Этап IV. Готовим смесь к заливке
Рассчитать, сколько нужно будет для работы смеси, вы сможете самостоятельно. Например, на каждый квадратный метр для толщины в 1 мм вам нужен будет один литр для заливки. Это – навскидку. Ведь абсолютно точно до последнего грамма определить необходимое количество наливного пола не так просто – у разных производителей эти смеси идут разной консистенции, а потому, имея на руках точные параметры помещения, целесообразнее проконсультироваться у опытного продавца прямо в магазине.
Наиболее оптимальный температурный режим для застывания пола – от 5°С до 25°С. Именно в этом промежутке смесь твердеет достаточно быстро. Важна также температура самого основания пола – она не должна опускаться ниже 4°С. Не нагревайте смесь – максимум, до какой температуры она может дойти, это 20°С.
Итак, возьмите дрель с насадкой или строительный миксер, у которых есть функция вращения в реверсном и прямом направлении. Дважды перемешайте все компоненты. После первого раза состав оставьте на несколько минут, и снова все перемешайте. Если вы используете дополнительный наполнитель – добавьте его при втором смешивании. Приготовьте столько материала, чтобы вам его хватило ровно на час работы.
Правила заливки самовыравнивающихся растворов
Заливать затворенную нивелирующуюся массу на пол можно в комнатах с обустроенными оконными и дверными проемами. Сквозняков быть не должно, о проветриваниях при помощи естественной и приточной вентиляции на время твердения пола нужно забыть. Раствору без постороннего принуждения нужно терять влагу в процессе созревания. Температура в данный период должна быть стабильной без показателей ниже 5º С и без взлетов выше 20º С. Приоритетная влажность 60%.
Будем считать, что выравнивание и набор запланированной высоты уже выполнен, т.е. базовый слой у нас уже создан или в качестве его мы принимаем существующий кафельный, цементный или дощатый пол. Далее выясняем, как сделать наливные полы своими руками, произносим волшебное слово «итак».
Готовим поверхность к предстоящей обработке:
- Ремонтируем бетонный или цементный черновой пол, расшиваем до сантиметровой ширины трещины и заполняем ремонтным составом, цементно-песчаной или предназначенной для будущей заливки смесью. Ощутимые рельефные выпуклости срезаем перфоратором, удаляем ненадежные сегменты. Оставшиеся после удаления каверны и мелкие углубления заполняем раствором, разравниваем заподлицо с плоскостью черновой основы.
- Напольную плитку проверяем на прочность фиксации. С ненадежными элементами поступаем, как с бетонными возвышенностями. Заполняем раствором швы, углубления.
- Деревянные полы, ремонтируем по правилам их восстановления. Меняем сомнительные элементы, подновляем крепеж, щели запениваем, заполняем столярным клеем с опилками либо герметиком.
Масляную краску, пятна жира, остатки моющих веществ удаляем с помощью растворителей, затем тщательно убираем с пола пыль с загрязнениями влажной тряпкой и пылесосом.
В зависимости от выбранной схемы заливки нивелирующейся смеси грунтуем или застилаем слой изоляции. По периметру располагаем демпферную ленту, если будет сооружаться плавающий пол.
Процесс заливки по шагам
Раствор затворять нужно, строго придерживаясь указаний производителя материала. Не допустимы нарушения пропорций и отклонения от инструктажа, влекущие за собой ухудшение технологических качеств и эксплуатационных характеристик.
Из–за краткости периода пригодности раствора к заливке попытки без помощника устроить наливной пол пресечь надо на корню. Лучше заручиться двумя парами дружественных рук и изначально распределить обязанности. Один готовит массу, второй заливает, третий распределяет шпателем или утюжком на длинной ручке.
Осталось только перечислить действия, соблюдая последовательность:
- Устанавливаем в дверном проеме ограничитель – рейку, отрезок гипсокартона или профиля. Точно также поступим, если нет возможности выполнить заливку в один прием в слишком большом помещении или планируется устройство комбинированных полов.
- Приготовленную по всем правилам массу заливаем полосами, шириной не более 50 см. Первая полоса проходит вдоль расположенной напротив входа стены.
- Избегая любых перерывов, заливаем вторую полосу, одновременно с тем равномерно распределяем шпателем или утюжком раствор. И так действуем до окончания работы.
- Обрабатываем залитый слой аэрационным валиком, благодаря чему наливной пол расстанется с пузырьками воздуха. Во время обработки передвигаемся по поверхности в краскоступах – в обуви с опорными шипами на подошве.
- Укрываем заливку полиэтиленом и выжидаем положенный по инструкции срок, требующийся для созревания самовыравнивающейся массы.
Если поверхности необходимо придать противоскользящие свойства, залитый пол посыпают промытым песком или не слишком усердствуют, изгоняя воздух из смеси аэрационным валиком. «Кратеры», оставшиеся от лопнувших пузырьков, станут препятствовать скольжению.
Разобраться в технологии нанесения наливного пола несложно, выполнить, проявляя сноровку, тоже. Только выяснить все важные моменты нужно заранее, учесть технологическую специфику и грамотно запланировать действия. Знание нюансов заливки не повредит и тем, кто решил ее поручить рабочим.
Создаем наливной пол сами
Рассмотрим, как происходит заливка полов в небольшом санузле, где ранее полы были покрыты кафелем.
Шаг 1. Первым делом придется демонтировать все старое покрытие. В любом случае, наливной пол заливается только на бетонное основание. Притом с основания, а также вдоль стен нужно убрать все те элементы, которые могут помешать ровно, надежно и аккуратно залить полы.
Старая плитка в ванной
Демонтаж старой напольной плитки
Шаг 2. Далее требуется тщательно очистить основание от мусора, пыли. Против пыли лучше всего использовать мощный строительный пылесос.
Основание нужно очистить от мусора
Шаг 3. После этого все трещины и зазоры, что можно заделать, нужно заполнить цементной смесью. Это касается не только трещин на бетонной стяжке, но и мест, где проходят стояки, где был стык между стеной и полом и т. д.
Все трещины и зазоры заделываются цементной смесью
Шаг 4
Затем важно покрыть основание грунтовочной смесью. Ее наносят на основание при помощи кисти или валика
Полы важно промазать хорошо и дать им просушиться, прежде чем приступать к дальнейшим этапам работы.
Далее нужно нанести грунтовочную смесь
Шаг 5. Далее по стенам по периметру нужно приклеить демпферную ленту. Для присоединения ее к стенам можно воспользоваться герметиком.
Демпферную ленту можно приклеить герметиком
Нанесение герметика на ленту
Демпферная лента поклеена
Шаг 6. Согласно инструкции, указанной на упаковке, нужно приготовить смесь для наливного основания. Для этого понадобятся сама смесь, тара для замешивания и строительный миксер или специальная насадка на дрель.
Приготовление смеси для наливного пола
Шаг 7. Далее смесь нужно вылить на подготовленное основание и равномерно распределить при помощи ракли.
Смесь нужно равномерно распределить по основанию
Шаг 8. После этого, надев на ноги краскоступы, нужно прокатать всю поверхность залитого пола игольчатым валиком. Эта процедура необходима для того, чтобы убрать из залитой смеси возможно попавшие в нее пузырьки воздуха. После этого полы нужно просто просушить.
Пол прокатывается игольчатым валиком
Видео – Материалы для наливного пола
Наливной пол, по сути, не требует использования огромного количества материалов и инструментов во время создания. Однако необходимый минимум все равно должен быть. В любом случае, если тщательно изучить инструкцию и обзавестись этим необходимым минимумом для заливки такого основания, то работа пройдет достаточно просто и легко, и справиться с ней сможет даже начинающий мастер.
Варианты декорирования поверхности
Существует 4 основных варианта декорирования наливного пола. Они отличаются друг от друга лишь компонентами, которые используются для украшения основания.
Декоративный пол с блестками
Таблица. Варианты украшения наливного пола.
| Материал, используемый для декорации | Особенности |
|---|---|
 Глиттер или блестки | Блестки наносятся на первый слой наливного пола, а затем закрываются прозрачным составом. Такие полы будут мерцать при попадании на них лучей света. Количество блесток может быть самым разным, за счет этого можно регулировать интенсивность блеска. |
 Рисунки краской обычные и 3D | Рисунок на наливном полу может быть создан как вручную, так и с применением трафаретов. Узор просто наносится на первый слой наливного пола и затем закрывается финишным. Если навыков художника у человека, выполняющего работы, нет, то рекомендовано обращаться за помощью к профессионалам или пользоваться трафаретом. |
 3D рисунки на баннере | В этом случае желаемый рисунок или узор распечатываются на баннерной ткани, которая затем укладывается на первый слой пола рисунком вверх, закрепляется и заливается финишной смесью. |
 Чипсы | Это чешуйки обычной вододисперсионной краски, которые при добавлении к наливному полу помогут сделать его необычным и пестрым. Порой получаются очень оригинальные покрытия, несмотря на незамысловатость используемого материала. |
 Использование разных цветов | Иногда очень необычные рисунки можно получить, если использовать 2-3 контрастных цвета и смешивать их между собой. |
 Мозаика, ракушки, монетки, камешки и т. д. | В принципе, для декорирования наливного пола можно применять абсолютно любые объекты подходящего размера. Кто-то выкладывает узор из маленьких речных камней, кто-то – из ракушек. Использовать можно все, стоит только дать волю своей фантазии. |
Наливной пол с рисунком
Поэтапная инструкция по заливке минеральных самовыравнивающихся полов
Процесс выравнивания основания замечательно иллюстрируется рисунком ниже.
Схема заливки наливного чернового пола.
Для непрофессионалов приведем подробное описание.
Прежде всего, необходимо подготовить следующий набор инструментов:
- Емкость для замеса раствора (пластиковое либо оцинкованное ведро);
- Строительный миксер или дрель с миксерной насадкой;
- Ракля для вытягивания раствора или правило;
- Нивелир или лазерный уровень;
- Точечные маяки-реперы;
- Игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха;
- Краскоступы (накладки на обувь).
1 этап. Подготовка основания
От того, насколько тщательно и правильно будет подготовлен пол под заливку, зависит конечный результат. И это не голословное утверждение. На пыльной, слабой, не загрунтованной основе застывший раствор быстро потрескается, потеряет прочность, в итоге просто отслоится. Соответственно все усилия и затраты пропадут.
В соответствии с СП 29.13330.2011 и СНиП 3.04.01-87 основание должно быть:
- Сухим. Коэффициент влажности — не более 2%, стяжки с подогревом — менее 1,8%.
- Прочным. Индекс на сжатие – не менее 10 МПа.
- Вызревшим. Возраст цементно-песчаной основы – более 28 дней, бетонной – от 3 месяцев.
Пол следует предварительно очистить от мусора, пыли, загрязнений. Пятна жира, масла, битума, красок — удалить растворителями или счистить. Слабые осыпающиеся участки, цементное молочко снять, а трещины, каверны необходимо расшить и заполнить специальными быстросохнущими составами (эпоксидной шпатлевкой или ремонтным блиц-цементом).
Ангидридные стяжки санитарные нормативы рекомендуют отшлифовать до проявления наполнителя. Не следует пугаться этого действия, ведь шлифмашину можно легко взять на 1-2 дня напрокат. Это экономично и практично.
Итоговым шагом должно стать грунтование. На поверхность кистью или валиком в 1-3 слоя наносится грунтовочные составы глубокого проникновения или укрепляющие (Бетонконтакт, Путцгрунт, СТ-17). Обязательна промежуточная просушка не менее 12 часов между пластами.
2 этап. Замес раствора
На упаковке каждый уважающий себя производитель всегда печатает инструкцию, где указывается норма расхода воды на затворение. Ее температура варьируется в пределах от +15 до +20 °C.
В ведро надо налить тщательно отмеренное количество чистой, без примесей, жидкости, постепенно добавить сухую смесь и перемешать миксером до получения однородного раствора. Срок жизнеспособности зависит от базового вяжущего, и, как правило, не превышает 30-60 минут.
Избыток воды опасен для наливного пола. Готовый раствор может расслоиться, как на фото 2, а отвердевшее основание – растрескаться и потерять прочность.
Испорченный избытком воды наливной пол.
3 этап. Заливка состава
Этот шаг считается самым простым. При помощи лазерного уровня или водяного нивелира проверяется перепад основания и рассчитывается толщина слоя. Система подогрева пола отключается за 48 часов до начала работ. Повторное включение допускается через 3-7 суток после формирования покрытия.
При тонкослойном нанесении (менее 1 см) готовую композицию надо вылить на основание, аккуратно распределить раклей или правилом. Если величина выравнивающего пласта превышает 1-2 см, то для контроля уровня пола можно использовать реперные маяки, которые расставляются с одинаковым интервалом по помещению.
После заливки раствора его следует прокатать игольчатым валиком. Этот процесс позволит удалить пузырьки воздуха, уплотнить смесь. Если в основании имеются деформационные швы, их необходимо повторить в финишном слое.
Прокатывание раствора игольчатым валиком.
Отметим важный момент, о котором часто забывают мастера. Сквозняк – враг ровного и прочного покрытия. В помещении нужно закрыть окна, двери, при толстослойном нанесении можно дополнительно накрыть залитый раствор полиэтиленовой пленкой, чтобы просушка происходила равномерно.
Через 7-10 дней черновое основание готово под монтаж любого напольного материала, от LVT-плитки до паркета.
Как подготовить правильный раствор?
Во время приготовления раствора необходимо правильно определить консистенцию. Если вы будете полностью придерживаться рекомендации производителя у вас должна получиться правильная консистенция. Вначале в глубокую емкость нужно залить воду, туда впоследствии будет засыпаться сухая смесь. Обязательно полученный раствор нужно мешать в течение десяти минут, проще всего это делать строительным миксером.
Строительный миксер значительно сэкономит время и силы на приготовление раствора
Чтобы определить качество растекаемости раствора нужно провести простой тест. Для этого возьмите пластиковое кольцо, диаметр и высота должны составлять пять сантиметров. Покупать специально пластиковое кольцо не нужно, если у вас дома есть баллончик с пеной для бритья, вы можете воспользоваться крышкой от баллончика. Донышко крышки необходимо отрезать, а потом её установить на стол или пол. Далее, в крышку просто нужно залить раствор и приподнять, чтобы смесь растеклась по поверхности стола. Если консистенция растеклась более чем на 18 сантиметров это хорошо, когда меньше, в раствор необходимо добавить воду.
Растекаемость раствора — важнейший параметр качественного результата работы
Варианты устройства наливных полов
Схема обустройства пола с помощью наливных растворов зависит от запланированной толщины заливки, от степени разрушения и от материала, из которого выполнено основание:
- Тонким финишным слоем до 0,5 мм заливают свежую стяжку, поверхность которой соответствует техническим регламентам. Тонкослойный жидкий линолеум должен накрепко сцепиться с основанием. Для увеличения адгезии черновую основу покрывают грунтом. Нередко для улучшения адгезии подстилающий цементный пол предварительно обрабатывают крупным наждачным абразивом или скребком, после чего покрывают грунтовкой.
- Наливной пол, отсеченный от основания разделительным слоем, устраивают над деревянной основой и над стяжкой любого типа слоем в 1,0-2,0 см. Для формирования разделительного слоя между деревянным полом и заливкой настилают промасленную бумагу с нахлестом. Границу между стяжкой и наливным полом создают путем обработки поверхности гидроизоляционной пропиткой. Залитый слой в таком случае не сцепляется с поверхностью чернового основания. Благодаря разделителю вечные подвижки древесины не станут причиной порчи пола, а цементная стяжка не будет вытягивать влагу, создавая в теле заливки нежелательные каверны и раковины. Кстати, по этому принципу устраиваются 3D полы с объемным эффектом, только разделителем служит баннер с рисунком, наклейка или оригинальное изображение, выполненное акриловой краской.
- Наливные полы плавающего типа устраивают в случае последующей укладки ламината, линолеума, плашек паркетного пола – т.е. покрытий, имеющих свойство изменяться в линейном направлении при колебаниях температуры и при нестабильном уровне влажности. Причиной предпочтения плавающего пола может быть также толщина от 2,5 см и более, не позволяющая наливному полу твердеть без дефектов. Разделительный слой создают из полиэтилена, рулонной гидроизоляции или пергамента, настеленного полосами с 8-10-сантиметровым нахлестом. Положено настилать разделитель с 10-15-сантиметровыми припусками на стены. От стен плавающий слой отсекают демпферной лентой, применяемой для обеспечения движения пола и для звукоизоляции. Разделитель и демпферный материал, возвышающийся над плоскостью пола, перед установкой плинтуса обрезают и им же прикрывают шов.
Это только основные схемы устройства наливных полов, требующие при необходимости доработки и модернизации с учетом конкретных условий. В реале вариантов значительно больше, но принципы общие.
Технология и устройство
Сделать заливные полы в квартире самому не так сложно, как кажется. Особенно если у хозяина есть минимальное представление о технологической стороне процесса и опыт проведения ремонта.
Укладка наливного пола проходит в 2 этапа. Когда все подготовительные этапы (подготовка поверхности, изготовление раствора и его проверка на растекаемость) завершены, наступает время приступить к заливке самого пола.
В конечном счете, наливной пол имеет два слоя: слой из раствора и покрытие поверхности из полимерного лака. Высота первого составляет в среднем 3-4 см, второго – не более 30 мм.
Температура в помещении во время заливки и высыхания пола должна быть постоянной и колебаться в пределах от 15 до 25 градусов по Цельсию. При этом стоит внимательно следить за влажностью: она тоже должна быть постоянной, от 50% до максимальных 70%.
Монтаж пола происходит поэтапно от дальнего от двери угла к выходу. Если пол укладывается в большой комнате не профессионалами, а самостоятельно хозяином, то лучше будет сделать несколько основных полос, в каждую из которых будет заливаться подготовленный специально для нее состав, а сами полосы отделить рейками.
Ниже приведена пошаговая инструкция того, как стоит правильно делать наливной пол своими руками:
- Сразу после разведения смеси полученный раствор заливается на подготовленную поверхность пола. Заливать можно частями, порции выливаются рядом друг с другом. Затем для выравнивания применяется шпатель. Чтобы удалить образовавшиеся пузырьки воздуха, применяется игольчатый валик.
- По лазерному уровню проверяется ровность пола и, если это необходимо, проводится повторная заливка еще одного слоя. Выравнивание нужно проводить до тех пор, пока поверхность не станет максимально ровной.
- Поверхность покрывается полиэтиленовой пленкой, чтобы не допустить попадания в раствор пыли.
- После высыхания поверх раствора тонким слоем наносится полиуретановый лак.
Финальный слой лака может быть как прозрачным, так и цветным, декоративным. Его толщина обычно невелика.
Виды
Существуют 2 основные группы наливных полов:
- черновые;
- финишные.
Каждый состав разработан для использования в конкретных условиях, о чем изготовители дают рекомендации на упаковке продукции.
Черновые выравнивающие полы
Такие смеси применяют при грубых дефектах базовых оснований, перепадах высот, наличии трещин или полостей. В качестве наполнителя используют песок, каменную крошку, керамзит, щебень. Связующее — цемент, гипс, ангидрит.
Рекомендуемая толщина нанесения черновых смесей от 10 до 100 мм. Чтобы покрытие при затвердевании не трескалось и не усаживалось, состав содержит армирующие волокна.
Черные полы можно использовать как на улице, так и в помещениях. Производятся специализированные смеси:
- для наружных работ — с противоморозными добавками;
- для мест с повышенной влажностью — с гидрофобизаторами;
- теплостойкие для укладки системы «теплый пол»;
- универсальные для любых помещений.
Стартовые составы достаточно густые, требуют дополнительного распределения инструментом. Они обладают высокой прочностью, тепло- и звукоизолирующими качествами. При большой толщине стяжки рекомендуется сначала выровнять полы сухой засыпкой из керамзита или песка, а затем уже наносить жидкую смесь. В дальнейшем на ровное покрытие укладывают плитку, ламинат, линолеум, паркетную доску.
Для очень неровных поверхностей производятся толстослойные смеси. Их можно заливать толщиной до 200 мм, но оптимально все-таки провести монтаж в 2 этапа — разбить черновой пол на 2 более тонких слоя.
Универсальные жидкие стяжки
Представляют собой комплексный продукт для сухих и влажных помещений. Их наносят слоем 3-80 мм с помощью ракли, шпателя или механизированного инструмента. Хорошо укрывают все погрешности основания, самостоятельно выравниваются, быстро набирают прочность. Эксплуатировать рекомендуется только с дополнительной напольной отделкой.
Финишные смеси
С помощью этих растворов проводится итоговое выравнивание пола. Затвердевшее покрытие обладает высокой износостойкостью, прочностью, гигиеничностью и декоративностью.
В финишных смесях используется наполнитель фракции до 0,6 мм, что позволяет выровнять мельчайшие дефекты. Толщину слоя выбирают с учетом истирающего воздействия:
- при небольших нагрузках достаточно 2-3 мм;
- при высоких — до 5 мм.
Финишные наливные полы применяют только в помещениях. При нанесении они хорошо растекаются, быстро твердеют и не требуют дальнейшей обработки.
Полимерные наливные полы
Эта технология известна под названием «жидкий линолеум» или 3D-пол. Основа смеси содержит полимерные эластомеры — эпоксидную смолу, полиуретан, полимерцемент и другие, которые при затвердевании образуют тонкую прочную пленку.
Полимерные полы могут быть одно- или многокомпонентными. Различные добавки придают химическую стойкость, антистатические и антискользящие свойства. Благодаря этому покрытия активно используют в промышленности, отделке административных и общественных зданий, автосервисах и т.д. Технология набирает популярность в устройстве полов в жилых квартирах и домах.
В зависимости от того, какие предъявляются требования к декоративности, в состав материала включаются:
- цветные пигменты;
- мраморная крошка;
- цветной песок;
- чипсы;
- логотипы;
- блестки.
Изумительный эффект можно получить с помощью 3D-полов. Для создания объемных изображений сначала заливают первый слой полимерной смеси, затем укладывают тонкое полотно с печатью или рисунком, а сверху наносят защитный финишный слой. 3Д-покрытия сложны в изготовлении, требуют точного соблюдения технологии и аккуратности.
Этап II. Готовим основание
Это – самый важный этап, от которого напрямую зависит, каким получится ваш пол. Начинать работы вы можете практически на любом основании – бетоне, керамической плитке и просто сухом и чистом полу, которое в последствии не даст усадки и не содержит влаги.
Проверяем основание на пригодность
Для начала с помощью уровня проверьте имеющееся основание на ровность – отклонение не должно получиться более 4 мм, иначе строительных материалов потом уйдет немеряно. Если пол неровный – исправьте выемки при помощи шпаклевочной смеси и шлифовальной машины. При повышенной влажности нанесите гидроизоляционный слой.
К слову, то, что наливной пол можно делать на абсолютно любом основании – это миф. Черновой пол должен быть сухим, ровным и не «играющим». А потому, если вы не хотите предварительно заливать пол стяжкой, можете применить алюминиевые пластины. Сама стяжка, конечно же, намного лучше – она делает пол куда более жестким и повышает его звуконепроницаемость. Но вес у такого пола уже больше, что не всегда подходит для легких каркасных дачных домиков.
Тонкости заливки на древесину, плитку и стяжку
Если вы будете заливать пол на древесину, то заранее ее обязательно ошкурьте, отшлифуйте и обезжирьте. Ее итоговая влажность перед ремонтом не должна превышать 10%.
Бетонный пол должен иметь показатель по влажности не более 4%. Все трещины и сколы заранее хорошо заделайте, и выровняйте всю поверхность. А нанесенный грунт уже полностью закроет пористый слой бетона. Дополнительно посыпьте грунт кварцевым песком, который улучшит сцепление с наливным полом.
Если же вы будете наносить полимерный пол на плитку – обязательно проверьте, все ли плиты хорошо держатся. Если нашли брак – уберите и эти мест зашпаклюйте.
А если вы укладываете наливной пол на поверхности с заметными перепадами высот, то заливайте смесь в два этапа: сначала толстый слой, а после высыхания выровняйте все неровности шпаклевкой и залейте финишный. Если еще и стыки есть, делайте, как на фото-инструкции:
Работаем с бетонной стяжкой
К бетонному основанию пола для заливки наливного полимерного покрытия предъявляются свои требования:
Прочность на сжатие у бетонного пола должна быть не менее 25 МПа, а толщина – не менее 60 мм.
Бетонное основание должно полностью соответствовать СНиП.
Поверхность должна быть идеально ровной, без пыли или трещин
Для уверенности используйте пылесос.
Перепад пола на 2 метрах не может превышать 2 мм – это важно.
Влажность бетонного основания на 20 мм глубины не должна превысить 6%.
Очень важно качество самого бетона – в нем не допустимы известковые материалы.
Оптимальная температура для работ по заливке пола – не ниже 15°С, а относительная влажность – не выше 75%.. У бетона верхний слой, как считают специалисты, достаточно мягкий – из-за присутствующем в нем цементного молочка
А потому, даже если бетонное основание кажется вам идеально ровным, все равно необходим шлифовка. В сильной шлифовке потребности нет – достаточно только снять само цементное молочко. А для этого в домашних условиях подойдет и болгарка с алмазной чашкой
У бетона верхний слой, как считают специалисты, достаточно мягкий – из-за присутствующем в нем цементного молочка. А потому, даже если бетонное основание кажется вам идеально ровным, все равно необходим шлифовка. В сильной шлифовке потребности нет – достаточно только снять само цементное молочко. А для этого в домашних условиях подойдет и болгарка с алмазной чашкой.
Вот какими способами можно подготовить основание к заливке полимерным полом:
Машинная или ручная дробеструйка, которая сразу устраняет самые видные дефекты поверхности и куски, которые держались слабо.
Шлифовка, которая убирает даже трудноступные дефекты, но образует много пыли
Та забивается в микротрещины, и сцепление со следующим слоем уже будет слабее – обратите внимание на этот нюанс!
Пылесос, который может решить предыдущую проблему.
Заделка трещин шпаклевочным полиуретановым составом.
Защита основания специальной пропиткой – импрегнатом, при помощи валика или краскопульта. По возможности добавьте в пропитку кварцевый песок – чтобы она лучше схватывалась с наливным составом благодаря шероховатости.
И, наконец, вот как можно просто проверить остаточную влажность бетонного основания и убедиться, что все готово к дальнейшей работе. Так, возьмите малярный скотч и наклейте на основание один цельный кусок полиэтиленовой пленки (1х1). Посмотрите на следующий день: если на пленке образовался конденсат или основание под пленкой немного поменяло цвет – работать с наливным полом еще нельзя.
