Всё о вентиляции из оцинкованной стали: трубы, воздуховоды, короба и их цены

Технические характеристики и размеры

Воздуховоды на основе ПВХ изготавливаются из специального ABS-пластика. В его отношении допустимо провисание 4%. В числе прочих положительных характеристик находятся:

  • отсутствие необходимости в добавочной теплоизоляции кровли;
  • доступность самостоятельной регулировки;
  • малая вероятность коррозии;
  • гладкая внутренняя поверхность, благодаря которой отсутствует вероятность статического сопротивления при прохождении воздуха;
  • уменьшенные потери шума и воздуха;
  • срок службы — от 20 лет и более.

Пластик не отличается устойчивостью к горению, поэтому размещать его поблизости от дымохода не рекомендуется. Если требуется увеличенная огнезащита, надо отдавать предпочтение оцинкованным изделиям. Что касается размеров, то выделяют следующее особенности:

  • Чаще всего покупатели приобретают круглые воздуховоды с диаметром 1, 1,25, 1,5 см. В соответствии с ГОСТом, их сечение должно составлять 200 см.
  • Пластиковый воздуховод прямоугольного сечения имеет стандартные размеры 55 на 110, 60 на 120 и 50 на 204 мм.
  • 20 м составляет длина гибких воздуховодов.

Кухонная вытяжка содержит элементы, которые чаще всего изготовлены из пластика. Специалисты настоятельно рекомендуют проводить установку пластика на вытяжные вентиляционные каналы. Здесь каких-либо ограничений не предусмотрено. Но на приток требуются изделия, сделанные из особого вида пластика, способные противостоять термическому воздействию. Особенно это актуально, если имеется рекуперация или подогрев.

Выбирая пластиковые воздуховоды, надо смотреть на характеристики отдельно взятого помещения. Иногда из-за потенциальных проблем с пожарной службой не рекомендуется их использовать. Это актуально, допустим, если вентиляция изготовлена из пластика. Следует быть осторожным и с каркасным домом.

Толщина стали для воздуховодов с круглым и прямоугольным сечением

Согласно приложению «Н» СНиП 2.04.05-91-2003, толщина стальных труб должна соотноситься с наружными размерами поперечного сечения. Для большей наглядности мы свели данные по сечению и толщине в одну таблицу.

Для круглых воздуховодов

Сечение (в мм)

Толщина (в мм)

До 200 включительно

0,5

250-450

0,6

500-800

0,7

900-1250

1,0

1400-1600

1,2

1800-2000

1,4

Для прямоугольных воздуховодов (с указанием размера большей стороны)

до 250 включительно

0,5

300-1000

0,7

1250-2000

0,9

от 2000

На основе расчетов

Для сварных воздуховодов

С учетом условий сварки

Воздуховоды для перемещения воздуха с температурой более 80 градусов, а также с примесями или высокой концентрацией абразивной пыли

На основе расчетов

Воздуховоды классифицируются по типу поперечного сечения. Об особенностях прямоугольных и круглых воздуховодов мы уже писали тут. От формы зависит очень многое, так как она задает скорость движения воздушных потоков внутри короба. По сути, от нее зависит, насколько эффективно будет работать вытяжка. И в этом отношении лучше короб именно с круглым сечением, потому что в круглой «трубе» вихри почти не встречают сопротивления и перемещаются очень быстро.

По прямоугольным воздуховодам воздух идет хуже из-за формы короба. Дело в том, что внутри отдельные части соединяются фланцами с уплотнением, из-за чего в стыках часто утекает воздух. Страдает воздухонепроницаемость, из-за чего прямоугольные коробы не столь экономичны, как круглые.

Воздушные массы расходятся внутри неравномерно и создают турбулентные зоны. Они снижают эффективность работы вентиляции, что приводит к дополнительным затратам электроэнергии. В свою очередь, потери воздуха из-за турбулентных зон внутри короба вызывают шум. Соответственно, во избежание шума давление воздуха и скорость его движения в коробе приходится ограничивать. А это отражается на эффективности работы вентиляции самым прямым образом.

Как сделать идеальную трубу из оцинковки своими руками: пошаговая инструкция

Доброго времени суток, дорогой гость!

Первый лист с гальваническим покрытием сошел с конвейера одного из британских заводов еще в 1867 году. Правда в то время металл покрывали исключительно золотом и серебром. Но перед первой мировой войной на поток было поставлено производство деталей с защитным слоем из цинка, и с тех пор они невероятно популярны.

Это и не удивительно — цинк продлевает жизнь железа в 20-30 раз. Изделия, выполненные из оцинковки – прочны, не поддаются ржавчине, и ведут себя в быту не хуже нержавейки, хотя стоят на порядок дешевле.

В сегодняшней статья я предлагаю уделить больше внимания этому скромному материалу и расскажу, как сделать трубу из оцинковки своими руками.

Тонкости установки

Обустройство вентиляционных каналов должно производиться в строгом соответствии с требованиями СНиП. В случае прокладки воздуховода в процессе постройки здания, его элементы могут быть уложены в специальные штробы; в иных случаях канал формируется самостоятельно, с учётом правил пожарной безопасности. Так, располагать вентиляционный канал на расстоянии менее одного метра от газового трубопровода категорически запрещено. Кроме того, установка труб снаружи здания предполагает их обязательное утепление. В противном случае в системе будет образовываться конденсат, который со временем приведёт к появлению ржавчины на повреждённых участках.

Не менее важным моментом монтажа является крепление воздуховода к несущим конструкциям. Особенно это касается вентиляционных систем, оборудованных функцией принудительного оттока воздуха. Закреплять такую конструкцию рекомендуется усиленными хомутами, с более частым шагом фиксации, нежели у систем с естественной циркуляцией. Оптимальной частотой крепления вентиляционных труб считается интервал в три метра. Такое расстояние между крепёжными элементами предотвратит провисание воздуховода, а также обеспечит общую устойчивость и жёсткость конструкции.

Способ фиксации воздуховода зависит от формы сечения труб и толщины стального листа. Так, трубы с прямоугольным и квадратным сечением закрепляются посредством шпилек и профиля, соединяемых между собой посредством саморезов. Круглые модели фиксируются с помощью шпилек и хомутов, причём для обеспечения большей прочности к хомуту добавляют перфорированную оцинкованную ленту. Габаритные тяжёлые вентиляционные системы закрепляются при помощи Z-образного или L-образного профилей, с использованием резиновых прокладок. Уплотнители выступают в роли компенсаторов и не позволяют трубам деформироваться под воздействием прохождения мощных воздушных потоков. Установка длинных и тяжёлых воздуховодов производится с использованием забивных анкеров.

В целом процесс монтажа вентиляционных систем не требует специальных навыков и может быть выполнен самостоятельно. Для этого звенья собирают в модули и тщательно герметизируют. Далее на несущих конструкциях устанавливают крепёжные элементы, после чего поднимают и фиксируют блоки с помощью хомутов или перфорированной ленты из оцинковки. Затем выполняют соединение модулей в общую сеть, используя при этом фасонные элементы. Заключительным этапом работ является обустройство теплоизоляции и, при необходимости, декорирование магистрали.

О том, как правильно соединить оцинкованные воздуховоды для вентиляции, смотрите в следующем видео.

Элементы системы вентиляции

Вентиляционная магистраль — это всегда сложная конструкция, состоящая из многочисленных элементов, позволяющих:

  1. менять направление контура в зависимости от конфигурации помещений;
  2. обходить выступы;
  3. соединять несколько контуров в единую сеть.

Отводы и короба

Основные элементы воздуховода, задающие его направление — короба и отводы. Первые прокладывают путь по прямой линии, вторые изменяют геометрию контура под углом в 15⁰, 30⁰, 45⁰, 60⁰ или 90⁰.

Другие фасонные элементы

Вентиляция представляет собой сложную и разветвлённую сеть каналов, смонтировать которую без соответствующих элементов проблематично. Такие комплектующие принято называть фасонными изделиями.

К их числу относятся:

  • Переходники, соединяющие между собой контуры различных диаметров — конфузоры и диффузоры. Первые сужают магистраль, вторые расширяют.
  • Тройники и воротниковые врезки, обеспечивающие примыкание друг к другу двух магистралей.
  • Крестовины, служащие для пересечения двух перпендикулярных воздушных потоков.
  • S-образные переходники (утки), соединяющие два контура, не совпадающие по оси и/или сечению.
  • Круглые ниппели и муфты, соединяющие между собой два круглых короба. Первые вставляются вовнутрь, вторые одеваются поверх труб.
  • Заглушки, устанавливаемые на торцах контура.
  • Зонт крышный, предотвращающий попадание атмосферных осадков в вентиляционную шахту.
  • Приточные и вытяжные решётки и другие фасонные части.

Круглые трассы

Трубы с круглым сечением изготавливаются с различным диаметром и толщиной стенок. Такие воздуховоды рассчитаны на большее давление, чем прямоугольные, при их использовании уменьшается шум от работы. Круглые каналы практичнее и применяются чаще. Соединение участков производится ниппельным методом с применением муфты.

Края крепятся заклепками и саморезами с помощью соединительной внутренней или наружной детали. Фланцевые соединения в конструкции выполняются герметично и снижают потери воздуха при транспортировке. Такое соединение осуществляется посредством специального пружинного приспособления или шурупов. Использование пружин ускоряет монтаж и увеличивает степень герметичности. Если заводские детали имеют крепежные борта на концах, то соединение производится без дополнительной фиксации.

Иногда круглые трубы соединяются с применением бандажа. Это приспособление надевается на отбортованные края воздуховода. Простой метод обеспечивает высокую герметичность, но увеличивает стоимость работ. Используется соединение методом разных диаметров — когда внешний диаметр одного куска равняется внутреннему диаметру другого участка. Концы вставляются один в другой и прикручиваются саморезами. Преимущества круглых воздуховодов:

  • меньший показатель сопротивления потокам воздуха;
  • форма без углов экономит до 15% материала;
  • очистка внутренней поверхности не требуется;
  • внутри отводов при транспортировке потоков отсутствует зона турбулентности.

Спирально-навивной метод

Для производства используется сплошная оцинкованная лента, которая формируется в спираль требуемого диаметра. Соединение боковых стыков приводит к получению трубы со сплошной поверхностью. Преимущества такого изделия заключаются в повышенной прочности, поскольку стыки придают каналу жесткость. Длина выпускаемых участков увеличивается.

Воздуховоды производятся на автоматизированных линиях, которые способствуют увеличению производительности. Спирально-навивные воздуховоды из оцинкованной стали требуют постоянной очистки. Внутренняя поверхность получается рифленой, поэтому на ней откладывается пыль.

Прямошовный способ

Каналы выпускаются методом сворачивания целого листа в трубу требуемых размеров. Шов закрепляется фланцевым соединением и заклепывается. Воздухопровод из таких труб отличается меньшим аэродинамическим сопротивлением. Стоимость элементов по прайсу меньше спирально-навивных отрезков, что значительно снижает цену вентиляции большой протяженности.

Соединение участков между собой требует большого количества унифицированных вставок, если прямошовные каналы применяются в маленьких помещениях и ограничиваются по длине. Вентиляция устанавливается в виде небольших систем, на ответственных производствах такие типы труб не применяются.

Моменты вытяжных конструкций

Вытяжка в готовом доме играет немаловажную роль. Она еще служит и дымоходом. Вытяжные вентканалы следует монтировать в помещении кухни. Такое расположение канала совершенно неслучайно потому, что воздух на кухне наиболее загрязнен. Канал вытяжной системы должен быть короче, в отличие от приточной. Так можно в разы снизить вероятность появления конденсата на неотапливаемых участках.

Для наименьшего сопротивления движения воздуха по вытяжному каналу, другими словами, для увеличения тяги необходимо соблюдать следующие условия: один размер канала, без сужений; направление труб прямолинейное без горизонтальных участков.

Добиться большей эффективности вытяжки воздуха можно путем установки в центральный воздуховод вентилятора, который и будет впоследствии вытягивать воздух из комнат.

Для вытяжки над газовой плитой, а также трубы отопительного котла используют врезки в основной канал, но только выше вентилятора, иначе он будет быстро выходить из строя.

Понятие вентиляционных каналов

Воздуховоды представляют собой конструкционную систему из труб разного диаметра и сечения, которые соединяются с помощью фасонных составных частей

При производстве принимается во внимание вес оцинкованной стали в воздуховоде. Калькулятор для расчета площади круглого сечения учитывает диаметр трубы, а в прямоугольном изделии важными критериями являются длина и ширина

Значение умножается на длину, и высчитывается объем пропускаемого воздуха.

Подбираются отводные каналы с учетом конструктивных особенностей, расчетных требований, санитарных и строительных нормативов. Небольшие воздуховоды делаются из оцинковки 0,5—0,6 мм, а отводы большого сечения изготавливаются из листов толщиной 0,7—1,0 мм. Различают следующие типы вентиляции в зависимости от показателя внутреннего давления:

  1. Класс Н — нормальное давление. Применяется в системах вентилирования и отвода дыма. Требования к герметичности предъявляются минимальные, предусматривается определенный процент потерь при транспортировке воздушных масс.
  2. Класс П — плотный вид. Устраивается при давлении атмосферы в каналах свыше 0,6 кПа. Соединительные швы герметизируются, производится замковое соединение.

Назначение изделий

Промышленное производство нуждается в перемещении газовых, аэрозольных смесей или воздушных потоков. Для этих целей вентиляционные отводы изготавливаются по строительным нормам и соответствуют требуемым стандартам. Применяются унифицированные соединительные вставки, повороты и разветвления, изготовленные в заводских условиях с имеющимся сертификатом качества. Вентиляционные короба используются:

  • при устройстве вентиляции;
  • для отведения дыма соответствующей температуры;
  • в случае перемещения газовых потоков на производственный участок.

Преимущества оцинковки

Соединительные элементы изготавливаются из оцинковки. При этом допускается применение черной стали толщиной 0,4—1,2 мм. Изготовление оцинкованных воздуховодов из стали предусматривает большое количество типоразмеров. Сеть воздуховодов конструируется из унифицированных составных элементов и узлов ответвления. Оцинкованная сталь используется, поскольку имеет немало преимуществ:

  1. Навесное оборудование эксплуатируется до 20 лет с сохранением качества и без изменения внешнего вида. Трубопроводы сопротивляются коррозии.
  2. Во время монтажа экономятся средства на окраску, изделия устанавливаются без использования грунтовочного защитного слоя. Наружные воздуховоды стойко переносят воздействие солнца и атмосферных осадков. Изделия не нуждаются в окраске благодаря привлекательности металла.
  3. Листы при изготовлении гнутся и штампуются без нарушения внешнего оцинкованного покрытия. Слой остается неотделимым, сколы и трещины не наблюдаются.
  4. Материал считается экологически чистым и не оказывает вредного влияния на здоровье.
  5. Стоимость оцинкованных воздушных коллекторов ниже таких же изделий из нержавейки и других материалов.
  6. Воздуховоды отличаются прочностью и малым показателем аэродинамического сопротивления.
  7. Монтаж осуществляется просто. После установки и в процессе работы трубопровод не требует сложного ухода. Внутренняя гладкая поверхность не способствует загрязнению стенок.
  8. При пожаре материал не горит, отличается высоким пределом огнестойкости. Каналы устанавливаются в строениях различной степени пожарной опасности.
  9. Легкость материала облегчает транспортировку и снижает затраты на перевозку.
  10. Воздушные трубопроводы выполняются прямоугольного и круглого сечения. Каждый из этих видов отличается преимуществами и недостатками. При монтаже предусматриваются различные соединения отрезков трубы межу собой.

Что лучше и где применяют?

Защитный слой цинка противостоит разрушительному влиянию открытого воздуха, влаги и ультрафиолета. Поэтому вентканалы из оцинковки активно используются как внутри помещений, так и на улице для обустройства систем:

  1. естественной и принудительной вентиляции,
  2. кондиционирования;
  3. аспирации (отведения мелких частиц, содержащихся в воздухе);
  4. дымоудаления (отведения продуктов горения);
  5. отвода отработанных газов;
  6. транспортировки газовых смесей, очистителей и увлажнителей воздуха.

При принятии решения о применении того или иного вида воздуховодов следует руководствоваться особенностями эксплуатации будущей конструкции:

  • Прямоугольные воздуховоды используются с целью экономии пространства небольших преимущественно жилых или служебных помещений (частных домов, квартир или офисов).
  • Для аспирации и транспортировки вредных газов подходят трубы круглого сечения со сварным типом шва, обеспечивающие максимальную скорость движения воздуха и полную герметичность корпуса.
  • В промышленности предпочтение отдаётся круглым формам, характеризуемым и наибольшей эффективностью и минимальной стоимостью.

1 Преимущества и недостатки

Одним из главных достоинств вентиляции с использованием оцинкованных труб является жесткость. Благодаря этому вентиляцию можно создавать не только в нижней части здания для проветривания цокольных этажей, но и на крыше.

Помимо жесткости, у оцинкованных воздуховодов для вентиляции имеется множество преимуществ перед другими разновидностями:

  1. 1. Система вентиляции из оцинковки создается быстро, без каких-либо серьезных проблем.
  2. 2. Изделия обладают малым весом. Поэтому с ними легко работать даже в том случае, когда изделия необходимо поднять на большую высоту, например, на несколько метров.
  3. 3. Такие каналы отличаются надежностью и долговечностью.
  4. 4. При необходимости можно легко изменить их конфигурацию.
  5. 5. Внутри таких труб может проходить горячий пар.
  6. 6. Изделия отличаются хорошей устойчивостью к негативному воздействию агрессивных химических веществ, включая кислоты и смолы.
  7. 7. Оцинкованная сталь устойчива к возгоранию. Это значит, что изготовленные из нее вентиляционные каналы являются пожаробезопасными.
  8. 8. При правильном соединении нигде не образуются никакие дефекты: каждая следующая труба плотно прилегает к предыдущей.
  9. 9. При создании вентиляционной системы можно выполнять установку дополнительных элементов, например, заслонок.

Оцинкованные трубы — это не идеальные металлические изделия, они не лишены некоторых недостатков. Наиболее серьезных из них три:

  1. 1. Если у изделия имеются выступы или углы, то невозможно сделать так, чтобы переход был плавным.
  2. 2. Небольшая толщина стенок. Изделия не могут быть толще 1 мм.
  3. 3. Высокая цена. Стоят гораздо больше, чем аналогичные по длине и диаметру сечения изделия, изготовленные из пластика.

Преимущества и недостатки оцинковки

Оцинкованные воздуховоды — наиболее распространённый вид вентиляционных труб. Что легко объясняется характеристиками металла.

Преимущества оцинковки:

  • Малый вес, благодаря которому устанавливаемые конструкции создают незначительные нагрузки на строения. Кроме того лёгкость материала облегчает процесс доставки к месту монтажа и проведение инженерных работ.
  • Гибкость материала даёт возможность придавать элементам воздуховода любую форму, что не только расширяет их модельный ряд, но и позволяет улучшать аэродинамические характеристики магистрали.
  • Прочность и устойчивость к воздействию открытого огня и агрессивных сред. Это значительно расширяет сферу использования и увеличивает продолжительность эксплуатации вентиляционных труб из тонколистовой оцинкованной стали от 10 лет и более.
  • Невысокая стоимость в сравнении с другими металлическими аналогами.

К недостаткам оцинкованной стали стоит отнести:

  • Повышенный уровень шума, характерный для любой металлической конструкции. Однако данную проблему позволяет решить либо продуманная схема разводки, минимизирующая число изгибов и переходов, либо звукоизоляция.
  • Склонность к образованию и скоплению конденсата. Как решение — утепление трубопровода.
  • Подверженность к деформации в результате мощного механического воздействия, вызванного сильным ударом, смещением или падением конструкции. При обычных условиях эксплуатации подобных сложностей не возникает.

Сочетание качества, стоимости материала и разнообразие технологий, позволяющих минимизировать недостатки, делает оцинкованные трубопроводы самыми востребованными типами воздуховодов, используемых в обустройстве вентиляционных магистралей.

Общее описание вентиляционного короба, способы и восстановление воздуховода


Устройство вентиляционных коробов.

Стандартный вентиляционный короб, как правило, состоит из двух частей. Основной элемент – это вентиляционная шахта. Она представляет собой канал, проходящий через все здание от подвала до чердака. Обычные размеры для вентиляционной шахты – 30х60 см. В состав вентиляционного короба, помимо шахты, входят также и два спутниковых канала – воздуховоды.

Благодаря им происходит забор из помещения воздуха, содержащего различные вредные примеси. Один из каналов предназначен для забора отработанного воздуха из кухни, другой – из санузла. При попадании воздуха, отобранного из кухни и санузла, в вентиляционную шахту происходит смешивание воздушных масс и удаление их из помещения.

Воздуховоды обычно изготавливают из оцинкованных труб диаметром 125 мм или из гофрированных алюминиевых труб диаметром 130 мм. Стенки вентиляционного короба обычно бывают гипсолитовые или бетонные. В целях безопасности между шахтой и каналами устанавливается перегородка из негорючего материала.

При реконструкции вентиляционного короба уменьшается его объем, что создает немало трудностей соседям. Происходит это потому, что потоки воздуха из кухни и ванной, поднимаясь, встречают на своем пути непредвиденное препятствие и под действием возникшего давления возвращаются в квартиру, расположенную ниже.


Виды монтажа вытяжки в зависимости от места нахождения вытяжной трубы.

Восстановление воздуховода, т.е. приведение его в первоначальный вид, дело довольно хлопотное. Поэтому им должны заниматься профессионалы. Да и в случае продажи квартиры, если возникнет необходимость, можно будет предъявить документы, подтверждающие, что восстановление проведено квалифицированными специалистами, дающими гарантию на свою работу.

Прежде чем проводить восстановление воздуховода, необходимо вынести из кухни бытовую технику, во избежание ее повреждения. Также можно поступить и с кухонной мебелью. Оставшуюся на кухне мебель и другие предметы, а также полы лучше укрыть полиэтиленовой пленкой

Впоследствии эти меры предосторожности уменьшат проблемы, связанные с уборкой

Затем приступают к демонтажным работам. Для того чтобы открыть доступ к вентиляционной шахте и каналам, необходимо убрать перегородки и стенки. Возможно, придется удалить часть напольного покрытия и частично кафель со стен. Тогда и восстановление воздуховода будет происходить качественнее.


Установка воздуховода.

После того как доступ к шахте будет открыт, производится восстановление вентиляционных каналов и стенок вентиляционного короба.

Для этого используются различные материалы. Для восстановления каналов применяют гофрированную алюминиевую или оцинкованную трубу. Для монтажа стенок короба используются материалы, обладающие такими свойствами, как повышенная огнестойкость, хороший уровень теплоизоляции и звукоизоляции, легкость в отделке и обработке. Очень хорошо по этим требованиям подходят пеноблоки или гипсовые блоки.

Фасонные элементы для оцинкованных воздуховодов: правильное соединение

Оцинкованные элементы вентиляции применяются для соединения частей воздуховода между собой, прокладки их в местах поворотов, формирования разветвлений и подсоединения к вентиляции вспомогательных приборов — фильтров, вентиляторов, теплообменников.

В перечень фасонных элементов входят:

  • Переходники (крестовины, уголки, тройники);
  • Отводы — под углом в 45 и 90 градусов;
  • Шины и врезки — для подключения дополнительных приборов;
  • Заглушки и ниппеля — для герметизации стыковочных швов.

Сечение фасонных частей подбирается исходя из конфигурации используемых воздуховодов — для монтажа коробов используются прямоугольные элементы, для труб — круглые.

https://youtube.com/watch?v=2d8h50SW2mk

Вентиляционные оцинкованные трубы идеально подходят для такого рода коммуникаций.

Источник

Особенности воздуховодов различного сечения из оцинкованной стали для вытяжки: цена и качество

По форме сечения вентканалы классифицируются на круглые (прямошовные и спиралевидные) и профильные (квадратные и прямоугольные).

Наиболее дешевыми являются круглые прямошовные изделия, такие трубы имеют продольный сварной стык. Реализуются они отрезками длиной 1.25-2.5 метров, которые соединяются посредством фасонных элементов.

Спиралевидные конструкции, в отличие от прямошовных, изготавливаемых из листового металла, производятся из отдельных полос толщиной 15 см, которые на пресс-станке заворачиваются в цельную трубу. В такой конфигурации линия спирали выполняет функцию ребер жесткости, обеспечивающих повышенную механичную прочность трубы.

Все спиралевидные воздуховоды классифицируются по категории герметичности «П» — плотные. Они отличаются повышенной скоростью движения воздуха, что достигается за счет завихрения циркулирующего потока. Спиралевидные трубы продаются отрезками 3-6 м.

Профильные (квадратные и прямоугольные) коробы стоят дороже, чем изделия круглой формы. Их минимальный размер начинается с сечения 10*10 см. и доходит до 100*160 см. Изготовление вентиляционных коробов из оцинкованной стали большого размера (от 40*40 см) сопровождается усилением конструкций ребрами жесткости, которые представлены крестообразными перегибами металла, расположенными с шагом в 30 см. Вентиляционный короб из оцинкованной стали реализуется отрезками длиной 1.25 м.

Обзор и характеристики

Пластиковые вентиляционные короба изготавливаются из разного типа пластмасс, различаются по жёсткости, форме профиля и размерам.

Они легко собираются в единую конструкцию за счёт широкого ассортимента соединительных элементов и фитингов.

Из чего делают пластиковые воздуховоды?

Детали вентиляционных систем из пластика формируют под воздействием высокого давления, они не имеют швов.  В качестве сырья используют разные группы полимеров:

  • Поливинилхлорид (ПВХ). Трубы ПВХ абсолютно безопасны для здоровья человека, устойчивы к ультрафиолетовому излучению, стойкие к щелочам, минеральным маслам, многим видам кислот и щелочей, не воспламеняются при воздействии открытого огня. Интервал рабочих температур составляет от -15ºС до +66ºС.
  • Фторопласт (ПВДФ). Сохраняет прочность и эластичность при температурах в диапазоне от -70ºС до + 140ºС. Изделия из фторопласта термостойкие, невосприимчивые к воздействию агрессивных кислот и щелочей, устойчивые к влаге, хорошо обрабатываются резанием, сверлением, фрезерованием.
  • Полипропилен(ПП). Короба для вентиляции из полипропилена — устойчивы к высоким температурам (t плавления равна 175ºС), пара — и газонепроницаемые, износостойкие, обладают высокой ударной прочностью, стойкостью к многократным изгибам.
  • Полиэтилен низкого давления (ПНД). Воздуховоды не подвержены гниению, ржавлению, не растрескиваются от воздействия низких температур, гидрофобные, эластичные, могут использоваться для изготовления вентиляционных систем даже в зданиях со сложной конфигурацией.

Выбирая пластиковые воздуховоды для обустройства вентиляционных систем следует ориентироваться не только на стоимость, а и на технические характеристики пластмасс. Например, изделия из полипропилена подходят для сооружения вытяжки над кухонной плитой.

Вентиляционные короба в жилых и технических помещениях можно установить из ПНД.

Плюсы и минусы

Воздуховоды из пластика обладают довольно обширным перечнем преимуществ:

  • экологической безопасностью;
  • механической прочностью;
  • пластичностью;
  • устойчивостью к воздействию химически активных и органических веществ;
  • стойкостью к перепадам температур;
  • небольшим удельным весом;
  • влагостойкостью;
  • не подвержены коррозии;
  • просты в монтаже и обслуживании;
  • большим ассортиментом типоразмеров, фасонных элементов и фитингов, позволяющим собрать систему любой конфигурации;
  • широкой цветовой палитрой;
  • доступной ценой.

Одним из основных достоинств пластиковых коробов для вентиляции является их способность хорошо вписываться в интерьер любого помещения, не загромождая пространство.

Пластиковые изделия, после монтажа, не требуют дополнительной отделки. Воздуховоды с эстетичным внешним обликом и сглаженными формами хорошо смотрятся в жилых строениях и административных помещениях.

Жёсткие воздуховоды из пластика также обладают гладкой внутренней и наружной поверхностью, которая не создаёт препятствий прохождению по ним воздушных потоков.

Их главными недостатками являются:

  • низкая огнестойкость. Не подвержены горению только металлические короба. Хотя не весь пластик (например, фторопласт) может гореть и распространять горение, но стоимость изделий из фторопласта довольно высокая. Поэтому, установка воздуховодов из других видов пластика разрешена только в малоэтажных зданиях.
  • Способность к накапливанию статического заряда, приводящую к налипанию мелкодисперсной пыли, которая может воспламениться. Особенно много её собирается на гофрированных трубах, поэтому такие воздуховоды оснащаются фильтрами, препятствующими попаданию пыли, а так же подвергают обработке специальной смесью. Она образует на поверхности тонкую плёнку, которая снижает накопление статического заряда.

Где применяют?

Пластиковые вентиляционные короба применяются для устройства:

  1. естественной вентиляции. Шахта вентканала обустраивается в несущих внутренних стенах кухни с отводом через кровлю. Приточные клапаны монтируются в оконных блоках жилых комнат. Проветривание помещения осуществляется за счёт поступления свежего воздуха из оконных клапанов, который перемещается в сторону зоны разряженного давления (в кухню), вентилируя попутно коридор;
  2. приточной системы, подающей в помещение воздух, с возможностью подогрева в зимний сезон. При таком типе вентиляции канал создаётся в стене кухни или собирается в виде настенной конструкции, а приточный бесшумный вентилятор врезается в наружную стену комнаты;
  3. вытяжной системы, удаляющей из помещения отработанный воздух, а также продукты сгорания природного газа от газовых приборов.

Длина прямоугольных воздуховодов

На нашем заводе изготавливают прямоугольные воздуховоды стандартной длины (1250 мм). Но по желанию заказчика возможно изготовление воздуховодов под заказ (не выходя за рамки технологических ограничений, а именно 100 – 2500 мм). Некоторые вентиляционные системы имеют много отрезков прямых магистралей. В таком случае рационально применять прямые участки воздуховода, длина которых достигает 1250 мм и более (такой приём облегчит установку).

Если вам нужен воздуховод нестандартной длины, пожалуйста, укажите это при оформлении заказа, обозначив нужную длину. Стоимость воздуховодов от 1000 мм рассчитывается исходя из стоимости стандартного отрезка.

Преимущества и недостатки оцинковки

Оцинкованные воздуховоды — наиболее распространённый вид вентиляционных труб. Что легко объясняется характеристиками металла.

Преимущества оцинковки:

  • Малый вес, благодаря которому устанавливаемые конструкции создают незначительные нагрузки на строения. Кроме того лёгкость материала облегчает процесс доставки к месту монтажа и проведение инженерных работ.
  • Гибкость материала даёт возможность придавать элементам воздуховода любую форму, что не только расширяет их модельный ряд, но и позволяет улучшать аэродинамические характеристики магистрали.
  • Прочность и устойчивость к воздействию открытого огня и агрессивных сред. Это значительно расширяет сферу использования и увеличивает продолжительность эксплуатации вентиляционных труб из тонколистовой оцинкованной стали от 10 лет и более.
  • Невысокая стоимость в сравнении с другими металлическими аналогами.

К недостаткам оцинкованной стали стоит отнести:

  • Повышенный уровень шума, характерный для любой металлической конструкции. Однако данную проблему позволяет решить либо продуманная схема разводки, минимизирующая число изгибов и переходов, либо звукоизоляция.
  • Склонность к образованию и скоплению конденсата. Как решение — утепление трубопровода.
  • Подверженность к деформации в результате мощного механического воздействия, вызванного сильным ударом, смещением или падением конструкции. При обычных условиях эксплуатации подобных сложностей не возникает.

Сочетание качества, стоимости материала и разнообразие технологий, позволяющих минимизировать недостатки, делает оцинкованные трубопроводы самыми востребованными типами воздуховодов, используемых в обустройстве вентиляционных магистралей.

Монтажные работы

Самым важным этапом является не покупка правильных по характеристикам систем прямоугольных воздуховодов, а именно процесс монтажа. Прокладка воздуховода цена была всегда высокая, ведь от этого напрямую зависит дальнейшая эксплуатация всей системы и качество замены отработанного воздуха на новый. Прямоугольный тройник воздуховод должен устанавливаться согласно всем современным стандартам, и даже малейшее отклонение от данных норм негативно скажется на эксплуатационных характеристиках. Именно поэтому всегда доверяйте настоящим профессионалам, доверьтесь специалистам «ГК РВ Инжиниринг»!

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий