Какие трубы применяются для внутренних газопроводов

Приборы КИПиА в газопроводных системах

Кроме всего вышеперечисленного, в газопроводных системах применяются многочисленные приборы КИПиА (контрольно-измерительные приборы и автоматика).

Кроме газовой арматуры на газопроводах устанавливают КИПиА. Это позволяет вести постоянный контроль за состоянием оборудования и ходом технологического процесса. А также оперативно выявить предаварийные и аварийные ситуации

Наиболее востребованными устройствами, использующимися в газовых системах являются:

  • сигнализаторы загазованности;
  • оборудование для аварийного отключения поступающего газа;
  • оборудование для измерения объема прошедшего газа;
  • электронные регуляторы прошедшего объема газа;
  • автономные блоки питания;
  • газовые клапаны для автоматизации разных процессов и оптимизации работы трубопроводов;
  • газовые регуляторы для регулирования объема проходящей через какой-то участок трубопровода среды.

Такие устройства являются высокотехнологичным оборудованием, эксплуатирующимся в самых разных условиях.

Монтаж

Строительство газопроводных путей из ПНД производится с учетом строительных норм, закрепленных на законодательном уровне. Серьезность подхода к монтажу обусловлена взрывоопасностью газовых смесей, которые впоследствии будут транспортироваться по установленным путям.

При прокладывании трубопровода самое главное — правильно выполнить монтаж отдельных частей.

Стопроцентную герметичность позволяет достигать монтаж следующими способами:

  1. Сваркой двух деталей встык.
  2. Электромуфтовой сваркой.

Во втором случаях процедура выполняется при помощи фитингов.

Сварка встык

Аппарат для сварки встык.

Пластик сваривается по иной технологии, нежели металл. При сварке пластик расплавляется до определенной консистенции и соединяется воедино. В итоге получается монолит.

Определить качество шва довольно просто. Если он ровный, а величина отступа везде идентична, то можно не сомневаться в его прочности и надежности.

Основное правила монтажа полиэтиленовых газовых изделий – неподвижность. Стыкуемые детали должны находиться в статичном состоянии, как во время сварных работ, так и после их окончания, до полного остывания.

Фитинги

Электросварные фитинги (муфты)– это детали, которые позволяют спаивать части трубопровода. Фитинги позволяют не только соединить трубы из полиэтилена вместе, но и достигнуть прочного, а главное долговечного шва более простым способом.

Электросварные муфты снабжены нагревательными элементами. Монтаж выполняется по следующей схеме:

  1. Фитинги насаживаются на скрепляемые части.
  2. Сварочный аппарат для электродиффузионной сварки подает напряжение на выводы электродов.
  3. Происходит плавление полиэтилена и скрепление свариваемых поверхностей.
  4. Для первого этапа застывания достаточно несколько секунд.
  5. До включения системы в работу должно пройти не менее 20 минут.

Когда проект газификации готов

Обязательным условием перехода от проектного этапа к строительно-монтажным работам является согласование проекта с техотделом газовой службы. Обычно эта процедура выполняется в течение 2 недель.

Выбор подрядчика и заключение договора

После согласования к проекту должны быть приложены:

  • смета на выполнение работ, предусмотренных проектом;
  • договор о техническом надзоре;
  • акт об обследования каналов дымовой вентиляции, составленный и подписанный представителем службы ВДПО.

Когда весь перечень необходимых документов на руках, можно переходить к обустройству. Как правило, любая проектная организация располагает лицензией на строительно-монтажные работы. Если такая лицензия отсутствует, придется озаботиться поиском подрядчика.

Поскольку именно монтажная организация будет нести ответственность за строительство и сдачу газопровода желательно:

  • проверить лицензию на проведение газификации;
  • посмотреть прочие разрешительные документы;
  • убедиться в наличии соответствующих допусков у сотрудников.

Перед заключением договора нужно согласовать и утвердить сроки монтажа, которые следует зафиксировать в договоре.


При выполнении монтажа под рукой должны быть средства пожаротушения, предназначенные для пожаров класса «С» (горение газов)

В соглашении на выполнение работ, кроме прочих обязательств, обязательно должны быть зафиксированы следующие условия:

  • наличие у сотрудников организации, работающих на объекте, защитного экрана, оберегающего стены от нагрева, и всех необходимых средств пожаротушения;
  • выдача заказчику на руки исполнительно технических документов сразу после выполнения расчетов по предусмотренным в проекте работам;
  • обязательство исполнителя выполнить монтаж в оговоренные сроки, в соответствии с установленными нормами и необходимым уровнем качества;
  • обязанность подрядчика своевременно составлять всю предусмотренную исполнительно-техническую документацию.

Исполнитель должен предоставить заказчику, указанные документы, после выполнения монтажных работ, до посещения комиссией по приему-сдаче объекта.

Сдача газопровода в эксплуатацию

Сдача готового газопровода осуществляется в присутствии комиссии, в которую входят представители подрядчика, газовой службы и сам заказчик. В процессе приемки необходимо проверить наличие всего оборудования, предусмотренного проектом, правильность его установки и подключения.

Комиссия принимает работы от 2 недель до месяца. Если недостатков не выявлено представитель газовой службы выдает квитанцию на оплату, которую заказчик оплачивает, а копию документа передает подрядчику.


После приемки готового газопровода счетчик системы обязательно пломбируется в присутствии заказчика

Исполнитель передает в газовую службу всю техническую документацию, где она хранится весь период эксплуатации. По результатам работы комиссии в течение 3 недель газовая служба должна опломбировать счетчик, после чего система считается готовой к подаче газа.

Соглашение с Горгазом регламентирует обслуживание системы, за которое будет отвечать эта служба. Оно и является основанием для подачи газа.

Помимо заключения договора, потребуется пройти инструктаж по технике безопасности. Он проводится в офисе компании либо по месту жительства специалистом с соответствующим допуском. В любом случае после инструктажа заказчик должен подтвердить пройденный инструктаж подписью в журнале учета.

Запуск и наладка системы

Врезку осуществляет соответствующая служба, процедура является платной, проводится в заранее оговоренные сроки, когда все оборудование прошло приемку и признано функциональным.


Врезка в главную трубу под давлением должна выполняться специалистами с использованием соответствующего оборудования

После этого проводится испытательный запуск, проверка приборного оборудования и счетчика на наличие утечек.

Окончательную отладку оборудования и запуск проводит организация-поставщик оборудования, с которой имеется соглашение по обслуживанию:

  • выполняется запуск системы;
  • проводится ее настройка на оптимальный режим функционирования;
  • представитель компании обязан пояснить все нюансы работы оборудования, правила его эксплуатации.

В случаях, когда замечены сбои в работе и другие неполадки, запуск приостанавливается до их устранения.

Если все в порядке и запуск прошел успешно, подписывается двусторонний акт, подтверждающий выполнение работы.

Разновидности пластиковых труб для газа и их характеристики

Под пластиковыми трубами подразумевают весь ассортимент изделий из полимеров. Не все они подходят для передачи газа. Главное отличие специальных пластиковых газопроводов – высокая степень газонепроницаемости.

  • Полиэтиленовые – обладают достаточной прочностью, непроницаемы для газа, устойчивы к химически агрессивным веществам.
  • Полипропиленовые – на рынке появились довольно поздно, поэтому стандартами ГОСТ не регламентируются. Это ограничивает их употребление. Официально горгаз может отказать в приемке системы, собранной их полипропиленовых труб. Рекомендуется использовать армированные.
  • Поливинилхлоридные – применяются для организации канализаций и газопроводов низкого давления. Дешевы, но быстрее выходят из строя.

Полиэтиленовые трубы низкого и высокого давления

Полиэтилен низкого и высокого давления обладает разными качествами. Изделия из него эксплуатируют в разных сферах:

  • ПВД – чувствителен к температуре. Его нельзя эксплуатировать уже ниже 0º С. При температуре выше +40 С материал размягчается, а труба деформируется. Газо- и паропроницаемость ПВД довольно низкая, но передавать газ не позволяет. Трубы из ПВД используют для холодного водоснабжения и канализации.
  • ПНД – материал куда более жесткий и прочный благодаря дополнительной сшивке. Температурный диапазон эксплуатации у него намного шире, а газопроницаемость в 5 раз ниже, чем у ПВД. Полиэтиленовые трубы применяют для устройства газопровода, начиная со 2 категории.

Значимые параметры ПНД труб для поставки газа:

  • Низкая газопроницаемость – молекулы метана и пропана очень малы, так что материал с высокой проницаемостью не обеспечивает достаточную герметичность.
  • Стенки изделия сохраняют гладкость на протяжении всего срока эксплуатации. Это облегчает передачу сырья особенно на большие расстояния.
  • Срок службы пластиковых труб составляет не менее 50 лет. Это намного превышает стальные аналоги.
  • Полиэтилен не корродирует и не нуждается в защите.
  • Полимер – диэлектрик. В отличие от стального трубопровода пластиковый не накапливает электричества и не нуждается в специфическом обслуживании.

Ограничения по применению связаны с недостаточной механической прочностью материала. Газопровод можно прокладывать только под землей, но на глубине не более 1 м. Под автополотном или другими участками, где нагрузка очень высокая, трубы защищают специальными футлярами.

  • ПЭ-80 – выдерживают давление в 3–6 атм, толщина стенок 2–3 мм. Предлагаются модели с SDR равным 17,6 и 11. Последние переносят более высокое давление.
  • ПЭ-100 – предназначены для передачи газа под давлением в 8–12 атм. Толщина стенок – 3,5 мм. Выпускают ПЭ-100 с SDR в 17,6, 11 и 9.

Диаметры варьируются от 32 до 630 мм.

Трубы из поливинилхлорида

Изделия из ПВХ обладают множеством преимуществ. Они легки, достаточно прочны, слабо пропускают воздух. Тем не менее применение их сильно ограничено небольшим температурным диапазоном – не ниже 0 С и не выше +45 С.

Поскольку материал химически инертен, ПВХ-трубы применяют в нефтяной промышленности. Однако для подачи нефти и газа они не годятся.

В частных домах можно встретить рукава из гофрированного ПВХ-трубопровода. Длина их не превышает 2 м. Однако сооружать газопровод из этого материала нельзя: горгаз на законных основаниях откажет в регистрации такой системы.

Полипропилен

Можно ли использовать полипропиленовые, а не полиэтиленовые трубы для газа, вопрос спорный. По сравнению с полиэтиленом плотность его ниже – 0,91 г/куб см, что является самым низким показателем среди пластмасс, размягчаться материал начинает при +140 С. С другой стороны, полипропилен тверже и менее подвержен износу, химически инертен, подвержен воздействию только очень сильных окислителей, однако чувствителен к солнцу и кислороду. Последнее является самым крупным недостатком пластика, используемого для получения трубопроводов. Его компенсируют добавлением стабилизаторов. Более надежный вариант – армированные полипропиленовые трубы, так как алюминиевая или стальная фольга не пропускает кислород.

Выпускают следующие марки:

  • PN 10 – предназначен для холодного водоснабжения. Трубы выдерживают давление до 10 атм, но переносят температуру только до +45 С.
  • PN 16 – выдерживает напор до 16 атм, температура рабочей среды может достигать +60 С. Однако для газопровода не используется, так как обладает слишком высокой газопроницаемостью.
  • PN 20 – переносит давление до 20 атм. Используются для монтажа контуров водоснабжения.
  • PN 25 – наиболее стойкие. Допустимые параметры: давление в 25 атм. и температура до +95 С.

Свойства газовых труб ПНД

Трубы для газопроводов изготавливаются из полиэтилена двух типов – ПЭ 80 и ПЭ 100. Второй является материалом «нового поколения», имеет большую плотность по сравнению с ПЭ 80 и более высокие прочностные и эксплуатационные характеристики.

Трубы имеют маркировку, которая должна включать товарный знак производителя, наименование материала (ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100), SDR, диаметр, толщину стенки, дату изготовления и обозначение стандарта. Цвет труб – черный или черный с продольными желтыми полосами.

Стоимость трубы для газопроводов выше, чем у систем из ПНД для канализации или водоснабжения. Это объясняется более высокими требованиями к сырью (недопустимость использования вторсырья в производстве), а также более долгим аттестационным циклом. При этом они стоят дешевле стальных труб как в товарном виде, так и при оценке совокупных затрат на монтаж и эксплуатацию в 50-летнем периоде. 

Преимущества ПНД продукции для газопроводов

  1. Химическая стойкость. Невосприимчивы к транспортируемой среде, не вступают с ней в реакцию.
  2. Коррозионная стойкость.
  3. Невосприимчивость к блуждающим токам.
  4. Не нуждаются в катодной защите. Это проистекает из первых трех пунктов и значительно сокращает сроки монтажа и его стоимость.
  5. Постоянная пропускная способность. Просвет не зарастает по мере эксплуатации ввиду отсутствия коррозии и гарантирует стабильную производительность на протяжении всего срока службы.
  6. Гибкость. Расчетный допустимый радиус изгиба составляет 25 диаметров трубы. Это позволяет осуществлять монтаж с меньшим количеством соединений. Плюс повышает безопасность готовой магистрали в сложных, пучинистых, склонных к движению под воздействием природных явлений грунтах.
  7. Экологическая безопасность. Не оказывают влияния на окружающую среду.
  8. Небольшой вес. Заметно легче стали. Это сокращает издержки на транспортировку, хранение, при монтаже позволяет обходиться меньшим количеством грузоподъемной техники.
  9. Высокая прочность и эластичность. Подходят для бестраншейной прокладки.
  10. Совместимость с иными материалами. Специальные фасонные части (фитинги) делают возможным соединение ПЭВП с другими материалами, включая пластики, медь, сталь. Это удобно и при ремонте и обслуживании текущих магистралей, и при замене изношенных участков на более доступные и легкие в применении ПЭ трубы.
  11. Долговечность. Оцененный срок службы составляет 50 лет. Более долгие прогнозы ограничены лишь отсутствием опыта эксплуатации. Предположительный срок службы при соблюдении условий может достигать 100 лет.

Недостатки газовых труб ПНД

Недостатки связаны именно с материалом изготовления. К ним относится запрет на эксплуатацию внутри квартир, поскольку полиэтилен является горючим материалом, а также невозможность прокладки на отрытых участках. К сожалению, вопрос температурной стойкости в отношении производных этилена не имеет рентабельного решения, поэтому эксплуатационные ограничения останутся.

Несколько слов о профилированных трубах

Нередко можно слышать сожаления о том, что нельзя использовать профилированные трубы при монтаже внутриквартирной газовой разводки. Сразу стоит сказать о том, что в газовой магистрали главное не красота и стильность, а надежность и возможность гарантировать безопасную эксплуатацию газовой линии. Технология производства профилированных труб не позволяет получить изделия с требуемыми для газа прочностными характеристиками. Поэтому они не могут гарантировать герметичность на всем протяжении эксплуатации.

Даже популярные полиэтиленовые трубы могут монтироваться только при прокладке подземных магистралей, а медные только при устройстве газовой разводки внутри помещений.

Каждая труба имеет свою определенную сферу применения, помните, газ не прощает небрежного отношения с собой. Если у вас нет опыта и допуска к монтажным работам по устройству газовых линий, обязательно обратитесь к профессионалам, не стоит рисковать жизнью своей и близких вам людей.

https://www.youtube.com/embed/

Какие типоразмеры и диаметры используются

Пластиковые элементы намного уступают по качественным показателям. Они легче и более хрупкие, что не позволяет монтировать их при наличии верхней нагрузки.

По форме сечений трубопроводы могут быть круглыми, овальными, квадратными, прямоугольными. Но, несмотря на это разнообразие сечений, чаще всего применяют геометрические и технические элементы.

Геометрические обладают такими характеристиками:

  • внешний диаметр;
  • толщина стенок;
  • длина.

Размер элемента является его сортаментом. Который регулируется соответствующими нормативами. Их нормирует Гос стандартизация. Газопроводная труба по ГОСТ производится с учетом способов изготовления и материалов. Российские производители обычно указывают размеры изделий в миллиметрах. Иногда встречаются размеры в дюймах. Но такие элементы являются импортными. В стандартных метрах указывают длину трубного проката. По диаметрам трубы бывают от 159 до 1420 мм. Диаметр газопроводных вариантов меньшего размера востребован редко, поэтому изготавливается в малых количествах либо на заказ. Производители и реализаторы на своих сайтах обязательно выкладывают таблицы с размерами изделий.

Основные параметры труб

Раньше российские заводы не выпускали изделия более 426 мм. диаметром. Но сюда входят только бесшовные элементы. Электросварные же делают практически полноценным ассортиментом.

Какие бывают трубы

Теперь, зная, какие могут быть системы газоснабжения, следует перейти к рассмотрению отдельных их составляющих – труб. Газовые трубы раньше были представлены только одним материалом – сталью. Сегодня, как уже было отмечено, промышленность выпускает и полиэтиленовые газовые трубы. При этом по своим эксплуатационным характеристикам они мало чем уступают металлическим.

Обзор полиэтиленовых изделий

Газовые трубы на участке, сделанные из пластика, характеризуются высокой степенью устойчивости к различным атмосферным осадкам. Кроме того, в химическом плане они тоже показывают отличную устойчивость.

Изделия для дома из пластика довольно прочны. Поэтому с легкостью могут быть использованы на открытых участках и даже в очень суровых климатических условиях. Способны сохранять все свои положительные качества даже при очень низких температур – вплоть до -60 градусов.

Еще одним большим достоинством пластика можно считать то, что ему не страшны блуждающие токи, так как сам по себе полиэтилен проводником не является.

Кроме всего прочего нужно отметить и то, что все трубы из полиэтилена не нуждаются в какой-либо дополнительной защите, так как не боятся влаги, в отличие от стальных изделий.

Полиэтиленовые газовые трубы

Еще одним немаловажным достоинством можно назвать стоимость. Она практически не отличается от стоимости стальных изделий.

В общем смысле ограничения по использованию данных изделий следующие:

  • Не рекомендуется использовать полиэтилен в районах, где температура может опускаться ниже 45 градусов;
  • Нельзя укладывать пластиковые изделия в тех районах, где сейсмическая активность может достигать больше 6 баллов;
  • Так же пластик не используется в черте города, где основной газопровод относится к первой или второй категории, то есть имеет очень большое давление;
  • Не применяют такие изделия и для устройства трубопроводов под землей и на земле, а также внутри дома, как уже было сказано, внутри тоннелей и коллекторов.

Во всех этих случаях возможно использование только стальных труб.

Стальные изделия

Сразу стоит сказать, что все материалы из стали подлежат электрохимической и антикоррозийной обработке. Это позволит существенно увеличить срок их эксплуатации. За счет этого, стоимость всей конструкции значительно увеличивается, по сравнению со стоимостью конструкции из пластиковых элементов.

Стальные газовые трубы

Надо сказать, что подобные материалы имеют свою собственную классификацию, так как выпускаются уже очень долгое время. В первую очередь деление на типы осуществляется по наличию сварных швов:

  • Сварные;
  • Бесшовные.

Все подобные материалы могут быть изготовлены из смеси низкоуглеродистой стали и конструкционной высококачественной стали. Кроме всего прочего, присутствуют такие добавки:

  • Сера, около 0,056%;
  • Фосфор, порядка 0,25%;
  • Углерод, около 0,046%.

Гостом установлено, что стенка должна иметь минимальную толщину около 3 мм, если речь идет о материалах, которые предназначены для ведения подземных работ, и не менее 2 мм для тех материалов, которые предназначены для наземных работа, или работ внутри дома.

С этой точки зрения можно выделить следующие важные характеристики:

  • Толщина стенки;
  • Диаметр условного прохода;
  • Диаметр газовой трубы или сумма первых двух параметров.

Газопровод на участке

Итак, стальные трубы, как и пластиковые, в зависимости от выдерживаемого давления могут делиться на три категории:

  • Для укладки под грунтом с рабочим давлением до 1,2Мпа. При этом температура наружного воздуха может достигать -30 градусов;
  • Для работ над грунтом с рабочим давлением до 1,2Мпа. При этом температура наружного воздуха не должна быть ниже -10 градусов;
  • Для укладки внутри дома с рабочим давлением до 0,3 Мпа. При этом наружный диаметр таких изделий не превышает 15,9 см. Толщина стенок составляет около 5 мм. Температура изделия в процессе эксплуатации не должна быть ниже 0 градусов.

Надо отметить, что все газовые трубы обязательно должны пройти антикоррозийную обработку. В большинстве случаев такая обработка заключается в окрашивании в характерный ярко желтый цвет.

Правила монтажа газопроводных труб из стали

Сборку газопроводных систем рекомендуется выполнять в соответствии с установленными правилами:

  • Выполнение работ в полном соответствии с проектным положением.
  • Качественное выполнение состыковки во избежание возможных утечек в период пользования трубопроводом.
  • Выполнение монтажа с плотным прилеганием трубы к основанию.
  • Сохранение антикоррозийной защиты, установленной производителем.  Эта изоляция снижает восприимчивость стальной трубы к блуждающему току и предотвращает образование коррозии.
  • Обязательная обработка сварных швов битумными составами.

Применяемые для газопроводов трубы, которые планируется укладывать в землю, необходимо использовать специальную изоляцию заводского производства. Технологический процесс ее изготовления имеет свои особенности, что делает невозможным выполнение таких работ на участке строительства. В соответствии с грунтовыми условиями изоляционное покрытие может быть обычного или усиленного исполнения.

Особенности газовых труб из полиэтилена

Наряду со стальными конструкциями в последнее время активно используются иные изделия, для изготовления которых применяются полимерные материалы.

Монтажные работы по устройству полиэтиленового газопровода выполняются куда быстрее, чем в случае со стальными трубами, что объясняется отсутствием резьбовых соединений и необходимостью применения тяжелого электро- и газосварочного оборудования.

Методы соединения полимерных конструкций

На сегодняшний день качество полиэтиленовых труб дает возможность устраивать надежные подземные газопроводы, срок службы которых достигает 80-90 лет. Чаще всего сеть из полиэтиленовых материалов устраивают для подведения линии к частным домам.

Помимо этого, такие изделия могут быть использованы для транспортировки газа в системах, давление которых не превышает 1,2 МПа.

Герметичность соединения полиэтиленовых труб надлежащего качества обеспечивается сваркой, которая может быть выполнена двумя способами:

  1. Трубы, края которых предварительно разогреты специальным паяльником, монтируются встык. Подобным образом происходит и монтаж фитингов. Разогрев должен выполняться до достижения вязкости.
  2. Края изделия заводятся в специальную соединительную муфту, внутри которой присутствуют нагревательные элементы. Подающееся напряжение обеспечивает разогрев элементов и фиксацию труб в фитинге. Полученный с помощью электромуфтовой сварки стык выдерживает давление до 16 МПа.

Если решается вопрос об индивидуальном подключении к газовой сети, то лучше предпочесть более дешевый вариант монтажа, полагающий сварку встык.

При коллективной газификации коттеджных поселков, дачных обществ, деревень лучше прибегать к более дорогой электромуфтовой сварке полиэтиленовых элементов газопровода. Именно этот способ обеспечивает максимальную герметичность и надежность соединения.

Характеристики полиэтиленовых труб

Трубы из полиэтилена производятся диаметром от 20 до 400 мм, стандартные типоразмеры маркируются SDR11 и SDR17,6. В зависимости от класса прочности различают изделия с маркировкой ПЭ80 (черного цвета с желтыми вставками) и ПЭ100 (черного цвета с голубыми вставками).

Для индивидуальной газификации и обустройства трубопровода низкого давления подходят полиэтиленовые трубы ПЭ80. В свою очередь, изделия ПЭ100 имеют более высокую прочность, и допускается их использование для создания газоводов с давлением до 1,2 МПа.

Нужно учесть, что монтаж труб ПЭ100 потребует больших усилий, так как их придется разогревать до более высокой температуры, однако, эти затраты компенсируются отличным качеством соединения.

Достоинства и недостатки газовых полимерных труб

Популярный ранее стальной трубопрокат заметно вытесняется полиэтиленовыми аналогами.

Этому факту есть немало разумных объяснения, которые кроются в полезных качествах ПЭ труб:

  1. Хорошая коррозионная стойкость, возможность выдерживать воздействие химически агрессивных соединений.
  2. Высокая прочность, стойкость к механическому воздействию.
  3. Отличная пропускная способность, обеспечивающаяся отсутствием шероховатостей. Если провести сравнение полиэтиленовых изделий со стальными такого же диаметра, то пропускная способность газовода из ПЭ труб будет на 30% выше.
  4. Простота производства монтажных работ. Сварка ПЭТ не требует наличия тяжелого газо- и электросварочного оборудования, как при монтаже стального газопровода. Кроме этого трубы из полиэтилена легко гнутся, что позволяет обходить препятствие, возникающие на пути газопровода.
  5. Невысокая стоимость полиэтиленовых изделий в сравнении с аналогичными из меди и стали.

Полиэтиленовые трубы довольно активно используются в подключении газа к частному дому. Это обусловлено рядом положительных качеств. Однако есть некоторые особенности по их применению, которые ограничивают или даже полностью исключают возможность возведения газовой сети из полиэтиленовых конструкций.

Так, нельзя использовать ПЭТ в сейсмических активных зонах, в районах, где отмечается снижение температуры до -45 градусов, в газопроводах с давлением более 1,2 МПа.

Кроме этого, полиэтиленовые трубы совсем несовместимы с прокладкой сети в тоннелях и коллекторах, тогда как стальные допускают такой вариант. Нужно учесть, что при нагреве полиэтилена до 80 градусов происходит его деформация с последующим разрушением.

Не рекомендуется использование ПЭТ для создания наземных газоводов, так как материал быстро разрушается под воздействием ультрафиолета. Если же принято решение об устройстве наземного трубопровода, то трубы нужно покрыть специальным защитным полимерным составом.

Выводы и полезное видео по теме

Видеоролик демонстрирует процесс изготовления стальных бесшовных труб:

https://youtube.com/watch?v=bJlMDTRYvBY

Электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб в видео:

В настоящее время медные и полимерные трубы хоть и способны в отдельных случаях конкурировать со стальными, но не могут их полностью заменить. Полиэтиленовые конструкции идеально подходят для подземных газопроводов, медные — облегчают монтаж внутренней разводки, а стальные — универсальные и могут использоваться для создания любого типа газовой сети.

У вас есть ценные рекомендации по поводу выбора газопроводных труб? Хотите рассказать, как устраивали разводку газоснабжения в вашем доме? Пишите, пожалуйста, комментарии, размещайте фото по теме, задавайте вопросы в расположенном ниже блоке.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий