Как выполняется монтаж водопроводной муфты

Нормы

Выбирая соединительные муфты для своих целей, важно руководствоваться не стоимостью, а нормами, прописанными ГОСТ. Нередко высокая цена не означает качественную продукцию

Основные параметры соединительных элементов регулируются межгосударственными стандартами. В документе содержатся требования к калибровке, а также номенклатура материалов, допустимых к использованию в изготовлении.

В стандарте предусматривается использование технологических процессов, которые могут быть применены на том или ином производстве. Продукция, изготовленная в соответствии с технической документацией, подлежит дальнейшей сертификации.

Например, самое популярное средство – муфта из стали, прямая. Она выглядит как цилиндрическое изделие со сквозной дыркой и резьбой внутри, которая нарезана по всей ее окружности. Нормативный ГОСТ этого изделия – 8966-75.

Нормативы предполагают, что соединители могут быть изготовлены из чугуна, латуни или бронзы из комбинированных основ. Стандартное верхнее ламинирование – оцинковка. Поскольку муфт существует несколько разновидностей, они отличаются ГОСТами. Например, 8966-75 – норматив для прямых соединений, 8954-75 – муфты короткие.

ГОСТ 8966-75

Условная проходимость Dу, мм	Резьбовое соединение	длина	Толщина материала	Вес, кг
8	1/4	25	3,5	0,023
10	3/8	26	3,5	0,036
15	1/2	34	4,0	0,067
20	3/4	36	4,0	0,086
25	1	43	5,0	0,163
32	1 1/4	48	5,0	0,220
40	1 1/2	48	5,0	0,255
50	2	56	5,5	0,409
65	2 1/2	65	6,0	0,663
80	3	71	6,0	0,838
100	4	83	8,0	1,801
125	5	92	8,0	2,374
(150)	6	92	10,0	3,560

Стандартная муфта бывает с резьбой или без нее. Знание ГОСТов помогает точно рассчитать количество изделий, а также их стоимость. В ГОСТах прописываются и характеристики муфт, они представлены схематично. Наличие чертежа с размерными характеристиками позволяет точнее представить, как все будет выглядеть в реальности. Специалисты выделяют несколько разновидностей деталей, которые могут подойти для самых разных случаев.

Классификация может быть представлена таким образом:

• резьбовые муфты;
• компрессионные;
• прессовые;
• сварные;
• электросварные.

Применение резьбовых вариантов ограничивается возможностью использования в совокупности со стальными трубами. Монтаж изделий сложный, а соединение считается ненадежным.

Компрессионные варианты схожи с резьбовыми изделиями, так как их установка предполагает затягивание элементов. Герметичности специалисты добиваются установкой уплотнительных колец в систему.

Прессовые модели монтируются при помощи специальных инструментов. Они на современном этапе – одни из популярных вариантов муфт.

Сварные муфты нужны, когда используются трубы полимерные. Другими изделиями эти детали просто не соединить. Современная разновидность сварных элементов – электросварные детали. Такая муфта считается более стойкой, поэтому считается возможной к применению даже на газопроводах. Разберем представленные виды изделий подробнее.

Особенности конструкции муфт для ПВХ-труб

Муфта – это фасонная часть, предназначенная для соединения и ремонта прямых участков трубопроводов.

Напомним, что напорные и безнапорные трубы из ПВХ изготавливают под раструбное и стыковое соединение (раструб и трубный конец) с использованием уплотнительных колец и клеевых составов. На нашем рынке муфты для соединения труб ПВХ представлены изделиями следующих видов и типов:

• для безнапорных и напорных магистралей;
• под соединение с использованием уплотнительных колец;
• муфтами для труб ПВХ под клеевое и резьбовое соединение (в основном продукция зарубежного производства);
• муфтами с упором для монтажа прямых труб (через трубный конец);
• ремонтными муфтами скользящего типа для устранения повреждений трубопроводов;
• переходниками или переходными муфтами на трубы ПВХ, предназначенными для соединения изделий разных диаметров.

Обращаем ваше внимание, что переходная муфта на трубы ПВХ на безнапорных сетях используется для перехода от меньшего диаметра изделий к большему. Для напорных магистралей применяется обратный порядок перехода – от большего диаметра к меньшим типоразмерам. При выборе фасонных частей необходимо учитывать их соответствие основным характеристикам труб

В их числе:

При выборе фасонных частей необходимо учитывать их соответствие основным характеристикам труб. В их числе:

• типоразмер по наружному диаметру;
• показатель SDR, выражающий отношение номинального наружного диаметра к номинальной толщине стенок изделий.

Показатель SDR определяет прочность труб и фасонных частей. Толщина стенок муфт должна быть не меньше минимальных значений для труб соответствующего типоразмера, величина которых приведена в таблице 2 ГОСТ 32413-2013. Вопросы выбора материалов для новых трубопроводов решаются на стадии проектирования. При ремонте необходимо обязательно выяснить, из каких изделий они смонтированы.

Точная монтажная длина муфт нормативным документом не регламентируется, но расстояние между уплотнительными кольцами должно быть не меньшим, чем удвоенная минимальная длина контакта А для раструбов труб соответствующего типоразмера. Их величины приведены в таблице 3 ГОСТ 32413-2013. Например, для раструбных изделий наружным диаметром 110 мм необходимы фасонные части с расстоянием между кольцами не менее 64 мм.

При монтаже концевых труб (без раструбов) полная длина муфт должна быть не менее двух размеров трубного конца (L1) плюс ширина упорного ободка. Эти величины вы также можете взять из таблицы 3 ГОСТ 32413-2013. Для изделий диаметром 110 мм длина фасонной части должна быть не менее 120 мм плюс ширина упора.

Пренебрежение этими нюансами приведёт к тому, что смонтированный трубопровод не выдержит эксплуатационных нагрузок и даст течи. Производители фасонных частей обязаны указывать фактическую монтажную длину изделий в документации, но не в их маркировке

Поэтому при выборе муфт обращайте внимание на этот параметр. Чем больше длина контакта, тем надёжнее конструкция. Для соединения частей напорных трубопроводов используются те же типы муфт с двумя раструбами

Диапазон их типоразмеров по наружному диаметру составляет 10–315 мм. Самым существенным различием между напорными и безнапорными изделиями является длина контакта. На примере тех же труб диаметром 110 мм она составляет 116 и 58 мм соответственно. Удвоенная длина контакта позволяет выдерживать рабочее давление до 10 атмосфер включительно

Для соединения частей напорных трубопроводов используются те же типы муфт с двумя раструбами. Диапазон их типоразмеров по наружному диаметру составляет 10–315 мм. Самым существенным различием между напорными и безнапорными изделиями является длина контакта. На примере тех же труб диаметром 110 мм она составляет 116 и 58 мм соответственно. Удвоенная длина контакта позволяет выдерживать рабочее давление до 10 атмосфер включительно.

Это большая величина. При таком давлении проводятся испытания водопроводных сетей. Согласно ГОСТ давление в сетях водоснабжения должно составлять 4 атмосферы. На практике этот параметр меняется в диапазоне 2,5–7 атмосфер. Поэтому изготовление труб и фасонных частей на давление свыше 1.0 МПа для напорных водопроводных сетей лишено смысла.

Шаровые краны

Шаровые водопроводные краны – самые распространенные и популярные модели. Устроены по простой схеме. Называются так потому, что запорным элементом выступает шар со сквозным отверстием. Благодаря ему кран пропускает поток в одном положении. При повороте механизма в другое положение жидкость полностью блокируется.

Шаровой кран удобно применять в качестве арматуры на конечной точке водопроводной линии, так как он способен только перекрывать поток жидкости. У него нет среднего состояния. Устройство бывает открытым или закрытым в отличие от вентиля.

Шаровой кран для установки на трубы

Способов установки устройств на трубы существует множество. Первый метод самый простой и распространенный – установка резьбовым соединением. Кран с таким монтажом имеет резьбу на самом корпусе или крепится к трубе через муфту.

Второй способ комбинированный. На корпусе существует 2 типа резьбы (внешняя и внутренняя). Такой метод подразумевает монтаж устройства путем накручивания его на трубу с одной стороны, крепления муфты с другой. Размещать изделие можно в любом положении, если ничего не будет мешать работе органа управления.

Существует приварной метод, когда кран просто приваривается к трубопроводу. Этим способом пользуются все реже, так как установка требует специального оборудования, определенных навыков.

Иногда используют способ монтажа устройства с помощью фланцев, круглых деталей с отверстиями под болты, что не входят в состав крана. Фланцы привариваются к срезам труб и краям крана, затем стягиваются между собой болтами. Для обеспечения герметизации между ними устанавливается прокладка.

Устройство шарового крана

Корпус водопроводного шарового крана – это часть трубы, увеличенная в диаметре в середине. В этом расширении сделано специальное гнездо из уплотнителя. Внутри него установлен главный запорный орган – шар с отверстиями.

Устройство шарового крана

Для выполнения функции регуляции делают несколько отверстий. Для настройки холодного или горячего водоснабжения делается 2 отверстия, а если у устройства роль смесителя – отверстий делается 3.

Шаровой однорычажный смеситель

Шаровой однорычажный смеситель устроен таким образом, что в шаре выполнено 3 отверстия, 2 сделано для горячей и холодной воды, 1 – для смешанной струи. Такие краны выполняются из латуни и из разных марок стали. Самыми надежными из них считаются устройства из латуни.

Стальные краны применяются в основном на производствах. Особенность такого смесителя в том, что шар не закреплен жестко к штоку, двигается под действием напора воды. Во время открытия, шар смесителя прижимается давлением к корпусу, что создает дополнительную герметизацию. Эти краны используются в бытовых водопроводах и теплосетях.

Корпус такого смесителя делают сварным либо разборным. Сам механизм закрепляют на штоке, уплотнения притягиваются с помощью пружинок и болтов. Устройство смесителя снабжено подшипниками для облегчения работы с ним. Ввиду сложности и дороговизны особой популярности они не получили, хоть конструкция считается самой надежной.

Правила монтажа

Соединение выполняется несколькими способами. Выбор зависит от возможности расчеканки крепежа. Кроме жесткого фитинга используют резиновые канализационные изделия – манжеты или редукции. Они находят своё применение при подключении стиральных машин и посудомоечных агрегатов, сливные отверстия которых имеют диаметр 32 мм.

Специалисты не рекомендуют при состыковке пластиковых изделий использовать силикон, льняные тросы или герметики. Их с успехом заменяют уплотнительные резиновые кольца. Если после установки появляются протечки, следует поправить перекосившееся кольцо.

Эластичные уплотнители имеют довольно большую жёсткость, поэтому возникают трудности при монтаже. В этом случае конец, на который надевается уплотнитель, обмазывают жидким моющим средством.

Резиновая манжета

Если старую трубу вытащили из раструба легко и сохранили целостность чугунной поверхности, в расширение заводят конец пластиковой трубы на 3 или 8 см. Быстрое и качественное соединение может прослужить 8 лет.

Для сантехнических приборов, которые располагаются недалеко друг от друга, имеется 2 вывода в стояк. Один с диаметром 100 мм используется при подключении стоков из биде и унитаза, второй – с d 50 мм, для раковин, ванн и душа.

Алгоритм присоединения полимерной разводки к чугунному раструбу:

1. внутреннюю часть манжеты очищают от ржавчины и грязи;
2. для исключения протечек наносят герметик с внешней стороны резинового изделия;
3. вставляют тапе.

На последнем этапе осуществляется соединение с полимерной трубой.

Пластмассовый фитинг

Используются канализационные переходники с чугуна на пластик в тех случаях, когда срез металлической трубы не имеет раструба. Кроме того, литые изделия часто имеют диаметры, отличные от стандарта, например, 60 мм. Соединение выполняют с помощью тапера 50/72 мм.

По схеме сборка выглядит так: пластиковая труба, соединительная муфта 50/50, резиновое кольцо, сам переходник 50/72, эластичная манжета, уплотнитель, чугунный трубопровод d 60 мм .

Порядок действий:

1. старую металлическую трубу ровно обрезают;
2. на зачищенный конец надевают резиновую манжету;
3. наносят герметик на её внутренний край и верхнюю часть пластикового фитинга;
4. вставляют переходник в уплотнитель.

Остаётся в подготовленный конец через соединительную муфту вставить полимерную трубу. Размер манжеты и тапера должны соответствовать друг другу.

Зачеканка с помощью асбестового шнура

Асбестовый шнур

Метод используется при соединении чугунных изделий, так как конфигурации фитингов из литья ограничены. Порядок работы:

1. верёвку наматывают на пластик;
2. обмотанный конец трубы вставляют в очищенное отверстие, помогая отвёрткой закрыть щели асбестовым материалом;
3. готовят раствор из воды, цемента и клея ПВА;
4. обмазывают стыковку цементирующим составом.

Рекомендуется перед использованием канализации выждать сутки для просушки. Этот способ имеет высокую надёжность и гарантирует работу без протечек в течение долгого времени. Так соединяют чугунные раковины с пластиковым трубопроводом.

На какие виды делятся муфты на канализационные трубы?

Первый признак, по которому муфта для канализационных труб делится на несколько видов – это, как вы уже поняли, материал.

Существует и еще один принцип классификации. Он заключается в строении корпуса фитинга. В зависимости от этого муфта может быть гладкой, гофрированной и с ребрами жесткости.

Гладкая канализационная муфта

Такой тип фитингов считается классическим. Именно его можно найти в большинстве канализационных систем.

Как понятно из названия, основная конструкция фитинга гладкая, из неровностей в ней только два раструба для соединения.

Из-за минимальных затрат на сырье и производство в целом, гладкие муфты стоят несколько дешевле любых своих аналогов, и это можно назвать одной из причин их более частого использования.

Однако, низкая цена – это еще не значит плохое качество. Просто такие приспособления предназначены только для работы в условиях с нормальной нагрузкой. При большем количестве пагубных воздействий на определенном участке используются другие типы фитингов.

Гофрированная канализационная муфта

Это приспособление уже более совершенное и универсальное. Основная часть такого фитинга выполнена в форме гармошки, из-за чего она может изгибаться во все стороны, не теряя своих первоначальных характеристик.

Изначально такие изделия были предусмотрены для соединения труб, основная часть которых тоже гофрированная. Для соединения в конструкции муфты все так же предусмотрены раструбы.

В скором времени стало понятно, что такие фитинги можно применять и в других целях. К примеру, ими зачастую заменяют отводы.

Отвод – это еще один тип фитинга. Он используется для создания изгиба в системе труб.

Всю эту рутинную работу можно пропустить, просто приобретя гофрированные муфты вместо отводов. Они могут принять любой изгиб, а значит, подбирать изделие отдельно для каждого участка системы не придется.

Единственное, при замене отводов гофрированными фитингами нужно учесть, что в большинстве изделий второго типа внутренняя поверхность тоже имеет форму гармошки. В секции зачастую попадает мусор, скапливаются жировые и мыльные отложения. Все они становятся причиной засоров, а очистить гофрированный фитинг довольно сложно.

В последнее время найдено решение и этой проблемы, но за изделие с подобной конструкцией вам придется отдать несколько больше.

Основная задумка подобных гофрированных фитингов в том, что они имеют несколько слоев.

Внутренний — сделан из тонкого полипропилена или полиэтилена. Эти материалы сами по себе довольно эластичные, они не помешают фитингу двигаться во все стороны.

Внешняя часть такой конструкции выполнена по стандартному образцу.

Соединительная муфта с ребрами жесткости

Муфта может использоваться в тех участках системы, где на них будет приходиться довольно серьезная нагрузка. Чаще всего это происходит в условиях напорной канализации, то есть той системы, где для движения стоков применяются насосы.

Устойчивость к перепадам давления – это основное свойство, которым должны обладать любые изделия, применяемые в этом участке системы.

В случае с трубами просто достаточно увеличить толщину стенки, и они уже будут пригодны к подобным условиям.

Для фитингов применяются более простые решения. Зачастую в их конструкции предусмотрены ребра жесткости, это небольшое уплотнение по всему диаметру муфты. Они значительно увеличивают стойкость фитинга, но при этом не сильно влияют на его себестоимость.

Для чего нужна муфта?

Муфта ПВХ – соединительный элемент, позволяющий обустроить целостный трубопровод из отдельных элементов согласно плану. Она представляет собой небольшой отрезок пластиковой трубы с резьбой и зажимными элементами на концах.

Данное изделие позволяет соединять как прямые отрезки трубопровода, так и обеспечивать его повороты, ответвления, загибы или переходы на изделия из другого материала.

При обустройстве трубопровода из пластиковых труб муфты используют по следующим причинам:

Электросварная муфта для пластиковых труб

1. Данное изделие выполняется в различных модификациях: прямые соединительные элементы, уголки с разными градусами загиба, тройники, тройники, крестовины, тупиковые и запорные элементы. Это позволяет производить монтаж водопровода, газопровода или канализации согласно плану без выгибания самой трубы.
2. Муфта обеспечивает абсолютную герметичность, которая является основным условием качественного трубопровода.
3. Такие детали позволяют произвести быструю замену соединения или участка трубы в случае порыва или механического повреждения.
4. Благодаря данному изделию монтажные работы по обустройству водопровода, газопровода, канализации или любой другой линии занимает значительно меньше времени даже при ограниченном пространстве.
5. Для соединения пластиковых труб с помощью муфты не требуется дополнительное оборудование (сварка, паяльник и прочее).
6. Это изделие изготавливается из особо прочного поливинилхлорида. Благодаря этому детали ПВХ практически не подвержены коррозии и деформациям.
7. Работы по монтажу поливинилхлоридных изделий могут производиться в широком температурном диапазоне – от -20 до +50°C.
8. ПВХ отличается огнеупорностью, а так же стойкостью к различным агрессивным средам. Благодаря этим качествам соединительные муфты для пластиковых труб могут использоваться при монтаже абсолютно любых трубопроводов: канализации (с дальнейшим использованием кислот и щелочей для прочистки), водопровода, газопровода или прочих систем транспортировки жидких и газообразных веществ.
9. Благодаря стойкости к различным средам, коррозии температурным или механическим воздействиям соединительные элементы из поливинилхлорида могут эксплуатироваться в течение долгого времени без замены и профилактик.

Соединение труб с помощью муфты ПВХ

Технология соединения пластикового трубопровода с помощью муфт ПВХ позволяет без особых усилий и затрат получить герметичные высокопрочные стыки водопровода, газопровода, канализации или другой транспортирующей конструкции.

Кроме пластиковых труб, муфт, тюбика специального клея и умелых рук вам не понадобится никакое дополнительное оборудование.

Классификация изделий

• соединительные детали с одинаковым диаметром (как сделать водопровод на даче из скважины своими руками написано здесь);
• переходные элементы. Соединяют трубы разных диаметров;
• изделия с наружной резьбой;
• элементы с внутренней резьбой.

Два последних варианта применяются с целью соединения полиэтиленовой продукции с теми или другими элементами , которым характерно резьбовое соединение.

Среди таких деталей:

• клапаны,
• краны и другие устройства.

Изготовление муфты имеет свои тонкости.

Процесс включает применение безопасных материалов, которые имеют высокую прочность и не реагируют на воздействия внешней среды.

Компрессионный тип включает:

1. Корпус;
2. Уплотнительное кольцо, с помощью которого обеспечивается герметичность всех стыков;
3. Зажимное кольцо. Эта деталь предотвращает развинчивание соединительного места, что часто происходит из-за гидроударов или вибраций;
4. Крышка – гайка. Затягивает все соединения в один объект;
5. Втулка, которая держит уплотнительное кольцо.

Процесс монтажа муфт не представляет собой ничего сложного (как правильно соединить канализационные трубы ПВХ прочитайте на этой странице).

Чтобы четко и надежно соединить детали нужно:

• Подготовить муфту и частично разобрать. Отвернуть накидную гайку на три четверти.
• Подготовить трубу, очистить поверхность от грязи и с помощью фаскоснимателя сделать подрез наружной фаски.
• Внимательно отметить глубину, на которую она войдет в муфту.
• Рекомендуется смочить элемент жидким мылом, а на резиновое кольцо нанести смазку.
• Ввести с усилием трубу в муфту до отметки.
• Затянуть гайку до конца резьбы.

Специалисты рекомендуют использовать муфт – ленту для уплотнения резьбы, что дает герметичное соединение.

Все точки соединения нужно сильно затягивать, но не переборщить, так как можно повредить трубы.

Защитные элементы используются при необходимости прокладывания труб через стены из железобетона. Это монолитное изделие, которое сделано из полиэтилена.

Именно в него происходит монтирование трубы. Такая техника не дает трубам контактировать с железобетонным материалом и целостность сохраняется.

При газовом снабжении применяются муфты:

• Терморезисторные;
• Литые.

Для монтажа первого варианта, следует подключить сварочное оборудование к медной обмотке, которая расположена внутри фитинга.

Затем включить аппарат и разогреть медь.

Муфта под действием высокой температуры оплавится и зафиксирует соединение элементов.

Стоимость этого типа достаточно высокая, но она компенсируется качеством и надежностью.

Литые варианты характеризуются высокой стойкостью к давлению и применяются в водопроводе и газопроводе с сильными напорами.

Стальная арматура

Если требуется произвести соединение металлических (стальных) труб, применяется компрессионный или резьбовой способ. Каждый из них обладает своими особенностями.

Резьбовой тип трубной арматуры

Для изготовления резьбовых муфт используются черные или нержавеющие марки стали, но лучше всего подходит латунь и чугун, причины этого мы поясним немного ниже. Соединительная трубная арматура имеет форму цилиндра, внутри которого нарезана трубная резьба.

Резьбовые соединительные элементы

Процесс монтажа сводится к вкручиванию в муфту труб с нарезанной резьбой, способ герметизации ее мы описали ранее.

Не рекомендуется все элементы соединения делать стальными, поскольку в процессе эксплуатации они могут «прикипеть» между собой, что приведет к проблемам при ремонте. Именно поэтому для этого вида трубной арматуры лучше использовать чугун или латунь.

Компрессионное соединение

Компрессионные муфты оснащены накидными гайками и уплотнительными кольцами, которые обеспечивают необходимую герметичность соединению. К положительным сторонам данной конструкции следует отнести следующие особенности:

• нет необходимости нарезать резьбу;
• муфта может использоваться повторно;
• легкий монтаж и демонтаж, что довольно удобно для ремонта.

Муфта компрессионного типа Несмотря на то, что безрезбовые соединения отличаются невысокой механической надежностью, они нашли применение в безнапорных водопроводных системах с низким давлением .

Видео инструкция: монтаж Компрессионной муфты https://www.youtube.com/watch?v=c2QhvEbmqbc

Асбестоцементная трубная арматура

Данный вид асбестовых труб может быть соединен через муфту или раструб. В качестве соединительной арматуры используются следующие виды муфт:

• двубортные асбестоцементные;
• безнапорные хризотилцементные;
• чугунные «Жибо» (для напорных систем).

Требования к соединению данного типа регулирует ГОСТ 539-80. Поскольку технология монтажа асбестоцементных труб довольно сложная, приводить ее в рамках этой статьи не имеет смысла.

Компрессионные фитинги

Компрессионная соединительная муфта для труб ПНД скрепляет их только механическим зажимом, поэтому не требует для ее монтажа специального оборудования в отличие от электрического аналога. Мало того, применение компрессионных соединений не позволяет производить сварку на месте стыка. Также компрессионные фитинги в случае надобности можно снять и переустановить на другой участок неограниченное количество раз. Их конструкция допускает соединение между собой труб разного диаметра. Еще одним существенным преимуществом этого типа изделий является их более низкая стоимость. Таким образом, в плане цены и удобства, компрессионные муфты намного превосходят электрические. Однако они менее надежны, место стыка более уязвимо.

Компрессионные муфты могут использоваться в местах разветвления, поворотов, изменения диаметра, соединения с арматурой и для переходов от ПНД труб к металлическим. Они нашли свое широкое применения в автоматических системах полива и ремонте трубопровода.

Преимущества компрессионных соединений:

• простые в монтаже – не нужно каких-либо инструментов или специальных навыков, изделия поставляются в готовом виде;
• несложные в ремонте – поменять любую деталь в компрессионном фитинге не составит большого труда;
• многоразовое использование – их можно снимать и ставить более 10 раз;
• устойчивость к коррозии;
• возможность соединения с металлическими элементами.

Конструктивно компрессионная муфта состоит из пяти элементов:

• корпус;
• уплотнительное кольцо, чья задача состоит в сжимании места стыка;
• зажимное кольцо – страхует от внезапного развинчивания механизмов фитинга вследствие гидроударов и толчков;
• запрессовывающая втулка – держит уплотнительное кольцо;
• крышка-гайка – удерживает весь механизм.

Таким образом, муфта механически сжимает место стыка плотным прилеганием своих частей к стенкам труб. Их обычно производят из полиэтилена.

Установка компрессионной муфты проходит в следующие этапы:

• подготовка фитинга, его развинчивание, чтобы он мог обхватить трубы;
• подготовка трубы, очистка от пыли на месте стыка, возможно, снятие верхнего тонкого слоя;
• разметка труб, обозначение места, по которому она войдет в муфту;
• Нанесение смазки на уплотнительное кольцо обоих элементов, хотя, можно просто намылить трубу;
• стыковка элементов;
• фиксация фитинга закручиванием накидной гайки до упора.