Битумная мастика для гидроизоляции фундамента: процесс создания гидроизоляционного защитного слоя на стенах фундамента

Что это, свойства и состав

Термин «мастика» относится к полужидким составам, наносимых на поверхности фундамента без потребности в дополнительном жестком армировании с целью получения непроницаемой для влаги прослойки и защиты конструкций от разрушения.

Сфера применения

Фундаментные мастики предназначены для:

1. Получения полноценной защитной прослойки при проведении наружной или внутренней гидроизоляции конструкций, контактирующих или заглубляемых в грунт до 5 м.

   К ним относят фундаменты любого типа, полы, стены подвалов и гаражей, цокольные ленты. Точное назначение зависит от марки, в ассортименте представлены как универсальные, так и специализированные составы.

2. Монтажа или ремонта рулонных гидроизоляционных материалов, в том числе – на вертикальных поверхностях. Промазка полотнищ мастикой исключает образование пустот между слоями и делает защиту монолитной.
3. Подготовки оснований к монтажу других гидро- или теплоизоляционных материалов.

Толщина гидроизоляционной прослойки зависит от глубины залегания фундамента. При защите конструкций с глубиной до 3 м на поверхности наносится как минимум 2 слоя мастики с общей толщиной прослойки в 2 мм, 3-5 м – 2-4 слоя с толщиной после высыхания от 2 до 4 мм.

Плюсы и минусы

К преимуществам таких составов относят:

1. Создание бесшовных, высокоадгезивных, водонепроницаемых, прочных и достаточно эластичных покрытий, повторяющий контур фундамента любого типа. Потребность в армировании возникает лишь на сложных участках – стыках конструкций, углах или над возможными трещинами.
2. Простоту нанесения, сравнительно высокую скорость ведения гидроизоляционных работ.
3. Высокую стойкость к биологическим факторам, температурным перепадам и ультрафиолету.
4. Заполнение мелких пор и пустот в бетоне.
5. Упрощении последующих теплоизоляционных работ. Плиты утеплителя легче примыкают к слегка липкой поверхности, при использовании марок без токсичных растворителей мастика не разрушает структуру пенополистирола и позволяет создать монолитную защиту.

Минусы проявляются в:

Жестких требованиях к состоянию обрабатываемых поверхностей и условиям проведения работ. Нанесении мастик на непросохшие, слабые, обледенелые или грязные основания относят к грубым нарушениям технологии.
Увеличении расхода на неровных поверхностях (включая кладки) и вероятности разрыва покрытий при наличии острых выступов или каверн.
Относительно высоком водопоглощении образуемых битумных покрытий. Даже у самых лучших марок этот показатель варьируется от 0,5 до 4%, на постоянное сопротивление влаге такая гидрозащита не рассчитана.Как следствие, при глубине конструкций более 2-5 м (точное значение зависит от вида мастики и параметров участка), ведении строительства на агрессивных грунтах и высоких рисках подтапливания основания (уровне подземных вод выше 1,5 м) выбирается другой способ гидроизоляции фундамента. В частности – мастика комбинируется с рулонными материалами.

Потребности в отслеживании толщины и равномерности наносимых слоев (в особо важных случаях – с контролем щупом) и времени их просыхания

Также при работе с современными составами важно проверять дату их выпуска и условия хранения.

Битумные мастики и праймеры

Использование битума в чистом виде для гидроизоляции строительных конструкций было небезопасным и неудобным. Его применяют в горячем виде. В твердом состоянии он довольно хрупок и не выдерживает перепадов температуры. Для избавления от этих недостатков, битум приводится в жидкое состояние добавлением органических растворителей, после испарения летучих фракций он вновь твердеет.

Использование битума в чистом виде для гидроизоляции строительных конструкций было небезопасным и неудобным. Его применяют в горячем виде. В твердом состоянии он довольно хрупок и не выдерживает перепадов температуры.

Для избавления от этих недостатков, битум приводится в жидкое состояние добавлением органических растворителей, после испарения летучих фракций он вновь твердеет. Пластификатор повышает эластичность. Сейчас в состав битумной мастики входит основное функциональное вещество, органические растворители – уайт-спирит, сольвент; минеральные загустители – мел, асбест, известняк; пластификатор и другие технологические добавки.

Битумная гидроизоляционная мастика, твердеющая при испарении растворителей, называется «холодной», но осталась небольшая группа мастик, требующих разогрева до 160-180°С. Их называют «горячими». У них есть свои плюсы: низкая цена, отсутствие пор в структуре, отсутствие усадки, быстрое структурирование при остывании. Основные категории «холодных» мастик:

• Битумная мастика. Обычное применение – гидроизоляция подземных сооружений, фундаментов и т.д.;
• Битумно-полимерная мастика. Это мастика битумная кровельная. 40 % таких мастик используются на кровле. Хотя может применяться почти везде;
• Битумно-резиновая мастика находит свое основное применение в дорожном строительстве;
• Полимерная мастика имеет самые высокие гидроизоляционные и эксплуатационные характеристики. Срок службы 20 лет. Но это наиболее дорогостоящий вид мастик.

Главная задача всех мастик – защита рабочей поверхности – решается надежным прилипанием к поверхности (адгезией). Но бесконечно повышать адгезию мастик невозможно

Поэтому внимание переключилось на подготовку рабочей поверхности. Перед нанесением мастик поверхность грунтуется. А грунтовочные составы называются праймерами

А грунтовочные составы называются праймерами.

Битумный праймер – это раствор минеральных наполнителей в органических растворителях. Для повышения эксплуатационных качеств в его состав внесены специализированные добавки. По сути это низковязкая битумная мастика, но количество и состав растворителей подобран для уменьшения времени высыхания, а также для обеспечения высокой смачивающей и проникающей способности.

Состав праймера битумного позволяет не тратить время на тщательную подготовку защищаемых поверхностей. Он связывает пыль, мелкие частицы и заполняет все поры. Тем самым существенно повышает адгезию водозащитного материала (мастики) к основанию. Бывает концентрированный праймер. Перед использованием он разводится, в определенной пропорции органическим растворителем.

Блиц-советы

1. При нанесении двух слоев толщина каждого должна составлять не больше 1,5 мм, а если предусмотрено 3-4 слоя накладывайте мастику не больше 1 мм.
2. Если ваш дом находится в условиях повышенной влажности или с низким размещением грунтовых вод используйте двухкомпонентную битумно-полимерную мастику. Смешивать ингредиенты следует минимум 5 минут при помощи строительного миксера. Сразу после приготовления наносите средство. Его нужно использовать на протяжении 30 минут.
3. Наносить мастику можно при помощи распылителя. Следите, чтобы давление в аппарате не превышало 150 бар.
4. Мастика полностью застывает за 5-6 часов, зависимо от толщины слоя.
5. На горизонтальных поверхностях расход мастики намного больше.

Что это, свойства и состав

Термин «мастика» относится к полужидким составам, наносимых на поверхности фундамента без потребности в дополнительном жестком армировании с целью получения непроницаемой для влаги прослойки и защиты конструкций от разрушения.

Сфера применения

Фундаментные мастики предназначены для:

1. Получения полноценной защитной прослойки при проведении наружной или внутренней гидроизоляции конструкций, контактирующих или заглубляемых в грунт до 5 м.

   К ним относят фундаменты любого типа, полы, стены подвалов и гаражей, цокольные ленты. Точное назначение зависит от марки, в ассортименте представлены как универсальные, так и специализированные составы.

2. Монтажа или ремонта рулонных гидроизоляционных материалов, в том числе – на вертикальных поверхностях. Промазка полотнищ мастикой исключает образование пустот между слоями и делает защиту монолитной.
3. Подготовки оснований к монтажу других гидро- или теплоизоляционных материалов.

Толщина гидроизоляционной прослойки зависит от глубины залегания фундамента. При защите конструкций с глубиной до 3 м на поверхности наносится как минимум 2 слоя мастики с общей толщиной прослойки в 2 мм, 3-5 м – 2-4 слоя с толщиной после высыхания от 2 до 4 мм.

Плюсы и минусы

К преимуществам таких составов относят:

1. Создание бесшовных, высокоадгезивных, водонепроницаемых, прочных и достаточно эластичных покрытий, повторяющий контур фундамента любого типа. Потребность в армировании возникает лишь на сложных участках – стыках конструкций, углах или над возможными трещинами.
2. Простоту нанесения, сравнительно высокую скорость ведения гидроизоляционных работ.
3. Высокую стойкость к биологическим факторам, температурным перепадам и ультрафиолету.
4. Заполнение мелких пор и пустот в бетоне.
5. Упрощении последующих теплоизоляционных работ. Плиты утеплителя легче примыкают к слегка липкой поверхности, при использовании марок без токсичных растворителей мастика не разрушает структуру пенополистирола и позволяет создать монолитную защиту.

Минусы проявляются в:

Жестких требованиях к состоянию обрабатываемых поверхностей и условиям проведения работ. Нанесении мастик на непросохшие, слабые, обледенелые или грязные основания относят к грубым нарушениям технологии. Увеличении расхода на неровных поверхностях (включая кладки) и вероятности разрыва покрытий при наличии острых выступов или каверн. Относительно высоком водопоглощении образуемых битумных покрытий. Даже у самых лучших марок этот показатель варьируется от 0,5 до 4%, на постоянное сопротивление влаге такая гидрозащита не рассчитана.Как следствие, при глубине конструкций более 2-5 м (точное значение зависит от вида мастики и параметров участка), ведении строительства на агрессивных грунтах и высоких рисках подтапливания основания (уровне подземных вод выше 1,5 м) выбирается другой способ гидроизоляции фундамента. В частности – мастика комбинируется с рулонными материалами.

Потребности в отслеживании толщины и равномерности наносимых слоев (в особо важных случаях – с контролем щупом) и времени их просыхания

Также при работе с современными составами важно проверять дату их выпуска и условия хранения

Классификация битумных мастик

1. По технологическим особенностям применения

В зависимости от диапазона температур, при которых происходит размягчение и твердение битума, различают мастики горячего и холодного применения. Первые перед нанесением разогревают до +160 С. Битум при такой температуре переходит в пластичное состояние, а после нанесения на изолируемую поверхность твердеет.

В холодной мастике битум смешан с растворителем. Поэтому он не нуждается в подогреве, а твердеет после испарения растворителя.

По способу приготовления битумные мастики холодного твердения делят на:

• однокомпонентные
• двухкомпонентные

Однокомпонентная битумная мастика для гидроизоляции фундамента может использоваться сразу после раскупорки емкости. Это удобно для работы, но не для хранения. Открыв такую мастику, ее нужно полностью выработать. В противном случае она затвердеет и станет непригодной к нанесению.

Двухкомпонентный состав сначала нужно подготовить, добавив загуститель к битумной композиции и хорошо перемешав составляющие. Это требует времени, зато позволяет избежать неоправданных потерь

Немаловажно и то, что срок хранения двухкомпонентных мастик в несколько раз больше, чем однокомпонентных

2. По виду эластичных добавок

В зависимости от вида добавок, улучшающих эластичность и прочность мастик, гост делит их на резино-битумные, полиуретан-битумные, битумно-латексные, битумно-каучуковые и битумно-масляные.

Каждый из перечисленных составов это одна и та же битумно-полимерная мастика, свойства и способ нанесения которой отличаются не существенно. Резина и каучук, латекс и полиуретан создают однородное гидроизолирующее покрытие, устраняя два главных недостатка нефтяного битума – текучесть при высоких температурах и образование трещин при низких.

Между собой битумные мастики отличаются по прочности и эластичности образуемой пленки, а также температурным режимом эксплуатации.

Например, битум с полиуретаном или каучуком является рекордсменом эластичности. Образуемая им защитная пленка может увеличить первоначальную длину почти в 20 раз, не образуя разрывов.

Исключением является битумная композиция, содержащая масляный растворитель. Это нетвердеющая мастика. Она идеально подходит для изоляции подземных коммуникаций, подверженных постоянному воздействию грунтовых вод и вибрационных нагрузок.

Клейкая битумно-масляная мастика не образует жесткую пленку, поэтому не растрескивается и сохраняет целостность изоляции. Эта однокомпонентная мастика не боится мороза до -50С и выдерживает нагрев до +80С. Однако, для кровельных работ, где требуется прочная защитная мембрана, она не подходит. Здесь господствуют битумно-полимерные составы, твердеющие на воздухе.

Эластичная резино-битумная мастика раньше преимущественно использовалась для автомобильных кузовных работ. Она прочно сцепляемся с любой поверхностью (даже с открытым металлом), не боится вибрации, ударов и растяжений. Температурный режим применения у нее очень широк (от -40С до +100С).

Работать резино-битумной изоляцией можно по любым поверхностям: древесине, металлу, бетону и кирпичу. Как и другие битумные мастики ее можно использовать как основу для наклеивания рулонной гидроизоляции. Сохнет она около 24 часов, а максимальную прочность набирает через 7 дней.

Аналогична по своим свойствам холодная битумно-каучуковая мастика, обладающая высокими эксплутационно-технологическими характеристиками:

• Не требует проведения огневых работ
• Оптимальна для обработки сложных профилей, стыков, примыканий и переходов разных поверхностей
• Образует однородное и ровное покрытие
• Биоцидна и антисептична
• Имеет высокую теплостойкость (до +100С), морозостойкость (до -60С) и адгезию к наклонной поверхности (до угла 45°)
• Срок службы достигает 25 лет.

Битумно-каучуковый мастичный состав можно применять как для мелкого, так и для среднего ремонта кровельных покрытий, гидроизоляции бетонных емкостей, подвалов, санузлов и балконов.

Недорогая битумно-латексная мастика производится путем смешивания нефтяного битума с эмульсией синтетического каучука (латекса). Она проста в нанесении, хорошо удерживается на основании, устойчива к воде и агрессивным веществам. Эластичность у данной гидроизоляции сохраняется плоть до температуры -35 С, а текучесть наблюдается при нагреве выше +80С.

Наносится латексный мастичный состав без предварительного нагрева. Им можно изолировать любые виды строительных конструкций, а также клеить рубероид, фанеру и утеплитель.

Чем отличается праймер от мастики битумной?

На основе нефтяного строительного битума изготавливается не только гидроизоляционная мастика, но и другие материалы, например, битумный праймер. У этих составов присутствуют отличия:

1. Мастика имеет более плотную и вязкую структуру, поэтому используется как основное гидрофобное покрытие. Праймер же более жидкий. Он нужен, чтобы подготовить поверхность к дальнейшим гидроизоляционным слоям, заполнить все зазоры и трещины.
2. Праймер применяется как связующий компонент в дорожных работах и защитное покрытие трубопроводов. Вязкий аналог чаще нужен для защиты поверхностей от воздействия влаги.
3. Праймер высыхает значительно быстрее своего вязкого аналога.

Рейтинг битумной мастики

Многие владельцы жилых домов не зная, какая битумная мастика для гидроизоляции лучше подойдет в том или ином конкретном случае, прибегают к отзывам о составах профессионалов. Традиционно в рейтинг самых популярных из них входят:

1. Мастика битумно-полимерная Техномаст №21 марки Технониколь. Этот бренд специализируется на производстве аналогичных составов и славится качеством и долговечностью продукции. Стоимость – $36 за 20 кг.
2. МБР-90 (горячего применения) популярна благодаря экономичному расходу и приемлемой цене. Стоимость – $5 за 10 кг.
3. Мастики марки Aquaizol часто применяются для проведения кровельных гидроизоляционных работ. Потребители ценят бренд за приемлемую стоимость ассортимента. Стоимость – $18 за 10 кг.

Виды гидроизоляций

Устройство гидроизоляции по ленточному фундаменту возможно своими руками, без привлечения соответствующих специалистов. Но перед тем, как приступить к работе, необходимо определиться с подходящим вариантом устройства защитного слоя, уточнить технологические особенности работ.

Материалы, с помощью которых может выполняться гидроизоляция ленточного фундамента в земле, представляют собой четыре группы:

• обмазочные;
• напыляемые;
• рулонные;
• оклеечные.

От окончательного выбора будет зависеть вся технология выполнения гидроизоляционных работ.

Битумом

Мастика используется при обмазочном варианте. Основными достоинствами этого способа являются:

• приемлемая цена;
• высокий уровень эластичности;
• отличный показатель гидрофобности покрытия;
• простота выполнения работ;
• хороший уровень адгезии.

Имеются и определенные недостатки:

относительно невысокие сроки службы. Примерно через шесть лет мастика теряет эластичность, становится хрупкой, на поверхности слоя появляются трещины, степень защиты снижается.

Но сегодня строительный рынок предлагает массу вариантов обмазочных составов на основе полимеров, резины, латекса. С их помощью создаются повышенные защитные характеристики:

• улучшаются эластичность и адгезия;
• увеличивается разброс температурного режима во время проведения работ.

Рабочий процесс не вызывает сложностей. Для начала очищается поверхность от строительного мусора и грязи. После этого основание обрабатывается грунтовочными составами, отличающимися глубоким уровнем проникновения. Как только грунт высохнет, разрешается наносить гидроизоляционный слой. Покрытие должно получиться цельным.

Рулонная

В таких случаях используют рубероид, изоэласт, акваизол и прочие рулонные материалы, которые делятся на два типа:

• оклеечный – крепится на битумную мастику или иные составы с клеющими свойствами. Встречаются самоклеящиеся материалы;
• наплавной – для его выполнения приходится пользоваться дополнительным оснащением – газовой горелкой, паяльной лампой.

Способ отличается простотой исполнения, длительным эксплуатационным периодом, отличной влагонепроницаемостью, надежностью и неплохими показателями прочности от воздействий механического характера.

Деформативные возможности и устойчивость к химическим соединениям материала определяются по его основе. Рулонный материал на стеклоткани либо стеклохолсте не отличается высокими деформативными способностями и сопротивляемостью к химии, а вот полиэстер такие качества имеет.

Последовательность работ следующая:

• готовится поверхность, которая должна быть сухой и чистой;
• наносится битум;
• наплывным способом клеится рубероид;
• полотна материала на стыках накладываются друг на друга сантиметров на пятнадцать, обрабатываются горелкой.

Напыляемая

Этот вариант гидроизоляции считается инновационным. Его разрешается использовать для устройства любого фундаментного основания, во время ремонтных работ старых покрытий. Есть только один недостаток – цена, которая оказывается приемлемой не для всех.

Достоинства следующие:

• длительный срок службы;
• высокая степень адгезии;
• простота выполнения работ;
• отсутствие швов;
• быстрое отвердевание;
• экологическая чистота и отсутствие токсинов;
• устойчивость к ультрафиолету;
• хорошая степень эластичности.

Работы выполняются в следующей последовательности:

• поверхность очищается, покрывается антисептическим составом;
• специальным распылительным устройством наносятся бесшовные гидроизолирующие покрытия;
• в качестве дополнительной меры поверхность необходимо армировать геотекстильным материалом.

Проникающая

Эффективный и дорогостоящий способ нанесения гидроизоляционного покрытия. Материалы для этого, как правило, готовятся из цемента, песка кварцевого и определенных добавок. Метод нанесения похож на штукатурные работы. Но сегодня на строительном рынке можно приобрести составы, которые наносятся методом напыления или обмазочным способом.

При таком способе в бетонных пустотах создаются специальные элементы в виде кристаллов, которые отталкивают жидкость.

Глиной

Простой и результативный способ, отлично защищающий от воды. Вокруг фундаментной основы выкапывается траншея на глубину 50 – 60 см, на дне ее устраивается подушка из гравия или щебня высотой до пяти сантиметров. Затем слоями засыпается глина, тщательно утрамбовывается. Она будет исполнять роль буфера для влаги.

Основное достоинство способа – простота исполнения. Но для жилого объекта его можно применять только в качестве дополнительной степени защиты.

Как правильно наносить битумную мастику на фундамент

Перед нанесением мастики поверхность следует подготовить. От качества проведённых работ зависит степень сцепляемости между битумом и основанием.

Подготовка

Подготовительный этап состоит:

• очистка основания от мусора и пыли;
• снятие наслоений и отходящих фрагментов старого покрытия (основание должно быть сплошным и прочным);
• углы подрезают на фаску с закругленным радиусом 3-5 см;
• для обеспечения плавности сопряжения пересекающихся горизонтальных и вертикальных плоскостей обустраивают галтели (выкружки);
• при наличии большого количества раковин на основании производится затирка цементным раствором, состоящим из мелкозернистых компонентов (это предотвращает образование на мастичном слое воздушных пузырей);
• в местах стыковки листов опалубки убираются гребешки и острые фрагменты, которые могут повредить гидроизоляцию.

Одним из важных показателей при использовании мастики для гидроизоляции фундамента является влажность основания. Она должна быть сухой. При нарушении технологического процесса возможны образования вздутий и отслоений битума.

Протестировать поверхность на готовность к нанесению битумной мастики можно следующим способом. Участок площадью 1 х 1 м нужно покрыть плёнкой. Спустя 4-24 часа проверяют, образовался ли конденсат под полиэтиленом. Отсутствие влаги свидетельствует о готовности основания к проведению гидроизоляции.

Нанесение праймера

В целях повышения адгезии между битумом и основанием проводят грунтование. Поверхность покрывают шаром Праймера битумного. Продаётся средство в готовом к применению виде. Наносить его нужно валиком или кистью в один слой по всему участку, в два слоя в зонах примыканий по затирке из цементно-песчаного раствора.

Нанесение мастики

Приступать к нанесению мастики можно только после просушки грунтовочного слоя. Распределяется битумный состав со стороны давления воды. Покрывается основание послойно с помощью валика или путём налива.

Важно, чтоб по основанию образовывался сплошной шар гидроизоляции без разрывов равномерной толщины. На вертикальные поверхности мастику наносят снизу-вверх

Второй слой мастики наносят после застывания обработанной поверхности.

Армирование покрытия

Самыми уязвимыми местами гидроизоляции являются примыкания, сопряжения, холодные швы. В них зачастую образуются трещины. Для укрепления слабых зон рекомендуется провести армирование. В этих целях используют стеклохолст или стеклоткань. Подойдёт также геотекстиль плотностью 100-150 г/м2.

Армирующий материал утапливают в первом слое мастики, прижимают с помощью валика. После застывания покрытия наносится второй слой битума. Соединяются полотна нахлестом с заходом в обе стороны на 10 см.

Сохнет мастика в среднем от 1 до 3 суток. Ускорить процесс можно, используя следующие способы:

• наносить гидроизоляционный материал с помощью зубчатого шпателя, благодаря бороздкам скорость испарения покрытия увеличивается;
• применить пушки и прочие нагревательные устройства при строгом соблюдении правил пожарной безопасности.

Изготовление

Процесс изготовления герметиков из битумной резины выглядит следующим образом:

• От 4 до 11% обработанной бентонитовой глины добавляют в чистую воду в смеситель. Когда она диспергируется, то превращается в суспензию, вязкость которой составляет от 20 до 180 тыс. сантипуаз при 77 С.
• Этот компонент и битум смешиваются для образования растворимой смеси, затем засыпаются добавки для повышения стабильности.
• Неасбестовое волокно необходимо для усиления растворимости и прочности пленки. Оно также обеспечивает дополнительную вязкость и текстуру.
• Пигментные наполнители представляют собой природную или кальцинированную глину, слюду, порошок диоксида кремния, шиферный порошок, угольную золу. Они необходимы, чтобы улучшить прочность пленки и ее консистенцию.
• Эластомеры в составе создают прочность на растяжение.

Композицию можно нагревать и дозировать непосредственно в смесителе. Наносить необходимо после охлаждения. Состав может применяться для создания водонепроницаемых поверхностей даже под водой. Когда материал дозируется, то нагревается до относительно высокой температуры, например, от 160 до 200 С.

Ее выбирают таким образом, чтобы в преобладающих условиях вода испарялась с образованием пара и, следовательно, вызывала вспенивание битумного компонента в составе. В то время как процесс целесообразно проводить при атмосферном давлении, температура предпочтительно превышает стандартную точку кипения воды. Состав нагревают от 125 до 230 С, предпочтительный интервал – от 150 до 190 С. Затем пропускают в камеру расширения под давлением, которое находится в диапазоне от 2 до 10 бар.

Можно также нагреть воду. Наиболее выгодно пропускать ее в камеру расширения при температуре окружающей среды, то есть в диапазоне от 4 до 25 C. Количество, которое поступает в камеру, будет подходящим, если вспенивание битумного связующего материала будет достигнуто, а оставшееся количество жидкости не будет слишком высоким. Соответственно, количество воды должно находиться в диапазоне от 1 до 10%.

Композицию вспененной мастики объединяют с крупными заполнителями посредством инжекционных сопел. С помощью них состав разделяют на небольшие капли, интенсивно смешивающиеся с крупными компонентами. Вспененный битумный связующий материал может разрушаться. Из-за скорости, с которой он объединяется с крупными заполнителями, целесообразно использовать интенсивное перемешивание.Композиция обычно имеет период полураспада 2 секунды, иногда 4. Коэффициент расширения в камере составляет 3, иногда 4, но обычно не более 10.

Состав с размером частиц ≥ 2 мм необходимо нагревать до температуры в интервале от 100 до 180 С – это позволит его легко перемешивать. Более того, агрегаты будут сухими, так что во вспененном битумном связующем материале не будет присутствовать дополнительная вода.

Гидроизоляция фундамента

Для обеспечения наиболее эффективной изоляции всего строения от влаги лучше делать гидроизоляцию фундамента еще на этапе его строительства.

Различают следующие виды гидроизоляции фундамента:

• вертикальная – обработка гидроизоляционными материалами стен фундамента;
• горизонтальная– включает в себя создание дренажной системы, а также укладку гидроизоляционных материалов между лентой и стенами фундамента.

Дренажная система

Пример устройства дренажной системы для отвода воды от фундамента

Дренажную систему нужно делать в случае, если уровень грунтовых вод находится на уровне фундамента или выше. Также она нужна при накапливании грунтовых вод вследствие плохой водопроницаемости грунта под домом.

Дренажная система имеет вид траншеи шириной и глубиной около тридцати сантиметров, вырытой по периметру фундамента на расстоянии около метра от его стен.

Дно этого рва устилается слоем геотекстиля, ширина которого равна периметру стенок траншеи. Поверх ткани укладывается пятисантиметровый слой гравия. Затем туда же помещается специальная асбестовая труба для отвода грунтовых вод. Сверху ее засыпают гравием и все заворачивают в края геотекстиля. Последний этап – траншею засыпают землей.

Вертикальная изоляция

Обработка стен фундамента нужна для исключения проникновения влаги в помещение через стены фундамента. Для этого используют следующие материалы:

• битумная мастика – наносится на стены,может применяться как самостоятельно, так и в качестве промежуточного слоя;
• рулонные кровельные материалы – рубероид или толь;
• сухие строительные смеси – штукатурка.

Пример вертикальной гидроизоляции фундамента

Битумная мастика изготавливается из нефтяного битума с добавками пластификаторов и наполнителей. Она заполняет поры материала, из которого построены стены фундамента и препятствует проникновению влаги через них в помещение. Для лучшего эффекта мастика наносится в два-четыре слоя. К достоинствам этого метода можно отнести:

• простоту нанесения – наносится при помощи простых малярных инструментов;
• эффективность – метод достаточно надежно защищает помещение от влаги;
• универсальность –может использоваться как самостоятельная гидроизоляция, так и перед укладкой других материалов, например – рубероида;
• стоимость – один из самых дешевых изоляционных материалов.

Недостатки:

• быстрое высыхание – требует высокой скорости работы,мастику горячего применения необходимо делать непосредственно перед проведением работ;
• недолговечность – каждые несколько лет необходимо делать новый слой.

Рулонные материалы применяют для укладки между стенами и лентой фундамента, а также для нанесения на стены.

К преимуществам метода можно отнести:

• доступность – широкий ассортимент таких материалов включает в себя множество различных видов гидроизоляции в различных ценовых категориях;
• долговечность – срок службы достигает пятидесяти лет.

В качестве недостатков стоит отметить проблемы с укладкой рулонных материалов на вертикальные поверхности. Это требует обработки стен другими материалами, например, той же мастикой, а также наличие специальных инструментов и навыков проведения таких работ.

Сухие смеси

Пример использования цементной гидроизоляции

Сухие смеси – один самых распространенных видов гидроизоляции. Способствует не только гидроизоляции, но и выравнивает стены перед нанесением других покрытий.

Обладает следующими преимуществами:

• простота нанесения – приготовление смеси осуществляется согласно требованиям инструкции на упаковке и наносится при помощи простых инструментов;
• стоимость – самые распространенные смеси имеют вполне доступную цену,в этом плане данный метод лучше многих других.

Главными недостатками можно назвать недолговечность и неустойчивость к резким механическим воздействиям.

Кроме вышеперечисленных видов гидроизоляции, стоит упомянуть также различные жидкие средства гидроизоляции. К ним можно отнести битумную мастику холодного применения, а также различные пропитки, заполняющие поры стен и тем самым препятствующие проникновению через них влаги.

Еще один метод – нанесение на стены состава на основе жидкой резины. Метод достаточно проблематичный в связи с тем, что этот материал пока довольно редкий и дорогой, требует специального оборудования и предварительной грунтовки поверхностей, что еще больше увеличивает цену такой гидроизоляции.

Зачем проводят гидроизоляцию

В подвальном помещении здания без хорошей гидроизоляции непременно появятся затопления и подтеки на полу, плесень на стенах. В таком доме недопустимо сберегать продовольствие или предметы обихода

Важно подобрать для гидроизоляции материалы высокого качества, следовать технологии построения фундамента, чтобы защитить дом от разрушающего действия влаги

Гидроизоляция выполняет важные задачи:

• укрепляет фундамент и продлевает срок эксплуатации;

• предупреждает перекос стен дома и образование трещин;

• предупреждает затекание стен и наличие воды в подвалах, образование плесени; ограждает от природных разрушителей.

Преимущества и недостатки

Гидроизоляторы, имеющие в своем составе битум, имеют огромный спрос на современном строительном рынке. Это объясняется тем, что подавляющее большинство материалов для гидроизоляционных работ создано с использованием данного компонента. Это можно назвать важным доказательством качества и надежности битума. Если современный изолятор имеет в составе данный материал, то его не нужно нагревать, что не может не считаться дополнительным преимуществом, так как значительно экономится рабочее время.

Если говорить о других достоинствах битумных материалов, нельзя не отметить их отличные влагозащитные свойства, паропроницаемость и доступную ценовую категорию. Кроме того, защитное покрытие получается эластичным, что дает устойчивость к повреждениям и образованию трещин в процессе внешнего механического воздействия и последующих работ.

Битумная гидроизоляция устойчива к внешним агрессивным воздействиям, она выдерживает даже контакт с химическими составами. Покрытие получается бесшовным, что дает возможность защитить конструкцию от протечек в процессе эксплуатации. Кроме того, если применяются холодные растворы, имеется возможность самостоятельного выполнения работ, так как нанесение выполняется просто и достаточно быстро.

Для использования битумных материалов нет необходимости обеспечивать определенную внешнюю температуру, а это значит, что работы можно проводить, не ориентируясь на определенное время года. А также потребители отмечают долговечность битумного защитного покрытия.

Нельзя не отметить и недостатки продукта. Растворы горячего нанесения имеют очень высокие показатели горючести, по этой причине их необходимо наносить только профессионально и с максимальной аккуратностью.

При возможном пожаре огонь будет распространяться очень быстро. А также материал токсичен при горении и выделяет едкий дым. В случае с горячим нанесением требуется специальное оборудование. Если не соблюдать технику безопасности, возможно получение ожогов термического либо химического характера. Ожоги могут быть довольно серьезными и требующими основательного лечения.