Для чего нужна запорная водопроводная арматура

Конструктивные особенности

Рынок современной запорной водоразборной арматуры отличается большим разнообразием конструктивного исполнения, но основными (наиболее популярными) типами конструкций остаются три варианта:

• Вентильная запорная водоразборная арматура выполняется с клапаном (вентилем), расположенным под углом или в горизонтальной плоскости. Он перекрывает ток полностью или частично, двигаясь в возвратно-поступательном режиме.
• Пробковый вариант отличается от аналога с вентилем наличием конической пробки со специально подготовленным отверстием. Пробка проворачивается под прямым углом –ток останавливается или открывается.
• В шаровых моделях роль пробки или вентиля выполняет шар. Перекрытие и запуск потока осуществляется поворотом шара.

Для экономии расхода воды системы дополнительно комплектуются специальными насадками. Последние устанавливаются на изливной части и могут иметь вид:

• Аэраторов. При их помощи в струю потока передается энергия воздуха (эжектирование), в результате чего струя становится пластичной. Такие насадки более распространены благодаря эффективности их применения для различных типов арматурных установок.
• Струевыпрямителей. Чаще всего они представляют собой контроллеры струи. Состоят из направляющих листов и специальных сеток. Все детали насадки собираются в одном моноблоке и устанавливаются на излив.

Арматура для сантехнических приборов

В большинстве сантехнических приборов применяют 4 вида водоразборной арматуры:

• пробковые водоразборные краны;
• шаровые;
• вентильные;
• водоразборные краны с керамической головкой вентиля.

Шаровой

Шаровые краны – самый популярный вариант запорной водоразборной арматуры. Это одна из старых разработок, которая за последние годы заметно эволюционировала благодаря использованию современных материалов для клапанного седла. Сегодня в его конструкции применяют каучук (синтетический) и фторопласт. Это позволяет добиться высокой герметичности перекрытия потока при минимальных усилиях, прикладываемых на рычаг.

В основе шарового водоразборного крана – шар со специальным отверстием. Основная классификация делит такие изделия по 4 признакам:

• по способу установки водоразборной арматуры – на приварной, муфтовый и фланцевый;
• по конструкции – на трехходовой L- или T-образный;
• по расположению резьбы – со внутренней или внешней резьбой, сгоном;
• по исполнению – моноблочный, двух- и трехсоставной.

Плюсы – простой монтаж запорной водоразборной арматуры, удобное использование, герметичность перекрытия, малый вес. Минус – чувствительность материалов к низким температурам, которая определяет оптимальные условия установки шаровых водоразборных кранов во внутренних узлах трубопровода.

Пробковый

В пробковых моделях роль шара исполняет пробка с отверстием. По форме она может быть конической или цилиндрической. Такой вариант арматуры использовали еще в старых самоварах. Хотя те первоначальные изделия за последние годы существенно прибавили в надежности.

Пробковые конструкции применяют, когда нужно обеспечить быструю подачу и перекрытие потока для урегулирования аварийной ситуации. Их плюсом является универсальность – такой кран подходит для любых водопроводов. Материал исполнения может отличаться (латунь, чугун, бронза).

Вентильный

По форме установка с вентилем похожа на аналоги со шпинделями. Роль клапана в ней играет специальный затвор. Вентиль перемещается возвратно-поступательно по вертикали или под углом, открывая/перекрывая воду.

В зависимости от типа подключаемой сантехники водоразборная арматура этой группы выполняется из хромированной стали, чугуна, латуни или пластмассы. Последний вариант демонстрирует выдающиеся характеристики в части герметичности перекрытия и долговечности службы, но может использоваться только в водопроводах с полиэтиленовыми трубами.

Признаки классификации:

• функциональность (прямоточные, проходные, угловые);
• расположение резьбы (выносные, погружные);
• конструкция (с диафрагменным или мембранным клапаном);
• исполнение (сальниковые или сильфонные).

Модели с вентилем очень популярны в ЖКХ – при устройстве теплоснабжения, водоочистки, водообеспечения в многоквартирных домах. Чаще всего их устанавливают в кухонные или ванные смесители. Это связано с выгодной ценой водоразборной арматуры этого типа и ее особенностью: будучи весьма простой и надежной, она не приспособлена для работы в сетях с высоким давлением воды.

Разновидности запорной электроарматуры

Для электрозапорной арматуры нет ограничений по диаметру трубы. Соединение с трубопроводом фланцевое.

Рекомендуем ознакомиться:  Особенности устройства и виды трехходовых клапанов, применение в системах отопления

По конструкции различают запорную арматуру:

• Дисковую. Запорная мембрана представляет собой диск, который установлен либо под углом к потоку, либо перпендикулярно (закрытое положение). Дисковые задвижки просты в устройстве, несложны в ремонте, недороги. Экономичный вариант подобного устройства комбинированный, когда мембрана изготовлена из нержавеющей стали, а корпус из обычной. Не применяется в трубопроводах, которые находятся под высоким давлением.
• Коническую или клиновую. Запорный механизм выполнен в виде клина с выдвижным шпинделем, который входит в клиновидное седло. Используют в трубопроводах с «чистым» носителем, поскольку устройство легко подвергается механической коррозии и выходит из строя.
• Параллельную. Устройства имеют два параллельных седла с дисками. Различают шиберные и шланговые.

По способу расположения ходового механизма различают:

• с выдвижным шпинделем;
• с невыдвижным шпинделем.

Принципиально разное расположение поворотного механизма влияет на возможности сферу использования запорного устройства.

• Резьба выдвижного шпинделя располагается вне тела задвижки. Это требует простора для установки, но защищает механизм от повреждения внутренней, часто агрессивной средой транспортируемой субстанции.
• Невыдвижной шпиндель тот, у которого резьба ходового узла находится в любом положении (открыто, закрыто) внутри тела задвижки. Такую арматуру можно установить в ограниченном пространстве, в труднодоступном месте. Однако в процессе эксплуатации механизм подвергается разрушительному действию агрессивной среды транспортируемого вещества. Это приводит к поломкам, а ремонт осложняется труднодоступностью.

Различают следующие разновидности электропривода для запорной арматуры:

• многооборотный;
• интегрированный многооборотный;
• взрывозащищенный;
• интегрированный многооборотный взрывозащищенный.

Электроарматура запорная изготавливается как из чугуна, так и из стали. Выбирают задвижку исходя из особенностей эксплуатационных условий (температуры, давления потока).

Стальные устройства имеют перед чугунными следующие преимущества:

• они более устойчивы для работы с высоким давлением в трубопроводе (зависит от типа запорного механизма);
• долговечны, не подвержены коррозии (нержавейка);
• устойчивы к гидроударам, перепадам температурного режима.

Источники

• https://StroyVopros.net/vodosnab_otopl/avtomatizatsiya-elektroprivoda-zadvizhki.html
• https://admiralzavod.com/chto_takoe_zadvizhka_s_reduktorom
• https://vseotrube.ru/ventili-i-zadvizhki/dlya-vodoprovoda
• https://vseotrube.ru/ventili-i-zadvizhki/s-elektroprivodom
• https://InfoTruby.ru/armatura/zadvizhki-s-elektroprivodom

Разновидности арматуры запорного типа

Различают следующие типы запорной трубопроводной арматуры:

• краны;
• вентили (клапаны);
• задвижки;
• заслонки.

Классификация кранов

Запорные краны преимущественно предназначены для бытовых трубопроводов с малым давлением.

Устройство запорной арматуры-крана следующее:

• корпус;
• запорный элемент;
• рукоять;
• набор уплотнительных прокладок.

Элементы, входящие в состав запорного крана

Классификация устройств может быть произведена по нескольким признакам:

• типу запорного элемента;
• методу установки.

Элементом, перекрывающим поток проходящей среды, может быть:

• шар. В соответствие с этим кран носит название шаровой (рисунок выше);
• конус в виде пробки (пробковый кран).

Запорный кран пробкового вида

Крепиться к трубопроводу краны могут:

муфтовым способом. Фиксирующие гайки наворачиваются на подготовленную на трубе резьбу;

Кран, устанавливаемый на резьбу

• фланцевым способом. В качестве фиксирующих элементов выступают фланцы, соединяемые между собой болтами;
• методом сварки.

Устройства, устанавливаемые на фланцы и методом сварки

Каждый кран имеет свое условное обозначение. На маркировке, нанесенной на корпус устройства, в обязательном порядке отражаются:

• диаметр условного прохода (DN);
• условное давление, на которое рассчитано устройство (РN);
• материал, примененный для изготовления крана;
• предприятие-изготовитель;
• дополнительные справочные материалы (дата изготовления, номер партии и так далее).

Условные обозначения основных параметров крана

Если знать маркировку, то всегда можно самостоятельно подобрать запорное устройство.

Использование вентилей

Запорный клапан (вентиль) состоит из корпуса с двумя концами для крепления устройства и седла, перекрываемого затвором.

Клапан для перекрытия трубопровода

Основная отличительная особенность вентиля от крана – это высокий класс герметичности, что позволяет использовать устройство на газопроводах.

Клапан, как и кран, может присоединяться к трубопроводу при помощи муфт, фланцев или сварки.

Выпускаются вентили, приводимые в действие:

• маховиком (ручное управление);
• электроприводом (электронное управление), в том числе и с помощью дистанционного пульта управления.

Маркировка запорной арматуры – вентиля также содержит:

• условное обозначение модели устройства;
• проход;
• обозначение типа присоединения к трубопроводу;
• давление;
• материал исполнения;
• климатическое исполнение;
• документ, на основании которого вентиль изготовлен.

Обозначение параметров вентиля

Предназначение и разновидности задвижек

Наиболее часто используемым элементом любых трубопроводов является задвижка. Устройство представляет собой корпус и крышку, между которыми располагается затвор.

Простейший вид запорной арматуры

Назначение запорной арматуры – задвижки – любые трубопроводы, диаметр которых варьируется от 15 мм до 2000 мм.

Преимуществами устройства, по сравнению с другими видами запорной арматуры, являются:

• простота обслуживания и конструкции;
• небольшие размеры;
• малое сопротивление.

Задвижки могут изготавливаться из следующих материалов:

• стали;
• чугуна;
• цветных металлов и сплавов из них.

Управление задвижками происходит:

• ручным способом (вращением рукояти);
• электроприводом;
• гидроприводом.

Задвижки с электроприводом или гидроприводом преимущественно устанавливаются на промышленные трубопроводы.

Обозначение запорной арматуры (задвижки) определяет:

• вид и наименование устройства;
• условный рабочий диаметр;
• максимальное давление в системе;
• тип привода;
• положение устройства в рабочем состоянии;
• категорию размещения;
• климатическое исполнение;
• тип соединения устройства с трубопроводом.

Обозначение параметров задвижки

Назначение заслонок

Запорным элементов в заслонке является диск, который вращается вокруг оси.

Разновидность запорной арматуры для трубопровода

Заслонки преимущественно используются на трубопроводах, имеющих большой диаметр и находящихся под небольшим давлением, так как класс герметичности устройства достаточно низкий.

Заслонка может управляться:

• маховиком, приводящим в действие ось вращения (ручное управление);
• гидроприводом;
• электроприводом.

В большинстве случаев корпус запорного устройства изготавливается из чугуна, а поворотный диск – из стали.

Устанавливаются заслонки:

• методом сварки;
• фланцевыми крепежами.

Заслонки могут использоваться в трубопроводах с химическими жидкостями и канализационных системах. Для водоснабжения или отопления практически не применяются.

Марка запорной арматуры  – задвижки, а так же номер партии, диаметр, давление и область определения обозначаются на корпусе устройства аналогично ранее приведенным схемам.

Классификация по параметрам

В обозначении трубопроводной арматуры шифруется множество параметров, определяющих сферу их применения и размер. Оно регламентируется ГОСТ Р52720. Основные характеристики, по которым подбирается изделие:

• Условное давление среды PN. Эта характеристика обозначает давление, при котором трубопровод и все подключенные к нему устройства работают безаварийно в течение определенного промежутка времени. Классификация по условному давлению содержится в ГОСТ 26349.
• Условный проход DN. Этот показатель нужен для описания трубопроводных систем для подгонки различных элементов друг к другу. Он указывается в мм и характеризуется ГОСТ 28338.

Виды

К запорной арматуре водопроводной системы относятся следующие устройства:

Краны — это устройства с запирающей или регулирующей деталью в форме тела вращения или её сегмента. Она при срабатывании совершает поворот вокруг собственной оси на 90 градусов и полностью останавливает ход жидкости или поворачивается на меньший угол, частично перекрывая поток и регулируя его силу. Изготавливаются краны из латуни, нержавеющей стали, бронзы или пластика. По форме запорного элемента краны бывают:

1. шаровыми — перекрывают воду путём вращения шарообразного затвора в полости корпуса;
2. пробковыми — имеют запорный элемент в виде пробки, которая при приведении в движение рукоятки опускается в седло.

В зависимости от конструкции корпуса краны подразделяются на:

1. прямоточные — используются для размещения на прямолинейных секциях водопроводных линиях;
2. угловые — монтируются в местах разветвлений коммуникаций, одновременно выполняя функцию углового фитинга.

Клапаны (вентили) — тип запорной и регулирующей арматуры с запирающим элементом, перемещающимся параллельно оси водяного потока. Обычно используются для установки на линиях трубопроводов относительно небольших диаметров. По конструкции запорного органа клапаны подразделяются на изделия с:

1. тарельчатым (золотниковым);
2. коническим затвором.

По способу обеспечения герметичности места сопряжения горловины корпуса с крышкой клапаны бывают:

1. сальниковые;
2. мембранные.

Для оснащения систем домашнего водоснабжения используют предохранительные устройства — обратные клапаны пружинного типа с диаметром условного прохода от 15 до 50 мм. Вода, протекающая через такое изделие под определенным давлением, оказывает воздействие на запорную деталь и отжимает пружину, которая удерживает её в положении «закрыто». После сжимания пружины и открытия прохода жидкость начинает свободно течь через обратный клапан в нужном направлении. При падении давления потока жидкости в трубопроводе или изменении направления движения воды, с помощью пружинного механизма происходит возврат запорного органа в первоначальное положение. Функционируя таким образом, это устройство способно предотвратить появление нежелательного обратного движения жидкости в системе водопровода.

Задвижки. Подобные устройства останавливают движение потока жидкости путём перемещения (поворота) затворного органа в перпендикулярном направлении его движению.

Изготавливаются из сплава стали или чугуна, в прямоточном или суженом исполнении проходного отверстия. По форме затвора задвижки классифицируются на:

1. клиновые — затвор имеет форму клина, который при срабатывании устройства плотно входит между сёдлами корпуса, расположенных под небольшим углом друг к другу;
2. параллельные — с затвором, состоящим из двух дисков, и уплотнительными плоскостями сёдел, параллельно расположенных между собой.

Заслонки (поворотные затворы). На трубопроводах, осуществляющих подачу воды устанавливаются бесфланцевые заслонки, которые способны выдерживать давление до 1,0 МПа.

Такие изделия оснащены уплотнительной прокладкой из плотной резины, посредством которой достигаются необходимые показатели по герметичности. Модели, управляющиеся вручную, размещают на трубопроводе в любом положении, а модели, имеющие дистанционный тип управления, монтируют электроприводом вверх.

Фильтры грубой очистки. Осуществляют очистку воды от примесей с размером частиц от 5 до 50 мкм перед её поступлением в кран/смеситель, счётчик, стиральную машину, посудомойку и другие бытовые приборы.

Кроме сменной фильтровочной сетки в конструкцию фильтра может входить обратный клапан, понижающий давление и одним или двумя манометрами, осуществляющих замер давления до и после сетчатого фильтра.

Для внутренних сетей водопровода используется водоразборные устройства — краны, смесители и водосливная арматура — поплавковые клапаны унитазов, вантузы, сифоны и т. п. На водоразборный кран принято устанавливать воздушный аэратор. Он насыщает кислородом воду, способствуя таким образом её очищению от примесей песка и некоторых тяжёлых металлов.

Классификация кранов

Такая запорная арматура как кран используется в основном в бытовых трубопроводах с малым давлением. Самые распространенные — шаровые краны. Состоят они из корпуса, рукояти, запорного элемента и набора уплотнительных прокладок. К трубопроводу крепятся муфтовым способом. В таком случае гайки наворачиваются на резьбу. Типичные представители этого класса — . Особенно ценятся шаровые краны, при производстве которых использовалась сантехническая латунь и износостойкие полимеры, т.к. они отличаются более длительным сроком эксплуатации. К слову, в зависимости от материала, арматура может иметь разную маркировку:

• ЛС — легированная сталь;
• С — углеродистая сталь;
• НЖ — коррозиеустойчивая сталь;
• Ч — чугун ковкий, серый, высокопрочный;
• П — полимерные материалы;
• Valtec — керамика, стекло.

На кране имеются условные обозначения. Производители указывают давление, на которое данное устройство рассчитано, диаметр условного прохода, материл, дату изготовления, предприятие-изготовителя, а также номер партии. Часто на трубопроводах используются задвижки — это запорная арматура, которая состоит из крышки и корпуса, а также затвора, который находится между ними. Отличительная особенность заслонок — наличие диска, вращающегося вокруг оси.

Классификация соединения

В зависимости от способа соединения с трубопроводом арматура подразделяется на:

• фланцевую — выполняется с помощью метизных деталей (фланцев) и болтовой стяжки. При таком способе соединения возможна неоднократная сборка и разборка этих мест для проведения ремонта или техобслуживания;
• муфтовую — применяются муфты с внутренней резьбой или гладкие под приварку. Такой способ соединения используют для систем трубопроводов из любых материалов с давлением среды не выше 16 атм;
• цапковую — арматура для стыковки с трубами имеет специальные патрубки с наружной резьбой;
• штуцерную — применяется для устройств сверхмалых и малых диаметров. Представляет собой резьбовую пару — присоединительные патрубки с наружной резьбой и накидные гайки, с помощью которой изделие притягивается к трубопроводу. Уплотняется данный вид соединения с помощью прокладки или раструбным способом, когда штуцер изготовлен с конусом на конце, а труба плотно на нём обжимается;
• под приварку — элементы стыкуются с помощью сварки в раструб или встык. Данный способ обеспечивает максимальную герметичность соединений и применяется для сооружения трубопроводов, транспортирующих опасные среды.

Виды защиты схемы управления

Как и любой сложный электромеханический прибор, автоматическая задвижка имеет несколько видов защиты схемы управления от различного рода перегрузок.

В щитке управления имеется кнопка ЗКУ, которая служит для мгновенного аварийного выключения электродвигателя. При этом существуют и автоматические элементы защиты:

1. Защита от минимального напряжения, которую еще называют нулевой защитой. Ее срабатывание происходит в момент полного исчезновения напряжения внутри сети или его критическом понижении. Цель — исключить возможность самостоятельного запуска электродвигателя при внезапном восстановлении напряжения. Эта защита осуществляется при помощи магнитных пускателей и электромагнитных реле напряжения.
2. Электрическая самоблокировка. Данный вид защиты достигается путем включения размыкающего контакта на пускателе ПО в цепи электропитания пускателя ПЗ и обратно. То есть, пока пускатель ПО находится во включенном положении, цепь питания пускателя ПЗ однозначно будет разомкнутой, а принудительно запустить пускатель ПЗ вместе с магнитным пускателем ПО ни при каких обстоятельствах нельзя.
3. Защита электрического двигателя от перегрузки при аварийном заклинивании задвижки осуществляется путем размыкания контактов выключателя муфты конечного момента ВМ, который введен в общую цепь электропитания обеих индукционных катушек пускателей.
4. Максимальная защита гарантирует полную безопасность электродвигателя при возникновении кратковременной перегрузки и короткого замыкания. Осуществляется она в результате использования плавких предохранителей либо электромагнитных автоматических выключателей.

Что такое задвижка с редуктором

Задвижка с редуктором — это тип промышленной арматуры, с помощью которого можно управлять или перекрывать поток внутри трубопровода. Ее необходимо устанавливать при монтаже любого трубопровода, так как она решает многие задачи и облегчает процесс эксплуатации оборудования.

Запирающий элемент, расположенный внутри корпуса, движется благодаря поворотно-поступательным движениям редуктора. Относительно оси трубы и потока он расположен перпендикулярно.

Такой узел нашел большую область применения за счет удобного конструктивного решения. Завод «Адмирал» предлагает стальные (нержавеющие, легированные и углеродистые) задвижки для всех видов трубопроводов. Каждую из них нужно выбирать исходя из условий эксплуатации. Ознакомиться с продукцией можно в удобном каталоге компании.

Задвижка с редуктором монтируется на трубопроводы большого диаметра (от 350 до 2200 мм), при допустимой температуре среды от -70 до +450 ◦С. Они способны выдержать давление до 2,5 МПа.
Благодаря способности выдерживать большую скорость внутри системы и агрессивное воздействие среды, а также перепады температуры, задвижка с редуктором монтируется на трубопроводы:
● химической промышленности;
● металлургической промышленности;
● нефтяной;
● на трубопроводы бытового назначения;
● газопроводы.

Чтобы выбрать задвижку правильно необходимо учесть диаметр трубопровода, какая будет рабочая среда, температура и давления

Важно учитывать какие жидкости и газы будут протекать по нему

Достоинства и недостатки задвижки с редуктором

Основное преимущество такой детали — это возможность открывать и закрывать поток, не прикладывая особых усилий. Поэтому его применяют на трубопроводах большого диаметра, где масса устройства регулировки настолько велика, что необходимы дополнительные механизмы для управления. Помимо этого редуктор обладает рядом преимуществ, к которым можно отнести:

● при полностью открытом затворе — минимальное гидравлическое сопротивление;
● движение потока рабочей среды возможно в любом направлении;
● небольшая строительная длина.

К недостаткам относят:
● большую строительную высоту и массу, что увеличивает нагрузку на трубопровод. Также это делает невозможным установку в труднодоступных местах;
● нельзя применять в трубопроводе с кристаллизацией веществ;
● недопустим большой перепад давления в корпусе.

Завод промышленной арматуры «Адмирал» изготавливает надежные задвижки с редуктором. Для производства используется лучшее сырье и детали, а благодаря наличию собственных цехов производства мы можем контролировать качество на каждом этапе.

Вентили

Данные детали имеют запорное устройство, которое как бы «насажено» на вертикальную ось. Чем «туже» затягивается таковой кран, тем громадная получается герметичность блокировки.

В большинстве случаев, стандартные вентили смогут работать как с газом, так и с тёплой либо холодной водой. В большинстве случаев максимально допустимое давление для таких изделий не должно быть больше 2500 кг/см2.

Свойства и особенности вентилей по большей части зависят от того, из какого именно металла они сделаны. Давайте ознакомимся с таковой информацией.

Стальные изделия

Используются для регулировки и блокировки прохождения сред из воды, сжиженного газа, пара, и аммиака либо углекислоты. Отличаются большой надежностью и прочностью металла, благодаря чему таковой фитинг помогает долго и без поломок небольших деталей.

Стальная соединительная арматура трубопроводов может выдерживать 425 градусов и давление до 6,3 МПа. Эти свойства разрешают использовать такие фитинги в весьма напряженных условиях эксплуатации.

В большинстве случаев данные детали изготавливают из нержавеющей стали легированных сортов. Варианты, в которых отсутствуют легированные компоненты лучше не покупать, поскольку их уровень качества не на высоте в условиях применения в трубопроводах.

В целом, не обращая внимания на то, что цена стальных вентилей не низкая, для домашних систем либо для небольших промышленных помещений значительно чаще выбирают как раз их. (См. кроме этого статью Канализация в коттедже: изюминки.)

По причине того, что эти фитинги смогут нормально функционировать при таких условиях:

1. При резких перепадах давления.
2. При неизменно большом давлении.
3. Возможность работы в любом положении.

Сейчас поболтаем об аналогах.

Латунные запоры

Изделия предназначены для установки в водопроводных системах и имеют подвижный механизм постепенной блокировки потоков. Наряду с этим в каком бы положении не был вентиль – он не будет поменять это положение под действием давления.

Такие вентили выпускаются двух типов – шаровые и крановые. Первый вариант в качестве запора имеет как бы железный шар, а не диск. Посредством шара возможно весьма как следует регулировать количество потока в магистрали.

Латунные фитинги для труб легко монтировать своими руками, вот лишь они не такие прочные, как сталь, к примеру. Исходя из этого в случае если металл для изготовления детали употребляется весьма недорогой, то кран в итоге получается достаточно ломкий. А это указывает, что экономить тут конкретно не следует – получайте продукцию лишь известных брендов.

И существует еще один популярный тип вентилей.

Изделия для металлопластиковых магистралей

Арматура для металлопластиковых труб, в большинстве случаев, имеет несколько компонентов. Это сталь либо латунь, пластик и пластмассовые «ручки управления» фитингом.

Особенность в том, что для монтажа деталей для того чтобы типа может употребляться два типа соединений – спайка и резьбовая стыковка.

Инструкция спайки таких запоров с системой весьма несложная:

1. Конец труб протирается тряпочкой. Необходимо убрать всю пыль и сторонние небольшие частицы.
2. Нагревается паяльник.

1. На рабочий конец паяльника наряжается труба и сам фитинг. Инструмент с материалом взаимодействует практически пара секунд – он как бы расплавляет пластик, а после этого убирается в сторону.

1. Арматура для полипропиленовых труб и магистраль вставляются приятель в приятеля, прочно прижимаются и в принципе затем стыковка считается законченной.

Плюс в том, что спайка дает возможность приобрести весьма герметичное и прочное соединение, за которым не нужен будет постоянный пристальный контроль на протяжении эксплуатации системы.

Ну а что касается деталей с резьбой, то монтируются они стандартно:

1. На конец трубы наматывается мало пакли.

1. Фитинг «насаживается» на конец резьбы и закручивается посредством гаечного ключа.

Давайте подведем итоги.

Применяемые виды задвижек

• клиновая;
• параллельная.

Параллельная задвижка отличается от клиновой тем, что уплотнительная поверхность ее затвора расположена параллельно, а не с наличием угла.

В первом варианте это запорные устройства, перекрытия проходов в которых обеспечиваются сдвигами затворов перпендикулярно движущимся потокам. Они являются очень востребованными, когда по трубам транспортируется:

• вода;
• пар;
• нефть;
• аммиак;
• некоторые нефтепродукты.

Поверхности уплотнения на клиновых изделиях находятся под углом по отношению один к одному. Сами же клинья бывают:

• цельные упругие;
• цельные жесткие;
• или же это два диска, покрытые при помощи высоколегированной стали. Благодаря этому осуществляется замена сальниковых набивок при устройстве либо эксплуатации.

Бывают:

• однодисковые (шиберные);
• и двухдисковые.