Классификация и категории газопровода по давлению

Основные положения по безопасности при пуске газа в систему

Процесс пуска газа нужно выполнять с небольшим расходом. Скорость подачи должна быть в пределах 15–25 м/с. Это необходимо, чтобы не допустить взрыва газовоздушной смеси от вероятного образования искр при трении металлических предметов с внутренней поверхностью газопроводов. Показатель давления в процессе заполнения не должен превышать 0,1 МПа.

Все работники, задействованные на газоопасных работах, обязаны быть одеты в защитные брезентовые костюмы, каски и резиновую диэлектрическую обувь, а также иметь при себе изолирующие противогазы, защитные очки и специальные рукавицы. К тому же у рабочей бригады должна быть аптечка, укомплектованная всеми необходимыми медикаментами для оказания первой помощи.

Место, где проводится опрессовка газопровода и другие работы по наряду должно ограждаться и оборудоваться, при необходимости, специальными постами с целью исключения нахождения посторонних людей в зоне высокого риска. Во время пуска газа в систему, запрещено курить, вести огневые работы и пользоваться открытым огнём.

Классификация газопроводов по давлению

Все вышесказанное в полной мере относится и к газопроводам. Классификация газопроводов по давлению тесно связана с их назначением. Так как газопровод является потенциально опасным объектом, строительство газопровода с давлением, превышающим необходимое для данных целей, является серьезным нарушением, чреватым большими рисками.

Принятая в России классификация такова:

• Категория высокого давления I-а. Давление газа составляет более чем 1,2 МПа (1 мега паскаль – 9,8 атмосфер). Используются для подведения газа к парогазовым и турбинным установкам на территории тепловых электростанций.
• Категория высокого давления I. Давление составляет: 0,6 – 1,2 Мпа. Используются для транспортировки газа к газораспределительным пунктам. Напрямую к потребителям (промышленным, естественно) газопроводы такого давления могут быть подключены только в исключительных случаях.
• Категория высокого давления II. Давление составляет: 0,3 – 0,6 МПа. Применяются для газораспределительных пунктов внутри городской черты, а так же для подачи газа промышленным потребителям.
• Категория среднего давления III. Давление составляет: 5 КПа – 0,3 Мпа. Используются для подведения газа к газораспределительным пунктам, расположенным непосредственно на зданиях жилых домов либо вблизи них.
• Категория низкого давления IV. Давление допускается до 5 КПа. С помощью таких газопроводов осуществляется подача газа непосредственно населению или предприятиям бытового сектора.

Классификация газопроводов по давлению так же тесно связана с иными типами классификации. Например, то или иное рабочее давление может требовать особого местоположения, особой конструкции соединений труб и т.д.

При подводе газа к промышленному объекту (особенно, в случае нового строительства) чрезвычайно важно правильно рассчитать потребность в газе и подобрать оптимальные параметры газопровода, в частности – рабочее давление

Охранные зоны

Если происходит возведение комплексов или зданий, никак не задействованных в деятельности системы АГЗС, непременно учитывается соблюдение охранной зоны, протяженность которой зависит от типа охраняемого сооружения. Ее размеры:

• снаружи – 2 м с каждой стороны, даже в стесненных условиях;
• от подземного – 3 м от разграничивающего газопровода;
• АГНКС и АГЗС ограничиваются замкнутым кругом радиуса не менее десятка метров от установленных границ комплекса объектов капитального строительства.

Нормативные расстояния – это норма удаленности от газопровода до коммуникаций. Водопровод, линии электропередачи, автодороги и рельсы железной дороги должны находиться на определенном расстоянии, которое регламентирует справочная таблица. Учитываются минимальные расстояния по горизонтали в свету (они зависят от давления газопровода) и другие существующие требования – электрохимическая защита, климатические особенности, присутствие ПУЭ и высоковольтных линий и т. д.

Расстояние от зданий и сооружений до газопровода должно строго соответствовать нормам. Дистанционные нормативы регламентированы напором подаваемого газа и типом построенного газопровода. Для надземного с низким давлением требуется только охранная зона, обусловленная существующими правилами эксплуатации. При необходимости в ней должна проводиться реконструкция.

Нюансы

Дополнительное приложение требует соблюдения расстояний от котельных, как пожароопасных конструкций промышленного назначения. Две трубы – только в 4-метровом удалении от жилой постройки. Окна и кровля предполагают не менее 0,2 метра, а до двери – 50 см.

Дистанцирование от складов может регламентироваться предприятием, но оно не должно составлять величину меньшую, чем в СНиП 2.07.01-89 и СП 42.13330.2011. Это же относится и к прокладке у подошвы откоса, которая может регламентироваться строителями и администрацией РЖД (иногда расстояние от газопровода до железнодорожных путей уменьшается, но меньше нормативного не допускается, особенно вблизи насыпи).

Отдельно учитываются резервуары СУГ. Их существует несколько видов. Например, по ориентации в пространстве они делятся на вертикальные и горизонтальные, от месторасположения – подземные и наземные резервуары СУГ, одностенные и двустенные резервуары СУГ – по степени выносливости конструкции. Объем, расположение и тип комплекса регламентируют дистанции. Стандартный ГПК имеет значение максимального давления.

Относительно резервуарных установок принимаются во внимание нормативы СП 62.13330.2011, но в каждом конкретном случае минимум удаленности учитывается в зависимости от характеристик конкретного газгольдера. Подземные углубляются на 0,6 м, а световое расстояние между ними составляет 0,7 м. Пункт учета расхода газа – обязательное условие при использовании подобных установок, смесительные при необходимости монтируются в 10 метрах

Пункт учета расхода газа – обязательное условие при использовании подобных установок, смесительные при необходимости монтируются в 10 метрах

Подземные углубляются на 0,6 м, а световое расстояние между ними составляет 0,7 м. Пункт учета расхода газа – обязательное условие при использовании подобных установок, смесительные при необходимости монтируются в 10 метрах.

Проектирование строений любого плана должно осуществляться вблизи газопровода только с ведома контролирующих и надзорных организаций, которые и высчитывают норму в зависимости от типа сооружений и подаваемого напора ценного химического сырья и топлива.

Что такое охранная зона газопровода

Охранной зоной, по Земельному Кодексу, признается местность с особенными условиями пользования. Эксплуатация таких земельных участков ограничена их целевой принадлежностью.

Когда на пути охранных зон, при прокладке новой газовой сети, оказываются земли других владельцев, им возмещаются убытки. А установка опознавательных знаков согласуется с землепользователями и оформляется актом.

Цели устанавливаемых газопроводных охранных зон.

• Исключение несчастных случаев среди населения.
• Безопасность эксплуатации и не допущение порчи имущества газового хозяйства.
• Предотвращение засорения прилежащих территорий.

Главная задача – организация бесперебойной работы и максимальной безопасности, путем обеспечения быстрого доступа при плановых осмотрах, текущем и аварийном обслуживании. В основном она достигается охраной примыкающих к газовым трассам земельных участков.

Охранные зоны газораспределительных сетей

Ширина зон особого использования оговаривается «Правилами охраны газораспределительных сетей» и зависит от видов прокладки и степени предполагаемого риска при авариях:

1. В пределах двух метров по обеим сторонам сетей наружного исполнения.
2. Не менее десяти метров с двух сторон подземных трубопроводов расположенных в грунтах вечной мерзлоты.
3. В радиусе десяти метров от ГРП (если они наружного исполнения).
4. 100 метров с обеих сторон газопроводов залегающих в водных просторах рек, озёр и т.п.
5. Трехметровую дистанцию от межпоселочных сетей проложенных в лесах и сквозь подобную многочисленную растительность.
6. Расстояние от наружных трасс до деревьев должно составлять не меньше высоты этих деревьев (весь период эксплуатации).

Пожаро- и взрывоопасность газов определяет необходимость введения зон особого использования и их обозначения опознавательными знаками.

Вне населенных пунктов устанавливаются железные или железобетонные столбики высотой не более 1,5 м, с шагом не менее 0,5 км.

Предназначены для указания мест:

• пролегания подземных газораспределительных сетей;
• пересечения с автомагистралями;
• железными дорогами;
• на поворотах у колодца, сборника конденсата, ковера и т.п.;
• на берегах водоемов, в случае подводной прокладки.

Опознавательные знаки содержат:

• расстояние от сети;
• материал трубопровода;
• диаметр;
• значение давления – для сетей ВД и СД, для сетей с низким давлением просто ставится пометка «н.д».
• угол поворота (УП);
• глубина прокладки;
• контакты ответственной АДС (аварийной диспетчерской службы) и др.

Охранная зона газопровода низкого давления, сколько метров

Газопроводы низкого давления – это неотъемлемая часть газораспределительной сети, по ним обычно производится поставка газа конечному потребителю, поэтому их охране также отводится немаловажное значение. Ширина охранной зоны исчисляется от центральной оси трубопровода в обе стороны:

Ширина охранной зоны исчисляется от центральной оси трубопровода в обе стороны:

• для наружных сетей НД составляет по 2 метра;
• для подземных – по 3.

Профилактические меры:

• Проведение инструктажей по технике безопасности с гражданами, являющимися собственниками земель, расположенных в охранных зонах – не реже 1 раза в пол года.
• Ежегодное обследование трасс, проведение необходимых работ, внесение корректировок в проектную документацию.
• Восстановление опознавательных знаков и обновление табличек.
• Обеспечение трасс табличками, распознаваемыми с воздуха.

Охранная зона газопровода высокого давления

Правила охраны сетей высокого давления указывают на необходимость обустройства защитных зон. Охранная территория газопроводов с высоким давлением газа определяется соответствующей категорией и регламентируется требованиями СНиП – 42-01-2002.

Охранная зона магистралей с высоким давлением – 50 м, распределительных – до 10.
Выбирать землю под строительство жилого дома либо дачного участка, безусловно лучше ближе к газопроводу. Тогда затраты на газификацию частного дома будут минимальными, но при этом необходимо учитывать расстояние охранной зоны газопровода. В случае отсутствия возможности подключения к центральному газопроводу, стоит рассмотреть вариант использования автономной газификации (газгольдеров или газовых баллонов).

Мне нравитсяНе нравится

Технологические трубопроводы

К промышленным технологическим трубопроводам относятся трубопроводы, расположенные на территории промышленного объекта, а также находящиеся на балансе учреждения которые предназначены для перекачки воды, пара, различного сырья, химических реагентов, топлива, полуфабрикатов, отходов производства и других материалов (подобное определение можно встретить в ГОСТ 32569-2013).

Трубопроводы также классифицируют в зависимости от расположения: межцеховые, внутрицеховые, обвязочные — необходимые для функционирования отдельного агрегата (компрессора, насоса, обвязка резервуаров и др.)

Классификация по опасности перемещаемой среды

В зависимости от классификации перемещаемого вещества технологические трубопроводы группируются на три основные группы (А, Б, В) и пять категорий (I, II, III, IV, V). Таблица 1, по ГОСТ 32569-2013.

Категории делят вещества по таким параметрам, как температура и давление.

• Группа определяется исходя из класса опасности вредных веществ по ГОСТу 12.1.005-88 и ГОСТу 12.1.007-76 при определении степени пожаровзрывоопасности следует руководствоваться ГОСТом 12.1.044-89 (ISO 4589-84).
• Категория выбирается исходя из параметров перемещаемой среды (давления и температуры).

Пример обозначения трубопровода: «Трубопровод IV группа Б (в)» означает, что по трубопроводу транспортируется вещество группы «Б» подгруппа «в» и параметрами категории IV.

Промышленные трубопроводы горячей воды и пара

Данный вид трубопроводов относится к энергетическим, предназначенных для перемещения горячей воды, насыщенного пара и перегретого пара.

К данному виду промышленных трубопроводов относятся трубы с параметрами рабочей среды при температурах выше 115°С и избыточных давлениях (рабочим) более 0,7 кгс/см2 (0,07 МПа).

Согласно правилам (НП-045-03), трубопроводы пара и горячей воды в зависимости от рабочей температуры и давления, делятся на категории и группы, которые приведены в таблице 2.

Природный газ, и его циркуляция по газопроводу

Газ называют природным условно, его добывают под землей, и поставляют пользователям в виде тепла. Состав горючей смеси может быть разнообразной, но больше всего в нем метана, от 80 процентов. Метан является основным элементом состава, а остальные вещества считаются загрязняющими отходами, они способствуют разрушению труб.

Газ природного вида не имеет запаха, чтобы можно было определить утечку. К нему добавляют различные примеси, одоронты. Перед тем как газ поступает в жилое помещение, он проходит по газовой системе, основной путь он проделывает по магистрали газопровода. В магистрали слишком большое давление 11,8 Мпа, этот показатель не пригоден для потребления обычными домами. Давление уменьшается в специальных газораспределительных станциях, а затем подается пользователям. При этом давление снижается до 1,2 Мпа. Помимо этого, на станции газ очищается, и обогащается запахом, чтобы в процессе его эксплуатации можно было определить утечку. Из распределительной станции, газ движется к пунктам газорегулятора, которые распределяют его по потребителям. Такие пункты способны контролировать давление, и определяют степень его понижения или повышения. Также на этих пунктах газ ещё раз фильтруется, а специальные приборы показывают его примеси.

История[править | править код]

Известны случаи использования газа в древнем Китае ещё в 2-3 веке до н. э. Газ подавался от месторождений по бамбуковым трубам для освещения и для получения тепла, в частности, для выпаривания соли из соляного раствора. Стыки труб конопатились паклей. Газ по ним подавался «самотёком», т. е. за счёт давления источника газа. Использование газа для освещения и отопления в Европе началось в первой половине XIX века, тогда же появились и первые газопроводы. В Санкт-Петербурге первый газовый завод (производивший светильный газ из импортного каменного угля) и система распределения построены в 1835 году, в Москве — в 1865 году.

Затраты на сооружение и эксплуатацию газопроводов велики, поэтому первые газопроводы большой длины появились с началом эксплуатации месторождений природного газа.

Первый в СССР газопровод от Дашавских промыслов до Львова был построен в 1940—1941 гг. (первый газопровод от Дашавы — до Стрыя был построен в 1924 году). Во время Великой Отечественной войны были построены газопроводы от Бугуруслана и Похвистнево до Куйбышева (160 км, диаметр трубы 300 мм; строительство велось заключёнными лагерей Управления особого строительства НКВД), а также от Елшанки до Саратова .

Первым магистральным газопроводом в СССР стал газопровод Саратов — Москва, вступивший в строй в 1946 году.

Крупнейшей системой газопроводов в мире является Единая система газоснабжения.

Переходы газопроводов через воду

Магистральные газопроводы могут проходить над и под водой.

Подводные переходы располагаются перпендикулярно оси потока воды. При этом они находятся на расстоянии как минимум полуметра от отметки возможного размыва дна до поверхности трассы, от проектных отметок их должно отделять расстояние не менее одного метра.

Чтобы трубы не всплыли, во время строительства их закрепляют с помощью специальных грузов, заливают бетоном или засыпают минеральными материалами.

Участки переходов, проходящие через природные или искусственные препятствия, должны соответствовать нормам. Это гарантирует их безопасность и надежность в использовании.

Надземные переходы нужны там, где газопровод проходит через овраги, небольшие речки и т. д. Элементы, располагающиеся на поверхности, бывают следующих видов:

Газопровод через воду

• арочные;
• балочные;
• висячие.

Вид надземных элементов выбирается в зависимости от условий места, где прокладывается магистральный газопровод. Переходы арочного типа представляют собой жесткую конструкцию и, как правило, строятся там, где трубы проходят через каналы. Балочная конструкция представляет собой самонесущую трубу.

Висячие переходы делятся на вантовые, провисающие и гибкие. В вантовых переходах за закрепление трубопровода в необходимой позиции отвечают наклонные тросы. В переходах висячего типа газопровод ничем не удерживается и свободно прогибается под собственной массой. Гибкий переход – это конструкция, в которой трубы закреплены системой подвесок к одному или нескольким тросам.

Эксплуатация газового оборудования

Установка газового оборудования, и его эксплуатация должны выполняться по определенным правилам, которые соответствуют ГОСТу. Рассмотрим основные условия работы с газовыми приборами.

1. Работают с внутренней разводкой или крупными магистралями только специалисты того предприятия, которое имеет лицензию на выполнение такого вида деятельности.
2. Запрещается самостоятельно заменять участки труб или других участков газовой линии.
3. Колонки, и котлы должны устанавливаться профессионалами по заранее выполненному, и согласованному проекту в специальной газовой компании.

Нельзя выполнять газовые работы самостоятельно или поручать их работникам, которые не имеют специальной лицензии. Такие действия могут приводить к аварийным проблемам, то есть утечки газа. Привлечение специалистов к газовым работам обеспечит надежность, и безопасность для дальнейшей эксплуатации газовых приборов.

Разновидности газопроводных полиэтиленовых труб

Трубы из полиэтилена используют при прокладывании газо– и водопроводов, канализации, отопительных и оросительных систем. Различное назначение трубопроводов обуславливает использование изделий, имеющих разные технические характеристики.

К газопроводным трубам предъявляются самые жесткие требования, ведь даже незначительная утечка газа может быть смертельно опасна. Используемые для производства материалы должны выдерживать большие нагрузки: давление рабочей среды, растяжение и сжатие труб, воздействие агрессивных веществ.

Газовые трубы производят из полиэтилена низкого давления, а разновидности изделий зависят от марки этого материала: ПЭ-80 и ПЭ-100. Различаются трубы разных марок толщиной стенок и предельным рабочим давлением:

Разновидность труб	толщина стенок, мм	рабочее давление, МПа
ПЭ-80	2-3	3-6
ПЭ-100	3,5	8-12

Маркировка и технические характеристики

Трубы обеих разновидностей выпускают в виде отрезков по 13 м или мотков-бухт общей длиной 200, 500 и 700 м.

Для полиэтиленовых комплектующих, предназначенных для монтажа газопровода, существуют стандарты маркировки, позволяющей отличить эти изделия от труб, имеющих иное назначение, и узнать информацию о трубе даже по метровому отрезку.

Цветовая маркировка позволяет даже при беглом взгляде понять, из какого материала и для каких целей изготовлена труба. Газовые ПЭ-трубы окрашиваются в однородный желтый цвет или в черный с нанесением вдоль оси тонких прямых линий желтого или оранжевого цвета.

Рекомендуем ознакомиться: Как выбрать и установить компенсатор для большей надежности систем из полипропиленовых труб

Символьная маркировка наносится на каждом погонном метре трубы и содержит все необходимые сведения о ней.

Информацию, нанесенную на поверхность трубы, легко прочитать: первым идет название фирмы-производителя, следующими по порядку – технические характеристики, последними – дата изготовления, номера партии и бригады.

Маркировка	расшифровка
ПЕ80 или ПЕ100 (возможны варианты в международных форматах “РЕ 80” и “РЕ 100”)	материал изготовления – полиэтилен соответствующей марки
ГАЗ	назначение – для монтажа газопровода
SDR в формате ХХ,Х	значение стандартного соотношения размеров – отношения внешнего диаметра трубы к толщине стенок (указывается не всегда)
числовое значение, например, 32х3,0	первое число обозначает диаметр трубы, второе – толщину ее стенок, оба значения указываются в мм
ГОСТ Р 50838-2009	стандарт качества труб для газопроводов
желтые осевые линии	для изготовления использован полиэтилен ПЭ-80
оранжевые осевые линии	для изготовления использован полиэтилен ПЭ-100

Классификация газопроводов по давлению

Газопроводы прежде всего отличаются по своему назначению. Разному потребителю необходимо разное давление в системе. Необходимость в давлении для промышленного предприятия и обычной квартиры будет значительно отличаться.

Согласно им существует следующая классификация трубопроводов:

• Категория I-а. Максимально допустимое давление в таких системах газоснабжения составляет не меньше 1,2 МПа. Такие магистрали подводят к турбинам тепловых электростанций. Диаметр труб газопровода достигает до 1200 мм.
• Категория I. Включает в себя трубопроводы со значением давления 0,6-1,2 МПа. Газопроводы этого типа используются для перемещения газа на расстояние свыше 1000 км. Их конечная цель – это пункт распределения, от которого газ подается непосредственно потребителю. Перемещается голубое топливо здесь в трубах диаметром до 1000 мм.
• Категория II. Уровень давления в этом газопроводе еще ниже и равняется 0,3-0,6 МПа. Этот тип магистралей служит источником газа для разного рода промышленных предприятий. Диаметр трубопровода в этом случае не превосходит 800 мм.
• Категория III. Величина давления в нем колеблется от 5 КПа до 0,3 МПа. Таким трубопроводом осуществляется газоснабжение газораспределительных пунктов жилых зданий.
• Категория IV. Трубопровод этого класса подводят газ к жилым квартирам. Уровень давления в нем не должен превышать отметки 5 КПа.

ГРП с байпасной линией

Выше рассмотрено, как расшифровывается ГРП и каких видов бывает. В этом пункте будет представлен последний вариант организации газорегуляторного пункта – с байпасом.

Байпасом называется обводная, другое наименование — резервная, линия редуцирования природного газа. Она используется в момент ремонта основной.

Многониточные или однониточные схемы наделены байпасной линией. Она оснащается тем же оборудованием, что и рабочая, но не участвует в процессе снабжения газом, если основная линия исправна.

На резервной предохранительно-запорный клапан настраивается на закрытие при высоком давлении, а регулятор на более низкое. Таким образом, при превышении выходного давления по причине неисправности основного регулятора запорный клапан перестает подавать газ потребителю. По мере расходования выходное давление падает и достигает рабочей нормы обходного регулятора. Обычно показатель давления устанавливается на 10 % ниже, чем на основной линии. Регулятор поддерживает данный уровень редуцирования.

«Технический регламент о безопасности сетей газораспределения и газопотребления» от 29.10.2010 года, пункт № 44, запрещает проектирование однониточных шкафных и блочных ГРП с байпасной линией редуцирования. Разрешается только замена оборудования, которое уже находится в эксплуатации.

Изоляция для магистральных газопроводов

Особая часть работ по устройству газопровода, для которой также может разрабатываться отдельный проект. Главное требование к изоляции таких сооружений – стойкость перед коррозией и агрессивными веществами в составе почвы. Также покрытие должно быть сплошным, водонепроницаемым, прочным и термостойким. В практике строительства магистральных газопроводов чаще используются следующие виды изоляционных покрытий:

• Полиэтиленовые заводские полотна нанесения с порошковым покрытием и диэлектрическими свойствами.
• Покрытия на основе полиэтилена для трассовой укладки. Это широкая группа изоляторов, которые могут выполняться в ленточном виде или в составе с битумной смесью. Второй вариант отличается стойкостью к высоким температурам.

В некоторых случаях функции изоляторов для магистральных газопроводов могут выполнять и лакокрасочные материалы наподобие эпоксидной краски. Но такие решения допустимы только для контуров с наземной прокладкой, так как защитное покрытие этого типа будет требовать регулярного обновления.