Как установить погружной шламовый насос

Особенности конструкции

В связи с тем, что использование установок предполагается в условиях повышенной сложности, к их производству и конструкции выдвигаются особые требования и условия.

Если говорить о формировании стоимости насосов, то их цена зависит от многих факторов, наиболее важными среди них являются следующие:

• Материал, который используется в процессе изготовления.
• Технические параметры оборудования.

На фото хорошо видно внутреннее строение шламового насоса погружного типа

Мотор

Отличительной особенностью двигателей, которые используются в конструкции данного оборудования, является большой диаметр их ротора и стенки статора, которые значительно тоньше, чем у насосов других типов.

Итак:

• В результате этого удается добиться увеличения объема тепла, которое поступает на статор.
• Это приводит к повышению процесса охлаждения двигателя, а также поддержания его рабочей температуры на определенном стабильном уровне на несколько порядков.

Процесс охлаждения может выполняться несколькими путями:

• В результате взаимодействия с рабочей средой.
• При помощи использования специального кожуха, который содержит в себе охлаждающую жидкость.
• В результате подачи охлаждающей жидкости на кожух и вне.
• Выбор того или иного варианта охлаждения непосредственно зависит от температуры рабочей среды.

Подшипники и рабочий вал

Отличительной особенностью рабочего вала, которым оснащен насос погружной шламовый, является его высокий уровень прочности

В результате того, что конструкция насосов разработана с соблюдением минимального расстояния между подшипником (нижним) и рабочим колесом:

• удается добиться довольно длительного срока эксплуатации оборудования, даже в тяжелых условиях работы.
• кроме этого следует отметить, что соблюдение небольшого расстояния между нижним подшипником и рабочим колесом приводит к положительным результатам.

А именно:

• Значительно реже происходят прогибы рабочего вала.
• Снижается вибрация насоса в процессе его эксплуатации.
• Уровень шума также сводится к минимуму.

Уплотнение

В конструкции погружных шламовых насосов уплотнения играют далеко не последнюю роль

Для того, чтобы они выполняли все возложенные на них функции, к ним выдвигаются повышенные требования по таким параметрам, как герметичность и устойчивость к износу и засорению, стойкость в возникновению и развитию коррозии.

К уплотнениям оборудования относятся следующие рабочие элементы конструкции:

• Уплотнительные кольца.
• Пружины.
• Стопорные кольца.

Колесо рабочее

Форма рабочего колеса насосов, которые используются для перекачки гидросмесей с твердыми включениями

Значительно отличается от формы рабочего колеса тех насосов, которые используются при откачке жидкости без засорения:

• Основное отличие формы рабочего колеса заключается в величине угла между рабочими лопастями колеса.
• Благодаря этому удается добиться того, что в процессе перекачки жидкости твердые частички находятся на минимальном расстоянии от стенок камеры насоса.

В результате сила их удара от лопасти рабочего колеса существенно снижается, повышая тем самым срок эксплуатации оборудования.

Вспомогательные элементы

Для увеличения уровня практичности использования зачастую в конструкции применяют такой вспомогательный элемент как смеситель или агитатор.

Особенно актуально использование агитатора в том случае, если основная масса твердых частиц расположена на дне жидкости. Некоторые модели погружных насосов оборудованы также боковыми смесителями, что позволяет повторно провести смешивание перекачиваемой жидкости с твердыми абразивами.

Защитные механизмы

Основное предназначение защитных механизмов заключается в своевременном выявлении снижения показателя герметичности оборудования

Это в результате предотвращает возможный перегрев двигателя:

• В качестве защитных механизмов могут быть использованы специальные датчики, которые монтируются над уплотнителем.
• В некоторых моделях шламовых погружных насосов используются термические датчики, которые монтируются в обмотке статора оборудования.

Устройство мембранного насоса

Рабочей деталью насоса этого типа является диафрагма, гибкая пластина из резины или металлического сплава. Мембрана установлена между двумя ёмкостями, первая служит для втягивания и выталкивания откачиваемой жидкости, и снабжены вводом-выводом, вторая для среды вызывающей колебания диафрагмы.

Принцип действия такого насоса прост. При откачивании рабочей среды из полости колебания, мембрана втягивается, тем самым затягивая жидкость в ёмкость для перекачивания, после чего давление в рабочей полости повышается, мембрана опускается, выталкивая выкачиваемую жидкость в отводящий патрубок. Ввиду того что входной и выходной патрубки снабжаются обратными клапанами, перемещение жидкости происходит только в одном направлении.

Как видно, принцип действия мембранного насоса внешне схож с поршневым насосом. Но в качестве рабочей среды для мембраны используется либо жидкость, либо воздух. В результате чего полости практически не загрязняются, кроме того не требуют особой механизации.

Материалом для изготовления корпуса насоса служат металлические сплавы, в том числе стальные и алюминиевые или пластмасса: фторопласт, полипропилен и иные виды. Диафрагма – тонкая металлическая пластина, обладающая достаточной гибкостью или резина.

По типу размещения определяют три разновидности мембранных насосов:

• Работающий под заливом, насос расположен ниже или на уровне источника, рабочая среда подаётся самотёком;
• Самовсасывающий, в этом случае сам насос находится над источником, в цикле работы насос втягивает в себя рабочую среду, в этом случае высота над уровнем рабочей среды может составлять до 6 метров;
• Погружной, корпус насоса находится в рабочей среде.

При самовсасывающем размещении важную роль играет способность мембранного насоса на «сухом ходу» затягивать в себя рабочую жидкость. При погружном размещении преимущества этого насоса в том, что он не требует дополнительной герметизации.

Классификация по типу установки – погружные или поверхностные насосы

Все насосы бывают погружными или поверхностными. Это классификация определяет расположение оборудование и принцип его работы.

Погружные насосы имеют особенную конструкцию для полного погружения в перекачиваемую жидкость. Эти специализированные насосы используются в различных промышленных и коммерческих целях, встречаются и на территории частных домов.

Конструкция погружного насоса имеет определенные особенности:

• оснащен водонепроницаемыми кабелями, которые подают питание непосредственно на двигатель. Поскольку речь идет о погружении в воду, производители продумывают защиту от негативного воздействия водной среды на материалы агрегата;
• двигатель и корпус турбины соединены между собой;
• механические и электрические элементы управления находятся в защитном корпусе, чтобы не допустить попадание воды.

Для эффективной и бесперебойной работы оборудования через насос должно проходить достаточное количество жидкости. Если это недопустимо в силу конструктивных особенностей и условий эксплуатации, тогда в насосе присутствует кожух с закрытым верхом. За счет этого жидкость подается в насос.

Для надежной и длительной работы погружных насосов важно обеспечить дополнительную защиту от перегрузки. Поскольку отслеживать его состояние и исправность сложнее (агрегат находится на глубине), важно продумать систему защиты для продления срока службы оборудования

Также должна быть исправной и срабатывать система автоматического отключения насоса в случае остановки двигателя или заклинивания рабочего колеса. Если такая проблема будет иметь место, сложно предотвратить повреждение обмоток двигателя.

Погружные насосы бывают разных размеров, который зависит от сферы их применения – бытового или промышленного. Для тяжелых условий эксплуатации используют крупные насосы с возможностью перекачивания частиц диаметром до 65 мм. В промышленных условиях может иметь место двухуровневая система насоса путем соединения дух агрегатов. Так, можно обеспечить бесперебойность работы даже при выходе одного из строя. Плюсом такой системы будет снижение износа каждого насоса.

Погружные насосы устанавливают в следующих местах:

• глубокие колодцы;
• подвальные помещения с рисками затопления;
• в паре с обычным насосом, чтобы предотвратить выход из строя одного устройства, двигатель которого может забиться загрязненной жидкостью;
• в местах с ограниченным пространством;
• сельскохозяйственные постройки;
• трубопроводы с целью увеличения потока воды. Допустима горизонтальная установка насоса. Они бесшумные, поэтому использовать погружные насосы в трубах оптимально. Более того, двигатель и электрические детали закрыты для попадания жидкости.

Погружные насосы нельзя использовать при повышенных температурах жидкостей, в условиях агрессивной окружающей среды, в источниках с абразивными элементами, с твердыми частицами увеличенных фракций.

В погружных насосах система управления предназначена для контроля над уровнем жидкости. Она должна запускать или останавливать работу оборудования при достижении определенного уровня жидкости

В таких насосах важно исключить работу на сухую, что может привести к выходу из строя двигателя. Для этого производители оснащают модели насосов дополнительными функциями и сигналами тревоги.

Современные погружные насосы – это высокоэффективное оборудование, которое считается безопасным в использовании. Это долговечные двигатели со сроком эксплуатации свыше 40 лет. Это отличный вариант для перекачивания воды из источников, когда нужно полностью погрузить насос в жидкость или установить его ниже уровня земли.

Центробежные самовсасывающие насосы

В строительстве, бытовых и промышленных системах чаще других применяют самовсасывающие насосы центробежного типа. Эти приборы состоят из корпуса с рабочим колесом, напорного и всасывающего патрубков.

Виды конструкций и их особенности

Конструктивные варианты:

• Одноступенчатый. Прибор этого типа имеет чаще всего спиралевидный корпус, по форме напоминающий улитку. Внутри установлено рабочее колесо с лопастями, изогнутыми в сторону, противоположную направлению его движения.
• Многоступенчатый (секционный). Этот вид помп отличается наличием нескольких рабочих колес, делящих прибор на секции. Чем их больше, тем мощнее насос.
• Двухкорпусный. Это два объединенных насоса, работающих параллельно. Приборы этого типа ставят там, где необходима повышенная производительность.

• Консольный. Рабочее колесо на этом устройстве располагается на конце вала, удаленного от привода. Части прибора объединяются на одной платформе.
• С двойным всасыванием (двойным входом). Его особенность заключается в том, что жидкость подводится с двух сторон, вход и отвод расположены горизонтально. Достоинства – высокая производительность, простая установка.
• Скважинные. Приборы этого типа предназначены для выкачивания воды с большой глубины. Лучший вариант для скважин – специальный погружной насос.

Самовсасывающая насосная станция включает в себя помпу, манометр, реле давления (иногда с функцией защиты от сухого хода), мембранный бак.

Особенности и принцип действия

По патрубку вода поступает из всасывающей трубы внутрь корпуса и заполняет все пространство, после чего автоматически приводится в действие рабочее колесо. Под воздействием центробежной силы жидкость вытесняется от центра к периферийным участкам и под давлением движется в напорную магистраль, также присоединенную посредством патрубка.

С понижением давления в центральной части вновь происходит засасывание воды в корпус из всасывающего трубопровода. Периодичность всасывания-выталкивания и лежит в основе непрерывной подачи воды центробежным оборудованием.

Количество рабочих колес в насосах может быть разным, от одного до нескольких (одноступенчатые и многоступенчатые), однако принцип закачки жидкости в корпус и далее, по магистрали, от этого не меняется.

Сфера применения центробежных агрегатов

Центробежные самовсасывающие аппараты способны перекачивать жидкости, с которыми не справятся модели вихревого типа:

• вязкие среды;
• жидкости с твердыми частицами;
• абразивные жидкости.

В связи с этим данную категорию насосного оборудования часто применяют в производстве, например, для перекачки нефтепродуктов. В частном применении агрегат не застоится, если хозяева для полива сада или огорода используют дачный пруд или другой водоем, вода которого не отличается чистотой и прозрачностью.

Аппарат способен перемещать жидкость с донным густым осадком, кусочками тины и других водных растений.

Бытовые насосы отлично справляются и с перекачкой чистой воды, поэтому они хороши и для устройства автономного водоснабжения здания и прилегающих построек (бани, летней кухни). Мощный по производительности насос подходит для оборудования рациональной системы полива не только грядок, но и газона, тепличного хозяйства, цветников и сада.

При запуске происходит процесс самозаливки водопровода, что позволяет сэкономить средства на обслуживании и гарантирует стабильность работы.

Конструкция и виды шламовых насосов

Знание основных параметров оборудования необходимо, чтобы выбрать определенную наиболее подходящую модель шламового насоса. Все выпускаемые насосы различаются по способу подачи жидкости, скорости напора гидросмеси и высоте её столба, который поднимается над всасывающим насосным элементом. Конструкция шламового насоса состоит из корпуса, рабочего колеса и броневого диска

Следует обращать внимание на скорость, с которой вращается рабочее колесо – от этого показателя зависит износ оборудования. Соответственно, чем скорость вращения ниже – тем меньше изнашивается гидравлическая часть насоса. Однако вращающееся с небольшой скоростью колесо, обеспечивающее в то же время высокие показатели работы, влияет на габариты и стоимость насосов, которые соответственно увеличиваются

Однако вращающееся с небольшой скоростью колесо, обеспечивающее в то же время высокие показатели работы, влияет на габариты и стоимость насосов, которые соответственно увеличиваются.

Шламовые насосы бывают двух типов,в зависимости от конструкционных материалов,используемых для их производства:

• Металлические, для производства которых, в основном, используют 28% хромистую сталь. По свойствам этот материал подходит для откачки обычного шлама. Высокощелочные жидкости перекачивают насосами, для производства которых используется сталь с содержанием хрома выше 28%. Такие насосы используются на целлюлозно-бумажном производстве и угольных ТЭЦ. В сфере производства фосфорных удобрений используют шламовые насосы, изготовленные из стали, имеющей в составе более 35% хрома. С их помощью откачивают кислые шламы.
• Входящие в состав системы насосы с резиновым покрытием обеспечивают её высокую производительность, допуская лишь минимальные повреждения. Подобные насосы отличаются более длительным сроком эксплуатации. Единственным минусом насосов, покрытых резиной, является невозможность перекачивания гидросмесей, имеющих в составе абразивные частицы или острые фракции, превышающие размером 6,5 мм. Твердые элементы, а также агрессивные вещества и температура сточных вод могут повредить элементы насоса, изготовленные из натурального каучука.

Таким образом, выбирая между представленными моделями оборудования, стоит учитывать их цену и срок эксплуатации, в том числе и озвученный срок замены запасных элементов. Российские производители в этом плане существенно выигрывают у иностранных компаний, однако, качество отечественных насосов в некоторых случаях оставляет желать лучшего.

В настоящее время практически производители шламовых насосов имеют специальные компьютерные программы, позволяющие определять количество необходимых для обслуживания системы насосов. Получить необходимые данные возможно при имеющихся сведениях об основных параметрах системы.

Устройство и принцип работы погружных насосов

Вибрационные насосы

Основными элементами погружного вибрационного насоса являются:

1. силовой агрегат, внутри которого располагается электрический магнит;
2. вибратор или вторая часть электромагнита, приводящего в действие ходовой поршень;
3. камера для набора воды, соединенная с выводящим патрубком;
4. всасывающая камера. Отсек, куда в первую очередь попадает вода из источника;
5. амортизатор, необходимый для обеспечения плавного хода рабочего поршня;

В продаже есть устройства, не оснащенные амортизаторами. Однако они быстро выходят из строя, так как резкие движения поршня приводят к механическим повреждениям.

1. шайбы, влияющие на производительность погружного устройства. За счет увеличения или уменьшения количества шайб можно самостоятельно изменять мощность насоса;
2. шток или основа для движения поршня;
3. обратный клапан. Устройство устанавливается для того, чтобы предотвращать обратный отток жидкости из насоса. За счет обратного клапана можно увеличить номинальную производительность оборудования;
4. гайка, необходимая для фиксации поршня на штоке;
5. поршень, являющийся основным рабочим элементом насоса;
6. каналы, предназначенные для перевода воды из сборной камеры в водопроводную систему.

Основные элементы оборудования вибрационного типа

Работа погружного насоса вибрационного типа происходит за счет движения поршня. При подаче электрического питания создается электромагнитное поле в силовом агрегате, и вибратор притягивается, придавая поршню движение. В это время в наборной и всасывающей камерах создается разряженное давление, и свободное пространство заполняется водой через обратные клапаны. Аналогичным образом жидкость проходит через каналы и попадает в трубопровод.

За секунду происходит несколько движений поршня, что обуславливает напор воды в трубопроводе.

Центробежные насосы

Центробежный погружной насос состоит из следующих элементов:

1. рабочее колесо – основной элемент оборудования;
2. лопасти рабочего колеса, создающие центробежную силу для всасывания воды;
3. корпус, защищающий рабочее колесо от механических повреждений;
4. всасывающая область, через которую нагнетается жидкость;
5. напорный трубопровод, передающий воду от насоса к системе водопровода;
6. обратный клапан, предотвращающий выход воды из насоса в источник;
7. защитная сетка, необходимая для предохранения рабочей части насоса от примесей, негативно влияющих на работу устройства.

Рабочие части погружного насоса, работающего за счет возникновения центробежной силы

Эксплуатация погружных насосов центробежного типа, оснащенных защитной сеткой, возможна и в слегка загрязненной воде.

Принцип работы погружного насоса с такой конструкцией достаточно прост. За счет подачи электроэнергии рабочее колесо начинает вращаться. По периметру лопастей создается центробежная сила, которая заставляет воду перемещаться от всасывающего трубопровода к напорному, соединенному с системой водоснабжения дома.

Подробнее о конструкции и принципе работы центробежного насоса можно узнать из видео ролика.

Вихревые насосы

Теперь рассмотрим, как работает погружной насос вихревого типа. Устройство и принцип работы оборудования аналогичен центробежному насосу. Различия заключаются в следующих аспектах:

• рабочее колесо вихревого насоса является цельным, а центробежная сила, создающая вихревой поток, образуется в результате движения ребер жесткости;
• вода, поступающая через обратный клапан, накапливается в ячейках и именно из них переводится в напорный трубопровод.

Конструкция и принцип работы вихревого устройства

Вихревые насосы в силу своей конструкции способны выдавать больший напор жидкости при небольших энергетических затратах.

Шнековые насосы

Шнековые насосы (их еще называют винтовыми) работают за счет вращения рабочего винта, расположенного внутри неподвижного корпуса.

Внутреннее устройство шнекового оборудования

От скорости вращения шнека прямопропорционально зависит производительность насоса.

Управление погружным насосом любого типа может производиться вручную или с помощью автоматической системы, которая устанавливается дополнительно. Любой насос можно оснастить поплавком, предотвращающим работу в «сухом» режиме, недопустимую при использовании погружных устройств.

Для исключения перепадов напряжения электрической сети, способной вывести оборудование из строя, используются стабилизаторы. Чтобы усовершенствовать конструкцию погружного насоса и максимально продлить срок его службы, в систему водоснабжения дома встраивается гидроаккумулятор.

Помпы для розлива питьевой воды

К отдельной категории помповых устройств относятся механические или электрические приспособления, специально предназначенные для розлива питьевой воды из пластиковых бутылей большой емкости. Такие устройства можно встретить во многих офисах или в общественных учреждениях с большим количеством посетителей. С такими же целями используются кулеры, но они, в отличие от помп, которые только перекачивают воду из емкости, дополнительно фильтруют и охлаждают ее.

Самая простая помпа для розлива бутилированной воды – это ручной насос. приводимый в действие ладонью

Сегодня производители предлагают два вида помп, используемых для розлива питьевой воды: механические и электрические. Естественно, более удобными в использовании являются электрические помпы, которые приводятся в действие и отключаются простым нажатием на кнопку. Работать помпы электрического типа могут от специального блока питания, подключаемого к стандартной электросети, либо от аккумуляторной батареи с напряжением 12 В.

Для того чтобы привести в действие помпу для питьевой воды механического типа, необходимо нажать на верхнюю часть корпуса такого приспособления. В отличие от электрических, механические помпы выдают воду не непрерывным потоком, а порциями – при каждом нажатии.

От правильного выбора перекачивающего оборудования зависит безопасная и стабильная работа сети водоснабжения и отопления частного дома. Не существует универсально модели гидравлических машин, предназначенных для эксплуатации в любых условиях. Характеристики и устройство водяного насоса – это информация, на которую опираются потребители. Зная принцип работы и основные детали агрегата, легко подобрать нужную модель и выполнять обслуживание в процессе эксплуатации.

Модели водяных насосов

</p>

Отличительные особенности насосов ручных и погружных

Бывают  ручные  и  погружные. Основное  отличие  погружного  насоса  от  ручного  состоит  в  том,  что  ручной  применяют  на  глубине  не  более  семи  метров,  а  погружной  может  осуществлять  работу  на  глубине  80м.

 Ручной  насос

Будет  стоить  намного  дешевле.

К  сведению:  Если  ваш  участок  находится  в  месте,  где  залегание  водоносных  слоев  превышает    восьми  метров,  то  без  помощи  погружного  агрегата  вам  не  справиться.

Погружные  насосы

Работают  автоматически,  а  для  эксплуатации  ручного  устройства  нужна    физическая  сила.

Скважинные  насосы  погружного  типа  подразделяются  на  вибрационные  и  центробежные.

Вибрационный  тип

Обладает  достаточно  простой  конструкцией  и  значительно  дешевле  центробежного    устройства.  Используются,  для  скважин,  расположенных  на  песчаном  грунте,  где  прохождение    водоносной  жилы  на  глубине  в  пятьдесят  метров.

Принцип  действия

За  счет  чего  происходит  увеличение  камеры,  что  снижает  внутренние    давление.  Этим  вызывается  наполнение  емкости  жидкостью.  Т.к.  катушка  с  переменным  магнитным  полем,  происходит  смена  полярности  и  сердечник  отталкивается  в  другом  направлении.  Попавшая    туда  жидкость  перетекает  в  трубу  и  происходит  закрытие  входного  клапана.

В  основном,  ими  пользуются  в  колодцах  и  открытых  источниках.

Правильный  выбор  насосного  оборудования  является  залогом  бесперебойного    водоснабжения  из  скважины.  Основной  функцией  насосов  этого  типа  является  подъем  и  подача    воды  из    артезианской  скважины.

К  сведению:  Уникальностью    устройств  данного    типа  считается  частичное    или  полное    погружение  в  воду.

Центробежный тип

Конструкция  центробежного  агрегата  строится  из  таких  составляющих:

• корпус  с  высокой  стойкостью  к  коррозии;
• электрический  двигатель  большой  мощности;
• двигатель  с  тепловой  защитой;
• двигательный  вал;
• подшипники  со  способностью  само  смазывания;
• рабочее  колесо  представлено  двумя  пластинами  с  отверстиями  и  соединяющимися  лопастями  между  собой;
• всасывающего  фильтра  для  предотвращения  попадания  в  агрегат  различных  загрязняющих    частиц.

Для  усиления  водного  напора,  могут  применяться  многоступенчатые  насосные  системы,  где    поступление  воды  происходит  из  одного  насоса  в  другой  и  так  до  конечного.  Проходя  по  всем    приборам  набирается  нужный  напор.

Главной  особенностью  центробежных  насосов  является  то,  что  подача  жидкости  в  него    происходит  постоянно.

https://youtube.com/watch?v=Rn-qkLkFS3s

• напряжение  в  электрической  сети;
• Нужно  знать  значение  объема  поступающей  жидкости.  Этот  показатель  должен  быть  выше    производительности  устройства.  Т.е  поступление  воды  должно  превышать  перекачивание    агрегата.  В  противном  случае  насос  может  сломаться;
• учитывать  уровень  водыскважины,  насос  должен  быть  полностью  покрыт  водой  для  избежания  перегрева  двигателя  при  нагрузках;
• знать  хотя  бы  примерно  необходимый  вам  объем  воды;
• прибор  должен  быть  близок  по  диаметру  к  скважинной  трубе;
• определиться  с  временем  года,  когда  насос  будет  максимально  использоваться.

Описание гидронасоса Toyo

Гидравлический насос шламовый вышеупомянутой марки может иметь мощность в пределах от 11 до 124 кВт. Это оборудование отличается высокой мощностью, износоустойчивостью, производительностью и высокомоментностью. Устройство является одноступенчатым, может иметь усиленную конструкцию. Оно герметично, коррозионностойко и является бронированным.

Рабочая крыльчатка выполняется из легированной стали, в которой высоко содержание Cr, в пределах 24-28%. Короткий вал довольно прочный, он устанавливается на подшипники и сальниковые узлы. Они работают в масляной ванне и обеспечивают посадочный натяг даже при жестких условиях эксплуатации.

Гидравлические насосы шламового типа могут устанавливаться на стреле амфибийного или обычного экскаватора, когда оборудование подключается к гидравлической системе. Можно использовать это оборудование на силовой раме грунта заборного устройства.

Твердые включения в перекачиваемой среде могут содержаться в объеме до 70%. Максимальная фракция твердых элементов может составить 120 мм. Температура перекачиваемой среды эквивалентна 60°С или меньше. Максимальный удельный вес равен 1,4 кг/дм3. Уровень кислотности перекачиваемой смеси достигает 9,5 pH. Максимальная глубина погружения равна 30 м, если речь идет о специальных версиях, то этот параметр увеличивается до 120 м. В этом случае представлен вариант с компенсатором давления.

Правильный монтаж всасывающей линии

Всасывающая линия – трубопровод, по которому жидкость движется по направлению к поверхностному насосу. Этот трубопровод подключают к входному патрубку. Чем меньше длина этой линии, тем лучше. Перед входом в агрегат обязательно наличие прямого участка длиной не менее 2 диаметров трубы. Большая часть линии чаще всего располагается вертикально и заканчивается на дне скважины, колодца, ямы, резервуара. Трубопровод делают без резких переходов с минимальным количеством стыков и изгибов. Соединения должны быть герметичными. Необходим уклон не менее 5 мм на 1000 мм.

На входе жидкости в трубу устанавливают донный обратный клапан: без него при остановке перекачки рабочая среда под действием силы тяжести стекает обратно вниз, в трубопроводе образуются воздушные пробки, и насос работает в режиме сухого хода, что приводит к его быстрой поломке. В инструкции по эксплуатации прибора производитель указывает минимальное расстояние от дна до входа во всасывающую линию и минимальную длину линии от обратного клапана до уровня поверхности жидкости.

Особенности подключения дренажного насоса для очистки колодца

Дренажный насос для чистки колодца должен работать правильно. Для этого следует придерживаться ряда правил. На первоначальной стадии необходимо тщательно изучить инструкцию по применению оборудования (особенно в части ограничений). От этого и будет зависеть использование конкретной модели.

Подготовка дренажного насоса к эксплуатации предусматривает выполнение следующих действий:

• соединение трубопровода (шланга) с напорным патрубком;
• монтаж обратного клапана на трубопровод или шланг (при наличии поплавкового выключателя);
• проверка правильного вращения вала оборудования;
• фиксация насоса в вертикальной плоскости (патрубок направляется кверху);
• погружение оборудования в колодезную шахту.

Проверку правильности вращения двигателя осуществляют следующим образом:

• насос укладывается на ровное покрытие (вполне подойдет стол);
• оборудование включают и сразу выключают;
• визуально определяют направление вращения вала (оно должно быть по часовой стрелке).

Если дренажный насос присоединен к трубе, то правильное вращение определяют следующим образом:

• оборудование подключается к электрической сети;
• делаются соответствующие замеры;
• прекращают подачу электричества;
• одна фаза сменяется другой;
• насос снова снабжается электроэнергией;
• снова проводятся замеры мощности насоса;
• выбирают наилучший вариант.

Правила установки поверхностного варианта

Поверхностные насосы не часто используют для водоснабжения этого типа, поскольку они подходят только для неглубоких гидротехнических сооружений, глубиной до восьми метров.

И все же такой вариант имеет право на существование, а его монтаж не более сложен, чем установка погружного оборудования.

Поверхностные насосы проще в монтаже и дешевле, чем погружные модели, но они эффективны только для скважин глубиной до восьми метров

Монтируют устройство следующим образом:

1. Поверхностный насос устанавливают в специальном кессоне или отдельном помещении.
2. Шланг подходящей длины соединяют с всасывающим патрубком насоса.
3. К другому концу шланга прикрепляют обратный клапан (защитная мера, предотвращающая слив воды по окончании работы насоса).
4. На клапан устанавливают защитный сетчатый фильтр, препятствующий проникновению в корпус насоса различных загрязнений.
5. Шланг опускают в скважину.

На этом установку можно считать законченной и сделать пробный пуск насоса. Для монтажа такого насоса в скважину нередко используют специальный адаптер. В этом случае шланг соединяют с адаптером, а адаптер присоединяют к насосу. В остальном порядок установки происходит точно так же.

Немного сложнее выполнить монтаж в скважину поверхностного насоса, снабженного выносным эжектором. В этом случае в скважину нужно опустить два шланга. Помимо всасывающего монтируют еще и напорный шланг. Его соединяют с боковым штуцером эжектора, используя специальный отвод.

Кроме обратного клапана и фильтра на конец всасывающего шланга необходимо также установить эжектор. Следует помнить, что поверхностные насосы очень чувствительны к загрязнениям в воде, подаваемой из скважины.