Что такое воздуховоды из нержавеющей стали и их разновидности

Гофрированные воздуховоды и их разнообразие

Гибкие воздуховоды применяются не только там, где нужно изгибать трубу, но и в помещениях, имеющих определенные требования. Отсюда гофрированные воздуховоды классифицируются на:

• теплоизолированные, которые также могут быть стандартной и повышенной прочности, у которых внутри проложен теплоизоляционный слой;
• неизолированные воздуховоды, с повышенной или стандартной прочностью;
• звукоизоляционные, с внутренним перфорированным воздуховодом для звукопоглощения.

Элементы гибких воздуховодов

Из чего состоит воздуховод, зависит от его вида. Есть сплошные трубы (бескаркасные). Они делаются из ПВХ или листа алюминия.

Трубы с утеплением. Полиэфирная лента как основа, стекловата — утеплитель.

Каркасные воздуховоды производят из проволоки, на которую накручивается алюминиевая фольга. Некоторые производители звукоизолируют воздуховод при помощи очень тонкого волокна из базальта.

Гибкие вставки

Гибкие вставки нужны для уменьшения вибрации, идущей по трубам от вентилятора. Их можно применять при температуре -40 — 80 градусов Цельсия.

Разновидность гибкой вставки для круглого воздуховода

Устанавливают гибкие вставки на выходе вентилирующего устройства. Материал — брезентовая парусина. Бывают также виниловые и капроновые вставки.

Муфты

Муфта — соединительный элемент для гибких воздуховодов, например, pu 0 7. Она отличается от ниппеля тем, что ее надевают на соединяемые детали сверху, поэтому в диаметре муфта должна немного превосходить эти детали. Стандартный материал соединительного элемента — оцинкованная сталь. Оцинковка обладает высоким запасом огнепрочности, для остальных типов воздуховодов необходима дополнительная огнезащита.

Соединительная муфта для вентиляции

В качестве примера приведем компанию «Провенто», являющуюся производителем муфт для гибких воздуховодов.

Разветвители

Стальные нержавеющие разветвители с полимерным покрытием универсальны для любого типа воздуховодов. Они могут быть в виде крестовины, прямого и У-образного тройников. Необходимы на объектах со сложной геометрией вентиляционных систем.

Разветвитель-тройник для гибкого воздуховода вентиляции

Технология установки

Для монтажа гибких воздуховодов лучшими правилами считаются требования, установленные производителей США.

Правила монтажа гибких воздуховодов:

• длина воздуховода должна быть такой, чтобы в полностью растянутом виде при эксплуатации, он не провисал более чем на 5 см;
• точки крепления горизонтальных участков располагают не далее 1-3 м;
• крепление вертикальных рукавов устанавливают на расстоянии 1-1,8 м;
• кронштейны для крепления не должны вызывать деформацию канала;
• радиус поворота рукава пластикового воздуховода не должен быть меньше его диаметра, для металлических – ограничение в 3 диаметра;
• при прокладке гибкого воздуховода сквозь стены, его помещают в твердую капсулу (например, отрезок металлической трубы) для защиты от деформации;
• на любом участке монтажа воздуховод должен быть растянут по максимуму – провисающие участки или изгиб «с запасом» создают трудности при транспортировке газов, снижают эффективность работы вентиляции.

Соединение двух гибких воздуховодов осуществляют посредством жесткого патрубка, на который «надевают» рукава. Заход на патрубок не более 5 см. Фиксируют рукав стяжкой из соответствующего материала. Герметизируют место соединения специальной мастикой.

Резку гибких воздуховодов осуществляют в полностью растянутом виде. Места разреза должно совпадать с витком рукава. Сам рукав режут острым ножом, металлическую арматуру разрезают кусачками.

Назначение и принцип работы

В отличие от оцинкованных, отводы из черной стали более жесткие и устойчивые к повышенным температурам. Поэтому их используют для систем дымоудаления, где продукты горения выводятся в атмосферу силой воздушной тяги.

В аспирационных каналах при помощи вентиляторов через воздуховоды производится удаление пыли и других вредных частиц из зон загрязнения на промышленных предприятиях.

В вентиляции трубам из стали отдают предпочтение при транспортировке агрессивных газовых смесей, оборудовании уличных частей коммуникаций. Вентилирование происходит как естественным путем, основанным на перепаде температур, так и принудительным способом под воздействием вентиляторных аппаратов.

Роль огнезащиты для вентиляционных систем

Вентиляционная система обеспечивает комфорт и безопасность в помещениях

Важной частью вентиляции являются дымоотводящие воздуховоды, которые помогают выведению токсичных продуктов горения. Именно дым наносит наибольший вред здоровью человека и может привести к летальному исходу еще на начальном этапе пожара

Поэтому снижение задымленности помещений увеличивает время на принятие мер по спасению людей и имущества.

Однако в полной мере обеспечить безопасность можно только при достаточном уровне огнестойкости вентиляционных каналов.

Трубы, по которым циркулирует воздух, выполняют из легких материалов, чтобы не перегружать несущие конструкции здания, но их сопротивляемости огню в случае пожара хватит всего на 15 минут. При этом воздуховоды дымоудаления чаще всего располагаются в тех же шахтах, где обычная вентиляция, снабжающая помещения свежим воздухом.

В случае прогорания стенок вентиляционных и дымоотводящих труб, не имеющих изоляции, дым по вентканалам быстро распространяется по всему зданию и наносит вреда не меньше, чем огонь.

Неизолированные воздуховоды несут и другую опасность: нагреваясь, они могут привести к распространению пожара по всему зданию, особенно если вблизи от труб находятся легко воспламеняемые материалы. При перегреве и прогорании вентиляционных каналов, скрытых в стенах и перекрытиях, окажутся повреждены несущие конструкции.

Выполнение огнезащиты позволяет изолировать друг от друга трубы, имеющие различное назначение, защитить от перегрева и разрушения перекрытия, предотвратить возгорание и оплавление отделочных материалов.

Рекомендуем ознакомиться:  Крепления для фиксации трубы тёплого пола

Изоляция воздуховодов замедляет распространение огня и дыма, увеличивая шансы спасения имущества, здоровья и жизни людей. Кроме того, некоторые виды огнезащитных материалов при нагревании вспениваются, препятствуя поступлению кислорода в охваченное огнем помещение. В результате пожар постепенно затухает, не получая кислородной подпитки.

Прямоугольные воздуховоды

Прямоугольное сечение воздуховодов позволяет максимально полезно использовать строительные объемы, например, в небольших пространствах под навесным потолком.

По большому счёту нужно брать за основу объём помещения, которым вы готовы пожертвовать для размещения вентиляционной системы. Если важен каждый сантиметр, то рекомендуем строить вентсистему на основе прямоугольных воздуховодов.

Но аэродинамические, шумовые характеристики такого сечения проигрывают круглым воздуховодам. Важен и гигиенический фактор — частички пыли и грязи удаляемого воздуха накапливается в углах прямоугольных каналов. Поэтому в определнных системах (например в аспирации) прямоугольное сечение воздуховодов не используется. К тому же, чистить прямоугольные каналы придется чаще, чем круглые.

Стоимость квадратного метра прямоугольных воздуховодов выше из-за конструктивных особенностей (фланцев), приводящих к дополнительным затаратам при производстве на шины и уголки для фланцев.

Обзор и характеристики

Пластиковые вентиляционные короба изготавливаются из разного типа пластмасс, различаются по жёсткости, форме профиля и размерам.

Они легко собираются в единую конструкцию за счёт широкого ассортимента соединительных элементов и фитингов.

Из чего делают пластиковые воздуховоды?

Детали вентиляционных систем из пластика формируют под воздействием высокого давления, они не имеют швов.  В качестве сырья используют разные группы полимеров:

• Поливинилхлорид (ПВХ). Трубы ПВХ абсолютно безопасны для здоровья человека, устойчивы к ультрафиолетовому излучению, стойкие к щелочам, минеральным маслам, многим видам кислот и щелочей, не воспламеняются при воздействии открытого огня. Интервал рабочих температур составляет от -15ºС до +66ºС.
• Фторопласт (ПВДФ). Сохраняет прочность и эластичность при температурах в диапазоне от -70ºС до + 140ºС. Изделия из фторопласта термостойкие, невосприимчивые к воздействию агрессивных кислот и щелочей, устойчивые к влаге, хорошо обрабатываются резанием, сверлением, фрезерованием.
• Полипропилен(ПП). Короба для вентиляции из полипропилена — устойчивы к высоким температурам (t плавления равна 175ºС), пара — и газонепроницаемые, износостойкие, обладают высокой ударной прочностью, стойкостью к многократным изгибам.
• Полиэтилен низкого давления (ПНД). Воздуховоды не подвержены гниению, ржавлению, не растрескиваются от воздействия низких температур, гидрофобные, эластичные, могут использоваться для изготовления вентиляционных систем даже в зданиях со сложной конфигурацией.

Выбирая пластиковые воздуховоды для обустройства вентиляционных систем следует ориентироваться не только на стоимость, а и на технические характеристики пластмасс. Например, изделия из полипропилена подходят для сооружения вытяжки над кухонной плитой.

Вентиляционные короба в жилых и технических помещениях можно установить из ПНД.

Плюсы и минусы

Воздуховоды из пластика обладают довольно обширным перечнем преимуществ:

• экологической безопасностью;
• механической прочностью;
• пластичностью;
• устойчивостью к воздействию химически активных и органических веществ;
• стойкостью к перепадам температур;
• небольшим удельным весом;
• влагостойкостью;
• не подвержены коррозии;
• просты в монтаже и обслуживании;
• большим ассортиментом типоразмеров, фасонных элементов и фитингов, позволяющим собрать систему любой конфигурации;
• широкой цветовой палитрой;
• доступной ценой.

Одним из основных достоинств пластиковых коробов для вентиляции является их способность хорошо вписываться в интерьер любого помещения, не загромождая пространство.

Пластиковые изделия, после монтажа, не требуют дополнительной отделки. Воздуховоды с эстетичным внешним обликом и сглаженными формами хорошо смотрятся в жилых строениях и административных помещениях.

Жёсткие воздуховоды из пластика также обладают гладкой внутренней и наружной поверхностью, которая не создаёт препятствий прохождению по ним воздушных потоков.

Их главными недостатками являются:

• низкая огнестойкость. Не подвержены горению только металлические короба. Хотя не весь пластик (например, фторопласт) может гореть и распространять горение, но стоимость изделий из фторопласта довольно высокая. Поэтому, установка воздуховодов из других видов пластика разрешена только в малоэтажных зданиях.
• Способность к накапливанию статического заряда, приводящую к налипанию мелкодисперсной пыли, которая может воспламениться. Особенно много её собирается на гофрированных трубах, поэтому такие воздуховоды оснащаются фильтрами, препятствующими попаданию пыли, а так же подвергают обработке специальной смесью. Она образует на поверхности тонкую плёнку, которая снижает накопление статического заряда.

Где применяют?

Пластиковые вентиляционные короба применяются для устройства:

1. естественной вентиляции. Шахта вентканала обустраивается в несущих внутренних стенах кухни с отводом через кровлю. Приточные клапаны монтируются в оконных блоках жилых комнат. Проветривание помещения осуществляется за счёт поступления свежего воздуха из оконных клапанов, который перемещается в сторону зоны разряженного давления (в кухню), вентилируя попутно коридор;
2. приточной системы, подающей в помещение воздух, с возможностью подогрева в зимний сезон. При таком типе вентиляции канал создаётся в стене кухни или собирается в виде настенной конструкции, а приточный бесшумный вентилятор врезается в наружную стену комнаты;
3. вытяжной системы, удаляющей из помещения отработанный воздух, а также продукты сгорания природного газа от газовых приборов.

Важные особенности монтажа

Ошибки при сборке и монтаже приточного вытяжного трубопровода могут перечеркнуть предыдущие старания по правильному подбору вытяжки, расчету необходимого сечения применяемых труб, выбору необходимых переходных и соединительных элементов

Чтобы вытяжная система работала правильно, следует обратить внимание на такие моменты ее монтажа:

• Собранная конструкция трубопровода не должна иметь прогибов. Если устанавливается гофрированная труба – ее растяжка должна быть максимальной.
• Вся вытяжная система должна заземляться для отвода статического электричества.
• Чтобы не повредить воздухоотвод при его прохождении через стены, используются специальные переходники и гильзы.
• Места всех соединений (между трубами, трубы и вытяжки, трубы и переходника вентиляционной шахты) обязательно должны быть обработаны герметиком.
• Загибы гофрированной трубы до радиусов, которые меньше диаметра применяемой гофры, снизят давление и, следовательно, эффективность работы системы отвода воздуха.
• Оптимальный трубопровод вытяжной системы имеет минимум изгибов и поворотов, его длина – до 3 м, углы изгибов – тупые.
• При большой длине воздуховода из гофры, через 1-1,5 м его необходимо фиксировать хомутами для предотвращения возможного раскачивания при работающей вытяжке.
• Для соединения трубопровода с полостью вентиляционной шахты используйте специальную рамку с решеткой для приточной вентиляции, фланцем для крепления трубы и обратным клапаном. При работе вытяжки клапан закрыт и не допускает попадания загрязненного воздуха обратно в помещение. Когда вытяжка не работает, клапан открыт – происходит свободная циркуляция воздуха.

Поворот трубы под острым углом или на 90° неизменно понизит производительность всей системы на 10%. Несколько таких изломов сделают ее работу малоэффективной, хотя вытяжное оборудование будет работать с перегрузкой. Если нельзя изменить линию пролегания трубы, желательно увеличить ее сечение и мощность вытяжки.

Правила сборки гипсокартонного короба

Итак, короб для вытяжки из гипсокартона имеет прямоугольную форму. Его длина будет зависеть от расстояния между варочной плитой и вентиляционным люком, который чаще всего располагается на стене в углу помещения рядом со стеной, разделяющей санузел и кухню.

Сечение конструкции будет зависеть от размеров вытяжной трубы. Обычно это круглое сечение диаметром 200 мм. Трубу прокладывают от плиты вверх до потолка, затем поворот и горизонтальный участок до вентиляции. Значит, эту конфигурацию будет повторять и короб из гипсокартона на кухне.

Все начинается с разметки. Вытяжная труба установлена, от нее по стене и по потолку надо отмерить расстояние и нанести линии параллельно полу, по которым будут установлены металлические профили обрешетки. Как выбрать правильно это расстояние?

Все будет зависеть от дизайна кухни. Кто-то считает, что минимальные размеры короба из гипсокартона – это оптимальный вариант. Кто-то отдает предпочтение конструкции, которая будет вписываться под размер вентиляционного люка (чаще всего он прямоугольный).

Будем проводить монтаж квадратного короба из гипсокартона. Для этого понадобятся инструменты:

• ножницы по металлу;
• перфоратор;
• шуруповерт;
• нож;
• молоток;
• шпатель;
• угольник, отвес и уровень;
• рулетка, карандаш.

• листы ГКЛ;
• профили: направляющие и потолочные
• саморезы;
• дюбеля;
• шпаклевка и лента.

В первую очередь наносится разметка. Тот, кто выполнял монтаж короба на потолке из гипсокартона, тот знает, что начинать надо именно сверху. Так как вытяжная труба чаще всего плотно прилегает к стене, то на потолке от стены в двух местах устанавливаются точки с размером от стены 300 мм. Через них проводится линия.

Теперь точно также надо начертить линию и на стене. Расстояние от линии до потолка может быть разным, все будет зависеть от того, на каком расстоянии от потолочной поверхности располагается вентиляционный люк. Но в любом случае от края трубы каркас должен монтироваться минимум на 100 мм.

Есть две линии. На них устанавливаются и крепятся направляющие профили. Крепление производится дюбелями через каждые полметра. После чего необходимо нарезать несколько отрезков из потолочного профиля. Их размер равен расстоянию от потолка до линии, нанесенной на стене. Количество отрезков будет зависеть от длины всей конструкции и расстоянию между ними, равному 40 см.

Эти отрезки устанавливаем в профиль, который закреплен на потолке, и крепим к нему саморезами. К ним устанавливается и крепится еще один направляющий элемент, который собой обозначит угол каркаса. Остается лишь соединить отрезками из потолочного профиля два элемента: направляющую, закрепленную на стене, и только что установленный профиль. Все, каркас под короб из гипсокартона на кухню готов.

Что касается вертикального отрезка, идущего от вытяжки, то его форма будет зависеть от того, где установлен сам вытяжной аппарат, а соответственно и плита: посередине стены или в углу. Если посередине, то форма будет в сечении прямоугольной, если около угла, тот в виде угла. Второй вариант сооружается точно так же, как было описано выше. Первый же вариант сложнее.

• Устанавливаются две направляющие (ПН) на стену. Они будут определять ширину короба из гипсокартона. Минимальное расстояние между ними 40 см.
• В них вставляются отрезки из потолочного профиля (ПП) через каждые 40 см, к которым закрепляются еще две направляющие.
• Последние два профиля соединяются между собой отрезками из потолочного элемента.

При такой Г-образной форме необходимо учитывать нюанс стыка двух профилей, ближних друг к другу, которые закреплены на стене: один вертикальный, второй горизонтальный. Во-первых, они укороченные. Этот момент придется учитывать еще на стадии нанесения разметки. Во-вторых, стыковать их придется под углом, поэтому на линии соединения двух плоскостей необходимо поставить ребро жесткости из потолочного отрезка.

Материалы

Если говорить о разновидностях по назначению, то в частном доме на крыше принято обычно использовать металлические трубы. Хотя в частных строениях такие трубы применяют не так часто. Причина состоит в том, что они имеют не слишком высокие эксплуатационные характеристики. Кроме того, оцинкованная сталь, которая чаще всего используется в этом случае, применяющаяся в воздуховодах, несмотря на то, что она оцинкованная, долговечной не является. И когда такая труба начинает подвергаться коррозии, она становится источником специфического и не слишком приятного запаха.

Как вытяжная труба, можно использовать воздуховод из нержавеющей стали. Такие решения служат длительное время, но их стоимость будет довольно высокой. Да и сопротивление воздушным потокам будет выше. По этой причине необходимо иметь под рукой более мощную вентиляционную установку. К тому же такие решение имеют большой вес, что существенно затрудняет монтаж такой системы в целом. В то же время следует сказать, что трубы вентиляции из стали не лишены и преимуществ.

В сравнении с воздуховодами из пластика они, конечно, не имеют преимуществ. Но в то же время сечение пластиковых труб сильно ограничено, а вот сталь дает возможность создать трубы с практически любым сечением. Да и нержавеющая сталь отлично противостоит коррозии. Если же говорить откровенно, то пластиковые трубы – это наилучшее решение для создания труб вентиляции в небольших частных строениях: на кухне или где-то еще. По сравнению с аналогами из металла преимуществ у таких труб довольно много.

Стоит рассказать о них подробнее. Главным достоинством таких труб будет стопроцентная сопротивляемость коррозии. Кроме того, такие трубы имеют небольшой вес, что позволяет быстро и просто проводить их установку. То же самое касается и креплений. Для стальных аналогов обычно применяется хомут, винты, различные крепежи и так далее, а для пластиковых – все это не нужно. Достаточно лишь раструба, который соединяет трубы между собой или они соединяются с помощью уплотнителя или герметика. Кроме того, по техническим характеристикам пластик сильно выигрывает у металла. А если говорить о прочности, то при прокладывании воздуховодов она не будет уж столь важна.

Вентиляционные трубы из пластика дают возможность осуществить установку любой системы воздухообмена. Причем любой по сложности, а также для различных построек, ведь представлены трубы различного размера. Их длина колеблется в диапазоне 3–12 метров, а если говорить о диаметре – от 1,6 сантиметра до 1,6 метра. Кроме того, вентиляционная труба из пластика имеет гладкую поверхность внутри, что содействует прохождению потоков воздуха. То есть таким трубам необходимо менее мощное оборудование, и они, вообще, не нуждаются в чистке. К тому же такие трубы можно легко утеплить. Достаточно завернуть их в утеплитель и все будет готово. В общем, пластиковые трубы имеют действительно отличные характеристики.

А также существуют сэндвич трубы. Они обычно используются для создания вытяжных систем рядом с каминами или печами. Это утепленные трубы, которые не только выводят наружу продукты горения, но и позволяют удержать тепло в пределах помещения. Среди преимуществ такого типа труб следует отметить простоту монтажа.

Если говорить о характеристиках, то такие трубы отличаются следующими:

• универсальность;
• простота установки;
• на нем не оседает сажа и конденсат, так как поверхность дымохода гладкая;
• небольшие размеры, что позволяет сэкономить пространство;

• использование такого типа вентиляции дает возможность обойти элементы кровли, стропила и другие элементы;
• производство таких труб осуществляет из высококачественной нержавеющей стали, которая не боится воздействия вследствие сгорания топлива;
• такая вентиляция не требует установки фундамента, что основательно облегчает процесс установки и дает возможность хорошо сэкономить;
• установить такой дымоход можно без несущих элементов.

Виды

Основная классификация воздуховодов строится по видам профильного сечения. Они выпускаются:

• Прямоугольными.
• Круглыми.

По требованию заказчика производят и нестандартные образцы.

Круглые

Воздуховоды этого профиля получают методом сворачивания стального листа в трубу или способом спиральной навивки:

1. При первом методе края листовой заготовки фиксируют специальным замком.
2. Во втором варианте конструкции производят из штрипсов — нарезанных лент из черной стали. На специальном станке ленту скручивают в спираль и скрепляют края фальцевым замком.

Последняя технология обходится дороже, что объясняется более высоким расходом сырья.

Прямоугольные

Данный профиль получают последовательным загибанием листовой стали с запрограммированными размерами сторон и закрытием в короб. Для крепления короба в трубопроводе он изготовляется с фланцем из еврошины.

Особенности продукции — эстетичный вид и экономия пространства.

Как монтировать

Прямоугольные и круглые воздуховоды соединяются между собой в единую конструкцию при помощи:

• фланцев — тип соединения, предусматривающий использование для закрепления заклёпок и ботов;
• раструба — прямой конец одного воздуховода вставляется в раструбный конец другого и надёжно фиксируется в нём;
• шины — специальное приспособление, обладающее стягивающим замком. Герметичность соединения обеспечивается с помощью резиновой или поролоновой прокладки;
• сварки — концы воздуховодов герметично свариваются специальным термическим пистолетом.

Чтобы снизить уровень шума системы вентиляции из нержавейки оснащаются шумоглушителями.

Гибкие воздухопроводы перед установкой необходимо полностью растянуть, а затем:

нанести разметку маркером в местах, которые требуют резки;
отрезать все излишки рукава монтажным ножом;
закрепить кронштейнами достаточно большой ширины, чтобы избежать деформацию воздуховода

Для фиксации используют обычные хомуты, затягивающиеся с помощью рожкового ключа;
в местах прохода через стену или междуэтажное перекрытие установить металлические гильзы или переходники;
важно, чтобы на горизонтальных участках систем вентиляции не было провисаний;
при монтаже вертикальных элементов кронштейны устанавливаются с шагом от 1 до 1,8 м.

Параметры выбора воздуховода

Для нормального функционирования системы вентиляции с использованием вытяжки необходимо правильно рассчитать параметры воздуховода. В большинстве случаев для бытовых целей можно подобрать пластиковые короба типовых форм и размеров.

Расчет оптимального сечения вентканала

Основным параметром вентиляционного короба является его внутреннее сечение. От него и от мощности вытяжки зависит скорость движения потока по каналу. Сечение выбирают исходя из максимального объема пропускаемого воздуха.

Нормативных документов, регламентирующих скорость для бытовых пластиковых воздуховодов нет, поэтому ориентируются на проверенные практическим способом значения, равные 3-7 метрам в секунду.

Величину сечения короба принимают равной или несколько большей, чем у патрубка воздуховода вытяжки, размер которого указаны в паспорте устройства.

Если не запланировано регулярное включение максимального режима, то в этом случае допустимо пропорциональное уменьшение сечения вентиляционного короба относительно размера выходного отверстия.

Для небольших кухонь можно не применять максимальную мощность вытяжки. Это дает возможность с помощью переходника использовать воздуховод меньшего диаметра, чем указано в инструкции

Так, если S – площадь сечения патрубка воздуховода вытяжки, N – объем пропускаемого воздуха при максимальном режиме устройства, M – объем пропускаемого воздуха при планируемом режиме, то необходимая площадь сечения короба рассчитывают по формуле:

P = S*(M/N)

Недостаточная величина сечения короба приводит к значительным скоростям движения воздуха и увеличению силы трения.

Это чревато следующими отрицательным эффектами:

• происходит рост нагрузки на вентиляционные механизмы вытяжки, что приводит к уменьшению эксплуатационного ресурса устройства и дополнительным затратам электроэнергии;
• вследствие увеличения сопротивления возникает снижение максимальной производительности, что уменьшает оборот воздуха в помещении;
• в результате возникновения аэродинамических эффектов в вентиляционном канале уровень шума при работе возрастает;
• происходит увеличение давления воздуха изнутри на элементы системы, а также возникновение вибраций, что требует более надежного крепления и герметизации.

Если сечение короба будет больше чем необходимо, то это не скажется негативно на функционировании системы принудительной вентиляции, однако приведет к излишним финансовым затратам.

Кроме того, вентиляционные каналы и другие узлы больших размеров сложнее монтировать и встраивать в дизайн помещений.

Таблица расчета зависимости скорости потока от мощности вытяжки и диаметра круглого воздуховода позволяет правильно выбрать размер вентиляционного канала

Учет формы и размера

Пластиковые короба для вентиляции имеют круглую или прямоугольную форму. Окружность имеет наименьший периметр по сравнению с другими геометрическими фигурами при одинаковой площади.

Поэтому с позиции минимизации сопротивления внутренней поверхности короба движению воздушного потока, генерируемого вытяжкой, предпочтительна круглая форма канала.

В продаже для бытовых целей наиболее распространены круглые пластиковые короба следующих диаметров:

• 80 мм, площадь сечения 50,3 кв. см;
• 100 мм, площадь сечения 78,5 кв. см;
• 125 мм, площадь сечения 122,7 кв. см;
• 150 мм, площадь сечения 176,7 кв. см.

Вентиляционные каналы прямоугольной формы проще вписать в интерьер помещения. Их можно разместить в нишах над кухонными шкафами, над подвесным или натяжным потолком.

Наиболее распространены короба следующих размеров:

• 110 х 55 мм, площадь сечения 60,5 кв. см;
• 120 х 60 мм, площадь сечения 72 кв. см;
• 204 х 60 мм, площадь сечения 122,4 кв. см.

В случае необходимости можно найти элементы системы вентиляции большего размера. Это пластиковые короба для бытовых целей круглой формы диаметром от 200 мм, прямоугольного – от 220х90 мм.

Однако прежде чем сделать выбор в пользу нестандартных размеров необходимо убедиться в возможности приобретения всех элементы, необходимых для обустройства воздуховода для вытяжки нужной геометрии.

Обширная цветовая гамма пластиковых труб и коробов для вентиляции жилых домов позволяет легко вписать воздуховод в интерьер помещения

Комплектующие

Если говорить о комплектующих для рассматриваемого типа труб, то следует сказать, что на самом деле их не так уж и много. Например, можно назвать хомут для закрепления труб. Чаще всего гофра требует использования хомутов. А при работе с остальными трубами требуется наличие крепежей, а также различного рода болтов. Иногда есть необходимость четко обозначить вентиляционные входы, для чего используются соответствующие приспособления.

Следует сказать о нескольких элементах, которые могут быть в вентиляционной установке.

• Теплообменник представляет собой часть установки вентиляции, которая воздействует на температуру воздуха в помещении. Именно благодаря этому элементу можно регулировать температуру.
• Рекуператор – это часть системы, контролирующая температуру благодаря тому, что воздушная энергия, выходящая из помещения, осуществляет нагрев приточного воздуха. Происходит теплообмен, что позволяет сэкономить электрическую энергию.

• Калорифер – это элемент, главной задачей которого является нагрев воздуха. Данный элемент обычно монтируется в установках приточно-вытяжного и приточного типов.
• Охладитель представляет собой элемент, главной задачей которого является охлаждение приточного воздуха. Охлаждение осуществляется таким образом, чтобы потоки воздуха замедлялись во время прохождения через этот элемент. Обычно он оснащается каплеуловителем, который может вытягивать конденсат и влагу из массы воздуха, что позволяет нормализовать показатели влажности в помещении.
• Фильтр – это часть, главной задачей которой является очистка воздуха. Причем фильтры очищают не только воздух, который приходит в систему, но и тот воздух, который из нее выходит наружу. Обычно они могут очищать потоки воздуха от различных загрязнений – грязи, пыли, бактерий, химических веществ, аллергенов и так далее.

Форма сечения

В основном продаются модели, которые обладают круглой или прямоугольной формой. Это наиболее востребованные варианты, которые подойдут для каждого случая. Некоторые производители отказываются от такого решения и выпускают воздуховоды эллиптического сечения, что повышает эффективность.

Круглые воздуховоды отличаются низкой себестоимостью, так как их легче производить. Кроме того, подобное исполнение гарантирует быстрое перемещение воздушного потока, а уровень шума при этом минимальный. Установка займет минимум времени, а внешнее исполнение красивое и эстетичное.

Прямоугольные модели отличаются тем, что их легко устанавливать в любом помещении. Даже если используется необычный дизайн, монтаж не отнимет много сил и затрат. Единственные недостатки этого элемента – большая масса и высокая цена. Поэтому вариант подойдет не для каждого.

Способы крепления

Для монтажа вентиляции разных типов используют различные крепежные элементы. Так, вентканалы круглого сечения соединяют муфтами, бандажами и ниппелями.

Прямоугольные изделия крепят защелками и монтажными уголками. В редких случаях для обоих типов каналов используется сварка.

Правила монтажа вентиляции из оцинковки

Стальные оцинкованные воздуховоды должны обеспечивать чистоту воздуха в помещениях, поддерживать нормальный газообмен и уровень влажности, убирать загрязненный воздух.

Для вытяжной вентиляции делается один воздуховод. Для приточно-вытяжной нужны 2 трубы: по одной будет идти чистый воздух, а по второй – загрязненный.

Общие правила монтажа стальных оцинкованных труб вентиляции:

1. в первую очередь составляется план, где будет указано расположение всех элементов вентканала: повороты, разветвления и пр.;
2. сборка осуществляется по схеме;
3. трубы крепят к стенам, потолку, подвесным опорам. При этом расстояние между креплениями должно быть таким, чтобы воздуховоды не провисали под своим весом. Оптимальным считается расстояние до 3 м;
4. для защиты от вибрации и повышенного шума используют резиновые прокладки;
5. для крепежа прямоугольных труб применяют специальные профили и шпильки, для круглых – шпильки и хомуты;
6. для наружных вентиляционных каналов необходима теплоизоляция, чтобы покрытие не пришло в негодность;
7. при повреждении элементов воздуховодов необходима их немедленная замена;
8. при прохождении оцинкованной трубы воздуховода через стену используют специальные переходники;
9. жесткая вентиляция необходима во всех сложных местах: в сырых помещениях, подвалах, при контакте с грунтом, бетоном;
10. использование заземления обязательно.

Вентиляционные каналы монтируют в соответствии со строительными нормами, все прописано в СНиП. Так, вентиляционные трубы, прокладываемые на этапе строительства дома, укладывают в штробы.

Трубы нельзя прокладывать рядом с легковоспламеняющимися веществами, газами. Расстояние до них должно быть 10 см и более.

Все вентиляционные каналы должны иметь опоры, чтобы они не провисали. Не допускается наличие отверстий, кроме тех, что предусмотрены планом.

Желательно минимизировать количество соединений и поворотов: они снижают эффективность работы системы. Соединения желательно делать фланцевыми или бандажными, их воздействие минимально.

Где используются?

Вытяжные стальные трубы из нержавеющей стали применяются для вентиляции, систем дымоудаления, вытяжек на кухне. Маркировка стали AISI 430 подходит для применения в ресторанных комплексах, кафе, барах.

Сталь с маркировкой AISI 304 применяется в воздуховодах для пищевых, нефтеперерабатывающих комбинатов, химической промышленности, целлюлозных предприятий.

Маркировки AISI 316, AISI 321 применяются для стали, используемой на объектах с высокой влажностью, в пространствах с высокими температурными режимами (печи, дымоходы).

Воздуховоды с прямоугольным сечением применяются для транспортирования и вывода нагретого воздуха из систем дымоудаления, котельных комплексов, тепловых пунктов.

Трубы с круглым сечением применяют в системах транспортирования и вывода воздуха из помещений с химически-агрессивными средами.

Требования предъявляемые к воздуховодам

Воздуховоды выполняют важную функцию — обеспечивают отток и приток воздуха в здании, поэтому от их параметров напрямую зависит работоспособность вентиляции. К трубам для инженерной системы предъявляется ряд требований, они должны:

• быть полностью герметичными;
• отвечать санитарным нормам по уровню шума (аэродинамического гула);
• соответствовать проектным расчетам (обеспечивать прохождение воздушных масс с определенной скоростью и удерживать расчетный напор);
• соответствовать требованиям по теплоизоляции.

Воздуховоды должны быть максимально компактными, чтобы внутренняя инженерная система не отнимала полезную площадь в помещениях.