Особенности работ по гильзовке кирпичных дымоходов

Самостоятельное гильзование кирпичного дымохода

Прежде чем выполнять процедуру гильзования кирпичного дымохода, необходимо произвести ряд подготовительных работ. Вам нужно замерить высоту трубы, выбрать диаметр внутренней трубы и выводного патрубка. Для квадратного сечения дымохода из кирпича выбирают круглые трубы, для прямоугольного — овальные.

Также перед процедурой необходимо хорошо осмотреть дымоотвод и удостовериться в его целостности, убедиться, что отсутствуют трещины, щели и засорения в трубе. После этого нужно подготовить все необходимые материалы: надо обзавестись подходящим типом трубы, переходниками, тройником с отводом, вычисткой герметиком, бальзатовой ватой, защитным зонтом и т.д.

Следующий этап — это непосредственно монтаж. Для установки вспомогательных конструкций нужно сделать отверстия в кирпичной кладке, так вы облегчите себе работу. Так, устанавливается тройник с конденсатоотводом. Заполнение дымоотвода своими руками осуществляется с крыши, поэтому по технике безопасности и предъявляемым требованиям к выполнению монтажных работ на высоте, необходимо использовать страховку. Используя подвязанный на канате первый элемент, состыковывают со следующим, медленно опуская конструкцию.

Стыки труб нужно обязательно обработать термостойким герметиком и скрепить замками, так вы обеспечите им высокую надежность. Затем в пространстве между трубой и кирпичной стенкой необходимо уложить огнеупорную изоляцию. После этого выполняется монтаж оголовка и устанавливается защита от осадков. Последний этап загильзовки — это восстановление разобранной кладки и подключение отопительного прибора.

Таким образом, загильзовка — это процедура, требующая ответственного подхода. Поэтому, если у вас недостаточно опыта и вы не уверены в том, что сможете выполнить работу качественно — обратитесь к специалистам.

Причины и последствия разрушения трубы дымохода

К искусственным разрушениям можно отнести: некачественную безграмотную кладку; низкосортные материалы, использованные при работе; недолжная эксплуатация; низкую квалификация мастера-печника; несоблюдение правил и схем возведения конструкции.

Такой дымоход уже требует ремонта

При неправильно проведенных работах в дымоходной трубе может образовываться конденсат, а при перепадах температур и замерзании воды лед будет разрывать раствор в кладке и разрушать кирпичи. После таких процессов не исключено нарушение тяги, а значит, будет невозможно топить камин или печь, так как дым не будет уходить в трубу, а направится в помещение.

Явное расслоение низкокачественного кирпича

При использовании некачественного или незакаленного кирпича, он может быть испорчен искрами или воспламенением газов, исходящих из топки. В дальнейшем эти разрушения могут привести к порче всей системы печного отопления или даже к пожару.

Ремонт дымохода из кирпича производится в и случаях его порчи по иным причинам – например, из-за последствий стихийных проявлений или механического воздействия, приведших к нарушению целостности и монолитности кладки.

Фатальное воздействие времени и природы

К естественным причинам разрушений относят вышеупомянутое длительное использование, и, как следствие, общее старение сооружения.

Что такое гильзование кирпичного дымохода

При скоплении сажи в просвете дымоходов наблюдается ухудшение их работы. Особенно это актуально для кирпичных дымоходов, так как то, что они обладают достаточно шероховатой поверхностью, способствует накоплению в их просвете продуктов горения.

Скажем прямо, такие конструкции очень быстро выходят из строя. Это связано с тем, что они постоянно подвергаются воздействию резких температурных перепадов, химически агрессивных веществ и влаги, которые день за днем оказывают на их стенки сильное разрушающее воздействие.

Вследствие значительного скопления сажи в просвете кирпичного канала возможно возникновение обратной тяги, в результате чего отработанные газы будут выбрасываться не в окружающую среду, а непосредственно в помещение.

Такое явление представляет собой огромную опасность для жизни и здоровья людей, находящихся в доме, особенно в ночное время, когда все спят

Для обеспечения безопасности для себя и своих домочадцев очень важно проверять и вовремя очищать каналы перед началом каждого отопительного сезона

Устранить залежи сажи и не допустить возникновения обратной тяги можно двумя способами. Первый заключается в гильзовании кирпичного дымохода трубами , изготовленными из нержавеющей стали. Второй способ состоит в полной перекладке кирпичного дымохода в доме.

Второй способ, на самом деле, является достаточно затратным и связан со значительными материальными и физическими вложениями

Поэтому мы не будем его рассматривать, а обратим свое внимание на менее проблематичный во всех отношениях способ, заключающийся в гильзовании кирпичного дымохода

Гильзование дымохода

Гильзование дымохода – это операция, при выполнении которой в полость кирпичного дымохода вставляется труба из нержавеющей стали, что позволяет не только получить идеально гладкую поверхность канала, но и будет служить гарантией того, что сажа и другие продукты сгорания не задержатся на их поверхности надолго.

Ремонт дымоходов выполняется с использованием труб из нержавеющей стали, имеющих овальное либо круглое сечение, что предупредит скопление сажи в углах конструкции.

Ремонт дымоходов гильзованием

Гильзование дымохода – это несложная операция, но при этом она требует от исполнителя максимально ответственного подхода.

Гильзование дымохода позволяет избежать таких неприятностей, как скопление в просвете канала конденсата при резкой смене температуры благодаря тому, что внутренняя поверхность трубы из нержавеющей стали представляет собой идеально ровную и гладкую поверхность, на которой удержаться для сажи является достаточно непростой задачей.

Помимо этого, гильзование кирпичного канала значительно повышает его герметичность и даже если в кирпичной кладке возникнут серьезные разрушения, то стальная труба не позволит проникнуть в помещение угарному газу.

Порядок проведения работ

Гильзование позволяет восстановить герметичность канала без его перекладывания, что значительно экономит время, деньги и физические силы.

Перед выполнением гильзования необходимо выявить поврежденные места кирпичной кладки, а также проверить надежность и прочность всех остальных конструктивных элементов системы, обследовать канал на степень его проходимости.

Перед тем как вставить гильзу в просвет дымохода, необходимо выяснить какое сечение труб вам понадобится, а также какие они могут встретить препятствия по ходу своего продвижения.

Не менее важно обеспечить максимально свободный доступ к месту выполнения работ, связанных с загильзовкой дымоходного канала. Гильзование заключается в монтаже в просвет кирпичного дымохода трубы, изготовленной из нержавеющей стали

При выполнении операции к трубе прикрепляют зацепы, к которым крепятся канаты, обладающие достаточной степенью прочности и нужной длиной

Гильзование заключается в монтаже в просвет кирпичного дымохода трубы, изготовленной из нержавеющей стали. При выполнении операции к трубе прикрепляют зацепы, к которым крепятся канаты, обладающие достаточной степенью прочности и нужной длиной.

После этого труба вставляется в просвет дымохода так, чтобы над ней можно было установить еще один элемент. Посредством подтягивания каната элементы опускаются вниз, до полного заполнения просвета канала. На следующем этапе производиться заполнение пустот между трубой и стеной любым термоустойчивым утеплительным материалом.

Для предупреждения забивания осадков в просвет трубы сверху устанавливается защитный зонт.

Стальной дымоход, установленный своими руками, будет вам верой и правдой служить не один десяток лет, радуя вас своей герметичностью, надежностью и отсутствием какого-либо специального ухода.

Этап 1. Начало гильзования

После проведения всех подготовительных работ, или после демонтажа старого дымохода (если требовалось), производите очистку дымового канала и одновременно – проверку его проходимости. Для очистки используется ерш. Если присутствуют наплывы раствора на кладке, сбиваете их и выравниваете стенки. Все это проводится через верх дымохода или же через дополнительный технологический проем.

Затем на устье дымохода крепите лебедку для спуска-подъема гильзы. Комплектующие распределяете по этажам и переходите к выравниванию дна шахты. При этом не забываем предусмотреть вентиляционное отверстие и подключение конденсатоотвода.

Примерная стоимость работы

Стоимость санации зависит от материалов и конструкции будущей загильзовки дымохода. За монтаж вкладыша длиной 1 м придется заплатить примерно от 2,5 тыс. рублей. После замеров протяженности шахты и умножения результатов на стоимость выбранной гильзы можно примерно рассчитать расходы на санацию.

Надеемся, что предоставленная информация поможет выбрать подходящий способ гильзовки и выполнить самостоятельно все работы. Предлагаем подписаться на другие полезные статьи. Поделитесь информацией в соцсетях. Может, какой-то человек аналогично ищет пути решения похожей проблемы.

Источник

Термостойкий клей для герметизации: сфера применения, характеристики

Данный вид изоляции подходит для работы с внешними стенами камина, печи, а также обработки стыка кирпичной кладки и кровли.

Термоустойчивый герметик изготавливают на базе силикона. На диапазон температур, при которых можно использовать продукт, влияют дополнительные компоненты, присутствующие в продукте и их процентное соотношение. Самый распространенный дополнительный компонент – оксид железа, придающий изоляции коричневый оттенок.

Основные характеристики этого вида следующие:

• высокая эластичность термогерметика: благодаря устойчивости к деформациям силикон можно применять для изоляции на участках трубы довольно сложной формы. Он легко справится с задачей и не покроется трещинами под воздействие температуры;
• средний диапазон температурных режимов жаростойкого силикона колеблется в диапазоне от +250°С до +320°С;
• устойчивость к ультрафиолетовому излучению: изоляцию можно применять для герметизации внешних элементов конструкции;
• силикон не пропускает влагу, что так же делает его удобным для использования на улице. Дождь и снег ему не страшны;
• высокая адгезия позволяет силиконовому составу отлично сцепляться с самыми разными типами поверхностей: кирпичом, металлом или керамикой.

Недостатков у силикона немного, но все же они есть:

• из-за своей невысокой жаропрочности он не подходит для того, чтобы герметизировать внутренние поверхности, непосредственно взаимодействующие с огнем;
• поскольку материал эластичен, покрасить его не получится. Краска надолго не сохранится на его поверхности.

Правильный кирпич — какой он?

Дымоотвод прослужит долго, а стенки его не разрушатся от перепадов температур и воздействия осадков только в том случае если будет подобран и использован необходимый для этих целей кирпич, при этом раствор, применяемый для кладки, должен отвечать ряду требований.

Кирпич для печной трубы должен быть полнотелым, огнеупорным и обожженным. Для строительства дымоотвода кирпич отбирают по сортности, который, в свою очередь, разделяют на три сорта:

• I сорт обладает ярким, красным цветом, допустимо наличие желтого оттенка. Кирпич этого сорта должен иметь высокую плотность глины. На поверхности кирпича, в частности, на ребрах не должно быть следов разрушения и задиров. Простукивая такой кирпич можно услышать звон.
• II сорт имеет бледно-оранжевый цвет, ко всему прочему он отличается низкой стойкость к морозу, невысокой плотностью, большой пористостью. При простукивании его молотком можно услышать не звон, а глухой стук. На его плоских поверхностях и ребрах могут быть задиры, и следы выкрашивания.
• III сорт — это пережженный кирпич. Такой материал имеет глубокий красный цвет, допустим, коричневый оттенок. Такой кирпич не обладает стойкостью к воздействию мороза. Кирпич этого сорта обладает плотной, но пористой структурой и обладает высокой тепловой проводимостью. Этот материал обладает хорошей плотностью на сжатие, но при воздействии других нагрузок он быстро разрушается. На его поверхности и ребрах могут образоваться сколы и выкрашивание. При его простукивании можно услышать очень звонкий звук.

Существует два способа подготовки кирпича. Первый способ подразумевает то, что кирпич, на какое-то время будет погружен в воду. При втором способе, кирпич укладывают на место в сухом виде, но при этом он начнет впитывать влагу из раствора, что приводит к снижению прочностных характеристик кладки в целом. Каменщик, занимающийся строительством трубы, сам выбирает технологию подготовки и укладки дымоотвода.

Требования к раствору

Раствор, применяемый для строительства трубы должен обеспечить ровность и герметичность швов. Ко всему прочему он должен быть стоек к воздействию внешней среды. При строительстве печи существует несколько зон, для которых применяют отдельные составы раствора. Всего таких зон можно насчитать 11 штук. Но составы по особым рецептам применяют только в шести из них. К примеру, при укладывании первых рядов коренного дымохода используют раствор, замешиваемых в пропорциях 3 к 1 или 4 к 1. При этом некоторые мастера для повышения эластичности добавляют известь. Такая добавка позволяет сделать его более эластичным.

На некоторых участках трубы температура воздуха может достигать +400 градусов. Для снижения нагрева элементов конструкции кровли, иногда в раствор добавляют керамзит.

Участок дымоотвода, выходящий на улицу, подвержен воздействию скачков температур и осадков, поэтом условия его эксплуатации можно считать очень жесткими. В этом случае в ход идет раствор, сделанный из песка, глины и цемента.

При изготовлении раствора необходимо принимать использовать только те компоненты, которые прошли предварительную очистку. Для фильтрации песка применяют сито с ячеей 1х1 мм. Глину после замачивания протирают через такое же сито. Такой способ принято считать наиболее эффективным.

При изготовлении раствора необходимо соблюдать некоторые правила. В частности, необходимо применять только предварительно замоченную и очищенную глину. Процесс замачивания по времени занимает 12 — 14 часов, при этом, он должен сопровождаться постоянным перемешиванием. В случае необходимости в нее добавляют воду. В конце этого срока в глину добавляют песок. Пропорции могут составлять 1 к 2, 1 к 3, 1 к 4. Это определяется жирностью глины. Чем она выше, тем больше песка в нее необходимо добавлять.

Перед использованием готового раствора имеет смысл сформировать опытные образцы, их обычно выполняют в виде шариков или жгутов. После того как они высохнут можно будет определить какой приготовленный раствор можно использовать. При укладке кирпича, смесь должна быть нанесена слоем толщиной 8 -9 мм, после того, как смесь будет прижата верхним кирпичом, толщина шва должна быть 6 — 7 мм.

Правильно приготовленный раствор при сгребании мастерком должен держать форму и не рваться

Способы гильзования

Полимерные материалы получают все большее распространение при выполнении процесса гильзования. С использованием таких компонентов можно выполнить гильзование дымохода своими руками. Чтобы увеличить прочность пластиковых труб, при производстве выполняется армирование стекловолокном. При монтаже производится нагрев трубы до определенной температуры. При этом она изменяет свою форму и полностью обволакивает кирпичный вывод изнутри. Это дополнительно укрепляет каналы, а пустоты не требуют заполнения. После установки перед использованием необходимо выждать некоторое время, чтобы материал затвердел. Стенки получаются гладкими, а их толщина составляет 2 мм. Такой способ гильзования может быть применен только для некоторых видов котлов. Это связано с температурным ограничением, которое имеет изделие. Максимальный нагрев выбрасываемых газов может достигать 250 градусов. Если не соблюдать этих требований, тогда гильзование будет напрасным. Выбор такого метода будет отличным решением для дымоходных газовых котлов.

Там, где требуется выполнить гильзовку канала сложной формы, но температура газов будет выше, чем допускается для полимерной гильзы, применяется гофра из нержавеющей стали. Она гибкая и легко принимает форму канала

При этом важно понимать, что стенки у такой гильзы имеют небольшую толщину и от слишком высоких температур они могут легко прогореть. Еще одним недостатком такого решения при гильзовании являются стенки

Они здесь не идеально ровные, а поэтому сажа может легко скапливаться, особенно на изгибах. Срок службы такой гильзы наименьший и составляет примерно 3 года.

Одним из самых надежных методов является гильзовка с помощью стальных труб. В некоторых случаях он может выйти дешевле предыдущих вариантов. Недостатком является невозможность монтажа стальных труб в каналы сложной формы. Этот вид гильзовки проще всего выполнить своими руками

Для этого важно руководствоваться рекомендациями, а особых навыков или умений не требуется. Стальные трубы практически не имеют ограничения по температуре отопительных приборов и видах применяемого топлива

Идеальным вариантом является монтаж гильзы из нержавеющей стали. Стенки такого материала наиболее гладкие и сам материал имеет продолжительный срок службы.

Суть гильзовки и ее преимущества

Прежде чем броситься реконструировать дымоход, надо разобраться, что такое гильзование, а также выяснить преимущества процесса.

Большинство дымоходных труб имеют прямоугольное сечение канала. Для кладки используют обычный красный или декоративный кирпич. Со временем внутри каналов появляются большие наросты сажи, снижается КПД, полностью пропадает тяга. Проблема заключается именно в форме сечения, а также шероховатой поверхности кирпича.

Чтобы не строить новый дымоход, придумали гильзование. Процедура подразумевает вставку трубы внутрь канала, не разрушая кирпичную кладку. Лучшим вариантом считается гильза из нержавейки, но может использоваться керамика, асбест или полимер.

Польза от гильзования дымоходного канала:

• усиливается тяга за счет гладкой поверхности гильзы,
• уменьшаются потери тепла, увеличивается КПД,
• внутри круглого канала не возникают завихрения,
• увеличивается срок службы каналов за счет устойчивости гильзы к конденсату,
• улучшается герметичность дымохода.

Вставка из гильзы образует новый канал для отвода продуктов сгорания, а кирпичная кладка исполняет роль кожуха.

Особенности ремонта стальных дымоходов

Стальные дымоотводные каналы являются более современным решением и отличаются некоторыми преимуществами, перед кирпичной кладкой. Рассмотрим основные достоинства использования стальных труб для монтажа дымоотводной коммуникации:

• доступность;
• устойчивость к коррозийным воздействиям;
• резистентность к агрессивным химическим веществам;
• устойчивость к температурным перепадам;
• простота монтажа.

Наиболее практичными являются стальные дымоходы, такая конструкция просто монтируется и долго служит

С конструктивной точки зрения, такие каналы являются модульными и состоят из труб, которые соединены между собой. Стыковка труб в таких конструкциях производится посредством специальных соединительных хомутов.

Рассмотрим поэтапно ремонт стальной конструкции:

1. Вначале необходимо провести очистку дымохода.
2. После очистки нужно провести предварительный осмотр дымохода. Это мероприятие позволит выявить причину, которая мешает дымоотводу выполнять свои функции должным образом. Как правило, основная причина снижения тяги в стальном дымоходе — возникновение трещин.
3. В случае обнаружения трещины ремонт производится довольно просто: повреждённый сегмент заменяется на другой.

Ремонт стального дымохода считается очень простым, так как не требует проведения полного демонтажа конструкции (повреждённые модули без труда можно заменить новыми).

Этап 1. Начало гильзования

После проведения всех подготовительных работ, или после демонтажа старого дымохода (если требовалось), производите очистку дымового канала и одновременно – проверку его проходимости. Для очистки используется ерш. Если присутствуют наплывы раствора на кладке, сбиваете их и выравниваете стенки. Все это проводится через верх дымохода или же через дополнительный технологический проем.

Затем на устье дымохода крепите лебедку для спуска-подъема гильзы. Комплектующие распределяете по этажам и переходите к выравниванию дна шахты. При этом не забываем предусмотреть вентиляционное отверстие и подключение конденсатоотвода.

Общее описание: что такое Фуранфлекс?

Чтобы разобраться с тем, что такое Фуранфлекс, начнем с самого начала. Дымоход является каналом (трубой), идущей от печи, камина или котла через все эти наверх и выходящим через крышу. Очень часто дымоходный канал выкладывается из кирпича.

Гильзовка (гильзование) – это вставка внутрь кирпичного дымохода трубы из другого материала. На выходе имеем трубу в трубе, и в этом случае дым будет контактировать не с кирпичной кладкой, а с подставленной дополнительной трубой (гильзой, которую делают обычно из керамики, стали и полимерного рукава).

Футеровка трубы с Фуранфлекс

Правильно установленная гильза защищает дымоходный канал от обрастания сажей, защищает также от конденсата и воздействия высоких температур. В итоге существенно продлевается срок службы канала, уменьшается вероятность его поломок и засоров.

При монтаже его разматывают, опускают в дымоходный канал, распрямляя по всей длине и закрепляя сверху (на выходе трубы) и снизу (на месте крепления к печке). Далее снизу на рукав ставится заглушка (его перекрывают), а сверху подключается специальная установка, через которую в рукав подается горячий пар.

Под давлением пара рукав расправляется по всей длине, прижимаясь к стенкам воздуховода. Под воздействием температур рукав становится эластичным и затем приклеивается к кирпичной кладке, на чем процесс монтажа кончается. При этом гильзовать таким образом можно и каминные, и печные дымоходы.

Где и для чего применяется?

Используется Фуранфлекс для футеровки, то есть для защиты основного дымоходного канала. При этом даже если защитный вкладыш выйдет из строя, его замена и дешевле, и проще, чем замена основного дымоходного канала.

Применять Фуранфлекс оправдано в следующих случаях:

1. Для защиты дымового канала еще на этапе его строительства.
2. Для защиты уже имеющегося дымового канала.
3. Для восстановления пришедшего в негодность дымового канала (причем обычно не имеет значения какая именно причина привела к выходу из строя дымоотводного канала).

Обычно футеровка таким способом используется для гильзования дымоходов, стоящих в малоэтажных частных зданиях. Несколько реже – для каналов, располагающихся в банях или саунах. Но при этом нет запрета на применения данной методики для дымоходов в промышленных системах.

Материал и характеристики

Защитный рукав Фуранфлекс состоит из нескольких конструкционных элементов (слои или сегменты), поэтому есть смысл рассмотреть их всех.

Сегменты рукава:

• внутренний сегмент — сделан из термопластичного полиэтилена, применяется исключительно на этапе установки и используется для удержания среднего слоя (сегмента) – после установки сразу же убирается из канала;
• средний сегмент – сделан из термореактивной полимерной смолы с применением стеклоткани (330 г на квадратный метр), причем слоев из стеклоткани обычно несколько (около четырех);
• наружный сегмент – сделан из полиэфирной ткани (если речь идет о Фуранфлекс Black или Ventiflex), либо из стекловолокна с кевларовым армированием (если речь идет об Фуранфлекс RVW).

Общие сведения о материале Фуранфлекс

Технические характеристики изделия:

1. Базовая длина: до 30 метров.
2. Базовый диаметр рукава: от 60 до 1000 миллиметров.
3. Толщина стенки: от 2 до 3 миллиметров.
4. Прочность на разрыв: превышает 400 Н/миллиметр.
5. Максимальная температуры дыма (при продолжительном воздействии): до +250 градусов (если речь идет о Furanflex Black), либо до +700 градусов (если речь идет об Furanflex RVW). Допускается разовые кратковременные подъемы температуры до +500 у Black модели и до +1000 у RVW модели.
6. Максимальный угол изгиба канала: 45 градусов.
7. Минимальная температура окружающей среды: не более -50 градусов.
8. Эксплуатационный срок: от 10 до 30 лет при правильном монтаже и последующей эксплуатации.

Вкратце о производителе

Компания Фуранфлекс базируется в Российской Федерации, и ее продукция ориентирована как раз на рынок СНГ. Представительство компании имеется в Украине.

Учитывая то, что на строительном рынке стран СНГ описываемые изделия редки и выбор из них невелик, то компанию Фуранфлекс можно назвать достаточно крупной компанией-производителем подобных устройств. Это крупнейший производитель дымоходных рукавов и самый популярный в Украине, России и Беларуси.

Как проводится гильзовка при помощи Фуранфлекса: пошаговый процесс

Теоретически самостоятельный монтаж таких систем возможен, но для этого требуется дорогостоящее оборудование, строгое следование инструкциям и техническая подкованность в таких работах. Поэтому лучше доверить такие работы профессионалам, хотя и обойдется это недешево.

Поэтапно процесс гильзовки выглядит так (обычно все работы проводятся в сухую и не морозную погоду):

1. Первым делом проводится расчет нужной длины рукава. Расчет делают так: полная высота дымоходного канала + 2 метра.
2. Далее проводится обследование дымохода на выявление участков неровностей, выступающих участков или различных повреждений.
3. При обнаружении проблем – проводится их ликвидация, без этого проводить гильзование ни в коем случае нельзя.
4. После всех подготовительных работ на участок завозится свернутый рукав и приборы для его последующего монтажа (включая компрессор и парогенератор). Арендуется автовышка.
5. Начинается процесс монтажа с разбора кладки в нижнем сегменте дымового канала.
6. Рабочий на автовышке поднимается к дымоходному сегменту на крыше и проводит демонтаж дымника/дефлектора (при его наличии).
7. На верхнем сегменте дымового канала закрепляется стальной монтажный элемент.
8. Производится раскрутка рулона и рукав постепенно спускают вниз по дымовому каналу.
9. В нижнем сегменте с помощью стального монтажного элемента подключается компрессор и парогенератор.
10. С помощью оборудования внутрь вкладыша начинают закачку горячего пара, который впоследствии расправляет чулок, после чего происходит его «разбухание» аккурат по форме шахты.
11. Производится полимеризация разогретой трубы, обычно она занимает от двух до шести часов времени.
12. Лишние части чулка по нижней и верхней части попросту срезаются, а внизу ставится тройник и конденсатоотводчик.
13. Завершается весь процесс работ герметизацией различных «неплотностей» в верхнем сегменте дымового канала.

Типы гильзования

Выбор типа гильзы для дымохода и способ ее установки обусловлен видом котла, особенностями трубы, а сечение зависит от диаметра дымового канала.
Существует 3 основных современных варианта гильзования, которые отличаются материалами и нюансами монтажа:

• Устанавливаются стальные модули из нержавеющей стали. Существуют круглые и овальные формы, они изготавливаются ферритных и аустенитных марок металла. Способ не требует разрушения дымохода, материал недорогой и служит долгий период, устанавливать гильзу просто. Подходит для дымоотведения от варочных печей, каминов и каменок, но извилистые каналы им загильзовать не получится.
• Гофрированная гибкая труба из металла применяется для дымохода извилистой конструкции. Но не подходит для печей с высокой температурой, так как тонкие стенки очень быстро прогорают, в обычном режиме ее замена потребуется через 3 или 4 года. Помимо этого, за счет ребристой поверхности внутри скапливается сажа. Поэтому для бани тип такой гильзы — решение крайне неудачное.
• Для гильзования используется полимерный вкладыш, армированный стекловолокном — система FuranFlex. Полимер обладает низкой теплопроводностью, устойчив к кислотам и жидкости, его легко вставляют в каналы с углом загиба в 30 градусов. При нагревании материал приобретает эластичность и заполняет пути дымовыведения, после затвердевания его внутренняя поверхность становится гладкой, с толщиной стенок в 2 мм. Срок службы длительный, около 30 лет, если обеспечить соответствующий уход, то это время растянется на более продолжительный период. Но самостоятельно установить рукав невозможно, дополнительно потребуется парогенератор. Материал выдерживает температуру не выше 250 градусов и применяется только для котлов с газом жидким топливом.

Существуют и керамические гильзы, материал качественный, выдерживает высокие температуры, имеет гладкую поверхность, для гильзования отличный вариант, но очень тяжелый и дорогой, при его установке придется разрушить часть дымохода, поэтому этот способ используется нечасто.

Гильзирование кирпичного дымохода нержавеющей трубой

Иногда установка вкладки не требует профессиональной подготовки и может выполняться собственноручно. Для этого нужно замерить сечение дымоотвода и определиться с длиной изделия.

Замеры высоты:

• если котел стоит в подвале, определяется размер от середины подвального яруса до оголовка дымохода;
• при расположении на первом этаже меряется расстояние вниз на метр от потолка и определяется высота дымоотвода.

К полученному значению добавляется еще 500 мм. Кирпичные дымоходы есть двух видов: сечением 14 х 27 см (в 1 кирпич) и 14 х 14 см (в полкирпича). Для первого случая берется овальная труба, для второго используется круглая.

Этапы работ

Старую гильзу дымохода необходимо демонтировать

После замеров и подготовки приступают к установке, которая предполагает определенную последовательность действий.

• Демонтируется стена трубы из клинкера на участке присоединения котла на такую высоту, чтобы установить модуль для накопления конденсата, очистительный лючок и патрубок для выведения дыма.
• Производится монтаж и фиксация элементов в жерле канала.
• Вставляется гильза в теле трубы на уровне, чтобы не было препятствия для монтажа следующей вставки, трубы спускаются на канате, и подбирается требуемое число вкладышей.
• Состыковка продольных элементов делается с применением жаростойкого герметика.
• Пространство между кирпичом и нержавейкой заполняется теплоизоляцией.

Типовые ошибки

При загильзовке могуют быть допущены ошибки, ведущие к ухудшению работы дымоотводящей системы. Элементы стыкуются так, чтобы щель стыка была повернута по направлению прохождения дыма. Во время монтажа трубы могут деформироваться, сминаться, царапаться.

Частыми ошибками бывают неплотности при соединении вставок или нестыковка элементов. Частичное гильзование определенного участка дымохода также является ошибкой, т.к. трубопровод продолжает разрушаться. При стыковке на повороте нельзя использовать колено из трубы вместо специального опорного элемента. Теплоизоляцию нельзя делать насыпной, рекомендуется применение рулонных материалов.