Сварной настил

Характеристики и использование прессованного настила

Настил формируется из металлических полос, расположенных в продольном и поперечном направлении. Методом их производства является холодное прессование. Оно осуществляется под давлением в 100 тонн. Несущие детали располагают подготовленными пазами. В них вдавливаются связующие элементы.

Места соединений получаются прочными и стойкими к механическим воздействиям. Помимо стали для изготовления прессованного настила может использоваться алюминий. Эксплуатационные характеристики продукта определяются габаритами, составом, толщиной и высотой полосок, параметрами ячеек. 

В процессе формирования материалов данной группы производитель применяет различные технологии обработки – от порошковой покраски и оцинковки до анодирования, хромирования и лакирования. Это значительно улучшает определенные свойства настилов. Готовые конструкции имеют не менее широкое распространение, чем сварные аналоги. Чаще всего их можно встретить при:

• благоустройстве производственных помещений, зданий общественного и административного назначения;
• оснащении дорожек для пешеходов;
• оформлении зон с повышенным риском падений, например, площадок у подъемников в горах.

Прессованные решетки лучше противостоят продавливанию и динамическим нагрузкам. По ним могут передвигаться не только пешеходы, но и транспортные средства.

Изготовление и особенности технической решетки

Сварной оцинкованный настил представляет собой решетчатую систему из стальных полос, связанных прутками. Полосы являются несущими элементами, а пруток выполняет связующую функцию, соединяются элементы системы посредством кузнечно-прессовой сварки. Процесс производства делится на несколько этапов и начинается с подготовки материала.

Для изготовления применяют полосовую сталь шириной от 20 до 70 мм и толщиной 2–5 мм, полосы режут в соответствии с заданным стандартным размером, после чего они поступают на специальный сварной портал, где связываются покровными прутками. Соединение осадочным устройством под давлением осуществляется после предварительного нагрева, далее, место контакта сваривается в сплошную неразрывную структуру.

После сварки настила выполняется его окантовка (обрамление), готовый решетчатый блок при необходимости подвергается антикоррозионной обработке, чаще все применяется способ горячего цинкования, в результате которого образовывается долговечный защитный слой.

Блоки технической решетки, обладая высокой несущей способностью, не подвержены скручиванию. Сооружения, выполненные с применением настила, светопроницаемы, на них не задерживается вода или разлитые технические жидкости. Решетка имеет хорошие противоскользящие свойства, а при необходимости оснащается дополнительной защитой от скольжения в виде специальных зубьев, вырезанных в верхней части несущих полос.

Технические характеристики решетчатых настилов

Максимальный размеры решетки:

• Ширина 1000 мм для связующих полос
• Длина 4000 мм для перфорированных несущих полос

• Ширина 250 мм для несущих полос
• Длина 250 мм для связующих полос

Материал изготовления: углеродистая сталь, нержавеющая сталь. Покрытие методом горячего цинкования.

Шаг между двумя полосами: 11.1 мм и кратные (22.2, 33.3 мм и т.д.)

Размеры неперфорированной (связующей) полосы: от 10х2 мм до 15х2 мм

Размеры перфорированной (несущей) полосы: от 20х2 мм до 50х4 мм

По периметру к настилу приваривается обрамляющая полоса.

Размеры несущих полос решетчатого настила:

2 мм	3 мм	4 мм
20/2	20/3	—
25/2	25/3	25/4
30/2	30/3	30/4
35/2	35/3	35/4
40/2	40/3	40/4
45/2	45/3	45/4
50/2	50/3	50/4

Настилы могут быть рассчитаны на различные виды нагрузки. В частности:

а) не для ходьбы; б) для ходьбы; в) для проезда автотранспорта массой до 3-х тонн

Таблица нагрузок для оцинкованных решетчатых настилов из стали

Цветом в таблице выделено:

Настил для ходьбы Настил НЕ для ходьбы Настил для проезда автотранспорта (массой до 3-х тонн)  

Нагрузки для типов PR: 33×11; 33×22; 33×33

Несущая полоса	Расстояние между опорами
	500	600	700	800	900	1000	1100	1200	1300	1400	1500	1600	1700	1800	1900	2000
20×2	Fv	1839	1277	938	718	568	460	380	319	272	235	204	180	159	142	127	115
Fp	179	143	119	102	89	79	71	65	60	55	51	48	45	42	40	38
20×3	Fv	2765	1920	1410	1080	853	691	572	480	409	353	307	270	240	213	191	173
Fp	269	215	179	154	134	119	107	98	90	83	77	72	67	63	60	57
25×2	Fv	2876	1997	1467	1123	887	719	594	500	426	367	319	281	249	222	199	180
Fp	277	222	185	158	139	123	111	101	92	85	79	74	69	65	62	58
25×3	Fv	4313	2955	2201	1658	1328	1078	891	794	638	550	479	421	373	333	299	270
Fp	416	322	277	237	208	185	166	151	139	128	119	111	104	98	92	87
25×4	Fv	5751	3993	2934	2246	1775	1437	1188	998	851	734	639	562	497	444	398	359
Fp	554	443	369	317	277	246	222	201	185	170	158	148	138	130	123	117
25×5	Fv	7188	4992	3668	2808	2219	1797	1485	1248	1064	917	798	702	622	544	498	449
Fp	693	554	462	396	346	308	277	252	231	213	198	185	173	163	154	146
30×2	Fv	4147	2280	2116	1620	1280	1037	857	720	614	529	561	405	359	320	287	259
Fp	396	317	264	226	198	176	158	144	132	122	113	105	99	93	88	83
30×3	Fv	6221	4320	3174	2430	1920	1555	1285	1080	920	794	691	608	538	480	431	370
Fp	594	396	340	297	264	264	238	216	198	183	170	158	149	140	132	125
30×4	Fv	8294	5760	4232	3240	2560	2074	1714	1440	1227	1058	922	810	717	640	574	518
Fp	792	634	528	453	396	352	317	288	264	244	226	211	198	186	176	167
30×5	Fv	10368	7200	5290	4050	3200	2592	2142	1800	1534	1322	1152	1013	897	800	718	648
Fp	990	792	660	566	495	440	396	360	330	305	283	264	248	233	220	208
40×2	Fv	7368	5117	3759	2878	2274	1842	1523	1279	1090	940	819	720	637	569	510	461
Fp	691	553	461	395	345	307	276	251	230	213	197	184	173	163	153	145
40×3	Fv	11059	7860	5642	4230	3414	2765	2285	1920	1636	1410	1229	1080	957	853	766	691
Fp	1037	829	691	592	518	461	415	377	346	319	296	276	259	244	230	218
40×4	Fv	14737	10234	7519	5756	4549	3684	3045	2559	2180	1879	1637	1439	1274	1137	1021	921
Fp	1382	11005	921	789	691	614	553	502	461	425	395	368	345	325	307	291
40×5	Fv	18428	12797	9401	7198	5687	4607	3807	3120	2726	2351	2048	1800	1594	1422	1276	1152
Fv	1728	1382	1152	987	864	768	691	628	576	532	494	461	432	406	384	364
50×3	Fp	17280	12000	8816	6750	5333	4320	3570	3000	2556	2204	1920	1688	1495	1333	1197	1080
Fv	1382	1272	1060	908	795	706	636	578	530	489	454	424	397	374	353	335
50×4	Fp	23031	15994	11750	8996	7108	5757	4758	3999	3407	2938	2559	2249	1993	1778	1595	1439
Fv	2118	1695	1412	1210	1059	941	847	770	706	652	605	565	530	498	471	446
50×5	Fp	28796	19997	14692	11248	8888	7199	5950	5000	4260	3673	3200	2813	2491	2222	1994	1800
Fv	2649	2119	1766	1513	1324	177	1059	963	883	815	757	706	662	623	589	558

Крепеж решетчатых настилов

Кроме поставки решетчатых настилов и ступеней, наша компания готова поставить в нужном количестве различные виды крепежа для монтажа настилов. 

Наименования крепежных элементов:

• Стандартные крепления для ячеек 30×10 мм (винт, нижняя часть зажима, четырехгранная гайка);
• Стандартное крепление (верхняя скоба, нижняя часть зажима, болт, гайка);
• Стопорные крепления;
• Крепления с помощью посадочного болта или крючка;
• Крепления с помощью сварного болта;
• Стопорные элементы.

 

Решётчатый прессованный настил

Пресснастил изготавливается из стальных полос. Ячейки формируются путём запрессовывания более тонких в прорези несущих полос. Половицы в конструкции ориентированы так, что концы стальных полос, несущих нагрузку, опираются на конструкцию мезонина. Параллельность и устойчивость стальных несущих полос обеспечиваются связующими полосами. Размер ячейки решётки зависит от расстояния между полосами. Для усиления сформированной решётки по периметру приваривается рамка из стальной полосы. Для формирования нескользких поверхностей на полосах решётки вырубаются углубления. Стандартные меры для противоскольжения – вырубка зубьев по несущей полосе. Если вырубить углубления ещё и на связующей, то эффективность противоскольжения значительно возрастает.

Настил укладывается, как правило, на опорную железобетонную, либо стальную конструкцию и закрепляется специализированным крепежом.

В зависимости от цели использования – перемещение людей или перевозка груженых тележек, выбирается размер ячейки. При минимальной ширине ячейки 11 мм тележки перемещаются по полу практически бесшумно.

Крепление решетчатого настила

Категории

Сама конструкция решетчатого настила предполагает и разнообразные варианты соединения элементов между собой. На данный момент существует несколько вариантов креплений для соединения элементов решетчатого настила любого вида и метода исполнения – сварного или прессованного.

Крепления решетчатых настилов между собой выполняют с помощью скобок, монтажных крюков, прижимных планок. Помогают соединять и стягивать элементы разнообразные болты и гайки. Решетчатый настил как прессованный, так и сварной по способу крепления и применяемым материалам для соединения — аналогичны. Выбирая тип и материал элементов крепежа учитывается, из какого металла выполнены решетки настила — это обычная, нержавеющая или обработанная цинком или хромом сталь.

Наиболее распространённые и часто применяемые виды крепления решеток. Существует большое количество вариантов крепежа элементов между собой, но самые распространённые и широко используемые такие виды:

1. С помощью универсального скрепителя – это оцинкованная скоба с отверстием посередине и саморез. Самое простое, легкое и распространённое соединение. Отличается быстротой и дешевизной.

2. Существует стандартный вид крепления. Состоит из верхней части — скобки и прижимной — скоба снизу. Стягиваются скобы болтовым соединением. Плюсы – не вредит поверхности решеток, возможное повторное применение.

3. Двойное крепление настила применяют на ответственных участках где требуется стабильная, монолитная поверхность. Стянутые болтами сверху — две оцинкованные скобы, а снизу пара прижимных планок.

Для чего нужен

Решетчатый настил могут использовать не только для того, чтобы построить площадку для обслуживания оборудования. Данный материал имеет отличный внешний вид, а также обладает противоскользящими свойствами.

Решетки не пропускают грязь, хорошо взаимодействуют с подошвой обуви. Подземные и надземные переходы с данным настилом защищают прохожих от травм. Бетонные поверхности, асфальт или обычная плитка такими свойствами не обладают. Соответственно, риск оказаться в больнице гораздо выше. Также решетчатая конструкция пола сэкономит время на уборку территории.

Материал влагоустойчивый (если его правильно установить), не поддается загрязнению химикатами. Очень устойчив к коррозии. Долговечность самого дешевого варианта составляет минимум 15 лет. Конструкция средней стоимости прослужит около 20-30 лет. Настил также красят разными цветами. Он подойдет под любое окружение, начиная с деловых центров, заканчивая зонами для отдыха.

Как правильно выбрать

Решетчатый настил продается только в форме панелей определенного размера и формы. Для каждого заказа подбираются отдельные значения. Монтируется исключительно целыми конструкциями. Нельзя взять и отрезать кусок и прикрепить его к недостающему участку. Необходимо заранее провести замеры пола и рассчитать точное количество деталей.

Чтобы правильно рассчитать габариты, необходимо измерить длину полосы и количество опорных балок. Показатели ширины должны делиться на количество несущих полос.

Следует вычислить сколько килограмм может выдержать конструкция. Чтобы выяснить, нужно определить тип настила, его массу и способы воздействия на поверхность. Сварной вариант следует устанавливать в областях с высокими нагрузками.

Прессованный тип подойдет для тех поверхностей, где нет больших нагрузок.

• Размер ячейки.
• Расстояние между балками.
• Прогиб при максимальной нагрузке.

После того, как были вычислены значения (нагрузки, размеры и материал для будущего покрытия), следует определить методы крепления и то, как разместить направляющие. Проблема в том, что настил нельзя сверлить или резать. Части крепежей необходимо создавать вместе с панелями.

Рифлёный настил

В случае, когда нужно наглухо разделить этажи мезонина без просвета, используется настил из рифлёного цельного листа. Мы можем выгнуть половицы толщиной до 4 мм, что дает высокую допустимую нагрузку на такие полы. Между собой половицы скрепляются болтами, и половое перекрытие монолитом лежит на опорных балках. Рифления поверхности пола обеспечивают противоскольжение. За счёт прочного скрепления половиц тележки с грузом по рифлёному настилу перемещаются практически без шума. В отличие от просечного или прессованного настила мусор с верхнего этажа не падает на головы ниже находящихся людей, поэтому на промышленных и открытых объектах предпочтительно использовать данный вид настила.

Металлический настил находит широкое применение благодаря своим универсальным качествам, способности одновременно выдерживать высокие нагрузки и пропускать свет. Во многих случаях пресснастил является оптимальным решением для организации напольного покрытия. В первую очередь, настил востребован в строительной сфере, в частности при возведении пешеходных мостов, при строительстве промышленных зданий, супермаркетов и пр. Он широко используется в складском хозяйстве как напольное покрытие мезонинов, полки для стеллажей. Решётчатые полы используются на автомобильных мойках, пешеходных перекрытиях, ступенях, зонах очистки, словом везде, где предполагается система дренажного отвода. При использовании на химических и пищевых производствах применяются решётки из нержавеющей стали.

Материалы изготовления:

В качестве материала для производства решётчатого настила используется углеродистая сталь обыкновенного качества или аналогичные ей по составу заменители. Также, при индивидуальных условиях, таких как повышенная влажность, возможно использование нержавеющей стали. Пресснастил из алюминиевых сплавов применяется в случаях, когда необходимо прочное и наиболее легкое покрытие.

Преимущества:

К очевидным преимуществам покрытий из настилов относится их высокая светопропускающая способность, которая даёт возможность использовать их в тех случаях, когда применение других настилов нецелесообразно. В зависимости от условий среды использования можно выбрать материал и покрытие поверхности настила, обеспечивающие в итоге надёжную и долговечную эксплуатацию.

Кроме того, покрытие из прессованных настилов обладает сравнительно небольшим весом, что облегчает всю конструкцию, оказывая меньшее давление на фундамент, при сохранении нагрузочных характеристик.

Лёгкость монтажа и укладки решётчатых полов уменьшают сроки сдачи строительного объекта, облегчают замену повреждённых элементов пресснастила, а также упрощают последующую разборку всей конструкции.

Характеристики и положительные свойства материала

Решетчатый настил представляет собой особое металлическое полотно, состоящее из множества ячеек. Подобная структура позволяет материалу пропускать воду, влагу и грязь, именно поэтому такую решетку удобно использовать в самых неблагоприятных условиях. К примеру, если сделать из настила ступеньки уличной лестницы, в зимнее время на них никогда не будет образовываться ледяная корка, к тому же, они останутся относительно чистыми даже в самую слякотную погоду. Чтоб продлить срок эксплуатации материала, сделав его прочнее и устойчивее к влаге, производители подвергают металл оцинковке.

Решетчатый настил имеет массу положительных качеств, разберем их подробнее:

1. Металлическая решетка является негорючим материалом, поэтому считается безопасной в случае возникновения пожара. Кроме того, металл экологичен и безопасен для здоровья.
2. Благодаря малому весу, решетчатый настил не оказывает сильного давления на те конструкции, в которых он используется. Из-за этой особенности такой материал удобно применять для создания стеллажей и полок.
3. Несмотря на небольшую массу, настил обладает очень высокой прочностью и способен выдерживать значительные нагрузки, к примеру, на 1 м² площади настила может приходиться до 1800 кг.
4. Металлическая решетка прекрасно выдерживает динамические нагрузки, в результате которых она не прогибается и не деформируется, сохраняя свой изначальный вид.
5. Ячеистая структура пропускает свет, и если из такого настила сделать перекрытия складских стеллажей, даже нижние полки будут достаточно освещенными.
6. Поскольку решетчатый настил производится из высокопрочной оцинкованной стали, он имеет достаточно продолжительный срок эксплуатации. Материал не повреждается ржавчиной и не разрушается под действием влаги.
7. Выглядит решетчатый настил весьма эстетично и аккуратно.
8. Детали из такого материала легко и быстро собираются и демонтируются. Если по какой-либо причине часть конструкции нужно заменить, необходимый фрагмент можно убрать, не разбирая всего сооружения целиком.