Характеристики медных трубок для кондиционеров и покупка, в соответствии с ними

Используемые методы испытаний

При осмотре внешней поверхности не используются увеличительные приборы. Если трубки изготовлены без кольцеватости, то контроль проводится путем сравнения с эталонными образцами, которые согласованы с потребителем. Осмотр поверхности изделий диаметром больше 2 см внутри выполняется на световых экранах.

Наружный диаметр измеряется микрометром, цена деления которого составляет 1/100 мм (ГОСТ 6507) либо иным прибором, способным обеспечить заданную точность. Для контроля толщины стенки (для изделий диаметром менее 30*10 -1 мм) используется взвешивание. Масса метра трубы находится путем взвешиванием пяти отрезков по 20 см, которые взяты от каждых ста килограммов партии.

Кривизну образцов определяется их помещением на плиту и приложением стальной линейки длиной один метр. С помощью шаблонов и щупов измеряется максимальное расстояние от линейки до трубы.

Испытания на растяжение проводятся на длинных изделиях по ГОСТ 10006, на сплющивание – по ГОСТ 8695. Подготовка и отбор проб для химических исследований должны соответствовать ГОСТ 24231.

Герметичность изделий проверяется воздухом с давлением 690 кПа в течение пяти секунд в ванне, которая заполнена водой. При этом не должны наблюдаться его утечки из трубы. Также можно, согласовав с потребителем методику, выполнить подобные проверки неразрушающими методами.

Нормативные документы 11383 и 617 регламентируют все необходимые показатели и характеристики, которыми должны обладать медные трубки. Качество и эффективность применения подобных коммуникаций во многих системах определяют широкое распространение и популярность таких изделий.

Источник

Использование медных труб для систем кондиционирования

Медная труба для кондиционеров является важным элементом при монтаже системы кондиционирования любого уровня сложности. Как правило, используется две медных трубы, имеющих различный диаметр: одна из них применяется для транспортировки фреона в жидком состоянии, а другая — в газообразном.

Медные трубы для кондиционеров

Медь – это пластичный материал, что устойчив к коррозии и отлично подходит для транспортировки фреона. Пайка и развальцовка меди производится достаточно легко, что еще более упрощает монтаж и соединение различных элементов в системе кондиционирования.

Преимущества монтажа кондиционеров с медными трубами

Медные трубы идеально подходят для систем кондиционирования воздуха и холодильных установок. К их главным достоинствам относятся:

• Хорошая теплопроводность;
• Гладкость поверхности внутри и снаружи;
• Стойкость к коррозии;
• Устойчивость к истиранию осадком;
• Стойкость к изменению температур;
• Герметичность;
• Доступная стоимость.

Во время монтажа кондиционеров используются бесшовные медные трубы, что соединяются между собой с помощью специальных фитингов. Как правило, при продаже кондиционер поставляется в комплекте, состоящем из внутреннего и внешних блоков, а все остальное докупается отдельно в процессе монтажа. Именно между двумя блоками и размещаются медные трубки, транспортирующие хладагент по системе. Размеры медных труб имеют прямую зависимость от производительности устройства.

Медные трубы для систем кондиционирования

Чем больше диаметр трубок, тем больше производительность кондиционера.

Монтаж кондиционера с использованием медных комплектующих

Установка кондиционера в современных домах происходит следующим образом:

1. Выбор места расположения внешнего и внутреннего боков.
2. Бурение в стене отверстия, имеющее диаметр 40 мм, для прокладки трубок и кабелей.
3. Монтаж крепления внутреннего и внешнего блоков.
4. Прокладка медных труб, а также их изоляция.

Изоляция повышает эффективность работы кондиционера, предотвращает скапливание влаги внутри трубок.

• Обрезка медных трубок труборезом и последующая развальцовка свободных концов. Обрезать медные трубы можно только специальным труборезом, поскольку обычные ножовка или болгарка могут спровоцировать попадание мелких частиц внутрь трубы и циркуляцию их по системе. Такие частички особенно опасны для капиллярных трубок, имеющих диаметр 0,4-0,8 мм.
• Очистка краев среза.
• Развальцовка концов труб для их соединения с внутренним блоком.

Развальцовка концов медных труб

Развальцовка играет важную роль в надежности работы кондиционера. Правильно выполненная развальцовка защищает систему от протечек фреона.

В результате развальцовки получаются трубки с одетыми гайками.
Соединение трубок с внутренним блоком.
Вывод трубы наружу и соединение с внешним блоком.
Прокладывание трубки для слива конденсата.
Армирование кабеля специальным скотчем.
Вакуумирование системы специальным вакуумным насосом.
Отключение вакуумного насоса и подключение кондиционера к сети.
Проверка всех блоков и систем на предмет правильной работы.

Изоляция труб в системах кондиционирования

Изоляция трубным изолятором предотвращает потери тепла при работе кондиционера. Наилучшей эффективностью обладает изоляция из каучука, что благодаря высокой теплопроводности способствует надежной эксплуатации прибора. Также изоляция помогает снизить нагрузку на компрессор.

Изоляция медных труб

Изоляция каучуком требует дополнительной обмотки нейлоновой лентой, что защищает провод от воздействия солнца, а также от механических ударов. Эта лента играет важную роль и в случае ее отсутствия возможны неприятные последствия: изоляция может разрушиться, а компрессор выйти из строя.

Пайка элементов для соединения

Для того чтобы соединить между собой два трубных элемента используется пайка медно-фосфорным припоем

Очень важно, чтобы поверхность была абсолютно чистой, отсутствовали грязь, масло, краска и прочие загрязнения

Главное требование к паяному соединению для хладагентов – герметичность.

Процесс пайки происходит поэтапно:

Одну трубу вставляют в другую, углубляясь не мене чем на половину диаметра меньшей. Соединение равномерно нагревают горелкой

Очень важно правильно рассчитать температуру обогрева, чтобы металл не начал плавиться и вступать в химические реакции с припоем. Температура разогрева считается достаточной, если пруток твердого припоя плавится при контакте с трубками

Горелка для пайки медных труб

Монтаж медных труб отопления

Во время проведения работ придется резать и сгибать изделия, собирать узлы и соединения, паять или сваривать, обжимать фитинги. В дополнение к основным операциям нужно уметь калибровать и обрабатывать концы, удалять грат и заусенцы, наносить флюс, а затем очищать поверхность от его остатков и прочее. При монтаже не обойтись без следующих инструментов:

• трубореза;
• ручного калибратора;
• газовой горелки;
• набора гаечных ключей;
• напильников;
• флюса;
• припоя;
• уплотнительной ленты.

Сначала производится отбраковка труб с повреждениями, изломами, пережатиями. Их применение приведет к нарушению работы отопительной системы и снижению ее надежности. Заготовки нарезаются на труборезе или ножовкой с новым полотном. Крепление к стенам осуществляется с помощью кронштейнов, пластиковых и металлических хомутов с прокладками из резины.

Особенности выполнения операций

При подготовке необходимо следить за перпендикулярностью линии среза к оси трубы. Отклонение не должно превышать:

Наружный диаметр, мм	Величина скоса, мм
6-18	2
22-42	3
54-76	4
88-108	5

Используя дисковый труборез, нельзя прилагать большие усилия, лучше повысить скорость вращения. При разрезании отожженных изделий их концы могут деформироваться, что приведет к неравномерности монтажного зазора и невозможности пайки. Поэтому необходимо концы откалибровать, начиная изнутри, потом – снаружи. Во время спаивания припой может затечь в трубу, образуя там наросты (грат). Если их не убрать, увеличится гидравлическое сопротивление всей системы.

Высокая пластичность медных изделий позволяет соединять их раструбами без фитингов. Однако применение этого способа допускается для заготовок одинакового диаметра в отопительных системах с температурой теплоносителя не более 110 ⁰C. Для создания раструбов необходимо специальное оборудование.

Допустимый радиус изгиба заготовок с сечением до 15 мм не должен быть меньше 3,5 диаметра, а у более толстых – 4. При ручном сгибании радиус ограничивается 8 величинами, иначе возможно сплющивание стенок. Жесткие трубы рекомендуется предварительно нагревать.

Разъемные соединения

Для создания разборных стыков используются обжимные фитинги. Эти соединения не отличаются высокой надежностью и требуют периодического подтягивания. У труб с пластиковым покрытием концы очищаются от изоляционного слоя, а с торцов удаляются заусеницы.

Сначала надеваются накидные гайки, потом обжимные кольца. Затем производится затяжка. По мере закручивания гаек кольца начнут прижиматься к трубе, герметизируя стык. Главное – не переусердствовать, чтобы не нарушить форму концов, из-за чего возможно появление утечек. Герметизация переходных фитингов при соединении с устройствами из других металлов осуществляется лентой ФУМ. Поток воды при этом должен быть направлен к меди.

Паяные соединения

Способ основан на использовании капиллярного эффекта, под действием которого припой способен заполнять зазоры. Соединение производится фитингами с внутренним диаметром больше наружного размера трубы на 0,1-0,15 мм. Пайка бывает высоко- или низкотемпературной. Первая, как и сварка, применяется для стыковки толстостенных труб диаметром более 110 мм.

Низкотемпературная пайка осуществляется по следующему алгоритму:

1. Концы труб очищаются от полимерного покрытия (если оно есть) и заусениц.
2. Производится обработка места пайки и внутренних стенок фитинга мелкой наждачной бумагой.
3. После очистки от пыли на поверхность наносится флюс.
4. Концы труб вставляются в фитинг.
5. Соединение нагревается горелкой или паяльной лампой.

После достижения необходимой температуры припой, положенный на поверхность, за счет капиллярного эффекта начнет плавиться и затекать в зазор между трубой и фитингом. Во время пайки и остывания конструкция жестко фиксируется. Чтобы прочность меди не снизилась, нельзя использовать принудительное охлаждение.

Особенности медных трубок для холодильных и сплит-систем.

В холодильных и сплит-системах хладагентом выступает фреон. Для создания фреонового контура между блоками применяют капиллярные медные трубы, в которых газ расширяется и охлаждается. Обычно это медные трубы круглого сечения, изготовленные методом холодного деформирования («тянутые»). Соединение между блоками кондиционера (внутренним и наружным) производится трубками разных диаметров. Так, трубка, по которой хладагент поступает от внутреннего блока к наружному, всегда имеет больший диаметр. В бытовых кондиционерах чаще применяют трубки с диаметром 1/₄ и 3/₈«, поскольку они имеют разное назначение. По одной фреон поступает в виде газа, а по другой в виде жидкости.

Наиболее часто встречающимся расходным материалом для монтажа практически любых холодильных и климат-систем является медная трубка для сплит-системы с диаметром сечения 1/₄» (6 мм), 1/₂ (12 мм), 3/₄ (19 мм), 5/₈ (16 мм), 3/₁₆ (4,6 мм) и 5/₁₆ (7,93 мм). Чем мощнее выбирают кондиционер, тем больший диаметр трубки потребуется. Необязательно искать бескислородную медь, достаточно, чтобы в составе присутствовали примеси фосфора. Эта добавка повышает устойчивость металла к перепадам температуры.

Использование меди марки CU-DPH по DIN 1412 повысит антикоррозийную устойчивость труб. Чаще применяют медь мягкую (отожженную) в бухтах, но может быть использована и жесткая мерная. Трубы медные для климатических систем кондиционирования изготавливают согласно ТУ 184450-106-181-2006.

Контроль качества трубки при покупке осуществляется проверкой наличия заглушек на концах трубки,  которые предотвращают замусоривание или запыление внутренней полости.

Для повышения КПД системы, а также защиты контуров от появления конденсата или перегрева применяется теплоизоляция для медных трубок, которая должна быть проведена на всех открытых участках за исключением мест соединения. Обычно приобретаются предварительно нарезанные двухметровые оплетки из вспененных полимеров. Теплоизоляцию, одетую на медные трубки, в местах соединения проклеивают силиконовым герметиком, не содержащим кислот или просто обматывают изолентой. Каждая трубка должна быть заизолирована отдельно.

Для холодильной техники может применяться латунная трубка, которая в условиях длительного взаимодействия с жидкой и парообразной средой имеет лучшие показатели антикоррозионной стойкости, нежели медная. Именно поэтому для холодильных систем в пищевой промышленности предпочитают использовать латунь (с добавлением цинка и свинца).

В таблице показана усредненная стоимость самой маленькой бухты трубки, которую можно использовать в сплит-системах.

Медная трубка для кондиционеров — сплит-систем — холодильников
Размер	цена за 1 метр	цена за бухту (15 метров)
1/4 — 6 (мм)	100 руб.	1 100 руб.
3/8 — 10 (мм)	150 руб.	1 700 руб.
1/2 — 12 (мм)	230 руб.	2 900 руб.
5/8 — 16 (мм)	330 руб.	4 200 руб.
3/4 — 19 (мм)	400 руб.	5 300 руб.

Монтаж

Прокладка труб из меди имеет определенные нюансы, поэтому данную технологию можно разделить на следующие этапы:

• разметка трассы;
• штробление стен при необходимости;
• непосредственно прокладка трассы.

А для того чтобы приступить к самому монтажу труб, нужно выполнить следующие действия.

• Определить их размер, то есть длину. Расстояние между соединяемыми блоками кондиционера надо увеличить примерно на 0.5-1 м, тогда соединение будет проведено правильно.
• Может произойти такое, что деталь оказалась больше или меньше нужной длины. В первом случае следует произвести нарезку трубы специальным инструментом (труборезом). Он позволяет получить очень ровный край среза, не такой, как получился бы от ножовки. Если же длина меньше требуемой, то проводится спайка нескольких труб или их соединение с помощью фитингов.

Рассмотрим более подробно оба варианта монтажа

В случае пайки нужно обратить внимание на отсутствие пыли и других посторонних частиц, так как они влияют на работоспособность всей системы и могут вывести ее из строя. Необходимо провести предварительную чистку и обезжиривание кондиционерных труб

В качестве припоя обычно используют стандартные материалы – олово или составы с долей серебра.

Пайка обеспечивает довольно прочное соединение, а сам монтаж будет совсем недорогим.

Процесс пайки представляет собой следующую последовательность действий:

• очищается и обезжиривается рабочая поверхность;
• проверяется правильность расположения скрепляемых деталей;
• с внешней части соединения наносится флюс в совсем небольшом количестве;
• место соединения нагревается до необходимой температуры;
• наносится и равномерно распределяется припой;
• удаляются остатки флюса максимально тщательно.

Соединение труб с помощью обжимных фитингов проще и легче. Как правило, фитинги изготавливаются из латуни, в связке с медью это соединение будет защищено от коррозии и окислов. Фитинги могут быть самых разных форм – уголки, муфты, тройники и т. д. Благодаря этому можно сделать конфигурацию трубопровода максимально оптимальной.

Такое соединение очень удобно, но менее надежно, так как гайка может «разболтаться» в процессе эксплуатации. Выполнять фитинговые соединения необходимо в местах с легким доступом для оценки состояния конструкции.

Крепление фитингом производится по следующей технологии:

• для начала концы трубы очень тщательно зачищаются;
• на них последовательно надеваются гайка, обжимное кольцо, сам фитинг;
• последний удерживается в одном положении при помощи гаечного ключа;
• гайка наворачивается на резьбу фитинга с использованием еще одного гаечного ключа.

Плотность соединения очень важна. В этом случае она достигается за счет того, что обжимное кольцо плотно прижимается по всему диаметру трубы. Одним из плюсов монтажа данным способом является то, что при необходимости соединение можно легко разобрать и собрать вновь.

Развальцовка концов медных трубок играет очень важную роль в работе кондиционера и защищает всю систему от протечек. Она производится при помощи специального оборудования – вальцовки и маленьких тисков. Делается это для того, чтобы на концах каждой медной трубки установить гайки. Помимо этого, необходимо наличие штуцеров, но, как правило, практически все вариации систем кондиционирования имеют их в местах подключения.

Порядок действий при развальцовке таков:

• обратную гайку нужно надеть на конец трубы;
• зажать его в тиски, оставив трубу немного высунутой;
• разбортовать конец и сравнить с результатами в таблице, которая расположена ниже.

Диаметр трубы, мм	Высота, мм	Диаметр разбортовки, мм
6.35	1.0-1.3	8.3-8.7
9.52	0.8-1.0	12.0-12.4
12.7	0.5-0.8	15.4-15.8
15.88	0.5-0.8	18.6-19.0
19.05	0.1-0.5	22.9-23.3

Технические характеристики, диаметр и размеры труб

Медные трубы для кондиционирования подбирают по сечению. От их диаметра зависит скорость циркуляции хладагента. Помимо этого при правильно подобранном сечении исключена вероятность падения давления в блоках климатического оборудования.

Трубки из меди могут иметь диаметр в пределах 6-26,7 мм. В этом промежутке умещается 26 типоразмеров. Для использования в системах кондиционирования подходят следующие трубы – 19,05 мм, 6,35 мм, 12,7, а также 15,88 и 9,52 мм. Обычно сечение обозначают в дюймах, что соответственно равно ½, ¼, ¾, 5/8 и 3/8 дюйма. Оптимальная толщина стенки трубопровода равна 0,7 мм, но в принципе этот параметр может находиться в пределах 0,5-3 мм. Трубопроводы продают отрезками по 2 метра либо в бухтах по 50, 25 или 15 метров.

Точное сечение и протяженность трубопровода зависит от конструктивных особенностей кондиционера, наличия в нем штуцеров и патрубков определенного диаметра, а также нюансов расположения внешнего и внутреннего блока. Обычно используют трубки сечением 6-16 мм.

Изоляция медных труб

В продаже есть медные магистрали в изоляции. Защитный слой не позволит циркулирующему хладагенту перегреться или замерзнуть при определенных условиях эксплуатации.

Защитный слой делают из вспененного каучука или особого вида полиэтилена. Это полая трубка длиной около двух метров. Материал можно эксплуатировать в температурном диапазоне -150°С…+150°С. Поскольку теплопроводность меди составляет 0,394 кВт/мК, а этот же параметр изоляционного покрытия равен всего 36 мВт/мК, защитный слой способствует сохранению температуры теплоносителя.

Благодаря использованию изолированных фреоновых магистралей существенно снижается расход хладагента, а это влечет за собой уменьшение потребления электроэнергии. Тонкие медные стенки трубопроводов не могут настолько хорошо препятствовать теплопотерям, как изоляция.

Преимущества и недостатки медных труб кондиционеров

Фреоновые магистрали из меди имеют множество положительных качеств:

1. Устойчивость к коррозии и повышенная прочностью – главные плюсы материала.
2. Транспортировка и прокладка трубопровода проходят просто и быстро из-за малого веса элемента.
3. Пластичность и гибкость отожженных труб являются неоспоримым преимуществом.
4. Также не малое значение имеют антибактериальные характеристики металла.
5. Гладкая внутренняя поверхность магистрали надежно защищает от появления засоров.
6. Материал с легкостью переносит перепады температуры и ее предельные значения, повышенное давление и вибрационные воздействия.
7. Медь устойчива к воздействию ультрафиолетовых лучей и не меняет свои технические характеристики.
8. Трубы легко резать, сохраняя первоначальный просвет магистрали.

Поскольку при резке медной трубки традиционным способом образуется стружка, которая может попасть в трубопровод и вывести из строя климатическое оборудование, не используют обычные инструменты для резки. Для соединения отдельных элементов применяют пайку или фитинги.

Из-за низкой температуры плавления припоя при соединении медных трубопроводов используют обычную газовую горелку. Чтобы исключить вероятность утечки фреона лучше выбрать капиллярную методику в условиях высокой температуры.

Диаметры медных труб в дюймах и миллиметрах: перевод размеров

Наружный и внутренний диаметр – основные параметры труб. От этих показателей зависит длина трубопровода, его рабочее давление, параметры транспортируемой среды и общий функционал. Поскольку изделия из железа и цветных металлов – стандартизированная ГОСТом продукция, то диаметры медных труб выражаются в дюймах и миллиметрах

Эти величины важно уметь переводить, чтобы исключить погрешность при состыковке. Особенно, если речь идет о сочленении отрезков магистрали из другого материала, поскольку каждая разновидность труб выпускается по своим стандартам

Медные трубы выпускаются в разных размерах, диаметр изделий указывается в дюймах или миллиметрах

Что важно знать о параметрах труб?

Длина и диаметр – простые параметры, выражаемые в цифровом эквиваленте, чтобы проще было отмерять и вносить значение в формулы. Но на деле есть несколько параметров для измерения толщины труб, и везде нужна точность.

Это интересно! Разночтения в измерениях возникли из-за ввода медных труб в строительные технологии Европы с середины ХХ века. Тогда на нашей территории основной стандарт определялся в миллиметрах – для железных изделий, которые широко используются даже сегодня. Отечественные многоквартирные дома оснащают преимущественно стальным водопроводом.

В Европе более популярны частные домовладения с медными коммуникациями. Они наиболее долговечны, устойчивы к коррозии, но с высокой себестоимостью. Бесшовные медные изделия постепенно отвоёвывают свой сегмент рынка, их тоже выпускают по ГОСТу. Ими пользуются не только для сантехнических коммуникаций, а также для обеспечения работы:

• сплит-систем;
• солнечных батарей;
• холодильных установок;
• автономного отопления;
• деталей для машиностроения.

Для разных сегментов трубопровода используются трубы разного сечения, и важно знать, какой диаметр подойдет для той или иной цели

Основные величины для измерения труб

Специалисты различают диаметр медных труб:

Есть еще такие общие понятия как «условный проход» и «толщина стенок». Не указывая размеры, говорят, что изделие «толстостенное» или «тонкостенное». Все диаметры медных труб должны быть указаны в их маркировке – в дюймах и миллиметрах.

1. Толщина стенок изделия, величина обозначается в «мм», параметры связаны с объемом проходящего вещества и его давлением. Существенным показателем остается разница между внутренним и наружным диаметром.
2. Для качественной состыковки магистрали через фитинги важен условный проход – внутренний просвет изделия, для его обозначения также используют миллиметры. На импортных изделиях из цветных металлов он указывается в дюймах, что требует перевода в «наши» величины.
3. Внутренний диаметр – основной показатель проходимости трубопровода (мм), используется для расчетов в формулах.
4. Наружный диаметр – важен для классификации изделий (большой, средний и малый), обозначается в «мм» во всех таблицах.
5. Номинальный диаметр – примерно то же самое, что и «условный проход», но маркируется с точным значением.

При помощи линейки можно определить размер трубы весьма приблизительно

Внимание! Приблизительные величины дают рулетка или сантиметровая лента, точные значения дают штангенциркуль и измерительная аппаратура. На сегодня материалы, из которых выпускаются трубы для магистралей и бытовых водопроводов, ограничены небольшим списком:

На сегодня материалы, из которых выпускаются трубы для магистралей и бытовых водопроводов, ограничены небольшим списком:

• сталь;
• пластик, металлопластик;
• алюминий, медь, прочие легкие сплавы.

Некоторые размеры медных труб обозначаются в дюймах, например, «дюймовые» или «полудюймовые». Это значит, что внутренний диаметр выражен как 1 дюйм или ½ дюйма – около 25,4мм и 12,7мм

На эти величины обращают внимание специалисты по укладке магистралей, чтобы на медную трубу подобрать размеры:

Фитинги для труб тоже имеют размеры, их указывают на внешней стороне детали

Как переводят дюймы в миллиметры

Метрические параметры чаще используют для наружных измерений диаметров медных труб, а дюймы – для внутренних. Используйте таблицы по переводу дюймовых значений в миллиметры.

Размер в «мм» переводят в «дюймы» с округлением в большую сторону

1 дюйм – это 25,4 мм, но при грубом округлении получается погрешность, которую важно учитывать при выборе сортамента

Перевод дюймовых размеров в метрические — процедура несложная, но требующая внимательности. Несоответствие параметров деталей будущего трубопровода лишит мастера возможности произвести монтаж, либо же места соединений будут негерметичными, что сделает невозможным использование магистрали.

Медная труба для кондиционеров какую использовать?

Медная труба для установки сплит-систем является неотъемлемой частью самого кондиционера, и в последующем играет огромную роль в продолжительности безотказной работы.

Но в погоне за большей выручкой монтажники забывают об этом. За последние пару лет монтаж на тонкостенной трубе стал бичом, от которого так сложно отказаться, дошло уже до того, что производитель сплит-систем стал указывать, что толщина стенки медной трубы должна быть не менее 0,65 мм для фреона R410a , систему которой необходимо иногда опрессовывать до 41 атм, на практике, монтаж на трубе с толщиной стенки 0,5мм становится повседневностью, которая не то что такое давление не выдержит, её порой просто за вальцевать или согнуть на незначительные углы, не сломав, невозможно!

Разница между трубами в 0,5мм и 0,65 составляет всего от 200 до 400 руб за 15м, на выходе за один метр трубки, переплата составляет всего 10-15 рублей и из-за такой мелочной суммы, безалаберные монтажники подвергают заказчиков на большие проблемы, а именно: имея тонкостенную трубу, сложно за вальцевать, возможны трещины после вальцовки, легко передавить, пережать, даже незначительное влияние на эту трубу (снег, ветер и т.д.) может повредить её, что повлечёт за собой утечку фреона, переделку магистрали и т.д. что не соизмеримо больше по трудозатратам и деньгам, чем экономия в 30-50 руб., тут я больше склонен к тому, что лучше поставить алюминиевую трубку (они толстостенные), чем поставить медную тонкостенную.

Я уже не первый раз упоминал, что от качества монтажа сплит-систем будет зависеть 99% успеха последующей работы сплит-системы, либо Вы будете наслаждаться прохладой от кондиционера долгие 8-10 лет, производя лишь обслуживание, либо будете терять время, деньги, нервы, на устранение того безобразия, которое могут Вам «подарить» монтажники. Исходя из этого помимо долгого и мучительного выбора самой сплит-системы, Вы должны не меньше времени уделить выбору и изучению монтажа и монтажной бригады и какими материалами, инструментами они пользуются.

Физические свойства медной трубы

Характеристики влияют на выбор изделия для конкретных целей. Рассматривая такой металлопрокат, смотрят на следующие данные:

• ГОСТ;
• удельный вес;
• температуру плавления;
• коэффициент температурного расширения.

А теперь подробнее о свойствах продукции. Они понадобятся для определения того, какое давление выдерживает медная труба.

Химический состав изделия должен соответствовать нормам, предусмотренным ГОСТ 859-2001. Сырьём для изготовления таких труб служит медь марки М1-3. Кроме этого, нормами определяется толщина стенки проката для тонкостенной тянутой и толстостенной трубы. В первом варианте это ГОСТ 11383-75, во втором – ГОСТ 617-2006.

Документация указывает на такие характеристики, как:

• марка сырья;
• длина трубы;
• способ производства;
• метод и точность изготовления.

С учётом ГОСТ 26977-91 допускаются погрешности у готового металлопроката в косине среза, кривизне, овальности. Для труб прямоугольного сечения есть свои нормы, регламентированные ГОСТ 16774-78.

Существует два метода изготовления, в результате которых получают горячедеформированные и холоднодеформированные трубы. Первый вид представляет собой прессованный продукт металлопроката, у которого есть сварные стыки. Холоднодеформированные изготавливаются на прокатном стане.

Горячедеформированные изделия выпускают длиной 1‒6 метров, допускается изготовление материала длиной до 1 метра, но не более 10 % от партии. Холоднодеформированные ‒ 1,5‒6 метров длиной, редко ‒ до 1 метра. Эти данные регламентированы нормами ГОСТ 617-90. Стандарт также предусматривает допустимую косину среза не более 50 мм.

В процессе перевозки медные трубы защищают от активных химических веществ, механического воздействия и влияния влаги. При правильном хранении потребительские характеристики изделий не изменяются.

Процедура утепления кондиционера

Размер слоя теплоизоляции для сплит систем зависит от диаметра патрубков. В квартирах обычно утепляют трубки материалом толщиной 6 мм. Для этой цели выбирают непористый синтетический каучук. Состав не боится воды, пожаробезопасен и противодействует распространению пламени при пожаре. Куски утеплителя соединяются между собой виниловой изолентой.

На теплоизоляцию медных трубок сплит-системы требуется много времени, поскольку необходимо не только обернуть элементы трассы соответствующим материалом, но и расположить их в заранее проделанном отверстии в стене. Эти действия выполняются в определенной последовательности:

• Проводятся расчеты. Они необходимы, чтобы определить место, куда будет помещена система. Также благодаря предварительным замерам можно учесть расположение блоков кондиционера. Разметку делают по стене, а затем выполняют штробы.
• После штробления подготавливают конструкцию трассы. Необходимо размотать бухту с трубками и одеть на них материал утепления. Лучше не гнуть трубы слишком сильно, чтобы они не надломились, и герметичность трассы не нарушилась.
• После подготовки трассы ее укладывают в каналы в стене. Крепят систему на монтажную ленту и дюбельные гвозди.
• После установки всей системы штробы замазывают, возвращая им прежний вид. Теперь можно устанавливать блоки кондиционера и проводить тестовый запуск.

Изоляция межблочной трассы снижает энергозатраты. Если не утеплить магистраль с фреоном, климатическое оборудование будет работать с заниженной производительностью. Кроме того, образующийся на трубках конденсат может повредить соединительные элементы.

Утепление трассы лучше проводить до того, как все соединительные элементы будут установлены. Главное – правильно выбрать размер материала, учитывая диаметр трубок. Медный элемент просовывают в теплоизолятор до границ стыков с гайками. Теплоизолятор защищает трассу от повреждений в штробе во время теплового расширения.

Особенности размещения дренажного шланга:

• Шланг прокладывается в одной штробе с фреоновыми трубками. В таком случае трассу проводят под естественным уклоном в сторону слива накопившегося конденсата.
• Дренаж ведется отдельно от основной трассы – для такого случая явный уклон создается только для дренажного шланга. Фреоновые трубки можно проложить не в уровне. Их нередко проводят по потолку.
• Если гравитационно не получается слить дренаж от сплит-системы, применяют специальный насос, удаляющий конденсирующуюся жидкость под давлением.

Типичные ошибки по выбору медной трубы

Трубу выбирают по названию или по стране производителя или на слово верят продавцам, особенно в недоумении, когда клиент приходит и говорит необходима Сербская труба Маджапек (Majdanpek), другие фирмы, Он слышать не хочет и доводы ему ни какие не нужны, а ведь именно тонкостенную трубу Majdanpek устанавливают монтажники, я нечего не имею против фирмы Majdanpek и сейчас я Вам объясню почему.

Заводов по изготовлению медной трубки для сплит-систем предостаточно, Сербия, Узбекистан, Иран, Китай, Греция, множество заводов и в России , и все они одинаково могут производить как качественную толстостенную трубу, так и посредственную тонкостенную, это лишь зависит от заказчика

Назревает вопрос, тогда как выбрать медную трубу для сплит-системы? Очень просто, необходимо обратить внимание на ГОСТ или ТУ по которому была сделана медная трубка, и тут самое интересное, оказывается у медной трубы для сплит-систем имеется порядка 20-ти ТУ и 10-ти ГОСТов и больше, по которым трубка может быть изготовлена, любой завод может произвести медную трубу согласно любому из множества ГОСТов или ТУ – это к слову, что Майданпек (Majdanpek), может быть, как качественным ГОСТ, так и откровенным ТУ

качественная медная труба

На данный момент самая нежелательная труба и самая распространённая производится по ГОСТу ASTM B68 (как раз распространяют Сербскую и не только) с толщиной стенки для трубки диаметром 1/4 — 0,5мм, что не соответствует заявленным 0,65мм заводами по производству сплит-систем, для неё характерно: маленький вес, легко сломать, при незначительном изгибе складывается.

Мы используем трубки для установки сплит-систем, исключительно, для диаметра 1/4 — 0,65мм и 3/8 – 0,71мм по европейскому стандарту ЕN 12735-1, по американскому стандарту B280 следующие трубки: 1/2 — 0,81мм, 5/8 – 0,89мм, 3/4 — 0,89мм, 7/8 – 1,14мм, таких производителей как Halcor (Греция), ANGREN (Узбекистан) и другие.

Для стандарта B280, характерно, большой вес, сложно сложить, сломать, можно изгибать более чем на 90 градусов без последствий.

Итог: для установки сплит-системы желательно приобрести трубку по стандартам ЕN 12735-1 или B280 , которая прослужит довольно долго, даже при повторном использовании.

Источник