Фундамент из канализационной и пластиковой трубы

Заливка бетона в опалубку

Рисунок 3. Установку опалубки осуществляют примерно на уровне нижней плоскости будущего ростверка.

Набрав ведро бетона, заливают его внутрь пластиковой трубы. Залив около 2 ведер бетона, вытягивают за верхнюю часть пластиковую трубу на высоту 10-15 см. При этом залитый бетон выползет из пластиковой трубы и растечется по уширенной части шурфа, образуя утолщенную пятку столба. Это пятка увеличивает площадь давления на грунт и не позволит выдавливать столбик из скважины во время пучения грунтов в сильные морозы. Затем засыпают скважину вокруг трубы имеющимся грунтом и, контролируя ее вертикальность, утрамбовывают длинным предметом.

Для образования пятки некоторые используют способ с прикрепленным мусорным мешком в нижней части трубы. Это необходимо в случае, когда диаметр скважины намного больше диаметра пластиковой трубы. Тогда уровень заливаемого бетона может подниматься по скважине уровнем внутри трубы, и его нужно ограничить. Однако если диаметр шурфа на 5-10 см больше вставляемой опалубки, тогда после поднятия трубы заливаемый бетон занимает лишь расширенное пространство скважины. В месте контакта бетона с почвой образуется устойчивое сцепление. Он не имеет достаточной энергии подняться выше, и при дальнейшей заливке этому препятствует засыпанная и утрамбованная сверху почва.

Кроме того, при установке опалубки полиэтиленовый мешок может смяться, и после заливки и затвердения бетона может получиться разъединение пятки с телом столба.

Далее вставляют или забивают арматурные пруты или сделанный каркас внутрь пластиковой трубы в уже залитый бетон так, чтобы над трубой оставалось 20-30 см прутов арматуры (для соединения с каркасом ростверка).

Рисунок 4

Важно при заливке бетона в трубу тщательно его трамбовать на всем этапе заливки

Некоторые для увеличения сцепления пятки с телом столба вставляют загнутую крючком на конце арматуру, которую перед заливкой проворачивают

Это может быть лишней работой и тратой времени потому, что ребра арматурных прутов довольно хорошо сцепляются с утрамбованным бетоном, и поэтому такие предосторожности излишни. При построении каркасного дома обвязка бруса связывается со столбом с помощью шпильки с гайками, которые предварительно заливают в бетон верхней части столбика

После заливки каждого ведра бетона его тщательно трамбуют металлическим прутом или строительным вибратором. При штыковании с помощью арматурных прутков, чтобы не повредить надземную часть опалубки (то есть чтобы пластиковая труба вне почвы во время штыкования не треснула), на нее сверху можно наложить хомуты либо стянуть другими средствами. Можно надеть на нее трубу из металла, внутренний диаметр которой приблизительно равен внешнему диаметру пластиковой трубы.

Далее вливают в трубу еще несколько ведер бетона, заливая трубу до уровня поверхности грунта. Затем гидроуровнем или лазерным уровнем отмечают на всех трубах ПВХ плоскость нижней части ростверка и обрезают трубы по этому уровню. Потом заливают бетон до краев труб и оставляют застывать полностью (Рис.4).

Инструкция по самостоятельному изготовлению

Изготовление сваи требует навыков и опыта от мастера. Следуя технологии, можно сделать надежную опору под:

  • легковесные и малоэтажные сооружения,
  • ограждения,
  • гараж и различные хозяйственные постройки.

Для этого мастеру понадобятся такие материалы и инструменты:

  1. Металлические трубы.
  2. Стальные пластины толщиной от 4 мм.
  3. Сварочный аппарат.
  4. Болгарка.
  5. Обмазочный материал для гидроизоляции.

Выбор металлопроката для ствола


Для ствола выбирают профильные трубы из прочных марок стали

Длина трубы напрямую зависит от типа грунта: ее должно хватить, чтобы сваю можно было вкрутить в почву до твердых пород.

Конструктивные параметры – длина ствола и толщина его стенки определяют несущую способность опоры. Выбирают трубы толщиной от 3,5 мм.

Рекомендации по выбору диаметра сечения:

  • 57 мм – для легковесных конструкций, например, ограждений из металлической сетки;
  • 89 мм – для хозяйственных легких построек;
  • 108 мм – для малоэтажных жилых домов из дерева, пенобетона, кирпича.

Делаем наконечник

В домашних условиях применимы 3 технологии изготовления наконечников. Сварные пики и наконечники, изготовленные из тела трубы подходят для вкручивания сваи в плотный грунт. Крестообразные наконечники используют для строительства на торфяных и песчаных участках.

Технологические этапы:

  1. Создание шаблона из картона. Вырезают равнобедренный треугольник с высотой, равной 2D, короткой стороной – πD/n, где D – диаметр ствола, n – количество лепестков (для свай Ø108 мм берут 5 листков, для труб меньшего диаметра – 4 лепестка).
  2. Разметка трубы по шаблону.
  3. Нарезание лепестков.
  4. Загибание лепестков в конус. На этом этапе контролируют, чтобы вершина конуса совпала с осью трубы.
  5. Приваривание лепестков друг к другу с помощью сварочного аппарата.

Сварной наконечник выкраивают по такой же технологии, но не из тела сваи, а из стального листа или отрезка трубы. Лепестки заготовки фиксируют между собой двойным сварочным швом. Затем приваривают пику к стволу.

Крестообразный наконечник отличается по форме и высоте от предыдущих типов. Шаблоном послужит равнобедренный треугольник с высотой, равной πD. Размер основания треугольника принимается равным внешнему диаметру трубы. Конструктивные элементы свариваются между собой.

Изготавливаем винт

Спиралевидный элемент изготавливают из толстолистовой стали толщиной от 4 мм. Как правило, шаг лопасти может варьироваться от 5 до 7 см.

В домашних условиях применяют 2 технологии изготовления винта:

  1. Сплошной однозаходной элемент – заготовка выкраивается из одного листа стали, вырезается, а затем разводится ломом до необходимой конфигурации.
  2. Многозаходной винт из нескольких элементов – выкраивание отдельных сегментов с последующей сваркой на пику.

Технологические этапы создания однозаходного винта:

  • разметка заготовки с внешним диаметром 150–300 мм (зависит от нагрузки на сваю) и внутренним диаметром, равным сечению столба;
  • вырезание детали плазморезом или сваркой с учетом ширина шва;
  • разрезание детали по радиусу;
  • разводка лопасти до нужного шага — зажимают сплошной участок заготовки в тиски и с помощью лома разводят края лопасти.

Технология изготовления многозаходного винта:

  • изготовление заготовки по принципу, описанному ранее;
  • готовое кольцо разрезают на два одинаковых фрагмента;
  • нанесение винтовой разметки на пике;
  • поочередное приваривание фрагментов по разметке до нужного количества витков — в процессе сборные элементы подгибают до нужной формы.

Проще приваривать лопасти к телу трубы, потому что оно имеет постоянное сечение. У заготовки для наконечника внутренний диаметр будет меньше, поскольку пика сужается к концу. Для изготовления элемента нужной конфигурации подгонять заготовку лучше на месте, используя плотный листовой материал для шаблона.

Финальная обработка

За один год эксплуатации толщина стенки металлической сваи уменьшается минимум на 0,01мм из-за коррозии. Чтобы защитить фундамент от разрушающего фактора, сваю покрывают специальным составом, стойким по отношению к влаге.

В домашних условиях можно использовать такие обмазочные материалы в качестве гидроизоляции:

  • полиуретановая эмаль;
  • мастика на основе битума;
  • асмольная грунтовка и другие.

Для чего?

Столбчатый фундамент из асбестовых труб считается основной составляющей любого здания и от того, насколько качественно он выполнен своими руками, будет зависеть прочность и долговечность постройки. Следовательно, выбирать основу необходимо тщательно, учитывая тип возводимого объекта, материалы, используемые для конструкции, геологические и климатические особенности местности.

Особенности монтажа асбестовых труб

Характеристики

Ни для кого не секрет, что агрессивные условия окружающей среды негативно сказываются на таких показателях стройматериалов, как их основные характеристики и эксплуатационные особенности. Так, например, для строительства на территории, в пределах которой невелика глубина залегания грунтовых вод и свойственно затопление, отлично подойдет столбчатый фундамент из асбестовых труб. Именно он, благодаря своей структуре, позволит готовой конструкции более прочно закрепиться на желаемом участке и выдерживать натиск природного воздействия.

Часть асбестовой трубы, находящаяся в земле, практически не подвержена коррозии и гниению

Преимущества

Всем известно, что в качестве основной оси для столбчатого фундамента может быть использована не только асбестовая труба, но и металлическая. Однако, в современном мире предпочтение отдается именно первой составляющей. Столь явное преимущество такой строительный материал, как асбестовая труба, получил благодаря своим особым свойствам, а именно: • высокая устойчивость к коррозии; • минимальный показатель теплового расширения: • легкость в механической обработке; • кротчайшие сроки возведения; • доступная цена. Первая характеристика означает устойчивость асбестовых труб к агрессивным средам. Вторая особенность подразумевает способность материала сохранять свою структуру вне зависимости от резких перепадов температур. Следующий показатель означает то, что подобрать необходимую длину изделия можно прямо на строительном участке, отпилив трубу.

Установка фундамента из асбестовых труб

Особенности

Основной отличительной особенностью столбчатого фундамента является способ его закладки при строительстве. Заливка бетонного раствора происходит не сплошным каркасом по всему периметру строящегося объекта, а формируются некие структуры, которые располагаются в определенных местах, на которые происходит максимальное воздействие готовой системы. При выборе столбчатого фундамента из асбестовых труб стоит учитывать необходимость предварительных расчетов, касаемых количества столбов, глубины их погружения в грунт, толщины используемых труб, необходимых для формирования более надежной опоры строящейся конструкции.

Монтаж асбестовой трубы

На что обратить внимание

Ни для кого не секрет, что такие расчеты производятся еще на этапе проектной документации. Таким образом, для создания долговечной постройки своей мечты с прочным фундаментом, способным выдержать негативные воздействия окружающей среды, необходимо знать: • климатические особенности местности; • геологические особенности выбранного участка; • вес готовой конструкции; • глубину промерзания грунта. Эти и другие показатели, способствуют представлению четкой картины. Следовательно, на основании полученных данных инженер способен сконструировать правильное расположение столбов, которое позволит получить прочный фундамент для будущей постройки.

асбестовые трубы для фундамента

Конструкция столбчатого фундамента

Столбчатый фундамент представляет собой точечные опоры, которые заделаны глубоко в грунт. Расстояние между столбами варьируется от 1 до 3 метров, в зависимости от веса постройки. Под легкое строение достаточно установки столбов по периметру несущих стен. Для более тяжелых домов столбчатый фундамент выглядит как равноудаленно расположенные опоры по всей площади.

Для равномерного распределения нагрузки отдельные столбы-опоры соединяют ростверком, который может быть выполнен в виде рамы-обвязки по периметру или уложенной на столбы железобетонной плиты. Заглубленность столбов и расположение ростверка относительно уровня почвы варьируется.

Различают столбчатый фундамент по высоте:

  • заглубленный – строят для предотвращения продувания здания под полом;
  • низкий – располагают ростверк на уровне земли;
  • высокий – дом поднимают над уровнем земли на затопляемых участках.

Материалом для опорных столбов служит армированный бетон или готовые сваи. Поскольку готовые сваи и их установка достаточно дороги, то для бюджетного строительства представляет интерес возможность использования минимума недорогих материалов.

Самостоятельное строительство столбчатого фундамента мало отличается от технологии строительства ленточного фундамента. Здесь также требуется создание опалубки для заливки опорных столбов.

Вариантов выполнения несколько:

На сегодняшний день пластиковые канализационные трубы оранжевого цвета являются оптимальным вариантом для несъемной опалубки для столбчатого фундамента.

Пошаговое выполнение работ

Столбчатое основание не требует рытья траншей, нужно только сделать скважины на участках, где будут находиться сваи из пластиковых труб для фундамента. Диаметр углублений чаще всего не меньше 25 см. Столбы устанавливают по углам будущей конструкции и в месте перекрытий.

На дно ямы засыпают слой щебня 20-25 см, так можно избежать усадки опор. Перед установкой труб в скважину на дно нужно настелить плотный полиэтилен, это исключит впитывание воды грунтом из цементного раствора. При установке опор нужно пользоваться уровнем, это и позволит исключить вероятный перекос здания в дальнейшем.

Расчет

Столбы обязаны находиться не только по углам будущей конструкции, но и под несущими стенами, на участках их соединения, по периметру здания, в местах сооружения перегородок.

Опоры должны располагаться с шагом 1,5-2,5 м одна от другой. На участках, в которых будет оказываться повышенная нагрузка, нужно организовать дополнительное усиление, например, несущие стены, камины, котельная

Подготовка

Строительство начинают с определения уровня заглубления фундамента. Это зависит от типа грунта, уровня промерзания земли и глубины нахождения подземных вод. С учетом этого столбчатый фундамент из пластиковых труб может быть:

  1. Глубоко заглубленный (больше 1,5 м).
  2. Мелко заглубленный (65-85 см).
  3. Незаглубленный (до полуметра).

Во время подготовительного этапа нужно предусмотреть электричество и воду на строительном объекте, нарезать арматурные прутья и пластиковые трубы для опалубки на необходимую длину.

https://youtube.com/watch?v=Mj_6brs48lk

Изготовление опалубки

При строительстве зданий с использованием бетонов с высокими прочностными характеристиками для сооружения стен опалубки используется опалубочная трубка ПВХ 22 мм или 25 мм диаметром. Изделия, продаются в комплекте с полимерными пробками и конусами.

На стяжную шпильку по очереди надеваются:

  • конус, широкой частью к краю шпильки;
  • пластиковая трубка;
  • второй конус.

Полностью застывший бетон перестает давить на опалубочные щиты и закладные части можно достать. Часто выполняют работы так, чтобы доставались как металлические элементы, так и трубы ПВХ для опалубки. Но конусы все равно остаются в опалубке.

Отверстия, которые остались в поверхности бетона после демонтажа щитков и закладных, закрываются заглушками.

Армирование

Армирование бетонного раствора в пластиковой трубе производится двумя способами:

  1. Два прутка забиваются вовнутрь трубы на одинаковой дистанции от арматуры до стенки. Прутья вбиваются в землю на 35-40 см глубже, чем пластиковая опора и на таком же расстоянии должны быть над уровнем земли. Этот способ придает дополнительную стойкость основанию. После внутрь заливают бетон.
  2. Во время использования второго способа в трубку вначале наливается бетонная смесь, так создается надежное основание, затем помещают арматуру.

Сверху свайного основания на пластиковых опорах сооружают ростверк. Это силовая конструкция, которая соединяет все элементы основания в одно целое.

Заливка

Подготовленную бетонную смесь переливают в глубокую тару и заливают в трубы. Залив около 25 л в полость трубки, ее нужно приподнять на 25-30 см. Раствор, стекая по расширению, образует пятак. Оставшиеся пустоты вокруг столба засыпать грунтом и хорошо трамбуют.

Заливка цемента обязана производиться порционно, с трамбовкой специальным вибратором всех слоев. Также можно использовать прут арматуры, но в этом случае нужно действовать аккуратно, иначе можно повредить целостность пластика.

Бетон заливают до уровня трубы. Чтобы бетонная смесь не пересохла, сверху укладывают влажные опилки и столбы укрывают пленкой до высыхания раствора.

Столбчатый фундамент из пластиковых труб – это отличный вариант для легких конструкций на неустойчивых грунтах с глубоким промерзанием земли и близким прохождением подземных вод. Его сооружение, в отличие от пличного и ленточного основания, быстрей, менее трудоемко, материальные затраты также значительно снижаются. Чтобы добиться положительного результата в процессе работы нужно грамотно разработать проект, точно просчитать количество и размер труб, а также и их расположение.

Как сделать фундаментное основание своими руками?

Прежде чем приступить непосредственно к монтажу фундаментного основания, нужно:

  • произвести проектирование,
  • сделать расчёты,
  • подобрать инструменты и соответствующие материалы.

Проектирование и расчёты

На стадии проектирования строительства формируют спецификацию строительных конструкций и  материалов, трубопроводов, оборудования различного назначения (отопительный котёл, системы вентиляции и кондиционирования и пр.), где указывают вес каждой позиции.

Также учитывают снеговую нагрузку. Все данные суммируют и получают общую нагрузку от строения на землю.

При самостоятельной оценке физических свойств грунта можно сделать неточные выводы. Поэтому можно доверить анализ почвы местной геологоразведочной службе.

Самый верный способ – это обратиться в местное отделение землеустройства и получить выкопировку вертикальной съёмки земельного участка с расчётным сопротивлением грунта.


Опорную площадь дома рассчитывают по следующей формуле S≥ KNF/RO, где:

  • S – искомая величина площади опоры;
  • RO – расчётное сопротивление грунта;
  • F – общая масса домостроения;
  • KN — коэффициент запаса прочности 1,2.

На плане здания столбы располагают в углах, по линии стен и в местах их пересечения на расстоянии 1,5 – 2 метра друг от друга. Сумма площадей опорной части столбов должна равняться общему показателю S. Исходя из этого, корректируют количество точечных опор.

Учитывая уровень промерзания грунта, принимают глубину заложения фундамента. Например, если почва промерзает в глубину на 1,6 метра, то опоры опускают в скважины ниже на 50 — 100 мм.

Инструменты

Для устройства основания понадобится:

  • шанцевый инструмент,
  • ручной или механизированный бур,
  • болгарка и растворомешалка.

Также для разметки земельного участка под фундаментные опоры понадобится:

  • шнур,
  • молоток,
  • реперы (деревянные колышки, рейки или отрезки арматуры) и лазерный уровень.

Материалы

Необходимо подготовить трубы нужной длины, деревянные рейки, цемент, песок, воду, щебень, отрезки арматуры периодичного профиля и вязальную проволоку. Также нужно запастись полиэтиленовой плёнкой.

Пошаговая инструкция

Для опор из асбоцементных труб:

  1. Асбестовые трубы нарезают на отрезки нужной длины болгаркой или ножовкой.
  2. Делают разметку участка, согласно плану.
  3. Прямые углы разметки проверяют промерами диагоналей с помощью шнура.
  4. В места установки столбов вбивают колышки или отрезки арматуры.
  5. Буром просверливают отверстия на заданную глубину.
  6. Подготовленные отрезки труб опускают в скважины.
  7. В полости опускают арматуру так, чтобы она выступала из опор вверх на 150 – 200 мм.
  8. В растворомешалке готовят бетонный раствор, перемешивая с водой цемент и щебень.
  9. В трубы заливают бетон послойно толщиной 150 -200 мм. Каждый слой трамбуют подручным инструментом или электровибратором.
  10. Оголовки столбов накрывают полиэтиленом, пропуская через дыры выпуски арматуры.
  11. Бетон набирает достаточную несущую способность для продолжения строительства через 15 дней после заливки.

Для металлических опор:

  1. Трубы очищают от ржавчины металлическими щётками. Если нужно, обрабатывают восстановителем ржавчины.
  2. Внешнюю поверхность столбов покрывают битумной мастикой.
  3. Для труб большого диаметра роют ямы, дно которых засыпают песчано-гравийную смесь и тщательно её трамбуют.
  4. Подушки накрывают геотекстилем края, которого заводят вверх на высоту 150 — 200 мм.
  5. На плёнку ставят сетки из гладкой арматуры с пластиковыми опорами высотой 50 мм. Это нужно для образования защитного слоя армокаркаса.
  6. Сетки заливают бетоном на высоту заведённых краёв плёнки.
  7. Через 10 – 15 дней в приямках устанавливают отрезки стальные трубы и заливают их бетоном.
  8. Столбчатый фундамент из металла не армируют. Отрезки арматуры для крепления к ростверку приваривают к внешней стороне труб.

 Для пластиковых столбов:

  1. ПВХ трубы нарезают ножовкой на отрезки нужной длины.
  2. В готовые скважины опускают пластиковые опоры. Внутрь опускают армокаркас из двух – трёх прутьев периодичного профиля.
  3. Лазерным уровнем отмечают вверх опор. Лишние верхние части срезают болгаркой.
  4. Полости заливают бетоном. Через 15 – 20 дней фундамент готов к выполнению следующих этапов строительства.

Рекомендации для надежного фундамента из железных труб

  • Следует позаботиться о том, чтобы армирование углов было выполнено максимально качественно. Необходимо забивать предварительно подготовленную арматуру и в сам угол, и непосредственно в тех местах, которые по той или иной стене максимально приближены к месту их пересечения.
  • Гидроизоляция фундаментной плиты подразумевает заливку 5-10 см тощего бетона. Тощим он называется из-за присутствия большого количества щебня и малого цемента. Получается основание бетонной фундаментной плиты, и только сверху заливается основная часть фундаментного основания.
  • Если вы не знаете, какая нужна арматура для ленточного фундамента – воспользуйтесь услугами специалистов. Они проведут расчеты арматуры, которая будет выдерживать все нагрузки здания.

https://www.youtube.com/watch?v=UOdw_KUmri4

  • В случае расположения постройки в районе с резкими перепадами температуры или в регионе с неустойчивым типом грунта желательно выполнять устройство монолитной фундаментной плиты из нескольких элементов, скрепленных деформационными швами.
  • Чтобы шведская фундаментная плита не деформировалась от влаги и мороза – должна присутствовать дренажная система по всему периметру фундамента.
  • В процессе установки фундамента возникает вопрос: «Можно ли сваривать арматуру для фундамента»?

Сваривание арматуры возможно только в определённых случаях, ведь сама технология весьма специфична и имеет негативные последствия. Сварка металла ведет за собой частичное нарушение своей структуры, а значит снижается прочность и жесткость конструкции.

Важно, чтобы после заливки бетоном трубный фундамент полностью застыл. Чтобы он быстрее «схватился» – запрещается проведение любых работ на строительных площадках

Для полного застывания раствора требуется не менее двух недель. После истечения срока он становится достаточно крепким для установки деревянных или каркасных конструкций.

Фундамент из металлических труб своими руками. Пошаговая инструкция

После подготовки необходимых материалов можно приступать к устройству фундамента. Необходимо следовать инструкции:

  • Выполнить расчет основания.
  • Сделать разметку.
  • Пробурить скважину.
  • Зафиксировать трубу.
  • Залить бетоном.
  • Соединить столбы.

Возводить фундамент без предварительных расчетов нельзя. Работать нужно только согласно проекту. Столбы должны быть достаточной толщины, чтобы могли выдержать нагрузку дома. На пучинистых грунтах столбики могут вытесняться, что приведет к деформации грунта.

Разметка

Начинается с очистки территории от сорняков и разглаживания грунта. Затем расставляются колышки, между которыми натягивается веревка. На плане местности можно изобразить все постройки. Это поможет правильно расположить строения относительно друг друга.

Под расположенными колышками выкапываются скважины. Для этого используется садовой бур. Диаметр отверстия должен быть на 60 мм больше диаметра трубы. Глубина скважины делается на 20 мм больше длины трубы.

Фиксация трубы

На дно скважины засыпается песок, хорошо утрамбовывается. На такую песчаную подушку устанавливается подготовленный столб. Пространство между стенками скважины и трубы заполняется оставшимся песком. Затем нужно утрамбовать его, увлажняя водой. Такая установка обеспечивает прочный монтаж опор.

Существует еще один метод установки опор: скважины делаются меньшего размера, чем диаметр столбов. Это приводит к тому, что опоры нужно вдавливать в землю с небольшим усилием. Такой способ не позволяет установить столбики максимально ровно, поэтому лучше использовать первый вариант.

Заливка

Заливка производится только после ровной установки труб. Для этого готовится бетонная смесь из цемента марки М500. Затем раствор заливается небольшими порциями в трубу. Необходимо постоянно протыкать залитый раствор металлическим стержнем, для избегания появления в нем воздушных прослоек. Значительно упростить проведение работ поможет бетонный вибратор, который позволяет сократить время на увеличение плотности раствора.

Когда трубы полностью заполнены раствором, работа оставляется на просушку не менее, чем на 7 дней. Необходимо обеспечить опорам защиту от солнечного света.

Какие трубы подойдут и сколько их понадобится

Лучше применить оранжевые или коричневые канализационные трубы: они прочнее и менее подвержены внешним воздействиям, чем серые или белые. Если имеются синие или зеленые, то они тоже подходят для столбчатого фундамента. С такой цветной маркировкой выпускают трубы напорного применения, для прокладки трасс в земле.

Максимальная толщина труб серого или белого цвета – 110 мм. Этого может быть недостаточно. Коричневые же или оранжевые могут быть до 630 мм. Можно использовать черные трубы, которые годятся и для наружного применения.

Но перед покупкой выясните их характеристики. Черные трубы имеют свой диапазон температур и прочности, его может оказаться недостаточно для конкретного использования. Это касается всех видов: сверяйте технические характеристики перед приобретением, чтобы не ошибиться при выборе.

Области применения

Пластиковые трубы превосходят металлические аналоги по многим показателям, которые важны для любой области применения.

Основные сферы использования:

  1. Транспортировка агрессивных химически жидкостей. Пластик не вступает в реакцию со многими химическими веществами.
  2. При монолитном строительстве применяются для опалубки трубы ПВХ в целях защиты стяжек листов от проникновения бетона во время заливки фундамента.
  3. Использование в каналах транспортировки сжатого воздуха до 30 атм.
  4. В процессе укладки проводки пластиковые изделия используют для защиты коммуникаций от возможных механических деформаций.
  5. В системах мелиорации, полива и устройства дренажа.
  6. Древки для рекламных щитов делаются из гладкой трубы с учетом эскизов заказчика.
  7. Отопительные системы и прокладка водопровода.
  8. Пластмассовые трубы часто используют при изготовлении мебели.
  9. Гофрированные электротехнические трубы используются для защиты кабельно-проводникой продукции при прокладке любыми способами.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий