Виды труб ПНД для канализации
Все трубы используемые для прокладки канализации, независимо от материала из которого они изготовлены, делятся на несколько видов. Классификация зависит от принадлежности их к той или иной системе (наружная — внутренняя) и условий эксплуатации.
Трубы пнд для внутренней канализации
К трубам проходящим внутри дома не предъявляются жесткие требования, поэтому там можно использовать любые. Однако от использовании полиэтиленовых, получается масса преимуществ. По сравнению с продукцией из другого материала, они обладают высокой эластичностью. Именно это позволяет уменьшить или полностью исключить использование гофры.
Полиэтиленовые трубы можно прокладывать на любом участке внутренней канализации, даже там где проходит горячий трубопровод. Гладкий, внутренний слой труб позволяет избежать отложений и появления засоров, что для внутренней системы является немаловажным, так как диаметр на этом участке не большой, а пропускная способность должна оставаться без изменений.
Трубы пнд для наружной канализации
Трубы производимые из полиэтилена низкого давления являются подходящим вариантом для использования для внешних сетей. К материалам наружной канализации предъявляют несколько другие требования чем к внешней.
В условиях когда трубопровод проходит вне дома, он должен быть устойчив к пониженным температурам. И полиэтилен с этим справляется на «пять»
Еще одно важное требование – прочность. Трубопровод проходит под землей, поэтому на него давит грунт. Трубы из ПНД выдерживают большой вес, кроме того, благодаря своей эластичности им не страшно пучение почвы при перепадах температур
Трубы из ПНД выдерживают большой вес, кроме того, благодаря своей эластичности им не страшно пучение почвы при перепадах температур.
Возможно вам будет интересно:
Напорные трубы ПНД
К этим трубам предъявляются требования по устойчивости к перепадам давления. То-есть, они должны выдерживать перепады в 16 Паскаль. Обусловлено это их месторасположением, обычно их располагают во внешней системе, где присутствует септик.
При очистке септика насосом или ассенизаторской машиной, в системе падает давление. Внутри трубопровода образуется вакуум, а снаружи на него давит грунт. Поэтому, материал труб должен выдерживать такие нагрузки.
Хотя полиэтилен и прочный материал, все таки не лишним будет позаботиться о дополнительных мерах защиты. Стенки напорной полиэтиленовой трубы немного толще обычных, что увеличивает ее прочность.
Безнапорные трубы ПНД
Обычно такие изделия устанавливаются в местах где резкие перепады давления исключены. Они стоят дешевле, поэтому с их помощью можно немного снизить стоимость системы.
Однако, многие пытаясь сэкономить, используют их не по назначению и устанавливают их по всей протяженности трубопровода. Это так называемая ложная экономия, так как срок службы канализации становится меньше, а сумма которая будет потрачена на ее ремонт значительно превысит сэкономленную сумму.
Гофрированные трубы ПНД для канализации
Этот вид устанавливают там, где невозможен монтаж обычных труб. Внешний слой этих изделий сделан в виде гармошки, что позволяет ей сгибаться довольно сильно, а внутренний – гладкий. Более подробно о таких трубах можно прочитать в этой статье: Гофрированная труба.
Что такое гофра и где она применяется
Электромонтажная гофра – это гофрированная труба для прокладки электрического кабеля с целью его защиты или защиты конструкций. Прокладку электрического кабеля в гофрированных трубках применяют в различных ситуациях при открытой или скрытой электропроводке.
Скрытая прокладка
Скрытая прокладка — это монтаж электропроводки внутри конструкций стен, полов и потолков, за отделочными материалами. Она условно подразделяется на следующие типы монтажа:
Прокладка внутри негорючих конструкций производится в штробах стен и потолков, в стяжке пола или одновременно с устройством несущих конструкций (например, при бетонировании). В этом случае гофру применяют для удобства монтажа, защиты от передавливания кабеля и возможности замены электропроводки без нарушения отделочного материала, штробления или демонтажа конструкций стен, потолков или полов. При укладывании гофры с кабелем внутри конструкций из негорючих материалов ПУЭ разрешает использование любого типа гофрированных трубок.
Прокладка за отделочными материалами или в фальш-пространствах имеет цели, аналогичные прокладке в негорючих конструкциях (защита от механических повреждений, возможность замены проводки при необходимости), но с выполнением требований при монтаже, как при прокладке по горючим материалам. Дело в том, что отделочные материалы часто способствуют горению, поэтому для такого монтажа требования являются достаточно строгими
Важно при таком монтаже использовать не распространяющие горение или металлические гофры
Подземная прокладка осуществляется при производстве работ по благоустройству территорий для разводки электрических силовых линий к осветительным приборам и различному оборудованию (насосы поливочных установок, системы открывания ворот и дверей), при прокладывании слаботочных сетей для охранных систем или телефонных линий и в прочих ситуациях. Главное требование при такой укладке гофры с электрическим кабелем – водонепроницаемость и высокая стойкость к механическим деформациям (жёсткость).
Открытая прокладка
Открытая прокладка осуществляется по несущим и ограждающим конструкциям, отделочным материалам и при монтаже на улице к фасадам зданий или по воздуху.
Прокладка по горючим материалам конструкций подразумевает монтаж электрической проводки в гофре к перекрытиям и стенам с горючей отделкой или выполненных из дерева, пластика и других, способствующих горению материалов. По соображениям пожарной безопасности, применяют негорючие (металлические) гофрированные трубки. При таком монтаже согласно ПУЭ запрещено использовать пластиковую гофру из самозатухающих и не распространяющих горение материалов.
Прокладка по негорючим конструкциям и материалам выполняется любыми гофрированными пластиковыми трубками не распространяющими горение. Возможно применение металлических гофр для улучшения эстетичности монтажа или при применении в особых условиях (агрессивные среды, вероятность механического повреждения).
Прокладка вне зданий и сооружений используется для монтажа освещения или прокладки силовых и слаботочных сетей для различных целей по фасадам зданий и ограждений, а так же по воздуху между зданиями. Гофра используемая в этом случае так же не должна распространять горение и должна быть устойчивой к воздействию осадков, ультрафиолетового излучения и быть прочной.
Прокладка кабеля в пожароопасных или взрывоопасных помещениях осуществляется исключительно с использованием металлических гофрированных труб в сочетании с электрическим кабелем, не распространяющим горение.
Виды соединительных элементов
Фитинги классифицируются в зависимости от назначения. Для металлических изделий разработаны следующие модели:
- штуцеры – необходимы для соединения труб с гибкими отводами;
- заглушки и колпачки – используются при закрытии конечных отверстий;
- переходники устанавливают при стыковке участков разного диаметра;
- крестовины – необходимы для разведения потока на несколько направлений;
- тройники, или коллекторы – используются для создания ответвлений от основной магистрали;
- муфты – позволяют удлинять трубы на прямой линии;
- отводы и углы – используются для изменения направления магистрали.
В зависимости от материала изготовления фитинги делятся на бронзовые, медные, стальные, чугунные и латунные. Для гибких шлангов применяют полипропиленовые и поливинилхлоридные изделия.
По способу стыковки фитинги бывают:
- компрессионные;
- фланцевые;
- резьбовые;
- сварочные;
- обжимные.
Размеры фасонных элементов
Сечение прокладываемых трубных отрезков и соединительных фасонных элементов обычно совпадает. В переходных фитингах диаметры выходных отверстий могут отличаться, но размер ввода всегда аналогичен соответствующему отрезку магистрали.
Внутри здания для отвода стоков используют трубы таких диаметров:
- от душа, умывальника, биде, мойки, ванной – 40 мм;
- от унитаза и центрального стояка – 110 мм;
- от основного стояка – 60 мм.
Комбинированный слив, объединяющий ванну, душ и раковину оборудуется 50-миллиметровыми деталями.
Для прокладки коммуникационных сетей снаружи здания выбирают фитинги диаметром 160–200 мм.
Соотношение размеров часто используемых фасонных частей для канализационных труб из ПВХ наглядно отображено в таблице:
| Элемент | Диаметр (мм) | Длина (мм) |
| Муфта | 110–400 | 120–330 |
| Ревизия | 50–315 | 167–500 |
| Отвод | 110–400 | 15–90 |
| Компенсационный патрубок | 50–500 | 170–320 |
| Обратный клапан | 110–250 | 300–520 |
| Двухколенный сифон | 110–200 | 510–820 |
Тройники с углом в 45 градусов производят диаметром 110–400 мм, длина их боковых раструбов – 140–530 мм, высота от торца до раструбного выступа – 140–500 мм.
Что такое гофра и зачем она нужна
Гофрирование на французском языке означает прессовать складки. Что касается труб, то это значит изготавливать изделия из гофры, имеющие ребра жесткости. Основная задача такого материала, к которому относится и гофрированный пластик, — устойчивость к деформации и высокая прочность к механическим воздействиям.
Главное преимущество такой трубы — гибкость. Она удобна при монтаже системы канализации, водоснабжения, отведения стоков, отопления, конструкций для сельского хозяйства и др. Гибкость дает возможность экономии на материалах соединений, таких как фитинги, муфты и другие. При использовании гофротруб нет необходимости применения сварочного оборудования. Потребителей прежде всего привлекает экономическая выгода.
Разновидности
Ассортимент гофротруб достаточно широк, они отличаются сферой применения, материалом изготовления, толщиной стенок, видом профиля, диаметром, размером выемок. Пластиковые гофрированные изделия изготавливаются из полимерных материалов.
Выпускаются такие типы гофрированных пластиковых труб:
- гофротруба с одним слоем — используется в газопроводах, при защите электропроводки;
- двуслойный шланг из гофры — его применяют при монтаже кабельной канализации для изоляции электрических проводов на участках с большой вероятностью повреждений;
- двухслойные гофрированные трубы для канализации — они обладают самой высокой прочностью, стойкостью к механическому воздействию и химическим веществам;
- гофра для электромонтажа — она имеет средний показатель прочности, упругости и стойкости к механической нагрузке, при производстве в трубу может быть заложен трос проволоки из металла.
За счет волнистой поверхности облегчается затяжка кабеля внутрь изделия.
По показателю прочности гофрированные изделия делятся на следующие типы:
- Легкие. Это электротехнические гофры, они обладают хорошей гибкостью, но непригодны для укладки под землей. Рекомендуется использовать в пределах зданий, так как ультрафиолетовые лучи снижают их срок службы.
- Тяжелые. Имеют средний показатель механической устойчивости, они используются для монтажа коммуникаций, находящихся под поверхностью земли на глубине около 15 м.
- Сверхтяжелые. Могут выдержать большие механические нагрузки. Их используют для установки трубопровода при сложных условиях. Высокий показатель жесткости дает возможность монтировать соединения в зонах, находящихся под большим механическим воздействием, под автострадой, рельсами.
Особенности конструкции и технические характеристики
Сложность полимерных соединений, из которых изготавливаются гофрированные трубы, повышает их надежность. Полиэтилен под высоким давлением, полипропилен и поливинилхлорид отличаются необычной молекулярной структурой, что придает пластиковым гофротрубам различные качества.
Вся поверхность труб покрыта выемками, которые расположены равномерно. Эта особенность конструкции обеспечивает гибкость и повышенную стойкость к механическим нагрузкам. Показатели прочности в несколько раз больше, чем у гладких полимерных аналогов. Основные качества гофрированных труб — вес и размеры (ширина профиля, диаметр и толщина стенки).
Степень жесткости регулируют с помощью утолщения ребер. Чем выше жесткость гофры, тем большие нагрузки она способна испытать и пригодна для укладки в канаву. Для получения выемок, составляющих структуру гофротрубы, применяют технологию экструзии.
Для монтажа канализации берут пластиковые гофрированные трубы большого диаметра.
Виды и область применения труб НПВХ для канализации
Наружная канализационная труба может быть напорной и безнапорной (для отвода стоков самотеком). Они выпускаются по разным стандартам и имеют разные технические характеристики.
Нормативные документы
- Напорная труба НПВХ канализационная, также отводы и соединительные части к ней производятся по ТУ 2248-034-73011750-2014.
- Изделия для самотечной канализации с кольцами в стандартном исполнении должны соответствовать ТУ 2248-050-73011750-2016.
- НПВХ трубы серии ПРО (с усиленными кольцами) и фасонные части к ним производятся по ГОСТ Р 54475-2011.
Важно знать, что для внутренней и наружной канализации выпускаются разные типы продукции. Для удобства пользователей они выпускаются в разных цветах: для внутренних сетей в сером, для наружных – в коричневом. Их нельзя использовать «наоборот», поскольку запас прочности изделий «для помещений» ниже и не выдержит наружных нагрузок, а стоимость трубы «для улицы» слишком велика, чтобы ее целесообразно было использовать дома, даже если требуется усиленный вариант
Их нельзя использовать «наоборот», поскольку запас прочности изделий «для помещений» ниже и не выдержит наружных нагрузок, а стоимость трубы «для улицы» слишком велика, чтобы ее целесообразно было использовать дома, даже если требуется усиленный вариант.
Типоразмеры
Трубная продукция для внешних канализационных сетей имеет диаметр от 110 мм и выше. Наибольший диаметр в массовом производстве равен 1000 мм. Трубы сверх этого значения могут быть изготовлены по спецзаказу. Маркировка осуществляется по внешнему диаметру. Поставка производится отрезами от 0,5 м до 6,0 м.
Труба канализационная для наружной прокладки, согласно стандартам, должна иметь толщину стенки не менее 3,2 мм. Существует продукция с толщиной стенки до 15 мм. Выпускаются в полнотелой стенкой (цельной) и с трехслойной, где между двумя слоями однородного материала находится вспененный для уменьшения веса при сохранении прочности. Трёхслойными могут быть только безнапорные трубы.
Кольцевая жесткость – еще один параметр. По нему определяется пригодность изделия к разным условиям эксплуатации:
- SN2 – для использования на ненагруженных участках при глубине до 0,8 м;
- SN4 – для прокладки в земле на глубине от 0,8 до 6 м с отсутствием динамических нагрузок;
- SN8 – на глубине до 0,8 при постоянной высокой нагрузке (автотрасса), либо на глубине свыше 6 м.
Плюсы и минусы труб из различных материалов
Из ПВХ
- трубы из него безупречно гладкие, поэтому не задерживают грязь внутри;
- высокая прочность обуславливает долговечность;
- устойчивость к экстремально низким температурам;
- небольшой вес;
- не представляют сложностей при монтаже.
Основным недостатком труб из такого материала является его температурное удлинение. В связи с этим монтаж такой системы допускается там, где температурный максимум проходящей жидкости не превышает 60°C.
В свободной продаже можно найти трубы из поливинилхлорида двух разновидностей: одно и трехслойные. Второй вариант отличается большей прочностью и устойчивостью к агрессивной среде.
По классу жесткости выделяют:
- класс S – жесткие трубы с большой толщиной стенки, укладываются на глубину до 8 м;
- класс N – изделия средней жесткости, подходят для трубопроводов с глубиной монтажа от 2 до 6 м;
- класс L – легкие элементы, идеальный вариант для канализации, глубина которой не превышает показателей от 0,8 до 2 м.
Из полиэтилена
Полиэтиленовые трубы относятся к категории изделий из пластика, среди их достоинств выделяют:
- устойчивость к резким перепадам температур (они легко выдерживают диапазон от -20 до +60°C);
- долговечность – могут использоваться десятки лет без потери внешнего вида и эксплуатационных характеристик;
- монтаж не требует применения специальных инструментов, приспособлений или техники;
- минимальный вес, облегчающий транспортировку и установку системы;
- внутренняя поверхность не имеет ни единой шероховатости, что препятствует оседанию отложений на стенках.
К минусам труб из полиэтилена относят их боязнь ультрафиолетового излучения, а также недостаточную прочность. Первый недостаток устраняется путем размещения системы там, где нет прямого попадания солнечных лучей. Второй решается на этапе производства – внешнюю часть трубы делают гофрированной, обеспечивая изделию необходимый уровень жесткости.
Из полипропилена
Полипропиленовые трубы используются как для устройства наружной канализации, так и для ливневых систем. Их преимущества над металлическими аналогами неоспоримы:
- материл нетоксичен, хорошо переносит агрессивную среду;
- трубы не подвергаются коррозии даже при длительном контакте с влагой;
- внутренняя поверхность гладкая, на стенках не оседают отложения;
- устойчивость как к высоким, так и к низким температурам.
Производитель позиционирует свои изделия в качестве долговечных, они могут эксплуатироваться без потери своих эксплуатационных свойств 50 лет и более. К недостаткам относят удлинение трубы при нагревании более 50°C. Именно поэтому их не рекомендуют использовать там, где температура жидкости превышает этот показатель.
Чугунные
Изделия из чугуна считаются безопасными и нетоксичными, они используются в частном строительстве достаточно часто в силу доступной стоимости. Оптимальный диаметр трубы для организации наружной канализации составляет 160 мм.
Среди главных преимуществ материала выделяют:
- долговечность;
- устойчивость к коррозии;
- не разрушается под воздействием высоких и низких температур;
- не реагирует на агрессивные среды.
К серьезным недостаткам такого материала относят солидный вес, затрудняющий транспортировку и монтаж. При укладке не обойтись без спецтехники.
Из асбестоцемента
Данный материал представляет собой смесь асбестового волокна и портландцемента. Изделия из него прочны, могут эксплуатироваться до 100 лет без потери показателей прочности. Кроме того, они отличаются несколькими достоинствами:
- внутренний просвет не засоряется отложениями;
- не реагирует на разрушительное воздействие химии и кислот;
- минимальный вес;
- состыковка элементов трубопровода не требует специального инструмента и оборудования.
К минусам материала относят его хрупкость, под воздействием сильного механического давления на поверхности изделия появляются трещины.
Из керамики
Керамика используется в таких системах очень давно и не теряет популярности в силу следующих плюсов:
- химическая инертность;
- внутри труба слегка шероховата, но наросты из грязи и отходов на ней не образуются;
- устойчивость как к высоким, так и низким температурам;
- просто определить качество – при постукивании по поверхности звук должен быть равномерным и глухим.
Керамические изделия достаточно хрупкие, поэтому нужно соблюдать осторожность при их транспортировке и укладке. В продаже есть варианты с диаметром от 110 до 600 мм, их длина небольшая, что увеличивает количество стыков, повышая затраты на стыковочные элементы
Классификация по условиям эксплуатации
Гофротрубы производятся из разных материалов: ПВХ (поливинилхлорид) и ПНД (полиэтилен низкого давления). В отличие от гладких труб, гофрированные обладают гибкостью — прокладка кабеля с их помощью осуществляется с минимальными трудозатратами и практически не требует дополнительных аксессуаров.
Гофротрубы ПВХ используются для прокладки силовых и слаботочных линий внутри зданий и сооружений. Рекомендуются для открытого монтажа кабеля по потолку. Большим преимуществом гофротруб из ПВХ является их пожаробезопасность (соответствует ГОСТ Р 53313-2009).
Они изготавливаются из самозатухающего пластика, не поддерживающего горение, что исключает возникновение пожара при коротком замыкании.
Гофрированные трубы из ПВХ обладают достаточно высокой прочностью на сжатие, но при этом низкой ударной прочностью. Поэтому их не рекомендуется использовать в таких условиях, где возможно возникновение ударных нагрузок, например, при монтаже гофротрубы ПВХ по полу есть риск, что на нее могут наступить или уронить груз. При нарушении целостности трубы придется перекладывать всю трассу, что очень трудоёмко и дорого.
В отличие от гофротруб ПВХ, гофрированные трубы ПНД являются горючими и в соответствии с ПУЭ применяются для прокладки кабеля внутри несгораемых конструкций: в штробах стен, стяжках пола, для заливки в монолит или под землей. Гофротрубы из ПНД обладают высокой эластичностью и ударной прочностью по сравнению с ПВХ, не боятся механического воздействия в условиях строительной площадки. Гибкость гофрированных труб ПНД позволяет осуществлять изгибы до минимального радиуса, выполнять переход от пола к стенам без дополнительных аксессуаров.
Общие требования к трубным системам для прокладки кабеля определяет ГОСТ Р МЭК 61386.1-2014. Для их надёжной и безопасной эксплуатации особое значение имеют механическая прочность труб и их устойчивость к влиянию агрессивных факторов внешней среды. В таблице приведены технические характеристики гофрированных труб различных типов.
Характеристики
Труба гофрированная (ПВХ)
Труба гофрированная (ПНД)
Двустенная гофрированная труба (ПНД)
Материал
Самозатухающая композиция (ПВХ)
Полиэтилен низкого давления (ПНД)
Полиэтилен низкого давления (ПНД)
Степень пылевлагозащиты
IP40, при условии применения специальных аксессуаров — IP55
Диапазон температур эксплуатации
Прочность на сжатие
Свыше 350 Н на 5 см при 20 °С — стандартный тип
Свыше 125 Н на 5 см при 20 °С — лёгкий тип
Свыше 450 Н на 20 см при 20 °С
Свыше 350 Н на 5 см при 20 °С — стандартный тип
Свыше 750 Н на 5 см при 20 °С — тяжёлый тип
Свыше 750 Н на 5 см при 20 °С — тяжелый тип
Электрическое сопротивление
Не менее 100 МОм (500 В, в течение 1 мин)
Чугунные канализационные трубы
Чугунные трубы стоит использовать для прокладки канализации, по которой предполагается регулярное протекание горячих жидкостей с температурой 100 градусов и выше. К другим преимуществам материала относятся: коррозионная устойчивость, долгий срок службы, повышенная механическая прочность. Из недостатков выделяют шероховатую поверхность, содействующую сбору мусора и зарастанию канала, большой вес и высокую стоимость.
Чугунные трубы для канализации бывают трех видов:
1. ЧК — простые раструбные чугунные трубы.
Раструбная чугунная труба.
2. SML — безраструбные, соединяемые специальными хомутами.
Безраструбная чугунная труба.
3. ВЧШГ — высокопрочные, с добавками шаровидного графита.
ВЧШГ выделяются повышенной прочностью, как у стали, а для дополнительной защиты от ржавчины внутренние стенки покрываются цементно-песчаными составами. Снаружи их обрабатывают цинком или лаком, поэтому трубы отлично служат во влажной среде.
Труба ВЧШГ.
По способу стыковки ВЧШГ делятся на три типа:
1. RJ — раструбно-замковое соединение с добавочным стопорной проволокой.
Труба ВЧШГ с соединением RJ.
2. RJS — раструбно-замковое соединение с уплотнительным кольцом Tyton.
Труба ВЧШГ с соединением RJS.
3. Tyton — обычное раструбное соединение с кольцом Tyton.
Таблица 3. Размеры чугунных труб
| Диаметр, мм | Длина, мм |
|---|---|
| 50 | 1000 |
| 2000 | |
| 100 | 1000 |
| 2000 | |
| 150 | 1000 |
| 2000 |
Материалы изготовления
Для облегчения визуального выбора детали внутридомового предназначения выпускаются в сером цвете, в то время как элементы для внешних работ имеют коричневую окраску. Это существенно упрощает подбор необходимой детали и исключает ошибки при монтаже. Фитинги для наружного применения имеют более высокую прочность и утолщенные стенки.
Способность таких элементов выдерживать давления грунтов и не разрушаться под воздействием подземных вод и стоков обусловлена высоким показателем кольцевой жёсткости моделей, рассчитанных на большие объёмы жидкости и экстремальные внешние условия их эксплуатации. Их размеры несколько превосходят габариты внутридомовых деталей, что обусловлено более серьёзной нагрузкой на внешние коммуникации и неблагоприятными условиями, в которых они используются.
Соединение пластиковых фитингов осуществляется на основании клеевого, сварочного и резьбового способа. Для обеспечения полной герметичности стыка все модели из ПВХ оснащены уплотнительными резиновыми кольцами, что позволяет создать надёжное соединение и избежать протечек.
В некоторых случаях на особо сложных участках стыки рекомендуется укреплять при помощи силиконового герметика. Это обеспечит прочность соединения в случае рассыхания резины и предотвратит просачивание жидкости. В случае если раструб не укомплектован уплотнительными кольцами, следует воспользоваться специальным клеем, который после высыхания образует структуру, практически идентичную структуре пластиковой трубы.
Пластиковые элементы легко переносят температуру жидкости в 75, а в случаях кратковременного воздействия и до 95 градусов. Это позволяет смело использовать изделия из ПВХ для обустройства сливов из стиральных и посудомоечных машин. При монтаже таких видов коммуникаций следует учитывать расширение элементов от термического воздействия. Поэтому соединение деталей «до упора» не допускается. Воздействие отрицательных температур также не оказывает влияния на целостность и работоспособность фитингов: в случаях промерзания труб фасонные части не растрескиваются и не деформируются.
Кроме стоимости, веса и простоты монтажа, пластиковые изделия также не склонны к образованию засоров. Это обусловлено абсолютно гладкой внутренней поверхностью элементов, где твёрдым частицам просто не за что зацепиться. Система, смонтированная из пластиковых элементов, не требует расходов на её обслуживание и не нуждается в ремонте на протяжении длительного времени.
Фасонные части из чугуна предназначены для соединения чугунных труб в системе канализации. Для их производства используется высокопрочный чугун с шаровидным графитом. Модели выпускаются в широком ассортименте с большим разнообразием форм и размеров. В качестве уплотнительных элементов фитинги комплектуются манжетами или специальным стопором. Внутренние стенки чугунных деталей выполнены из цементно-песчаного покрытия, защищающего металл от коррозии и повышающего герметичность соединений.
Внешняя часть элементов имеет цинковое напыление и дополнительно покрывается битумным лаком. Такое покрытие обеспечивает высокую устойчивость деталей к агрессивному воздействию внешней среды и значительно продлевает срок их эксплуатации.
Чугунные фитинги могут эффективно использоваться как с чугунными, так и с некоторыми полимерными трубопроводами. Изделия часто применяются в промышленном водоснабжении, при обустройстве канализации и для оснежнения горнолыжных склонов. Благодаря устойчивости к диаметральным прогибам и сохранению герметичности во время больших дорожных нагрузок изделия из чугуна могут укладываться в любой тип грунта и использоваться в любых климатических условиях без ограничений.
Методы соединения
Соединить гофротрубы из ПВХ можно тремя способами:
- Муфтовый. Для стыковки используются неподвижные муфты с резиновыми уплотнителями. Подходит для соединения отдельных элементов трубопровода на поворотах или для стыковки элементов из разных материалов.
- Холодная сварка. Специальных химический состав наносится на места соединения отдельных элементов трубопровода. Материалы размягчаются и детали стыкуются между собой. Их удерживают неподвижно на протяжении 20 минут, чтобы клеевой состав затвердел.
- Раструбный. Метод, применяемый для изготовления канализационных каналов, трубопроводов холодного водоснабжения. Отдельные элементы соединяются с помощью специальной резиновой прокладки.
Выбор способа соединения трубок зависит от целей применения трубопровода.
Муфтовый способ стыкования
Классификация гофрированных труб по количеству слоев
Коммуникации делятся на группы с учетом структуры:
- однослойные;
- двухслойные.
Первый из вариантов отличается узкой областью применения. Так, однослойная гофрированная канализационная труба используется при прокладке электрокабеля. Это обусловлено необходимостью защиты электросетей от влаги. Кроме того, такая гофра подвержена быстрому засорению. При монтаже наружной системы канализации данная разновидность не применяется из-за недостаточно высокой прочности и наличия неровностей внутри. Такие коммуникации могут использоваться для соединения гладкостенного трубопровода и сантехнических приборов.
Труба двухслойная гофрированная имеет более сложную структуру: наружная поверхность состоит из ребер жесткости, внутренние стенки гладкие. Коммуникации отличаются по диаметру. Значение данного параметра варьируется от 40 до 1200 мм. Трубы делятся на виды по целевому назначению:
- бытовые: 40, 50, 90, 110 мм;
- производственные: 160 и 200 мм (наиболее распространенные варианты), 250, 315, 400, 500 мм;
- коммунальные: 630, 800, 1000, 1200 мм.
Благодаря такой конструкции появилась возможность применять гофрированные трубы для наружной канализации. Они могут укладываться на глубину, не теряя при этом свойств.
Методы соединения гофрированных труб
Для соединения гофрированных труб ПВХ предусмотрены три способа:
Раструбный — монтажный прямой конец одного отрезка трубы вводится в воронкообразное расширение в конструкции следующей секции и закрепляется в нем посредством резиновой прокладки. Данный способ подходит для сборки элементов систем водоотведения и дренажа.
Холодной сварки — путем размягчения зоны стыка специальным химическим составом. Клеевой состав равномерно наноситься на внутреннюю поверхность фитинга и на наружные трубы. Затем монтажный конец гофрированного изделия вставляется в фитинг с проворачиванием на четверть оборота и удерживается в таком положении 10-20 минут до первичного затвердения клея. Прочное соединение деталей формируется в течение нескольких часов, в зависимости от температуры окружающей среды.
Муфтовый — применяются специальные надвижные муфты с резиновыми уплотнителями. Данный способ соединения чаще используется в местах, где трубопровод меняет свое направление, а также при соединении с трубами из других материалов.
Виды
Ассортимент гофрированных труб представлен на современных рынках разными моделями изделий, имеющих различия в конструкции:
- однослойные — очень гибкие и лёгкие, применяются для подключения газовых приборов и защиты кабеля разного назначения;
- двухслойные — имеют гладкую внутреннюю стенку и гофрированный наружный слой, обладают повышенными характеристиками прочности (рёберной и кольцевой жёсткости), стойкостью к механическим воздействиям.
- гофрированные шланги. Применяются в качестве гибких подводок к переносным и передвижным устройствам коммуникаций в тех случаях, когда их присоединение жёсткими трубами технически сложно или совсем невозможно.
- армированные — изготавливаются из полиэтилена низкого давления методом соэкструзии с армированием синтетическими, минеральными или стальными волокнами. Имеют трёхслойную структуру стенки, где основу составляет гладкая эластичная труба ПНД, наружный слой является гофрированной гидрозащитной оболочкой, а в качестве прослойки выступает армирующая вставка. Такая технология производства позволяет получать на выходе трубы больших диаметров с высокой кольцевой жёсткостью без утолщения гофр. Металлическая вставка полностью защищена полиэтиленом и не подвержена коррозии.
Гофротрубы также различаются по материалу, использованному для их изготовления:
- полиэтилен низкого (ПНД) и высокого (ПВД) давления. Это наиболее распространённый вид пластмасс, обладающий универсальными физическими и химическими свойствами. Произведённый с соблюдением стандартов этот пластик является экологически безопасным материалом. Он морозоустойчив, слабо распространяет горение, не проводит электрический ток, поэтому гибкие трубопроводы из полиэтиленовых гофротруб не нуждаются в заземлении. Полиэтилен амортизирует при ударных нагрузках и способен быть надёжной защитой кабельным линиям от механического повреждения и вибрационных нагрузок. Инертность полиэтилена по отношению к химическим веществам позволяют обезопасить разводки электросети от многих видов растворителей, кислот, масел и других агрессивных составов;
- поливинилхлорид. ПВХ является безопасным материалом, не выделяющим токсичных веществ и не вызывающим аллергических реакций. Он абсолютно ни горюч, ни подвержен воздействию влаги, обладает стойкостью к коррозии и температурным перепадам, а так же низкой электропроводностью. ПВХ гофротрубы могут выдерживать большие нагрузки, поэтому их можно укладывать под толстым слоем бетона или в земле;
- нержавеющая сталь. Уникальные свойства нержавеющей стали сочетание с лёгкостью монтажа позволяют использовать такие изделия для радиаторных систем отопления, устройства «тёплого пола», трубопроводов подачи холодной и горячей воды;
- алюминий. Из алюминиевых гофрированных труб получаются лёгкие и прочные вентиляционные каналы, кухонные вытяжки и дымоходы. Этот материал не горюч, устойчив к коррозии, жаростойкий — выдерживает нагрев без потери формы до +270ºС.
