Классификация воздуховодов по материалам и размерам

Зачем используют тонкую сталь и почему этого нельзя делать?

Для воздуховодов тех или иных размеров некоторые недобросовестные производители используют сталь тоньше, чем это нужно. В итоге стенки «недосчитываются» в своей толщине до 1-2 мм. Делается это по банальной причине – демпинг. Так что если стоимость воздуховода неоправданно низкая, то есть вероятность, что использовалась сталь тоньше, чем это требуют СНиПы.

Установка воздуховодов из тонкого металла уже считается нарушением. Это угроза жизни находящимся внутри здания людям. «Тонкая» вентиляция либо быстро выйдет из строя, либо просто будет работать крайне неэффективно. Причина проста – перемещающиеся внутри короба воздушные потоки оказывают на тонкие стенки высокую нагрузку, вследствие чего последние выходят из строя.

Последствия использования тонкой стали для воздуховода:

1. Потери воздуха – неэффективная работа всей системы в целом + постоянный шум и высокая вибрация
2. Быстрое появление коррозии на поверхности самого трубопровода

Одним словом, ремонт воздуховодов — это не только немалые затраты непосредственно на починку, но еще и простой всей вентиляционной сети. Поэтому нужно внимательно относиться к подбору воздуховодов и фасонных элементов, не идти на сомнительную экономию и проверять соответствие поставляемой продукции на соответствие нормам.

Особенности установки

Монтаж круглых воздуховодов производят с помощью:

• Фланцев.
• Ниппеля.
• Муфт.
• Раструбового соединения.

Для обеспечения герметизации канала фланцы крепят с использованием отбортовки.

Ниппель представляет собой фасонную деталь из той же стали, но чуть меньшего сечения. Ее помещают внутрь канала, стыкуя его части. Муфта выполняет подобные функции, но только надевается снаружи отводов. Рекомендую устанавливать ниппели с резиновым уплотнителем.

Раструбовое соединение самое простое и широко распространенное. В данном случае элементы выполняются конусами и при монтаже просто вставляются друг в друга. Герметизация не самая лучшая, но для вытяжек с естественной тягой применима.

Прямоугольные черные трубы стыкуются фланцами и шиной.

Проведение проверки работоспособности

По завершению монтажа проверяют герметичность трубопровода. Включают источник воздушного потока и устанавливают объемы утечек и подсосов на отдельных участках воздуховода.

Монтаж жесткого прямоугольного воздуховода

Для состыковки труб вентиляции друг с другом, с фитингами применяют разные соединительные приспособления. Самым популярным в данном вопросе считается фланцевый метод. Тут металлические уголки, шинорейки используются в качестве фланцев для пазов различного профиля. В форме угольника происходит их заделка.

На практике встречаются несколько способов:

1. Предмет необходимого сечения сначала изготавливают, а потом закрепляют при помощи сварки.
2. Распространенным считается вариант соединения частей канала благодаря антикоррозийным заклепкам. Они выглядят как специальные зажимы. На металлическую конструкцию в паз рейки шинной устанавливаются уголки жесткости с технологическими отверстиями для соединения болтами. Соединения между металлическими конструкциями герметизируют уплотнителем из резины от шести до восьми миллиметров. Можно использовать силиконовый уплотнитель. Если в вентиляционной системе будет теплый воздух, то в его конструкции применяется асбестовый картон.

Не везде благодаря болтам, шпилькам и гайкам достигается достаточная герметичность системы.

Если в устройстве структурной вентиляции давление не более 1000 Па, но размеры сторон конструкции велики, применяют зажимы в форме скобы:

• скоба более 900 мм при двадцати миллиметровых фланцах;
• скоба более 1100мм при тридцати миллиметровых.

При давлении более 1000 Па в системе необходимость в использовании скоб выглядит следующим образом:

• для 20-мм стыков используется от 700 мм;
• для 30-мм стыков применяется при ширине больше 900 мм.

На прямых участках конструкции, на стыках требуется меньше зажимов, чем на изогнутых и конусных поверхностях. После любого монтажа обязательно производите проверку.

Существующие разновидности воздуховодов

Прежде чем будет произведена установка вентиляционных труб в частном доме, нужно подобрать их, учитывая следующую классификацию изделий:

• по форме поперечного сечения;
• по материалам, используемым в производстве.

Форма сечения определяет ряд особенностей конкретных изделий:

Круглые воздуховоды – значительно проще и дешевле в производства, а также обладают хорошей аэродинамикой

Чаще всего используются на промышленных предприятиях, где важно качество, а не внешние характеристики.

Квадратные и прямоугольные воздуховоды изготавливать сложнее, они имеют большую массу, а также издают гораздо больше шума при эксплуатации, но при этом их достаточно просто монтировать. Правильная форма облегчает их стыковку с прямыми углами на стыке стен и потолка. Используется в зданиях офисного типа, а также в многоквартирных и частных домах.

Используется в зданиях офисного типа, а также в многоквартирных и частных домах.

Что касается материалов для производства, то ценятся следующие виды:

• Оцинкованная сталь – устойчива к коррозионному воздействию, в процессе эксплуатации не теряет своих основных качеств, если речь идет о применении в условиях умеренного климата. Повышенная влажность не является угрозой для материала (детальнее: «Виды вентиляционных оцинкованных труб и способы их использования»).
• Нержавеющая сталь – необходима для создания воздуховодов в помещениях с повышенным температурным режимом (на промышленных предприятиях) до 500 градусов по Цельсию. Жаростойкая сталь крайне устойчива к всевозможным агрессивным средам.
• Металлопластик – материал, представленный двумя слоями металла, объединяемыми между собой за счет вспененного пластика. Основным отличием является повышенная прочность, а также малый вес собираемых конструкций, отсутствие необходимости использовать дополнительный теплоизоляционный материал. Внешне трубы также очень красивы, но и стоят они достаточно дорого, что ограничивает спрос на них.
• Пластик – это общая категория полимерных материалов, которые идеально подходят для транспортировки воздуха, как в бытовых, так и в промышленных условиях (химическая, пищевая, фармацевтическая и другие отрасли). При производстве данного материала в качестве основы используют поливинилхлорид (ПВХ), обуславливающий устойчивость пластика к влаге, щелочным и кислотным средам. Повышенная гладкость пластиковых поверхностей позволяет воздушным массам перемещаться без сопротивления, а герметичная стыковка труб минимизирует риск утечки или попадания примесей в транспортируемый воздух.

Способ производства определяет следующие виды трубопроводов:

• прямошовные;
• спирально-навивные;
• спирально-сварные.

Что касается жесткости, то трубы бывают гибкими или жесткими.

Итак, самыми популярными являются жесткие трубы с сечением в виде круга или квадрата. Такие вытяжные трубы для вентиляции полностью соответствуют всем прочностным характеристикам, очень просты в эксплуатации и установке. Причем их не нужно закреплять между собой, поскольку их вес оптимален для обычной прочной стыковки.

Минусы: пониженное значение звукоизоляции и рифленая структура, приводящая к снижению скорости воздушного потока. Любая вентиляционная труба для вытяжки в частном доме должна быть выбрана на основании предложенных критериев и характеристик.

Существует два основных способа стыковки вентиляционных труб в частном доме:

• фланцевый – монтаж осуществляется при помощи одноименных элементов (фланцев), а повышенная герметичность обеспечивается уплотнителями;
• безфланцевый  – предполагает фиксацию при помощи стального бандажа и металлической рейки.

Сфера применения

Производители выпускают гибкие трубы для воздушных каналов в диапазоне диаметров от 76 до 710 мм. Различают воздуховоды для общеобменной вентиляции и высокотемпературные.

В жилищном строительстве спросом пользуются трубы до 350 мм в диаметре. В качестве полноценной вентиляционной системы их устанавливают в жилых малоэтажных домах. В качестве отдельных рукавов, подсоединяемых к центральной шахте, гибкие воздуховоды незаменимы в многоквартирных зданиях.

Гибкие воздуховоды используют:

• в системах кондиционирования;
• в нефтеперерабатывающей, химической промышленности;
• в общественных зданиях;
• в пищевой промышленности.

В производственных цехах гибкие воздуховоды используют:

• для выведения отработанного, грязного воздуха, который содержит механические взвеси и химические загрязнения;
• для нагнетания теплого воздуха.

Для использования в промышленности выпускают гибкие воздуховоды со специальными функциями. Это утепленные трубы, армированные, с защитным покрытием, многослойные.

Толщина стали для воздуховодов по СНиП

Это достаточно серьезный показатель, который определяет жесткость воздуховодов. И зависит он от диаметра изготавливаемых труб.

• диаметр 80-315 мм – толщина используемого оцинкованного листа – 0,5 мм:
• диаметр 355-800 мм – толщина 0,7 мм;
• диаметр 900-1250 мм – толщина 0,9 мм;
• 1400-1600 мм – толщина стенки 1,2 мм.

Толщина стали для воздуховодов – это один из важных параметров, не зря его точно обозначили в СНиПе. Поэтому, изготавливая вентиляционные трубы, надо строго придерживаться выше обозначенных соотношений. При этом надо обозначить, что нет никакой разницы, какие трубы будут изготавливаться – воздуховоды класса П или Н. о них чуть ниже.

Материалы

Чаще всего используются оцинкованные воздуховоды. Устанавливают их в систему вентиляции, которая перекачивает воздух до температуры +80С без агрессивных компонентов.

Металлопластиковые трубы – это слоеная структура изделия, где между двумя слоями алюминия уложен пластиковый компонент. К положительным факторам можно отнести небольшой удельный вес, привлекательный внешний вид. К тому же эти воздуховоды относятся к категории утепленных. Единственный недостаток – высокая цена. Металлопластиковые воздуховоды в основном используются в системах вентиляции, установленных в химической, фармацевтической и пищевой промышленности.

Сегодня производители предлагают воздуховоды и из других материалов. К примеру, их полиэтилена, из стеклоткани. Последние выступают чаще в виде фасонного изделия, с помощью которого можно соединять между собой вентилятор и распределительную камеру. Вентиляционные трубы из винилпласта устанавливают в химических производствах, когда в атмосфере присутствуют кислотные пары. Отметим, что данная разновидность – это очень гибкий материал, которые не поддается коррозии.

Основные виды

Классификация вентиляционных воздуховодов осуществляется по определённым критериям.

Место установки.

• вентиляционные шахты (встроенные воздуховодные каналы). Обустраиваются внутри бетонных или кирпичных стен дома. Нормально работают при условии, что внутренняя поверхность канала гладкая, и на ней отсутствуют препятствия для свободной циркуляции воздушных масс, например, наплывы раствора. Периодическая очистка системы вентиляции данного типа выполняется через нижнюю часть шахты: там имеется специальное технологическое отверстие.
• внешние воздуховоды. Изготавливаются в виде подвесных или приставных коробов, для сборки которых используются фасонные элементы и трубы различных размеров и форм. Выбор таких компонентов системы  воздухообмена определяется общим дизайном отдельных помещений и конструктивными особенностями здания.

Материал изготовления.

• металлические воздуховоды из различных алюминиевых сплавов, а также из нержавеющей или оцинкованной стали. Характеризуются огнеупорностью, наибольшей прочностью, долговечностью использования и простотой монтажа;
• пластиковые трубы, изготовленные из высокотехнологичного полипропилена. Этот материал обладает экологичностью и высокой прочностью. Основными преимуществами пластиковых воздуховодов системы вентиляции являются длительный срок эксплуатации, лёгкость как монтажа, так и ремонта, герметичность, износоустойчивость, высокие антикоррозионные свойства, небольшой вес и такая же стоимость. Недостатки – низкий уровень стойкости к воздействию высоких температур и механических ударных нагрузок;
• гибкие воздуховоды из алюминиево-полимерного гофрированного листа, армированного стальной проволокой, или из полимерных материалов. Характеризуются значительным аэродинамическим сопротивлением движению воздушной массы и, если взять для сравнения обычную гладкую трубу, повышенной шумностью при эксплуатации.

В промышленных условиях и там, где необходимы большие объемы воздуха с высокой скоростью перемещения, используют металлические воздуховоды

Форма внутреннего сечения канала.

• круглые. Получили наиболее широкое распространение из-за удобства и практичности в производстве и монтаже. Кроме того, математические расчёты и экспериментальные данные подтверждают тот факт, что вентиляция, если воздуховоды круглые, осуществляется намного эффективней.  Причина данного явления кроется в том,  что такое сечение характеризуется наименьшим аэродинамическим сопротивлением воздушному потоку. Стыковка труб с фасонными частями выполняется с помощью внешних муфт или ниппельных соединений обеспечивающих высокую герметичность каналов.
• прямоугольные. Способны удобно и гармонично вписаться в интерьер помещения практически любого стиля, особенно там, где высота потолков небольшая. Однако по сравнению с предыдущим вариантом воздуховодов, они более трудоёмки в производстве и при монтаже, а также обладают худшими аэродинамическими характеристиками. Соединяются трубы между собой и с фасонными элементами с помощью шинореек, монтажных уголков, защёлок и фланцев.

Производители предлагают широкий ассортимент подобной продукции. В целом же, цена вентиляционных воздуховодов зависит от габаритных размеров и материала изготовления.

Задачи, выполняемые вентиляционными каналами

Для того чтобы воздуховоды для вентиляции обеспечивали высокую эффективность работы системы, необходимо учитывать ряд параметров, среди которых:

• шумоизоляция;
• герметичность;
• теплоизоляция;
• максимально возможная компактность, но без потерь функциональности;
• прочность (данный параметр зависит от типа вентиляционной системы).

Однако решающими характеристиками при выборе конструкции и материала воздуховодов всё же является площадь сечения, его форма, а также непосредственно сама конструкция канала. Изменяя данные значения, можно воздействовать на все прочие способности вентиляции. К примеру, недостаточные размеры воздуховода приведут к тому, что мощный поток воздуха, проходя по узкому каналу, создаст дополнительные нагрузки на конструкцию, а также шумовой эффект.

Если возникновение лишнего шума ещё можно стерпеть, то повышенное давление на стенки воздуховода может привести к плачевным результатам, при этом наиболее худшим из возможных сценариев будет деформация с последующим разрушением отдельных участков вентиляционных каналов. Такой исход напрямую связано с работоспособностью вентиляционной системы.

Зачем нужно

Спрос на испытания герметичности растёт. С одной стороны это хорошо, так как показывает, что существует потребность в качественной вентиляции, при которой обеспечиваются нормативные потери и расходы. С другой стороны испытания герметичности вне системы бесполезны.

Зачем испытывать воздуховоды на категорию П, если воздуховоды изначально не делались и не монтировались по требованиям категории П?

Предположим, а это 80-90%, что вентиляционные сети не прошли на категорию? Что, их будут демонтировать и перекладывать, на этот раз с промазкой изнутри и снаружи и т.п.? Даже на категорию Н шинко-реечные сети часто не проходят.

Я считаю, что вне системы качественной вентиляции испытания герметичности бесполезны. Обычной пусконаладки на проектные расходы достаточно. Чаще всего потери по сети находятся в диапазоне 3-9%, т.е. не так уж и велики. Конечно, встречается, что на длинных ветках проектный расход не обеспечивается именно из-за потерь — в этом случае монтажникам приходится герметизировать нужный участок сети.

Испытания герметичности имеют смысл тогда, когда требования к вентиляции велики и бюджет достаточен для их реализации. В этом случае испытания подтверждают высокое качество и могут выявить случайный дефект.

Главная | содержание

наверх

Обзор и характеристики

Пластиковые вентиляционные короба изготавливаются из разного типа пластмасс, различаются по жёсткости, форме профиля и размерам.

Они легко собираются в единую конструкцию за счёт широкого ассортимента соединительных элементов и фитингов.

Из чего делают пластиковые воздуховоды?

Детали вентиляционных систем из пластика формируют под воздействием высокого давления, они не имеют швов.  В качестве сырья используют разные группы полимеров:

• Поливинилхлорид (ПВХ). Трубы ПВХ абсолютно безопасны для здоровья человека, устойчивы к ультрафиолетовому излучению, стойкие к щелочам, минеральным маслам, многим видам кислот и щелочей, не воспламеняются при воздействии открытого огня. Интервал рабочих температур составляет от -15ºС до +66ºС.
• Фторопласт (ПВДФ). Сохраняет прочность и эластичность при температурах в диапазоне от -70ºС до + 140ºС. Изделия из фторопласта термостойкие, невосприимчивые к воздействию агрессивных кислот и щелочей, устойчивые к влаге, хорошо обрабатываются резанием, сверлением, фрезерованием.
• Полипропилен(ПП). Короба для вентиляции из полипропилена — устойчивы к высоким температурам (t плавления равна 175ºС), пара — и газонепроницаемые, износостойкие, обладают высокой ударной прочностью, стойкостью к многократным изгибам.
• Полиэтилен низкого давления (ПНД). Воздуховоды не подвержены гниению, ржавлению, не растрескиваются от воздействия низких температур, гидрофобные, эластичные, могут использоваться для изготовления вентиляционных систем даже в зданиях со сложной конфигурацией.

Выбирая пластиковые воздуховоды для обустройства вентиляционных систем следует ориентироваться не только на стоимость, а и на технические характеристики пластмасс. Например, изделия из полипропилена подходят для сооружения вытяжки над кухонной плитой.

Вентиляционные короба в жилых и технических помещениях можно установить из ПНД.

Плюсы и минусы

Воздуховоды из пластика обладают довольно обширным перечнем преимуществ:

• экологической безопасностью;
• механической прочностью;
• пластичностью;
• устойчивостью к воздействию химически активных и органических веществ;
• стойкостью к перепадам температур;
• небольшим удельным весом;
• влагостойкостью;
• не подвержены коррозии;
• просты в монтаже и обслуживании;
• большим ассортиментом типоразмеров, фасонных элементов и фитингов, позволяющим собрать систему любой конфигурации;
• широкой цветовой палитрой;
• доступной ценой.

Одним из основных достоинств пластиковых коробов для вентиляции является их способность хорошо вписываться в интерьер любого помещения, не загромождая пространство.

Пластиковые изделия, после монтажа, не требуют дополнительной отделки. Воздуховоды с эстетичным внешним обликом и сглаженными формами хорошо смотрятся в жилых строениях и административных помещениях.

Жёсткие воздуховоды из пластика также обладают гладкой внутренней и наружной поверхностью, которая не создаёт препятствий прохождению по ним воздушных потоков.

Их главными недостатками являются:

• низкая огнестойкость. Не подвержены горению только металлические короба. Хотя не весь пластик (например, фторопласт) может гореть и распространять горение, но стоимость изделий из фторопласта довольно высокая. Поэтому, установка воздуховодов из других видов пластика разрешена только в малоэтажных зданиях.
• Способность к накапливанию статического заряда, приводящую к налипанию мелкодисперсной пыли, которая может воспламениться. Особенно много её собирается на гофрированных трубах, поэтому такие воздуховоды оснащаются фильтрами, препятствующими попаданию пыли, а так же подвергают обработке специальной смесью. Она образует на поверхности тонкую плёнку, которая снижает накопление статического заряда.

Где применяют?

Пластиковые вентиляционные короба применяются для устройства:

1. естественной вентиляции. Шахта вентканала обустраивается в несущих внутренних стенах кухни с отводом через кровлю. Приточные клапаны монтируются в оконных блоках жилых комнат. Проветривание помещения осуществляется за счёт поступления свежего воздуха из оконных клапанов, который перемещается в сторону зоны разряженного давления (в кухню), вентилируя попутно коридор;
2. приточной системы, подающей в помещение воздух, с возможностью подогрева в зимний сезон. При таком типе вентиляции канал создаётся в стене кухни или собирается в виде настенной конструкции, а приточный бесшумный вентилятор врезается в наружную стену комнаты;
3. вытяжной системы, удаляющей из помещения отработанный воздух, а также продукты сгорания природного газа от газовых приборов.

Воздуховоды прямоугольные

Производство воздуховодов сварных осуществляется из тонколистовой малоуглеродистой стали толщиной 1,0-1,4 мм.
Сварные воздуховоды используются преимущественно в системах дымо удаления и аспирации, а также в системах перемещения воздуха, нагретогосвыше 80°С, вентиляционных коллекторах, производственных цехах, общественных и жилых зданиях.Высокая герметичность достигается благодаря плотности материала. Надежность соединения воздуховода и фасонных изделий обеспечивается использованием при монтаже огнестойкого покрытия иасбестового шнура.Воздуховоды прямоугольного сечения из тонколистовой нержавеющей или оцинкованной стали устанавливаются в системах вентиляции с «мягким» режимом эксплуатации:

•  жилых многоэтажных домах;
•  детских садах и школах;
•  офисных помещениях;
•  медицинских учреждениях;
•  ресторанах;
•  развлекательных и торговых центрах.

Изготовление воздуховодов из оцинкованной стали или «нержавейки» прямоугольного сечения выполняется из листов толщиной 0,5-1,0 мм. Соединение прямоугольных воздуховодов осуществляется фланцевым способом. При стыковке элементов фланцевым методом подразумевается установка герметизирующей прокладки и скрепление фланцев болтовым соединением. На стыки соединяемых элементов у нас на производстве наносится герметик, апри монтаже для повышения герметичности системы рекомендуется использовать уплотнительную ленту.
Стандартная длина прямого участка воздуховодов прямоугольного сечения составляет 1250 мм.

Если сравнивать прямошовный круглый воздуховод для вытяжки с прямоугольными, то, без сомнений, первый вариант окажется значительно дешевле. Кроме того, они обладают лучшей аэродинамикой, создают меньше шума, монтаж их выполняется быстрее.
Но в сравнении с трубами спирально-навивными, для прямошовных, из-за их небольшой длины, требуется устройство большего количества соединений, что влияет как на конечную стоимость монтажа, так и на надежность конструкции воздуховода и вентиляционной системы в целом.
Потому при устройстве вентиляции в небольшом офисном помещении или частном доме лучшее решение — купить воздуховоды прямошовные, что в первую очередь обусловлено их низкой стоимостью. Но для производственных цехов или промышленных зданий лучше использовать спирально-навивные воздуховоды.
Использование сварных, прямоугольных воздуховодов из оцинкованной либо нержавеющей стали оправдано в тех случаях, когда для вентиляционной системы по расчету требуется значительная площадь поперечного сечения.

Преимущества сварных воздуховодов

Для производства сварных изделий мы используем высококачественные стали, из которых изготавливаются элементы требуемых типоразмеров. После того, как формовка будущего воздуховода закончена, образовавшиеся стыки завариваются внахлест или встык, в зависимости от задач системы, где будет использоваться воздуховод. Такой шов отличается ровной поверхностью, однородной плотностью и высокой механической прочностью.

К другим достоинствам предлагаемых нами воздуховодов из сварной стали относятся следующие их особенности:

• высокая степень герметичности;
• малое аэродинамическое сопротивление, обеспечивающее эффективность и тишину работы всей вентиляционной системы;
• возможность использования в условиях экстремально высоких температур и давлений;
• высокая жесткость и механическая прочность конструкции;
• простота монтажа и обслуживания.

На нашем заводе, вы можете заказать и купить все необходимое для сооружения вентиляционной системы, системы аспирации, дымоудаления, включая переходники, угловые элементы, тройники и т.д.

Принцип классификации воздуховодов

Воздуховодами называют систему труб, приспособленную для движения по ней воздушного потока и устроенную определенным образом.

Их применяют при монтаже систем вентиляции в домах‚ сети воздуховодов образуют системы вентиляции и кондиционирования‚ с их помощью подключают промышленные и кухонные вытяжки‚ используют в системах воздушного отопления.

Исходя из конструктивного исполнения‚ их делят на круглые и прямоугольные. Круглые воздуховоды эргономичны‚ воздух движется по ним почти бесшумно‚ вибрация при работе незначительная.

Соединяют элементы воздуховода с круглым сечением без использования дополнительных элементов.

Прямоугольное сечение воздуховода предпочтительнее тогда, когда систему нужно сделать незаметной, спрятав ее под отделкой.

Этим и удовлетворительным уровнем пропускной способности обусловлен их выбор при устройстве системы вентиляции в жилых домах. Кроме того, воздуховоды бывают жесткими и гибкими.

Металлические воздуховоды с прямоугольной формой сечения в разрезе имеют типовые размеры‚ колеблющиеся в пределах от 10 х 10 до 400 х 320 см. Прямые звенья имеют длину от 1 до 2.5 м

У первых сечение может быть как круглым‚ так и прямоугольным‚ а вторые в разрезе имеют только круг. Их использование уместно в точках разветвления. Производят гибкие воздуховоды (гофру) в основном из алюминиевой фольги‚ полиэфира‚ хотя есть и изделия из силикона‚ текстиля‚ резины, устойчивой к агрессивной химии.

К вентиляторам‚ приточным и вытяжным анемостатам‚ решеткам их подсоединяют напрямую, но иногда, чтобы связать такой воздуховод с основной системой‚ дополнительно нужны соединительно-монтажные детали.

Внутри поверхность гибких воздуховодов не отличается особой гладкостью, поэтому повышенное аэродинамическое сопротивление создает дополнительные шумы.

Гибкие воздуховоды могут быть как каркасными‚ так и бескаркасными. Каркас образует проволока — полимерная либо стальная. Свитую в пружину проволоку‚ покрывают синтетическим материалом‚ фольгированной лентой или полимером. Этот вид труб иногда оснащают покрытием — теплоизоляционным или шумопоглощающим

Структура у гибких воздуховодов многослойная. Для большей жесткости между слоями размещают стальную проволоку. Наиболее часто вентканалы в жилых домах прокладывают из труб ПВХ‚ обладающих высокими звукопоглощающими и теплоизоляционными характеристиками.

Применяют гофру в тем местах, где скорость движения воздушной массы не превышает 30 м/с‚ а давление не выше 5 т. Па.

Воздуховодные каналы по своей конструкции могут быть встроенными‚ в виде вентиляционных шахт‚ и внешними‚ проложенными по стенам и потолкам. Первые располагают внутри стен.

Чтобы они работали эффективно их поверхность внутри должна быть максимально гладкой‚ тогда воздух будет циркулировать свободно‚ не натыкаясь ни на какие помехи. Внизу шахта имеет отверстие‚ позволяющее очищать воздуховод.

Подвешенные и приставные короба используют для устройства внешних воздуховодов. Они представляют собой сборку, состоящую из труб и соединителей, различных по размеру и форме. Исходя из такого признака‚ как наличие изоляции‚ воздуховоды бывают изолированными и без изоляции.

Основываясь на дизайне помещений и конструктивных особенностях строения‚ останавливают выбор на каком-то конкретном виде воздуховодов.

а-з – установка горизонтальных воздуховодных каналов; и-к – вертикальных каналов; а, и – крепление к стенам; б, в, г, к – фиксация к колоннам; д, в – к перекрытиям; е, з – к формам и прогонам. Конструктивные элементы: 1 – консоль; 2 – тяга; 3 – хомут; 4 – воздуховод; 5 – траверса; 6 – стяжной болт; 7 – накладка

Установке системы должен предшествовать качественный аэродинамический расчет. Потребуется определить давление в системе‚ объем воздушных масс‚ проходящих по воздуховоду‚ его сечение‚ тип воздухообмена.

Виды воздуховодов из оцинковки

Разнообразие оцинкованных воздуховодов обусловлено рядом технических характеристик, которыми наделяются изделия в процессе производства. Так выделяют следующие виды изделий:

1. По форме поперечного сечения: прямоугольные или круглые.
2. По типу шва: сварные и фальцевые.
3. По направлению шва: спирально-навивные и прямошовные.

Прямоугольные и круглые

	Стальной воздуховод круглый	Стальной воздуховод прямоугольный
Аэродинамика	Равномерное распределение воздуха и, как следствие, улучшенная аэродинамика.	Высокое аэродинамическое сопротивление
Скорость перемещения воздушной массы	Высокая.	Низкая. При больших размерах контура требуется принудительная циркуляция воздуха.
Коэффициент шума	Хорошие шумопоглащающие свойства из-за отсутствия эффекта турбулентности.	Требуется качественная звукоизоляция.
Требования к уходу	Высокая скорость движения воздуха предотвращает оседание частиц грязи и пыли в трубопроводе.	Требует проведения периодической очистки трубопровода.
Расчётные данные	Форма сечения затрудняет проведение расчёта данных по площади конструкции.	Прямоугольная конфигурация облегчает проведение расчётов.
Монтаж	Изделия легче и не требуют усиленных креплений. Экономия времени и низкие трудозатраты.	Тяжесть конструкции требует обустройства надёжных фиксаторов.
Стоимость	Дешевле в среднем на 30%. Минимальные затраты на перевозку, хранение, монтаж и теплоизоляцию.	В виду высокой эстетичности отпадают затраты на маскировку и декорирование магистрали.

Прямошовные и спирально-навивные

Прямошовные изготавливаются путём загиба листа оцинкованной стали в круглую или прямоугольную трубу. Такая технология удешевляет продукцию, но она же ограничивает её длину, что увеличивает количество соединительных элементов трубопровода.

Спирально-навивные (спирально-замковые или спирально-сварные) воздуховоды скручиваются из тонкой металлической ленты. При этом шов идёт по спирали и играет роль ребра жёсткости, что увеличивает прочность трубы, а при использовании метода сварки обеспечивает её герметичность.

Спирально-навивные воздуховоды характеризуются:

• меньшим весом;
• повышенной герметичностью;
• небольшим количеством стыковых элементов;
• увеличенной скоростью движения воздушной массы, т.к. спиральная форма создаёт дополнительное вращение в замкнутом контуре;
• пониженным уровнем шума.

Герметичность и плотность

Герметичность и давление — показатели, определяющие в итоге эффективность и стоимость вентиляционного контура. Негерметичная магистраль снижает качество воздухообмена и влечёт за собой необоснованное завышение мощности насосного оборудования, увеличение расходов на энергоносители, а также приводит к скапливанию конденсата внутри труб.

Выделяют 3 класса герметичности воздуховодов:

1. A (низкий). Воздухопроницаемость от 1,35 до 0,45 л/сек/м².
2. B (средний). Воздухопроницаемость от 0,45 до 0,15 л/сек/м².
3. C (высокий). Воздухопроницаемость менее 0,15 л/сек/м².

По коэффициенту внутреннего давления (плотности) различают:

• Н-модели (нормальное давление). Предназначены для систем вентиляций и дымоотведения объектов, относящихся к категории пожароопасности класса «В» и «Г». Не требуют сильной герметизации, т.к. допускают определённый процент утечки. В качестве герметика обычно используются резиновые уплотнители.
• П-модели (плотные). Устанавливаются на объектах, оборудованных мощным насосным оборудованием и относящихся к категории пожаро- и взрывоопасных. Характеризуются 100%-ной герметичностью шовных соединений и наличием герметичного замка в местах стыка элементов между собой.