Гибкие воздуховоды для систем вентиляции

При каких условиях применяется гофра для вытяжки?

Во-первых, давайте определимся, что это вообще за зверь такой, гофра? Внешне этот компонент представляет собой гибкую трубу круглого либо прямоугольного сечения. По функциональному назначению гофрированный воздуховод для вытяжки является проводником между вытяжкой и вентиляционной шахтой.

Чем длиннее протяжённость труб, тем медленнее будет очищаться воздух на кухне

Так в каких ситуациях необходимо использование подобной детали? Есть несколько известных на сегодняшний день вариантов.

  1. Установка вытяжки с отводом в вентиляцию на кухне.
  2. Монтаж газового водонагревателя (колонки).

Но можно обойтись и без монтажа гофры, если рассмотреть вариант вытяжки для кухни без отвода в вентиляцию!

Подобные трубы используются и в тяжёлой промышленности, в основном – для прокладки электрических кабелей либо канализационных сетей

О правилах и особенностях установки мы с вами поговорим отдельно, а пока что давайте рассмотрим технические параметры.

Разновидности гибких гофрированных воздушных каналов

В большинстве случаев воздуховоды гофрированные имеют форму цилиндра. Однако производители также изготавливают прямоугольные изделия. Гофра выпускается следующих видов:

  1. Стальные изделия, обладающие меньшей податливостью по сравнению с аналогичной продукцией из других распространенных материалов. Для их производства в основном используется нержавеющая или оцинкованная сталь. Стальные гофрированные каналы являются долговечной продукцией, так как имеют большую прочность. Они выдерживают влияние высоких температур и не поддаются горению.
  2. Изделия из алюминия, для производства которых используется штрипс. Другими словами, они создаются из специальной алюминиевой фольги. Толщина такого материала не превышает 0,12 мм. Во время изготовления гофротрубы используется прокатный станок. С его помощью осуществляется продавливание ребер жесткости. Данный процесс называется гофрированием. Оборудование еще создает на краях изделий специальные замки.
  3. Изделия из пластика, которые применяются для удаления с объектов газов и пыли. Часто такие гофротрубы применяются на химическом производстве. Однако они имеют низкую устойчивость к экстремальным температурам. Ее максимальное значение может составлять 65 градусов. ПВХ трубы отлично выдерживают влияние влажной среды, не горят, хорошо гнутся, отлично выдерживают химические воздействия.
  4. Тканевые изделия, для изготовления которых используется синтетический материал. Им является полиэстер. На поверхности таких каналов не образуется конденсат. При этом текстильные изделия не нужно утеплять. Благодаря материалу, из которого они производятся, существенно уменьшается уровень шума во время работы вытяжной или приточной сети. Чистка данных воздуховодов осуществляется с помощью стирки.

Воздуховоды гофрированные гибкие также могут быть изолированными или не изолированными. Первый тип гофротруб отличается наличием слоя теплоизоляционного материала, которым покрывается канал в заводских условиях. Благодаря такой конструкции не происходит образование конденсата на поверхности трубопроводов. Особенно он часто появляется, когда система расположена в помещении, где происходят перепады температуры. Конденсат также образуется из-за разницы температуры подаваемого воздуха и атмосферы на объекте.

В качестве теплоизолятора производители используют:

  • стекловату;
  • минеральную вату;
  • материалы полимерного типа.

Трубопроводы гофрированной конструкции для перемещения воздуха также подразделяются по уровню жесткости. Установка и производство таких изделий осуществляется на территории России в соответствии со стандартами Евросоюза. Полужесткие гофротрубы создаются в основном из алюминиевой ленты. Они могут применяться в системах с низким, средним или высоким давлением. Еще их используют при создании воздушного отопления. Воздух, который перемещается по таким изделиям, может иметь температуру в пределах от -30 С до +300 С. Стоит отметить, что вместо алюминия для изготовления полужестких каналов нередко применяются полосы из нержавейки или оцинкованной стали.

Гибкие гофротрубы отличаются тем, что их можно без труда сгибать под любым углом, растягивать и сжимать. Трубы не теряют своей формы, так как в их конструкции присутствует стальной проволочный каркас в виде спирали. Эта проволока обтягивается несколькими слоями фольги. По данным гофротрубам разрешено перемещать среды, температура которых варьируется от -30 C до +140 C. Если же в качестве оболочки гибких изделий используется полиамидная ткань, тогда максимальная температура среды может составлять +90 C.

Форма внутреннего сечения канала воздуховода

По форме внутреннего сечения канала воздуховоды различаются на:

  • круглые;
  • плоскоовальные или овальные;
  • прямоугольные.

Самыми эффективными по праву считаются круглые воздуховоды. В них сопротивление воздуха наименьшее и, следовательно, меньшие потери давления. Кроме того, круглые воздуховоды стоят дешевле прямоугольных и плоскоовальных изделий. Прямоугольные воздуховоды имеют меньшую эффективность, но за счет компактности их использование имеет широкое распространение при строительстве зданий. Есть и такой момент – еще недавно оборудование для производства круглых воздуховодов стоило на один-два порядка дороже, чем то, что применялось для изготовления прямоугольных. И хотя ситуация уже изменилось, производителей прямоугольных воздуховодов на рынке довольно много.

Наименее распространены плоскоовальные воздуховоды, при этом они по определенным параметрам превосходят и прямоугольные и круглые воздуховоды.

Леонтий Пашков, Ведущий менеджер компании «ТРЕЙД ГРУПП»

«Отличительной особенностью текстильных воздуховодов является то, что они рассчитываются и производятся под конкретный объект, под конкретное техническое задание. При этом учитывается много факторов: габариты помещения, высота подвеса воздуховодов, температурные режимы и конечно, пожелания заказчика

В качестве преимущества воздуховодов прямоугольных перед круглыми можно выделить то, что они более органично вписываются в интерьер, их проще вписать в угол под потолком, но на этом их достоинства практически заканчиваются.

В последнее время нередко производят замены прямоугольных вентиляционных труб на круглые. Площадь поверхности круглого воздуховода на 12% меньше площади поверхности аналогичного по живому сечению квадратного воздуховода. При соотношении сторон прямоугольного воздуховода как 1:4, разница возрастает до 40%. Это делает эффективным замену одного плоского воздуховода на несколько круглых, идущих параллельно.

Если сравнивать эффективность круглых и плоскоовальных воздуховодов, первенство останется за традиционными круглыми воздуховодами. Но плоскоовальные воздуховоды, помимо возможности компактно размещаться там, где круглые воздуховоды занимают слишком много места, обладают большей эффективностью, чем прямоугольные. Потери давления воздуха в плоскоовальных воздуховодах значительно ниже за счет скругленных углов и меньшей турбулентности воздушных потоков в воздуховоде.

К тому же внешний вид плоскоовальных воздуховодов превосходит обоих своих «конкурентов», что делает их особо ценными при открытом размещении в пространстве.

Размеры и формы воздуховодов из полипропилена

Отечественные производители выпускают полипропиленовые трубы круглого и прямоугольного сечения. Как показывает практика, первые из них зарекомендовали себя как наиболее эффективные для применения.

Стандартный диаметр труб – 100, 125, 150 и 200 (в мм). Толщина стенок варьируется в пределах 5-20 мм. В системе вентиляции, оснащенной трубами круглого сечения, уровень шума незначительный.

Но их внешний вид проигрывает по сравнению с трубами, имеющими прямоугольное сечение.

Их габариты составляют 110×55, 120×60, 204×60 (в мм), а максимальная длина достигает 2 метров. Они устанавливаются на кухне жилого помещения, где монтируется вытяжная система.

Основные недостатки полипропиленовых труб прямоугольного сечения:

  • сопротивляемость движущимся воздушным массам выше нормы;
  • высокий уровень шума во время работы вентиляционной системы.

На что обратить внимание

Существует несколько нюансов, на которые надо обратить внимание, выбирая гофрированный рукав для кухонной вытяжки

  • Гибкий рукав даёт возможность изгибать вентиляционную трассу в любом направлении. Но рекомендуется не делать изгибов больше трёх, к тому же придётся учитывать и то, что острый угол снижает эффективность работы вентилятора. Если возможности изменить схему прокладки не удаётся, и в ней присутствует большое количество отводов, находящихся под острым углом, то придётся заменить вытяжку на более мощную.
  • Не стоит выбирать гофру с меньшим диаметром, чем нужно. Если других вариантов нет, то придётся установить на патрубок кухонной вытяжки переходник с одного диаметра на другой. Но даже с переходником параметры системы меняются не в лучшую сторону.
  • Оптимальная длина воздуховода для вытяжки не должна превышать 3 метров. Каждый последующий метр снижает эффективность работы всей вытяжной вентиляции на 7-10%.
  • Гофрированный рукав при монтаже растягивается на всю длину. Таким образом, снизится количество рёбер и впадин между ними. А значит, при прохождении воздуха с большой скоростью внутри не будут образовываться завихрения, которые снижают скорость движения. При этом труба начинает раскачиваться и вибрировать, создавая шум.

Сферы использования

В рамках статьи будет рассматриваться только система отвода воздуха, так как она испытывает наибольшую нагрузку, и, соответственно, требования к ней существенно выше, чем к приточным каналам.

Пластиковые воздуховоды в общественном помещении

Есть два вида материалов, из которых традиционно изготавливаются вентиляционные системы – жесть и пластик. Первый намного дороже, но является огнестойким материалом, поэтому применяется в горячих цехах и на производствах. Негорючесть – единственное их достоинство, так как по остальным параметрам минусов у металлических систем больше, чем плюсов:

  • не устойчивы к кислотам;
  • имеют большую массу;
  • дороги в изготовлении и монтаже;
  • ограниченная номенклатура;
  • не герметичны;
  • выпадение химически активного конденсата на внутренних стенках;
  • высокая сопротивляемость внутренней поверхности из-за большей шероховатости поверхности, из-за чего приходится устанавливать вентустановки большей мощности;
  • отчетливый шум, который создается потоками воздуха – из-за низких аэродинамических характеристик вентиляционного рукава (углы, соединительные швы).

Кухонный воздуховод

Пластиковые воздуховоды – это бесшовные литые рукава, с идеально гладкими внутренними стенками, на которых грязь из отводимого воздуха не оседает или оседает в минимальных количествах. Практически для любой вентиляции, квартирной или производственной, можно изготовить на заказ детали нужной формы. Литье пластика – процесс быстрый, дешевый и с технологической точки зрения не сложный. Производители имеют стандартную номенклатуру, но всегда идут навстречу и могут изготовить часть узлов по индивидуальному заказу.

Вентиляционная система из пластика

Отложения в воздуховоде

Требования предъявляемые к воздуховодам

Воздуховоды выполняют важную функцию — обеспечивают отток и приток воздуха в здании, поэтому от их параметров напрямую зависит работоспособность вентиляции. К трубам для инженерной системы предъявляется ряд требований, они должны:

  • быть полностью герметичными;
  • отвечать санитарным нормам по уровню шума (аэродинамического гула);
  • соответствовать проектным расчетам (обеспечивать прохождение воздушных масс с определенной скоростью и удерживать расчетный напор);
  • соответствовать требованиям по теплоизоляции.

Воздуховоды должны быть максимально компактными, чтобы внутренняя инженерная система не отнимала полезную площадь в помещениях.

Текстильные воздуховоды

Текстильные воздуховоды (см. рисунок 6) отличаются малой массой и малыми габаритами при транспортировке. Действительно, вес ткани существенно ниже веса металла, а в сложенном виде они представляют собой обычную стопку ткани, в то время как единственный способ оптимизировать перевозку оцинкованных воздуховодов — вложить воздуховод меньшего сечения в воздуховод большего сечения.

Рисунок 6. Текстильные воздуховоды.

Текстильные воздуховоды выполняются с микроперфорацией, что позволяет равномерно с малой скоростью подавать воздух в помещение. В свою очередь это ликвидирует проблему задувания холодным воздухом какого-либо сотрудника в офисе, а также позволяет сэкономить на адаптерах, решётках и ответвлениях. Текстильные воздуховоды могут быть окрашены в различные цвета, включая текстурную окраску, что позволяет им быть частью интерьера помещения. Также к преимуществам текстильных воздуховодов относят простоту монтажа и возможность повторного применения.

Однако малый вес текстильных воздуховодов может обернуться и их недостатком. Так, некоторые участки воздуховода может «болтать» от потока воздуха. Кроме того, текстильные воздуховоды требуют более сложного и частого ухода и чистки. После выключения системы вентиляции текстильные воздуховоды обвисают, на них оседает пыль. При включении вентиляции воздуховоды резко выпрямляются, и пыль разлетается по помещению.

Наконец, текстильные воздуховоды, в первую очередь, это приточные воздуховоды. Без дополнительных мер в виде специального каркаса они не могут быть использованы в качестве вытяжных. Однако каркас нивелирует практически все преимущества текстильных воздуховодов. Именно поэтому в вытяжных системах широкого распространения они не получили.

Изготовление воздуховодов круглого сечения

Круглые воздуховоды широко распространены на современном рынке и производятся в больших масштабах для использования в хозяйственных и промышленных целях. Дешевизна, а также высокая пропускная способность этих изделий обуславливает их популярность. Материалом для изготовления круглых вентиляционных труб в большинстве случаев выступает оцинкованная сталь.

На сегодняшний день существует два основных способа изготовления вентиляционных труб с такой формой сечения:

  1. Сгибание на станке, оснащённом вальцами. Заделка шва, сформированной на вальцовочном оборудовании детали, выполняется двумя методами: сваркой и организацией фальцевого замка.
  2. Второй способ изготовления воздуховодов подразумевает использование специального навивочного станка.

Вальцовка вентиляционных изделий имеет неоспоримое сходство с технологией производства прямоугольных моделей. В свою очередь, использование навивочного станка упрощает производство этих изделий, так как исключается один из этапов, а именно: заделка швов. Помимо этого, воздуховоды, выполненные навивным способом, могут иметь нестандартные размеры, поэтому такую технологию используют для производства уникальных вентиляционных труб под заказ.

Подбор диаметра и типа изделий для обустройства вытяжки

Диаметр вытяжной трубы кухонной вытяжки должен быть не меньше, чем сечение выходного отверстия самого устройства, в противном случае не только снижается производительность вытяжки, но и повышается показатель шума и за счёт возросшей нагрузки на мотор возникает угроза преждевременной поломки устройства (детальнее: «Как выбрать диаметр трубы для вытяжки – характеристики вентиляционных труб»).

Однако в случае, если сечение канала вентиляции меньше, чем аналогичный показатель выхода вытяжки, монтаж трубы большего сечения смысла не имеет.

Руководствуясь этими соображениями, не следует создавать чрезмерно длинный вытяжной контур с лишними изгибами и поворотами.

Независимо от диаметра трубы кухонной вытяжки, средством избежать проникновения в обустроенную систему воздуха из канала вентиляции являются обратные клапаны.

Эти устройства классифицируются на:

  1. Плёнчатые.
  2. С пластиковым диском на оси.

Ось клапана располагают вертикально относительно пола; если это условие не соблюдено, диск устройства будет хлопать.

Нужно также понимать, что с точки зрения КПД лучшая длина вытяжного контура – до 3 м. При увеличении этого значения на каждый последующий метр коэффициент будет уменьшаться на 5-10%.

Характеристики

Пластиковые вентиляционные короба изготавливаются из синтетических пластмасс на высокотехнологичном оборудовании. Изделия из пластика химически инертны, не разрушаются под действием ультрафиолетовых лучей, стойки к агрессивным средам, не подвержены коррозии, в стандартных условиях срок службы каналов из пластика достигает 50 лет.

Цельная литая конструкция таких коробов исключает утечку воздуха по всей длине системы. При использовании специальных силиконовых смазок для монтажа, герметичность узлов соединения сопоставима со сварочными.

Продукция из пластика отвечает требованиям экологической безопасности, соответствует ГОСТ и СНиП.

По простоте и низкой стоимости проведения аварийных работ каналы из пластика не имеют аналогов. В случае необходимости может быть заменён только повреждённый участок вентиляции без демонтажа всей системы. Скорость замены исключит длительную неработоспособность вентиляции, минимизирует производственные потери.

Широкий ряд типоразмеров комплектующих позволяет производить предварительные расчёты по расходу материалов с точностью до 90% от фактического.

Материал легко режется и обрабатывается электроинструментами бытового назначения.

Монтаж систем вентиляции не требует дополнительного усиления мест крепления, т.к пластик имеет небольшой удельный вес и оптимально жесткую конструкцию. Крепёжные хомуты и фланцы надёжно фиксируют вентиляционные системы самой сложной конфигурации.


Пример монтажа под потолком

Производимые соединительные муфты позволяют делать герметичные переходы разных диаметров и геометрии профиля.

К недостаткам можно отнести хрупкость материала в сравнении с металлическими аналогами, низкую морозостойкость.

Виды

Гибкие воздуховоды для вентиляции классифицируются по нескольким признакам, основополагающим из которых является тип конструкции. По данному признаку модели делят на каркасные и бескаркасные конструкции.

Каркасные модели

Технология производства каркасных воздуховодов заключается в наматывании тонких лент определённого материала на профилированные ролики либо каркас из стальной проволоки, толщина которой варьирует от 0,5 до 0,8 мм. Пружинный тип исполнения придаёт трубе высокую прочность, а покрытие из ленточного материала – герметичность. Такие изделия отличаются хорошей пластичностью, способны удлиняться и сжиматься, и могут изгибаться на угол, при котором длина радиуса дуги будет больше или равна двум диаметрам трубопровода. Одновременно с намоткой происходит вальцовка соединяемых параллельных кромок полос. Так, трубы с намоткой из алюминия способны легко выдерживать скорость движения воздуха до 15 м/с. и температуру от 30 до 300 градусов. Стоимость одного погонного метра такой трубы составляет 50 рублей.

Данные модели могут использоваться при обустройстве бытовых вентиляционных вытяжек и систем кондиционирования. К минусам относят низкую шумоизоляцию, и невозможность применения на длинных прямолинейных участках трубопровода. Однако, для улучшения звукоизоляционных свойств, некоторые производители изготавливают трубы с добавлением базальтового волокна, обладающего сверхтонкой структурой. Оптимально эффективным считается слой звукоизолянта в 2 см. Для установки на промышленные объекты используют температуростойкие многослойные модели.

Их изготавливают на основе стального каркаса, алюминиевых пластин и дополнительно снабжают слоем полиэфирной плёнки, которая устанавливается на внутреннюю поверхность труб и значительно уменьшает потерю динамического напора. Модели покрывают теплоизоляционным материалом или оболочной из ПВХ. Усиленные воздуховоды способны работать при напоре 8 кпа и скорости потока в 30 м/с. Однако самыми мощными и термоустойчивыми являются гибкие каркасные модели из оцинкованной и нержавеющей стали. Такие изделия устанавливаются в вентиляционную систему горячих цехов и способны выдерживать температуры от 60 до 700 градусов.

Полимерные материалы

Помимо металла, для изготовления каркасных моделей, используют полимерные материалы – поливинилхлорид и полиэстер. Пластиковые модели отличаются более высокими аэродинамическими свойствами, в сравнении с металлическими изделиями. Скорость воздушного потока в пластиковых воздуховодах может достигать 40 м/с., однако, температура ограничена всего 60 градусами. Внутренняя поверхность таких моделей отличается гладкостью, а внешняя – представлена сеткой мелких выступов.

Вторым критерием классификации гибких воздуховодов является наличие изоляционных слоёв. По этому признаку модели делятся на изолированные и простые. Первые выполнены в виде многослойных конструкций, состоящих из каркаса, алюминиевой ленты, полимерных материалов, тепло – и звукоизолянта. Такие теплоизолированные модели идеально подходят для строительства вентиляции в многоквартирных и частных домах. Это обусловлено высоким уровнем звукоизоляции, который соответствует нормам САНПИН. Модели не утеплённые представляют собой облегчённую конструкцию, имеющую каркасное либо бескаркасное исполнение и используемую в помещениях, к которым не предъявляются жёсткие требования по уровню шума.

Круглые и прямоугольные воздуховоды

Все воздуховоды подразделяются на две основные разновидности, в зависимости от формы сечения:

  • прямоугольные;
  • круглые.

Круглые. Такие воздуховоды являются менее дорогостоящими, что отражается на их популярности. Изделия такой формы отличаются высокими пропускными способностями и не требуют большого пространства при организации вентиляционной системы. Вентиляционные трубы такой формы способны выдерживать более высокие показатели давления, нежели прямоугольные аналоги.

Трубы круглой формы изготавливаются и из металлов, и из полимерных материалов

Наиболее популярными материалами, которые используются для производства воздуховодов с круглым сечением, являются:

  • пластмасса;
  • оцинковка.

Такие воздуховоды являются более функциональными и используются для достижения максимальных результатов. Коммуникация, выполненная из круглых труб, также отличается хорошим коэффициентом жёсткости, что влияет на её эксплуатационный срок.

Прямоугольные. Воздуховоды с такой формой сечения применяются в частных целях гораздо реже, однако, их использование для организации внутридомовой вентиляции имеет свои плюсы. В первую очередь отметим эстетичность этих изделий. Благодаря прямоугольной форме монтаж таких изделий можно производить максимально компактно, вплотную к рабочим поверхностям помещения. Визуально такой воздуховод будет гораздо более органично вписываться в интерьер помещения

Во время монтажа таких вентиляционных труб необходимо запомнить одно важное правило: лучше всего проводить их установку под потолками

Прямоугольные воздуховоды используются и на предприятиях различной направленности. Основной недостаток изделий с такой формой сечения — низкие шумоизоляционные качества, поэтому в случае частного использования прямоугольной вентиляции зачастую требуется организация дополнительной изоляции, что повышает общие финансовые затраты. Специалисты рекомендуют использовать полимерные прямоугольные воздуховоды для прокладки внутри квартир и частных домов, так как они отличаются более высокими звукоизоляционными качествами.

Прямоугольные воздуховоды из стали используются только на предприятиях, поскольку они отличаются высоким уровнем шума

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий