Пошаговое изготовление двери из вагонки собственноручно

Входная или межкомнатная дверь

Изготовление обычной двери не многим отличается от производства двери для шкафа. Но имеет некоторые нюансы. Многие хозяева домов задаются вопросом, как сделать дверь из вагонки своими руками. И в дальнейшем мы постараемся ответить на этот вопрос.

Предварительные работы

Перед тем как приобретать материал, тщательно и крайне внимательно снимите размеры вашего дверного проема. Как правило, стандартная дверь имеет в высоту 2000 мм, ширина же ее составляет порядка 900 мм. Для осуществления замеров подойдет обыкновенная рулетка.

В полотне допускается установка окошка, что добавит солнечного света. Рама, как правило, не меняется, ее можно взять за основу. Но это, конечно, при условии, что она действительно сохранила все свои качества. Если раму все-таки необходимо менять, то вам потребуются бруски с сечением 100х100 мм. Самого простого набора инструментов для изготовления рамы, а также дверей из вагонки, будет вполне достаточно. После окончания монтажа рамы требуется произвести замеры и приступать к работе.

После этого определяемся с материалом, из которого будет сделана ваша дверь. Использование для этого досок наиболее конструктивно, а главное – дешевле, чем фанера. Наиболее подходящий профиль с толщиной не более 30-25 мм. Вагонка будет использована и в центральной части, что положительно отразится на внешнем виде и качестве двери. Именно такая конструкция отвечает всем технологическим и современным требованиям.

Порядок монтажа

После того, как вы установили коробку или удостоверились в пригодности той, что стоит, можно приступать к дальнейшей работе. Если полотно будет размерами 180х80 см, то порядок работы будет выглядеть следующим образом.

Естественно, проверяем наличие всех необходимых инструментов и складываем их в шаговой доступности. Может потребоваться верстак, но можно и без него, используя в этих целях пару стульев или лавку.

В первую очередь отрезаем два бруска длиной 1800 мм, так как именно такой размер будет у нашего полотна. Для этого можно использовать как обыкновенную ножовку, так и электролобзик. После нам потребуется дрель и фреза, с ее помощью делаем пазы с торца полотна, глубиной 50 мм и шириной 10 мм. Они будут являться боковой частью двери из вагонки.

После этого снова берем в руки ножовку или лобзик и нарезаем три бруска размерами 700 мм, после чего отступаем от края нарезанных досок где-то на 50 мм и стачиваем эти места глубиной в 10 мм. Делается это в трех местах. Один брусок вставляем в вертикальные сегменты конструкции и получаем изделие в виде буквы П.

После всего этого приступаем непосредственно к крою самой вагонки, используя пилу или электролобзик, причем последний с этой работой справится качественнее. Панели кроим длиной в 700 мм, при приблизительной толщине бруска в 40 мм, это позволит рассчитать необходимое количество материала для нашего полотна высотой в 1800 мм.

Панели, конечно, рекомендуется приобретать с небольшим запасом. Вставляя каждую последующую панель в паз предыдущей, и закрепляя каждую из них гвоздями, вы понимаете, как сделать дверь из вагонки своими руками, так как пока вы не сделаете работу своими руками, никакая инструкция не даст четкого понимания.

Для крепежа лучше использовать не длинные гвозди, но допускается использование и саморезов, для этого потребуется шуруповерт. Заключительная панель перед установкой должна быть предварительно подготовлена. В результате у нас получится мощная дверь из вагонки, которая будет служить вам не один год.

Осталось только установить полотно на раму. Чтобы это сделать, необходимо на изделии закрепить петли, которые могут быть как разъемными, так и универсальными. После чего, основываясь на вкусовых предпочтениях, подбирается ручка для установки ее на вашу дверь из вагонки. После того, как вся фурнитура установлена на ваше дверное полотно, можно приступать к навешиванию ее на петли рамы, которые также были предварительно смонтированы.

Можно, конечно, комбинировать материал для изготовления и, например, сделать дверь с добавлением фанеры, но это не совсем целесообразно, так как конструкция становится значительно тяжелее и цена резко подскакивает.

Дверь из вагонки, сделанная своими руками, радует больше, чем фото других подобных изделий. Ведь это вы делали для себя и в этом изделии есть ваш труд, а если вы не побоитесь и используете различные комбинации пород древесины и нестандартную раскладку панелей, это позволит сделать вам свою дверь и совершенно уникальной.

Утепление входной двери в баню

Если дверь изготавливалась для входа в баню, ее обязательно нужно утеплить.

Шаг 1. Между ребрами жесткости (поперечными планками из бруса) крепится утеплитель

Важно, чтобы материал не выступал за пределы деревянных заготовок. Можно использовать минеральную вату, тонкий изолон, стекловату

Важно, чтобы материал не был тяжелым и не создавал дополнительную нагрузку на дверь.

Утепление входной двери в баню

Шаг 2. Для финишного покрытия двери можно использовать дерматин. Этот материал не пропускает воздух, не намокает, хорошо смотрится. Дерматин раскраивают на нужный размер (2000 мм на 800 мм + запас по 60 мм с каждой стороны).

Шаг 3. С помощью гвоздиков с широкими шляпками дерматин прибивается к полотну. Можно крепить материал к ребрам жесткости, которые располагаются по всему периметру двери. Чтобы поверхность двери смотрелась более объемно, поверх утеплителя можно разместить слой ватина.

Шаг 4. По периметру дверной коробки формируются валики, которые укрывают зазор между полотном и коробкой.

Утеплить дверь в бане своими руками

Шаг 5. Для украшения двери можно использовать «каретную стяжку» — натянуть между гвоздиками леску или проволоку.

Таким образом, с минимальным набором инструментов можно сделать надежную и долговечную дверь в баню своими руками.

Утеплить дверь в бане своими рукамиУтеплить дверь в бане своими руками

Видео — Изготовление деревянной двери в баню

ТОП-5 основных типов древесины для пиломатериалов

	Фото	Название	Рейтинг	Цена
#1		Лиственница	100 / 100
#2		Кедр	99 / 100
#3		Сосна	98 / 100
#4		Пихта	97 / 100
#5		Ель	96 / 100

Лиственница

Лиственница — особая разновидность хвойной древесины, часто используемая для пиломатериалов. В прочности она уступаешь лишь тису и дубу, а простота в выращивании и обработке обеспечивают невысокую цену по сравнению с элитными видами дерева. Она слабо подвержена влиянию среды, устойчива к влаге и солнцу. Это хороший материал, который используют для половых досок, балок перекрытия и создания стен.

Лиственница
Плюсы

• высокая прочность и влагоустойчивость;
• долговечность;
• малая подверженность короблению.

Минусы

• высокая теплопроводность;
• cуществует возможность появление внутренних трещин при неправильной технологии сушки.

Кедр

Кедр — дорогостоящая древесина, используемая для отделки здания и создания несущих элементов конструкции. На самом деле изделия из настоящего кедра на рынке СНГ почти не найти, ведь растет он лишь на нескольких островах в средиземноморье. Используемая альтернатива — корейская сосна, часто называемая именем этого редкого дерева.

Кедр
Плюсы

• стойкость к гниению и червоточине;
• высокая прочность;
• минимум пороков (радиальных трещин или кольцевых расслоений).

Минусы

• имеет специфический древесный аромат;
• древесина кедра очень дорогая.

Сосна

Древесина сосны считается универсальной в деревообработке из-за своих качеств. Она имеет меньшую плотность, нежели лиственница, но затраты на обработку здесь ниже. Сосна содержит высокую долю смол, поэтому ее долговечность высока. Этот тот материал используется для балок, досок, бревен и бруса, а также облицовочного материала. Именно из сосны чаще всего производят вагонку.

Сосна
Плюсы

• экологичность;
• прочность;
• долгий период эксплуатации;
• легкий ремонт.

Минусы

• древесина сосны мягкая, легко царапается и повреждается;
• могут образовываться смоляные потеки на стенах.

Пихта

Пихту редко используют для пиломатериалов, ведь она требует длительной обработки. Эта древесина имеет высокую естественную влажность и малую влагоотдачу, из-за чего просушивать ее нужно долго и усердно, используя специальные печи. Поэтому такой материал используется только для облицовки.

Пихта
Плюсы

• древесина практически не имеет запаха;
• не содержит смолы.

Минусы

быстро гниет и разрушается насекомыми-древоточцами.

Ель

Пиломатериалы из ели имеют невысокую цену и большую распространенность. Это простая древесина, часто используемая для облицовки. Елевый брус почти не производится, чаще из нее делают пиловочник или вагонку.

Ель
Плюсы

• древесина ели практически не подвержена короблению;
• отлично склеивается.

Минусы

• высокая влажность;
• большая деформация при сушке;
• большое количество оснований ветвей.

Изготовление стальной двери

Чтобы изготовить стальную дверь своими руками, понадобится целый перечень инструментов и материалов. Необходимо подготовить сварочные стол и аппарат, угловую шлифовальную машинку с насадкой по металлу, шуропвёрт и дрель со свёрлами разного диаметра, измерительную рулетку, рожковые ключи и отвёртки. Из материала в процессе изготовления двери понадобится металлический уголок для производства дверной коробки, либо стальная труба квадратного сечения. Также следует приготовить металлический лист толщиной от 1,5 мм, отелочный материал (фанера, шпон или МДФ), петли на дверное полотно, различную навесную фурнитуру. Крепёжные элементы (болты, шурупы и т.д.).

Замеры

Двери своими руками изготавливаются в несколько этапов. Первым делом необходимо снять размеры с дверного проёма. После получения данных следует вычесть из каждого габарита по 20 мм с каждой стороны. Это зазор делается с целью упрощения установки дверной конструкции и позволит подкорректировать положение короба

Важно осуществлять замеры по прочной основе, такой как кирпич или бетон. Ни в коем случае не следует при измерении проёма отталкиваться от штукатурного покрытия стен

Изготовление дверной коробки

Первым делом, изготавливая двери входные из металла своими руками, необходимо уложить на сварочный стол выбранный профиль и обрезать по зафиксированным ранее размерам. Полученные куски будущего каркаса располагают прямоугольником и проверяют ещё раз размеры

Важно сделать контрольные измерения также и по диагонали, что даст возможность обеспечить прямые углы со всех четырёх сторон. После сверки размеров можно приступить к сварке металлических элементов каркаса дверной коробки

На данном этапе целесообразно устроить в коробе прорези под ригели затворных механизмов. Для этого удобно воспользоваться болгаркой.

Изготовление дверного полотна

Чтобы опередить размер дверного полотна, необходимо из размера дверной коробки с каждой стороны вычесть 5 мм. Этот зазор понадобится для свободного закрывания и открывания двери. По полученным размерам необходимо сварить каркас дверного полотна из стальных уголков. С внутренней стороны рамы дверной коробки следует приварить кусочки уголка с одинаковым шагом. Эти отрезки послужат рёбрами жёсткости для конструкции.

Следующим этапом потребуется вырезать металлический лист для дверного полотна. Ориентиром для его размера служат длина и ширина уже изготовленного каркаса. При этом необходимо дать припуск 10 мм с каждого края и 5 мм со стороны петель. Затем лист аккуратно и ровно приваривается к раме дверного полотна. Необходимо будет с помощью болгарки устранить заусенцы и отшлифовать сварные швы.

Теперь можно установить рейки из древесины в дверное полотно. С помощью этих элементов будет закрепляться декоративная облицовка. Кроме того, требуется проделать прорези для замков и просверлить отверстие под глазок наблюдения. Затем к раме дверного полотна и коробу привариваются петли

При этом важно не перепутать, какая часть петли куда предназначается. На дверное полотно монтируется ответная часть, а на коробку элемент петли, оснащённый штырём

Чтобы узнать, как аккуратно и правильно сварить входную стальную дверь полностью своими руками, можно посмотреть тематические видео.

На заключительном этапе изготовления стальной входной двери осуществляется покраска готового изделия и отделка полотна декоративными элементами. Будет кстати, внутрь уложить какой-либо утеплитель, к примеру, листы пенопласта или минеральную вату. Такое решение значительно повысит теплоизоляционные качества конструкции и защиту помещения от шума. В самом конце можно установить замки и глазок, если он предусмотрен конструкцией дверного полотна. Стальная дверь своими руками готова.

Двери своими руками позволяют значительно сэкономить финансовые средства, проконтролировать качество изделия, а также получить моральное удовлетворение от самостоятельно проделанной работы.

Теперь ставим входные стальные двери, сделанные своими руками в проём. Весь процесс от А до Я отображен на видео сверху.

Особенности древесины различных пород

Выбор породы дерева определяет качество будущей конструкции. В зависимости от предназначения двери, используют лиственную и хвойную древесину. Дерево отличается красотой, устойчивостью к механическим повреждениям, хорошей звукоизоляцией и шумопоглощением. Древесина может быть мягкой или твердой.

Мягкое дерево легче поддается обработке, но обладает невысокой прочностью и небольшим сроком службы. Рационально изготовить из такой древесины межкомнатные двери, конструкции для хозяйственных построек.

Работать с пиломатериалами из твердых пород сложнее. Конструкции из них получаются крепкими и прослужат долго. Их используют для внутридомовых вариантов и в качестве входных дверей.

Лиственные породы

Лиственные породы дерева применяются для изготовления дверных систем очень часто.

1. Береза. Дешевый материал, имеет невысокую прочность и плотность. Береза легко полируется и красится.
2. Дуб. Обладает красивой фактурой, которая со временем приобретает более темный оттенок. Материал плотный, прочный и твердый, поэтому тяжело поддается обработке. Дубовые конструкции имеют большой вес, для них надо подбирать надежные петли.
3. Бук. Во многом напоминает дуб, но он легче поддается обработке. На буковую древесину хорошо ложатся пропитки и лакокрасочные материалы. Недостатком является возможность деформации после полного высыхания досок.
4. Ясень. Обладает красивой текстурой, устойчив к гниению, долговечен.

А также используют ольху, орех, клен. Входные конструкции часто выполняют из дуба или бука.

Хвойные породы

Хвойная древесина имеет в своем составе много смолистых веществ, что делает ее устойчивой к действию влаги. Сосновая древесина мягкая, она хорошо обрабатывается. Большое количество смол препятствует качественной обработке пропитками. Лиственница — очень стойкий к влаге материал, но с течением времени она набирает большую прочность.

Правила выбора древесины

1. Для внутридомовых дверей можно применять пиломатериалы из мягких сортов древесины.
2. Для конструкций, которые эксплуатируются снаружи, стоит брать дерево твердых пород.
3. Двери для дома изготавливают из новых, качественных досок. Старые материалы пригодны лишь для хозяйственных строений. Здесь также можно использовать низкосортную древесину.

Выбирайте ровные брусья и доски с минимумом сучков.

Как самому сделать дверную коробку?

Дверная коробка – основа дверной конструкции, это залог ее качества и прочности, длительного срока эксплуатации, а также привлекательного внешнего вида. Именно с подготовки дверного проема начинается вся работа по изготовлению двери – это несущее полотно всего изделия, а также место для установки замочной пластины. Сделать дверную коробку достаточно просто, но только при условии ответственного отношения к данному этапу изготовления можно в итоге получить хороший результат и дверь, которая будет выполнять свои прямые обязанности. Схема изготовления не содержит ничего сложного.

Для короба можно использовать любую породу дерева, но важно учитывать ее свойства

Рассмотрим на примере. Чаще всего для дверных коробов используется сосна. Это материал с демократичной стоимостью, которая соответствует качеству, но для входных дверей сосна категорически неприемлема, так как обладает такими свойствами, как мягкость и эластичность: такое изделие не сможет обладать высоким уровнем прочности, а значит, и выполнять свои прямые функции. Для входных дверей лучше подойдет дуб, сосна же – прекрасное решение для межкомнатных конструкций.

Металл – прочный и качественный сплав, который в то же время выглядит не очень эстетично.

Таким образом, МДФ-плиты – удел межкомнатных дверей, а металл – входных. Но если с древесным волокном работать легко, то металлические конструкции требуют недюжих навыков сварщика.

Изготовление дверного короба по традиции начинается с тщательных измерительных манипуляций, которые стоит производить уже после демонтажа старой конструкции. Нужно произвести измерение боковых сторон дверного проема, а также порога и верхней части проема, после рассчитать требуемое количество материала. Ширина дверной коробки прямо пропорциональна ширине стен.

Следующий этап – распил материала и соединение конструкции

Здесь крайне важно определиться с типом соединения. Специалисты предпочитают пазовую методику, она считается наиболее надежной, но самостоятельно вырезать все пазы достаточно сложно

Верхние края вертикальных и горизонтальных элементов спиливаются под углом в 45 градусов, тем самым образуя диагональные стыки конструкции.

Если все замеры произведены правильно, то можно приступать к сбору конструкции и ее обработке, а затем и к установке. Этот процесс достаточно прост, но на завершающих этапах могут возникнуть некоторые нюансы.

При монтаже дверного короба необходимо:

• убедиться, что короб соответствует параметрам двери;
• отметить все участки, где будут располагаться петли или иные крепежные элементы;

• вмонтировать короб в дверной проем, подгоняя все величины с помощью отвеса и уровня;
• зафиксировать положение двери с помощью колышек или планок;
• закрепить конструкцию болтами;
• залить щели монтажной пеной.

В большинстве случаев на данном этапе и заканчивается установка дверной коробки, но это практическая часть, нельзя забывать и про эстетику. Необходимо также скрыть места стыковки дверного проема и коробки, а также позаботиться о закрытии пустых пространств, которые вполне могут возникнуть, если владелец желал изменить геометрию дверного проема и уменьшить его.

Технология обшивки бани вагонкой

Финишная отделка стен предусматривает обязательное предварительное утепление, паро и гидрозащиту. Без подготовки вагонка в бане будет чернеть или выгибаться. Для влажных помещений преимущественный тип утеплителя – минеральная вата, она не подвержена деформации и не выделяет вредные вещества при воздействии повышенных температур. Классические рубероид или пергамин не подходят для устройства пароизоляционного слоя, в парилке принято использовать фольгированную пароизоляцию. Коммуникации, вентиляция, топка должны быть готовы до начала обшивки бани евровагонкой своими руками.

Обшивка потолка

При работе с парилкой, монтаж вагонки начинают с потолка, а затем переходить на стены. Обрешетка выполняется из ровного хорошо высушенного бруса до 5х5 см. Рейки крепятся исключительно для обшивки бани вагонкой, уже поверх слоя утеплителя и изоляции, оптимальный шаг 40-60 см. Независимо от направления ламелей при финальной обшивке, рейки обрешетки выполняются перпендикулярно ей. Первую рейку крепят на расстоянии 10 см. от стены. Для продления срока службы обрешетки рекомендуется предварительная обработка антисептическими растворами.

Крепление евровагонки к обрешетки начинается с любой стороны, с первой планки срезается первый шип и доска закрепляется вплотную к стене. Чтобы избежать рыжих пятен и некрасивых торчащих гвоздей, предпочтительно проводить обшивку бани вагонкой с помощью кляймеров. Первая и последняя доска в отделке фиксируется саморезами для надежности. По завершению работы они скрываются с помощью потолочного плинтуса.

Обшивка стен

Работа со стенами при обшивке бани евровагонкой своими руками проводится по тем же правилам. Рейки монтажной обрешетки крепятся поверх фольгированного пароизоляционного слоя. Перпендикулярное крепление предусматривается работу снизу вверх для вертикального монтажа вагонки и от угла к углу для горизонтального.

Для вертикального типа обшивки бани евровагонкой работу начинают с любого из углов помещения. Шип с первой доски срезается для более плотного прилегания к стене. Первая и последняя доски крепятся саморезами, как и в случае с потолком.

Для горизонтального типа обшивки бани евровагонкой работу начинают сверху вниз. Принципиально, чтобы доски при этом виде монтажа располагались пазом вниз, это убережет отделку от попадания воды внутрь и связанной с этим деформацией или гниением. Ламели закрепляются  с помощью кляймеров и саморезов (первая и последняя доска).

По завершении работы со стенами проводится оформление всех соединений рейками и плинтусами, монтаж выключателей и осветительных приборов. Обшивку бани евровагонкой своими руками можно считать завершенной.

Практические рекомендации по обшивке своими руками

Опытные строители, которые уже многократно устанавливали на дверное полотно из металла или дерева вагонку, рекомендуют выполнять все работы с учётом таких факторов:

1. Материал должен пройти акклиматизацию в помещении. За 2-3 дня древесина приспособится к внешним условиям, на дверном полотне она не будет изгибаться или ссыхаться.
2. Легче всего работы проводить со снятой дверной створкой. Укладывать её необходимо на стол или специальные козлы, но только ровные.
3. Перед порезкой вагонки необходимо выбрать способ её укладки, ориентацию относительно вертикали каждого элемента, если будет создаваться какой-то рисунок. Дело это более трудоёмкое, требует большой точности, поскольку срезать более длинную панель к нужному размеру ещё можно, а вот доточить – нет.
4. Начало укладки — от одного из краёв дверного полотна. Требуется строительным уровнем хорошо выровнять первую планку, поскольку она будет задавать общую картину всей облицовки.
5. Покрытие лаком наносится до установки дверей на петли, поскольку в горизонтальном положении будет создаваться более ровное растекание слоя по поверхности полотна, не будет потёков.

Совет
Если нужно добиться максимального декоративного эффекта сплошного покрытия без гвоздей или саморезов, то можно воспользоваться клеймерами. Они устанавливаются в пазы вагонки и фиксируются специальными металлическими шпильками. Этот способ не обладает достаточной жёсткостью фиксации. Вероятность искривления полотен в будущем выше, чем прикрученных или прибитых ламелей.

Обшивка дверного полотна вагонкой – это очень трудоёмкий, но интересный процесс. В результате такой отделки получаются разные оригинальные полотна, которые подчёркивают индивидуальность жильцов квартиры или дома.

При выполнении всех работ требуется высокая точность всех замеров, поскольку исправить что-то уже после обрезания полотен невозможно.

Расчет материалов, необходимые инструменты

Для работы понадобится набор инструментов, который может варьироваться:

• электродрель — позволит без труда сделать нужное количество отверстий в бетоне и в материале;
• шуруповерт;
• пила;
• строительный уровень используется в обязательном порядке, иначе будет трудно создать конструкцию с прямыми линиями;
• карандаш;
• линейка, рулетка;
• отвертка;
• молоток.

Крепеж подбирается, исходя из того, какой материал планируется задействовать в качестве основного при создании полок. Его количество просчитывается с учетом данных чертежа. Нужно учесть, что каждый стык элементов должен быть закреплен. Металлические элементы можно соединить сварочным швом. Количество материалов также вычисляется, исходя из чертежа. Причем значение берется с запасом.

Особенности древесины различных пород

Занимаясь производством деревянных дверей, надо знать преимущества и недостатки материала. От этого зависит конечный результат. Основное различие древесины – это её твёрдость. Мягкие породы дерева легко обрабатываются, но менее устойчивы к влаге. Такой материал подойдёт для межкомнатных дверей. Твёрдые породы дерева обрабатывать ручным инструментом сложно, но к влаге материал более устойчив. Такая древесина подойдёт для изготовления входных дверей.

Говоря о породах древесины, стоит учесть смолистость материала. Лиственница занимает в этом плане первое место. Изделие из неё долго выстоит в сырости. Смола защищает от гниения.

К выбору доски предъявляют следующие требования:

• минимальное количество сучков;
• влажность древесины не более 15%;
• идеальная ровность.

Для хозяйственных построек подойдёт б/у материал, взятый с разборки старых зданий. Красивые двери в дом лучше изготовить из новой доски.

Лиственные породы

1. Берёза довольно твёрдая и сложная в обработке, но обладает привлекательной текстурой.
2. Бук характеризуется повышенной прочностью, но деформируется при перемене влажности.
3. Ольха мягкая и при высокой влажности быстро гниёт.
4. Дуб твёрдый, имеет свойство раскалываться, но устойчив к сырости и красивый.
5. Орех обладает интересной текстурой, легко поддаётся обработке, не боится влаги и механических воздействий.
6. Клён умеренно твёрдый, неплохо обрабатывается, средне противостоит сырости.

Для изготовления входных деревянных дверей чаще используют дуб или бук.

Хвойные породы

1. Из хвойных пород самой востребованной считается сосна. Мягкая древесина легко обрабатывается, но плохо противостоит влаге. Материал лучше использовать при изготовлении деревянных межкомнатных дверей.
2. Лиственница характеризуется красивой текстурой и большой смолистостью. Твёрдая древесина отлично противостоит влаге, что позволяет использовать доску для сборки входных дверей.
3. Ель сучковатая, легче и мягче сосны, по прочности немного ей уступает.