Популярный износостойкий материал для отделки пола

Нанесение жидкого топпинга

Процедура нанесения жидкого упрочнителя предельно проста, никаких трудностей в процессе быть не должно. Стоит помнить, что данная технология применима лишь к готовому основанию, ни о каком обустройстве с нуля речи быть не может.

Нанесение жидкого топпинга

В первую очередь поверхность очищается от грязи, затем все трещины и углубления заполняются ремонтным раствором. Далее наносится сам топпинг, что можно сделать:

  • с помощью валика;
  • с помощью распылителя;
  • посредством разлития смеси и равномерного ее распределения по периметру.

Где-то через час смесь может застыть, поэтому ее дополнительно увлажняют, чтобы она целиком проникла в поры. После полимеризации топпинга остатки смываются и удаляются с покрытия. Затем удаляется влага с помощью сжатого воздуха либо сухих тряпок.

Использовать такой пол можно лишь через 24 часа после заливки, а полноценная эксплуатация допустима через 7 дней. При заливке не стоит забывать о защитных средствах – перчатках и очках.

Основа под теплые полы

Если вы решили оборудовать у себя в доме или квартире , то вам предстоит:

  • Устранить все неровности пола.
  • Уложить герметично гидроизоляцию.
  • Разместить теплоизоляционный слой.
  • Довести до оптимальных показатели температуры помещения, влажности основания и воздуха.
  • Произвести монтаж теплоносителей.
  • Закончить работы стяжкой получившегося пола.

Подготовка основания под теплый пол потребует от вас закупки гидро и теплоизоляционных материалов, теплоносителей, цементной смеси. Для гидроизоляции чаще всего берется рубероид либо полиэтиленовые пленки. Если речь идет о последних, то в дополнение к ним вам нужно купить еще и специальный скотч, которым проклеиваются все стыки этого материала. Пленка укладывается внахлест, чтобы не допустить проникновение влаги в конструкцию теплого пола, что разрушительно действует как на систему, так и на использованный вами утеплитель.

Около стен пленка должна немного заходить на вертикальную поверхность и накрывать нижние части стен. Для теплоизоляции вы можете использовать пенопласт, пенополистирол, пенополиуретан и другие, достаточно плотные материалы. Не стоит также забывать о некотором расширении бетонной массы. Вы должны предусмотреть компенсационные зазоры, которые можно заполнить демпферной лентой. Она укладывается вдоль стен и заводится на 2 сантиметра выше уровня будущего пола.

Разравнивание

Для разравнивания и уплотнения бетонной смеси используют переносной глубинный вибратор. Затем с помощью виброрейки выполняют первичное выравнивание бетона. Для проверки бетона при выравнивании используют лазерный нивелир. Потом проводят вторичное выравнивание бетона с помощью рейки-выравнивателя с боковыми распорками. Для уплотнения бетона используют виброрейки с соответствующим весом, частотой и амплитудой движений. Минимальное время вибрации должно составлять 25 секунд. Время вибрации является очень важным моментом: при преждевременном завершении вибрации происходит снижение соответствующих параметров бетонной смеси. Если же вибрацию закончить позже, то это повлечет за собой потерю влаги бетоном и перераспределение смеси.

Бетон

Еще совсем недавно этот материал старательно прятался от взглядов. Сегодня отношение к практичному покрытию начинает меняться. Оно прекрасно подойдет для создания чердачного лофта, может использоваться в минимализме и хай-теке.

Преимуществами бетона стали:

  • возможность создания идеальной ровной, монолитной поверхности;
  • долговечность;
  • практичность;
  • нестандартность оформления.

К минусам подобной отделки относят:

  • трудоемкость, а значит, дороговизна оформления;
  • холодность материала, которую придется нейтрализовать использованием ковров или системой теплого пола.

Прослужит бетон около15 лет.

Проектирование пола

На этапе проектирования заказчик, проектировщик и исполнитель совместно определяют:

  • конструктивные требования к полу, необходимые технологии, материалы, комплектующие. Производится расчет толщины основания для будущего пола и бетонного покрытия;
  • характеристики бетонной смеси. Это минимальная марка бетона (для промышленных полов М300-350), тип наполнителя и размер его фракции, водоцементное соотношение (коэффициент В/Ц не должен превышать 0,45), вид добавок-пластификаторов (используются материалы на основе Na-нафталинсульфонатов, Na-лигносульфонатов, Са-лигносульфонатов), тип материалов для армирования;
  • схему устройства деформационных, изолирующих швов;
  • тип и характеристики материалов для заполнения швов;
  • тип и характеристики материалов, используемых для создания упрочненного верхнего слоя;
  • тип и характеристики материалов для придания поверхности бетонного пола влаго- и химстойкости;
  • оптимальные затраты и сроки исполнения.

Результатом ошибочных (неправильных) расчетов бетонной смеси, а также недооценки требуемого качества бетона может стать разрушение структуры бетона, появление трещин, сколов и прочих дефектов.

Отделка паркета

Итак, паркет уложен, пришло время его шлифовать. Многие застройщики, постелив у себя в доме деревянный пол (с этого момента обработка паркетного и дощатого пола производится одинаково), берут напрокат шлифмашинку и начинают портить, да, да, именно портить новенький пол. На самом же деле шлифовка деревянной поверхности должна производиться по определенным правилам. Необходимо учитывать и рисунок паркета, и то, чем пол будет покрываться в дальнейшем: лаком либо маслом.

Под лак требуется произвести минимум три-четыре шлифовки, добившись максимальной гладкости поверхности, для того чтобы лак равномерно распределился по ней, не проникая в поры. Если вы не уверены в том, что пол достаточно гладкий, между слоями лака можно нанести полиуретан-акриловый гель на водной основе Lobadur WS Top Gel. Он заполнит грубые поры и предотвратит «проваливание» лака. В то же время если вы решили покрывать пол маслом, то достаточно будет двух-трех шлифовок, пол перед нанесением масла должен сохранять пористость, для того чтобы масло глубоко проникло в древесину и укрепило ее.

После того как паркетный пол отшлифован ровно то количество раз, которое требуется, необходимо зашпаклевать все, даже микроскопические трещинки. Для этого берем водное вяжущее средство компании Loba Lobadur WS EasyFill Plus (либо другой аналогичный продукт), смешиваем его с древесной пылью, образовавшейся после последней шлифовки, перемешиваем до образования пасты и шпателем наносим на всю поверхность пола.

Чтобы зашпаклевать все, даже микроскопические трещинки паркетного пола используем Loba Lobadur WS EasyFill Plus

Если ваш пол имеет щели значительного размера, дайте высохнуть шпаклевочной массе и повторите процедуру. После высыхания (примерно 1-2 часа) произведите окончательную шлифовку. Подождите еще 2 часа и наносите лак либо масло.

Если с лаком все более или менее ясно, то вот по поводу масла всегда возникают вопросы. Его наносят мягким резиновым шпателем, валиком или широкой кистью (у каждого производителя могут быть свои предпочтения, которые следует учитывать). Наносят масло равномерно, тонким слоем (избыток масла не впитается, вы его снимете и выбросите, масло стоит недешево!). После этого маслу дают впитаться, а затем убирают его излишки и поверхность полируют.

При обработке больших участков на всех операциях используют шлифовальную машину. Если масло накладывается в несколько слоев, то операции повторяют. Вопреки распространенному мнению, покрыть пол маслом стоит не дороже чем лаком, и ухаживать за ним впоследствии не так уж и трудно.

Обратите внимание насколько важен выбор зернистости шлифовальной бумаги при подготовке пола под покраску лаком или маслом. В случае с лаком пол постепенно шлифуется до идеально плотного состояния, без крупных пор

Если же вы в качестве покрытия для пола выбираете масло, то возникает прямо противоположная ситуация: ваш пол должен быть пористым для того, чтобы масло как можно глубже пропитало доску. При возникновении ситуации, когда приходится покрывать лаком пористый пол, между двумя слоями лака следует использовать специальный состав, не позволяющий лаку «проваливаться»

В случае с лаком пол постепенно шлифуется до идеально плотного состояния, без крупных пор. Если же вы в качестве покрытия для пола выбираете масло, то возникает прямо противоположная ситуация: ваш пол должен быть пористым для того, чтобы масло как можно глубже пропитало доску. При возникновении ситуации, когда приходится покрывать лаком пористый пол, между двумя слоями лака следует использовать специальный состав, не позволяющий лаку «проваливаться».

На каком расстоянии друг от друга должны находиться зазоры

Для отапливаемых строений сборного типа расстояние между разрезами должно составлять 1,5 м, для монолитных строений – 0,9 м. Для неотапливаемых помещений этот показатель может быть уменьшен на 20%.

Чем меньше будет карта швов, тем меньше в бетоне появится трещин. Чаще всего деформационные разрезы располагают в виде квадратов. Разрезы не должны иметь острых углов.

Усадочные зазоры уменьшают вероятность хаотичного возникновения трещин на материале из-за неравномерной усадки. Разрезы разделяют участок плиты на квадраты. Глубина разреза должна быть не менее 1/3 толщины стяжки. В случае, когда ширина бетонной плиты составляет 4 м, разрез делают посередине.

Если работы по заливке бетона производятся в несколько этапов, необходимо делать конструкционные зазоры. Эти швы могут располагаться в тех же местах, что и усадочные.

Размер деформационного шва имеет прямую зависимость от величины нагрузки, коэффициента расширения материала под действием температур, эксплуатационных свойств. Для расчёта расстояния используют следующее выражение: (25-37) * толщину стяжки. Ширина разреза в среднем составляет 4-6 см.

Резка деформационных швовИсточник bashpol.ru

Техника выполнения работ

Технология подготовки основания под облицовку:

  • очистка основания;
  • определение дефектов по всей площади;
  • удаление выпуклостей;
  • заделка мелких дырок, трещин цементным раствором;
  • насечка небольших бороздок, их очищение от пыли;
  • установка марок и маяков;
  • выравнивание с армирующей сеткой (при необходимости).

Цементно-песчаный раствор требуется наносить отделочным ковшом, совком или штукатурной лопаткой.

Разравнивать состав рекомендуется полутёрком, при этом не нужно его затирать: верний слой должен оставаться шероховатым для лучшего сцепления облицовки с основанием.

ГВЛ: состав свойства и характеристики

Гипсоволокнистый лист существенно отличается от стандартного гипсокартонного. Такой материал производится из 80% гипса и 20% целлюлозы. При соединении этих компонентов получают смесь, которая после застывания приобретает отличные свойства: материал прочнее ГКЛ, намного лучше выдерживает точечные механические нагрузки. По назначению оба вида листов одинаковые – ГВЛ тоже используется для выравнивания «сухим» методом.

Материал представлен вариантами, которые отличаются типом кромки:

прямая;

ГВЛ с прямой кромкой

фальцевая.

ГВЛ с фальцевой кромкой

Вторая из разновидностей отличается от первой фаской (30°). Листы этого вида созданы с целью повышения качества стыка в случае, когда используется армирующая сетка. Кроме того, изделия из гипсоволокнистой смеси классифицируются по другому критерию – типу добавок:

  • ГВЛ – стандартный лист, может использоваться при нормальных условиях, когда влажность не повышена;
  • ГВЛВ – это гипсоволокнистые изделия, которые предназначены для применения там, где материал может подвергаться воздействию воды, влаги, листы этого вида часто используют для выравнивания пола «сухим» методом – без стяжки.

Кроме того, влагостойкие изделия данной категории представлены подвидом. Речь о ГВЛ ЭП – гипсоволокнистые листы Элемент Пола. Отличаются повышенной прочностью, что позволяет применять их при монтаже напольного покрытия.

ГВЛ элемент пола

Характеристики листа ГВЛ:

ХарактеристикаЗначение
Влажность, %до 1,5
Плотность, кг/м3до 1250
Поверхностное водопоглощение, кг/м2·чдо 1
Теплопроводность, Вт/(м·°С)0,22-0,36
Коэффициент теплоусвоения, Вт/(м·°С)до 6,2
Сопротивление паропроницанию,м2·ч·Па/мг0,12
Твердость по Бринелю, МПаот 20
Пожарно-техническая характеристика. СНиП 21-01-97ГВЛ, ГВЛВ
Группа горючести по ГОСТ 30244-94Г1
Группа воспламеняемости по ГОСТ 30402-96В1
Группа дымообразующей способности по ГОСТ 12.1.044-89Д1
Группа токсичности по ГОСТ 12.1.044-89Т1

По ГОСТУ гипсоволокнистый лист имеет размеры:

  • длина – 1500, 2000, 2500, 2700 и 3000 мм;
  • ширина – 500, 1000 и 1200 мм;
  • толщина – 10, 12.5, 15, 18 и 20 мм.

Существует еще один критерий, позволяющий подобрать изделия с учетом условий эксплуатации, способа отделки. Это качество поверхности листов. Существует шлифованный и нешлифованный материал. Первый вариант стоит дороже, однако при монтаже сокращается время выполнения работ. Недостатком ГВЛ является отсутствие внешних признаков, позволяющих отличить один вид материала от другого. Единственная возможность для этого – изучение маркировки. Производители обычно указывают тип листов на них.

Линолеум

Линолеум

Современный линолеум состоит из шести слоев

Один из самых распространенных видов напольной отделки. В продаже доступны материалы бытового, полукоммерческого, а также коммерческого назначения. Классификация осуществляется в соответствии с прочностными показателями линолеума. Наиболее оптимальным вариантом для дома является полукоммерческий, а не бытовой линолеум – он незначительно дороже, зато служит намного дольше.

Чем отличается коммерческий линолеум от полукоммерческого

Преимущества

  1. Устойчивость к воздействию влаги.
  2. Неприхотливость и простота ухода.
  3. Отсутствие шума при ходьбе.
  4. Неподверженность гниению.
  5. Длительный срок службы.

Таблица классности и маркировки бытового линолеума

линолеум

Недостатки

  1. Требовательность к основанию. Черновой пол должен быть ровным – лишь в этом случае можно рассчитывать на длительный срок службы покрытия.
  2. Сравнительно низкая экологичность. В этом плане линолеум, как искусственный материал, заметно проигрывает натуральным разновидностям отделки.
  3. Низкая устойчивость к механическим нагрузкам. Вес человека и небольших предметов интерьера линолеумом выдерживается, но под давлением тяжелой мебели и крупногабаритной техники материал продавливается.
  4. Слабая устойчивость к температурным перепадам. Актуально для дешевого и некачественного линолеума. Такая отделка довольно быстро деформируется и покрывается трещинами.

Таблица характеристик линолеума Tarkett (Таркетт)

Технология заливки пола на дерево

Процесс заливки пола будет напоминать таковой при работе с бетонным основанием: разница состоит лишь в более долгой и тщательной подготовке.

Приготовление наливного раствора

Рекомендации по приготовлению любой самовыравнивающейся смеси всегда указаны на упаковке. Обычно для разведения порошка используют воду температурой +5…+25 градусов, в которую насыпают нужное количество смеси.

Перемешивают состав строительным миксером в течение 5 минут на скорости менее 500 оборотов/минуту. Готовое средство должно быть однородным, без комков.

Через 10 минут его еще раз перемешивают и приступают к заливке пола. Полная выработка смеси должна произойти за 30-60 минут, не более, поэтому за один раз подготавливают небольшую порцию раствора.

Порядок заливки

Начинают распределение раствора с того участка, где имеется самый низкий уровень покрытия. При наличии серьезных перепадов заранее устанавливают маяки, используя уровень.

Смесь заливают порциями, чтобы они соединялись друг с другом самостоятельно. Вылитый раствор аккуратно разравнивают шпателем до получения слоя толщиной около 5 мм (большая толщина для деревянного основания не допускается). Следят, чтобы состав равномерно заполнил все углы и стыки.

Совет! Идеальный вариант – работать с помощником, который готовит порции смеси, пока мастер делает заливку.

Выравнивание наливного пола

По полу перемещаются в краскоступах. Удаление воздушных пузырьков и окончательное выравнивание производят резиновым игольчатым валиком не позднее чем через 40 минут с момента заливки.

Особенно хорошо прокатывают стыки между разными партиями самовыравнивающейся смеси. Длина иголок валика должна быть на 2 мм больше, чем толщина заливочного слоя.

Параллельно снимают маяки, пока пол еще не застыл. Через 15 минут после окончания работы поверхность прикрывают пленкой, чтобы на нее не садилась пыль. Сушка покрытия должна производиться при температуре менее +25 градусов.

Окна закрывают от солнечного света шторами или фольгой. После высыхания наносят финишное покрытие – лак, прозрачный полиуретан, полимер под трехмерный пол или иные материалы.

Ламинированные покрытия

Ламинат

Классический ламинат, долгое время находившийся на пике популярности, в настоящее время сдает свои позиции инновационному кварц-виниловому ламината. Главная причина – при высокой влажности HDF (основной слой напольного покрытия) вбирает влагу, разбухает, замки деформируются (исключение — алюминиевые элементы).

Ошибки при монтаже могут привести к вздутию напольного покрытия

Не особо хорошо ламинат противостоит физическим нагрузкам: если выронить острый предмет или что-то тяжёлое, останутся вмятины и сколы на покрытии, а от частого «шорканья», например, колёсиками кресел, появляются неэстетичные потёртости.

Потертости на ламинате

Среди прочих недостатков:

требовательность к ровности основания, на которое укладывается покрытие. Уложили ламинат на неровный пол? Значит совсем скоро он начнет поскрипывать;

необходимость применения подложки для улучшения звукоизоляции, компенсации небольших неровностей чернового пола;

сложный ремонт. Ламель с дефектами невозможно просто извлечь, придется разбирать покрытие;

сложный монтаж

Требуется соблюдать отступы от стен, ровность рядов, оптимальную величину смещения стыков соседних рядов. Важно не запутаться, подрезая крайние ламели в каждом ряду. И, конечно, без специальных инструментов не обойтись: ламинат не распиливают простым канцелярским ножом;. низкая стойкость к абразивным чистящим средствам и агрессивной бытовой химии;

низкая стойкость к абразивным чистящим средствам и агрессивной бытовой химии;

большинство ламинированных покрытий скользкие

В махровых носках поскользнуться очень легко;

шумность. Стук каблуков, цоканье собачьих когтей и другие шумы будут отчётливо разноситься на весь дом, и даже самая качественная подложка не избавит от этого.

Плюсов у ламината тоже достаточно.

  1. Универсальность. Ламинатом можно отделать не только пол, но при желании и стены, и потолок. Исключение составляют неотапливаемые и влажные помещения.
  2. Большой выбор. Можно выбрать глянцевый и матовый ламинат, с фаской и без, гладкий и с тиснением. Оттенки и узоры найдутся на любой вкус: от имитации дерева до современных ярких принтов.
  3. Доступность. Стоит ламинат не слишком дорого. Бытовой дешевле, коммерческий (более высокий класс износостойкости) немного дороже. На стоимость влияет и толщина ламелей –цена на восьмимиллиметровые ниже, чем на 12-ти и 14-тимиллиметровые.
  4. Возможность укладки как плавающим методом, так и клеевым. Иногда с целью защиты стыков от попадания влаги монтаж производят с одновременным нанесения клея или герметика на замки. При этом покрытие становится монолитным – его нельзя будет разобрать для ремонта, замены поврежденного элемента.
  5. Совместимость с системами теплого пола (оптимальная температура эксплуатации – до +27°С).
  6. Экологичность. При производстве обычно не используются ядовитые компоненты. Ламинат не пахнет, не вызывает аллергические реакции. Это покрытие не накапливает пыль и грязь, но, тем не менее, в медучреждениях обычно не применяется.
  7. Срок службы более 10 лет. Если бережно относиться к напольному покрытию, оно прослужит и дольше, но для этого лучше подстилать коврики под офисные кресла, наклеивать войлок на мебельные ножки, ходить в обуви с мягкой подошвой и не пускать в дом собаку. К сожалению, не всегда есть возможность (и желание) настолько аккуратно эксплуатировать покрытие в помещении.

Ламинат в интерьере гостиной

Цветовые решения

Выбор цвета для кухонного пола должен быть привязан к выбору материала

Не менее важное соображение — взаимосвязь окраски и геометрии пространства. В зависимости от выбранного тона, кухня становится крупнее или меньше, удлиняется и укорачивается, потолок может как приподниматься, так и опускаться

Темный цвет уместен только в очень небольшом количестве кухонь, где актуально сокращение излишне большого пространства. В обычной городской квартире, даже довольно просторной, такая ситуация вряд ли возникнет, это скорее свойственно особнякам и коттеджам.

К сожалению, натуральные покрытия пола не дают возможности применить всю гамму красок, они способны продемонстрировать лишь естественный оттенок. Потому любителям цветовых экспериментов однозначно стоит сделать выбор в пользу кафельной плитки. Ее можно наклеивать и на стены, вхождение плиток в ту же коллекцию автоматически снимает вопрос о стилистическом расхождении.

Сам пол может быть разноцветным, особенно рекомендуется такое различие, если напольные покрытия разные

Неважно, выбран ли яркий красный, синий, желтый тон — главное, чтобы сочетаемая с ним окраска не создавала ощущения противоестественной смеси и позволяла организовать планомерный переход. Избежать ошибок при декорировании поможет составление эскиза, даже непрофессионал заметит на нем недочеты

Светлые цвета рекомендуются не только для маленьких пространств, но и для кухонь, где мало естественного света. Лучше всего расширяют помещение белая, молочная и серая краски, с которыми легко сочетать насыщенные цвета мебели и контрастирующие элементы оформления. Кроме того, нужно учитывать и стиль: так, белый оптимально использовать в атмосферестиля хай-тек или минимализм

Обращайте внимание на практические свойства окраски — какой бы привлекательной не была идея оформить очень светлое пространство, его уборка будет намного сложнее. Бежевые и серые тона с вкраплением фактурных деталей намного удобнее, они маскируют различные пятна и пыль

Когда не получается выбрать определенную окраску, есть сомнения, какой вариант предпочесть — стоит подумать о темном покрытии, которое стилистически нейтрально. Подобный шаг поможет сформировать контрасты и визуальные переходы между функциональными частями помещения.

Неровный, деформированный пол нежелательно окрашивать в яркие цвета, правильнее маскировать дефекты сочетаниями теплых оттенков или узорами.

Стяжка пола

для создания ровных поверхностей

Мокрый способ бетонной стяжки

Это, безусловно, самый распространенный метод. Такая стяжка проводится с помощью очень жидкой песчано-цементной смеси, которая может армироваться для дополнительной прочности еще и металлической сеткой. Толщина слоя стяжки, выполненного таким способом, обычно, составляет около 3 см. Это дешевый и надежный способ, который, к сожалению, не лишен некоторых недостатков:

  • длительность высыхания (под отдельные отделочные материалы – до 30 дней),
  • возможность деформации и растрескивания,
  • получение неровной поверхности,
  • возможность пропускания воды.

Такой способ можно использовать для удешевления работ, но сейчас от него постепенно отказываются.

Сухая стяжка пола

Этот способ все чаще используется современными специалистами, причем чаще всего – именно в частных домах. Такая стяжка исключает использование любых мокрых процессов, в чем и заключается ее главное преимущество. При ее обустройстве используется керамзит, листы ГВЛ и клей. Однако, и этот метод имеет недостатки, среди которых основной – стоимость работ, а также необходимость ждать так называемого созревания пола.

Устройство стяжки пола механизированным способом

Особенность такой стяжки состоит в том, что раствор для нее готовится в специальном аппарате, который после его приготовления, пропускает через шланг к месту, на которое и необходимо залить стяжку. Такая стяжка быстро становится прочной: так, уже на четвертые сутки можно выполнять отделочные работы. Стяжка дает возможность получить ровную поверхность, причем механическая стяжка хорошо подходит для больших помещений несложной геометрии – в них стяжку можно выполнить очень быстро.

Ламинат

Один из наиболее популярных вариантов отдели пола – ламинат. Этот материал отличается доступной стоимостью, простотой монтажа и последующего ухода, высокой прочностью и обширным выбором цветов, оттенков и рисунков.

Износостойкость материала определяется в классах. Для домашнего использования наиболее оптимальным является 32 класс ламинированных досок, срок его эксплуатации, обещанный производителями, колеблется в районе 10-15 лет. 33-34 класс ламината считается промышленным, поэтому стоит больше и служит дольше. Иногда собственники жилья предпочитают класть именно такое покрытие и утверждают, что прослужить оно может в среднем 20-25 лет. Некоторые виды ламината устойчивы к влажной среде, а это значит, что использовать такой настил можно и в кухне и в санузле. Если не скупиться на такое покрытие, то вашему полу будет не страшны ни каблуки, ни когти домашних питомцев, и прочие механические воздействия.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий