Керамзитоблок – размеры, плотность, предназначение, эксплуатационные характеристики

Преимущества керамзитоблоков

Выделяют следующие плюсы керамзитобетонных блоков:

  • небольшой вес, по сравнению с силикатным или красным кирпичом, позволяющий возводить объекты со снижением затрат на фундамент примерно до 30%;
  • высокий уровень тепло- и звукоизоляции, по сравнению с другими материалами на основе бетона, следовательно, затраты на изоляцию существенно снизятся;
  • отсутствие в составе токсичных компонент, за счёт чего можно строить здания любого назначения, опасности для здоровья людей или вреда для окружающей среды нет;
  • минимальный срок службы составляет 50 лет, в зависимости от климатических условий и нагрузок;
  • обеспечивают натуральный воздухообмен благодаря регулированию количества влаги присутствующим в материале керамзитом;
  • огнестойкость, обеспечивающая высокий уровень пожаростойкости возводимых объектов;
  • высокая скорость кладки, по сравнению с кирпичом, за счёт размеров, простоты обработки режущим инструментом и относительно небольшой массы;
  • стойкость к химически-активным веществам, биологическим микроорганизмам, грибку, плесени.

Выгоды строительства зданий из керамзитобетонных блоков

При строительстве зданий керамзитобетон, по сравнению с другими материалами, имеет ряд преимуществ:

  • при производстве не используется известь, поэтому укладываемый стальной армопояс не подвержен коррозионным процессам;
  • стены не дают усадки;
  • допускается использование обычного цементно-песчаного раствора для формирования стыковочных швов;
  • уровень звукоизоляции составляет 49-54 дБ для межкомнатных перегородок, а для внешних стен 47-55 дБ (зависит от плотности и размера блока);
  • допускается отделка любыми стройматериалами, включая натуральные;
  • небольшой расход раствора на кладку, по сравнению с кирпичами.

Сравнение с другими типами материалов

Таблица сравнение характеристик керамзитобетонных блоков с другими строительными материалами для возведения стен.

МатериалПлотность, кг/м3Теплопроводность, Вт/м•КМорозостойкость, кол-во циклов
Керамзитобетон700-15000,15-0,4515-200
Пенобетон450-9000,10-0,4025-50
Кирпич1000-20000,30-0,8050-200
Газосиликат200-6000,10-0,3010-30
Опилкобетон500-9000,20-0,3025-100
Керамоблоки600-8000,20-0,5020-50
Дерево400-7000,09-0,1835-100
SIP панели30-500,03-0,0920-50

Требования к значению при разных типах фундамента

Перед тем, как подобрать тип фундамента, необходимо понимать, какую нагрузку он будет выдерживать.

Например, нужно знать:

  • прочность грунта на участке;
  • склонность почвы к промерзанию;
  • расположения грунтовых вод.

После получения всей этой информации можно выбирать тип фундамента. Для фундаментов разного типа есть требования к керамзитобетонным блокам, из которых будут построены стены над основанием.

С таким типом материала можно использовать следующие виды фундамента:

  • ленточный;
  • винтовой;
  • плитный.

Само основание также можно возводить из керамзитобетонных блоков. Основное требование ко всем видам керамзитобетонных блоков для стен – правильный расчет нагрузки на фундамент.

необходимо посчитать:

  1. сколько уйдет строительного материала на кладку;
  2. сколько будет весить кровля, плиты перекрытия и отделка вместе.

Технические характеристики

Строительный стандарт предусматривает следующие размеры керамзитобетонных блоков: 188х190х390 мм и 188х90х390 мм с максимально допустимым отклонением от указанных габаритов на 10-20 мм. Первый типоразмер – стеновые блоки, второй – перегородочные.

Размеры стандартного стенового керамзитового блока

В зависимости от качества поверхности боковых граней керамзитные блоки делят на рядовые и лицевые.  Рядовые предназначены для кладки стен, дополнительно защищаемых внешней отделкой. Лицевые блоки позволяют возводить здание без последующей обработки фасада отделочными составами или плиточными материалами.

Перегородочный блок из керамзитобетона

Еще одна важная деталь, относящаяся к характеристикам данного материала, – наличие пустот. Пустотелый блок имеет сквозные или несквозные вертикальные пустоты. Они снижают вес материала и повышают его энергосберегающие качества. Полнотелые блоки, напротив, более тяжелые и прочные. Их используют для кладки капитальных стен, воспринимающих высокие нагрузки.

Плотность и прочность

Это наиболее важные технические характеристики керамзитобетонных блоков, поскольку от плотности зависят энергосберегающие и акустические свойства, а от прочности – надежность несущих стен здания.

Плотность данного стенового материала зависит от фракции наполнителя и меняется в широком диапазоне (от 500 до 1800 кг/м3).

Прочность керамзитовых блоков составляет от В3,5–В20, что в пересчете на величину статической нагрузки составляет от 35 до 250 кг/см2. Вес блоков находится в диапазоне от 10 до 23 кг. Долговечность данного материала достигает 60 лет.

Стандартный, утолщенный и полнотелый блок

Другие марки

Есть еще несколько способов классификации керамзитобетона. В основе одной из них лежит характеристика размера гранул, используемых для наполнения. Рассмотрим все варианты.

Плотный бетон имеет в виде наполнителя кварцевый или речной песок и повышенное содержание вяжущего компонента. Размеры песчинок не превышают 5 мм, насыпная плотность такого бетона составляет 2000 кг/м куб. и выше. Применяется в основном для фундаментов и несущих конструкций.

Крупнопористый керамзитобетон (беспесчаный) содержит глиняные гранулы, размер которых составляет 20 мм, и обозначается такой бетон В20. Насыпная плотность бетона снижается до 1800 кг/м куб. Применяется для формования стеновых блоков и создания монолитных конструкций.

Пористый керамзитобетон содержит фракции глиняных гранул, размер которых колеблется от 5 до 20 мм. Подразделяется на три вида.

Конструкционный. Размеры гранул – около 15 мм, обозначается как В15. Насыпная плотность колеблется от 1500 до 1800 кг/м куб. Используется в возведении несущих конструкций.

По морозостойкости

Существенный показатель для характеристики качества керамзитобетона. Это способность бетона, после того как его наполняют влагой, к замерзанию (понижению температуры окружающей среды ниже нуля градусов Цельсия) и последующему оттаиванию при повышении температуры без изменения показателя прочности. Морозостойкость обозначается буквой F, а цифра, стоящая рядом с буквой, обозначает количество возможных циклов замерзания и разморозки. Данная характеристика очень важна для стран с холодными климатическими условиями. Россия географически расположена в зонах риска, и показатель морозостойкости будет одним из важнейших в его оценке.

По плотности

Этот показатель характеризует количество вспененной глины, которую ввели в состав бетона, вес в 1 м3, и обозначается буквой D. Показатели колеблются от 350 до 2000 килограммов:

  • керамзитобетоны низкой плотности от 350 до 600 кг/м куб. (D500, D600) применяют для теплоизоляции;

  • средней плотности – от 700 до 1200 кг/м куб. (D800, D1000) – для теплоизоляции, фундаментов, кладки стен, формования блоков;

  • высокой плотности – от 1200 до 1800 кг/м куб. (D1400, D1600) – для строительства несущих конструкций, стен и перекрытий.

По водонепроницаемости

Важный показатель, указывающий на степень поглощения влаги без риска к разрушению конструкции. По ГОСТу керамзитобетон должен иметь показатель не менее 0,8.

Преимущества перегородок из керамзитобетона

Керамзит – сыпучий гранулированный материал, с малым объемным весом, получаемый путем обжига до вспененного состояния некоторых видов природных глин и сланцев. По своим свойствам гранулы напоминают пористую вулканическую пемзу, покрытую плотной тонкой коркой коричневого цвета. Этот строительный материал используется как крупный заполнитель для получения легкого бетона 1 кубический метр которого весит от 350 до 1800 кг. Такой бетон называется керамзитобетоном. Диаметр гранул керамзита может варьироваться от 5 до 50 мм. Чем мельче гранулы – тем прочнее бетон, чем крупнее – лучше звукоизоляционные и теплозащитные свойства.

Использование керамзитобетона для изготовления ограждающих строительных конструкций обусловлено тем, что он обладает рядом полезных качеств, к числу которых относятся:

  • Меньший по сравнению с обычным бетоном объемный вес, облегчающий работу с этим материалом.
  • Механическая прочность, достаточная для собственной эксплуатационной надежности
  • Устойчивость к образованию трещин.
  • Пожаробезопасность и огнестойкость (не теряет несущую способность и не склонен к обрушению при длительном воздействии высоких температур).
  • Паропроницаемость (стена «дышит» по всей своей толщине, что мешает образованию плесени, грибка и других подобных микроорганизмов).
  • Теплоизоляционные свойства (позволяют при регулируемой системе отопления поддерживать микроклимат с разной температурой в разных помещениях здания).
  • Шумоизоляция. Керамзитобетонные перегородки за счет пористой структуры керамзитовых гранул хорошо справляются с защитой от громкой музыки, работающего телевизора, постоянно работающих механизмов (холодильника, стиральной машины, кондиционера) при разграничении, например, гостиной или кухни от спальной или детской комнаты.
  • Низкое водопоглощение и высокая морозостойкость (способность выдерживать до 100 циклов замораживания и оттаивания без видимых признаков разрушения).
  • Экологическая безопасность. Отсутствуют выделения вредных веществ и испарений, неблагоприятно воздействующих на жизнедеятельность человека.
  • Невысокая стоимость и потребность в энергозатратах. Составляющие материалы находятся в очень широком доступе. Керамзитобетон и изделия из него легко приготовить в условиях строящегося объекта.
  • Восприимчивость к большинству способов отделки наружной поверхности – штукатурке, облицовке керамической плиткой, облицовке гипсокартоном или ламинированным пластиком, обшивке натуральным деревом по деревянным из рейки или металлическим из гнутого жестяного профиля каркасам.

Какие марки бывают?

Чтобы строителям было легче и проще подобрать материал по своим потребностям, керамзитобетон был разбит на марки прочности согласно документам ГОСТ.


Марки керамзитобетона такие же, как и у лёгких бетонов

  • M15;
  • M25;
  • M35;
  • M50;
  • M75;
  • M100.

О том, где используется каждая из 6 марок будет написано ниже.

Эти цифры указывают на то, что, чем выше марка, тем прочнее керамзитобетон. Марка прочности влияет на шумоизоляцию стен, надёжность, энергосбережение и долговечность эксплуатируемого здания.

Чтобы определить марку прочности некоторые образцы из одной партии проходят «жёсткий отбор». В специальной лаборатории их подвергают испытанию. На поверхность пресса кладут элемент, а затем сдавливают верхней частью гидравлического пресса.

Далее пресс давит на блочное изделие до тех пор, пока в нём не начнут появляться деформации и трещины. Этот момент фиксируется и на основании полученных данных устанавливается, сколько килограмм выдержал блок до своего разрушения.

Как рассчитать?

В интернете есть несколько таблиц, где можно отыскать свой регион и понять, какие параметры должны соответствовать погодным условиям места строительства. Затем можно произвести самостоятельные расчеты по формуле.

Например, перед началом строительства при составлении проекта необходимо рассчитать толщину стен будущего дома с комфортными температурными условиями для проживания в нем. В формуле всегда фигурирует коэффициент теплопроводности стен для региона, для этого также используется величина сопротивления теплопередачи.

Например, коэффициент сопротивления теплопередаче в Москве равен 3,28 кв.м x °C/Вт, а теплопроводность керамзитобетонного блока с плотностью 600 будет равна 0,15 Вт (м°С). По формуле 3,28×0,15=0,492 м. Из этого следует, что средняя толщина стен для Москвы с условием нормальной температуры внутри дома должна составлять не менее 49 см, если используются камни из керамзита и цемента.

Обзор отзывов

Для возведения жилых частных домов, коттеджей или хозяйственных построек керамзитовые блоки используются все чаще. Строители отмечают следующие преимущества этого стройматериала:

  • низкую цену;
  • быстрые сроки возведения сооружения за счет больших габаритов блоков;
  • низкую массу, за счет чего кладку можно произвести самостоятельно без привлечения спецтехники;
  • получение прочной кладки, способной выдержать серьезные нагрузки;
  • возможность произвести дешевую отделку с использованием штукатурки.

К недостаткам модулей некоторые строители отнесли образование «мостиков холода» при кладке, возникновение трудностей при отпиливании блоков. Судя по некоторым отзывам, для создания оптимального микроклимата в жилье в морозы придется предусмотреть дополнительное утепление.

Размеры и вес

Самые популярные габариты полнотелых блоков для кладки стен – 390х190х188 мм. При эксплуатации таких изделий (при стандарте толщины стен в 400 мм) возможно возведение конструкций в 1 блок. Производители также изготавливают мелко- и крупноформатные блочные материалы. Их габариты продиктованы ТУ. Популярные размеры:

  • 190х188х390 мм;
  • 200х100х200 мм;
  • 390х290х188 мм;
  • 390х90х188 мм;
  • 390х80х188 мм;
  • 288х190х188 мм.

В продаже также встречаются изделия 300х200х200 мм. Согласно регламенту ГОСТа 6133-99 модули могут иметь небольшие отклонения в размерах. Расхождения для ширины и длины – ± 3 мм, высоты – ± 4 мм, толщины стенок – ± 3 мм. Производители также нередко занимаются изготовлением блоков по заказу клиента. Например, это могут быть модули с размерами 400х400х200 мм.

Масса изделий зависит от многих факторов: размеров модулей, коэффициента пустотности, состава исходного раствора (чем меньше при производстве использовалось керамзита, тем больше вес готовых изделий). Минимальная масса стандартных блоков составляет 8 кг, максимальная – 22 кг. Больший вес имеют крупногабаритные полнотелые модули.

Классификация керамзитобетона

Керамзитобетонные блоки бывают трех типов: теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные.

При производстве теплоизоляционных блоков применяются крупные фракции керамзита. При обжиге этого типа используется специальная технология, которая обеспечивает вздутие компонентов, за счет этого образуются поры больших размеров. Панели этого вида не отличаются высокой прочностью, но обладают небольшим весом и высокими энергосберегающими показателями. Поэтому они используются в качестве теплоизоляции.

Конструкционно-теплоизоляционные блоки имеют повышенную плотность, что ведет к увеличению их веса, но повышению прочности. Чаще всего панели такого типа применяют для возведения межкомнатных перегородок.

Конструкционные блоки – самые тяжелые, но при этом самые прочные. Поэтому они предназначаются для строительства несущих и других конструкций, которые подвергаются воздействию больших нагрузок (домов, мостов, эстакад и так далее).

Плюсы и минусы

Главное достоинство блоков из керамзита – экологичность. При их изготовлении не используется вредных химических компонентов, благодаря чему они безопасны при возведении жилых помещений и зданий общественного назначения.

Есть и другие преимущества.

  1. Отличные теплоизоляционные свойства. Блоки, изготовленные из качественного сырья с соблюдением технологического процесса, прекрасно удерживают тепло внутри помещения. За счет такой особенности их можно применять при возведении строений, эксплуатируемых в условиях сурового климата.
  2. Долгий срок службы. Блоки способны сохранять первоначальные свойства и эксплуатационные характеристики на протяжении 70 лет.
  3. Хорошие шумоизоляционные качества, обеспечиваемые пустотами внутри изделия.
  4. Огнеупорность. Блоки не горят при взаимодействии с открытым пламенем. При нагревании они не выделяют токсичных веществ в атмосферу.
  5. Прочность. В отличие от газобетонных керамзитные блоки гораздо прочнее. Благодаря этому они не требуют укрепления железобетонным «поясом».
  6. Высокая адгезия, достигаемая за счет шероховатой поверхности.
  7. Паропроницаемость. Керамзитобетонные изделия, так же, как и натуральная древесина, могут «дышать», за счет чего в помещении создается благоприятный микроклимат.
  8. Устойчивость к поражению вредоносными микроорганизмами, образованию плесени и грибка.
  9. Сопротивление всем видам атмосферных воздействий. Материалу не страшны прямые солнечные лучи, осадки, морозы, резкие температурные перепады.

Материал имеет большие размеры по сравнению с кирпичом (1 блок по объему способен заменить 7 глиняных брусков). Благодаря такой особенности скорость и простота кладки значительно увеличиваются.

Блоки из керамзита – не идеальный строительный материал. Ему, как и всем остальным, присущи некоторые недостатки. К минусам относят хрупкость, из-за которой изделия плохо переносят ударные и динамические нагрузки. При обработке, резке или пилении стройматериала на нем легко образуются сколы, трещины и другие дефекты.

К недостаткам относят непрезентабельный внешний вид стеновых блоков, из-за чего возведенному из них строению требуется дополнительная внешняя и внутренняя отделка декоративными материалами.

Укладка керамзитобетонных блоков

По объему средний керамзитоблок как четыре кирпича. Но за счет низкой плотности материала его вес обычно намного меньше, чем силиката или керамики такого же объема. Поэтому керамзитобетонную кладку застройщики часто возводят своими силами, подавая блоки наверх вручную.

Укладка керамзитобетонных блоков

При строительстве из легких блоков требуется армирование (лишь по горизонтали). Применяют полимерную или стекловолоконную сетку, также стальную арматуру, которая обходится дороже, но надежнее удерживает камни на месте. Арматурные пруты укладывают через каждые 4-6 рядов кладки, требующей значительного укрепления. В небольших постройках, наподобие саун и бань, зачастую делают лишь один армирующий пояс, на несколько рядов ниже кровли. Он перераспределяет давление, исходящее от достаточно массивной крыши, в результате не происходит проседание по углам или посреди стены.

Армирование керамзитобетонной кладки

Арматура не должна выступать за края кладки, поскольку сверху обычно наносится штукатурка, и выступы могут мешать проведению штукатурных работ

В итоге, наружная отделка получится некрасивой, и ее нанесение может затянуться, поскольку штукатуры будут вынуждены работать осторожно.. Строящим своими руками нужны следующие инструменты:

Строящим своими руками нужны следующие инструменты:

  • емкость для раствора;

  • лопаты для замешивания;

  • кельма, мастерок, расшивка;

  • отвес и шнур;

  • резиновая киянка для выравнивания блоков;

  • уровень;

  • рулетка.

Кладочный раствор смешивают самостоятельно по стандартной технологии (соотношение портландцемента и чистого песка 1:3), или покупают готовую сухую смесь. Воду добавляют до получения раствора желаемой консистенции.

При использовании обычных блоков хорошо мажут раствором все швы. Комбинированные пазогребневые укладывают только с горизонтальным швами, по вертикали просто плотно подгоняют к соседним мягкой киянкой из резины. Вместо цементного раствора в данном случае применяется пенистый клей, наносимый двумя полосами параллельно друг другу. Эти особенности монтажа требуют обязательного соблюдения.

Как обычно, кладку начинают по углам, и выполняют перевязку соседних рядов.

Когда говорят, что стена уложена в «один блок», это значит, его длина равна толщине кладки. Так укладывают блоки поперек, с обязательной перевязкой, или двумя рядами вдоль стены. Также строят в «полблока», что значит, элементы кладки уложены одним рядом. Насколько толстой будет стенка, определяется климатом в данной местности и наличием дополнительного утепления.

При расчете необходимого количества керамзитоблоков для строительства надо сделать поправку на швы в кладке. Они имеют толщину 10-15 мм. Составляя проект, заранее определяют толщину будущих швов, и строители должны придерживаться проектных данных.

Чтобы узнать количество керамзитоблоков в кубометре, нужно 1 кубический метр разделить на объем одного блока, который получается умножением длины на ширину и высоту. Единицы измерения должны быть одинаковыми, скажем, миллиметры или сантиметры сначала переводят в метры.

Что необходимо знать о размерах керамзитобетонных блоков

При работе с любым штучным строительным материалом в первую очередь необходимо знать его габариты. От них зависит предполагаемый расход выбранных изделий, смета строительства и трудозатраты на монтаж. Размеры керамзитобетонного блока сопоставимы с кладкой из 7 кирпичей. Это снижает количество времени на подготовку клеевого раствора и формирование швов, заметно ускоряя темпы возведения или капитального ремонта здания.

Ориентируясь на конструктивные характеристики керамзитобетонных блоков, опытный мастер может:

  • выбрать оптимальный проект будущей постройки;
  • сделать точный расчет толщины стен и перегородок;
  • рассчитать нагрузку на фундамент и определиться с его конструкцией;
  • узнать проектную схему кладки;
  • выполнить детальную проработку узлов сочленения деталей;
  • принять варианты изготовления армирующего пояса, плит перекрытий, перемычек оконных и дверных проемов;
  • обеспечить длительную безопасную эксплуатацию здания;
  • добиться необходимой тепловой и звуковой изоляции дома;
  • посчитать полезную площадь внутренних помещений.

Работа с изделиями стандартной величины всегда оказывается более удобной и экономичной. Они реже требуют дополнительного раскроя или подгонки. При их поставке в таре определенного типа всегда известно, сколько деталей помещается на каждом поддоне, какой грузовой транспорт и в каком количестве необходим для доставки заказанной партии.

Подлинность строительных материалов должна подтверждаться сертификатом соответствия, выданным согласно отечественной системе стандартизации ГОСТ Р. Керамзитобетонные блоки изготавливают по нормативным требованиям, изложенным в ГОСТ 6133-99. В нем указаны 10 номинальных размеров деталей и допустимые отклонения от названных параметров. Есть еще ГОСТ 33126-2014, в котором габариты изделий не регламентированы, зато указаны предельные отклонения от принятых значений.

Жесткость требований, предъявляемых к принимаемой партии, удобно проследить по предложенной вашему вниманию таблице №1.

Таблица 1. Предельные отклонения линейных размеров блоков                        

Наименование показателяЗначение
  Рядовые блоки Лицевые блоки
Длина и ширина, мм +-3 +-3
Высота, мм +-4 +-3
Толщина наружных стенок пустотелых блоков, мм 3 3
Отклонение ребер от прямолинейности и граней от плоскостности, мм 3
Отклонение боковых и торцевых граней от перпендикулярности, мм 2 2
Наибольший размер раковины, мм44
Высота местного наплыва или глубина впадины, мм22
Глубина скола керамзитобетона на ребре, мм55
Суммарная длина сколов керамзитобетона на 1 м длины ребер, мм5025
Число отбитостей и притупленностей углов глубиной до 20 мм, шт.21
Примечание – Впадины на гранулообразной, колотой и другой рельефной поверхности не являются дефектом.

Факторы, влияющие на коэффициент

Для того чтобы понять от чего зависит теплопроводность керамзитобетонного блока, необходимо знать основополагающие факторы и причины влияющие на этот показатель.

Непосредственное влияние на количество тепловой энергии, проходящей через толщу стен здания, оказывают:

  • разновидность исходного строительного материала, который применяется для изготовления искусственных блоков. Как правило, для этих целей используется цемент (1 часть), кварцевый песок (2 части) и гранулированный керамзит фракцией 5 мм и более (3 части);
  • пористость, плотность и наличие пустот в структуре блока, которые зависят от фракции керамзита и его количества. Большее количество пор делает искусственный камень легче, соответственно снижается коэффициент. Чем меньше пористость, тем камень тяжелее и плотнее, поэтому этот показатель становится выше;
  • марка и класс бетона: М35 и М 50/В3,5; М75 и М100/В7,5; М150/В12,5; М200/В15; М250/В17,5;
  • параметры камня. Определенных размеров блоков не существует: длина варьирует от 240 до 450 мм, ширина — от 190 до 450 мм, высота – от 188 до 240 мм.

Нормативным документом, в котором указано сопротивление тепловой передачи различных ограждающих (стеновых) конструкций, является СНиП. Нормативы зависят от типа строения и климатических условий (региона). Например, для Москвы и Московской области применяется коэффициент 3-3,1 (кв.м*оС/Вт).

Таблица коэффициентов

Чтобы понимать, какой бывает показатель у керамзитобетонных камней, можно изучить таблицу ниже. Он зависит от плотности изделия. Две колонки показывают, какую теплопроводность имеют камни в сухом состоянии и при эксплуатации.

Плотность изделияЗначение в сухом состоянии, Вт (м°С)Значение в процессе эксплуатации, Вт (м°С)
18000,7-0,80,8-0,9
16000,5-0,60,7-0,8
14000,4-0,50,6-0,7
12000,3-0,40,5-0,6
10000,2-0,30,4-0,5
8000,1-0,20,4-0,3
6000,1-0,150,25-0,3
5000,10,15-0,25

Как влияет толщина стены?

Для этого также используется величина сопротивления теплопередачи энергии, которая зависит от типа здания и климатических условий региона, в котором происходит строительство дома.

На параметр также влияет толщина стены. Чем толще стена, тем выше ее способность проводить тепло. А если кладка выполнена из блоков, которые не имею пустот, то придется дополнительно ее изолировать, так как внутри нет воздуха и теплоизоляционные качества стен понижаются.

Баня из керамзитоблоков

Использование керамзитобетона для возведения банной постройки не является чем-то исключительным. Саму технологию суперлегкого бетона на основе керамзитового окатыша и пластичной цементно-песчаной матрицы используют в строительстве более полувека. Поэтому неудивительно, что возникла идея строительства бани из керамзитобетонных блоков своими руками. Правда, стяжка или утепление пола керамзитом с бетонной заливкой несколько отличается от полноценного блока, используемого в строительстве бани.

Что нужно знать о блоках для бани:

  • Керамзитобетонный камень представляет собой литой прямоугольный блок размерами 39х19х18,5 см, с внутренними полостями или без них. Соответственно, вес камня колеблется в пределах 10–18 кг, в зависимости от количества пустот. По этому признаку блоки делят на стеновые и перегородочные;
  • Наиболее важные для стен бани характеристики — теплопроводность и морозоустойчивость составляют 0.24-0,57 Вт/м2*С и F25-F100 соответственно. Это примерно уровень хорошего красного кирпича.

Важно! В отличие от всех существующих стеновых блоков, за исключением, может быть, арболита, керамзитобетон имеет специфическую ячеистую структуру, поэтому процесс усадки «свежих» стен бани протекает незаметно, с минимальными изменениями, что ее практически не учитывают для одно этажных зданий

Материал впитывает водяные пары, данный показатель на порядок меньше, чем у пеноблоков и газобетона, поэтому некоторые владельцы бани даже не тратятся на защитную внешнюю отделку стен. В этом случае утепление бани из керамзитобетонных блоков выполняют изнутри помещения.

Можно ли строить баню из керамзитобетонных блоков

Простая и доступная для кустарного использования технология изготовления керамзитоблока имеет и обратную сторону. Качество и безопасность керамзитобетонного камня зависят от характеристик наполнителя. По требованиям ГОСТа 6133-99 должен использоваться керамзит 10-12 мм из глины с большим содержанием плавикового шпата. За счет соединений фтора керамзитовая гранула получается с гладкой и прочной поверхностью.

Несмотря на высокую токсичность фтора, его соли находятся в застеклованном состоянии, поэтому никакой опасности, тем более под слоем бетона, не представляют. Если сырье прошло радиационный и экологический контроль, то из таких керамзитобетонных блоков можно строить любые жилые помещения.

Иногда в полукустарном производстве вместо дефицитного керамзита используется обожженная карьерная желтая глина. После сушки и обжига получаются небольшие кусочки, легкие и пористые, подобно пемзе. Так как стеклования гранул в процессе сушки не происходило, то содержащиеся примеси тяжелых металлов могут легко попасть в воду или на стены бани. Часто производители просто грешат добавкой доменного или печного шлака, у которого радиационный фон всегда выше естественного на 60-80%.

Совет! Если нет полной уверенности в безопасности купленных по дешевке для бани керамзитобетонных блоков, то будет нелишним проверить поверхность карьерным дозиметром.

Ну, а по правилам такой материал должен обязательно быть проверен на содержание солей свинца, хрома, сурьмы и ртути.

Баня из керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы

Если рассматривать материал, только как средство для возведения стен бани, то можно отметить, что керамзитобетон намного лучше шлакоблока, пено- и газобетона.

Понятно, что у бани из керамзитоблоков есть свои плюсы и минусы. Первых намного больше, чем вторых.

К очевидным преимуществам постройки бани из керамзитобетона относят четыре пункта:

  • Невысокая стоимость керамзитобетонных блоков. Цена на один стандартный камень колеблется в пределах 0,3-1,0 долл. за штуку;
  • Керамзитобетон легкий в транспортировке и кладке. В среднем на то, чтобы сложить коробку бани из керамзитобетонных блоков по проекту 5х4 м или 6х4 м, потребуется максимум неделя времени;
  • Превосходная огнестойкость. Коробка бани, даже будучи полностью охваченной пламенем, способна простоять без разрушения и деформации почти три часа.

Для постройки бани не требуется изготовление жесткого фундамента типа МЗЛФ или монолитной плиты.

Из недостатков можно отметить лишь склонность керамзита к поглощению воды. И хотя большая часть влаги вытягивается из наполнителя цементным зерном, могут остаться локальные «мокрые» участки, через которые мороз легко проникает сквозь стены бани.

Совет! Подтвердить качество материала косвенным способом можно с помощью угольника и линейки.

У товарного блока размеры всегда один в один, у полукустарного камня с геометрией не все в порядке. Поэтому есть повод усомниться в его качестве.

Сколько кирпича и блоков в 1 кв.м. для стен разной толщины

Единица измеренияРазмер кирпичаБез учета растворных швов, шт.С учетом растворных швов, шт.

1 куб.м. кладкиОдинарный512395
Утолщенный378302
Двойной242200
1 кв.м. кладки в 0,5 кирпича (толщина кладки 12 см)Одинарный6151
Утолщенный4539
Двойной3026
1 кв.м. кладки в 1 кирпич (толщина кладки 25 см)Одинарный128102
Утолщенный9578
Двойной6052
1 кв.м. кладки в 1,5 кирпича (толщина кладки 38 см)Одинарный189153
Утолщенный140117
Двойной9078
1 кв.м. кладки в 2 кирпича (толщина кладки 51 см)Одинарный256204
Утолщенный190156
Двойной120104
1 кв.м. кладки в 2,5 кирпича (толщина кладки 64 см)Одинарный317255
Утолщенный235195
Двойной150130

Сколько газосиликатных, керамзитобетонных блоков в 1 кв. м.

Единица измеренияРазмер блока (мм)С учётом растворных швов (шт)

1 кв.м. кладки в 1 газосиликатный блок (толщина кладки 30 см.)600*300*2008,3
1 кв.м. кладки в 1 керамзитобетонный блок (толщина кладки 20 см.)400*200*20012,5

yarvlad.kz

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий