Какому отопительному котлу на твердом топливе отдать предпочтение?
Если вы уже выбрали подходящий источник энергии для обогрева, то самое время подобрать необходимый котел. Различают несколько основных его видов:
- классические агрегаты;
- автоматические установки;
- пиролизные котлы;
- котлы длительного горения.
Обзор видов твердотопливных котлов и их особенности:
Классические устройства имеют простой принцип функционирования, который заключается в том, что твердое топливо сгорает для образования тепловой энергии. Для того, чтобы горение происходило оптимально, воздух подается снизу посредством колосниковой решетки, а его количество – регулируется, для того чтобы подать необходимую воздушную массу.
Конструкция аппарата предполагает наличие двух дверц: первая – для закладки топлива, а вторая – для удаления золы и регулировки горения. Что же касается теплообменника классической модели, то они может изготавливаться из стали или же чугуна.
Зачастую, такие котлы являются универсальными и могут функционировать на нескольких видах сырья и легко перестраиваются на нужное топливо. Но данный агрегат требует частых дозагрузок горючего и нуждается в отдельных помещениях для оборудования котельной и для хранения топливных запасов.
Пиролизные установки работают за счет выделенного газа от горения сырья. При этом происходит небольшая подача воздуха при высоком температурном режиме. Конструкция котла предполагает наличие двух камер: для загрузки топлива и для сгорания.
После закладки источника энергии в систему и поджога, автоматически включается вентилятор надува, который смешивает воздух с образовавшимся газом. Обожженное горючее образует пиролиз, а значит, происходит его газификация.
Данный вид твердотопливного отопления имеет высокий уровень коэффициента полезного действия, который достигает отметки 90%, а одной загрузки сырья будет достаточно для 10 часов беспрерывной работы оборудования. Однако, устройство имеет высокую стоимость приобретения и требует наличия качественной сухой древесины.
Автоматические агрегаты удобны в эксплуатации, так как основные процессы его работы автоматизированы, а именно: загрузка горючего и уборка золы с системы. Рядом с котлом устанавливается бункер, который самостоятельно подает необходимое количество горючего в систему.
Такие устройства имеют длительный период работы. Высокую эффективность, а также дают возможность регулировать процесс горения. Но данный вид котлов требует использования только качественного твердого топлива определенного размера и нуждается в профессиональном обслуживании.
Оборудование длительного горения является самым популярным отопительным прибором среди потребителей. За счет полного сжигания сырья, длительность работы устройства до следующей заправки значительно увеличивается, при этом выделяется большое количество тепловой энергии. Что же касается подачи воздуха в конструкцию, то данный процесс регулируется автоматически.
Классификация по способу горения
Различают угольные котлы по способу горения.
Прямое горение – снизу-вверх
Котел разжигается, топливо засыпается в топку. Необходимый для горения воздух поступает через колосники снизу, и горение начинается снизу топливной кучи, распространяясь вверх. Это обычные котлы, которые работают очень давно. Сегодня они имеют несколько больший промежуток закладки топлива за счет разработки топок особой конструкции, устройства водяных рубашек, каналов подачи воздуха в топку, целого ряда доработок и возможностей. Но эта категория котлов на угле все равно остается самой дешевой из-за простой конструкции и, часто, отсутствия управления и автоматики.
Традиционный угольный котел использует принцип нижнего горения
Длительное горение
В этих агрегатах уголь горит сверху-вниз. Тут изменен и порядок розжига котла: сначала засыпается топливо, затем оно разжигается в верхнем слое кучи.
Потом для обеспечения процесса окисления через специальную систему подачи воздуха он подводится не снизу, а сверху, непосредственно в зону горения. При таком способе сжигания загрузка топлива требуется раза в два реже.
Главная особенность таких агрегатов – требовательность к качеству и влажности горючего. При малой калорийности вы не «выжмете» требуемого количества тепла (разве что брать мощность его с большим запасом).
При использовании влажного угля, котел долго выходит на режим тления, выделяя в это время также очень мало тепла (оно расходуется на испарения влаги). Зато в это время вырабатывая большое количество сажи, которая в разы снижает уровень теплоотдачи и забивает и котел, и дымоход.
Все осложняется образованием большого количества конденсата. Так как котел не разогрет, испаряемая влага конденсируется, смешивается с сажей и течет обратно в топку, в дымоход, иногда вытекая из котла и образовывая лужу. Имеется при этом и довольно неприятный запах
Так что при использовании влажного угля очень большие шансы того, рабочий режим вообще не будет достигнут, а котел просто затухнет. Потому качество топлива для котлов верхнего горения очень важно: его влажность не должна превышать 15%
Есть нормы и по спекаемости – использоваться должны только слабоспекающиеся марки, но в инструкции к каждому агрегату есть рекомендации по качеству, которыми лучше не пренебрегать. Есть еще одна особенность этого котла – невозможность «дозаправки». Пока не прогорит одна порция, вторую никак не заложишь – нарушится весь процесс. Так что это котлы с циклическим алгоритмом работы.
Несмотря на «капризность» по отношению к топливу, котлы длительного горения на угле неплохой вариант: они часто энергонезависимы, экономичны, при хорошем угле, надежны и не требуют сложного ухода.
Пиролизные угольные котлы
Некоторые модели с таким способом горения требуют закладки топлива один раз в 20-30 часов, некоторые вообще греть могут до 4-6 дней. Но сам процесс сжигания тут гораздо сложнее.
Все модели имеют автоматическое управление, а также требуют принудительной подачи воздуха в камеру дожига. Это значит, что они работают только при наличии электричества. Отличаются от первых двух вариантов даже конструктивно: имеют две топки.
В первичной, в которую загружают топливо, происходит разложение угля на кокс и газы. Во вторичную попадают раскаленные газы, где и происходит их дожигание.
Механизм работы пиролизных котлов таков: после того, как уголь разожжен, автоматика прикрывает подачу воздуха, топливо при этом не горит, а тлеет. В таком редиме выделяется большое количество газов, которые также горючи. Их направляют во вторую камеру, где они снова смешиваются с воздухом и поджигаются. В результате топливо используется почти полностью. Именно этим объясняется длительное горение и экономический эффект (для получения того же количества тепла нужно меньше угля).
Угольные котлы пиролизного типа дают самый большой экономиеский эффект, но очень требовательны к качеству топлива
Одним из недостатков пиролизных угольных котлов является их высокая стоимость. Но окупаются эти вложения довольно быстро за счет экономии на топливе в процессе эксплуатации. Сразу нужно сказать, что к углю (или дровам) тут предъявляются такие же требования, как и в котлах с верхним принципом горения. И последствия от использования сырого топлива такие же, а иногда и более печальные – ремонт дорог.
Типы котлов и принцип их работы
Все котлы, работающие на твердом топливе, подразделены на несколько типов, которые отличаются между собой многими показателями. Но по основным характеристикам, их подразделяют на четыре вида:
- Классические;
- Пиролизные котлы отопления;
- Котлы длительного горения;
- Автоматические;
Классические котлы— принцип работы классического твердотопливного котла заключен в том, что тепло дается путем пламенного сгорания топлива. Имеет две дверцы, через одну из которых загружается топливо, через другую — котел чистится от золы и других продуктов горения. Могут работать на двух видах топлива — дрова и уголь.
Отличаются по материалу изготовления теплообменника, могут быть изготовлены из чугуна или стали. Чугун является более приоритетным в плане долговечности, срок его эксплуатации более 20 лет. Из недостатков можно отметить тот факт, что он боится механических ударов и очень чувствителен к перепадам температур, что может привести к разрушению. Стальной теплообменник более устойчив к перепадам температур и повреждениям, но срок его службы значительно ниже — чуть больше 6 лет.
Пиролизные (газогенераторные) котлы— данный вид котла работает по принципу пиролиза, то есть разложения и газификации твердого топлива. Этот процесс происходит при закрытом дымоходе и закрытой камере сгорания. После высвобождения древесного газа, образовавшегося в процессе пиролиза, он направляется в сопло горелки, где смешивается с вторичным воздухом, который накачивает вентилятор. После этого газовая смесь попадает в камеру сгорания, где воспламеняется. Горение происходит при температуре, которая иной раз достигает 1200°, и процесс будет продолжаться до полного сгорания твердого топлива.
Котлы длительного горения— в этом виде котла длительный процесс горения обеспечивается специальными приемами. В настоящее время существует две системы длительного горения (канадская система Булерьян, и прибалтийская Стропува), но вторая не нашла широкого применения за счет дороговизны, сложности эксплуатации и еще множества технических параметров.
Котлы длительного горения можно отнести к пиролизным котлам, но принцип работы будет немного иным. Первая система (Бурельян) представляет собой печь, состоящую из двух камер, где в нижней камере происходит тление и образование газа. После поступления газа во вторую камеру, происходит смешивание с воздухом и дальнейшее полное его сгорание (дожиг топлива). Конструкция подобного твердотопливного котла представляет собой цилиндр, с ввареными в него трубами на половину окружности. Расположение труб снизу-вверх обеспечивает хорошую циркуляцию воздуха, тем самым увеличивая теплоотдачу. Устанавливаются в основном в нежилых помещениях, отлично подойдет для отопления гаража или дачи. Цена на такой котел адекватная, есть возможность выбрать типоразмер, подходящий той или иной площади.
Котел по системе Стропува имеет два цилиндра, один из которых находится внутри второго, по принципу матрешки. Все пространство между ними заполнено водой, которая постепенно нагревается. Внутренний цилиндр системы играет роль топки, куда при помощи распределителя подается воздух. После загрузки топлива, оно начинает прогорать сверху вниз, тем самым нагревая теплоноситель. Заявленная производителем цена, длительное время горения, от 2 до 4 суток, в зависимости от топлива, требуемое остывание котла и дальнейшая чистка перед новым розжигом, удваивают задачу и приносят неудобства. Поэтому данный тип котла не принес широкого распространения.
Автоматические котлы— в данном типе котла процесс загрузки топлива, и очищение от золы полностью автоматизированы. Котел оснащен шнековым или транспортерным бункером для подачи топлива и автоматического очищения от золы. Вариант угольного автоматического котла подразумевает движение пласта горения топлива, которое необходимо для полного сгорания. Для этого, автоматический котел оснащается подвижными колосниками, или рубящими и двигающими механизмами. Параметры нагрева теплоносителя и горения топлива обеспечиваются принудительным наддувом.
В преимущества и особенности автоматических котлов можно включить;
- Не требуют трудоемкого обслуживания и пристального внимания за процессом горения;
- Снабжены, входящим в комплект, регулятором температуры;
- Многие оснащены датчиком, отслеживающим температуру в самом котле;
- КПД автоматического котла составляет до 85% от общего числа;
- Длительная работа, ограниченная только лишь емкостью бункера для автоматической подачи топлива.
Стоит учесть, что и расход топлива, в частности, угля намного меньше, чем в традиционных твердотопливных котлах.
Классические твердотопливные котлы
Это самый распространённый вид котлов. Изготавливается из чугуна или жаропрочной стали. Тепло генерируется при сжигании твёрдого топлива. Работают твердотопливные котлы на угле, дровах, торфе, отопительных гранулах. Используются для отопления, а также для нагрева воды. Чаще всего их топят углём, так как дрова сгорают быстро. Датчик температуры отвечает за поддержание температуры в котле и регулирует воздушную заслонку. При понижении температуры датчик приоткрывает заслонку и наоборот.
Классический твердотопливный котел
На одной загрузке топлива работают от 2 до 6 часов. Абсолютно автономны: не зависят от электрической сети и наличия газа. В более современных модификациях встроены электронные датчики температуры и пульт управления, а также вентилятор наддува, что делает процесс эксплуатации более комфортным.
Преимущества:
- технология, проверенная временем;
- просты и надёжны в использовании;
- относительно невысокая стоимость, широкий диапазон производителей, моделей и цен на котлы;
- возможность использования топлива, доступного в вашем регионе;
- автономия — подсоединение к электросети не требуется;
- низкий уровень КПД;
- простая обвязка котла;
- невысокая стоимость топлива по сравнению с энергоносителями и тарификацией газа.
Будьте готовы к тому, что вам понадобится значительное пространство для хранения топлива
Недостатки:
- необходимо оборудовать склад для хранения запасов топлива;
- 4-8 раз в сутки требуется загрузка топлива;
- малая глубина регулирования температуры;
- ручная загрузка топлива;
- инерционность процесса горения топлива;
- необходимость доставки топлива и его подготовки.
Совет. Уголь разгорается медленно и постепенно, сохраняя примерно одинаковую температуру в топке. Дрова и их субпродукты возгораются быстрее, поэтому ими нельзя сразу заполнять всю топку. Это приведёт к кратковременному выделению большого количества тепла и перегреву котла, что очень опасно.
Основные критерии выбора котлов
Сотни зарубежных и отечественных производителей предлагают тысячи моделей отопительной техники. Неподготовленному покупателю непросто сориентироваться во всем этом разнообразии товар. Хочется дешевле и чтобы качество было на высоте.
Все отопительные котлы отличаются по типу топлива и делятся на следующие категории:
- твердотопливные (перерабатывающие дрова, торф, пеллеты, уголь);
- жидкотопливные (агрегаты, работающие на солярке);
- газовые (обычные и конденсационные);
- электрические (требующие поставки электроэнергии);
- универсальные (использующие или газ или электричество).
Перед выбором варианта не лишним будет провести небольшой анализ и выяснить, какой энергоноситель выгодно использовать в вашем регионе. После следует определиться, насколько котел должен быть безопасным, надежным и комфортным в эксплуатации в перерасчете на каждую вложенную в него копейку.
Выбирать тот или иной вид отопительного оборудования нужно предварительно ознакомившись с преимуществами и недостатками каждого из них
Чтобы не ошибиться и не потратить свои кровно заработанные деньги впустую, нужно внимательно отнестись к процессу выбора оборудования. Для этого предстоит учитывать ряд нюансов, существенно влияющих на конечный результат.
При выборе котла следует:
- во всех подробностях разобраться с преимуществами и недостатками каждого вида котлов;
- подсчитать оптимальную для своего дома мощность отопительной техники;
- определиться с количеством контуров;
- выбрать место, где впоследствии будет размещено оборудование.
От места будущего расположения котла зависят максимально допустимые габариты и вес. Ведь для маленькой комнаты нецелесообразно выбирать тяжелый чугунный агрегат.
К выбору отопительного оборудования нужно подходить ответственно. Только так можно купить качественную технику, которая прослужит далеко не один год
Процесс сборки
Процесс создания котла включает несколько этапов. При изготовлении каждого элемента стоит учитывать особые условия эксплуатации изготавливаемого изделия.
Отрезаем от толстостенной трубы диаметром 100 мм отрезок, длина которого будет равна высоте топки. К нижней части привариваем болт. Из стального листа вырезаем круг такого же диаметра, как труба или большего. Просверливаем в круге отверстие, достаточное для прохождения болта, приваренного к трубе. Соединяем круг и воздуховодную трубу, закрутив гайку на болт.
В итоге мы получим трубу для подачи воздуха, нижняя часть которой может закрываться свободно двигающимся металлическим кругом. В процессе эксплуатации это позволит регулировать интенсивность горения дров и, следовательно, температуру в помещении.
С помощью болгарки и диска по металлу делаем в трубе вертикальные прорези толщиной приблизительно 10 мм. Через них воздух будет поступать в топочную камеру.
Корпус (топка)
Для корпуса потребуется цилиндр с герметичным дном диаметром 400 мм и длиной 1000 мм. Размеры могут быть иными, в зависимости от имеющегося свободного пространства, но достаточными для закладки дров. Можно использовать готовую бочку или приварить к стальному толстостенному цилиндру днище.
Иногда котлы для отопления изготавливают из баллонов из-под газа для более длительного срока службы.
Дымоход
В верхней части корпуса формируем отверстие для отвода газов. Его диаметр должен быть не менее 100 мм. К отверстию привариваем трубу, через которую будет осуществляться отвод отработавших газов.
Длина трубы выбирается в зависимости от конструктивных соображений.
Соединяем корпус и устройство подачи воздуха
В днище корпуса вырезаем отверстие диаметром равным диаметру воздухоподающей трубы. Вставляем трубу внутрь корпуса таким образом, чтобы поддувало выходило за пределы днища.
Из металлического листа толщиной 10 мм вырезаем круг, размер которого немного меньше диаметра корпуса. Привариваем к нему ручку, изготовленную из арматуры или стальной проволоки.
Это значительно упростит последующую эксплуатацию котла.
Конвекционный кожух
Из листовой стали изготавливаем цилиндр или отрезаем кусок трубы, диаметр которой на несколько сантиметров больше наружного диаметра топки (корпуса). Можно использовать трубу диаметром 500 мм. Соединяем вместе конвекционный кожух и топку.
Сделать это можно с помощью металлических перемычек, привариваемых к внутренней поверхности кожуха и наружной поверхности топки, если зазор получился достаточно большой. При меньшем зазоре можно приварить кожух к топке по всему периметру.
Из стального листа вырезаем круг такого же диаметра как топка или чуть больше. Привариваем к ней ручки, используя электроды, проволоку или другие подручные средства.
Учитывая, что в процессе эксплуатации котла ручки могут сильно нагреваться, стоит предусмотреть специальную защиту из материала с низкой теплопроводностью.
Ножки
Для обеспечения длительного горения к дну привариваем ножки. Их высота должна быть достаточной, чтобы поднять дровяной котел минимум на 25 см над уровнем пола. Для этого можно использовать различный прокат (швеллер, уголок).
Поздравляем, вы изготовили дровяной котел своими руками. Можно приступать к обогреву дома. Для этого достаточно загрузить дрова и поджечь их, открыв крышку и теплорассеивающий диск.
Несмотря на то, что наука и технологии ушли далеко вперед, не стоит отрицать, что даже сегодня использование таких приборов, как котлы дровяные для отопления дома, является распространенным.
Большинство моделей современных дровяных котлов сегодня сочетают в себе такие два элемента: традиционный источник тепловой энергии – дрова, а также систему парового отопления, которая вошла в обиход относительно в недавнем времени – 100-150 лет назад.
Для тех, кто проживает в городе, может показаться странным подобное гонение за традициями древности в виде дровяных котлов. Однако этого нельзя сказать о деревнях и селах. Ведь здесь нет проходящей газовой магистрали, электричество скачет, да и оплачивать счета будет дорого. Именно в таком случае котлы дровяные для отопления дома станут единственным спасением для людей в холодную пору.
Типы твердотопливных котлов
Сегодня отечественному потребителю доступно большое количество моделей твердотопливных котлов для отопления, которые можно представить в виде следующих групп:
- классические твердотопливные котлы;
- твердотопливные котлы длительного горения;
- пеллетные твердотопливные котлы.
Традиционные твердотопливные котлы
Правда, нужно признать, что эти устройства приобрели несколько иной внешний вид и конструкционное исполнение. Но все эти изменения пошли только на пользу, так как у современных образцов повысилось КПД и удобство эксплуатации.
В конструкции твердотопливного котла можно выделить следующие ключевые элементы:
- Камера сгорания;
- Теплообменник;
- Автоматика, которая гарантирует сохранение температуры на требуемом уровне.
Для изготовления таких элементов, как камера сгорания и теплообменник используют сталь или чугун. При этом ни один из этих материалов не имеет серьезных преимуществ на фоне другого. Обязательно нужно учитывать дополнительные параметры: качество материала, толщину, конструкцию.
Использование стали в качестве материала для камеры сгорания и теплообменника позволяет заметно облегчить изделие. В то же время такие устройства лучше справляются с механическими воздействиями во время перевозки и погрузки-разгрузки, в чем они превосходят чугунные аналоги. Но имеются у стального теплообменника и минусы. Если его эксплуатация будет проходить с нарушением правил, то это приведет к его коррозии. Естественно, эта ситуация возникает редко, так как нет ничего сложного в том, чтобы не допускать падения температуры в котле ниже температуры «точки росы».
Среди преимуществ, которыми обладает чугун, следует упомянуть о высокой долговечности. По данному параметру он превосходит сталь в два раза. К тому же этот материал лучше защищен от коррозии.
Твердотопливные котлы длительного горения
способность подолгу сохранять тепло
Наибольшее распространение получили следующие типы котлов:
- пиролизные (газогенераторные) котлы;
- котлы с горением «сверху-вниз».
Довольно часто применяются устройства, в которых используется система пиролизного сжигания. Их отличает то, что тепло образуется за счет сжигания газа, образуемого во время горения твердого топлива. Подобный режим работы позволяет топливу гореть дольше обычного и обеспечивает более эффективную работу установки.
Эти устройства можно использовать для отопления небольших производственных объектов, коттеджей и загородных домов. В то же время они с успехом могут выполнять функции самостоятельного источника тепла и использоваться совместно с другими отопительными приборами.
Котлы на пеллетах
Если частный дом не имеет подключения к газовой магистрали, то среди возможных вариантов решения проблемы обогрева его владелец может выбрать пеллетные котлы. Эти устройства предпочтительнее электрических и жидкотопливных аппаратов, поскольку стоимость пеллетов ниже солярки и электроэнергии и в то же время их можно без труда перевести в автоматический режим работы. Эксплуатация этих устройств менее затратная, так как одной закладки топлива хватает на 5-7 дней работы такого котла.
Конструкция этих аппаратов представлена следующими компонентами: котел, бункер и система подачи пеллет из бункера в котел.
Котлы, работающие на пеллетах, могут быть классифицированы на два типа:
- со встроенными горелками (ретортные пеллетные горелки вулканного типа);
- с навесными (наддувными) горелками.
Пеллетные котлы с навесной (наддувной) горелкой отличаются тем, что при необходимости их можно перевести на другой тип топлива. Для этого достаточно только поменять горелку.
Котлы, в которых используется ретортная встроенная горелка, лишены такой возможности, что ограничивает их применение.
Остановимся подробнее на процессе подачи пеллетов из бункера в котел. Для загрузки топлива в бункер горелки используется внешний шнек. Работу последнего контролирует фотосенсор, которым оборудована горелка. Именно он следит за тем, насколько бункер загружен гранулами. Когда в бункере не остается свободного места для топлива, происходит отключение внешнего шнека. На этом этапе в работу вступает внутренний шнек, при помощи которого гранулы поступают на решетку горения. Здесь расположена электрическая спираль, которая воспламеняет гранулы. Доступ воздуха в зону горения обеспечивает вентилятор.
Котлы твёрдое топливо-электричество
Для быстрого согрева дома можно использовать дрова, отходы деревообработки, а для поддержания температуры – электричество, когда следить за топкой сложнее. В этом преимущество этого агрегата.
Котёл комбинированный твердотопливный с электронагревом имеет следующие особенности:
- Дополнительный трубчатый электронагреватель (ТЭН).
- Система автоматики, которая даёт возможность регулировать режим котла и мощность.
- Переключение главного топлива на второстепенное в автоматическом режиме. Можно не беспокоиться за безопасность конструкции.
Комплект для подключения ТЭНа 4.5 кВт котла Zota
Твердотопливный котёл с ТЭНами имеет ряд плюсов, которые играют важную решающую роль для покупателей;
- агрегат универсален;
- его топливо всегда доступно для владельца;
- имеет систему автоматики;
- качество обогрева находится на высоком уровне;
- стоит недорого;
- помогает экономить;
- за расходом топлива можно следить и при желании регулировать.
Электро-дровяные котлы функционируют практически также, так и твердотопливные котлы. Для дров предусмотрена нижняя топка, от которой тепло идёт вверх и греет теплообменник с попадающей в систему отопления водой. Запасной электронагреватель оставляет стабильной температуру и тем самым не даёт теплоносителю замёрзнуть.
Если вы решили приобрести твердотопливный котёл длительного горения с ТЭНом, то при покупке следует учитывать такие параметры, как мощность, вес (некоторые огромные агрегаты могут потребовать дополнительное укрепление пола), размер топки, наличие змеевика для второго контура (водяного), наличие клапана (для тихой работы).
Следует обратить внимание на материал теплообменника, из стали он или из чугуна. Чугун имеет свои достоинства и недостатки: всегда весит больше и от перепадов температур может нарушиться целостность конструкции, но при этом ему не страшна коррозия. Благодаря своей жароустойчивости, чугун подойдёт и для колосников, отсеивающих золу
Благодаря своей жароустойчивости, чугун подойдёт и для колосников, отсеивающих золу.
В качестве твёрдого топлива могут выступать пеллеты, уголь. Пеллетно-электрический котёл обойдётся вам немного дороже за счёт высокой цены подобного вида топлива. Комбинированный котёл уголь-электричество чуть дороже дров, но в то же время потребует денег меньше, чем котёл пеллетный электрический.
На сегодняшний день твёрдотопливные котлы длительного горения с ТЭНом предлагают следующие производители (в таблице рассмотрены не все возможные).
| Модель и производитель | Характеристика |
|---|---|
| ZOTA | Это электро-дровяные котлы отопления российского производителя, который отличается высокой надежностью, продуктивной работой и современным дизайном. Модели выполнены из качественной стали с применением современных технологий, которые обеспечивают долговечность и стойкость ко внешним воздействиям. Модельный ряд представлен сериями Carbon, Мастер, Тополь-М, Mix и Дымок. Все они имеют разные характеристики и производительность, позволяющие подобрать отопительную установку под любые цели и размеры помещений. Например, модель котла твердотопливного и электрического ZOTA Magna-15/20/45 разработана для сжигания угля любой фракции, дров и топливных брикетов. В качестве резервного источника энергии можно использовать электричество. Блок трубчатого электронагревателя и модуль управления поставляется опционально. Некоторые технические характеристики модели следующие. Количество контуров: одноконтурный. Способ установки: напольный. Тип топки: закрытая. Материал теплообменника: сталь. Способ отвода отработанных газов: дымоход. Диаметр дымохода: 150 мм.Коэффициент полезного действия: 83 %. Назначение котла дрова-электричество: для отопления производственных помещений. |
| Stoker | Компания Стокер – это надежность, функциональность и универсальность. Отлично функционирует в системах отопления с принудительной циркуляцией для помещений до 180 м². Рассматриваемая далее модель — Stoker Aqua 12-18 кВт. Её характеристики — универсальность топлива (уголь, дрова, электричество). Имеет увеличенный проём дверки и глубину топки до 500 мм. Большой объем водяной рубашки с повышенной теплопередачей и системой направления потоков. Рабочее давление теплоносителя — до 3 bar. Подключение трубчатого электроносителя от 1,2 до 3 кВт. Производитель: Ермак, Россия. Количество контуров: одноконтурный. Способ установки: напольный. Тип топки: закрытая. Материал теплообменника: сталь. Способ отвода отработанных газов: дымоход. Диаметр дымохода: 130 мм. Коэффициент полезного действия: 70 %. Назначение твердотопливного котла с электротэнами: для отопления частного дома. |
