Правила подбора и монтажа воздуховодов различных видов, размеров, материалов

Преимущества и недостатки

В сравнении другими материалами пластиковые изделия обладают следующими плюсами:

  1. Низкая цена.
  2. Простота монтажа.
  3. Сборная конструкция со стыковой системой.
  4. Хорошие аэродинамические свойства.
  5. Нет гула (железные конструкции сильно гудят).
  6. Не ржавеют.

Из недостатков можно отметить:

  1. Горючесть. При возгорании появляется едкий дым. Нарушается целостность конструкции и вредные газы быстро распространяются по всему помещению.
  2. Электризация. Из-за постоянного движения пластмасса накапливает статический заряд и притягивает пыль. Это повышает уровень пожароопасности.

Главная проблема – высокий риск возгорания. Из-за этого по требованиям СНиП запрещено монтировать пластмассовую вентиляцию в крупных строениях и подполом. В случае пожара пластик расплавится, а едкий дым по воздушным каналам распространится по всем помещениям.


Пластмасса легко загорается, поэтому запрещена и не используется в вентиляции крупных зданийИсточник cs.aviarydecor.com

Важность воздуховода для кухни

Существующая общеобменная вентиляция не удаляет продукты горения и испарения конкретно от плиты, она служит для замены воздуха во всем объеме помещения.

Современных хозяек такая ситуация не устраивает. Нам хочется качественного и долговечного ремонта на кухне, у работающей женщины нет времени регулярно отмывать стены, потолок и мебель. Спрос рождает предложение — появились местные вентиляционные установки над кухонными плитами — вытяжки. Но загрязненный воздух необходимо удалять за пределы помещения, и эту функцию выполняют воздуховоды.

Плюсы и минусы

Плюс воздуховода один: удалить углекислый газ, воду и копоть без него нельзя.

Минусы воздуховодов:

  • Занимают место.
  • Портят интерьер кухни.
  • При некачественном монтаже усиливают шум вентилятора.
  • Требуют регулярной мойки снаружи и периодической очистки внутри.

Всегда ли можно устанавливать вытяжку?

Возможны ситуации, когда установка вытяжки запрещена правилами эксплуатации газовых приборов.

Если в одном помещении с вытяжкой находится газовый водонагреватель (колонка) или газовый отопительный котел с открытой камерой сгорания, вытяжку с удалением воздуха (циркуляционную) устанавливать нельзя. Удаление продуктов горения из котла происходит без принудительного побуждения, при включении вентилятора вытяжного устройства может произойти опрокидывание тяги и заброс в помещение токсичных продуктов горения.

Допускается установка проточного вытяжного устройства, только если установлен котел с закрытой топкой (с коаксиальным дымоходом и забором воздуха для горения с улицы).

Можно устанавливать устройства циркуляционного типа с фильтрами, очищающими воздух от жира и копоти.

Можно ли обойтись без воздуховода

Вытяжки выпускают проточные и циркуляционные:

  1. Проточные удаляют отработанный воздух из помещения.
  2. Циркуляционные очищают воздух без удаления из помещения.

Циркуляционные вытяжки устанавливаются над плитой, воздух проходит через корпус с угольным фильтром и очищается от жира. Для этих устройств воздуховоды не нужны, они компактны и легко монтируются. Но у них есть другие недостатки — необходимость частой смены фильтров, недостаточная очистка воздуха, отсутствие удаления влаги и углекислого газа.

Производство оцинкованных воздуховодов

Оцинкованные воздуховоды изготавливаются на специальном металлообрабатывающем оборудовании из тонколистовой холоднокатаной стали в соответствии с установленными государством стандартами (СНИП 41-01-2003 и ТУ 4863-001-75263987-2006). Раскрой металла происходит в автоматическом режиме согласно заданным программой параметрам.

  • Детали круглого сечения проходят обработку вальцами, которые задают заготовке необходимый диаметр с последующим закатыванием продольного края на фальцепрокатном станке.
  • Спирально-навивные изготавливаются по другой технологии: сталь шириной в 137 мм закручивается по спирали швом вовнутрь.

Использование высококачественной оцинковки не допускает отслоения оцинкованного покрытия от металла в местах сгиба изделия.

Технологические стандарты предписываю для каждого типа сечения использовать металл определённой толщины листа:

Диаметр воздуховода, ммТолщина стали, мм
80 — 3150,5
355 — 8000,7
900 — 12500,9
1400 — 19001,2

Классификация воздуховодов

Воздуховоды для вытяжки на кухне могут разделяется на группы по разным показателям: материал изготовления, эксплуатационные характеристики, тип конструкции. Вентиляция для вытяжки на кухне выбирается индивидуально для каждого помещения.

По виду конструкции

Все изделия можно разделить на два типа:

  • Гибкие. Могут размещаться под прямым углом. Их можно сжимать и растягивать, но нужно учитывать, что слабо вытянутый воздуховод имеет лучшее сопротивление воздушным потокам. Обычно такие конструкции делаются из алюминия. К недостаткам относят невозможность создания гофрокороба длиной свыше 3 метров из-за ухудшения производительности системы.
  • Жесткие. Отличаются простотой сборки и имеют гладкую и ровную внутреннюю поверхность. Воздушный поток не имеет преград благодаря гладкости, из-за чего эффективность таких систем больше.

По форме

Выделяют несколько основных вариантов:

  • Округлые. Это изделия, которые используются в домах с высокими потолками. Из-за особенностей конструкции и размеров воздуховода устанавливаются нечасто. При подключении к вентиляционному каналу для вытяжки квадратной или прямоугольной формы потребуется применение специальных коннекторов.
  • Прямоугольные и квадратные. Универсальные воздуховоды, которые чаще всего ставятся в домах и квартирах. Установку можно выполнить за шкафчиками на кухне. Есть возможность прокладывания по любой траектории.
  • Овальные. Имеют схожие характеристики с округлыми моделями.
  • Плоские. Это подвид прямоугольных конструкций, которые практически незаметны.

Прямоугольные конструкции используются чаще остальных видов. Производители выпускают изделия в нескольких размерах. Для вытяжек мощностью не более 300 куб.м./час применяются воздуховоды с сечением 110×55 мм. Для приборов с производительностью 350 куб.м./час подходят изделия 120×60 мм. Устройства с мощностью до 1000 куб.м./час требуют сечение 240×60 мм.

По материалам

Популярны воздуховоды из пластика и различных металлов. Каждый материал имеет свои особенности и преимущества, которые будут реализованы в определенных условиях.

  • Пластик. Это самые востребованные конструкции для кухонных вытяжек. По форме бывают округлые и прямоугольные. К основным плюсам можно отнести устойчивость к коррозии, легкость сборки и монтажа трубы для вытяжки, гладкость стенок, низкая цена и небольшой вес. Во время работы вытяжки такие системы не издают шума. К недостаткам относят необходимость покупки переходников и коннекторов для соединения частей, а также неустойчивость к высоким температурам.
  • Алюминий. Из этого материала часто создаются конструкции для вентиляционных систем. К преимуществам можно отнести низкую цену, простоту и универсальность, легкость монтажа, стойкость к высоким температурам. Однако алюминий имеет серьезные недостатки, ограничивающие его применение – это высокая теплопроводность, из-за которой будет наблюдаться скопление конденсата; непрезентабельный внешний вид и слабая прочность конструкции.
  • Сталь. Для воздуховодов выбирается нержавеющая или оцинкованная сталь. Это прочный материал, который стоит недорого, имеет ровную основу, не подвержен деформации и не выделяет вредных веществ. С каждым годом популярность стальных изделий уменьшается. Это связано с необходимостью применения максимально надежных и устойчивых фиксаторов, сложностью резки металлических труб, большим весом и шумной работой.

Вентиляционные каналы

Пластиковые вентиляционные каналы гармонично вписываются в интерьерное оформление помещения.

А наличие козырька придает нарядность и изысканность. Такой элемент позволяет спрятать не только плоские, но и круглые каналы.

Их применяют не только в быту. Таким коробом часто сооружают вытяжную магистраль в офисах и небольших коммерческих помещениях.

Видео

Монтаж пластиковых воздуховодов от специалистов ВЕНТС (видео от “5 канал”)

Watch this video on YouTube

достоинствам

  1. Гладкая поверхность снаружи и внутри.
  2. Высокий показатель прочности.
  3. Высокий показатель соединения.
  4. Простота и легкость чистки поверхности.
  5. Презентабельность внешнего вида.

К недостаткам такой конструкции относится ее высокая стоимость, если провести сравнение с оцинкованными и гибкими вариантами. Сюда же относится ограничение изготовляемых диаметров ПВХ каналов.

Гибкие и жесткие воздуховоды

При монтаже вентканалов могут применяться полимерные воздуховоды трёх типов жёсткости:

  • Жесткие. Наиболее часто встречающийся тип вентканалов. Могут иметь как круглое, так и прямоугольное сечение. Преимущество перед гибкими и полужесткими вариантами – уменьшенное количество точек крепежа.
  • Гибкие. Исполняются в виде гофрированных труб, способных свободно изгибаться под различными углами. Дают возможность монтировать вентиляционные системы сложной конфигурации, без использования большого количества доборных стыковочных элементов. Минус – гофрированная поверхность тормозит поток воздуха, снижая производительность таких систем.
  • Полужесткие. Представляют собой переходную форму, между жёсткими и гибкими воздухопроводами. Являются достаточно эластичными для создания обводов под небольшими углами перегиба, закруглений не слишком маленького диаметра.

Внимание! Не стоит останавливать свой выбор на каком-то одном варианте. Благодаря большому наличию в розничной продаже доборных элементов и фитингов, можно смонтировать комплексную вентсистему, применив на прямых участках жёсткие каналы, а на углах – гофрированные или полужесткие

Типы и виды воздуховодов

Воздуховоды отличаются в зависимости от назначения и степени нагрузки на магистраль

Магистральная сеть каналов, шахт и рукавов очищает микроклимат от газовых и других примесей, координирует интенсивность и напор потоков, для этого используется естественный или принудительный способ. Воздуховоды классифицируются в зависимости от назначения и технических параметров.

Классификация по характеристикам:

  • форма поперечного сечения: овальные, круглые, квадратные и прямоугольные;
  • размер стенок, площадь сечения, диаметр;
  • конструктивная модель: прямошовная или спиральная;
  • механическая жесткость или способность сопротивления деформации;
  • материал изготовления: нержавейка, оцинковка, пластик, металлопластик;
  • способ соединения при монтаже: без фланцев или фланцевый.

По жесткости

Гофрированные алюминиевые трубы для гибкого воздуховода

Чаще делается крепление воздуховодов жесткого типа, поэтому значительная часть оборудования ориентируется на статические воздуховоды. Каналы выполняются прямоугольной или круглой формы в поперечнике. Материалом служит жесткий листовой металл или пластик. Стальные каналы изготавливают на гибочных станках, а пластиковые элементы продавливаются сквозь экструдеры.

Эксплуатируются в условиях, где требуется прочность каналов. Жесткие магистрали обслуживаются и монтируются просто, отличаются высокими аэродинамическими характеристиками. К недостаткам относится увеличение веса протяженных конструкций за счет множества поворотов и переходников, поэтому требуется дополнительное крепление ветки.

Гибкие воздуховоды представляют собой гофрированную трубу, их называют спиральными. Стенки из ламинированной фольги делаются на основе проволочной арматуры из стали. Гибкие короба легко сгибаются в нужном направлении, не требуют соединительных элементов. Внутренняя рифленая стенка уменьшает скорость воздуха и увеличивает уровень шума.

Полужесткие воздуховоды делаются из стальных или алюминиевых лент, которые свертываются в трубу. Изделия имеют спиральные боковые швы. Короба характеризуются усиленной прочностью по сравнению с гибкими типами и почти не требуют соединительных и поворотных фитингов в схеме воздуховодов. Недостаток тот же, что и у гибких каналов — рельефная поверхность внутри.

По материалу

Короба с оцинкованными стенками ставятся в умеренном климате с малой агрессивностью окружающего воздуха, температура которого не может быть выше +80°С. Цинковый слой на поверхности защищает от коррозии, продлевает время службы магистрали, но добавляет стоимость вентиляционной системы. Оцинковка рекомендуется для высокой влажности, т.к. на материале не развивается грибок и плесень.

Нержавейка выдерживает температуру окружающего пространства до +500°С, т. к. характеризуется жаростойкостью. Прокладка воздуховодов делается в промышленных цехах с горячим производством. Тонкая листовая нержавеющая сталь используется без декоративного покрытия или напыляется полимерный слой разных цветов. Антикоррозийные свойства металла проявляются благодаря включению фосфора, хрома, меди и никеля в химический состав.

Стенки металлопластикового воздуховода имеют 3 слоя:

  • два наружных пласта из металла;
  • прослойка из вспененного пластика.

Конструкции характеризуются прочностью, не требует дополнительной теплоизоляции, но отличаются высокой стоимостью.

Пластиковые короба из модифицированного поливинилхлорида не реагируют на влажность, кислотные и щелочные испарения. Их применяют для вентиляции в фармацевтике, химическом и пищевом производстве. Гладкие внутренние стенки не задерживают поток и минимизируют потери давления. Иногда коллекторы из металла соединяют и поворачивают коленами, отводами и тройниками из ПВХ.

По изоляции

Материалы для утепления воздуховодов

Монтаж вентиляционных коробов выполняется внутри здания и снаружи. Уличные участки изолируются от холода, т.к. разница температур вызывает выпадение капель конденсата. Во влаге содержатся кислоты и щелочи, разрушающие стенки вентиляционной шахты и укорачивающие срок службы магистрали.

Используется каменная вата, стекловолокнистые рыхлые утеплители. Для прямоугольных коробов применяется листовой утеплитель в виде пенопласта, пенополиуретана, фольгированного пенополистирола. Внутри помещения такой изоляцией можно пренебречь.

Изоляция делается от холода и от шума. В спальне, детской, кабинете, гостиной стенки воздуховода дублируются звукопоглощающими слоями. Проблема решается применением трехслойных труб, например, металлопластиковых или установкой в системе устройств, гасящих вибрацию.

Способы крепления и монтаж воздуховодов

Первым методом является крепление с помощью шпильки и профиля. Он является одним из самых распространенных в профессиональной среде, осуществляется посредством L- и Z- образного профиля. При этом к коробу профиль крепится посредством саморезов. В месте фиксации на шпильку ставятся резиновые уплотнители для снижения уровня шума и гашения вибрации.

При монтаже крупных магистральных вентиляционных каналов чаще всего используют шпильки и траверсы. Канал опирается на траверсу, а шпильки ограничивают возможные боковые смещения. Также для лучшей фиксации может применяться резиновое уплотнение

Такое крепление оставляет воздуховод герметичным, что очень важно при установке звуко- и теплоизолирующих элементов

Пластиковые воздуховоды отличаются невысокой стоимостью, отсутствием коррозии, лёгкостью монтажа

Крепление хомутом и шпилькой является предпочтительным для монтажа круглых каналов. Короткие участки гибкого воздуховода можно крепить без шпильки.

Универсальным является крепление перфолентой. Метод подходит для прямоугольного и круглого пластикового воздуховодов. Наряду с дешевизной установки конструкция не имеет жесткости и может ощутимо вибрировать.

Монтаж гибкого гофрированного воздуховода

Гибкие и полужесткие каналы небольшого сечения, как правило, используются в квартирах в качестве воздуховодов для кухонных вытяжек. Монтаж проводится в несколько этапов:

  • разметка магистрали проводится согласно проектным чертежам или собственной схеме установки. На потолке проводятся линии для обозначения траектории прохода каналов;
  • установка креплений. Для предотвращения провисания, дюбеля крепятся через каждые 40 см вдоль линии разметки, на них фиксируют хомуты;

Гибкий воздуховод идеально подходит для установки в ограниченном пространстве

  • измерение длины воздуховода. Замер рукавов нужно проводить при их максимальном натяжении;
  • для нарезки можно использовать острый нож или ножницы, а проволоку каркаса перекусывать кусачками. Изоляция режется только в перчатках;
  • для наращивания длины воздуховода – две части рукава надеваются на соединительный фланец и фиксируются хомутом;
  • конец рукава совмещается с патрубком или фланцем вентиляционной решетки;
  • далее проводится непосредственный монтаж гибкого воздуховода. Рукав под натяжением проводится через установленные хомуты до места соединения с центральной магистралью;
  • отдельный отвод делается для каждого предусмотренного проектом отверстия.

Монтаж гибкого теплоизолированного воздуховода

Установка теплоизолированного воздуховода проводится аналогичным способом, однако есть некоторые нюансы: при нарезке или совмещении рукава нужно отвернуть слой изоляции, далее отрезать/соединить внутренний каркас и фланец, герметизировать соединение, после чего вернуть теплоизоляцию в исходное положение, снова закрепить и заизолировать.

При изготовлении теплоизолированного воздуховода применяют минеральную вату или стекловату

Теплоизоляционная оболочка соединяется с телом воздуховода алюминиевой лентой и хомутами. Ими же изолируется внешний слой.

Стоит принять во внимание, что фланцевое соединение может оказаться слабым местом при монтаже звукоизолированного воздуховода. Шумопоглощение повышается полным надеванием канала на патрубок (без зазоров)

Для герметизации применяют те же материалы.

Монтаж

Самые практичные и удобные в установке трубы – гофрированные. Они режутся на куски нужного размера и соединяются с элементами вытяжки и вентиляционной шахты на кухне. Рекомендуется заменить стандартную вентиляционную решетку специальной – с вмонтированным соединительным патрубком. В качестве крепежа используются обжимные хомуты. Для большей надежности места стыков обрабатываются герметиком.

Каналы воздуховода из гладкого ПВХ монтируются по такой же схеме. Труба нарезается ножовкой по металлу на куски нужного размера и крепится к элементам вытяжки при помощи переходников. Труба должна углубляться в патрубок примерно на 50 миллиметров. Места крепления обрабатываются силиконом.

Если вы установили мощную вытяжку, может появиться эффект обратной тяги. Другими словами, на кухне будут присутствовать ароматы из общей вентиляционной шахты. Это относится к мощным моделям, чья производительность составляет порядка 600–700 кубометров воздуха в час. Чтобы избежать такого явления, рекомендуется установить обратный клапан. Эти устройства могут быть выполнены в двух вариантах:

  • пленчатого типа;
  • в виде пластикового диска на оси.

Клапан должен устанавливаться вертикально, иначе он будет срабатывать под собственным весом.

Чтобы избежать подобных трудностей, рекомендуется проконсультироваться у продавца по поводу мощности вытяжки и соотнести эти параметры с площадью кухонного помещения. Для нужд среднестатистической семьи, проживающей в типовой многоэтажке, вполне хватает маломощной вытяжки.

Методы декорирования трубы от вытяжки

Зачастую при установке воздушного канала для вытяжки принимается решение о декорировании воздуховода, чтобы не нарушать общий интерьер на кухне.

Для этого существует несколько способов:

  1. Короб из гипсокартона. Здесь вокруг канала устанавливается вначале обрешетка, затем на нее крепятся плиты из гипсокартона. В дальнейшем короб обделывается под общий интерьер. Этот метод хорошо устраняет проблему по эстетике, но он неудобен в случае, если нужно будет вскрывать трубу по какой-либо причине.
  2. Корпус пластмассовый. В магазинах продаются специализированные короба для декорирования гофрированного воздуховода. Такой декор является наиболее простым аналогом короба из гипсокартона.
  3. Установка над натяжным потолком. При принятии такого решения, воздушный канал монтируется от вытяжки наверх и прячется среди потолочных конструкций. Часть воздуховода от вытяжки до потолка прикрывается облицовочной плитой или остается неприкрытой, по усмотрению хозяина. Недостатком такого варианта является то, что проводить трубу можно лишь до ремонта. То есть, после натяжения потолков спрятать воздуховод таким методом будет невозможно. А также в случае профилактического ремонта канала вначале придется разобрать навесной потолок.
  4. Установка единого комплекта. В этом случае нужно заказать или сделать своими руками навесной шкаф под размер вытяжки до потолка. В нем спрячется и устройство для отвода угарного газа, и воздуховод. Минусом такого декора является то, что скрадывается место под всякие кухонные принадлежности.
  5. Навес на шкафчик. Здесь применяется предыдущий способ, только в бюджетном варианте. Навесной шкаф изготавливается или заказывается не до самого потолка, затем на него устанавливается декоративная панель под общий интерьер на кухне. Этим методом скрывается труба, идущая вверх от вытяжки до отверстия вентиляционного колодца.
  6. Монтаж воздуховода рядом со стеной над навесным кухонным гарнитуром. В таком случае, обычно шкафчики навешиваются достаточно высоко, и тогда канал над ними не будет видно.
  7. Покраска. Данный метод является самым дешевым и простым вариантом, для чего нужно лишь выкрасить трубу в тон интерьера.

Материал изготовления

Несмотря на то, что есть общее название – пластиковый воздуховод, на самом деле в его изготовлении используют различные материалы, которые обладают совершенно различными техническими свойствами и эксплуатационными характеристиками. Кстати именно этот фактор влияет на размеры пластиковых воздуховодов для вентиляции.

Какие же материалы используют для изготовления подобной системы? Их на самом деле очень немного, но каждый из них уникален по-своему.

В производстве воздуховодов применяют:

  • поливинилхлорид. Обладает широким температурным режимом эксплуатации (от -25° до + 60°). ПВХ материал очень хорошо подходит для зданий, где отсутствует центральное отопление;
  • полипропилен. Его преимущество – хорошая устойчивость к агрессивным, химическим продуктам (хорошо проявляет себя при попадании кислотных растворов, щелочных смесей и.т.п.);
  • фторопласт. Главные плюсы – широкий температурный режим использования и стойкость к различным кислотам;
  • полиэтилен низкого давления. Повышенная гибкость, стойкость к механическим повреждениям – вот чем хорош этот вариант материала.

Как можно заметить, выбор вполне себе хорош, наверное, именно поэтому в последнее время наблюдается тренд по приобретению систем подобного типа.

Расчет воздуховода

Для расчета сечения воздуховодов специалисты предварительно составляют общую схему воздухопроводной сети и вычисляют необходимый объем воздухообмена (м3/ч).

Формула расчета сечения воздуховода выглядит следующим образом:

S = L / 3600 V

где S – площадь сечения воздуховода (круглого либо прямоугольного), м2

L – необходимый объем воздухообмена, м3/ч

V – скорость воздуха в канале, м/с

3600 – коэффициент для согласования единиц (часы и секунды)

Диаметр круглого воздуховода высчитывается по формуле:

Размеры прямоугольного воздуховода высчитываются по формуле:

S = A x B

где А и В – это ширина стен воздуховода, м

Среди имеющихся в ассортименте труб и коробов необходимо выбрать те каналы, которые соответствуют либо незначительно превышают расчетное значение.

В жилых и офисных помещениях скорость воздуха в каналах ограничивают на уровне 3 – 4 м/с, поскольку при более высокой скорости шум от вентиляции будет весьма ощутимым. В магистральных каналах, к которым подсоединяется вентустановка, скорость потока может достигать 6 – 8 м/с, так как сечение присоединительного фланца ограничено размерами вентиляционного оборудования. В случае, когда скорость потока превышает 8 м/с или шум от магистрального воздуховода попадает в жилые помещения, скорость можно уменьшить, установив более широкий канал – в этом случае он соединяется с фланцем вентиляционной установки через переходник.

В таблице ниже приведены данные по расходу воздуха в круглых и прямоугольных воздуховодах при разных скоростях движения воздуха.

Чтобы максимально снизить уровень шума от системы вентиляции, можно использовать низкоскоростные воздуховоды с сечением больше, чем необходимо из расчетов. Однако такие каналы занимают слишком много пространства и экономически нецелесообразны.

Заключение

Мы рассмотрели все аспекты монтажа гибких воздуховодов. Удачи в Ваших проектах!

Источники

  • https://RSVgroup.ru/ventilyatsiya/montazh-vozduhovodov.html
  • https://StrojDvor.ru/ventilyaciya/pravila-montazha-i-sxemy-ustanovki-vozduxovoda/
  • https://vseotrube.ru/ventilyatsiya-i-dymohod/pryamougolnye-vozduhovody
  • https://KrepezhInfo.ru/montazh-vozduhovoda/
  • https://www.air-ventilation.ru/montazh-vozduhovodov.htm
  • http://airducts.ru/kreplenie-vozduxovodov/
  • https://1poclimaty.ru/montazh/vozduxovoda-dlya-kuxonnoi-vytyazhki.html
  • https://www.AirClimat.ru/Montazh-vozduhovodov.htm
  • https://sovet-ingenera.com/vent/montazh/montazh-vozduxovodov.html
  • http://airducts.ru/montazh-gibkix-vozduxovodov/

Выводы и полезное видео по теме

Крепление воздуховодов к потолочным плитам:

Изготовление хомутов для круглых воздуховодов своими руками:

Как выглядит вентиляционная магистраль в сборе:

Монтаж системы вентиляции в частном доме не требует привлечения подъемных кранов и другой спецтехники, но уже при разработке проекта необходимо учесть особенности планировки дома, расположение строительных конструкций на пути вентиляционной магистрали.

Приблизительно, «на глаз» невозможно определить длину звеньев воздуховодов и расстояние между креплениями. Для этого нужно знать нормативы и на их основе выполнить расчеты, исходя из конкретных условий. В результате правильно выполненной работы ваш дом будет оснащен эффективной и долговечной системой вентиляции для комфортной жизни.

Хотите рассказать о том, как собирали вентиляционную систему в вашем доме/квартире/офисе? Владеете полезной информацией по теме статьи, которую стоит сообщить посетителям сайта? Пишите комментарии, пожалуйста, в находящейся ниже блок форме, размещайте фото и задавайте вопросы.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий