Пеллеты для отопления: виды, технология производства, плюсы и минусы

Нормы и качество

На российском рынке принято использовать Европейские стандарты качества, которые получают зарубежные производители. Наш бизнес по производству пеллет, принято равнять на эти уже принятые нормы. Отсутствие, разрешительных документов может отпугнуть оптовых покупателей, в то время сертифицированный продукт, стоит на порядок выше.

Европейские стандарты, «EN plus и EN» требуют наличия в документах к продукции, следующих данных:

длина и диаметр гранул;
вес насыпной массы;
максимальные показатели теплоты сгорания;
влажность продукта;
процент шлака на удельный вес;
твердость;
зольность;
максимальная температура горения;
содержание летучих примесей и шлаков производства;

Если производитель, хочет наладить производство пелеет, он должен подтвердить наличие оборудования и помещения, сертифицированного по классу EN plus.

Экономическое обоснование производства пеллет

В первую очередь, нужно отталкиваться от объемов производства и прогнозируемого количества реализации пеллет. Если купить две линии (с такими характеристиками, как на изображении), за час можно выпускать полтонны пеллет. Поскольку предприятие будет работать 24 ч, которые разбиваются на 3 смены по 8 ч каждая, за 1 рабочий день можно производить 12 т продукции.

На конечную стоимость пеллет влияет не только себестоимость, но и цена на энергоресурсы в регионе производства. Пеллетные брикеты в России, в среднем, стоят 5 тыс. руб. за тонну. И цена ежегодно увеличивается на 10-15%.

Если реализовывать 1 т пеллет по 5 тыс. руб. (экспорт – 100 евро), выручка от продаж за месяц составит 12*5*30 = 1 800 000 руб.

Если суммировать все расходы на производство, получится 1 349 908,33 руб.

Чтобы узнать приблизительную ежемесячную чистую прибыль, нужно вычесть из выручки все затраты: 1 800 000 — 1 349 908,33 = 450 091,67 руб.

Минимальные капиталовложения – 1,5-2 млн. руб.

В заключение можно сказать, что производство пеллетных брикетов и гранул – перспективная, высокодоходная бизнес-идея. Количество потребителей из частного сектора, внутреннего/внешнего рынка постоянно растет. Значит, заказы на пеллеты также будут умножаться.

Производство, по предварительным прогнозам, окупится через 2 года. Собственные вложения либо вклады инвесторов вполне оправданы. Правильно организуйте производство пеллет, и при грамотной маркетинговой и ценовой политике, управлении, предприятие будет приносить его владельцу ожидаемую прибыль.

Прибыльность бизнеса

Если с учетом всех расходов вы сможете снизить цену хотя бы до четырех рублей, тогда ваш продукт будет успешно конкурировать с брикетами или пеллетами из лузги, ведь оптовые цены на это горючее составляют в среднем 5 рублей за 1 кг.

Добиться такой себестоимости можно лишь в том случае, когда солома вам достается бесплатно, причем ее не приходится далеко везти от места получения до места переработки, а электричество вам поставляют по низкому тарифу.

Если такого канала нет, то ни о какой прибыли говорить не приходится, ведь даже недолгое хранение готового топлива подразумевает его доставку в специально оборудованное помещение с принудительной вентиляцией и уровнем влажности 5–10%. А это значит, что придется тратиться на возведение и обслуживание такого помещения, что снижает без того невысокие доходы.

Теплоаккумуляторы

эффективны лишь при подключении к теплоаккумулятору

чистить;
загружать;
растапливать.

Из-за высокой стоимости ТА и затрат на его монтаж даже самый дешевый котел обойдется в несколько раз дороже среднего по стоимости автоматического котла.

Для дома площадью 100 м2 оптимальная емкость теплоаккумулятора составляет 10 м3.

Снижение емкости ТА приводит к сокращению времени обогрева, поэтому нежелательно сокращать его объем более чем в 3 раза.

К примеру, ТА емкостью 3 м3 может обогревать хорошо утепленный дом площадью 100 м2 в течение 20–25 часов даже при сильных морозах. То есть котел придется топить раз в сутки.

Если емкости одного ТА недостаточно, то устанавливают несколько теплоаккумуляторов, используя различные схемы их подключения, время обогрева дома от этого не меняется.

Вот примерная стоимость и краткое описание теплоаккумуляторов, а также котлов различных типов для работы с ними:

Теплоаккумуляторы
Модель	Объем м3	Высота и диаметр в см	Описание и характеристики	Цена тысяч рублей	Сайт
ТР 4500	3,5	230/160	Бак изготовлен из нержавеющей пищевой стали марки 08Х18Н10, толщина стенок 3-5 мм, максимальное давление 9 бар, снаружи утеплен минеральной ватой или пенопластом (по согласованию с заказчиком). Возможна установка теплообменников.	597	профбак.рф
Alfa 1000 л	1	210/99	Теплоаккумулятор со встроенным теплообменником. Корпус изготовлен из углеродистой стали, теплообменник из нержавеющей стали. Корпус снаружи покрыт полиуретановым утеплителем, защитный слой из пластика.	216	krasnodar.sol-batery.ru
PSRR 5000	5	285/180	Стальной бак с теплообменником. Утепление необходимо приобретать отдельно. Максимальное давление в баке 3 бар, в теплообменниках 10 бар.	445	klimatabogi.ru
Galmet Buffor 1500	1,5	270/110 с утеплением, 270/90 без утепления	Стальной бак с теплообменником. Утепление необходимо приобретать отдельно. Максимальное давление в баке 3 бар, в теплообменниках 10 бар.	99	миртепла43.рф
Heatleader MB 10000 A N	10	415/220	Бак из нержавеющей или углеродистой стали, с утеплителем толщиной 10 см и теплообменникам из нержавеющей стали. На корпусе бака установлен индикатор температуры.	1600	bigboilers.ru
Отопительные котлы
Модель	Мощность кВт	Тип котла	Описание и характеристики	Цена тысяч рублей	Сайт
Дон КС-Т-11	11	Классический	Недорогой котел для любых видов твердого топлива, КПД 82%.	12,5	mir-kotlov.com
Т-30	30	Классический	Классический напольный котел для любых видов твердого топлива, КПД 82%.	65,9
VIKING K-WRM 18R	18	Классический	Классический твердотопливый котел с системой дожига газов, увеличивающей КПД.	128	teplo-as.ru
Суворов 20к	23	Классический	Классический твердотопливый котел с системой дожига газов, увеличивающей КПД и время горения.	59	pechi-troyka.ru
VELES 8ЭВТ	8	Классический	Классический твердотопливный котел с системой дожига газов.	24	veleskotel.ru
Буржуй-К Модерн 12	12	Пиролизный	Пиролизный (газогенераторный) котел с автоматическим управлением. КПД 82-92%. Топка из стали без футеровки.	63	teplina-nsk.ru
БТС Стандарт 15	15	Пиролизный	Пиролизный (газогенераторный) котел с автоматическим управлением. КПД 86-92%. Топка из керамики.	128	oasistepla.ru
Vitoligno 100 s	25	Пиролизный	Пиролизный (газогенераторный) котел с автоматическим управлением. КПД 86-92%. Топка футерована огнеупорным кирпичом.	168	kotlydlyadoma.ru
Тайга 15 кВт	15	Верхнего горения	Котел верхнего горения с автоматической регулировкой режима. Изготовлен из стали 09г2с толщиной 6 мм. Колосники охлаждаются водой и не прогорают гораздо дольше, чем на котлах других моделей.	88
STROPUVA MINI S8	8	Верхнего горения	Котел верхнего горения с автоматической регулировкой режима. Изготовлен под надзором фирмы Stropuva.	60
Флэймап	20	Верхнего горения	Котел верхнего горения с автоматической регулировкой режима. Изготовлен на основе конструкции оригинальных котлов Stropuva.	50	http://flameup.ru/

Преимущества газгольдера

Если вы видите, что проблем с оформлением пакета документов на обслуживание не избежать, воспользуйтесь самым быстрым и надежным способом – установите газгольдер. Сроки монтажа вас приятно порадуют – установка «под ключ» занимает всего пару дней.

Автономное газоснабжение – газгольдерная система занимает не больше двух дней на монтаж и установкуИсточник rosavtonomgaz.ru

В комплект уже входят все датчики, автоматика для осуществления дистанционного контроля, клапана, цистерна газгольдера, трубы. Главным преимуществом является отсутствие разрешений на раскопки и установку оборудования, а это значит, что по факту вы избегаете ненужной бумажной волокиты.

Из минусов можно отметить только необходимость тщательного подбора места для обсадки оборудования: оно должно быть вдалеке от колодцев, жилого дома и проезжей части.

Выгода автономного варианта в процессе эксплуатации очевидна: наличие собственной газовой базы, позволит вам сэкономить порядка 70 тыс рублей в год, для коттеджа метражом 150 м².

Видео описание

Видеоролик с экспертным заключением, чем выгодней отапливать загородный дом и преимуществах автономной газификации:

Заключение

Безусловно, установка газгольдера стоит немалых денег, однако, если вы обладатель огромного коттеджа, который необходимо качественно отапливать зимой и к тому же, имеете семью, навряд ли у вас будет много свободного времени, чтобы тратить его на походы по кабинетам.

Наличие в доме такой роскоши, как газ, позволит соседям почувствовать ваше моральное преобладание над другими особями человеческого вида, что несомненно скажется на их моральном облике и поспособствует социальному разложению, как личностей.

Спрос на пеллеты в России

Пеллеты в России потребляются пока в небольших объемах в связи с наличием (на данный момент) большого количества природного газа и нефти, тем более что вопрос экологичности топлива в России далеко не самый главный. Играет заметную роль дороговизна пеллетных котлов. Все это обуславливает низкий спрос на этот вид топлива на внутреннем рынке России – в лучшем случае топливо высшего сорта можно продать по 100 $/м3. В Западной Европе аналогичные гранулы стоят до 180$. Все же бизнес по производству альтернативного топлива имеет смысл развивать с целью продажи этого топлива за границу. И однозначно стоит его организовывать тем, у кого опилки или другое сырье – отходы основного производства относительно легко превращаются в доходы.

2 Разновидности отопительных устройств

На пеллетах могут работать далеко не все устройства. Из-за этого сырье является не очень популярным. При помощи гранул можно обогреть помещение, в котором установлены специальные камины или котлы.

Камины такого типа бывают нескольких видов:

1. Конвекционные. Эти установки способны нагреть только воздух в помещении.
2. Водные. В них встроен дополнительный контур для горячего водоснабжения, что позволяет отопить помещение и обеспечить его обитателей тёплой водой.
3. Комбинированные. Такие устройства способны работать не только на пеллетах, но и на дровах или брикетах.

Чаще всего в загородных домах устанавливаются пеллетные котлы. Они обладают гораздо большей мощностью (до 100 кВт) и способны отопить даже просторное помещение. Такие устройства очень громоздкие, поэтому их располагают в подвале или специально отведённом помещении. Котлы разделяют на следующие виды:

1. Работающие только на пеллетах. Они не способны функционировать на любом другом виде топлива.
2. Отопители, имеющие возможность временно использовать дрова или брикеты. В их конструкции предусмотрена специальная решётка, которая позволяет применять альтернативные источники энергии в течение непродолжительного промежутка времени.
3. Комбинированные. Такие котлы способны одинаково эффективно работать как на древесине, так и на пеллетах.

Процесс производства древесных гранул

Изготовление пеллет:

дробление подготовленного сырья (первичное). Требуются специальные дробилки и весы;
полученный полуфабрикат проходит тщательную сушку в специальных сушилках разного типа (ленточного и барабанного). Влажность по окончании переработки в древесине – до 12%;
проходит измельчение полученной массы. Для этого используются молотковые мельницы;
увлажнение полуфабриката. Процедура проходит при помощи шнековых смесителей водой и паром. Благодаря такой технологии гранулы лучше склеиваются во время прессовки;
прессование проходит при помощи матрицы (плоской и цилиндрической), пеллеты охлаждаются;
завершающий этап – просеивание гранул и упаковка.

Пеллеты производятся без брака и отходов, потому что брак отправляется на повторную переработку и измельчение, где вновь проходит все этапы технологического производства.

Из чего делают

Любое сырье с содержанием лигнина подойдет для изготовления пеллет. Самым распространенным в России является древесное сырье, причем чаще используют хвойные породы, несмотря на то, что из лиственных получается более качественное топливо. Популярность хвойных пород объясняется тем, что переработка древесины лиственных пород требует более сложного и дорогого оборудования: почти все лиственные породы не очень хорошо прессуются, потому требуется более мощное оборудование, часто приходится экспериментальным путем подбирать режим переработки/увлажнения/прессования, а это время и средства. Причем стоимость пеллет при реализации на внутреннем рынке от материала зависит незначительно.

Сырьем для производства пеллет являются любые горючие отходы

Чем отличаются березовые пеллеты от хвойных? Березовые пеллеты имеют незначительно большую выделяемую теплоту при сгорании, чем хвойные, но разница невелика. Зато в при горении березовых нет смол, которые при длительном использовании сосновых оседают в дымоходе, из-за чего требуется его чистка.

Агропеллеты чаще изготавливают из соломы. Хотя теплоотдача таких гранул меньше, чем у древесных, но стоят они значительно дешевле. Большей теплоотдачей среди агропеллет отличаются гранулы из рапсовой соломы. Пелеты из шелухи (лузги) подсолнечника являются отличными конкурентами гранулам из бурого угля. Преимуществ у них много: гранулы из лузги дешевле, у них меньше зольность во много раз, да и тепла выделяют они больше и зола лузги экологически чистая, являющаяся отличным удобрением для агрокультур.

	Удельная теплота сгорания, ккал/кг	Удельная теплота сгорания, КВт/кг	Стоимость 1 тонны, $
Пеллета древесная	4100	4.7	80-125
Пеллета из соломы	3465	4.0	75-80
Пеллета из лузги подсолнуха	4320	5.0	75-115

Торфяные гранулы — это безотходный, экономический и экологический вид топлива. Но их используют, в основном, в промышленности из-за высокой зольности. Также широко распространено применение торфяных гранул для усиления действия минеральных удобрений.

Пеллеты из макулатуры изготовляют по иной технологии. Вместо просушки, их увлажняют, а затем помещают в пресс-гранулятор. Из-за особенностей сырья для гранулирования бумаги требуется больше затрат.

Другие виды котлов

наиболее популярны модели с верхним горением

Их преимущество в том, что на одной закладке топлива такой котел может работать 20–60 часов.

Минус их в том, что на режим полной мощности они выходят через 15–25 часов, в зависимости от:

вида топлива;
скорости его горения.

Еще один популярный вид котлов – пиролизные, в которых топливо сгорает в условиях сильной нехватки кислорода. Это приводит к выделению большого количества пиролизных газов, которые затем сжигают в специальной камере.

Благодаря такому способу сжигания:

увеличивается КПД котла;
снижается расход топлива.

Время горения одной закладки топлива 3–7 часов.

Они более эффективны при работе на брикетах из-за особенностей движения:

воздуха;
пиролизных газов

в топке и камере дожига.

Третий вид котлов – классические и максимально простые устройства. Единственное их преимущество в невысокой цене, самые дешевые модели можно купить за 5–15 тысяч рублей.

КПД таких котлов составляет 75–80 процентов, что заметно ниже, чем котлов любого другого типа. Поэтому их используют лишь в качестве временного источника тепла, пока ожидают поставку нормального котла. Время горения одной закладки топлива в них составляет 1,5–2,5 часа.

Как горят пеллеты и брикеты

Несмотря на то, что в основе горения пеллет и брикетов лежит процесс пиролиза, то есть выделения при нагреве древесины горючих газов и их последующее сгорание, горят эти материалы по-разному.

Пеллеты из-за:

маленького размера;
плотной укладки

плохо пропускают через себя воздух, поэтому традиционное продвижение огня снизу вверх неэффективно.

Более подробно о таком процессе горения, а также оборудовании для него вы можете прочитать в этой статье.

Снижение толщины слоя пеллет в топке приводит к сокращению времени их горения, а значит и необходимости часто подкладывать топливо в печь или котел.

Существуют котлы с автоматической подачей пеллет, которые полностью решают эту проблему. Пеллеты засыпают в бункер, из которого они автоматически поступают в топку. Регулирует подачу пеллет автоматика, которая определяет температуру теплоносителя (воды) или отходящих газов и по ним оценивает остаток топлива в топке.

зависит от их формы

Прямоугольные брикеты (RUF, кирпичик) горят так же, как дрова, то есть чем плотней они уложены, тем дольше будут гореть, выделяя меньше тепла.

Чем больше расстояние между ними, тем быстрей они сгорят, выделяя больше тепла.

Вне зависимости от способа укладки, общее количество тепловой энергии, которое высвободится в процессе сгорания брикетов, одинаково.

В отличие от них, брикеты типа Nestro (круглые) при любой укладке горят одинаково, ведь между ними достаточно пространства для прохода:

воздуха;
пиролизных газов.

Так же горят и брикеты типа Piny & Kay (Пини кей) – восьмигранные поленца со сквозным отверстием посередине.

Поэтому для обычных:

печей;
каминов;
котлов,

в которых нет системы автоматической дозагрузки топлива, эффективны пеллеты любого типа.

Как определить качество топливных гранул

Стоимость сырья зависит от качества, класса пеллет, средние цены гранул из сосны стартуют от 90$ (6000 р) за тонну, а торфяное топливо оценивается от 83$ (5500 р) за тонну. Стоимость пеллет для отопления зависит от конкретного региона, поставщика, но в целом разброс не превышает 500 р за тонну.

Качество гранул определяет эффективность работы системы отопления. Определиться с показателями топливного сырья можно визуально.

На что обратить внимание:

Пыль. Если в мешке или пакете много пыли, это говорит о некачественной продукции.
Ровность поверхности гранул без трещин и вздутий указывает на соблюдение технологии обработки и подготовки продукции.
Цвет. Он должен быть ровным без очагов осветления, потемнения. Если оттенок гранул серый, то они уже давно лежат и качество будет низким.
Длина гранул. Европейский стандарт, которого придерживаются изготовители – 25 мм. Но топливные элементы могут быть длиннее или немного меньше, на общую эффективность горения размер не влияет.
Запах. Топливо хорошего качества должно иметь сладковатый аромат – он появляется в процессе обработки, сушки. Если есть запах гнили, жженого продукта, резкой химии – процесс изготовления нарушен, от гранул лучше отказаться.

Ключевые характеристики

Надёжность пеллетного котла, как любого оборудования, выражена в гарантийном сроке, межремонтном и межсервисном интервалах. Как устройство для производства энергии и передачи её теплоносителю, прибор характеризуют:

энергетическая эффективность сжигания топлива;
мощность;
время автономной работы на одной закладке.

Тепловая мощность, какая самая малая

Какое количество теплоты образуется за единицу времени в результате сжигания топлива, показывает основная характеристика теплогенератора — тепловая мощность.

Её выбирают исходя из назначения помещения, площади, высоты потолков, теплопотерь при прохождении через ограждающие конструкции.

Значения мощности гранульного котла лежат в диапазоне 12—500 кВт.

Меньшая мощность делает устройство невыгодным, при большей он теряет преимущества перед другими теплогенераторами:

работает с КПД < 0,8 — менее эффективно, чем газовые, жидкотопливные, угольные котлы;
выходит из строя через 3—5 лет.

Коэффициент полезного действия

КПД устройства показывает, какую долю смог «взять» пеллетный котёл из того расчетного количества тепла, которое топливо «отдало» при сгорании. Снижает КПД недостаточная или чрезмерная загрузка топки, некачественное горючее, неправильная эксплуатация оборудования.

Топливо тем эффективнее, чем выше теплота его сгорания. Лидируют по эффективности мазут и дизель. Теплота сгорания пеллет в 2,4—4,3 раза ниже и зависит от вида исходного сырья:

древесных — 17,5—19 (МДж/кг);
соломенных — 14,5;
торфяных — 10.

По этому показателю гранулы из отходов деревообработки сравнимы с углем (15—25 МДж/кг) и превосходят исходный материал — опилки, щепу, стружку (10 МДж/кг).

Расход топлива и вместительность бункера

Средний годовой расход гранул из древесного вторсырья на 1/5 меньше, чем бурого угля (по массе) и в разы меньше кусковой древесины (она более влажная и менее плотная).

Точная цифра зависит от свойств котла и настроек его работы, а также от объёма обогреваемого помещения, материала и конструкции наружных стен.

Объём бункера для пеллет определяет, как долго отопительному котлу не потребуется участие человека и варьируется от десятков литров до кубометра и более.

Справка. Автоматизация подачи топлива возможна, если она изначально предусмотрена конструкцией котла. От объёма бункера зависят и противопожарные расстояния в котельной.

Дополнительные функции

Автоматизация работы пеллетного котла не ограничивается механизированной подачей топлива из оперативного запаса к горелке. Модели котлов с дополнительными функциями сводят ручной труд по обслуживанию агрегата к минимуму:

оптические элементы контролируют пламя;
электроспираль воспламеняет закладку топлива;
температуру и давление воды измеряет термоманометр;
термостаты включают и выключают горелку, насос, защищают систему от перегрева;
мощность котла настраивает потенциометр;
датчик прогорания топлива реагирует на температуру поверхности горелки.

Это неполный перечень электронных, механических, химических устройств, которыми производитель способен оснастить свою продукцию.

Высокая степень автоматизации позволяет пеллетному котлу работать без участия человека более 7 суток. Связь с персональным компьютером делает управление дистанционным. Очистка или замена зольника вручную занимает не более получаса.

Важно! Технические параметры пеллетного котла, заявленные производителем — это результат испытаний, проведённых с предписанным топливом. Инструкция к устройству содержит требования к качеству пеллет: зернистость (мм), теплотворность (Дж/кг), влажность (%), зольность (%). Свойства горючего отражаются на мощности и эффективности теплогенератора

Свойства горючего отражаются на мощности и эффективности теплогенератора.

Классификация пеллетов

Теперь раз и навсегда, без каких либо регистраций и СМС можно бесплатно скачать 1хБет на Андроид перейдя по активной ссылке и дальше продолжать кайфовать от игры и делать ставки на любимую команду в удобном мобильном приложении.

По технологической классификации продукция разделяется следующим образом:

Белые. Это премиум-класс. При изготовлении используется хорошо просушенная древесина без коры. Зольность топлива не более 0,5%, поэтому гранулированные изделия применяются для любых видов твердотопливного оборудования. Процесс очистки от золы проводится с регулярностью одного раза в месяц, выработка тепла составляет 17,2 мегаджоулей на 1 кг изделий.
Индустриальные пеллеты. Это гранулы, в производство которых идет сырье с пылью, грунтом, корой, другими вкраплениями. Зольность высокая, выработка тепла также 17,2 МДж/1 кг топлива. Регулярность чистки камеры сгорания чаще, параметр указывается в технической документации к гранулам.
Агропеллеты. Топливо, которому присвоен класс стандарт. В качестве сырья используется шелуха подсолнечника, гречихи. Отличительные особенности – темный цвет, малая теплопроизводительность (не более 15 МДж/1 кг), повышенная зольность. Но есть плюс – сниженная стоимость. Применяется альтернативное топливо на тепловых станциях и в котлах с функцией автоматической очистки. В противном случае чистить золу придется каждый день.

3 Характеристики и стандарты

Сейчас одновременно в нескольких странах действует целый ряд национальных стандартов на топливные гранулы. Для регулирования качества пеллет, используемых в котлах электростанций и промышленных целях, существуют отдельные правила. Поскольку международная торговля пеллетами набирает оборот, их приходится согласовывать.

В качестве общей платформы для системы сертификаций, идентификации и технических характеристик c 2010 г. в Европе действует стандарт EN 14961−2. Согласно ему, для гранул, сжигаемых в мощных отопительных установках, применяются более строгие спецификации, чем для используемых в промышленности и бытового назначения. Типичные характеристики пеллет, изготовленных для небольших печей, выглядят так:

диаметр: 6—12 мм;
длина: в 4—5 раз больше диаметра;
объёмная плотность: 500—600 кг/м3;
содержание влаги: 8—12%;
зольность: менее 0,5%;
теплотворная способность: 17—18 МДж/кг.

Характеристики и особенности пеллет

Определяя, что такое пеллеты, можно обрисовать продукцию как отходы производственных процессов деревообработки, переработки угля, торфа, сельскохозяйственных культур. Брикеты формируются под давлением более 300 атмосфер в условиях высоких температур.

Сырье промешивается, обрабатывается, пропускается через формы, в итоге получаются капсулы или гранулы. Склеивание частиц не требует применения искусственных клеев, достаточно природного лигнина, поэтому отопление дома пеллетами является самым чистым и безопасным с экологической точки зрения. Толщиной гранулы могут быть в 6-10 мм, длина 20-30 мм. Особенность применения пеллет в их повышенной теплоэффективности. В сравнении с другими видами сырья 1000 кг гранул заменят 500 кг дизеля, 480 м3 газа, 1600 кг дров.

Некоторые производители выпускают гранулы из ТБО. Гранулы стоят очень дешево, не отличаются теплоэффективностью, но пригодны как резервный запас для обогрева дома в период межсезонья или весенних поздних заморозков.

Общие сведения о газгольдере и пеллетах

Особенности топлива позволяют улучшить процесс обогрева, сделав его более эффективным.

К положительным качествам сырья относят:

Экологичность. Пеллеты изготавливаются из природных материалов, поэтому они безопасны для окружающей среды и здоровья людей.
Стоимость. Пеллеты дороже дров, но их цена ниже, чем у других видов топлива.
Невысокая зольность. За сезон среднее образование золы составляет 20 кг.
Возможность вторичного использования золы.
Простота и удобство хранения.
Высокий КПД установки, работающей от пеллет. Высокая теплопроводность.
Не требуется контроль горения.
В зависимости от модели печи запаса топлива может хватить на весь сезон.

Из недостатков выделяют только более высокую цену, чем у дров. Техника, работающая от данного вида сырья, требует более сложного обслуживания, из-за чего возрастает стоимость использования.

Конструкция пеллетного котла

Котлы, работающие на пеллетах, отличаются повышенным КПД и высокой стоимостью. В конструкции такого устройства имеются следующие составляющие:

Отсек. В него укладываются гранулы для отопления. Бывает встраиваемый и внешний.
Механизм, подающий пеллеты. Применяются шнековые и пневматические системы.
Модуль автоматического розжига. Выделяют лямбда-зонды, системы управления по локальной линии, GSM, мониторинг через интернет.
Горелка. Бывают разных видов – факельные, каминные, объемного сгорания. Отличаются по принципу действия, форме и температурному режиму.
Модуль управления датчиками. Сенсоры отвечают за поддержку температурного режима.

Основным недостатком пеллетных котлов является высокая стоимость оборудования и обслуживания.

Производство пеллет

Чтобы готовое топливо отвечало параметрам качества, сырьевая масса проходит несколько этапов обработки:

Дробление. Перемалывание отходов помогает сделать массу однородной, из которой потом будут изготавливаться мелкофракционные гранулы размером не более 2х25х25 мм. Такой размер удобнее и быстрее просушивается.
Высушивание. Остаточная влажность должна быть не более 10%.
Измельчение. Для дробления сырьевой массы на гранулы размером в 4 мм применяется молотковая мельница.
Увлажнение. Чтобы напитать массу влагой, используется шнековый смеситель.
Прессовка. Вид применяемых прессов зависит от типа сырья. После прессования масса пропускается через сито, затем подрезается ножом. Процесс осуществляется при температуре до +100 С. Повышение температуры недопустимо, чтобы пеллеты не утратили горючих свойств, хорошо горели.
Остывание. Фасовка. Это завершающие этапы производства, после которых топливо поступает в продажу.

Несмотря на длительный процесс обработки, стоимость пеллет для отопления остается невысокой, что объясняет популярность сырья.

Основные виды

Древесные пеллеты

Изготавливаются в виде гранул цилиндрической формы из отходов древесины (опилок, щепок, коры, горбылей, некачественной древесины). Делятся на бытовые и промышленные. Бытовые пеллеты изготавливают из свежих опилок и щепок. В промышленных гранулах присутствуют другие примеси. Они бывают светлыми, коричневатыми, либо серыми.

Более светлый цвет свидетельствует о высоком качестве гранул (светлый – признак применения исключительно хорошей древесины без коры и чистых опилок). Они являются самыми популярными для отопления частных домов, так как у этого вида пеллетов самая низкая зольность, так как они не содержат пыль и кору дерева, (до 0,5 %) и хорошая теплоотдача.

Растительные пеллеты

Также производятся в гранулированном виде из отходов сельскохозяйственной деятельности (солома, шелуха подсолнуха, кукурузные и гречишные отходы). В основном конечный продукт получается темного цвета. По теплоотдаче, данные гранулы ничем не уступают, если говорить о пеллетах из шелухи подсолнечника, кукурузы и гречки, так как пеллеты из соломы уступают в этом показателе древесным пеллетам.

Но в то же время у соломенных гранул есть свои преимущества: большое количество сырья и низкая стоимость. У растительных пеллетов зольность выше (до 3%), чем у древесных, поэтому котел нужно будет чистить чаще.Данный вид предназначен для использования в промышленных целях, так как при сгорании выделяется большее количество золы.

Торфяные пеллеты

Их выполняют в виде гранул из торфа, цвет темный. Они также пользуются популярностью среди промышленных предприятий, так как обладают хорошими калорийными, экономическими и экологическими качествами. Среди частных потребителей они не получили распространения ввиду своей повышенной зольности, так как котел после использования торфяных гранул нужно будет очень часто чистить.

В чем преимущества пеллетов для отопления