Как сделать пластиковый потолок: делаем монтаж потолка по инструкции из пластиковых панелей

Подготовительные этапы сборки потолка из панелей ПВХ

Потолок из пластиковых панелей своими руками собирается в строгой очередности выполняемых работ. Вначале идут подготовительные работы:

  • рассчитывается количество материалов;
  • закупаются потолочные панели, металлопрофиль, молдинги и саморезы, комплектуется набор необходимых инструментов и приспособлений;
  • проводится подготовка поверхности потолка к монтажу каркаса.

Расчет необходимого количества материалов

Перед расчетом необходимого количества материалов, следует определиться с направлением укладки панелей. Здесь действует правило: соединительные швы должны быть параллельны потоку света, т.е. перпендикулярны окну. Однако если расстояние между стеной с окном и противоположной стенкой более 6 м, придется выбирать между дополнительным соединительным швом между панелями по длине и монтажом ПВХ параллельно окну. Многие выбирают второй вариант.

Методика расчета количества панелей отличается от общепринятой схемы расчета закрывающего какую-либо поверхность материала. Вариант, когда определяется общая площадь потолка, а затем на основании этого показателя определяется количество необходимого материала не подходит. В нашем случае вначале замеряется длина стены, параллельно которой будут укладываться панели.

Полученный результат округляется в большую сторону до целого числа, чтобы знать, какой длины панели необходимо покупать. Затем находится длина смежной стены, которая делится на ширину планируемых к установке панелей. Полученный результат умножается на 1,1, чтобы компенсировать непредвиденные потери материала в ходе монтажа. Покупая ПВХ необходимо учитывать еще один момент: в упаковке всегда 6 панелей, независимо от их размера.

Для демонстрации сказанного, проведем все расчеты для реального помещения. Исходные данные:

  • длина стены с окном (стену обозначим символом А, противоположную — А1) — 3,8 м;
  • длина примыкающей стены (В) и противоположной ей (В1) — 5,6 м;
  • ширина панелей — 0,25 м.

Благодаря простым расчетам, определяем количество панелей: 3,8 / 0,25 х 1,1 / 6 = 2,7 (3 упаковки 6-тиметровых панелей).

Количество направляющего профиля (ПН) определяется по формуле: H = L х 2 / 3, где:

  • H — количество профиля, шт.;
  • L — длина стены В, м;
  • 2 — количество стен;
  • 3 — стандартная длина направляющего профиля, м.

Подставляем цифры: 5,6 м х 2 / 3 м = 3,7. Результат округляется до целого числа в большую сторону. Таким образом, необходимо покупать 4 профиля ПН.

Количество потолочного профиля (ПС) рассчитывается следующим образом: К = L / С х М, где:

  • К — длина потолочного профиля в м;
  • L — длина стены В;
  • С — длина шага между потолочным профилем, м;
  • М — длина стены А, м.

Рассчитываем количество профиля ПС: 5,6 м / 0,4 м х 3,8 м = 53, 2 м. Чтобы не соединять профили по длине, покупать необходимо 4-хметровые — для работы потребуется 14 шт. (53,2/4).

Количество потолочного плинтуса (молдингов) рассчитывается просто: S — равна периметру стен (5,6 м х 2 + 3,8 м х 2).

Необходимые материалы и инструменты

Монтаж пластиковых панелей на потолок потребует покупки следующих материалов:

  • панелей из поливинилхлорида — 3 упаковки;
  • пластиковых молдингов (плинтуса, багета);
  • профиля ПН (направляющий) 25x25x3000 (эконом) — 4 шт.;
  • профиля ПС (потолочный) 60x25x3000 (эконом) — 14 шт.;
  • прямого подвеса;
  • дюбель-гвоздей 6×60;
  • саморезов «клоп»;
  • саморезов с прессшайбой;
  • жидких гвоздей;
  • электропроводов;
  • светильников.

Чтобы во время работы не отвлекаться на поиски необходимых инструментов, следует заранее подготовить:

  • стремянку или подмости (народное название «козлы»);
  • перфоратор с насадками;
  • шуруповерт;
  • «Болгарку» (при необходимости заменит ножовка с полотном по металлу);
  • лазерный или гидроуровень;
  • рулетку;
  • строительный уголок (90 градусов);
  • нож со сменным лезвием;
  • строительный (отбивочный) шнур.

Подготовительные работы

У пластикового потолка есть две проблемы:

  • под определенным углом освещения через пластик видно все, что попадает на поверхность потолка с панелей перекрытия;
  • через соединительные швы просачивается мелкий мусор, падающий с бетонного перекрытия.

Предупредить такие моменты можно очень просто — почистить потолок металлической щеткой, а затем протереть влажной тряпкой. Желательно мелкие трещины и сколы зашпатлевать.

В завершение подготовительных работ многие профессионалы советуют обработать перекрытия грунтовкой глубокого проникновения с антигрибковами препаратами. Такая операция предотвратит появление в углах плесени и грибков.

Материалы закуплены, набор инструментов подготовлен, потолок почищен. Остается узнать, как сделать потолок из пластиковых панелей собственными руками.

Выбор и отличие от стеновых

Потолочные ПВХ-панели состоят из двух листов пластика, которые крепятся при помощи специальных ребер жесткости. Вдоль длины листа с одной стороны проходит большая, а с противоположной – малая крепежная планки. Большая служит для фиксации ПВХ-листа к каркасу, а малая – для сцепления листов между собой.

Все детали сбоку имеют шип, который способствует большей прочности конструкции. Производители потолочных панелей гарантируют, что срок службы изделия составляет 10 лет.

Потолочные панели условно подразделяют на несколько типов.

По виду соединения выделяют:

  • шовные – после установки здесь отмечается видимое наличие стыка между отдельными деталями;
  • бесшовные – стыки остаются невидимыми стороннему взгляду.

В зависимости от цветового решения различают несколько видов.

  • Однотонные панели – простые, но в то же время практичные изделия, они отличаются устойчивостью к УФ-лучам. Не меняют своего оттенка на протяжении всего периода эксплуатации.
  • Лакированные – поверхность таких панелей обработана глянцевым слоем лака, который укрепляет панель, а также придает ей стильный декоративный вид. К недостаткам таких моделей относят появление царапин при минимальном физическом воздействии.
  • С рисунком – на наружной стороне изделий нанесен узор. Такие панели производят из более мягкого пластика, поэтому их цена ниже, но и срок службы тоже короче.
  • Ламинированные – панели имитируют натуральную древесину и камень, они крайне чувствительны к воздействию солнечного света, под влиянием УФ-лучей начинают трескаться и теряют свои потребительские свойства.

Пластиковые панели имеют ряд преимуществ в сравнении с прочими отделочными материалами.

  • они служат дольше, чем материалы естественного происхождения;
  • надежно защищают потолок от неблагоприятного воздействия внешних факторов;
  • материал прост в использовании, заделяются на листовые, плиточные и реечные. ним легко ухаживать и под ним можно проводить электропроводку (к примеру, штукатурка не позволяет прокладывать провода).

По форме панели подразделяются на листовые, плиточные и реечные.

  • Листовые панели, как правило, имеют большие размеры, они фиксируются на потолок с использованием небольших гвоздей, а прогалы затираются специальными герметиками.
  • Плиточные панели по своему дизайну напоминают обычную плитку-кафель, имеют небольшие размеры, отличаются эстетичностью и простотой эксплуатации.
  • Реечные материалы выглядят как вагонка, да и монтируются точно так же при помощи специальных строительных скоб.

Потолочные панели отличаются от стеновых аналогов. Стеновые гораздо тяжелее и прочнее, поскольку они должны выдерживать дополнительную нагрузку (полки/мебель/прочие элементы декора). Плиты для потолка напротив, отличаются тонкостью и хрупкостью. Имеют малый вес, что существенно облегчает их монтаж и фиксацию на потолке. В то же время и повредить их легче, но это нельзя считать недостатком – на потолок приходится минимум физического воздействия, поэтому панелям просто незачем иметь плотную структуру.

Крепление пластиковых панелей

Для начала вам следует знать, что сборка потолка из ПВХ панелей предусматривает конструкцию, включающую в себя основные элементы: каркас (обрешетку) и отделочные профили. В нашем случае – это ПВХ панели.

Подготовительный этап

Вы уже сделали каркас для панелей ПВХ? Если нет, то он изготавливается из деревянных или металлических реек. Каркас крепится на расстоянии примерно 50 см друг от друга, что позволяет компенсировать неровность потолка на кухне.

Каркас металлический

Чтобы каркас ровно фиксировался на потолке и скрывал неровности и изъяны, сделаем разметку правильно:

  • Определим наименьшую высоту;
  • От самой низкой точки прочертим две линии по стенам с помощью шнура, натертого мелом;
  • Проверим горизонтальность уровнем и откорректируем.

После того, как вы закончили работу с разметкой, можно перейти к монтажу самой конструкции каркаса

Обращайте внимание на формирование прямых углов

Каркас должен быть смонтирован строго перпендикулярно ПВХ-панелям.

Для этого:

  1. Разметив линии крепления профиля по периметру, добьемся идеальной плоскости;

  2. Профиль плотно фиксируем на стене, исключая образования пустот и пробелов;
  3. Закрепляем поперечные профили;
  4. К ним монтируем основу крепления панелей ПВХ.
  5. К профилям крепим монтажный пластиковый профиль и фиксируем саморезами.

Процесс монтажа

Тем, кто уже засучил рукава и намерен делать монтаж панелей ПВХ на потолок – видео будет лучшим помощником:

Отделка потолка ПВХ панелями:

Отрежем пластиковые панели по длине потолка. Хорошо, если вы предусмотрели заранее точную длину панелей.
Используем для этого ножовку по металлу или обычную ножовку. Желательно отрезать панель на 1 см меньше расстояния, на котором расположены профили.

Монтаж ПВХ-панели осуществляется помещением ее в профиль и креплением саморезами.
Начинаем с краю
Очень важно правильно начать и закрепить первую панель на обрешетке.
Проследите за перпендикулярным расположением относительно стен, поскольку если вы начнете крепить их криво – впоследствии следующие панели не защелкнутся в пазы друг друга. Следующие панели вставляем друг в друга и закрепляем к монтажному профилю

Следующие панели вставляем друг в друга и закрепляем к монтажному профилю

Стык должен быть максимально плотным и не обнаруживать пробелов.
Края ПВХ панелей заводим в планки, а последнюю панель подгоняем под расстояние до стены и осторожно вставляем
Каждая панель должна плотно соединяться друг с другом и не образовывать прорех.

Довольно часто вместо профиля из металла покупают деревянные рейки и планки, заменяют саморезы скобами. Ответ здесь прост – эти материалы намного дешевле стоят, а монтаж деревянных реек на потолок отличается легкостью крепления.

Однако не думайте, что «дешево» — синоним «надежно». Отделка потолков ПВХ панелями в помещениях с большим скоплением влаги впоследствии обрастает проблемами. Постоянно подвергающееся влаге деревянное перекрытие со временем начнет разрушаться и портить пластиковые панели, деформируя их структуру.

Схема крепления панелей к обрешетке – весьма незамысловата

Данная схема представляет принцип конструкции подвесного пластикового потолка. На ней в качестве обрешетки показан деревянный брус, но с тем же успехом применяется и металлический оцинкованный профиль.

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
На представленной иллюстрации обрешетка закрепляется на утепленный фольгированным пенофолом потолок балкона. Мастер выбрал для каркаса брус сечением 20×40 мм, который зафиксирован к деревянному потолку саморезами в 60 мм с шагом в 400 мм. При желании брус вполне может быть заменен на металлический профиль.
Следующим шагом идет фиксация крепежной планки потолочного плинтуса саморезами длиной в 20 мм, с шагом в 250÷300 мм.
На этом фото хорошо видна конструкция потолочного плинтуса, состоящего из двух частей, одна из которых закрепляется на брусе, установленном по периметру потолка, а вторая защелкивается на первую, образуя тот самый паз, в который будут устанавливаться панели.
Перед монтажом отмеряется и отрезается нужный по длине плинтус, затем, он разбирается – от него отделяется крепежная планка.
Далее, крепежная планка фиксируется саморезами на брусе или металлическом направляющем профиле, идущем вдоль стен по всему периметру помещения.
Следующим шагом на планку защелкивается сам плинтус на трех сторонах потолка. На четвертой он будет установлен после установки последней панели обшивки.
Для оформления плинтуса на внешних и внутренних углах используются специальные соединительные уголки, которые делают обрамление подвесного потолка более аккуратным и эстетичным. Кроме этого, при необходимости, может быть использована соединительная деталь, которой можно скрепить (нарастить) два обрезка плинтуса.
Далее, в зазоры плинтуса устанавливается шипом внутрь первая пластиковая панель подготовленного размера и выравнивается по центру. Ее длина должна быть на 5 мм меньше, чем расстояние между внутренними стенками крепежных планок, чтобы она свободно входила в зазоры плинтуса.
Задвинув панель до упора в плинтус, другую его сторону закрепляют на брусках обрешетки с помощью саморезов с прессшайбами.
При работе с металлическими направляющими – ничего принципиально не меняется, только вкрутить саморез будет несколько сложнее.
Далее, устанавливается следующая панель, которая своим шипом вставляется до упора в паз предыдущей. При этом она полностью закроет крепежные элементы – они не будут заметны на облицованной поверхности.
В процессе монтажа вагонки, в тех местах, где будут установлены осветительные приборы, в панелях высверливаются с помощью сверла-коронки аккуратные отверстия. В них выпускаются наружу кабели, к которым будут подключаться светильники.
Достаточно сложно бывает установить последнюю панель, так как ее ширина не всегда соответствует оставшемуся промежутку между стеной и предпоследним элементом обшивки. Поэтому эта панель подгоняется по месту, затем расчерчивается и отрезается. Затем ее аккуратно устанавливают в паз предыдущей панели, задвигают ее до упора, после чего вдоль стены на крепежную планку защелкивается плинтус, и устанавливаются последние два декоративных уголка.
После того как все панели будут установлены, производится подключение выбранных точечных светильников.
После подключения провода заправляются за панели, а светильник монтируется в отверстие на специальные металлические пружинистые распорки-«ушки». Если нет соответствующего опыта, то подключение осветительных приборов лучше доверить специалисту, который проведет этот процесс по всем нормам и правилам безопасности.

Необходимо заострить внимание на том, что при выполнении монтажа каркаса или установки панелей, необходимо тщательно следить и проверять строительным уровнем и угольником правильность установки всех деталей, то есть горизонтальность создаваемой каркасом плоскости, перпендикулярности положения панелей относительно боковых стен и параллельности – между собой, так как соединение «шип – паз» не исключает полностью определенного люфта. Если даже одна панель установлена неверно, все остальные пойдут на перекос, причём – с нарастанием этой ошибки, что повлечет за собой потерю эстетичности всей потолочной поверхности в целом

В целом же – технология несложна. Если хорошо подготовиться, подобрать качественные материалы, и постоянно следовать всем рекомендациям, то эта работа станет доступной даже для тех, кто никогда не сталкивался с подобным процессом.

В заключение публикации два интересных видеоматериала, которые помогут подробнее разобраться с процессом облицовки потолка пластиковыми панелями.

Монтаж потолка из пластиковых панелей своими руками

Подготовительные работы перед монтажом потолка из пластиковых панелей

  • Освобождаем комнату от крупногабаритной мебели, снимаем шторы, карнизы, картины и люстру, изолируя концы проводов.
  • Стелим на пол полиэтиленовую пленку и закрываем ею дверной проем.
  • Удаляем отделку потолка и демонтируем при необходимости старую проводку.
  • Шпаклюем крупные трещины и дыры.
  • Грунтуем поверхность антигрибковым составом.

Расчет материала для потолка из пластиковых панелей

  • Площадь потолка делим на площадь одной панели, прибавляем 15-20% к полученному результату и округляем в большую сторону. Эта цифра будет показателем нужного количества ПВХ-панелей.
  • Рассчитывая количество потолочного профиля и подвесов, учитывайте, что он монтируется с шагом 0,5-0,6 метра.
  • Длина нужного стартового профиля равна периметру помещения плюс 10 см.
  • Количество дюбелей нужно будет с расчетом 1 шт./0,5 метра профиля, а саморезов — 1 шт./0,5 метра длины панели.
  • Для вычисления количества пластикового профиля периметр комнаты делим на три (стандартная длина изделий) и округляем в большую сторону.

В жилых помещениях обрешетку можно делать и с древесины, но для монтажа потолка из пластиковых панелей на кухне, балконе или в ванной лучше использовать металлические, оцинкованные.

Разметка потолка перед монтажом пластиковых панелей

  1. Измеряем высоту всех углов и центра комнаты.
  2. В самом низком углу от базового потолка отмеряем высоту межпотолочного пространства.
  3. С помощью уровня делаем в этой же плоскости отметки по всем углам, вкручиваем в них временные саморезы.
  4. Между двумя временными крепежами натягиваем малярный шнур и отбиваем линию расположения пластикового покрытия. Повторяем процедуру для всех стен.
  5. На противоположных стенах у потолка делаем отметки с шагом 0,5 метра.
  6. Натягиваем между отмеченными точками малярный шнур и отбиваем линии крепления несущих профилей.
  7. Отмечаем места крепления подвесов.

В случае если предполагается подшивная техника крепления панелей, то разметка на стене не делается, а базовый потолок предварительно выравнивается.

Как сделать каркас для потолка из пластиковых панелей

  • Прикрепляем по уровню разметки на стене направляющий профиль. Его нужно зафиксировать на всех стенах, кроме той, где будет устанавливаться последняя деталь. Это необходимо для удобства состыковки и подгона.
  • По отмеченным местам прикрепляем подвесы на дюбеля и загибаем их концы.
  • Вставляем потолочный профиль в направляющий и фиксируем на подвесы саморезами.
  • Выравниваем каждый элемент по натянутой капроновой нитке.
  1. По размеченным линиям на потолке прикрепляем несущий профиль. В процессе необходимо следить за максимально плотным прилеганием деталей к стене. Однако если покрытие было предварительно выровненным, то щелей образовываться не должно.
  2. Прикрепляем L-образный профиль на стены по периметру помещения на уровне зафиксированных на потолке потолочных профилей.
  3. Прикрепляем углы в местах стыков.

Обратите внимание, при подшивном креплении межпотолочного пространства недостаточно для монтажа точечного освещения.

Как обшить потолок пластиковыми панелями

  • Отрезаем при необходимости деталь нужной длины на 0,5 см меньше ширины комнаты. Для этого можно использовать лобзик, ножовку с мелкими зубцами, острый нож.
  • Шлифуем края наждачной бумагой и снимаем с панели пленку.
  • Вставляем одну сторону в стартовый профиль, слегка сгибаем и вставляем второй край.
  • Сдвигаем элемент вплотную к стенке. В итоге первая панель будет зафиксирована в трех профилях.
  • Оставшуюся сторону прикрепляем саморезами с широкой шляпкой к обрешетке в пазу.
  • Вторую деталь таким же способом вставляем в противоположные направляющие и плотно сдвигаем к предыдущей панели.
  • Обшиваем по этой методике весь потолок. Крайний элемент перед установкой нужно будет обрезать по соответствующей ширине.
  • Устанавливаем декоративные плинтуса на стартовый профиль по периметру помещения. В месте крепления последней панели его можно приклеить на жидкие гвозди.
  • Вырезаем сверлом с коронкой отверстия для монтажа светильников.

Такую отделку потолка можно совершать на любом этапе ремонта, как до, так и после отделки стен и пола, поскольку эта работа не «грязная».

Светильники в потолок из пластиковых панелей

Речь пойдет не о дизайне или количестве — тут каждый определяется сам, а о типе ламп и электропитании. Есть два варианта: установить обычные светильники на 220 В или с понижающим трансформатором на 12 В. В первом варианте ставят обычные лампы накаливания или экономки, во втором — галогенные или светодиодные. В любом случае на освещение ванной или кухни должен быть выделен отдельный автомат с УЗО, который отключит подачу электричества при коротком замыкании.

Особенности установки и выбора светильников на 220 В

Если устанавливать светильники на 220 В, и ставить в них хоть и маломощные (40-60 Вт) лампы накаливания, придется каким-то образом позаботиться о теплоизоляции корпуса. Из-за того, что лампа греется, ее корпус тоже сильно нагревается. От нагретого корпуса пластик со временем темнеет и коробится. Потому на корпус приклейте слой какого-то гибкого теплоизоляционного материала.

Один из вариантов потолочного светильника на 220 В

Второй момент касается электробезопасности при работе в освещением на 220 В. В ванной комнате ставить необходимо светильники с высокой степенью защиты: не ниже IP44. Это значит, что корпус лампы защищен от попадания струй воды. Такие светильники стоят немало: технологии сложные. Второй момент: в большинстве своем они довольно громоздкие, так как корпус обычно керамический. Просто повесить его на пластик не получится: нужны будут закладные. Их устанавливают при сборке каркаса: это дополнительные перемычки в тех местах, где будут крепится светильники.

Галогеновые и светодиодные

Так как для ламп этого типа требуется всего 12 В, требования по электробезопасности тут ниже. В принципе, подходит любая конструкция. Питание от щитка после автомата подается на трансформатор, а от него — на светильники. От одного трансформатора можно запитывать до 4 ламп, но в инструкции к ним есть ограничение: максимальная длина провода до лампы не должна превышать 2 метров. Нормально работают лампы и при расстоянии в 2,5-2,7 метра. При большем падение напряжения уже значительное и свечение более слабое.

Четыре галогеновые лампочки на пластиковом потолке запитываются от одного трансформатора

Если для повышения безопасности вы решили поставить трансформатор за пределами ванной комнаты, это серьезное отграничение, особенно если ванная немаленькая. Тогда его придется переносить в ванную и прятать за подвесным потолком из пластиковых панелей (толщина устройства порядка 3-4 см).

Иногда на каждую лампу ставят свой трансформатор. Это нормально, просто дороже обходится, но при большом расстоянии между светильниками оправдано.

Виды и предназначение

ПВХ панели — это поливинилхлоридные полоски, имеющие с двух сторон замки для соединения между собой. Обычно выпускаются шириной от 150 до 250 мм, бывают и другие разновидности, но встречаются они редко. Длина таких полос колеблется от 2 до 6 метров. Если посмотреть на нее в разрезе, то увидим следующее:

Толщина такого листа не превышает 5–7 мм, вся полость заполнена многочисленными ребрами, обеспечивающими прочность изделия. Материал, из которого они изготавливаются, не только прочный, но еще и отлично переносит воздействие ультрафиолетовых лучей, не желтеет со временем и не становится колким.

Хотя сказать это обо всех нельзя. Попадались мне такие дешевые китайские материалы, которые уже через год становились желтыми и крошились от малейшего прикосновения. Так что не выбирайте самый экономный вариант, из этого не выйдет ничего хорошего. Помните, что скупой платит дважды.

Так как итоговая поверхность образует монолитный пластиковый потолок, лучше всего его использовать, конечно, в помещениях с высокой влажностью или с суровым климатом. Под такую категорию попадают балконы, ванные комнаты и прихожие, также это покрытие отлично подходит для расположения на кухне, потому что лишь в этом помещении зачастую приходится делать влажную уборку потолка.

Панели ПВХ являются настоящей панацеей для жителей последних этаже пятиэтажных домов, а также для обитателей различных пентхаусов. В таких квартирах есть один огромный недостаток – постоянно протекающие крыши. Даже после ремонта снабжающей организацией через несколько лет протечки возобновляются.

Конечно, такое происходит не всегда, а вот перегрев крыши бывает постоянно, и летом в таких жилищах без кондиционера просто невыносимо. И если подвесной потолок из гипсокартона создаст необходимый теплоизоляционный промежуток, то он никак не спасет вас от вероятной утечки. При возникновении этой неприятности он размокнет и вздуется, после чего придется прибегать к дорогостоящему ремонту.

Давайте перечислим преимущества и недостатки, чтобы окончательно развеять любые сомнения. Итак, преимущества:

  • монтаж не требует специализированного инструмента,
  • для проведения работ не нужны специальные знания и опыт,
  • не требуется дорогостоящих металлических конструкций для монтажа каркаса,
  • материал не контактирует с водой и не боится ее прямого воздействия,
  • при желании демонтируется без каких-либо повреждений,
  • возможность проведения скрытых коммуникаций,
  • дешевизна материала,
  • огромный выбор цветов и рисунков,
  • монтаж занимает не более 3–4 часов,
  • для проведения работ не требуется помощник,
  • возможность комбинирования с другими потолками,
  • легкая обработка материала — режется обычным канцелярским ножом.

Недостатки:

  • довольно легко продавить конструкции при монтаже,
  • материал горит и не подходит для пожароопасных помещений (кухня таковым не является),
  • при составлении конструкций из чисто белых панелей просматриваются стыки.

Как видите, недостатки не так существенны и совсем незаметны на фоне достоинств. В общем, вряд ли вам удастся найти материал с подобными свойствами, да еще и за такую цену. Уверяю вас, это самое простое и дешевое решение, которое только можно найти на рынке.

Выбирать материал следует, опираясь на следующие моменты:

  • хороший производитель всегда оклеивает полосы защитной пленкой, которая снимается при установке,
  • толщина основной стенки пластины должна быть не менее 0,3 мм, лучше всего 0,5 мм,
  • заводской обрез аккуратный и без заусенцев, хороший производитель их обрабатывает и не экономит на этом,
  • при нажатии на пластину пальцем она не прогибается, а слегка амортизирует,
  • надавив ладонью на лист, вы не должны увидеть изгиба внутренних перегородок,
  • нанесенный рисунок, особенно серебряный, при проведении по нему ногтем не отслаивается и не шелушится,
  • запах пластика присутствовать должен, но он ни в коем случае не может быть едким, неприятным. Хорошо, когда пахнет новизной,
  • структура пластика ни в коем случае не должна просматриваться, она должна быть однородной и незаметной,
  • на панели не должно присутствовать желтых пятен,
  • если есть возможность взять кусочек листа, например, шириной в 5 см, то переломите его пополам. Ломаться должен верхний слой с щелчком, а нижний — только лишь согнуться. Если верхний просто согнулся, значит, пластик плохо закален, а если разломался надвое, то перекален.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий