Армированные алюминием
Первыми усиленными полипропиленовыми трубами на рынке были именно армированные алюминиевой фольгой. В идеальном случае решается сразу две проблемы:
- снижение теплового расширения;
- блокировка проницаемости материала для кислорода.
Почему только в идеальном? Армирование алюминиевой фольгой выполняется конструктивно двумя разными способами. В первом случае фольга наматывается полосой поверх полипропиленовой трубы и сверху металл покрывает тонкий декоративный слой. Во втором фольга закреплена между двумя слоями полипропилена примерно одинаковой толщины. В каждом варианте при обмотке фольга укладывается встык или с нахлестом.
В результате появляется четыре варианта армирования алюминием:
- внешнее армирование с укладкой встык;
- внешнее армирование с нахлестом;
- внутреннее армирование встык;
- внутреннее армирование внахлест.
В дополнение к этому используется цельная фольга или с перфорацией.
Из всех перечисленных вариантов только трубы с цельной фольгой, уложенной с перекрытием, гарантируют непроницаемость для кислорода. Зато все варианты существенно снижают коэффициент линейного расширения под воздействием температуры.
Проницаемость по кислороду важна при использовании материалов в закрытых герметичных автономных системах отопления. В остальных случаях этим можно пренебречь, в виду наличия расширительного бака со свободным выходом газов или воздушных клапанов. Однако следует предпринять меры для предотвращения размножения аэробных микроорганизмов внутри системы, которые могут вызвать заиливание.
Слой алюминия прочно соединен с полипропиленом с помощью клея, имеющего высокую адгезию с обоими материалами. Это один из факторов проверки качества. Если можно достаточно легко руками отсоединить фольгу от полипропилена, предварительно оголив ее ножом от верхнего слоя, то лучше пройти мимо такой трубы и не использовать ее для отопления.
Основная особенность трубы, армированной алюминиевой фольгой, касается процесса монтажа. Необходимо выбрать часть металла с торца на глубину вставки в фитинг. Для поверхностного армирования фольга срезается шейвером, специальным инструментом, который делает аккуратный срез и сохраняет окружность торца. Для внутреннего армирования шейвер вбирает часть металла притом так, чтобы внешний слой полипропилена не был поврежден.
Очень важно, чтобы при внутреннем армировании после спайки труб и фитинга слои полимера надежно спаялись между собой, не допуская проникновения воды к алюминию
Дьявол в деталях
Армирование
У проблемы теплового расширения полипропилена давно есть простое и эффективное решение — армирование труб. Материал с меньшим коэффициентом теплового расширения выполняет функцию стабилизации линейных размеров. В результате тепловое расширение уменьшается в пять раз — до 0,03 мм/м*С.
Трубы армируются двумя основными способами:
- Алюминиевой фольгой. Армированная алюминием труба представляет собой проклеенный трехслойный сэндвич, в котором между слоями полипропилена скрывается тонкая алюминиевая прослойка. Эти трубы сильно зависимы от качества изготовления и при нарушении технологии легко расслаиваются.
- Армированные стекловолокном трубы, напротив, являются монолитной конструкцией: слой фибры располагается прямо в толще полипропиленовой трубы. Эти трубы не расслаиваются; кроме того, при сварном соединении они не требуют зачистки армирующего слоя.
И тот, и другой типы армирования прекрасно подходят для отопительных систем. Нужно, однако, учитывать, что армирование не лишает полипропилен теплового расширения — лишь уменьшает его, одновременно увеличивая способность трубы противостоять давлению.
Приведенные в диаграмме значения приблизительны, но общую картину понять они позволяют.
Температура теплоносителя
Про то, что обещают нормативные документы, мы помним. Но всегда ли температура отопления соответствует нормативным документам?
На взаимодействие труб и температуры воды действует несколько факторов.
- Большинство производителей гарантируют работу труб при температуре до 90 — 95 градусов.
- Согласно актуальным на территории России температурным графикам, верхнего предела — 95 — 105 градусов — температура теплоносителя достигает лишь в сильные морозы. При 30 — 40 градусах, что на существенной части территории страны либо недостижимо, либо является исключением.
- С другой стороны, при 95С в системе отопления температура на подающем трубопроводе теплотрассы достигает 140С.
При экстремально сильных морозах, нарушении тепловиками температурного графика и большом количестве жалоб от жильцов практикуется простое и грубое решение проблемы тепла: в элеваторном узле вытаскивается сопло, регулирующее температуру воды в отопительной системе, и глушится подсос.
Вода из подающей теплотрассы поступает в стояки и радиаторы отопления напрямую. С той температурой, которая для полипропилена не просто опасна — деструктивна.
Двухколпаковая отопительно-варочная печь для частного дома своими руками — сложно ли это? Читайте здесь.
График зависимости температуры подачи от уличной.
Выводы
Они сводятся к следующему:
- Полипропиленовые трубы не стоит применять в отопительных системах в тех регионах, для которых характерны сильные морозы зимой. Если у вас средняя температура января ниже -25 — разумным будет остановить свой выбор на трубах из оцинкованной стали или нержавейки.
- Использовать и в системах горячего водоснабжения, и в отопительных системах стоит только армированные трубы. Применимы в равной степени армирование и алюминием, и фиброй; во втором случае несколько упрощается монтаж труб на сварных соединениях. Если вы будете выполнять сборку системы отопления своими руками, вам не понадобится зачистной инструмент. При этом цена погонного метра труб с разными типами армирования отличается крайне незначительно и в непредсказуемую сторону.
- При монтаже систем отопления полипропиленом необходимо избегать ставить трубы в распорку между стенами или перекрытиями. Всегда должны оставаться зазоры на тепловое расширение.
Это же касается и укладки труб в пол или стены. Кроме того, при большой протяженности прямого участка трубы делаются так называемые компенсаторы: кольцевые витки трубы или П-образные скобы, которые при удлинении позволяют трубе не выгибаться дугой.
Простейший компенсатор — виток трубы.
Монтаж трубопровода
Монтаж трубопровода отопления в частном доме заключается в соединении отдельных элементов в единую систему. Выполняют следующие операции:
- раскладка элементов согласно схеме;
- сварка или пайка труб;
- соединение с помощью фитингов;
- присоединение отопительных приборов.
В виду того, что пластиковые материалы удлиняются при нагреве, устанавливают компенсаторы. Это петля из трубы, которую впаивают в трубопровод на длинных прямых участках. После завершения монтажных работ необходимо провести испытание под рабочим давлением.
Как спаять отопительный трубопровод
Как правильно спаять отопление из пропиленовых труб расскажем далее. При нагревании полипропилена до +260 градусов происходит его плавление, что позволяет соединять отдельные элементы. Это обеспечивается явлением полифузии – взаимопроникновением атомов. Получаем стык двух деталей, не разделенных границей.
Паяльник выбирают в зависимости от вида пайки — стыковой, муфтовой или фитинговой. Он имеет насадки, на которые надевают отрезки соединяемых труб или трубу и фитинг. После нагрева их плотно соединяют и выдерживают 4-6 секунд Время нагрева и остывания соединяемых полипропиленовых элементов зависит от их диаметра. Данные приведены в таблице, которую можно найти в специальной литературе.
Крепление трубопровода к стене
Крепление трубопровода к стене осуществляют с помощью клипс и хомутов. Клипсы обеспечивают неподвижность трубы вдоль оси.
Хомутом крепят к стене, размещая трубы не ближе 20 мм от нее. Крепежные детали располагают на расстоянии не более полутора метра друг от друга. В местах поворота или разветвления труб устанавливают дополнительный крепеж.
Крепление радиаторов
Радиаторы навешивают на металлические кронштейны, входящие в комплект поставки, и закрепленные к стене дюбелями. Их толщина зависит от веса батареи. Чугунные элементы дополнительно опирают на ножки.
Схемы отопления из полипропилена для частного дома
- однотрубная или двухтрубная;
- двухтрубная с горизонтальной разводкой;
- двухтрубная с вертикальной разводкой;
- коллекторная.
Однотрубная схема предусматривает прохождение жидкости в одну сторону. Она применяется при последовательном соединении радиаторов. В двухтрубной модели есть линия обратного движения.
Двухтрубная схема с горизонтальной разводкой
В данной схеме полипропиленовые трубы расположены вдоль стены чуть выше уровня пола, что делает их малозаметными и не нарушает эстетику помещения. Это обычная двухтрубная система с нижней разводкой. Чаще всего радиаторы отопления установлены по периметру комнаты.
Схема вертикальной разводки
Вертикальная компоновка используется при отоплении усадебных домов в 2 этажа и более. Нагретая жидкость транспортируется между этажами по стоякам. Компоновка может быть по отношению к радиатору верхней или нижней. Верхняя модель чаще применяется при естественной циркуляции. На каждом этаже можно сделать горизонтальную схему распределения тепла. В данном случае устанавливают один стояк, по которому теплоноситель будет передаваться на каждый этаж.
Использование распределительного коллектора
В модели отопления с принудительной циркуляцией часто устанавливают коллектор. В нем от основного стояка отходит гребенка из труб, их количество равно числу потребителей тепла. На каждой полипропиленовой трубе имеется отдельный вентиль, который отключает определенную линию. Такая система позволяет равномерно распределять тепло, при необходимости снижать температуру в частном доме.
Недостаток – высокая стоимость монтажа, так как увеличивается длина трубопровода и количество фитингов. Однако эксплуатировать ее удобно, есть возможность отдельно отключить поврежденный участок. Сложные коллекторы оборудованы приборами автоматики, которые регулируют температуру теплоносителя, отключают систему при аварийной ситуации.
Одним из способов отопления жилища является водяной теплый пол. Полипропиленовые трубы повсеместно используются для его устройства. Систему водяного подогрева полов подключают к основной отопительной сети.
Организация отопления усадебного дома является сложным процессом. Для выполнения его самостоятельно нужно изучить способы и модели прокладки труб, выбрать подходящие материалы и арматуру. Не лишним будет ознакомиться с проектами отопления жилых зданий, близких по конструкции и размерам к вашему дому.
Просмотров:
1 370
Характеристики полипропиленовых труб
Так как пайка или склеивание полимерных изделий заметно отличается от сварки металлических труб, то собрать несложный отопительный контур вполне по силам даже начинающему монтажнику. Если на завершающем этапе работ открытые металлические части необходимо окрашивать, то на полипропилен достаточно установить термоизоляцию.
При использовании труб Valtec со стекловолокном нет необходимости в торцевании, армирование не влияет на скорость и качество работы. Благодаря применению полипропиленовых труб быстро проводится подключение батарей как в частном доме, так и квартире.
Полипропиленовые трубы в процессе эксплуатации трубопроводов демонстрируют отличные характеристики, практически не уступают металлическим изделиям.
Способность выдерживать высокое давление
Так как полипропилен достаточно пластичен, его способность противостоять давлению сильно снижается с приближением температурных показателей системы к температуре его плавления.
Способность полипропиленовых выдерживать высокое давление зависит от таких параметров как:
- толщина стенок трубы;
- рабочие характеристики трубопровода;
- толщина и вид армирующего слоя.
Термоустойчивость
В низкотемпературных системах отопления, а также холодного и горячего водоснабжения полипропиленовые трубопроводы способны безаварийно выполнять свои функции в течение нескольких десятков лет. Производители научились при помощи модификации материала и различных армировок добиться отличных показателей по устойчивости к низким и высоким температурам.
Например, путем добавления морозостойкой добавки, представляющей собой концентрат каучука в полипропилене, можно добиться температуры хрупкости изделия до -40 ºС. Путем введения в полипропилен модификаторов эластичности производители получают изделия с отличной эксплуатационной прочностью, позволяющие создавать надежные неразъемные соединения.
Слабо проводят тепло
При плотности 0,90–0,91 г/см3 полипропилен обладает низкой теплопроводностью, что снижает потери в контурах систем отопленºия
Это особенно важно, если протяженность трубопроводов значительна, а мероприятия по термоизоляции затруднены или произведены плохо
Для того, чтобы рассчитать потери трубопроводов применяются специальные методики, однако установлено, что коэффициент теплопроводности полипропиленовых магистралей примерно в двадцать раз ниже, чем у стальных. Это означает, что на своем пути от теплового генератора до отопительного прибора теплоноситель в полипропиленовых трубопроводах выполняет свою полезную работу в разы лучше, чем в металлических.
Устойчивы к коррозии
В системах с применением только полимерных труб источниками ржавчины могут выступать лишь подключенные к ним приборы. В таких контурах частицы оксида железа не приводят к нарушению целостности трубы, а могут оказывать влияние только на насосы, запорную арматуру и тепловые приборы.
В диапазоне рабочих температур от +20 до 100 ºС полимерные изделия PPR показывают абсолютную химическую стойкость не только к воде, но и антифризу, техническому спирту, винному уксусу, техническому глицерину, этиловому спирту, молоку, сокам и даже 10 % серной кислоте.
Длительный срок эксплуатации
По заверениям производителей, изделия из полипропилена могут служить до 50 лет, а гарантия предоставляется на срок не менее 15 лет. Срок службы полимерных магистралей зависит от двух главных показателей: рабочей температуры и давления.
При повышенных показателях срок службы полипропиленовых трубопроводов резко снижается. Если соблюдается условие, что давление рабочей жидкости не превышает 4–6 атмосфер, а температура находится в пределах 60–75 ºС, то вполне можно рассчитывать, что полипропиленовая магистраль прослужит долго.
Как монтировать полипропиленовые трубы под горячую воду
В основе монтажа пластикового трубопровода горячей воды лежит процесс пайки, с помощью которого и соединяются полипропиленовые трубы. Это происходит не напрямую, а через фитинги. Прямой способ тоже есть, но для его проведения требуется специальное оборудование.
В домашних условиях для соединения используют ручной аппарат, который называют паяльником. В его комплектации присутствуют насадки под стандартные типоразмеры труб. С их помощью и расплавляется полимерный материал. Они насаживаются на паяльник, который нагревается с помощью ТЭНа. Температура нагрева – +260 ℃ . Ее выставляют на паяльнике при помощи термостата.
Температура – важный показатель, от которого зависит качество соединения. Если она будет низкой, то полимер не размягчиться до требуемого состояния. Стык получится негерметичным. Если перегреть – материал наоборот станет слишком мягким, что приведет к деформации труб и фитингов.
Процесс монтажа:
- Составляется предварительно схема разводки водопровода или отопления.
- Полипропиленовые трубы разрезаются на куски с точным замером участков, на которых они будут установлены.
- Края зачищаются. Если были выбраны армированные алюминием изделия, то каркас надо удалить на длину соединения.
- Включается в розетку паяльник. Его надо разогреть до требуемой температуры, о чем сообщит лампочка на аппарате. Она погаснет.
- С одной стороны на штыревую насадку надевается фитинг, с другой в насадку, похожую на втулку, вставляется труба. Производится прогрев в течение 15-20 секунд.
- Элементы соединения снимаются с насадок и вставляются друг в друга до упора.
- Через пять секунд прочный и надежный стык готов.
Таким способом соединяются между собой все элементы трубной конструкции. После чего систему горячего водоснабжения или отопления надо заполнить водой и проверить на предмет протечек в местах соединения. Если таковых не обнаружено, значит, монтаж прошел успешно.
Пайка полипропиленовых труб для горячей воды
Как выполнять монтаж отопления из полипропиленовых труб?
Рассмотрим несколько практических примеров пайки трубопровода из полипропиленовой трубы.
Пайка производится специальным паяльником:
На каждом паяльнике есть регулятор температуры (1). Температура для пайки полипропилена выставляется 270 градусов. Нагрев трубы паяльником проводится в течение не более 5 секунд.
Нужно учесть следующее. Если работа проходит на улице в холодное время, либо в холодном помещении, время пайки увеличивается, т. к. паяльник быстро остывает.
В этом случае нужно либо увеличить температуру нагрева паяльника, либо увеличить время нагрева. Время нагрева также увеличивается при пайке труб большего диаметра, что иллюстрирует следующая таблица:
Собственно пайка. На паяльнике есть две насадки: одна для нагрева внутреннего диаметра, другая – наружного. Одновременно нагреваются обе детали, которые предполагается соединить:
Равномерно давим на обе детали, как бы навстречу друг другу – по направлению красных стрелок на фото:
По мере нагрева, муфта доходит до бортика, на трубе также появляется отбортовка. После нагрева, снимаем детали с насадок и состыковываем их друг с другом:
После соединения нагретых деталей их нужно зафиксировать на некоторое время
После состыковки придерживаем детали в течение до 30 секунд – чтобы они поостыли, и соединение затвердело. Отбортовка на трубе должна быть равномерной по всей окружности соединения.
Вот таким образом и паяется весь полипропилен, не зависимо от диаметра трубы и назначения, – будь то система отопления или водоснабжения. Единственное отличие, как было сказано выше, это время пайки: чем больше диаметр тубы, тем дольше требуется нагревать и фиксировать после соединения.
Была разработана насадка для паяльника, чтобы ещё облегчить и без того простое житие монтажника.
Насадка позволяет точно определить время, когда спаиваемые детали уже достаточно нагреты. В такой насадке есть специальное отверстие:
- через которое выходит расплавленный полипропилен. Как только он появился в отверстии:
- это сигнал: снимаем и состыковываем детали. Не надо засекать время по часам или отсчитывать секунды самому.
Есть ещё керамическая насадка, которая предотвратит вот такой вид расплавленной трубы:
Плюс такого соединения (без использования металла) в том, что благодаря отсутствию металлических соединений, соли жёсткости не нарастают в таких участках. А также после пайки получается монолитное соединение.
При работе с полипропиленом нужно учитывать наперёд все шаги – для того, чтобы не попасть в некоторые неудобные моменты. Такие «моменты» могут встречаться, когда, например, нужно произвести пайку в каком-то ограниченном пространстве и т. п.
Поэтому, прежде чем паять, лучше нарисовать на листе бумаги схему трубопровода (начиная от котла) и записать последовательность шагов.
Достоинства и характеристики полипропиленовых трубопроводных систем
Технические характеристики трубы ППР:
- Цена на полипропиленовую трубу на порядок ниже, чем на металлическую.
- Малый вес. Полипропилен в несколько раз легче металла. Это облегчает транспортировку, монтаж и обслуживание полипропиленового водопровода.
- Простота монтажа. Наряду с малым весом, простоты монтажным работам добавляет заметно упрощенный метод соединения. Для этого используют муфтовую сварку, проведение которой измеряется секундами. Полученные стыки, при соблюдении всех правил сварки и эксплуатации, способны прослужить долго и надежно, не пропуская воду. Если требуется зафиксировать такую трубу на поверхности стены, на это уйдет намного меньше крепежного материала, да и требований к основанию в данном случае намного меньше.
- Хорошая эластичность. Это свойство объясняет широкое использование полипропиленовых трубок при организации систем теплого пола, для которых характерно масса поворотных участков.
- Химическая инертность. Полипропиленовые изделия полностью безопасны для окружающей среды, так как не выделяют никаких вредных химических веществ. Благодаря этим характеристикам трубы ppr их можно спокойной применять для организации подачи питьевой воды: в жидкость по ходу транспортировки не попадают никакие токсины.
- Стойкость к коррозии. Полипропилен не боится воды, поэтому ржавчина или известковый налет на нем не появляется. Это дает возможность обходится без нанесения дополнительных защитных покрытий, что требуется при использовании металлических труб.
- Устойчивость первоначальных размеров. В процессе эксплуатации полипропиленовых трубопроводов не замечается уменьшение их внутреннего диаметра.
- Стойкость к изменениям эксплуатационных условий. Изделия способны переносить без потери качества довольно значительные перепады температуры и давления.
- Небольшая теплопроводность. Это позволяет избегать в процессе эксплуатации трубопроводов такого неприятного явления, как образования конденсата. В этом отношении полипропиленовые трубы заметно превосходят металлические.
- Вследствие хорошей звукоизоляции стенок шум проходящей внутри изделий воды почти не ощущается.
- Простое обслуживание. Благодаря стойкости к коррозии обязательная для металлических систем процедура периодического окрашивания в этом случае не нужна. Что касается ремонта или замены поврежденных участков полипропиленового трубопровода, то для этого потребуется не так много времени.
Благодаря этим характеристикам полипропиленовые трубы не зря называют одними из самых перспективных среди прочих изделий данного типа.
Проблемы сварки труб
Соединяют трубы ППР между собой методом сварки (по другому методом спайки). С одной стороны это довольно простой и удобный способ соединения, но при этом он требует серьезного и ответственного подхода. Многие монтажники недобросовестно относятся к данной процедуре, сваривая все на авось. В итоге можно получить вот такую картину:
Такие ситуации бывают так же и у опытных монтажников. И самое печальное, невозможно узнать, нормальный получился стык или нет, пока не разрежешь напополам трубу.
У нас был случай, когда мы пригласили стороннюю бригаду на монтаж котельной из ППР труб. Ребята выкручивали сварочный утюг на максимальную температуру, хотя у каждой трубы есть свои температурные лимиты. Об этом их неоднократно предупреждали. Но они все равно сделали по своему. С виду все соединения были сделаны отлично, но в итоге после запуска котельной некоторая часть потекла. Пришлось переделывать
Характеристики полипропиленовых труб
- Основные преимущества полипропиленовых изделий:
- Значительно меньший вес, чем у металлических труб, что намного облегчает их транспортировку и монтаж.
- Неподверженность при эксплуатации коррозии, засорам, воздействию агрессивных сред.
- Быстрая установка без использования сложной техники и необходимости в специализированных навыках.
- Срок службы до 50 лет.
- Многие типы полипропиленовых труб обладают звукоизоляционными свойствами.
- Абсолютная экологическая безопасность.
- Невзирая на массу достоинств, изделия из полипропилена имеют ряд недостатков:
- Высокий коэффициент температурного расширения (у армированных – 2-3,5 мм на 1 м, у цельных – в 4-5 раз больше).
- Необходимость предварительной обработки труб и фитингов с внешним армированием с применением специального оборудования.
- Наличие на рынке некачественных материалов с дефектами внешнего слоя.
- Отличие полипропиленовых труб от аналогичных изделий состоит в их высокой текучести, из-за чего они могут деформироваться со временем даже от собственного веса. В связи с этим их монтируют с креплением через 50-60 см.
- Так как трубы из полипропилена достаточно жесткие на изгиб, при сборке систем из них необходимо большое количество поворотных фитингов.
Какое давление держат
Обозначается в маркировке трубы отопления после букв PN. Если в маркировке указано PN20, это означает, что изделие из полипропилена рассчитано на уровень атмосферного давления в 20 атмосфер, а, соответственно, PN25 – на 25 атмосфер. Данные образцы выдерживают максимальное давление и долгий рабочий режим, но даже при пиковом давлении они не будут разрушаться.
Конечно, для предельных нагрузок лучше использовать полипропиленовые изделия с маркировкой PN25, поскольку при повышении температуры прочность теплоносителя трубы отопления значительно падает.
Так, при температуре 90 градусов давление для образца с маркировкой PN20 будет составлять уже не 20 атмосфер, а приблизительно 6,5 кгс/см². Но в системе отопления данная категория труб остается способной выполнять возложенные на нее функции.
Какие диаметры бывают
При составлении схемы трубопровода из полипропилена лучше ориентироваться диаметр. Для устройства системы отопления следует учитывать результаты гидродинамических расчетов.
Основная цель при проведении расчетов – это выбор трубы с минимальным размером в диаметре с учетом давления рабочей среды и общего проекта системы отопления.
Например:
Изделия из полипропилена диаметром от 20 до 32 миллиметров актуальны в частном строительстве благодаря высокой пропускной способности и возможности придать любую форму изгибу.
Для подачи горячей воды рекомендуется использовать пластиковые трубы диаметром 20 мм, а для устройства стояков – 25 мм. В устройстве системы центрального отопления лучше применять образцы из полипропилена размером в диаметре 25 мм, для автономного отопления этот показатель может колебаться.
Для устройства теплого пола рекомендуется использовать полимерные трубы диаметром не более 16 мм.
Внутренний диаметр полипропиленовых труб (таблица)
Перед тем, как проектировать трубопровод, необходимо знать, какой диаметр полипропиленовых труб будет использован. Существует сложный гидравлический расчет. Его цель – подобрать такой размер для каждого участка, чтобы сэкономить при покупке.
При расчете учитывается рабочее давление и структура системы. Большое сечение, конечно, не навредит, но обойдется очень дорого. Если сечение будет слишком маленькое, снизится напор.
Какие диаметры полипропиленовых труб бывают? От 16 до 1200 мм! Однако для бытовых систем водоснабжения и отопления используются изделия диаметром от 16 до 32 мм, для внутренней канализации – от 40, 50 мм до 110 мм.
Максимальный диаметр полипропиленовых труб актуален при монтаже наружных канализационных трубопроводов для очень больших домов или целых микрорайонов.
При проектировании внутренней системы холодного водоснабжения выбор размера зависит от протяженности трубопровода и количества точек водоснабжения. Подводящая труба чаще всего имеет размер 32 мм, для разводки в помещениях наружный диаметр 16 – 20 мм.
Не менее важен и такой показатель, как толщина стенки. От нее зависят внутренние диаметры полипропиленовых труб. Таблица поможет понять разнообразие размеров:
Технические характеристики
Стойкость перед разными факторами влияет на свойства ПП продукции.
Фрагмент системы отопления
К основным характеристикам изделий относится:
- Предельно допустимое давление в зависимости от температуры перемещаемой среды. С ее повышением уменьшается максимальное значение этого параметра. Трубы ПП в основном выдерживают от 4 до 6 атм, если температура теплоносителя составляет 70 °C.
- Тепловая устойчивость, позволяющая выдерживать кратковременные повышения температуры перемещаемой среды максимум до 95 °C. Что случается крайне редко в отопительных контурах жилых домов. Материал начинает размягчаться при 110-140 °C, а плавиться — 140-170 °C.
- Низкая проводимость тепла, препятствующая появлению конденсата на трубопроводе. Благодаря этой характеристике его поверхность и перемещаемый теплоноситель будут иметь практически одинаковую температуру.
- Устойчивость перед коррозией. Она проявляется отсутствием реакции на воздействие воды. Трубы ПП отличаются гладкой внутренней поверхностью. Поэтому в них не накапливаются соли. Это позволяет им достойно конкурировать с другими видами труб.
- Срок эксплуатации, составляющий около 50 лет. Он превышает долговечность стальной продукции почти в 2 раза. Это свойство ПП изделий зависит от схемы отопления, рабочего давления и перепадов температуры перемещаемой среды.