Опалубка для монолитного строительства: типы, классы, оборачиваемость, области применения

Армирование конструкции

Для повешения прочности монолитной конструкции применяется специальная система армирования бетона путем установки конструкций из металлических или полимерных прутов специального назначения. В зависимости от толщины стены армирующий каркас может быть выполнен в виде плоской сетки или пространственной конструкции с расположением арматурных струн в несколько рядов.

Минимально допустимый диаметр продольных арматурных прутов из стали составляет 10 мм, поперечная перевязка не менее 8 мм. Полимерная стеклопластиковая арматура может применяться на один стандартный размер меньше, чем металл. Шаг поперечных вставок не более 250 мм. Это обеспечит нормальную фиксацию продольных прутов и неподвижную форму всей конструкции.

Соединение всех армирующих элементов между собой производится при помощи вязальной проволоки. Применение электросварки допускается только в крайних случаях, так как при сильном нагреве и последующем остывании физико-механические свойства арматурной стали могут ухудшиться. Подробнее узнать про возможности опалубки для строительных задач вы можете далее.

Заливка бетона

После установки опалубки и сборки армирующего каркаса приступаю к заливке бетонной смеси внутрь подготовленной формы. Технологическая карта устройства монолитных стен предусматривает выполнение этой работы за один раз и поэтому лучше воспользоваться услугами централизованных поставок бетона с завода строительных материалов. Наличие бетононасоса на автомобильном миксере значительно облегчит подачу бетонной смеси через верх опалубочной конструкции. Заливка производится слоями по 50-70 см с обязательным уплотнением смеси при помощи вибрационного инструмента. Остановка работ, приводящая даже к частичному высыханию верхнего слоя, не допускается, так как это приводит к нарушению прочности стены. Снятие опалубки после заливки бетона производится не ранее чем через 72 часа в летнее время и 96 часов зимой. Более подробно о том как правильно заливать бетон можно почитать здесь.

Создание формовочного комплекса для перекрытий

Качественное перекрытие должно быть ровным, и опалубку устанавливают с учётом этого нюанса. Выравнивание потолка — задача долгая, сложная и требующая дополнительных трат. Поэтому опалубка должна быть рассчитана и смонтирована очень тщательно, чтобы экономия самостоятельного изготовления не пропала. Главное, соблюдать несколько пунктов — ликвидация любых щелей, максимально точно определённый уровень потолка, качественная нижняя палуба.

Разметка

По периметру комнаты делаются отметки на высоте вертикальных стоек. Их наносят с шагом в 50-80 см на высоте не менее 1 м.

Опалубка своими руками

Расположение меток отсчитывается от верхнего края несущей стены с добавлением толщины настила и ригелей. все отметки должны лежать в одной горизонтальной плоскости.

Каркас

Возле стен закрепляются стойки требуемой высоты. Верхнюю часть опор соединяют поперечными брусками, которые размещаются перпендикулярно длинной стене. От стоек до стены должен быть промежуток в 20 см. Надёжность ригелей подкрепляется монтажом дополнительных опор.

Стойки опалубки перекрытия

Шаг между стойками везде должен быть одинаковым. Оценить качество установки каркаса можно по ровным верхним граням ригелей.

Настил

Настил требуется монтировать в одной плоскости с верхом стены независимо от материала. Щелей на стыках быть не должно.

Компоненты настила к ригелям крепить необязательно, это зависит от конкретной задачи. Отсутствие крепления облегчает демонтаж опалубки.

При создании настила можно применять любые строительные материалы в форме листа, если они достаточно прочные. Можно совместить, например, обрезные доски для основы с настилом из пластика, фанеры и кровельной стали одновременно. Многослойный настил может убрать неровности, перепады из-за досок и щели, что увеличивает качество потолка.

Опалубка из профилированного листа

Установку профлиста, как опалубки для монолитного бетонного перекрытия, можно провести своими руками:

  • волны профлиста требуется всегда располагать под углом 90 градусов несущей балке;
  • после укладки профлиста собирается торцевая опалубка;
  • листы укладываются по балкам;
  • установка нарезанных по размеру листов идёт внахлёст минимум на 2 волны;
  • крепежами выступают усиленные саморезы;
  • нахлёсты скрепляют заклёпками.

Устройство монолитного перекрытия

Для формовочных комплексов можно применять цветной или оцинкованный профнастил. Главное, чтобы он был маркирован «Н», что говорит о прочности материала и его несущей возможности. Распространёнными вариантами профилированного листа для монтажа опалубки перекрытий являются 65, 75, 114 мм. Достаточная толщина листа составляет 0,6 мм.

Среди плюсов использования профлистов для опалубки перекрытий выделяется повышенная прочность конструкции, которую обеспечивает наличие волн. Это позволяет уменьшить количество арматуры в системе.

Заметным минусом профнастила является его высокая цена. Формовочный комплекс из такого материала является несъёмным, при его демонтаже прочность перекрытия существенно упадёт. Листы нельзя использовать повторно, что увеличивает стоимость бетонного сооружения.

Особенности монтажа опалубки

Современное строительство предполагает использование разных видов опалубки для производства фундамента. К примеру, ленточные основания предполагают использование опалубки съемного типа, материалом для изготовления которой чаще всего выступает деревянный брус или доски.

Если обустраивается свайный фундамент цена которого несколько ниже ленточного, то применяется опалубка несъемного типа. Форма в данном случае образуется посредством асбестоцементных труб или же других стройматериалов подобного типа. В процессе работы полости труб армируются и заливаются бетоном.

В качестве опалубки для ленточных оснований сегодня широко применяются листы пенополистирола. К тому же, благодаря данному материалу основание получает дополнительные утепляющие характеристики.

Если речь идет о малоэтажном строительстве, к примеру, о возведении загородного дома, то здесь лучшим выходом из ситуации станет изготовление опалубки своими руками. Лучше всего будет использовать для этого доски, толщиной 4 см и шириной 10 см, а также бруски в сечении 40 на 40 мм.

Работы производятся следующим образом:

1. Площадка очищается от строительного мусора, после чего вырывается траншея под фундамент.

2. Еще до этапа строительства определяются методы, посредством которых будет осуществляться бетонирование конструкций. Далее выполняются чертежи опалубки, крепежных элементов, поддерживающих стоек и лесов относительно полученных данных.

3. Используя доски, длина которых составляет 3 метра, сбиваются щиты. Для этого используются отрезки брусьев, размещаемые на расстоянии метра друг от друга, саморезы или гвозди. Брусья должны быть такого вида, чтобы их длина превышала ширину шита.

4. В тех местах, где доски будут соединяться брусками, в качестве опор необходимо установить подкосы для опалубки. Они закрепляются колышками, вбитыми в землю.

5. Теперь щиты опалубки необходимо выровнять по вертикали и горизонтали, используя для этого отвес и строительный уровень.

6. Конструкция опалубки не должна иметь никаких щелей во избежание утечки раствора. Их замазывают, используя гидроизоляцию в виде специализированных составов и материалов. Речь идет о пенополистирольных плитах, рубероиде и т. д.

Разновидности опалубки

Формовочные комлпексы классифицируют по:

  • материалам;
  • типам конструкции;
  • назначению.

Применение опалубки

По материалам изготовления опалубки бывают:

  • деревянные или деревянно-металлические;
  • металлические;
  • железобетонные;
  • резиновые;
  • тканевые;
  • пластиковые;
  • армоцементные.

Деревянная опалубка монтируется из сухих досок (влажность меньше 25%) или фанеры. Её очень просто установить, она мало стоит и гарантирует высокий уровень качества будущей поверхности. Но при это данный вариант обладает невысокой прочностью и недолговечен.

Деревянная опалубка фундамента

Металлическая опалубка имеет довольно высокую прочность и прослужит долго, что делает их популярными в монолитном строительстве. Их стоимость довольно высокая, а монтаж занимает много времени. Но эти издержки быстро окупаются после начала работ.

Стеновая опалубка

Железобетонная опалубка применяется при бетонном литье в зонах с сложной гидротехнической обстановкой. Она применяется для мостовых опор и конструкций на побережьях. Такая опалубка обеспечивает увеличенную прочность всей системы, минимизирует риск возникновения дефектов и гарантирует надёжность структур.

Железобетонная опалубка

Резиновые и тканевые разновидности опалубки используют для создания из бетона сложных архитектурных форм.

Пластиковые и армоцементные применяют для возведения разных структур из бетона. Это универсальные системы, их широко используют для загородного и городского строительства небольшого объёма.

Ламинированная фанера

Ламинированная фанера

Этот популярный материал широко применяют для создания опалубки любых структур зданий — стен, колонн, фундамента, перекрытий. Большую известность он приобрёл из-за высокой устойчивости к влаге. Для перекрытий используют фанеру толщиной 21 мм, а для опорных конструкций — 18 мм. Стандартные габариты листов: 1250х2500, 1220х2440, 1500х3000 мм.

Какая опалубка используется

Применяется монолитная опалубка для сооружения самых разных конструкций, поэтому существует множество ее разновидностей. В зависимости от назначения выделяют следующие варианты опалубки:

  • Вертикальные. Этот вариант используется для постройки фундамента и стен.
  • Горизонтальные. Используется для сооружения перекрытий.
  • Фигурные. Это редкий вариант, применяемый для возведения сооружений необычной конфигурации, например, с закругленными стенами, а также для отливки колонн.
  • Ползущие. Незаменимы в том случае, если нужно создать поверхность с уклоном.

Оборудование может быть переставным, оно используется временно. Как только бетон застынет, конструкцию разбирают. Потом её можно будет использовать повторно, собрав на другом месте. Применяется и стационарная опалубка, которая становится неотъемлемой частью отливаемой детали.

Несъемная

Для изготовления стационарной опалубки для монолита в большинстве случаев применяется вспененный экструдированный полистирол. Собирается несъемная монолитная конструкция из пластин материалов, но более удобным вариантом являются блок формы, которые собираются, как детский конструктор.

Для скрепления форм из пластин используются специальные пластиковые стяжки, которые удерживают щиты от расхождения в стороны после заливки раствора. Выбор этого варианта опалубки выгоден с экономической точки зрения, так как пенополистирольные формы выполняют не только функции опалубки, но и обеспечивают дополнительно теплоизоляцию.

Для изготовления несъемной опалубки применяют и другие материалы, в частности широкое применение находят:

  • листы стекломагнезита;
  • арболитовые блоки;

армопанели из композитных материалов.

Съемная

Использование переставных комплектов опалубок для монолитных работ особенно выгодно при необходимости выполнить большой объем работ. Изготовить элементы переставной опалубки можно самостоятельно, используя дерево, фанеру, а также различные подручные материалы.

А можно купить готовые комплекты, в состав которых входят щиты, крепежные и упорные элементы.

Выравнивание вертикали ленточного фундамента

От вертикальности стенок основания прочность здания не зависит. Этот показатель влияет лишь на внешний вид дома. Решить проблему неровных стенок поможет простое оштукатуривание. В тех местах, где глубина впадин больше пяти сантиметров, монтируется армирующая сетка. Для гарантии вертикальности готовой штукатурки можно использовать правило, рейки или строительный уровень. Если планируется отделка или украшение внешней части фундамента, тогда отдельно штукатурить поверхность необязательно. Плоскость ровняется при помощи отделочных материалов.

Другой случай — серьезное отклонение от вертикали, перекос. При возникновении подобной проблемы заново возводится опалубка вдоль готового фундамента. Если расстояние между ними больше 0,5 метра, тогда потребуется армирующий каркас. Это поможет создать прочное основание строящегося дома.

Монтаж опалубки

Монтаж любой съемной опалубки происходит поэтапно и выглядит следующим образом:

  1. Подготовка поверхности. Опалубка устанавливается только на абсолютно ровном основании, чтобы исключить вероятность крена и появления трещин.
  2. Размещение основы опалубки между распорками, после чего, при условии правильного выполнения работы, конструкция не изменит своего положения в процессе работы. На этом этапе нужно строго проверить соответствие полученной формы заданным параметрам и при необходимости исправить недочеты.
  3. Если стоит цель обустроить гидроизоляцию или произвести армирование монолита из бетона, нужно поместить все необходимые строительные составляющие прямо в установленную опалубку и затем залить всё бетоном, оставив его до затвердевания.
  4. Установка стяжек по верхнему краю, объединение подмостей и контроль замеров.

Хотя установка выбранной опалубки проводится в общем виде именно так, как для каждого ее конкретного типа предусмотрена индивидуальная схема. Предоставляется она вместе с ее комплектом. Выделяют и такие разновидности опалубки, которые различаются не по материалу, а по назначению:

  • Мелкощитовая. Имеет вес до 50 кг и высоту 1-2,5 м. Это универсальная опалубка, которая актуальна для формирования разных бетонных элементов строений (в идеале – небольших).
  • Крупнощитовая. Имеет высоту до 3,3 м и монтируется с подъемной техникой. Она предназначена для длинных стен и при возведении всей конструкции на высоту только одного ряда.
  • Блочная. Автономные блоки для обустройства наружных или внутренних монолитных бетонных стен. Их переставляют по периметру здания.
  • Скользящая. Опалубка для возведения стен в сооружениях башенного типа. Формы передвигаются поэтапно вверх после застывания каждого предыдущего элемента.

Но, несмотря на все различия в конструкциях и материалах опалубки, а также способах ее монтирования на строительных объектах, есть объединяющее для всех случаев правило. Опалубочные системы должны быть прочно зафиксированы, а ее детали должны максимально плотно состыковываться, а сами стенки – не деформироваться под высоким давлением массы залитого в форму бетона и обладать адгезионными свойствами.

Видео Как собрать опалубку стен Видео Монтаж шарнирных углов

Видео Монтаж алюминиевой опалубки стен

Разновидности

Состоит столбчатый фундамент из плитной части из 1–5 ступеней и подколонника, полнотелого или полого – стакана. Вид его зависит от типа и материала колонны.

Колонна – деталь несущей конструкции. Она воспринимает нагрузку между этажами и на уровне фундамента. Может служить декоративной деталью. Колонны выпускают стандартных размеров и изготавливают на заказ.

Различают 2 вида:

  1. Металлическая – состоит из оголовка, к которому крепят ригели и балки, стержня и базы – части, соприкасающейся с фундаментом.Бывают сплошные и сквозные колонны – решетчатые, перфорированные. Последние меньше весят и проще в монтаже. Изготавливают конструкции из балок и прокатного профиля.
  2. Железобетонная – производится из армированного бетона марки М300, М400, М600. Конструкция типовая. При малом сечении она выдерживает высокую несущую нагрузку и в отличие от металлической не боится воды. Форма круглая, квадратная и прямоугольная. Круглая чаще встречается у декоративных элементов.

Колонна непрерывно взаимодействует с основанием, нарушение положения хотя бы одной опоры приводит к обрушению дома. Поэтому под колонны не рекомендуется использовать сваи. Столбчатый фундамент бывает 2 видов:

  1. Монолитный – готовое сооружение, в которых столбы установлены по определенной схеме. Колонны закрепляют на фундамент болтами.
  2. Сборный – каждое основание производится отдельно, на строительной площадке или на заводе, и отдельно устанавливается. Сверху опоры бетонируют, чтобы избежать появления расщелин.

Технология сборки опалубки

Сборка опалубки обычно начинается с расстановки треног. Для определения высоты и расположения всех элементов применяют специальные поворотные опоры. Тренога не только обеспечивает стабильное положение всей находящейся выше конструкции, но и перенимает на себя часть нагрузки. Зажим поднимается до самого верха. После монтажа стойки в треногу его закрепляют.

Сверху на опоре устанавливают унивилку. После этого ее перемещают на необходимую высоту, с учетом нижнего уровня будущего перекрытия. Для фиксации собранной конструкции применяют стержень или серьгу.

Подробная инструкция монтажа

Сборку опалубки необходимо осуществлять по следующей схеме:

Схема устройства опалубки для перекрытий

  • монтаж поперечных балок;
  • все установленные опоры обязательно скрепляются ригелями, что повышает их жесткость;
  • осуществляется выравнивание конструкции в горизонтальном направлении;
  • регулировка высоты стоек с применением соответствующих гаек;
  • происходит укладка фанеры, которая сможет удержать бетон до его полного застывания и не изменит своей формы;
  • горизонтальность установки платформы определяется нивелиром. При необходимости положение опор изменяется;
  • монтаж опалубочных щитов по бокам будущего перекрытия;
  • установка армирующего каркаса.

Другие рекомендации к проведению монтажа

Расстояние, которое будет между опорными элементами, определяется толщиной перекрытия. Если она составляет 0,3 м, шаг будет достигать 1,5 м. Строгих рекомендаций к расстановке телескопических стоек нет. Все зависит от требований конкретного проекта и конструктивных особенностей здания.

При выполнении расчетов обязательно учитывают вес бетонной смеси и армирующего каркаса

Чтобы работы по устройству монолитного перекрытия прошли успешно, принимается во внимание высота, на которой будет производиться заливка раствора

Схема расстановки — горизонтальная опалубка

Видео по теме: Стойка телескопическая для опалубки

Публикации по теме

Подготовка и монтаж деревянных перекрытий в доме из газобетона

Сфера применения и назначение Эмульсола для опалубки

Рекомендации по применению несъемной опалубки из пенополистирола

Руководство по выставлению опалубки по уровню

Опалубка для фундамента – каркасно-щитовая форма, в которую заливается смесь для создания бетонной ленты или плиты. От правильности установки щитовой конструкции зависят геометрические параметры, пропорции, внешний вид надземной части основания дома. Если выставить с помощью уровня, сделав грани строго горизонтальными и вертикальными, это позволит в дальнейшем избежать деформаций при усадке

Процедура выравнивания проводится на местности с любым рельефом – особенно это важно на участках с уклоном и косогорах

Технология и способы выравнивания

Чтобы получить прочный каркас для заливки бетона, понадобится пиломатериал разного сечения: обрезная доска 100х25 и 150х30 мм для щитов, брус 100х50 мм для подпорок и вертикальных стоек. Прежде чем монтировать щитовую конструкцию, тщательно очищают и планируют (выравнивают) с помощью лопат вырытый под фундамент котлован. Затем поэтапно выполняется:

  • выставление вертикальных стоек с интервалом 0,8-1,0 м;
  • формирование каркаса – зашивка внутренних стенок досками с применением саморезов по дереву;
  • подпорка щитов брусками с шагом 0,6-0,7 м.

Если стенки выше 0,9 м, их стягивают металлическими шпильками во избежание деформирования конструкции из-за высокого давления бетонной смеси.

Чтобы выставить опалубку по уровню, выбирается какая-либо технологическая схема из двух предложенных далее.

1. Выше фундамента. Щиты завышают на несколько сантиметров, затем прямо на них маркером (используя водяной или лазерный уровень) наносят метки, соответствующие высоте заливки бетона.

2. Выставление каркаса «под ноль». В этом случае сначала отмечают высоту фундамента, натягивают леску или шнуры. Ориентируясь на них, ставят щиты, которые спиливают по прочерченным вдоль лески линиям. Залитый бетон уплотняют арматурным прутком и выглаживают правилом, опирающимся на стенки щитов.

Чтобы выставить опалубку, используют водяной или лазерный уровень.

  • Водяной. Разметку начинают с поиска самой нижней точки. К ней прикладывают прозрачную емкость уровня, отмечают риской высоту жидкости. С помощью второй колбы помечают остальные колышки. По меткам проводят линии, вдоль которых натягивают леску.
  • Лазерный. Прибор находит горизонталь благодаря самовыравнивающемуся механизму. Уровень выставляют на штативе, устраняют все препятствия перед лазерным лучом. При необходимости нивелир настраивают вмонтированным пузырьковым уровнем. В процессе работы соблюдают указанное в инструкции расстояние от прибора до объектов.

>

Конструкционные особенности винтовой стойки

Опора с винтовой парой предназначена для тонкой регулировки высотных характеристик опалубки. Общие требования к опоре данного типа регламентированы ГОСТ 15150-69. Опора состоит из двух трубчатых компонентов – внутреннего и внешнего, на внешней трубе имеется несколько технологических отверстий предназначенных для фиксации внутреннего компонента. Внутренняя труба (меньшего диаметра) также имеет отверстия, посредством которых фиксируется к внешнему компоненту при наборе нужной высоты.

В качестве фиксационного механизма выступает винтовой узел, состоящий из резьбового элемента, гайки и клина. Винтовой элемент оборудован сквозным отверстием, в котором устанавливается клин, фиксирующий положение внутренней опоры. Вращение винта в уже зафиксированном положении позволяет более точно отрегулировать высоту опоры и выровнять вертикаль конструкции в целом, регулируя каждый из элементов по отдельности.

Что это такое?

Первый элемент состоит из множества деталей:

Конструкция телескопической стойки

  • направляющая опора в виде трубы диаметром 54-60 мм с приваренной внизу площадкой 12х12 см, вверху — с насадкой, оснащенной резьбой;
  • верхняя опора диаметром меньше 51 мм с перфорацией по всей площади. Сверху приварен фланец, который по размеру соответствует площадке;
  • серьги – специальные фиксаторы для удерживания верхней вставки;
  • опорная гайка. Передвигается по натяжителю, является дополнительной опорой.

Опорная вилка сформирована из толстого листа металла. К ней приварены четыре трубы высотой 13,4 см, квадратного сечения. Такую вилку устанавливают на верхнюю опору с целью фиксации двутавровых балок при формировании опалубки.

Тренога состоит из трех труб, имеющих изогнутую форму. Такой конструктивный элемент обеспечивает надежное и устойчивое нахождение телескопической стойки. Тренога существенно увеличивает устойчивость создаваемой опалубки к воздействию динамических нагрузок, которые часто наблюдаются в процессе заливки бетона.

Несъемная опалубка

Основной характеристикой несъемной опалубки является то, что после застывания бетона она остается в фундаменте навсегда. Такая конструкция собирается из подручных материалов, из ДВП и ЦСП, монтаж гораздо быстрее и экономнее. Если надо увеличить прочность основания, применяются для опалубки такие материалы, как металлические полые трубы.

Из металла

Самый дорогой материал опалубки. Применяются листы стали толщиной в 2 мм. Такой вид опалубки подходит для оборудования ленточных и монолитных фундаментов. Арматура прибивается именно к листам, а сами листы выгибаются под форму основания из бетона. Главный минус этого материала – высокая стоимость.

Из пенополистирола

Блоки пенополистирола – это качественный и практичный выбор. Он прост в монтаже, принимает любую форму. Но материал имеет и ряд недостатков – довольно высокая цена и трудности в подборе элементов.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Из железобетонных блоков

Дорогой вид опалубки – использование бетонных плит. При увеличении толщины опалубки можно сократить количество требующейся бетонной основы, что поможет сэкономить средства на строительстве без ухудшения качества постройки. Но в то же время из-за большого веса вам потребуется установка дополнительных подпорок, которые потребуют также определенных средств.

Разновидности опалубок для ленточного фундамента

В основном используется одна из двух видов конструкции – разборная или несъемная. Каждый из вариантов обладает собственными преимуществами и недостатками, которые необходимо учитывать при выборе, ввиду чего нужно рассмотреть обе опалубки более подробно:

  • Разборные. Опалубки этой разновидности разбираются по завершении застывания залитого бетонного раствора для фундамента сооружения. В дальнейшем все ее элементы можно повторно использовать для данной задачи. В большинстве случаев при создании конструкций применяется древесина. Значительно реже они изготовляются из пластиковых и металлических щитов. Вне зависимости от материала, которому отдано предпочтение, в результате опалубка должна иметь герметичные швы и обеспечивать надежное соединение составляющих компонентов. Несъемные конструкции подходят для заливания фундаментов различной сложности. Они также не менее часто используются при создании отдельных элементов зданий, например, стен и потолков.
  • Несъемные. В отличие от предыдущей разновидности эти опалубки не разбираются после заливания и застывания бетонного раствора, ввиду чего экономится время на их демонтаже. Они отличаются технологичностью и обладают рядом положительных сторон в сравнении с несъемными конструкциями. Изготовляются опалубки этой разновидности из полимерных материалов различного уровня технологичности. Чаще всего при создании ввиду своей доступной стоимости используется полистирол. Несъемные опалубки отлично подходят для монолитных сооружений.

Обратите внимание! Неразборные конструкции выполняют теплоизоляционную функцию, обеспечивая защиту фундамента от воздействия низких температур.

Если в месте возведения основания здания не происходит осыпания грунта, а также он обладает оптимальной прочностью и вязкостью, то можно выполнить заливание бетонного раствора непосредственно в предварительно выкопанную траншею для него без создания опалубки, благодаря чему удается снизить расходы материала, а соответственно и общие затраты.

Виды съемной опалубки

В строительстве используют несколько разных видов опалубок для монолитного строительства. Выбор варианта осуществляют с учетом проекта возводимого сооружения.

Крупнощитовая

Использование крупнощитовой опалубки целесообразно при возведении крупных объектов. Комплект состоит из щитов большой площади, которые конструктивно связаны с поддерживающими элементами.

Для удобства использования щиты оборудуются специальными подмостями для перемещения рабочих, а для выравнивания по высоте используется система домкратов.

Применение этого оборудования позволяет быстро собирать опалубочные формы необходимой конфигурации. Недостатком является сложность обеспечения качества отливки в уголках форм. Кроме того, для сборки требуется применение грузоподъемной техники.

Мелкощитовая

Комплекты мелкощитовой опалубки применяются для возведения самых разных конструкций, в том числе и мелких архитектурных форм. Этот вариант подходит для отливки вертикальных, наклонных и горизонтальных форм разнообразных очертаний.

Состоит из щитов весом менее 50 кг, а также поддерживающих и крепежных элементов. При необходимости щиты можно стыковать, укрупняя конструкцию по вертикали.

Важным преимуществом варианта является максимальная технологическая гибкость, возможность сборки вручную или при помощи легких кранов. К недостаткам относят высокую трудоемкость сборки, а также необходимость применения дополнительных мер для обеспечения высокого качества поверхностей отлитых стен.

Подъемно-переставная

Это разборные конструкции, специально разработанные для возведения вертикальных конструкций высотой более 40 метров с постоянным и переменным сечением. В комплектацию входят внешние и внутренние щиты рабочего пола, закрепленные на рамах домкраты, приводные станции.

По мере застывания бетонного раствора опалубка поднимается домкратами выше. Преимуществами оборудования является высокая скорость возведения и максимальная технологическая гибкость.

К недостаткам относят повышенную сложность сооружения перекрытий, а также высокую техническую сложность оборудования. В связи с последним обстоятельством, к работе с этим видом опалубки допускаются рабочие высокой квалификации.

Объемно-переставная

Объемно переставная опалубка состоит из блоков, которые после сборки образуют опалубку в форме буквы «П». Используется для одновременного бетонирования стен и перекрытий помещений. Это обеспечивает дополнительную прочность зданий. К недостаткам следует отнести:

  • относительно небольшую технологическую гибкость;
  • оборудование сложно монтируется, поэтому необходимо использование высококвалифицированной рабочей силы.

Скользящая

Скользящая опалубка применяется в основном для возведения высоких монолитных конструкций небольшого диаметра, к примеру, дымоотводных труб. Принцип работы заключается в возможности передвижения опалубочных форм вертикально вверх, не прерывая процесса бетонирования. Это оборудование позволяет обойтись без разборки конструкции и монтажа его на новом месте. Щиты просто сдвигаются вверх.

Недостатком оборудования является его высокая стоимость по сравнению с комплектами разборной опалубки. Однако в некоторых случаях, применение этого варианта экономически выгодно. Еще одним важным обстоятельством является необходимость непрерывности процесса заливки, из-за чего работы приходится вести в три смены.

Как правильно выставлять опалубку для крыльца?

Фундамент под крыльцо сооружают, чтобы предотвратить искажение формы ступенек, обусловленное сезонными колебаниями температур. Предварительно размечают положение боковых щитов с учетом размещения и габаритов ступеней, с помощью уровня выполняется их выставление в горизонтальной плоскости.

Между щитами монтируют поперечные распорки, придающие жесткость конструкции во время заливки. Крепится опалубка колышками, вбиваемыми в грунт. Затем присоединяются продольные части, повторяющие расположение ступенек. Щели герметизируют, смазывают мастикой. В завершение крыльцо армируют и заливают.

Опалубка на участках с уклоном

При небольших перепадах высот (не более 20 см) площадку принимают за горизонтальную. Иногда частично срезают естественный уклон или, наоборот, подсыпают грунт в низине участка. Каркас под ленточный фундамент выравнивают обычным путем. На косогоре с большим уклоном (разность высот от 1 метра) закладывают ступенчатую ленту или столбчатый тип.

  1. Установка ступенчатой конструкции. Процесс выполняется поэтапно: монтаж нижнего яруса, выравнивание, бетонирование. Далее – размещение второго яруса, выставление по уровню, заливка бетоном. Основное требование – соответствие уровней каждой ступени между собой.
  2. Монтаж опалубки для столбчатого фундамента. Для каждого столба на косогоре ставится свой каркас в виде ящика (коробки). Каждый такой элемент изготавливается и собирается отдельно. При сборке коробки расположение всех ее углов проверяют по уровню. Готовые ящики устанавливают на ровную поверхность предварительно вырытых, утрамбованных и забетонированных ям (высота бетона – 30 см).

Ошибки и нюансы

Чтобы выставление опалубки обеспечило в итоге создание прочной и долговечной конструкции, нужно соблюсти все тонкости технологического процесса, начиная с проведения земляных работ

Нарушить горизонтальную плоскость будущего основания может неровная поверхность котлована, поэтому обращают внимание на следующие детали:

Если дом возводится на просадочных и пучинистых почвах, каркас ставят на специальные фундаментные обрезы, которые следует опустить ниже линии промерзания грунта. Не допускается выставление щитов на свежевскопанную или насыпную почву. Нестабильная базовая поверхность способствует возникновению трещин в завершенном объекте. Перед тем как смонтировать опалубку, с грунта обязательно удаляют мусор, посторонние предметы, устраняют неровности

Чтобы выдержать горизонтальный уровень, опорные стойки снабжают подкладками из обрезок досок. Важно правильно выставить щиты с таким расчетом, чтобы под давлением бетона не произошло отклонение от вертикальной плоскости. Если фундамент не выше 20 см для фиксации щитов достаточно кольев, в иных случаях понадобятся подпорки, стойки, раскосы или хомуты.

Алюминиевая опалубка

Алюминиевая опалубка в настоящее время является образцом идеальных технических характеристик. Она отличается малой массой при значительных габаритах щитов, спокойно переносит колебания температур, невосприимчива к воздействию влаги и выдерживает значительное давление бетонной смеси.

Как правило, алюминиевая опалубка ориентирована на коммерческое монолитное строительство. Она рассчитана на большое количество рабочих циклов, но при этом имеет один недостаток – достаточно высокую цену. Именно последний фактор и делает ее покупку не очень рациональным решением для частного строительства.

Алюминиевая опалубка фото

Монтажные работы

Разметку опалубки на участке застройки удобно выполнить колышками с натягиванием по ним строительного шнура или лески

Очень важно помнить, что фундамент должен быть шире стен на 10-15 см. Каждое действие стоит проверять уровнем и лазерным нивелиром – так можно обеспечить наиболее ровное расположение щитов опалубки

Выставить опалубку правильно можно только при использовании уровня, которым следует периодически проверять возможное смещение щитов при установке.

Начать установку щитов можно только на ровном месте, закрепляя каждый щит при помощи обрезков арматуры и деревянных подпорных колышков. Арматурными прутами крепят щиты с внутренней стороны – после бетонирования арматура послужит дополнительным элементом армирования для придания вертикальной жесткости. Посмотрите видео, как монтировать опалубку без ошибок.

Нижние края опалубочных щитов должны полностью опираться на верхнюю поверхность земли, а соседние элементы – иметь наиболее возможное плотное прилегание друг к другу.

Боковые щиты стягивают при помощи специальных стяжек из бруса, который укрепляют поверх щитов опалубки сверху. Стяжки устанавливают через 0,5 – 1,0 метр.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий