Как сделать крышу из поликарбоната своими руками

Обзор отзывов

По отзывам покупателей, монолитный карбонат обходится при покупке заметно дороже своего сотового аналога. Но у него есть очевидные преимущества: привлекательный и разнообразный дизайн, прочность, удобство в резке. Отмечается, что окрашенные рифленые листы хорошо подходят для организации временных и постоянных ограждений. Полупрозрачные варианты со светопроницаемостью около 45% покупатели предпочитают приобретать для обеспечения приватности на летних верандах и в беседках.

К очевидным плюсам владельцы конструкций из монолитного карбоната относят и экологичность этого материала. Даже при контакте с огнем он не выделяет токсичных веществ. При попытках его поджечь лист практически не воспламеняется, быстро затухает

При повреждении лист рассыпается на травмобезопасные частицы, что тоже немаловажно

Негативные отклики тоже встречаются. Связаны они преимущественно с легкостью повреждения наружного слоя материала. На гладком покрытии царапины и другие дефекты видны издалека. Стоит отметить, что защитное УФ-покрытие также не слишком долговечно, с течением времени его эффективность заметно снижается.

О плюсах и минусах монолитного поликарбоната расскажет следующее видео.

Технология возведения крыши

Первое, с чего начинается работа с поликарбонатом своими руками, – создание проекта, в соответствии с которым будет осуществляться монтаж крыши из поликарбоната

Кроме того, необходимо должное внимание уделить выбору поликарбоната, соответствующего по своим параметрам конкретной конфигурации крыши. 

По качеству материала поликарбонат бывает:

• экономичный (срок службы от пяти до восьми лет);
• оптимальный (эксплуатируется около десяти лет);
• элитный (способен прослужить более двенадцати лет);
• премиальный (гарантийный срок службы двадцать и более лет).

Если ведется строительство крыши для жилого помещения, то целесообразно выбрать кровельный поликарбонат повышенной толщины, обеспечивающий лучшую тепло- и шумоизоляцию. 

Какие виды крыш можно сделать с помощью листов поликарбоната

Чтобы сделать своими руками крышу для беседки, нужно выполнить монтаж каркаса. От материала, из которого сделан каркас, зависит и способ монтажа крыши. Но перед исполнением каркаса, стоит определиться, какого вида будет сама крыша. Этих видов несколько:

Односкатная крыша. Самый простой вариант. Используется в прямоугольных или квадратных беседках, с применением наклонных стропил.

• Двускатная крыша. Самый распространённый вариант, используется повсеместно. Стропила установить не сложно, имеет приятный внешний вид.
• Четырехскатная крыша. Более сложный вариант в плане монтажа стропил. Однако привлекает такой вариант своим внешним видом.
• Полукруглая крыша. Такой вариант появился благодаря использованию поликарбоната. Каркас представляет из себя полукруглые дуги, которые крепятся к основанию беседки. Дуги обшиваются листами поликарбоната.

Многоскатная крыша. Состоит из множества треугольных частей. Такой вариант сложен как в монтаже, так и в устройстве каркаса. Однако он имеет шикарный внешний вид.

Крыша в форме купола. Такой вариант предаст беседке из поликарбоната торжественный вид, а также даст нестандартное освещение внутри.

Какой бы вид крыши не был выбран, стоит учитывать главный фактор – угол наклона. Он позволит обеспечить отток воды во время дождя. В регионах с обильным снегом зимой, стоит увеличивать угол наклона до 45-50 градусов. Это позволит избежать скопления снежного покрова на крыше, а также безопасный сход снега. Если большой слой снега будет долгое время лежать на листах поликарбоната, то они могут деформироваться. Исправить изгиб будет достаточно проблематично.

Особенности монтажа крыши из поликарбоната

Поликарбонат легкий материал, поэтому нагрузка на каркас будет минимальной. Однако, при разработке каркаса, стоит учитывать, что дополнительную нагрузку будет давать снежный покров. Также стоит учитывать, что конструкция крыши из поликарбоната должна выдерживать вес человека. Для производства ремонтных работ или уборки снега придется залазить на крышу.

Материал для изготовления каркаса можно выбрать двух видов – металл или дерево. Деревянный каркас будет иметь более привлекательную цену, а также прост в монтаже. Все детали можно подогнать по месту. Однако дерево нуждается в постоянном уходе, а также более подвержено воздействию внешних факторов. Металл более надежен и долговечен. Но для монтажа металлического каркаса понадобятся не только дополнительные инструменты, но и определенные навыки. Металлический каркас по стоимости обойдется на порядок выше, чем деревянный. Беседка с крышей из поликарбоната может быть выполнена с каркасом из любого материала, главное правильно прикрепить листы поликарбоната.

При изготовлении беседки с поликарбонатной крышей, не стоит снимать защитную пленку с листов поликарбоната. Это поможет избежать загрязнения и царапин во время монтажа. Если внутри самого листа скопился конденсат, то его можно убрать продув сжатым воздухом. При проведении работ не стоит наступать на листы. Несмотря на прочность материала, под весом человека на твердой поверхности он может треснуть. Рекомендуется заклеить открытые торцы либо специальным профилем, либо герметиком. Это исключит попадание внутрь листа влаги и пыли, что дольше сохранит внешний вид крыши беседки из поликарбоната.

Поликарбонат очень удобен в подготовке. Разрезать лист можно обычной ножовкой или лобзиком. Части листа достаточно легко склеить. Это позволяет подгонять размер частей прямо в процессе монтажа. К сверлению материал тоже относится очень хорошо. Сверлом по металлу поликарбонат сверлится хорошо, не крошится.

Для соединения с каркасом используются кровельные саморезы с резиновой прокладкой. Это необходимо для того, чтобы листы не продавливались в местах соединения, а также влага не попадала внутрь листа. Саморезы вкручивать необходимо под углом в 90 градусов. При монтаже крыши из поликарбоната для беседки, стоит помнить, что поликарбонат расширяется при воздействии высокой температуры. Необходимо оставлять зазоры, чтобы не пошла деформация всего листа. Зазор закрывается специальной монтажной планкой.

Изготовить крышу из поликарбоната для беседки легко!

Вполне реально построить беседку с крышей из поликарбоната своими руками. Достаточно иметь немного строительного инструмента и начальные навыки работы со строительным материалом. Монтаж не займет много времени. Поликарбонат прост в обработке, не требует ни специальных навыков, ни оборудования. Смета на строительство беседки с поликарбонатной крышей не будет иметь заоблачной суммы в строчке «итого». Поэтому все больше людей выбирают поликарбонат для строительства.

Недостатки поликарбонатного покрытия

Как и все другие материалы, полимер имеет и несколько недостатков. Таковыми являются:

• Возможность приведения панелей в негодность при поврежденном защитном покрытии. В этом случае стоит отметить, что если при монтаже были обнаружены нарушения целостности защитного покрытия, то со временем в плитах начнёт скапливаться пыль, копоть, и грязь. Поликарбонат помутнеет и потеряет свои эксплуатационные характеристики.
• Высокая степень расширения при нагревании и охлаждении. В этом случае мастер должен понимать, что листы поликарбоната под солнцем будут расширяться, а при воздействии низких температур – сжиматься. В результате при неграмотном монтаже и фиксации плит поликарбонат может деформироваться. Чтобы этого избежать, необходимо при укладке панелей оставлять технические зазоры с помощью специального крепежного профиля.
• Подверженность поликарбоната механическим повреждением. В частности это относится к снежному насту, покрывающему поликарбонатную крышу. Именно поэтому необходимо вовремя зачищать выпавший снег с кровли, чтобы он при замерзании не повредил полимерную кровлю.
• Возможность повреждения панелей щелочью, концентрированной кислотой или ацетоном. Если есть риск использования этих веществ в помещении, то монтировать подобную крышу не рекомендуется.
• Черезмерное отражение солнечного излучения. Этот параметр является положительным в сильную жару летом, но играет не на руку жильцам дома в холодное время года. То есть помещение с поликарбонатной крышей в холодный сезон будет прогреваться менее.

Как выбрать

Перед началом процесса монтажа поликарбоната необходимо подготовить проект крыши и правильно подобрать кровельный материал. В зависимости от модели крыши определяется каркас и система крепления. Если планируется установка полностью монолитной кровли, не имеющей стыков, то рекомендуется приобретать не только профильный лист, но и стойки из карбоната. Таким образом, покрытие приобретет литой вид.

Огромную роль при выборе материала играет и его толщина, от которой будет зависеть выдержка нагрузок на сооружение.

Чаще всего для укрытия крыш используют листы определенной толщины.

4 мм. Подходят для отделки небольших площадей, имеющих закругление. Обычно такой поликарбонат приобретают для оформления козырьков или отдельных деталей кровли.

• Полотно толщиной 6-8 мм применяют для покрытия зданий, которые подвергаются снеговым и ветровым нагрузкам. Помимо жилых домов, листами можно укрывать навесы для бассейнов и автомобилей.
• Пласты в 10 мм обычно используют для обустройства построек, которые размещены в районах с экстремальными климатическими условиями и требуют защиты от негативного воздействия окружающей среды.

Материал должен красиво подчеркнуть внешнюю отделку строения и гармонично сочетаться с общим дизайном

Поэтому стоит обратить внимание на основной фон конструкции и, уже ориентируясь на этот показатель, определиться с цветом покрытия. В последнее время широко применяют бронзовые, зеленые, молочные, синие и коричневые панели

Что же касается желтого, оранжевого и красного цвета, то его рекомендуется использовать только в том случае, если под навесом имеются материалы соответствующего оттенка.

Для монтажа крыши можно выбирать как прозрачные, так и серебристые или черные листы. Такие панели будут максимально затенять внутреннее пространство комнат. При этом для оригинальных проектов лучше всего отдавать предпочтение монолитному поликарбонату, который открывает огромные возможности для дизайнерского оформления.

Основные виды поликарбоната и их особенности

В настоящее время на рынке представлены два вида поликарбоната. Многие не знают об этом и думают, что поликарбонат бывает только одного типа и различается лишь толщиной, а на самом деле это не так.

Сотовый поликарбонат

Производители часто называют его структурированным. Самый распространенный тип в силу множества причин. В первую очередь покупателей привлекает его низкая цена и достаточно высокое качество.

Кроме того, он очень легкий – гораздо легче аналогичных материалов. Высокая гибкость позволяет использовать его в возведении самых разнообразных архитектурных форм.

Сотовый поликарбонат отличается разнообразием цветов и различной толщиной

Материал представляет собой две пластины, соединенные между собой перемычками, которые служат ребрами жесткости. Но встречаются и разновидности с двумя и тремя слоями, они чаще всего применяются в теплицах, так как многослойные материалы хорошо удерживают тепло. Кроме того, материал хорошо защищает от ультрафиолетовых лучей.

Монолитный поликарбонат

Сравнительно новый материал, который напоминает по своему виду стекло, но в отличие от него имеет низкий вес и высокие эксплуатационные свойства. Он достаточно ударопрочен, очень легко режется и отлично гнется, что позволяет выполнять на кровле и перегородках изгибы.

Листы имеют достаточно большой формат, что упрощает монтаж. Но стоит отметить и тот факт, что цена на данный вид поликарбоната очень высока, поэтому ниже мы будем рассматривать сотовый вариант, как оптимальное решение для частной застройки.

Монолитный поликарбонат очень напоминает стекло, но в отличие от него легко гнется и режется

Полезные рекомендации

Поликарбонат прост в укладке и хорошо поддаётся обработке, поэтому им можно укрыть крыши самостоятельно, не прибегая к помощи квалифицированных мастеров. Перед выполнением монтаж своими руками, стоит правильно подобрать материал, изучить отзывы о нем и определится с самым подходящим способом крепления.

В этом помогут следующие рекомендации.

Листы поликарбоната лучше всего нарезать с помощью специального оборудования, но если такового нет, то возможно воспользоваться обычной пилой, лобзиком или ножовкой. При этом инструмент должен быть настроен на нарезку пластикового материала и иметь мелкие хорошо заточенные зубцы.

• Защитная пленка снимается с панелей только по окончанию всех монтажных работ, иначе можно повредить поверхность материала. Листы при монтаже не должны иметь заусенцев и неровных срезов. Во время нарезки поликарбоната образуется пыль и мелкая стружка, которую следует выдувать сжатым воздухом.
• В том случае, если для распила панелей применяется электрическая пила, ее нужно настроить на низкоскоростную подачу. Для листов толщиной менее 3 мм желательно использовать ножовочные или ленточные электропилы.

• Чтобы получить отверстия определенного размера, поликарбонат прочно закрепляют на ровном основании и обеспечивают его дополнительной опорой, которая поможет избежать вибрации. Места для крепежей просверливают от краев панелей, оставляя небольшое расстояние, так как при фиксации винтов или болтов материал может под тепловым воздействием сжиматься и расширяться.
• Для монтажа поликарбоната часто применяют сварку, благодаря которой окончательно закрепляют панели. Детали конструкции можно сваривать различными способами, все зависит от их форм и размеров. Чтобы надежно зафиксировать листы, рекомендуется выбирать горячую накладку, ее осуществляют при температуре 300С. Хорошим вариантом считается и сварка горячим воздухом, перед ее выполнением поликарбонат следует хорошо просушить.

• Материал поддаётся шлифованию, поэтому его можно обрабатывать как сухим, так и влажным способом. Для этого используют охлажденную воду и наждачную бумагу. Финишное шлифование лучше всего делать шкуркой с зернистостью не более 600.
• Если листы будут склеиваться, то их вначале обязательно очищают от загрязнений. Кроме того, они должны быть ровными и гладкими. Для склеивания применяют специальные лаки и растворители. Работу необходимо проводить на открытом воздухе.
• Все детали из поликарбоната нужно очищать с помощью изопропилового или метилового спирта, можно также их протирать гексаном и мыльным раствором.

Обзор видов

Листовой монолитный поликарбонат бывает сплошной и профильный, может классифицироваться по размеру и весу, цветовым характеристикам и другим параметрам. В большинстве случаев используется прозрачный материал со стабильными геометрическими характеристиками. Но есть и нестандартные варианты этого легкого пластика, которые тоже заслуживают внимания. Стоит рассмотреть их более подробно.

По форме

Профилированный монолитный поликарбонат во многом схож с аналогом из оцинкованного металла. Он может иметь разный тип рельефа. Наиболее часто используются 2 варианта.

1. Волна. Бывает в 2-х параметрах высоты. Волнистый рельеф может быть глубиной 18 или 34 мм, шириной 76 и 94 мм. Этот вариант особенно популярен при оформлении декоративных конструкций и ограждений.
2. Рифленый трапециевидный. С классическим «заборным» или «кровельным» профилем. Это оптимальное решение для наружной обшивки навесов, зданий, беседок. Размеры трапеции варьируются в диапазоне от 37×69×18 мм до 69×101×18 мм.

Плоский или классический листовой вариант без рифления, простой формы, больше напоминает внешне силикатное или акриловое стекло. Это оптимальный по светопрозрачности вариант, но его прочность в сравнении с рифленым существенно ниже. Плоские листы тоже бывают фактурными – со своеобразным тиснением на поверхности. Такие варианты не прозрачны, но сохраняют высокую светопропускаемость.

Монолитный поликарбонат с профилированным типом поверхности часто применяют в качестве светопрозрачных вставок в конструкции кровли. Он гораздо лучше переносит нагрузки за счет дополнительных ребер жесткости. Это аналог шифера или металлопрофиля, который легко встроить в уже имеющееся покрытие или использовать как самостоятельный вариант крыши.

По цвету

Прозрачный монолитный поликарбонат встречается наиболее часто, он популярен и востребован. По светопрозрачности этот тип листов не уступает стеклу. Он хорошо подходит для обустройства теплиц, создания панорамного остекления, зимних садов. Матовый его аналог имеет светопропускаемость около 45-50%, отлично рассеивает солнечные лучи, защищает от посторонних взглядов.

Цветовая палитра окрашенных листов довольно разнообразна. Это могут быть следующие тона:

• белый;
• молочный;
• черный;
• серый;
• коричневый;
• бирюзовый;
• зеленый;
• желтый;
• металлик.

Некоторые производители делают цветной поликарбонат еще более разнообразным, выпуская ограниченные партии в полной цветовой палитре RAL. Но в свободной продаже его можно увидеть очень редко.

Как крепить поликарбонат

Монтаж проводится с помощью следующих крепежных систем:

• саморезов или болтов;
• специальных профилей;
• оцинкованных стяжных лент;
• других, не предусмотренных технологией.

Каркас, к которому предстоит крепить листы, должен быть подготовлен соответствующим образом — обработан от коррозии или гниения, окрашен. После монтажа добраться в труднодоступные места будет практически невозможно.

Болты и саморезы

Этот способ крепления самый простой — в листе высверливается отверстие, затем перпендикулярно поверхности вкручивается саморез. Чаще всего применяются шурупы диаметром 4,8-5,5 мм. Они обеспечивают прочность соединения без ослабления конструкции каркаса. Для болтов подготавливаются сквозные отверстия.

Для крепления к деревянному каркасу используются саморезы по дереву, к металлическому — соответственно по металлу. Чтобы компенсировать температурные деформации, диаметр просверленного отверстия должен на 2-3 мм превышать сечение метиза. Между листами также необходимо оставить зазор не менее 5-8 мм.

Увеличить герметичность соединения помогают термошайбы, изготовленные из полипропилена, нержавеющей стали или прорезиненного пластика. Их конструкция напоминает шляпку гриба с ножкой под метиз, посадочным местом для уплотнителя и крышечкой. Термошайба надежно защищает соединение от влаги, предупреждают чрезмерное затягивание шурупа.

Рекордсмены по долговечности — нержавеющие шайбы, чей срок службы не ограничен. Изделия из поликарбоната справляются с задачей до 20 лет, на последнем месте полипропиленовые элементы, склонные к разрушению от УФ-излучения.

Соединительные профили

Для крепления поликарбоната к каркасу, а также стыкования листов между собой используются профили из алюминия или полимеров. Они бывают разной формы и конструкции:

• простые или составные;
• угловые, пристенные, торцевые, коньковые.

При монтаже нужно выполнить следующие операции:

1. Закрепить на каркасе нижнюю часть профиля — базу.
2. Подготовить кромку листа — отогнуть защитную пленку с верхней стороны, с нижней снять полностью.
3. Заклеить торцы герметизирующей лентой. Для верхнего среза используется сплошная, для нижнего — перфорированная, чтобы конденсат мог свободно вытекать.

Вставить лист профиль до щелчка (в простых конструкциях) или накрыть сверху второй частью крепежного элемента (в составных) и прикрутить саморезами к каркасу.

При таком способе монтажа соединения получаются аккуратными, а главное — отсутствует повреждение самого листа, что значительно продлевает срок службы поликарбоната.

Оцинкованная стяжная лента

С помощью такого крепежа можно перекрыть небольшое арочное сооружение, например, теплицу или парник. Лист прижимается лентой к каркасу и прикручивается кровельными саморезами к дугам и нижнему поясу. При этом отсутствует риск продавливания поликарбоната крепежом при максимально плотном прилегании.

Стяжные ленты выпускаются в виде отрезной полосы или хомутов, оснащенных резьбовыми стяжками, которые обеспечивают тугое натяжение. Если два листа стыкуются без опоры, используется стыковочная перфорированная лента. Она накладывается на кромки панелей снизу и сверху, затем обе части соединяются болтами.

Другие способы

Иногда в частном строительстве применяются укладка листов внахлест, крепление «серьгами», хомутами из проволоки и т.д. Эти методы не предусматриваются технологией использования материала, поэтому последствия могут быть непредсказуемыми.

Поскольку нет необходимой герметичности соединений, стык будет продуваться. Помимо этого при температурных колебаниях возможны деформации листов и даже разрушение поликарбоната, что говорит не о плохом качестве материала, а о несоблюдении правил монтажа. Никаких гарантий в отношении этих случаев производитель не дает.

Как работать с поликарбонатом: общие рекомендации

Одним из популярнейших материалов сегодня является поликарбонат. При строительстве он используется для обшивки и утепления различных конструкций. Как работать с поликарбонатом: общие рекомендации можно узнать из нашего материала.

Работа с поликарбонатом

Своей популярностью поликарбонат обязан многими своими достоинствами. К ним можно отнести сравнительно малый вес, высокую прочность, пониженную горючесть, отсутствие выделения вредных испарений, отличные теплоизоляцию и теплопроводность, прекрасную светопроницаемость, стойкость на сгибы и разрыв, а также он отлично изолирует от шума.

Советы по укладке

Производить укладку поликарбоната можно как на ровные, так и на криволинейные поверхности. В обоих случаях процесс укладки и условия, которых стоит придерживаться, практически идентичны

Важно помнить, что несмотря на то, что поликарбонат является достаточно пластичным материалом, гибкость листа все же имеет свой предел, поэтому стоит быть очень осторожными, чтобы не получить трещину;

При укладке поликарбоната эконом-класса, неважно какая сторона будет находиться снаружи, а какая внутри конструкции, так как ингредиенты, отвечающие за защиту от ультрафиолетовых лучей, равномерно расположены по всей толщине материала. В более дорогих вариантах поликарбоната на одной из сторон находится цветная или с нанесенными надписями пленка. Именно эта сторона и должна находиться снаружи и быть направлена к солнцу

Саму пленку после монтажа следует удалить;

Именно эта сторона и должна находиться снаружи и быть направлена к солнцу. Саму пленку после монтажа следует удалить;

Чаще всего поликарбонат укладывается на деревянное или металлическое строение. Причем стоит учитывать, что между толщиной листа и между обрешеточными прутьями должна соблюдаться определенная пропорция. К примеру, если вы будете работать с листом, толщина которого 4 мм, то между ним и обрешеточными прутами должно соблюдаться обязательное расстояние не более 40 см, при толщине листа 6 мм, оно составляет 60 см. Если не придерживаться этих правил, то конструкция может сильно пострадать.

Надежным вариантом крепежа станет крепеж на саморезы. Для проведения крепежа необходимо просверлить отверстия в местах будущих соединений. Их нужно делать такими, чтобы они были немного шире ножки самореза, но не более его шляпки. При использовании силиконового герметика, поначалу следует капнуть несколько капелек в просверленное отверстие, а затем закрутить саморез, как показано на фото. При использовании термошайбы в отверстие поначалу своими руками вставляется шайба уплотнительная, а затем — пластиковая, в которую и вкручивается саморез.

Чтобы поликарбонат был прикреплен равномерно, в идеале применять квадратно-гнездовой метод крепления. При этом способе соблюдается одинаковое во все четыре стороны расстояние. На краю листа делать расстояние меньше недопустимо, так как в этом месте наблюдается наибольшая нагрузка.

Главное, не передавить во время крепежа. Стоит остановить закручивание, как только шляпка практически коснется поверхности листа. Завершает крепеж присоединение шляпок саморезов, которые помогут не допустить попадания в щели влаги.

При укладке стоит учитывать, что ему свойственно изменение размера при колебаниях температуры. Именно поэтому стоит избегать укладки впритык, а укладывать листы, предусматривая между ними отступ. Закрепив лист своими руками, на его срез необходимо прикрепить профиль стыковки, служащий для монтажа последующих листов. Листы, находящиеся с краю, защищаются торцевыми профилями. Также используется специальный скотч, с помощью которого происходит проклейка всех стыков, как показано на фото.

Поликарбонат относительно неприхотливый материал, но, несмотря на это, за ним необходимо правильно ухаживать:

• Нельзя разводить огонь вблизи поликарбонатовых конструкций, чтобы не допустить плавления материала;
• Нельзя при очистке снега работать инструментами для работы в саду;

• Не стоит применять для отмывания листов ароматические и абразивные моющие средства, как показано на фото;
• Если вы хотите очистить сооружение своими руками из поликарбоната от пыли, то лучшей порой для этого будет весна. Для этого понадобится подогретая вода и резиновые валики или мягкие тряпки. Намочите поверхность водой, а затем протрите все мыльным раствором. В конце обязательно ополосните конструкцию водой и вытрите тряпкой досуха.

Подведем итоги

Как и при работе с любым материалом, при работе с поликарбонатом следует придерживаться определенных правил. Следуя нашим подсказкам, вы сможете самостоятельно работать с этим материалом и возводить необходимее конструкции.

Общие правила покрытия крыш поликарбонатными листами

Вне зависимости от конкретного вида крыши, работа с поликарбонатными покрытиями выполняется по общему алгоритму. Что рекомендуют производители и требуют строительные нормы и правила?

Профиль для поликарбоната

Перед началом работ подготовьте все необходимые комплектующие для монтажа поликарбонатных плит, они подбираются в зависимости от размеров и типа крыши. В стандартный перечень комплектующих входит самоклеющаяся пленка, соединительные и торцевые пластиковые или алюминиевые профили и специальные саморезы с резиновыми шайбами. Настил крыши начинайте только после того, когда все подготовительные работы по строительству каркаса полностью закончены. Это не только сэкономит время, но и обезопасит работу, уменьшит общие потери финансовых средств.

Термошайба для крепления сотового поликарбоната

1. Во время накрытия крыши избегайте хождения по плитам, они не рассчитаны на такие большие нагрузки. Если материалы уже завезены, а стропильная система еще не готова, то поликарбонат следует во время хранения накрывать. Таким образом, предупреждается попадание грязи и пыли в открытые соты и минимизируется вредное влияние жестких ультрафиолетовых лучей. Для укрытия можно использовать любые непрозрачные материалы. Но лучше всего плиты складировать в крытых помещениях.

Сотовый поликарбонат с защитной пленкой

Нарезать плиты по необходимым размерам следует на земле на ровной поверхности. Для разрезания используются любые режущие инструменты для работы с деревом.

Все открытые соты нужно обязательно заклеивать специальной полизащитной лентой и закрывать торцевыми профилями. Делать это следует по периметру листа. Если они будут открытыми, то вовнутрь попадает пыль и обязательно появляются мхи и лишайники. Внешний вид покрытия станет неприглядным, вдоль плит появятся черные полосы различной длины. Удалить растительность из них невозможно, она не исчезает даже после герметизации торцов

Останется два выхода: смириться с потерей привлекательности крыши беседки или менять поликарбонат.

При монтаже плит на арочную крышу беседки нужно обязательно принимать во внимание угол изгиба. Он не должен превышать рекомендованных производителем значений

Слишком большой изгиб в лучшем случае станет причиной появления микротрещин, а в худшем случае материал сразу треснет. Но и микротрещины со временем увеличатся в размерах, ремонтировать беседку рано или поздно все равно придется.

Поликарбонат в качестве покрытия можно использовать только на скатах, имеющих уклон не менее 10°. В противном случае в местах соединения могут появиться протечки. Внутренние ребра плиты должны быть параллельными линии уклона. В сотах в результате температурных колебаний может образовываться конденсат, в таком положении он будет постоянно стекать и удаляться. Кроме того, вертикальное положение сот способствует эффективной естественной вентиляции каналов.

Выравнивание плит всегда надо делать по верхнему прогону крыши беседки, нижний должен закрывать первую доску обрешетки. Его окончательное выравнивание, подрезка и уплотнения делаются на завершающем этапе кровельных работ.

Начальный профиль (основание) надежно фиксируется болтами или саморезами, которые вкручиваются в специальную технологическую канавку. Под болты всегда надо делать отверстия, это предупредит растрескивание плиты во время фиксации. Диаметр отверстий должен быть на 0,5–1,0 мм больше диаметров метизов.

Защитную полиэтиленовую пленку с внутренней стороны нужно удалять до начала монтажа, а с верхней стороны после окончания работ. Если ее своевременно не удалить, то под действием солнечных лучей пленка приварится к лицевой поверхности поликарбонатных плит, снять ее будет очень трудно.

Правильный монтаж торцевого профиля