Стойки для опалубки перекрытия: размеры и разновидности, конструкция и свойства

Разделение типов опалубок по применяемому материалу

Прочность, долговечность и эффективность опалубки, прежде всего, будет зависеть от выбранного материала. К наиболее распространенным вариантам можно отнести:

Дерево. При помощи элементов из натурального массива можно создавать как сложные конструкции, так и максимально простые варианты опалубки. Материал отличается доступной ценой и универсальностью. Помимо брусьев и досок можно использовать и производные деревоперерабатывающей промышленности: фанеру, ОСП, ДСП и прочие материалы, что еще больше удешевляет конструкцию. К недостаткам можно отнести небольшой показатель прочности и точности, так как при значительных нагрузках дерево может терять изначальную форму. Потому его чаще всего используют в строительстве небольших объектов.
Алюминиевые сплавы часто применяются в возведении плиточных и ленточных фундаментов. Применение данного материала значительно увеличивает затраты на строительство, потому изделия из алюминия зачастую используются при возведении съемного фундамента. Это же можно отнести и к стальным щитам.
Экструдированный пенополистирол – материал нового поколения, используемый для заливки несъемного фундамента. Помимо своей основной функции, он играет роль утеплителя. Обычно пенополистирол применяется в частном строительстве и в холодных районах страны.

Преимущества применения стоек телескопического типа

Для строительного процесса качественная телескопическая стойка является выгодным и надежным решением при сооружении монолитных объектов. Конструкции обладают целым рядом важных преимуществ:

простота сборки и демонтажа;
антикоррозийная устойчивость;
продолжительный срок службы;
приемлемая стоимость.

В процессе производства параметры всех стоек подвергаются жесткому тестированию с применением специального измерительного оборудования. За счет этого достигается стабильность всех характеристик конструкций, обеспечивающая полную безопасность строительного процесса в реальных условиях.

Конструкция и особенности опалубки на телескопических стойках

Одной из наиболее востребованных опалубочных систем, как в жилом, так и в прочих видах домостроения, является опалубка на телескопических стойках. Данный формовочный комплекс можно сравнить с обычным столом, который устанавливается на несколько вертикальных ножек, а «столешница» является основой для формирования плиты перекрытия. Данный вид опалубки состоит из следующих элементов:

трубчатая вертикальная стойка – оборудована треногой и ложем для ригеля палубы– унивилкой. Стойка получила название телескопической за возможность увеличивать её высоту посредством выдвижения её внутренней части. Стойка устанавливается на рабочую поверхность и фиксируется треногой, обеспечивающей надежную опору и строго вертикальное положение. На оголовок стойки монтируется универсальная вилка в чашу, которой укладывается двутавровая балка, служащая основой для палубы. Стойка изготавливается в заводских условиях размерами от 170 до 450 см в сложенном виде, максимальная рабочая высота может достигать 3,5 метров;
тренога – опорный элемент, применяемый во многих разновидностях опалубочных систем. Обеспечивает надежную фиксацию стойки на рабочей поверхности за счет зажимного механизма и наличия трех точек опор. Также в функционал треноги входит обеспечение выверки стоек по вертикали. На треногу или юбку приходится значительная часть статических и динамических нагрузок при монтаже монолитного перекрытия;

Конструкция опалубки перекрытий на телескопических стойках

унивилка – устройство, предназначенное для удержания опорной части палубы, имеет функциональное ложе, в котором размещается двутавровая балка или иной вид опорного ригеля. В заводских условиях изготавливаются различные модификации универсальных вилок, предназначенные для разных видов ригеля. Монтируется унивилка на изголовок стойки с фиксацией клинового типа;
балка двутавровая – основной элемент комплекса палубы, обеспечивающий удержание листа контактной поверхности и распределяющий нагрузки по всей рабочей поверхности. Балка может быть изготовлена из дерева или пластика и с нанесением защитного слоя. Данный элемент в заводском исполнении обладает следующими характеристиками: длина — от 1,5 до 4,5м, рабочая нагрузка до 400 кН. Балки располагаются перпендикулярно друг другу в два слоя: первый (ригели) укладывается в ложе унивилки, второй размещается сверху;
палубный лист. Рабочая поверхность или палуба для заливки перекрытия представлена ровным листом. Для её изготовления может применяться дерево (ламинированная фанера), пластик, металл или текстолит. Лист непосредственно контактирует с бетонным раствором и поэтому должен отвечать характеристикам износостойкости, быть прочным и легко отходить от готовой отливки при демонтаже. Наиболее низкий коэффициент адгезии у текстолитового и металлического листа, но в первом случае высока цена, во втором – вес. Для невысоких перекрытий оптимальным вариантом является пластик и фанера, а проблемы с прилипанием решаются обработкой поверхности специальным составом, таким как эмульсон и т.д. В настоящее время доступны такие разновидности профлиста как: специальный (для вертикальных и горизонтальных опалубок) и универсальный.

Типы объемной опалубки

Существует два типа многоцелевой объемной опалубки:

с рамной конструкцией;
с модульной конструкцией.

Рамный тип объемной опалубки перекрытий представляет собой набор рам определенных стандартных размеров. Собираются рамы при помощи сварки. При монтаже рамы устанавливаются одна на другую до требуемой высоты.

Модульный тип имеет более сложное строение, он состоит из горизонтальных и вертикальных элементов разных размеров. Различные комбинации этих элементов позволяют создавать прочную опорную поверхность проектных габаритов. Соединение вертикальных и горизонтальных элементов производится путем простого болтового, фланцевого, штыревого соединения.

Практические рекомендации

Обычно застройщики, решившие самостоятельно создать опалубку под перекрытие, ориентируются на собственные знания и возможности. Но практические советы опытных строителей могут помочь сократить ненужные расходы или подсказать лучшее технологическое решение.
Опалубку монолитного перекрытия можно демонтировать немного раньше установленного нормативного срока – примерно через две недели после заливки бетона (при температуре воздуха не ниже 25 °C и должном уходе за бетоном). В случае, когда опалубка арендуется, — сокращение сроков её использования вдвое снижает арендную плату.
Замена фанеры досками 25-30 мм или листами сравнительно недорогого ДСП также позволит снизить расходы, но при этом поверхность потолка не получится идеально ровной. Можно постелить поверх дощатой «палубы» полиэтиленовую плёнку. Это позволит улучшить поверхность бетона, устранит его прилипание к поверхности опалубочных щитов, сохранит материал опалубки в отличном состоянии для дальнейшего использования.
Не стоит крепить настил к несущей балке с помощью гвоздей либо саморезов, – это значительно усложнит демонтаж опалубки. Достаточно просто разложить листы фанеры или щиты из досок как можно плотнее друг к другу. Если фиксация всё же понадобится, то можно осуществить крепление снизу саморезами с применением металлических уголков.
Допускается уложить по ригелям доски в разбежку, а затем застелить их фанерой, снизив её толщину до 8-10 мм. Разница в стоимости фанеры толщиной в 10 мм и 20 мм – весьма существенна.
От просачивания влаги из бетонной смеси в щели и на поверхность досок, опалубочный настил следует укрыть гидроизоляционным слоем. Это может быть полиэтиленовая плёнка, пергамин, иной недорогой влагозащитный материал. Стыки заклеиваются либо перекрываются внахлёст примерно на 20 см. Гидроизоляция должна закрывать исключительно поверхность настила, не укрывая торцы стен.
Стоимость готовой типовой опалубки заводского изготовления высокая. Если нет возможности впоследствии её реализовать, то смысла в приобретении нет. Как вариант, — аренда, — но это тоже достаточно серьёзные расходы.
В строительстве небольшого частного дома можно использовать для возведения опалубки доски, бруски, брёвна, пластик, плоский шифер, ДВП, ДСП, ОСП, ЦСП и другие материалы из наличия и остатков от разборки каких-либо строений. Единственное условие применения подобного б/у материала, – опалубка должна выдерживать значительные нагрузки. Вес 1 м² монолитной плиты может составлять около 500 кг при толщине бетонного слоя 20 см. К этому надо прибавить вес людей, осуществляющих заливку бетона, а также дополнительную нагрузку, возникающую при подаче бетона на настил.

В процессе создания монолитного перекрытия неизбежно возникнет много дополнительных вопросов, — но их вполне можно решить самостоятельно при понимании общих принципов устройства опалубки.

Хорошая реклама

Телескопические стойки для опалубки перекрытия, конструкция, характеристики и разновидности

Стойка под опалубку состоит из двух стальных или алюминиевых труб разных диаметров. К трубе большего диаметра снизу приварена опорная площадка, а сверху – насадка с накатанной на неё резьбой и прорезями для крепежа. Некоторые производители закрывают насадки с резьбой гильзами для защиты от загрязнений, по этой конструктивной особенности происходит классификация стоек:

с открытой резьбой;
с закрытой резьбой.

Труба меньшего диаметра (телескопическая вставка) имеет отверстия по всей длине, расстояния между ними от 110 до 175 мм, сверху к ней приварена опорная площадка для установки унивилки. На насадку нижней трубы накручивается опорная гайка, в неё вставляется телескопическая вставка. Фиксация нужной длины стойки выполняется специальной крепёжной серьгой через прорези в насадке и отверстия в верхней трубе с опорой на гайку.

Размеры стоек телескопических для опалубки стандартные, их выпускают длиной от 1,7 до 4,5 м. Нагрузка, которую они способны выдерживать, колеблется в диапазоне от 1 до 4 тонн. Для защиты от коррозии опоры под опалубку окрашиваются нитроэмалью или порошковой краской, оцинковываются отдельные детали (насадки с резьбой, опорные гайки, крепёжные серьги).

Перечень необходимых материалов и приспособлений для опалубки перекрытия

Простая конструкция опалубки перекрытия (для потолков высотой 1,5 — 4,5 м) состоит из:

опор телескопических ;
треноги – устройства из трёх изогнутых труб, жёстко фиксирующего стойку опалубки в нужном положении и принимающего на себя часть нагрузки;
унивилки – металлического листа с приваренными к нему металлическими штырями, уголками или жёлобом, предназначенного для укладки и фиксации балок;
балок из дерева;
фанеры ламинированной;
опорных углов,
уровня.

Размеры стандартных телескопических стоек и вес.

Наименование	Высота	Диамерт и толщина	Вес, кг
мин.-макс.	Внутр.	Наруж.
Стойка телескопическая СД 2,1	1,2 — 2,1 м	60*2	51*2,5	9,44
Стойка телескопическая СД 2,5	1,4 — 2,5 м	10,60
Стойка телескопическая СД 3,1	1,7 — 3,1 м	11,87
Стойка телескопическая СД 3,7	2,0 — 3,7 м	13,74
Стойка телескопическая СД 4,2	2,5 — 4,2 м	15,17
Стойка телескопическая СД 4,5	3,0 — 4,5 м	16,16

Сборка опалубки перекрытия простой конструкции – семь простых шагов

На предварительно подготовленную поверхность устанавливают треноги, зажимы поднимают до упора.
В треноги вставляют телескопические стойки и фиксируют их, опустив зажимы.
На верхние опорные площадки стоек помещают унивилки.
Выдвигают верхние телескопические вставки на нужную высоту и закрепляют их серьгами для крепежа.
В унивилки закладывают сначала продольные, а после поперечные балки.
Уровнем контролируют правильность положения сооружения, высоту регулируют опорными гайками.
Устанавливают опорные углы и настилают ламинированную фанеру.

Различают два вида телескопических стоек — стандартные и усиленные. Отличия приведены в таблице:

Высота, толщина перекрытия	до 3 м, до 300 мм	3 — 4,5 м, 300 — 400 мм
Тип стоек	стандартные	усиленные
Длина стоек	3,1 — 4,2 м	до 4,5 м
Диаметр опорной трубы	60 мм	76 мм
Толщина стенки опорной трубы	2 мм	3 мм
Диаметр телескопической вставки	48 — 51 мм	60 мм
Толщина стенки телескопической вставки	2,5 мм	3 мм
Шаг между стойками при установке	1,5 м	1 м

Элементы опалубки и инструменты

телескопическая стойка,
опорная тренога,
унивилка с уголком, штырем или желобом,
деревянные балки,
основа опалубки (фанера, полистирольные плиты и т.д.),
опорные уголки для формирования краев,
уровень.

Одна телескопическая стойка – домкрат выдерживает до 2 тонн нагрузки. Их выпускают в различных модификациях. В производстве телескопических стоек берется в расчет предназначение устройства. Для разового строительства одноэтажного дома возможна аренда самой маленькой стойки с выдвижением штока на уровень до 3,1 метра.

Элементы опалубки перекрытий

Самая большая телескопическая стойка может держать опалубку на высоте 4,5 метра. Диаметр трубы 60 мм, толщина стенки – 2,3-2,8 мм. Сверху и снизу домкрат оснащен коваными гайками, которые позволяют ему удерживать плотность конструкции и не допускать «раскрывания» трубы.

Конструкция треноги, удерживающей стойку, универсальна. Благодаря небольшой высоте в 60 см и углу поворота ног до 180 градусов, при ее установке углы и стены в расчет можно не брать.

Унивилка – приспособление для удержания несущих балок, которое крепится к верхней кованой балке. Унивилки бывают трех видов:

приспособление с четырьмя штырями для удержания балки,
уголок, к которому можно прикрутить балку для большей прочности,
приспособление с желобом под брус. Последнее приспособление обычно используется в комплекте с другими видами унивилок.

Монтаж конструкции

Прежде чем приступать к монтажу опалубки, нужно произвести расчет толщины перекрытия. В зависимости от длины пролета, толщина перекрытия может составлять от 120 до 240 мм. Если длинна пролета больше 7,5 метров, должны быть добавлены дополнительные несущие балки или опорные колонны.

Съемная опалубка для заливки перекрытий

Расчет толщины перекрытия производится по формуле: длинна пролета в миллиметрах деленная на 30.

Рассмотрим порядок монтажных работ:

На площадке под перекрытием отмечаются точки установки стоек. Расстояние между ними должно составлять 0,6-1 метр. Если площадка не устойчива, на нее укладывается деревянное основание.
Каждый домкрат соединяют с треногой.
Стойки расставляются согласно ранее нанесенной разметке.
В верхние кованные гайки устанавливаются унивилки.
К унивилкам крепятся несущие балки.
На несущие балки перпендикулярно укладывают двутавровые балки с шагом 40-50 см.
Устанавливают опорные углы.
Выстилают ламинированную фанеру, которая будет удерживать бетон до полного застывания.
Горизонтальность фанеры проверяют с помощью нивелира. В случае неровности поверхности, регулируют стойки.

Опалубка готова. Можно укладывать арматуру и заливать бетон.

Установка объемной конструкции

Объемная конструкция позволяет заливать перекрытие на высоте до 20 метров, однако это не значит, что принцип ее монтажа сильно отличается от простой конструкции.

Начало работы заключается в подготовке площадки. На нее устанавливаются нижние домкраты, которыми будет регулироваться горизонтальность конструкции. От правильности установки по уровню будет зависеть устойчивость лесов.

Монтаж объемной конструкции опалубки для устройства перекрытий

На домкраты крепятся нижние регили и стойки. Далее все собирается по принципу конструктора с учетом уровня.

В конце устанавливаются верхние домкраты и унивилки, к которым крепятся балки. Дальше делается все то же, что и в первом случае.

Строительные леса и прочее оборудование для объемной опалубки стоят очень дорого. Поэтому оптимальным вариантом будет аренда у строительной компании.

Обзор телескопических стоек для опалубки перекрытий Cтойка для опалубки: назначение, устройство. Виды, способ применения стоек для опалубки.

Современная опалубка перекрытий

В монолитном строительстве на сегодняшний день широко применяется опалубка перекрытий. Она представляет собой специальную вспомогательную временную конструкцию, изготовленную из таких материалов как: металл, дерево или пластик. Целью применения этой системы является придание различным конструктивным элементам правильной геометрической формы, размеров, структуры и расположения в пространстве. Разработано множество разновидностей опалубочной системы, которые дают возможность делать монтаж конструкций разной высоты, при этом обеспечивая безопасность работников и соответствуя всем технологическим требованиям.

От данной системы зависят такие важные факторы как фактура и качество монолитных деталей. Поэтому разработан ряд требований, которые представлены в ГОСТе России

Особое внимание необходимо уделять прочности, конфигурации, размерам и стабильности положения в пространстве

Какую опалубку выбрать

Выбор опалубки для заливки монолитных перекрытий зависит от двух факторов:

характеристик строительного объекта;
конструктивных особенностей перекрытия.

Так, опалубка перекрытий на телескопических стойках нашла наибольшее применение при строительстве частных и многоэтажных домов. Такая опалубка отличается более низкой ценой (по сравнению с опалубкой на объемных стойках) и позволяет получать качественное бетонное перекрытие толщиной до 500 мм на высоте от 1,7 до 5,5 метров.

Если же необходимо сформировать монолитное перекрытие на высоте более 5 метров или проектная толщина элемента более 50 см, следует использовать опалубку на объемных стойках. Такая опалубка применяется при возведении пролетных объектов (мостов или эстакад), туннелей, арок, промышленных сооружений и др.

Наши менеджеры быстро подберут для вас все необходимые материалы, рассчитают количество и их стоимость.

А так же, специально для ваc компания “ИНГКОМА” доставит ваш заказ в любую точку России в кратчайшие сроки

Объемные стойки под опалубку для перекрытий

В связи с возрастающими объемами монолитного строительства с перекрытиями выше 4,8 м, существует необходимость решения проблемы надежного оборудования для опалубки под перекрытия. В этом случае альтернативой телескопическим стойкам служат системы рамных опалубок, которые в основе своей объемной конструкции имеют комплекс взаимосвязанных элементов.

Такое устройство опалубки обеспечивает равномерное распределение нагрузок.

Объемные стойки состоят из следующих элементов:

вертикальных деталей – стоек и домкратов, которые несут нагрузку от опалубочного стола;
горизонтальных деталей – ригелей и раскосов, которые связывают между собой вертикальные составляющие;
клинового узла, обеспечивающего надежное соединение вертикальных и горизонтальных деталей.

Преимущества конструкции с объемными стойками

Все элементы конструкции связаны между собой. Нагрузка, которую испытывает каждый из них, равномерно распределяется на соединенные с ним детали. Это придает конструкции стойкость к повышенным точечным нагрузкам.

Клиновой узел разработан по особому принципу – при нагрузках, превышающих расчетные, конструкция стремится не к разрушению, а к деформациям несущих элементов.

Это дает возможность локализовать узел, находящийся в аварийном состоянии, предотвращая эффект лавинного обрушения конструкции, когда разрушение одной детали опоры приводит к разрушению соседних.

Объемные стойки могут быть легко адаптированы к конкретным строительным условиям.

Монтаж опалубки перекрытий с использованием объемных стоек прост и удобен благодаря:

оптимальному количеству элементов,
возможности быстрого и простого соединения клинового узла,
отсутствию мелких комплектующих деталей.

Доступная цена стоек для опалубки под перекрытия, возможность их удобного и несложного монтажа, устойчивость к большим нагрузкам, длительный срок эксплуатации позволяют ускорить и удешевить процесс бетонирования перекрытий.

Опалубка перекрытий — виды и особенности

Опалубка перекрытий является одним из основных элементов, применяемых при монолитном строительстве. На сегодняшний день существует множество разновидностей таких систем, которые позволяют выполнять монтаж конструкций на различной высоте с соблюдением всех технологических требований и обеспечением безопасных условий труда.

Элементы опалубки перекрытий

Конструктивно весь комплект оборудования состоит из целого ряда элементов, которые выполняют определенные функции:

палуба,
несущая конструкция опалубки,
опорные стойки.

Палуба формирует нижнюю поверхность перекрытия, непосредственно на нее и выливается бетонная смесь.

Может быть изготовлена из различных материалов:

металл,
фанера или OSB (чаще всего влагостойкие и ламинированные),
различные виды искусственных материалов — пластик, пенополистирол.

Комплектуется также доборными элементами, которые формируют боковую поверхность перекрытия по толщине.

Несущая конструкция опалубки. Основным ее элементом является балка опалубки перекрытия, непосредственно на нее настилается палуба. Предназначена для распределения нагрузки, создаваемой слоем бетона. В этом качестве обычно используют деревянные или металлические профилированные элементы, такая конструкция обеспечивает лучшую несущую способность.

При монтаже необходимо строго соблюдать шаг установки балок, применяют системы с двумя рядами таких элементов, продольными и поперечными.

В качестве несущей опоры применяется и рамная опалубка перекрытий, она состоит из элементов, которые смонтированы в виде цельной конструкции, обеспечивающей высокие эксплуатационные характеристики. Монтаж такой конструкции выполняется за несколько больший период времени.

Опорные стойки для опалубки перекрытий обеспечивают работоспособность всей конструкции. Они передают нагрузку, создаваемую при заливке бетона и формировании перекрытия, на нижележащие рабочие конструкции, поддерживают всю систему.

Стойки, в зависимости от принципа действия, бывают:

Их конструкция позволяет менять высоту, что позволяет выполнять устройство перекрытий на различном уровне. В состав стоек входят также опорные треноги и опорные головки, предназначенные для фиксации в них несущих элементов конструкции.

При значительной разнице высот между перекрытиями должна применяться так называемая объемная опалубка перекрытий. Ее конструкция отличается тем, что все стойки, входящие в комплект и несущие нагрузку, соединяются в одну систему при помощи специальных ригелей.

Такая сборная конструкция позволяет:

добиться повышенной устойчивости опалубки,
значительно улучшает перераспределение нагрузки.

Все более популярной становится опалубка перекрытий на телескопических стойках. Такая конструкция значительно упрощает процесс юстировки системы (установки определенного уровня).