Ппу-изоляция

Преимущества

К основным плюсам ППУ относят высокие теплоизоляционные свойства за счет мелких замкнутых пор. Коэффициент теплопроводности — не более 0,025. Теплопотери трубы без изоляции выше на 40%. Существенный показатель, поэтому для отопительных систем необходимо предусмотреть надежную изоляцию. Подробнее узнать об этом можно на сайте https://tpsever.com/tpost/6amcx0xly1-chto-takoe-izolyatsiya-ppu .

Список остальных достоинств метода:

• Значительно сокращает сроки строительно-монтажных работ. Не требуется применение бетонного короба и прочих дополнительных мер защиты. Прокладка трубопровода выполняется методом укладки прямо в траншею, что ускоряет процесс и снижает финансовые расходы. Также снижаются затраты на ремонт.
• Выдерживает серьезные перепады температур. Покрытие можно эксплуатировать в диапазоне от -60 до +150ºС. Полностью сохраняет свои свойства в экстремальных условиях, не подвергаясь растрескиванию и разрушению.
• Долгий срок службы. Качественный материал служит до 40 лет.
• Химическая инертность. ППУ и полиэтилен химически инертны и не вступают в реакцию с окружающей средой. Они не подвержены гниению и окислению.

Кроме этого, материалы очень легкие, что упрощает транспортировку и монтаж.

Основные характеристики трубы ППУ из полиэтилена

Трубы с полипропиленовой изоляцией – относительно новый продукт на рынке, но в сравнении с классическими изделиями уже считается намного превосходящим по своим характеристикам:

1. При транспортировке теплоносителя потери тепла могут быть снижены на 30-40%
2. Имеют высокую надежность.
3. Устойчивы к коррозии, гниению, воздействию влаги.
4. Могут успешно эксплуатироваться в широком температурном коридоре: от -80 до +130 градусов.
5. Экологически безопасны.
6. Обеспечивают высокую скорость строительства трубопроводов при одновременном снижении финансовых затрат на техническое обслуживание и ремонт готовых сетей.
7. Возможность мониторинга состояния трубопровода (при наличии системы ОДК).

• Сопротивляемость коррозии – уменьшает расходы на капремонт и повышает срок эксплуатации трубы ППУ;
• Минимальная шероховатость поверхности, максимальная пропускная способность – позволяет уменьшить расходы энергии на перекачивание жидкостей;
• Упругость труб, благодаря чему при закрытии водоразборных кранов смягчаются гидроудары, а замораживание воды не приводит к разрушению трубы ППУ;
• Минимальный вес – даёт возможность уменьшить складские и транспортные затраты;
• Износостойкость – увеличивает период использования трубы ППУ, которые транспортируют механические примеси;
• Морозоустойчивость – делает эксплуатацию надёжной даже в тяжёлых климатических условиях;
• Долговечность – срок эксплуатации трубы ППУ — около 50 лет;
• Устойчивость к обрастанию внутренней поверхности – позволяет сократить эксплуатационные расходы на промывку и чистку сетей;
• Надёжность при аварийных и сейсмических воздействиях, что обеспечивается эластичностью полиэтиленового трубопровода;
• Значительное электрическое сопротивление – даёт возможность прокладывать трубопроводы ППУ в области действия мощных электрополей без двойной изоляции и системы катодной защиты труб;
• Высокая стойкость к влиянию агрессивных сред – позволяет подавать в трубы ППУ даже химические жидкости;
• Эластичность трубы ППУ – даёт возможность поставлять отрезки труб более 100м на барабанах, катушках и в бухтах, благодаря чему повышается продуктивность монтажа и уменьшается число стыковых соединений;
• Устойчивость к УФ лучам – обеспечивает надёжное хранение трубы ППУ, при котором не изменяются свойства материала.

Более того, полиэтиленовые трубы ППУ обладают привлекательным внешним видом, им не нужна дополнительная покраска после установки системы. А невысокая теплопроводность позволяет избежать конденсата. Если Вам нужна хорошая ППУ изоляция в трубах, идеальным вариантом будут полиэтиленовые трубы ППУ производства компании «Теплоспецинком».

Способ установки термоусаживаемой муфты

При этом необходимо иметь следующий инвентарь и материалы:

• муфту из пенополиуретана;трубопровод определенного диаметра;стыковые соединения труб из ППУ;газовая горелка для сварки;мыльный раствор для испытаний герметичности;ППУ в жидком виде;пробка испытательная.

Первым делом на один край трубы необходимо натянуть муфту. После стыковки труб муфта нужно передвинуть так, чтобы линия соединения расположилась по центру муфты.

Сняв с нее защитный слой, посредством газовой горелки разогреть ее до образования полной усадки. Показателем усадки является преобразование муфты в бочкоподобную форму. С целью проверки муфты на герметичность, необходимо в предусмотренное отверстие вставить испытательную пробку, прокачать воздухом под давлением 0,5 атм.

Для полноценной проверки муфты на герметичность следует повторить испытания через 5 мин. Если давление константа, значит, усадка муфты произошла полностью. При снижении давления за это время возникает необходимость в проверке качества усадки муфты по краям, с помощью мыльного раствора.

Для ликвидации некачественного прилегания муфты необходимо ее установить более плотно.

После правильной установки муфты необходимо извлечь испытательную пробку и образовавшееся отверстие заполнить жидким ППУ-ом. Эта смесь после вспенивания должна принять твердую форму. Далее, все отверстия изнутри нужно заделать полиэтиленовыми пробками и приварить их к муфте, что позволит создать качественную гидроизоляцию, а также тепловую изоляцию соединенных труб.

Такой сварной способ с использованием муфт обеспечивает надежное противостояние соединений труб из ППУ перед экстремальными условиями окружающей среды – порывами ветра, ливнями, снегопадами, сильными морозами и перед механическими воздействиями.

С целью изготовления ППУ в жидкой фазе применяют специальный полиол в комбинировании с полиизоцианатом, которые являются составляющими специального пенопакета.При соединении этих компонентов образуется жидкая смесь, которая после вспенивания и увеличения в объеме впоследствии затвердевает.

Пенопакеты для заливки ППУ с целью изоляции соединений применяют потому, что они облегчают работу строителей при изолировании стыков, а именно уходит необходимость в разведении специального раствора и его небезопасном распределении по разным емкостям посредством леек. В результате этого процесс изоляции протекает быстро, качество уплотнений становится выше, а наличие вредных факторов ниже.В случае отсутствия возможности произвести заливку ППУ для изоляции стыка труб можно использовать скорлупу из пенополиуретана. Также применение такой скорлупы допускается и при частичном ремонте гидроизоляции соединений.

Скорлупа из ППУ имеет продолжительный срок службы, а ее прочностные качества и жесткая структура не дает образовываться даже малейшим сдвигам тепловой изоляции.Одной из главных задач, определяющих качество трубопровода из труб с ППУ-изоляцией, является правильный монтаж стыков. В продажу такие изделия поступают с неизолированными отрезками с двух сторон, что необходимо для простоты соединения. Если все работы проведены грамотно, то трубопровод будет надежно защищен от агрессивного влияния окружающей среды и будет демонстрировать максимальный срок эксплуатации.От качества заделки стыков труб в ППУ зависит работа всей магистрали

Преимущества труб с предизоляцией ППУ

Специалисты в первую очередь выделяют следующие преимущества таких труб:

• Средний срок эксплуатации достигает 30 лет.
• Существенно снижаются эксплуатационные расходы на ремонт и обслуживание магистрали.
• Предизолированные трубопроводы позволяют минимизировать потери тепловой энергии при транспортировке различных жидкостей.
• Высокая устойчивость к воздействию агрессивных веществ, входящих в состав грунтовых вод.
• Возможность отказаться от дополнительной гидроизоляционной обработки магистрали, что позволяет снизить себестоимость выполнения работ по монтажу.
• Укладка труб такого типа осуществляется бригадой сварщиков, применение специального оборудования не требуется.

Именно эти эксплуатационные качества и стали причиной увеличения объема прокладки предизолированных труб при устройстве городских коммуникационных сетей различного назначения.

Пластиковые трубы в ППУ

Использование пластмассовых материалов для сооружения тепловых сетей и утепленных трубопроводов других предназначений на наших просторах началось сравнительно недавно. Их широкое распространение и многолетний опыт применения в европейских странах вызвали доверие. Полимерные трубы изолированные ППУ приспособлены для устройства систем горячего и холодного водоснабжения, канализации, отопления, пожаротушения, технологических, газо и нефтепроводов в условиях сурового климата и затопления территорий с укладкой выше уровня грунтового промерзания, что значительно сокращает сроки и стоимость сооружения коммуникаций.

В конструкцию теплоизолированного пластмассового изделия входит:

• основная труба из полиэтилена (ПНД, ПВД, РЕ-Х – сшитый ПЭ), так же она может быть из поливинилхлорида (ПВХ), полипропилена (РР), многослойных полимерных комбинаций;
• пенополиуретановое покрытие толщиной, соответствующей обычному 1 или усиленному 2 типу;
• защитная оболочка из оцинкованной стали или пластика. ППУ оболочка может быть без защитного слоя, так как конструкция обладает антикоррозийными свойствами. Для усиления конструкции корковый слой часто бывает гофрированным, увеличивая кольцевую жесткость.

Характеристики трубы ПНД в ППУ изоляции:

• эффективная теплоизоляция, за счет минимальной теплопроводности;
• рабочая температура от -140оС до 150оС. Пенополиуретановая изоляция устраняет температурные ограничения полиэтилена во внешней среде;
• температура рабочей среды 90оС, кратковременно 100оС;
• рабочее давление 1,6 МПа;
• нет текучести в условиях повышенной температуры;
• полное отсутствие коррозии, окисления, гниения;
• устойчивость к химическим веществам;
• нет гидравлического сопротивления и засорения благодаря гладкой внутренней поверхности пластиковой трубы;
• высокая прочность конструкции при минусовой температуре (не разрушается при замерзании воды);
• устойчивость к нагрузкам, изнашиванию, гидроударам;
• легкий вес;
• срок эксплуатации 50 лет.

Трубы из полимеров также выпускаются с теплоизолирующим слоем ППУ

Теплопроводность полиэтилена составляет 0,36 Вт/(м·К), стали 58 Вт/(м·К). Труба ПЭ по сути без дополнительной изоляции имеет теплосберегающие свойства.

Пластиковые трубопроводы так же могут оснащаться греющим кабелем с саморегулировкой. К рабочей ПНД трубе крепится канал, куда закладывается термокабель, подключаемый к электропитанию через выключатель. Полимерные составляющие кабеля создают эффект параллельного снижения сопротивления и температуры, при этом увеличивается движение тока (в полтора раза превышающего номинал) и соответственно выработка тепла. С повышением температуры получается обратный эффект, затем следует стабилизация процесса и трубопровод обогревается постоянным теплом, выделяемым греющим кабелем. Данная система не перегревается и не перегорает. Длина кабеля не должна превышать 75 м от одного источника питания.

Полимерные трубы ППУ бесшовные, их конструкция монолитна, монтаж надежен, укладка, нарезка просты и удобны. Есть ограничение по температуре и диаметру (диаметр теплового несущего трубопровода свыше 160 мм должен быть стальным).

Сортамент утепленных пластиковых трубных изделий стремительно расширяется. Среди наиболее востребованных материалов одно или многотрубные ППУ изолированные трубопроводы из полиэтилена гибкие и жесткие. Длина составляет 5-6 м, гибкие трубы поставляются в бухтах от 10 м до 400 м длиной.

Размеры ПНД (полиэтилен низкого давления) труб, изолированных ППУ в оцинкованной оболочке (ОЦ), указаны в таблице №4.

Пластиковые трубы бесшовные, они отличаются прочностью и долговечностью

Таблица 4

Наружный Ø ПНД трубы, мм	Толщина стенки ПНД трубы, мм	Толщина ППУ, мм	Толщина защитной ОЦ оболочки, мм
тип 1	тип 2	тип 1	тип 2	тип 1, тип 2
32	1,9	3,0	47,0	58,0	0,5
40	2,3	3,7	43,0	56,0	0,5
50	2,9	4,6	40,0	52,5	0,5
63	3,7	5,9	41,0	54,0	0,5
75	4,3	6,8	41,5	55,0	0,5
90	5,0	8,3	45,0	60,0	0,5
110	6,4	10,1	45,5	60,0	0,6
125	7,2	11,4	45,5	60,0	0,6
140	7,9	12,8	45,5	60,0	0,6
160	9,0	14,7	45,0	62,0	0,6
200	11,4	18,3	45,5	62,0	0,7
225	12,8	20,6	47,5	67,5	0,7
250	14,3	22,6	50,0	82,0	0,8
280	16,0	25,5	62,5	87,0	0,8
315	18,0	28,6	62,0	87,0	0,8

Основные преимущества

Предизолированные трубы для теплотрасс, водопроводов, нефтепроводов и т. д, а вернее, для из сборки, используются у нас в стране, таким образом, достаточно часто. Но чем же объясняется такая популярность современных изделий этого типа?

К безусловным плюсам труб ППУ, в сравнении с обычными, можно отнести:

• возможность монтажа любых коммуникаций в максимально сжатые сроки и с минимальными трудозатратами;
• снижение теплопотерь (обычно с 40% до 2%);
• значительное повышение КПД трубопроводов;
• повышение сроков эксплуатации сетей в 2-5 раз;
• снижение затрат на ремонт трубопроводов.

Благодаря наличию защитной оболочки, такие магистрали практически не боятся воздействия агрессивных сред. Прокладывать трубопроводы ППУ разрешается без заземления и предварительного обустройства дренажа. Пенополиуретан отличается, помимо всего прочего, и тем, что не пропускает влагу. Следовательно, и стальные трубы, изолированные с использованием этого материала, гораздо меньше подвержены ржавлению.

Соответствие стандартам

Соответствующий ГОСТ 30732-2011 был утвержден лишь в 2006 году. К этому времени производство теплоизолированных труб уже шло полным ходом. Интересно, что данный ГОСТ не регламентирует изготовление труб с защитным слоем из оцинкованного металла. В тексте можно встретить только трубы ППУ ПЭ.

По стандарту соединение ППУ труб осуществляется исключительно методом сварки, при которой шов полностью проплавляется. В стандарте указывается, как выглядит ПЭ защитное покрытие, а также его прочностные характеристики.

Среди основных характеристик можно выделить следующие:

• Качество поверхности. Внешняя оболочка трубы должна иметь гладкую поверхность. Разрешается наличие небольших продольных ровных или волнистых полос, которые не выводят толщину стенки трубы за показатели возможных отклонений. С внутренней части у труб должны быть шероховатости. С обеих сторон труб, а также на торцах, на поверхностях, не должно быть пузырей, трещин, выбоин и иных повреждений. Цвет трубы должны иметь близкий к черному.
• Относительное удлинение на разрыв – более 350 %.
• Удлинение оболочки трубы при нагреве до 110 оС – до 3 %.
• Стойкость при 80 оС и устойчивом внутреннем давлении – более 1000 часов (при стартовом механическом напряжении в стенке трубы в 3,2 МПа).

Тепловая изоляция труб полиуретановая

Утепление трубопровода является необходимой мерой, которая позволяет сократить потери тепла и обеспечить сохранность энергии для отопления жилых, административных и производственных зданий. Также теплоизоляция наружная труб помогает предотвратить замерзание жидкости в трубопроводе, благодаря чему гарантируется бесперебойная работа систем водоснабжения и канализации в условиях минусовой температуры окружающей среды. Кроме того, в промышленности теплоизоляция трубопроводов вместе с теплоизоляцией оборудования используется с целью поддержания заданной температуры, необходимой для технологического процесса.

Пенополиуретановая теплоизоляция труб

В настоящее время для утепления трубопроводов используются различные материалы. Наряду с традиционными утеплителями, такими как стекловата, применяются современные материалы, изготовленные на основе полимеров. Одним из наиболее эффективных утеплителей является пенополиуретановая скорлупа, или ппу изоляция для труб.

Эффективное сохранение тепла

Применение пенополиуретана в качестве теплоизоляции оказывается эффективным и экономичным способом сохранения тепла, что заметно снижает финансовые затраты. Пенополиуретан обладает низкой теплопроводностью и высокой прочностью. Он сохраняет свою форму в течение всего срока эксплуатации в отличие от стекловаты, которая со временем сминается и теряет свои теплоизоляционные свойства. Еще одно отличие заключается в том, что ппу изоляция скорлупы не впитывает влагу, что также обеспечивает ей высокие теплоизоляционные свойства независимо от внешних факторов.

Экологичность, долговечность удобство в эксплуатации

Среди других достоинств пенополиуретановых скорлуп следует отметить такие качества, как экологичность, износостойкость и стойкость к воздействию микроорганизмов, многих химических веществ. Это значительно увеличивает срок службы теплоизоляции и экономит затраты на ее обновление. Так, пенополиуретановая изоляция для труб скорлупа прослужит 30-50 лет с сохранением своих эксплуатационных качеств.

Также скорлупы отличаются удобством в монтаже и обеспечивают легкий доступ к поврежденному участку трубопровода в случае аварии. За одну смену двое рабочих могут утеплить до 300 метров погонных трубопровода, не имея специальных знаний, что позволит сократить расходы на строительство и сроки сдачи объекта в эксплуатацию. При необходимости скорлупы можно без труда демонтировать и перенести на другой трубопровод. При этом их теплоизоляционные и другие качества сохранятся.

Купить теплоизоляцию ппу

Компания АМАРО производит и реализует скорлупы ппу для труб высокого качества. Мы предлагаем изделия, которые полностью соответствуют действующим стандартам и имеют сертификаты. Цены на нашу продукцию имеют минимальную торговую надбавку. Заказав у нас скорлупы ппу, вы приобретете надежный, качественный товар по выгодной цене без переплат.

amaro.ru

Технические характеристики труб в ППУ изоляции в ОЦ оболочке

Наружный диаметр стальной трубы	Условный диаметр стальной трубы	Стандартная толщина стенки стальной трубы	ТИП 1	ТИП 2
Диаметр ПЭ оболочки	Толщина стенки ПЭ оболочки	Диаметр ПЭ оболочки	Толщина стенки ПЭ оболочки
d.мм	d.мм	S.MM	D.mm	S.mm	D.mm	S.mm
32	25	2,0	90	3,0	110	3,0
38	32	2,8	110	2,5	125	3,0
45	40	2,8	110	2,5	125	3,0
57	50	3,5	125	3,0	140	3,0
76	70	3,5	140	3,0	160	3,0
89	80	4,0	160	3,0	180	3,0
108	100	4,0	180	3,2	200	3,2
133	125	4,5	225	3,5	250	3,9
159	150	4,5	250	3,9	280	5,6
219	200	6,0	315	4,9	355	5,6
273	250	7,0	400	5,6	450	5,6
325	300	7,0	450	5,6	500	6,2
426	400	7,0	560	7,0	630	7.9
530	500	7,0	630	7.9	—	—
630	600	8,0	800	8,9	—	—
720	700	8,0	900	10,0	—	—
820	800	8,0	1000	11,2	1100	13,8
920	900	10,0	1100	12.4	1200	14,9
1020	1000	11,0	1200	13,8	—	—

Преимущества применения изолированной трубы ппу :

— Сокращение теплопотерь в 10 раз Пенополиуретан – самый эффективный на данный момент теплоизоляционный материал для изоляции трубопровода. Согласно проводим исследованиям в ходе применения трубы ппу было установлено, что теплопотери на температуре носителя уменьшаются с 20-30 % до 2-3 %. Применение трубопроводов с теплоизоляционным слоем из пенополиуретана обеспечит минимально возможные потери температур как для теплоносителя так и для хладоносителя.

— Гарантированный срок службы 30 лет При правильном монтаже срок службы трубы ппу составляет 30 лет и более по сравнению с 10-15 годами службы обычных стальных труб . Это связано с дополнительной защитой от коррозии и перепада температур окружающей среды.

— Минимальные затраты на монтаж трубопровода Благодаря изоляционному слою и монолитной прочной структуры, трубы в ппу изоляции монтируются с минимальными трудозатратами и в короткие сроки. Для такого трубопровода не требуется специальный канал и бетонные коробки. А благодаря теплоизоляционному слою такой трубопровод можно монтировать на глубине 0.5-1.0 метра от поверхности.

— Снижение затрат на ремонтные работы Трубы ппу не подвержены действию внешней коррозии благодаря надежному покрытию. Кроме того, такой трубопровод не подвержен разрушающему воздействию блуждающих токов в земле. Теплоизоляционный слой из пенополиуретана защищает стальную трубу от перепадов температур. Все эти преимущества позволяют такому трубопроводу находится в исправном состоянии на более длительном периоде. Согласно опытным данным, затраты на ремонтные работы уменьшаются до 3 раз.

— Защищает трубопровод от воздействия блуждающих токов Не редко причиной разрыва трубопровода является воздействие блуждающих токов в почве. Трубы ппу благодаря слою теплоизолятора из пенополиуретана и полиэтиленовой трубе -оболочке не подвержены вредному воздействию блуждающих токов.

Назначение изоляции ППУ и сферы ее применения

Сфера применения пенополиуретанов:

• Утепление стен, кровель, оконных проемов, пола во всех областях промышленного и гражданского строительства.
• При изготовлении сэндвич-панелей для строительства быстровозводимых зданий.
• В производстве всевозможного холодильного оборудования; стационарных холодильников и холодных складов, авто- и железнодорожных рефрижераторов.
• Для изготовления декоративных элементов в производстве мебели, для деталей отделки зданий, осветительной техники.
• Для деталей отделки салонов в автомобилестроении.
• В вагоностроении исамолетостроении – как шумо- и теплоизолирующий материал.
• Для утепления всевозможных трубопроводов.
• Для утепления труднодоступных мест в строительстве, прокладке коммуникаций.
• Для производства утепленных тканей, синтетических кож.
• Благодаря вибростойкости жесткие ППУ применяют в электротехнике, радиоэлектронике.
• Мягкий ППУ (поролон) широко применяют в быту — наполнитель для мебели, губки, мочалки, упаковочные материалы.

Технология монтажа ППУ труб

Монтаж трубопроводов из ППУ труб требует использования термоусадочных муфт, которыми изолируются места стыковых соединений трубопровода. Производство работ выполняется по следующему алгоритму:

1. Торцевые части стыкующихся труб очищаются от теплоизоляции на ширину используемой муфты (не менее 30 см).
2. Выполняется соединение трубопровода посредством дуговой сварки. Монтаж теплоизоляции стыка начинается по завершению контроля сварных швов.
3. Стык очищается от загрязнений и ржавчины с помощью щетки по металлу, поверхность промывается водой и высушивается газовой горелкой.
4. Края защитной ПЭ оболочки обезжириваются растворителем, торцевые части муфты должны заходить на оболочку на 20-50 мм с каждой стороны.
5. Выполняется монтаж муфты на место стыка. На расстоянии не менее 15 см от произвольного края муфты высверливается отверстие диаметром 25 мм.
6. Края муфты, заходящие на защитную оболочку прогреваются газовой горелкой до температуры 50 градусов. Зазоры между оболочкой и муфтой проклеивается мастичной лентой, после чего выполняется термоусадка муфты посредством прогрева и опрессовки нахлеста.
7. После того как муфта охладилась до температуры 400 проверяется ее герметичность с помощью нагнетания в полость воздуха под давлением 0.4 Бар. Если монтаж выполнен правильно, муфта будет выдерживать давление на протяжении 5-ти минут.
8. После полного охлаждения муфты выполняется повторная опрессовка стыков, далее через предварительно высверленное отверстие внутрь муфты закачивается расчетное количество пенополиуретана и оболочка закрывается дренажными заглушками.
9. По завершению отвердевания ППУ дренажные заглушки удаляются, и с помощью специального инструмента в отверстия впаиваются ПЭ пробки.

Выполненный монтаж сопровождается нанесением на муфту даты ее установки и проверкой работоспособности системы ОДК.

Каким образом производится напыление ппу своими руками?

Оборудование для ппу своими руками выгодное приобретение для работ на маленьких площадях: утеплении дымоходов, люков вентиляции. Установка ппу своими руками (сборка составляющих конструкции в одно целое) обходиться недешево, примерно 120 тыс. руб. Потому лучше приобрести уже готовые одноразовые комплекты для проведения работ.

При работе следует соблюдать меры по технике безопасности:

1. В помещении должна быть принудительная вентиляция.
2. Работы следует выполнять в спецодежде – защитном костюме, а на лицо одеть респиратор.

Утепление полиуретаном происходит в несколько этапов:

1. Предварительно делается подготовка поверхности, на которой будет производиться напыление: очистка от грязи, ржавчины, обезжиривание.
2. Для получения эффективного слоя ппу, необходимо обеспечить нужную температуру раствора: 10-25 градусов.
3. Оборудование для напыления ппу своими руками состоит из пистолета-распылителя и двух баллонов. Они предназначены для составляющих полиуретана. Один предназначен для полиола с фреоном, другой – изоционата. Шланги с пистолетом присоединены к редукторам. При нажатии пистолета происходит смешивание жидкостей.
4. При необходимости производится дополнительное нанесение еще одного слоя.

Наиболее эффективной, сделанная своими руками, считается изоляция, сделанная 3 слоями. Сначала наносят пенополиуретан толщиной 14 мм, после высыхания покрывают поверхность еще 2 слоями с небольшими интервалами времени.

Размеры скорлупы ППУ

Размерные параметры полиуретановых скорлуп должны сочетаться с диаметром трубопроводов, для изоляции которых они предназначены, в некоторых случаях производится и многослойная изоляция – это требует соответствия наружных и внутренних диаметров скорлуп различных типоразмеров.

Диаметр скорлупы ППУ внутренний

На строительном рынке представлены изделия с внутренним диаметром от 57 до 1420 мм. (ТУ 5768-001-86901126-2011) от ведущих крупных российских производителей, имеющих большие производственные площади. Многие кустарные предприятия производят свою продукцию с наиболее ходовыми размерами внутренних диаметров от 40 до 400 мм., удовлетворяющие нуждам большинства мелких потребителей.

Толщина скорлупы ППУ

Характеристики и размеры скорлуп тесно связаны с размерными параметрами трубопровода, на который они монтируются — чем больше диаметр, тем выше остальные размерные параметры, обычно толщина варьируется от 20 до 100 мм.

Угол примыкания полусегментов

Стандартная длина скорлуп составляет 1 метр, при разных диаметрах трубопроводов для облегчения монтажа и производства ее делают из различного количества сегментов, обычное число которых не превышает 4.

Соответствующий угол примыкания для сегментов (радиальный угол) по ТУ 5768-001-86901126-2011 составляет:

• 180 градусов для двух элементов, применяется, если трубопроводный диаметр не превышает 530 мм.
• 120 градусов для 3-х сегментов при наружных размерах трубопровода от 530 до 820 мм.
• 90 градусов при диаметрах магистрали от 820 до 1420 мм.