Обзор водоотводных лотков из нержавейки

Подготовка к изготовлению желоба

При изготовлении устройства для транспортировки бетона необходимо учитывать следующее:

1. Конструкция должна соединять емкость бетономешалки с опалубкой будущего фундамента.
2. Она должна находиться под определенным углом, что позволит смеси беспрепятственно стекать под воздействием собственного веса в нужное место.

Для изготовления конструкции потребуются нижеуказанные инструменты:

1. Ножовка или пила.
2. Измерительная рулетка.
3. Болгарка.
4. Молоток.
5. Угольник.
6. Шуруповерт.

Следует подготовить материалы:

1. Обрезную доску 25х120 мм.
2. Гвозди или шурупы.
3. Линолеум, жестянку или полиэтиленовую пленку.
4. Блоки или брус под опоры.

Схема опалубки.

Кроме того, начиная процесс изготовления, следует учитывать несколько основных правил, предъявляющих особенные требования к устройствам данного типа. Так, изготовленный желоб по всей своей длине должен иметь неизменный уровень уклона. Если уклон уменьшится, прохождение бетонной смеси может замедлиться, после чего это приведет к закупорке либо преждевременному застыванию бетона. Если уклон устройства, наоборот, увеличится, и заливка начнет осуществляться быстрее, бетонный раствор может распасться на отдельные части, что неминуемо приведет к ухудшению качества смеси. Основа фундамента потеряет свою надежность и будет недолговечной.

Создавая желоб, уровень его укона следует рассчитывать, исходя из степени дальности подачи бетона, а также его консистенции. Жидкие смеси, которые миксер подает на небольшие расстояния, допускают маленькие уклоны. Если же смеси достаточно густые или подаются на значительные расстояния, то и желоба должны быть максимально крутыми.

Влияет на сохранение однородности бетонной смеси и такой показатель, как форма конструкции. Высокий и узкий желоб, изготовленный своими руками, при транспортировке смеси позволяет сближаться отдельным частицам раствора. Но при этом его необходимо сделать достаточно глубоким, чтобы бетон при прохождении по нему не переливался через бортики.

Что представляет собой поверхностный водоотвод

Поверхностное водоотведение особенно в сочетании с дренажной системой избавляют улицы, дворы от грязи, луж, предотвращают закисание корневой системы зеленых насаждений. Скрытый декоративными решетками, бетонный водоотводный лоток не бросается в глаза, и «работает» незаметно.

Края лотков усиливаются стальными/чугунными уголками

Линия водоотведения представляет собой вереницу состыкованных друг с другом лотков. Сопутствующими элементами системы являются пескоуловители, водоприемные решетки, вертикальные водосливы, крепеж.

Изготовление методом вибропрессования придает изделию:

1. Монолитность, усиливающую его гидрофобные свойства и механическую прочность.
2. Гладкую внутреннюю поверхность, предотвращающую заиливание.

Крышки на лотки производятся из чугуна с графитовыми добавками, медных сплавов, стали катаной/нержавеющей, армированного бетона, полимербетона. Надежная фиксация решетки достигается с помощью запорного механизма/большого веса изделия.

Бетонный желоб во дворе: за и против

Обустройство водоотведения на дорогах, мостах, объектах народного хозяйства выполняется с помощью специальной техники. Возникает вопрос, имеет ли смысл затевать такую тяжелую долгую работу на собственном дворе?

Бетонные арыки придают ландшафту сказочный вид

Достоинства:

1. Ливневый бетонный лоток устойчив к любому напору воды;
2. Нечувствителен к перепадам температуры, разного вида нагрузкам;
3. Материал нейтрален к агрессивной среде;
4. Долговечность и неприхотливость системы;
5. Ремонт асфальта/плитки не требует разборки желоба.

Бетонная ливневка незаменима во дворе

Также бетонный лоток имеет неудобства, которые можно назвать характерными:

1. Предназначен только для линейного водоотвода.

1. Тяжелые лотки потребуют транспорта для привоза, монтажа системы.
2. Трудоемкий монтаж.

Стоимость одного лотка колеблется в среднем от 200 до 900 и выше рублей (цены актуальны на весну 2017 года). Цена на бетонный желоб зависит от нескольких параметров:

1. Размеров лотка;
2. Наличия вертикального водослива;

Лоток с вертикальным водосливом

1. Материала решетки;
2. Количества перекупщиков.

Монтаж и гидроизоляция лотковых конструкций

Монтаж каналов и туннелей проводят по СНиП III -16-80 (Правила работ при монтаже сборных бетонных и ЖБ конструкций) и СНиП III-4-80.

Основные правила проведения работ включают в себя пункты:

1. Монтаж начинают после устройства подушки и проверки строительным инструментом уклонов и размеров канала.
2. Лотки при установке цепляют за петли или пользуются захватами в виде прочных металлических стержней, пропущенных в противоположные стены ЖБИ.
3. При укладке плит рекомендуется использование клещевых фрикционных захватов без использования петель. В зависимости от технологии изготовления плит для их монтажа могут быть использованы спецотверстия в изделиях, при отсутствии петель и отверстий применяют строповочные петли.
4. Швы при укладке элементов заполняют раствором цемента марки 50, в местах деформации шовные проемы заливают битумом.
5. Если прокладка проводится полуподземным методом, швы между перекрытиями заливают битумной мастикой со специальным наполнителем по СНиП III-20-74, регламентирующим проведение кровельных, гидроизоляционных и пароизоляционных работ.
6. Все металлические соединения обязаны быть покрыты противокоррозионным составом, в тоннелях обетонированы по соответствующему узлу.
7. Строповочные отверстия после установки замазывают цементом марки 50.
8. Допускается монтаж лотковых коммуникаций без верхнего и нижестоящего перекрытия вне зданий со стенками высотой не более 60 см, и в цеховых каналах при углублении до 50 см.
9. Допускается протяжка коммуникаций в открытых канальных проходах при отсутствующей нагрузке во время возможного осыпания земли или отсутствия крепежа стенок временными подпорками.
10. В тоннелях закрытого типа коммуникации протягивают через монтажные проемы.
11. Засыпку проложенных коммуникаций проводят равномерно распределенными слоями толщиной 20 — 30 мм с двух сторон согласно технологии производства земляных работ по СНиП III-8-76.
12. Монтаж ЖБИ с закладочными элементами проводят по заранее нанесенным разбивочным рискам.

Укладка лотков с помощью спецтехники

Гидроизоляция

При возведении лотковых инженерных сооружений в районах с высоким уровнем грунтовых вод применяют следующие методы защиты туннельных и канальных конструкций от влаги:

1. Устраивают дренаж, если его осуществление технически невозможно, проводят гидравлическую изоляцию. При этом уровень поверхностных вод считают на 1 м ниже отметки планировки грунта при углублении до 4,5 м и на 1 м меньше верха ЖБИ при углублении более 4,5 м.
2. Гидравлическая изоляция на перекрытиях от проникновения подземных вод выполняется согласно СН 901-65, подготовленная основа под покрытие обязана иметь наклон в 4%.
3. При прокладке используют следующие виды гидравлической изоляции:

• холодную из асфальта;
• горячую из асфальта;
• оклеечную из битума;
• композиционные материалы из кислот, петролатума, битумной мастики.

1. Наружные поверхности изделий вне зоны грунтовых вод обмазывается битумной гидроизоляцией. При прокладке тепловых сетей для защиты от поверхностных вод руководствуется соответствующим СНиП II-36-73.
2. Для повышения долговечности ЖБ конструкций, снижения трудоемкости и стоимости проводимых работ, применение гидроизоляции рекомендуется проводить при уровне грунтовых вод до 20 м.
3. Проведение работ регламентировано указаниями СН 301-65 (п.2.1) и требованиями СНиП 2.03.11-85 относительно защиты строительных конструкций от коррозии при агрессивном воздействии водной среды.
4. Гидроизоляционное противонапорное покрытие должно располагаться на высоте не менее, чем 0,5 м над максимальным уровнем грунтовых вод.
5. Сборные лотковые элементы каналов и тоннелей должны размещаться на подушке из бетона марки 100 толщиной не менее 10 см, по краям подготовка должна армироваться сетками.
6. Если подготовка проводится в агрессивной водной среде, ее выполняют из бетона высокой плотности группы не ниже В6 по водопроницаемости.
7. Другая технология создания подготовительной подушки в траншее — втрамбовывание в грунт щебня с его последующей проливкой битумом до полного впитывания.
8. Гидроизоляционная узлы, деформационные швы, защитные ограждения, детали пропуска через гидроизоляционный слой труб, кабелей, должны выполняться в соответствии с СН 301-65

Стоимость лотков

Широко применяемые в промышленности, строительной сфере, коммунальном и сельском хозяйстве ЖБИ лотки теплотрасс выпускают для организации открытых и закрытых каналов, туннелей под землей и на ее поверхности. Значительное количество типоразмеров, доступность, простота монтажа, невысокая цена, существенно расширяют область их применения вплоть до бытового использования.

Из каких материалов изготавливаются лотки?

В настоящее время налажено производство подобных изделий нижеперечисленных видов.

1. Лоток водоотводной полимерный. Производится из полипропилена, в который добавляется минеральный наполнитель. Этот материал обладает большим показателем прочности (выдерживает на квадратный метр нагрузку до 60 т) и значительной стойкостью (царапины почти не наносятся и, кроме того, он инертен к большинству химических реагентов). Рабочая температура такого сырья колеблется в диапазоне -50≤T≤+120ºC. Поэтому лоток водоотводный пластиковый укладывается как возле здания, так и поблизости от железнодорожного полотна.

Данное изделие имеет следующие стандартные размеры:

• величина условного диаметра – от 10;
• высота 6≤H≤79 см;
• ширина 14≤W≤59 см;
• длина 100 см.

Полимерные лотки практичны и отличаются легким весом, что значительно упрощает монтажные работы

Если же говорить о цене водоотводного лотка пластикового, то она вполне доступна бюджету владельца самого обычного дома или дачи.

2. Железобетонный лоток. Технология изготовления – вибропрессование параболической либо прямоугольной формы. Такой способ производства освоен большинством отечественных заводов ЖБИ.

Данная продукция подразделяется на следующие виды:

• трапециевидные лотки. Наиболее широко используются при строительстве мостов и дорог для обустройства ливневой канализации и дренажа. Благодаря особенностям монтажа лотки трапецеидальной формы получили название «телескопические». Единый канал формируется от верхней к нижней точке (вниз по склону) за счёт того, что вставляются эти изделия в пазы, присутствующие в конструкции каждого из них. Открытые участки закрываются решёткой;
• параболические или круглые лотки. Благодаря более эстетичному внешнему виду водоотводный железобетонный лоток такого типа можно часто увидеть в парковых зонах и на придомовых территориях. Созданная система тоже закрывается решеткой. Помимо грубой фильтрации крупного мусора та придаёт конструкции более эстетичный внешний вид.

Общепринятые размеры лотка железобетонного водоотводного такие:

• длина — 1 метр;
• высота 90≤H≤760 мм;
• ширина 100≤W≤500 мм;
• высота канала бывает фиксированной либо с пятипроцентным уклоном.

Кроме того, существую лотки прямоугольного или квадратного поперечного сечения. Но применяются они не с целью водоотвода, а для прокладки в земле трубопроводов различного предназначения – водопроводов, теплотрасс, связевых и электрических кабелей. Такие лотки защищают инженерные коммуникации от воздействия негативных факторов окружающей среды.

Лотки из железобетона долговечны и способны выдерживать большие нагрузки

3. Лоток полимербетонный. Изготавливается данное изделие из смеси кварцевого песка, базальтовой и гранитной крошки и особых полиэфирных и эпоксидных смол. Благодаря частичной замене цемента полимерным веществом, лоток водоотводный дренажный полимербетонный прекрасно противостоит воздействию химически активных веществ. А добавление в смесь пластиковых составляющих снижает вес конечного продукта по сравнению с железобетонным аналогом в два раза. Наличие полимерных компонентов придаёт водоотводной поверхности повышенную гладкость, из-за чего внутри конструкции не задерживаются песок, листья и прочий мусор. Кроме того, уровень водонепроницаемости подобных изделий значительно выше, чем у лотков, произведённых из других материалов.

Из их преимуществ стоит выделить:

• установить полимербетонный лоток в грунт или специальный канал не составляет особого труда;
• широкий спектр использования;
• объединяя в себе преимущества бетонных и пластиковых конструкций, данный материал заметно превосходит их по эксплуатационным характеристикам и физико-химическим свойствам.

Технические характеристики этого изделия выглядят следующим образом:

• внутреннее сечение колеблется в пределах 100≤S≤300 миллиметров;
• пропускная способность отдельной секции варьируется в диапазоне 1,8≤Tc≤34,9 л/сек;
• вес одного элемента может быть таким: 1≤P≤6,85 килограмм.

Сфера применения проволочных лотков из коррозионностойкой стали (нержавеющая сталь)

На заводе ООО «МКТ» производство проволочных лотков работает с двумя видами сталей и исходных материалов – отечественная проволока из стали общего назначения по ГОСТ 3282-74 и AISI 304. Вторая – нержавеющая сталь с высоким (порядка 18 %) содержанием никеля и хрома (около 8 %). Нержавеющая сталь AISI 304 относится к группе аустенитных: химический состав и структура таковы, что материал маловосприимчив к воздействию кислот, не меняет физико-химических характеристик при кратковременных воздействиях высоких температур. Это идеальная сталь для изготовления конструкций, от которых требуется не только долгий срок службы, но и надежность, устойчивость к негативным воздействиям во время аварий.

Проволочный лоток из нержавейки – из стали AISI 304 – служит действительно долго: и не только структурированных кабельных системах, размещенных внутри зданий, но и там, где риск воздействия агрессивных факторов очень велик: снаружи зданий и сооружений, на производствах.

Сфера использования лотков из нержавеющей стали

Изготовленный из нержавеющей стали AISI 304 проволочный лоток – идеальный кандидат на установку и службу в самых неблагоприятных условиях. При гарантированном сроке службы в 10-20 лет, коррозионностойкая сталь и изделия из неё – лотки, крепежные элементы – выдерживают негативные воздействия класса С5 (по ISO 12944-2), что позволяет использовать их:

• внутри зданий – в условиях постоянной или частой интенсивной конденсации, повышенной загрязненности;
• при наружной установке – на промышленных объектах, с высокой влажности, интенсивным образованием конденсата (в том числе взвесей с химически агрессивными веществами), в прибрежных районах или на объектах, расположенных в море.

Активно используются проволочные лотки из нержавеющей стали и на промышленных объектах, и на предприятиях агропромышленного комплекса: это линии переработки молока, мяса, фермы и теплицы.

При стойкости к большинству агрессивных внешних воздействий нержавеющая сталь, которая идет на изготовление проволочных лотков, практически не отличается по весу от сталей общего назначения – расчет несущей способности стен и потолков для установки лотков под кабельные трассы.

Основная часть

Основная составляющая лотка для хранения и заливки бетона – это большая, желательно не менее 200 л, емкость. Если объем лотка, изготовленного своими руками, будет меньше, это существенно увеличит производственный цикл.

Схема монтажа бетонного лотка.

1. Вместимость в 200 л обеспечивает выход до 10 ведер бетона, именно этого количества обычно достаточно для одного цикла работ. В качестве бадьи вполне подойдет самая обычная металлическая бочка, которую можно приобрести на обычном строительном рынке.
2. Если есть возможность, емкость можно сварить и самостоятельно. Для этого необходимы пять листов стали, которые привариваются друг к другу в форме коробки. Толщина листа должна быть около 1,5 мм.
3. Сварку стали такой толщины проводят электродами в диаметре 1,5-2,5 мм. Используемая сила тока – от 20 до 100 А. Лучше использовать сварочный аппарат с увеличенным напряжением холостого хода, так как при сварке материалов с небольшой толщиной обычные аппараты не могут обеспечить достаточную устойчивость дуги.

Так как тонкие листы нужно сварить как можно более быстро, должны использоваться электроды с достаточно высоким коэффициентом расплавления.

Сварка стыковых соединений для получения надежного шва должна производиться в вертикальном положении. Это позволяет достичь малого коэффициента проплавления металла.

Сварку проводят по направлению сверху вниз, не останавливаясь на каком-то одном месте, электрод необходимо наклонять по ходу движения сварки под углом в 35-40 градусов к поверхности.

Для большей надежности при проведении сварки стыков рекомендуется использовать различные теплоотводящие подкладки или прутки из стали, которые укладываются между стыкуемыми листами.

Схема стыковки бетонных лотков.

• сварку стыка нужно производить одним слоем сверху вниз, наклоняя пластины под углом 20 градусов. Электрод двигают строго над прутком, стараясь не допускать поперечных колебаний. Если соблюдать это условие, то кратер будет держаться на прутке;
• оплавление кромок стальных листов достигается косвенным тепловым воздействием сварочной дуги. В нижней части шва образуется практически ровный шов с хорошим оплавлением краев, без каких-либо признаков, указывающих на наличие в шве прутка. Внешняя сторона сварного шва гладкая, не содержит срезы и другие дефекты;
• проводя сварку листов лотка толщиной 1,5 мм, лучше всего взять пруток 3 мм в диаметре и состыковать его с кромками листов при помощи электродов диаметром 2 мм, используя ток в 50-60 А, а саму сварку производить более крупными электродами диаметром около 2,5 мм током от 80 до 90 А.

Сварке лотка для бетона нужно уделить особое внимание, ведь он должен быть прочным и удерживать бетон, обладающий большой массой. Кроме того, в процессе транспортировки лоток будет подвергаться различным нагрузкам и физическим воздействиям. Выбирая в качестве основы готовую металлическую бочку, нужно убедиться в ее качественной сварке и в отсутствии каких-либо дефектов металла

Если бочка долгое время находилась в неблагоприятных условиях под открытым небом, то на ее поверхности могли появиться следы коррозии, т.е. разрушения металла

Выбирая в качестве основы готовую металлическую бочку, нужно убедиться в ее качественной сварке и в отсутствии каких-либо дефектов металла. Если бочка долгое время находилась в неблагоприятных условиях под открытым небом, то на ее поверхности могли появиться следы коррозии, т.е. разрушения металла.

Лоток с такой основой не прослужит долго, а усилия, прилагаемые для его изготовления, будут напрасными.

Поверхностная система водоотвода

Системы дренажа предназначаются главным образом для сбора дождевых и талых вод, а не грунтовых. В дальнейшем они должны осуществлять перенос воды в канализацию, где такая вода пройдет фильтрацию и вернется в природу, например, испарится или сольется в реки. Поверхностный дренаж является обязательным условием при строительстве. По инженерным нормам каждый строительный объект должен еще на этапе планирования оснащаться такой системой.

Системы поверхностного дренажа выпускаются в нескольких конфигурациях, которые выражаются в системах сборки. Таким образом, каждая из систем предназначена для определенного объема воды, величины нагрузок и прочего. Водоотводные лотки используются в линейном поверхностном водоотводе, цель которого – сбор воды в больших объемах. Наиболее успешно этот вид функционирует, когда дело касается асфальтированных площадей, дорожных магистралей и подобного.

В некоторых случаях требуется установить пескоуловители, цель которых – сбор мусора, фильтрация песка, крупных частиц, которые в теории могут забить желоба. Их наличие многократно повышает срок служба ливневых стоков.

Составляющие

Если говорить о промышленной ливневой канализации, то она состоит из нескольких элементов.

• Дождеприемник. Он предназначен для того, чтобы отводить воду с поверхности локально. Для того чтобы мусор, листья и прочее не забивало дождеприемник и остальные элементы, используется сифон. Он служит своеобразной перегородкой. Для сбора мусора предназначается специальная корзина.
• Дождевой колодец. Служит для транспортировки сточных вод. Сооружается только под конец сборки всей ливневой канализации. Они нужны также в тех случаях, когда необходимо регулярно осушать большие участки грунта за короткий промежуток времени.
• Лоток. Собственно, то, что мы видим на поверхности: траншея, выполненная из материалов, устойчивых к воздействию воды. Лоток транспортирует воду, перемещая ее с участка.
• Трубы. Монтируются у дождевых лотков. По этим трубам вода в дальнейшем перемещается в саму канализацию. Трубы располагаются под землей, чтобы не портить общий вид участка.

Инструменты для установки

Для того чтобы установить водоприемные желоба, понадобится купить некоторый инструментарий. Может оказаться, что часть из этих инструментов у вас уже имеется, за другим же придется отправиться в магазин спецтехники. В любом случае инструменты нельзя назвать дефицитными – их можно найти в любом крупном строительном гипермаркете.

• Лопата. Она послужит для того, чтобы сделать траншею под лоток. Следите за тем, чтобы насадка была остро заточена. Это значительным образом облегчит работы.
• Ведра. Желательно иметь как минимум два ведра. Они пригодятся для транспортировки песка к месту монтажа.
• Бетономешалка. В некоторых случаях хозяева решают прочно закрепить желоб на месте при помощи бетона. В этих случаях его перемешивать лучше не вручную, а с помощью специальной машины. Тогда бетон получится однородным и ляжет равномерно.

• Ножовка. С помощью этого нехитрого инструмента предстоит распиливать детали. В зависимости от того, из какого материала изготовлен водосток, вам потребуется ножовка определенного вида: по металлу, способная пилить бетон и так далее.
• Молоток. Он нужен для скрепления деталей друг с другом, подгонки форм и просто утрамбовывания лотка на своем месте.
• Пила или болгарка. Если выбран желоб из металла, то приобретите алмазную пилу или алмазный диск для болгарки, в особенности если имеете дело с прочными металлами, такими как чугун. Тогда проблем с быстрым распиливанием деталей не возникнет.

Преимущества и недостатки

У изделий из нержавейки, будь то балки, трапы, лотки, есть главное преимущество: они не боятся коррозии и стойки к агрессивным внешним воздействиям, как химическим, так и температурным.

К другим достоинствам лоточных устройств относят:

• повышенную пропускную способность,
• прочность и долговечность,
• разнообразие конфигураций,
• эстетически привлекательный вид,
• сочетаемость с любыми напольными покрытиями,
• простоту ухода и контроля функционирования,
• способность к самоочищению,
• экологическую безопасность.

К недостаткам таких конструкций можно отнести их довольно высокую стоимость. Крайне высокие нагрузки, какие бывают на оживленных автотрассах, они не выдержат.

Бетонный водосточный желоб

Бетон в современном строительстве используют повсеместно. Поэтому самым распространенным элементом систем водоотвода (дренажа) является водосточный бетонный желоб.

Во избежание определенных недостатков, которыми располагает обыкновенный цементный бетон, многие компании изготовляют бетонный водосточный желоб из фибробетона.

Фибробетон – это вид высокопрочного бетона, в составе которого имеются полипропиленовые волокна, дающие возможность значительно увеличить стойкость бетона к любым изгибающим нагрузкам (увеличение надежности бетона до 25%), уменьшить усадочные деформации не меньше чем на 30 %. Желоб водосточный бетонный для повышения срока службы обычно комплектуется стальными усиливающими насадками.

Желоба во время установки должны быть надежно зафиксированы, очищены от всевозможных загрязнений и иметь правильный уклон (0,1-0,2%), что обеспечит быстрый отвод воды по водосточной трубе.

Для проверки желоб заполняется водой и проверяется правильность стока жидкости. Если вода немного задерживается, то желоб необходимо поправить молотком и деревянной бобышкой. При надобности поправляют так называемый поддерживающий хомут таким образом, чтобы убрать застой и обеспечить свободный сток воды.

Разделение водосточных труб осуществляется в результате их смещения вниз. Чтобы этого не допустить, необходимо к трубе приделать опорный кронштейн из стали, который будет опираться на вколоченный в стенку хомут, и надежно поддерживать трубу в определенном положении.

Чтобы не допустить переувлажнения стен из-за брызг во время водостока надо проконтролировать, чтобы расположение водосточной трубы над землей не было выше 20 см. Желательно под концом водосточной трубы установить бетонный желоб с определенным уклоном от здания.

Важное примечание. Опытные специалисты при работе на крыше неукоснительно выполняют правил, которые обеспечивают их безопасность

* Используют толстый страховочный канат, надежно закрепленный, к примеру, за дымовую трубу.

* Применяют прочную и прикрепленную к стенке лестницу или специально построенные строительные леса.

* Используют надежные уложенные поверх крыши лестницы с особыми поперечными накладками.

* Помимо этого, особое внимание мастера уделяют на место подводки электрического кабеля к дому

Телескопические лотки

Телескопические лотки изготавливаются из тяжёлого бетона класса М-200 и М-300, поэтому они устойчивы к влаге и перепадам температур. Это достижимо благодаря использованию полимербетонов, которые препятствуют разрушению изделия под действием ливневых вод (если отсутствует ливневая канализация) с примесью песка и химически агрессивных веществ. Телескопические лотки армированы стальной стержневой арматурой, обработанной от коррозии. Они монтируются вместе с блоками упора. Например, телескопический лоток Б-6 совместим с блоком упора Б-9, а лоток Б-7 совместим с блоком упора Б-9А. Телескопические лотки используются в дорожно-мостовом строительстве, а также в обустройстве придомовых территорий. Их монтаж осуществляются на склонах, откосах и насыпях, и служат они для сбора и отвода дождевых осадков. Благодаря телескопическим лоткам удаётся сбросить накопившуюся воду в более низкое, специально отведённое место, тем самым огородив фундамент здания от возможного разрушения. В дорожном строительстве телескопические лотки применяются при создении поперечного дренажа. Благодаря лёгкому и быстрому монтажу, они весьма популярны в сфере отведения вод.

Характеристика телескопических водосборных лотков серии 3.503.1−66

Наименование	Длина, мм	Ширина, мм	Высота, мм	Вес, кг	Объём, м3	Цена, тонн
1	2
Лоток ЛБ-6	540	520	250	200	54	0,22	430
Лоток ЛБ-7	1500	888	450	340	30	0,125	1550
Лоток Б-9	800	510	250	21	0,09	900
Лоток Б-9А	800	730	250	25	0,11	1200
Лоток Л-1	1990	1280	680	98	0,38	6400
Лоток Л-2	1990	880	680	78	0,312	5000

Телескопические лотки устанавливаются толькона укреплённые насыпи автодорожного полотна. Они устанавливаются через определённое расстояние, как задумано в проекте. Для начала выкапываются траншеи, которые выравниваются эксковатором. Затем на дно труншеи насыпают 10 см щебня, который также выравнивается и утрамбовывается. Краном ставятся упор-блоки, а все стыки заливаются бетоном. С помощью крана на стропильные петли укладывается первый телескопический лоток. Все последующие будут укладываться узким концом в предыдущий лоток. Швы между блоком упора и лотком цементируются. Для успешного функционирования помимо самого лотка нужно приобрести специальные дренажные решётки. Они защищают лотки от попадания мусора, а также обеспечивают безопасность автомобильному движению и пешеходам. В связи с тем, что решётка выдерживает наргузку в 1,5−90 тонн, она делается из прочного материала, например, чугуна или оцинкованной стали. Для прочного и надёжного соединения решётки с лотком используются антивандальные крепления.

Как выбрать

Для того, чтобы соорудить дренажную систему, которая справится с отводом ожидаемого объема воды, необходимо рассчитать нужные технические характеристики бетонных лотков. Существует универсальная формула, позволяющая точно определить параметры и характеристики, которыми должен обладать лоток бетонный, предназначенный для конкретной системы.

После проведения расчета составляется документация с указанием местоположения и схемы водоотводной системы, а также с информацией о ее комплектации. После подготовительных работ можно приступать непосредственно к установке.