Насадка на дрель для резки металла — как выбрать? Виды насадок, как сделать своими руками, цены и отзывы

Насадка на дрель для резки металла: как это работает

НРМ является аналогом исполнительного механизма вырубных ножниц. Она работает по принципу вырубного штампа. Источником движения для неё служит электродвигатель дрели. Вращательное движение от патрона передаётся на шатунно-кривошипный механизм насадки. Этот механизм преобразует его в возвратно-поступательное и приводит в движение пуансон. Последний создаёт линию реза нужной формы и ширины.

Учитывая совпадение схем действия исполнительного механизма ножниц и НРМ, рассмотрим принцип действия последней на примере кинематики электрических вырубных ножниц.

Электрические вырубные ножницы. Ист. http://delostroika.ru/oborudovanie/stroi-mashine/print:page,1,300-ruchnye-mashiny.html.

Пояснение к рисунку:

1 — матрицадержатель;

2 — матрица;

3 — пуансон;

4 — ползун;

5 — шатун;

6 — кривошипный вал;

7 — электродвигатель.

Вращение от электродвигателя 7 (через двухступенчатый цилиндрический редуктор) передается на вал кривошипно-шатунного механизма 6. От него уже возвратно-поступательное движение через шатун 5 сообщается ползуну 4. В ползуне закреплен пуансон 3, а в матрицадержателе 1 — матрица 2. Разрезаемый материал помещается в зазор между матрицей и пуансоном. При движении последнего вниз он надрезается и подвигается в нужном направлении (возможно в любом). Последовательные надрезы образуют сплошную линию реза. По ней отделяется отрезанная заготовка.

Какой металл можно резать

С помощью НРМ допускается обрабатывать следующие металлы:

  • алюминий. Толщина ≤ 2 мм;
  • медь, латунь, листовое железо, чистый цинк и сталь, имеющая покрытие из цинка – толщина до 1,5 мм;
  • нержавеющую сталь, толщиной до 0,8 мм.

От чего зависит качество реза

Предприятия, учитывая запросы рынка, выпускают НРМ, действующие по одному принципу, но, естественно, различной конструкции. Они имеют разные технические характеристики:

  • одни НРМ предназначены для строго определённых марок и типоразмеров материалов, имеют простую конструкцию, выше надёжность и ниже стоимость. Приспособления этой группы обеспечивают более высокое качество продукции. Но при необходимости раскраивать различные металлы, следует приобретать целую линейку таких приспособлений. Поэтому, их применяют при массовой обработке металла одного типоразмера;
  • другие – являются универсальными насадками «на все случаи жизни». Они сложнее, дороже и качество обработки на них несколько хуже. Для получения лучшего качества продукции, следует выбирать инструмент с набором матриц и пуансонов.

Работать с насадками нужно аккуратно, чтобы не повредить поверхность листов

Очень важно правильно выбирать число оборотов дрели. Это позволит не мять кромки металла, и они получатся острыми

Например, для металла небольшой толщины лучше применять дрель со скоростью 2700…3000 об/мин. Приступать непосредственно к резу следует лишь тогда, когда якорь инструмента набрал оптимальные обороты.

Ножовка – еще один вариант насадки

Допускается устанавливать как на ручную/электрическую дрель, так и на аккумуляторный шуруповерт.

Приготовления к работе:

Комплектующие и материалы, из которых состоит насадка в виде ножовки по металлу, описаны в таблицах.

Инструменты потребуются такие:

  • дрель (ручная или электрическая) либо шуруповерт;
  • метчик для резьбы на 4 и 6 мм;
  • напильник для металла;
  • отвертки;
  • сверла;
  • станок для сверления;
  • тиски;
  • ключи с шестью гранями.

Как сделать насадку-ножовку:

Зажать пруток в тисках. С помощью напильника сделать симметричные пазы под наклоном в 20 градусов.

Одеть подшипник на вал и провернуть в прорези до самого конца.

Сделать втулки, чтобы закрепить подшипник. Трубку из алюминия нужно разрезать на две части под наклоном, который будет совпадать с углом подшипника в отношении оси.

После во втулках проделать отверстия с помощью станка и сделать резьбу под винты DIN 913, 3,5 мм.
Втулки надеть на вал и закрепить посредством винтов.

На вал с обоих боков надеть по паре шайб, чтобы втулки не так сильно и быстро изнашивались.

Чтобы изделие вышло одновременно и прочным, и легким, лучше задействовать алюминий – с ним работать гораздо проще.

Детали надо изготовить, ориентируясь на габариты, упомянутые в таблице. Отверстия платформ, направляющих и стоек обязаны совпасть

В стойках нужно нарезать резьбу насквозь – именно на ней будет удерживаться вся конструкция.
Важно заметить, что устанавливается лишь пара болтов, в стороне вала. Другая пара монтируется в конце, одновременно с упором.

Пару перемычек надо приложить под отверстия в стойках

Они послужат направляющими.

Шток надо сделать из стали. Именно он несет основную нагрузку. Проделать в штоке пару отверстий и вкрутить болты цилиндрической формы.
Шаг подобрать подходящий, чтобы подшипник вращался легко. Болты к штоку прикрепить сварными точками.

Шток обязан быть немного тоньше, чем направляющие, тогда ход будет свободным. Плита, которая прижимается к направляющим, рискует его заклинить.

  1. Прикрутить со второй стороны еще одну платформу.
  2. Подсоединить держатель ножовки и упор.
  3. Держатель сам по себе мелкий и складывается всего из четырех составляющих. Две крышки подсоединяются снизу и сверху к боковинам. Между ними с одного бока надо вставить шток, а с другого – ножовку.
  4. Шток закрепить болтом, а пилу – сверху парой винтиков и зажать сбоку болтом. Этот боковой болт пойдет сквозь отверстие в хвостовой части пилы. Так крепление будет более надежным, и пила не сдвинется от нагрузки.
  5. Элементы держателя вырезать на фрезерном станке. В домашних условиях нетрудно изготовить их с помощью тисков и напильника.
  6. Прежде чем начать высверливать отверстия, элементы держателя желательно склеить. Благодаря этому в ходе сборки отверстия идеально совпадут.
  7. В «Материалах» указаны габариты заготовок для полотна. Двусторонние пилы более широкие. Потому будет не лишним иметь при себе держатели, которые подойдут под габариты различного режущего инструментария. На схематическом изображении нарисована конструкция держателя.
  8. Держатель надеть на шток и зажать посредством болта. Чем лучше он будет зафиксирован, тем лучше будет работать готовый инструмент.
  9. В держатель вставить полотно и зафиксировать тремя болтами.
  10. Последний шаг – подсоединить и зажать винтами упор, который сделан из уголка, со «входом» для пилы.

На этом работа по созданию насадки завершена. Теперь можно испытать изделие на практике.

Как создать насадку для дрели, чтобы быстро резать металл

Чтобы получить возможность быстро раскроить листовой металл, надо сделать полезное приспособление для дрели – ножницы для металла. Обойдутся они дешевле электроножниц, но будут гораздо надежнее.

Что потребуется для создания:

  • пара болтов М8-10;
  • три гайки М8-10;
  • лист стали толщиной 2 мм;
  • лист стали толщиной 4 мм;
  • кругляк из стали d25;
  • подшипник D25, d10-15;
  • пара подшипников D42, d20;
  • рукоять для угловой шлифовальной машины;
  • труба с толстыми стенками (ее внутренний диаметр должен совпадать с диаметром подшипников d20).

Что нужно делать:

  1. Из кругляка выточить вал для монтажа крупных подшипников.
  2. С одной стороны вала проточить хвостовик, чтоб можно было зажать его в электродрели. С другой стороны – оставить утолщения. Они будут для подшипников своеобразным барьером.
  3. Там, где диаметр увеличивается, к длинному валу приварить короткий вал, который будет соответствовать диаметру подшипника d10-15. При этом вал надо немного сместить. На полученный эксцентрик установить подшипники.
  4. Готовый механизм запрессовать в трубу. Она обязана вместить часть вала, а хвостовая часть должна остаться снаружи. Если не нашлось подходящей по габаритам трубы, допустимо немного расточить имеющуюся.
  5. Подсоединить к эксцентрику внутренние обоймы подшипников. Дополнительно подсоединить к трубе наружную обойму подшипника d20.
  6. Вырезать из тонкого листа заглушку и приделать к краю трубы, там, где расположен маленький подшипник.
  7. Вырезать полоску около 2 см, которая будет проходить сквозь центральную часть заглушки.
  8. К торцам получившегося выреза приварить пару проушин из стали.
  9. Далее из стали потолще вырезать подвижное лезвие. В боковине сделать вилку, ширина которой должна совпадать с диаметром мелкого подшипника.
  10. Деталь примерить на подшипник между проушин. В трубе под нее надо сделать осевую проточку.
  11. Просверлить проушины. Лезвие просверлить и обрезать под нужную форму.
  12. Сделать нижнее лезвие, которое будет фиксированным. На нем надо вывести спуск и сделать заточку.
  13. Оба лезвия разогреть до красного цвета. Закалить затем в масле.
  14. Установить лезвия и поджать болтом сквозь проушины.
  15. Лезвие с заточкой приварить к корпусу.
  16. Подобрать отрезок трубки для крепления.

Ее внутренний диаметр должен совпадать с окружностью корпуса электродрели в точке установки рукояти.

  1. В отрезке сделать отверстие и приварить гайку. В процессе установки болта труба будет зажата на электродрели.
  2. Объединить трубу и ножницы, приделав пару полос. Справа на корпусе насадки наварить гайку, чтоб установить рукоять от машинки для шлифовки.

Ножницы для электродрели готовы к эксплуатации.

Популярные модели и сферы их применения

Современные модели насадок на дрели позволяют осуществлять резку листового металла не только по прямой линии. С помощью такого удобного и простого в использовании приспособления можно также выполнять фигурные резы, что часто требуется при монтаже кровельных конструкций, вентиляционных воздуховодов, а также желобов и других элементов водосточной системы.

Используя такие насадки на дрель, резы можно делать практически в любом пространственном положении. Не менее важным преимуществом этих насадок является и то, что они не требуют предварительной настройки.

Эта насадка превращает дрель в электроножницы, работающие по принципу именно реза, а не высекания

Среди наиболее популярных моделей насадок на дрели для резки металла, представленных на отечественном рынке, выделяются следующие:

  • «Сверчок» (от компании «Энкор»);
  • Sparky NP 1,8L;
  • EDMA NIBBLEX;
  • ACKO YT-160A.

Просечные ножницы-насадка на электродрель EDMA NIBBLEX для резки металла и пластика

Различия моделей насадок на дрели состоят не в принципе их работы, а в максимальной толщине разрезаемого металла и ряде других технических характеристик. Современные модели насадок на дрели позволяют получать ровные и аккуратные резы с острыми, ровными и незамятыми краями. При этом защитное покрытие, нанесенное на поверхность металлического листа, не повреждается и полностью сохраняет все свои функции.

«Сверчок»

Одной из популярных насадок на дрель, которая представляет собой компактные высечные (вырубные) ножницы, является приспособление, называемое «Сверчок». Такую насадку, позволяющую получать ровный и аккуратный рез, можно использовать для резки как плоских, так и профильных металлических листов.

Насадка-ножницы «Сверчок» предназначена для работы от пневмо- или электродрели (шуруповерта) мощностью не менее 420 Вт

При помощи насадки-ножниц «Сверчок» можно резать не только металлический лист, но тонколистовые изделия, изготовленные из поликарбоната и других полимерных материалов. При этом толщина изделий, для резки которых могут быть использованы эти компактные высечные ножницы, может составлять до:

  • 1,5 мм – для стального листового материала;
  • 1,2 мм – для нержавеющей стали;
  • 2 мм – для меди и алюминия, а также полимерных материалов.

При помощи насадки для дрели «Сверчок» можно осуществлять резку листового материала в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а также выполнять на поверхности листа внутренние резы.

«Сверчок» работает по принципу высечнных ножниц

«Сверчок» – это хорошая насадка на дрель для резки металлочерепицы и профнастила. При использовании данного приспособления для резки металла поверхность этих материалов не деформируется, а сам рез получается ровным и аккуратным. Легко справится насадка «Сверчок» и с такими сложными задачами, как художественная резка и создание в листовом материале отверстия большого диаметра.

«Стальной бобёр»

Еще одной популярной насадкой для дрели, при помощи которой можно выполнять резку металла, является приспособление, называемое «Стальной бобёр». Принцип, по которому работают такие насадки на дрель, схож с тем, как функционируют вырубные ножницы. При использовании этого устройства в зоне резки не образуются искры и на металлический лист не оказывается термического воздействия, соответственно, не сжигается защитное покрытие, которое на него нанесено.

Насадка для резки металла «Стальной бобёр» комплектуется сменной матрицей и пуансоном

Среди технических характеристик, которыми обладает насадка на дрель данного типа, необходимо выделить следующие:

  1. Эффективность работы такой насадки обеспечивается при вращении патрона дрели со скоростью 1500–3000 об/мин.
  2. Максимальная толщина обрабатываемых деталей составляет 1,8 мм для листов из обычной стали, 2 мм – для медных и алюминиевых листов, 1,2 мм – для листов из нержавеющей стали.
  3. Угол, на который можно изменять направление выполнения реза, – 360°.
  4. Минимальный радиус реза – 12 мм.

Решая вопрос о том, какой инструмент выбрать для резки листового металла – лобзик, болгарку или насадку на дрель, – следует в первую очередь оценить задачи, для решения которых они необходимы.

Если возникла необходимость в резке металла, а болгарки или ножовки нет в наличии, то можно использовать для этой цели электрическую дрель со специальной насадкой. Такие устройства позволяют отделить отрезок листовой стали, а некоторые модели позволяют работать и с металлическим профилем.

Веерные

Это особая разновидность заводских приспособлений для полировки и шлифования внутренностей в трубах. Для этого устройства выпускают не только разных диаметров, но еще и с абразивными наждачками различной шероховатости. Представляет собой приспособление наконечник (хвостовик) для надежной фиксации в патроне электроинструмента, а также основание, к которому по окружности приклеены листы наждачной бумаги.

При вращении веерной насадки происходит обработка внутренней поверхности за счет контакта наждачной бумаги со стенками труб и прочих подобного типа конструкций

При использовании веерных устройств, важно их правильно подобрать для соответствующих диаметров труб. Если неправильно выбрать насадку, то она быстро выйдет из строя по причине ускоренного истирания абразивного слоя на наждачке

Стоят веерные насадки не дорого, так как имеют непродолжительный срок эксплуатации.

Насадки для резки металла

Именно эти насадки на электродрель позволяют превращать ее в инструмент с уникальными возможностями, порой превосходящими некоторые специальные, предназначенные для этих целей.

Часть из них просто механизирует устройства, напоминающие обычные ручные ножницы для резки тонкого листового металла.

И приемы работы с ними мало чем отличаются от приемов работы с аналогичным ручным инструментом. А некоторые основаны на совсем других принципах, как например насадка роликовые ножницы.

Еще более интересна насадка, именуемая «Сверчок», которая при резке металла как бы вырубывает его часть в месте реза.

Конструктивно такие насадки могут отличаться друг от друга, а объединяет их принцип работы. К главным недостаткам следует отнести достаточно большую ширину реза, но это компенсируется возможностью вырезать самые замысловатые формы в довольно толстом металле.

К общему достоинству данных насадок следует отнести их бережное отношение к полимерным покрытиям металла, которое при работе с ними не повреждается, в отличие от резки при помощи угловой шлифмашинки или циркулярных пил с дисками для металла.

Определение предназначения насадок: из каких материалов они изготовлены

Для реноватора выпускается множество разнообразных насадок, что подтверждает факт того, что этот инструмент называется многофункциональным. Только остается вопрос — как не запутаться в правильности применения соответствующих насадок? На большинстве видов оснастки имеется соответствующее обозначение «Дерево», «Металл» или «Пластик». Здесь становится понятно, для обработки каких материалов они и предназначены. Определить особенности применения соответствующих насадок можно по материалу, из которых они изготовлены:

  1. HCS — такое обозначение на оснастке говорит о том, что изготовлена она из высокоуглеродистой стали, твердость которой составляет 45-48 HRC. Ее еще также называют карбоновой сталью, которая используется для обработки дерева, пластика, ДСП и ДВП материалов.
  2. HSS — быстрорежущая сталь, которая предназначена для работы с материалами повышенной твердости. К таковым относятся мягкие марки стали, алюминий, медь и другие типы цветных металлов. Отличаются от изделий с маркировкой HCS тем, что имеют меньшую толщину, и при этом их прочность в разы выше.
  3. Bi-Metal — биметаллические варианты исполнения насадок предназначены для обработки древесины и стали. Получают такие изделия путем использования высокоуглеродистых HCS и быстрорежущих HSS сталей.
  4. Drywall — устройства для работы по гипсокартону.

На лицевой части насадки для реноваторов могут присутствовать и другие обозначения, например «Wood», что с английского переводится как «Дерево». Если на оснастке стоит маркировка «Hardwood», то это говорит о возможности применения таковых устройств для распиливания твердотельных материалов из дерева и ПВХ.

Подводя итог, следует сделать вывод о том, как правильно выбирать насадки для реноватора. Прежде всего, необходимо ориентироваться на свой тип инструмента. Покупая новые расходные материалы, сравните их хвостовую часть с изделиями, которыми комплектуется инструмент. В крайнем случае, берите с собой инструмент, чтобы убедиться в том, что подбираемая насадка подходит для него. Выбирать их следует также в зависимости от запланированных к выполнению работ. Хотя реноватор и является многофункциональным прибором, но не стоит делать из него болгарку, лобзик и циркулярную пилу. Используйте инструмент в качестве дополнительного к основным приборам, и только так он будет служить вам верой и правдой, выполняя поставленные задачи быстро и эффективно.

Для чего используются

Применение насадок даёт возможность сделать из стандартной дрели мультифункциональный инструмент. Это исключает необходимость приобретения специализированного оборудования.

Существуют оснастки для инструмента, выполняющие следующие задачи:

  • фрезеровку;
  • шлифовку;
  • полировку;
  • закручивание крепежей;
  • резку;
  • высверливание различных по размеру отверстий;
  • смешивание составов.

Также присутствует группировка оснастки по назначению:

  • угловая;
  • упоры;
  • коронки и насадки для высверливания;
  • фрезы для отделки дерева и металла;
  • затачивающая и смешивающая;
  • полировочная и шлифовочная;
  • резчики листов металла.

Мнение эксперта
Левин Дмитрий Константинович

Дрель с правильно подобранными насадками практически не уступает по качеству отделки аналогичным специализированным агрегатам.

Насадки на дрель — приспособления

Мы уже писали, как электродрель можно превратить в токарный и сверлильный станок (ссылки вставить), а также адаптировали ее для работы в качестве циркулярной пилы.

Представляем вам несколько приспособлений для дополнительного расширения ее возможностей.

1.Сверлильно-фрезерная насадка для электродрели.

Это приспособление позволяет получать высокоточные отверстия больших диаметров в различных, в т.ч. круглых, заготовках, выполнять некоторые фрезерные работы, что обеспечивается высокой точностью взаимного позиционирования режущего инструмента и заготовки.

2. Универсальное приспособление для заточки.

Данное приспособление, как никакое другое, оправдывает свою немалую стоимость высокой универсальностью. С его использованием заточка всего режущего инструмента, имеющегося в вашем хозяйстве: от ножей и топоров до сверел и режущих кромок любого инструмента, превратится в простое мероприятие.

3. Держатель со струбциной.

Такой универсальный держатель позволяет закрепить вашу электродрель в любом удобном месте и использовать ее с различным инструментом и в качестве заточного станка, и шлифовально-полировального, и фрезерного, и даже минитокарного. Главное, что при этом у вас остаются свободными обе руки.

Режь, пока горячо

При термической резке разрез осуществляется при помощи высоких температур. Известны следующие разновидности такой обработки:

  1. Газовая.
  2. Газоэлектрическая.
  3. Плазменная.

Газовая вызывает разрезание посредством горения в кислороде, направляемом в виде струи на место предполагаемого разреза. Расплавления не происходит – материал сохраняет твердость, благодаря чему разрез получается ровным.

Существуют также кислородно-флюсовый и кислородно-копьевой варианты. В первом случае к месту разреза вместе с кислородом подается флюсовая добавка, оказывающая на материал химическое, термическое либо абразивное воздействие, что облегчает процесс резания. При кислородно-копьевой разновидности необходимые температурные параметры обеспечиваются сгоранием стальной трубочки, по которой проходит кислород.

Газоэлектрический способ подразумевает использование электроэнергии и включает два типа разрезания:

  • воздушно-дуговой – расплав удаляется воздушной струей, подающейся под высоким давлением;
  • кислородно-дуговой, когда металлические брызги от нагретого электричеством материала сгорают в кислородной струе, а окалина выдувается в сторону от разреза.

Газовые методики недороги, сравнительно просты в применении, но не обеспечивают высокого качества результата: после них нужна дополнительная обработка разрезанных краев.

Плазменная обработка осуществляется при помощи плазмотрона, создающего струю плазмы с нагревом от 5000 до 30000 градусов. Последний способ обладает рядом преимуществ в сравнении с ранее упомянутыми:

  1. Универсальность применения методики.
  2. Высокая скорость и точность разрезания.
  3. Возможность разрезания по сложному искривленному контуру.
  4. Более высокий уровень экологической безопасности.

К числу недостатков данного способа можно отнести дороговизну оборудования и сложность его обслуживания, шумность процесса, невозможность обработки крупногабаритных изделий с толщиной свыше 8 – 10 см.

Отрезной диск на дрель

При необходимости применения УШМ, но её отсутствии, допускается применение отрезного круга для шуруповерта или дрели. Чтобы можно было использовать это приспособление, требуется приобретение или изготовление специальной насадки, обеспечивающей надёжное крепление режущего диска.

ФОТО: img.staticbg.com Крепление отрезного диска должно осуществляться через специальный адаптер

Использование насадки для дрели под отрезной круг обладает несколькими преимуществами, среди которых:

  • возможность обрабатывать металл в местах, где обычной «болгаркой» сложно добраться;
  • универсальность, поскольку пользователю требуется только менять насадку без необходимости замены инструмента.

ФОТО: instrumentgid.ru Меньшее число оборотов дрели снижает эффективность резки металла

Минусами данного метода является необходимость полного соблюдения правил безопасности при эксплуатации режущего инструмента. Также к числу отрицательных сторон можно отнести:

  • снижение эффективности работы в силу меньшего количества оборотов;
  • ограниченность толщины обрабатываемого металла 5 мм.

Необходимо принимать во внимание, что вал электроинструмента способен вращаться в обе стороны. При резке необходимо следить, чтобы его вращение осуществлялось исключительно по часовой стрелке

ФОТО: ae01.alicdn.com Разнообразие дисков для резки позволяет получить из дрели универсальный инструмент

Активное использование насадок для дрели позволяет значительно расширить круг применения данного инструмента, вплоть до использования в качестве оборудования для ощипывания птицы или перемешивания раствора. Поэтому при выполнении строительных или ремонтных работ необходимо подумать о необходимости приобретения подобного приспособления. Ещё раз узнать об особенностях насадок для резки металла можно из представленного видео.

Watch this video on YouTube

ФОТО: beton-house.com Соответствующая насадка превращает дрель в бетономешалкуФОТО: krasnodar.incubonline.ru Одно движение, и дрелью можно ощипывать птицуФОТО: allmbt.ru Набор щёток превратит дрель в устройство для чистки и шлифовки металла
Предыдущая DIY HomiusСпа-салон в домашних условиях с помощью полезных бомбочек для ванны
Следующая ИСТОРИИВторая жизнь старого стула: 5 креативных и простых идей

Типовые виды насадок для дрели

На рынке можно найти несколько моделей насадок на дрели для металла:

насадка «сверчок» (действует по типу высечных ножниц) — используется для раскроя тонколистового металла. Состоит из двух специальных режущих головок. Насадка «сверчок» зачастую является незаменимой при осуществлении кровельных работ. Например, таких как нарезка металлочерепицы или профнастила. Использование такой насадки позволяет не деформировать материал и получать ровные и красивые срезы. В отличие от реза болгаркой насадка способна выполнять более чёткие без заусениц края. С помощью «сверчка» можно также высверливать аккуратные круглые отверстия больших диаметров, включая художественные резы. При необходимости можно проводить работы на горизонтальных и вертикальных поверхностях. В качестве дополнительного критерия насадка «сверчок» помогает во время разреза обрабатывать края специальными абразивными материалами. Цена такого инструмента зачастую находится в пределах 4000-7000 руб.;

насадка «стальной бобёр» — в большинстве своём такой тип насадки используется при резке профильных и плоских листов металла. По своему принципу работы сам режущий механизм насадки очень сильно напоминает обработку материала с помощью вырубных ножниц или «гильотины». Помимо этого применяя насадку «стальной бобёр» в процессе работы не сжигаются защитные слои металлического покрытия листов и тем самым не образуются искр. Применение насадки исключает риск возможного появления стружки или деформации краёв реза. Этой насадкой можно выполнять рез поликарбоната, алюминия или пластика. Отличительными характеристиками насадки являются: вращение дрели от 1500 до 3000 тыс. оборотов, минимальный радиус разреза – 12 мм, возможность изменения угла реза в 360 градусов, обрабатываемая толщина материалов – медь и алюминий в 2 мм, нержавеющая сталь – не более 1,2 мм, обычная сталь – до 1,8 мм.

Существует большое множество вариантов исполнения этого инструмента от разных производителей, однако, принцип работы у всех одинаковый.

Для шлифования и полировки

Если установить насадку на дрель для шлифовки и полировки, то можно проводить следующие работы:

  1. Полировать металлические, деревянные покрытия, а также стеклянные поверхности.
  2. Шлифовать металл, а также детали из этого него.
  3. Убирать коррозию, зазубрины, окалину на старых покрытиях.
  4. Шлифовать края стекла.

Преимуществом шлифовальных насадок на дрель является то, что для подобных работ нет необходимости покупать оборудование, которое имеет довольно высокую цену. А если применять насадки, то отлично можно справиться с этими задачами, поверхность останется идеально гладкой и ровной. А ещё положительным моментом является то, что их можно использовать для обработки труднодоступных мест, куда нельзя добраться другими инструментами.

Если купили насадку на дрель, чтобы обрабатывать дерево или другой материал, вначале стоит внимательно прочитать информацию, поскольку для разных видов оснасток потребуется устанавливать разную мощность и количество оборотов на инструменте.

Насадки для шлифовки и полировки представляют собой обычный стержень, на которой будет крепиться шлифовальный материал, например, войлок, поролон и наждачная бумага.

Разновидности

Бывают следующие виды оснасток:

  • дисковые;
  • тарелочные;
  • веерные;
  • торцевые;
  • барабанные;
  • чашечные.

Эти приспособления будут делиться не только по типу конструкции, но также по степени жёсткости: они могут быть твёрдыми, супермягкими, мягкими или рельефными.

Чашечные

Чашечную насадку можно использовать для шлифования дерева или другого покрытия. Состоит такое приспособление из стержня, на который закрепляется патрон и корпус, напоминающий чашку. Внутри чашки располагается большое количество щетины разной жёсткости. Обычно такую насадку используют для того, чтобы удалить коррозию со старого покрытия. Ещё бывают модели, которые имеют очень мягкие полирующие материалы: поролон, войлок. Корпус изготавливают из прочного пластика или металла. Если купили мягкую насадку на дрель, то её можно использовать для полировки покрытия автомобиля.

Дисковая и тарелочная

Дисковая оснастка состоит из стержня, шлифующего материала и корпуса. Отличие от предыдущей модели заключается в направлении щетины. В этом варианте она будет направлена от центра к краям диска. Использовать такую насадку нужно очень аккуратно, поскольку можно легко испортить любое покрытие. Щетина бывает из стальной проволоки или латунной.

Тарелочная оснастка изготовлена по такому же принципу, что и для шлифовальных устройств. Но вместо резьбы оснащается неподвижным или подвижным стержнем, который закрепляется в патрон. Наждачную бумагу необходимо крепить при помощи специальных липучек.

Рекомендуется покупать тарелочную насадку, которая имеет подвижный стержень, с резиновым или мягким толстым слоем между липучкой и основой. Тогда можно будет отрегулировать необходимый угол наклона дрели и плавно повторить контур обрабатываемого материала.

https://youtube.com/watch?v=eSdWpYaNAvE

Есть работа ведётся с использованием жёсткой тарелки, то её будет очень сложно контролировать. И если удастся сделать небольшой наклон, она заметно углубится в поверхность изделия. В итоге металл может быть просто испорчен. Именно поэтому лучше использовать прочно закреплённый инструмент.

Веерные, барабанные и торцевые

Веерная насадка выглядит как маленький диск в центре, а к его краям крепятся лепестки наждачной бумаги или другого похожего материала. С помощью такой насадки можно обработать труднодоступные места, полости внутри или отшлифовать отверстие, поскольку оснастка примет абсолютно любую форму. Приспособление крепится в патроне дрели таким же образом, как и в предыдущих видах.

Барабанная оснастка сделана в виде стержня с цилиндром, который покрыт сверху наждачной бумагой. От тарелочной насадки отличается тем, что поверхность, которая будет обрабатываться, располагается параллельно патрону, а не перпендикулярно. Обработке можно подвергнуть стекло, металл или дерево. Обычно применяется для того, чтобы заточить торец стекла. Различаются жёсткие и мягкие в зависимости от цели покупки.

Торцевая оснастка выглядит как стержень, на конце которого закрепляется необходимый обрабатывающий материал. Эта оснастка действует по принципу напильника. С её помощью очень легко увеличить отверстия, а также удалить зазубрины и сделать гладкие края.

Советы по эксплуатации

Выполняя обработку дерева насадками с использованием дрели, исполнителю необходимо придерживаться следующих требований.

Применяемое приспособление должно надежно крепиться в патроне

При наличии любого, даже минимального люфта работу начинать нельзя.
Одним из ключевых условий, учет которых позволяет избежать травм и других неприятностей, является обязательная фиксация обрабатываемой заготовки.
Во время работы желательно держать дрель обеими руками, что особенно актуально для мощного оборудования.
Если исполнитель желает включить реверс, ему нужно дождаться полной остановки используемого инструмента.
Выполняя обработку дерева, особое внимание стоит уделить нажиму. Он должен быть довольно сильным, но не чрезмерным.

Помимо этого, исполнитель не должен испытывать дискомфорт от мелких частиц, заполняющих пространство помещения при проведении работ с деревом. Вдыхать их настоятельно не рекомендуется, что делает оправданным использование респиратора – недорогого и весьма эффективного средства индивидуальной защиты. Также не стоит пренебрегать очками, сводящими на нет вероятность попадания посторонних предметов в глаза. Данный совет особенно актуален в ситуациях, когда обработка выполняется при помощи проволочных щеток.

Об одной из насадок по работе с деревом смотрите в следующем видео.

Дрель представляет собой инструмент, основная функция которого придавать вращательное движение сверлу.

Дрель незаменима при проведении ремонта и строительства любой сложности. И все это, благодаря различным насадкам, адаптерам, приставкам, переходникам и прочим приспособлениям, которые делают дрель по истине универсальным ручным инструментом.

Насадки для дрели – старинный родоначальник сверления

По степени механизации дрели можно разделить на два вида – ручные и электрические. Но, независимо от вида любая из них может быть использована для выполнения таких работ как: высверливание отверстий, размешивание растворов, шлифовки, отрезания и закручивания/выкручивания шурупов. Дрель можно применить в качестве насоса для перекачивания воды и даже для ощипывания кур. Ударная дрель по своим характеристикам в быту может заменить перфоратор.

Вряд ли на рынке можно найти другой инструмент, который бы выполнял столько же функций. Конечно, качество работ, выполненных с использованием приспособлений для дрели несколько отличается от того, который мог бы быть получен при использовании специального инструмента. Но, в частных случаях, в домашнем хозяйстве и быту, этого вполне достаточно.

Что же такое насадка для дрели, какие виды переходников бывают, для чего предназначены и как выбрать нужную – вот об этом наша статья.

Насадка – это дополнительное приспособление, позволяющее расширить функции дрели.

Из множества их видов, мы выберем самые популярные и рассмотрим их подробно.

Приспособления для дрели

Приспособления, превращающие электродрель в устройство, способное резать металл, это пуансоны пробивного типа. Они производят множественные возвратно-поступательные движения в пространстве матрице. Пуансон вырубает небольшие отверстия. Из последовательных отверстий формируется линия реза, шириной 3,1 мм. При каждом ударе пробивается окружности Ø 3,1 мм.

Действие точечное, перегрева металла в зоне контакта нет. Поэтому имеющиеся защитные покрытия (полимерная краска или цинковое покрытие) при обработке не повреждаются, они продолжают предохранять металл от коррозии.

Указанные насадки позволяют производить разрезание металлических листов по следующим параметрам:

  1. Алюминиевые изделия прорубаются при толщине до 2 мм.
  2. Медь и медные сплавы (латуни), оцинкованная сталь вырубаются при толщине до 1,5 мм.
  3. Нержавеющая сталь, мельхиор, бронза и другие листы из цветных металлов прошиваются толщиной до 0,8 мм.

Механизм насадки преобразует вращательное движение патрона в возвратно-поступательное перемещение пуансона. На жесткой опоре располагается матрица, она воспринимает ударную нагрузку. В то же время размер опоры меньше пробиваемого отверстия, поэтому пользователь может перемещать инструмент в любом направлении.

Для производительной работы насадки частота вращения патрона электродрели должна быть выше 2700 об/мин. При меньшей частоте вращения энергии удара недостаточно для эффективного пробития отверстий в металлическом листе.

Подобный принцип реализован в насадке, получившей наименование «Сверчок». При работе возникает звук, отдаленно похожий на звук, издаваемый этим насекомым.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий