Что такое оцинковка
Оцинкованная труба для водоснабжения представляет собой стальную трубу, внутренняя и внешняя поверхности которой покрыты тонким слоем цинка – металла, не подверженного процессу коррозии. Долголетие трубопровода напрямую зависит от качества, прочности и толщины наносимого покрытия. Оцинковка производится несколькими способами:
- электрогальванический – способ, в основе которого лежит электролиз (под воздействием электрического тока цинк из электролита оседает на стальной поверхности), позволяет получить ровный слой цинка толщиной 10-25 мкм, но не самой высокой адгезии и наличием пористости;
- горячая оцинковка – стальную трубу с тщательно шлифованной, очищенной поверхностью погружают в емкость с расплавленным цинком (450оС), который обволакивает ее, формируя плотное, толщиной 40-200 мкм, покрытие. Поверхность может иметь наплывы, заливание резьбы;
- термодиффузионный – способ получения наиболее качественного покрытия путем обработки стальной трубы парами цинка под действием высокой температуры в закрытой емкости. Частицы цинка «встраиваются» в структуру стальной поверхности, обеспечивая надежное сцепление. Слой получается плотным, равномерным, прочным.
Оцинкованные трубы для водопровода обладают рядом преимуществ:
- прочность, устойчивость к нагрузкам, гидроудару, механическим повреждениям, износоустойчивость;
- снижена шероховатость внутренней поверхности, что увеличивает пропускную способность и значительно замедляет зарастание сечения трубы;
- устойчивость к коррозии;
- рабочая температура 20оС – 140оС;
- рабочее давление 1,6 МПа;
- минимальное тепловое расширение, стабильность конструкции трубопровода;
- средний срок службы 20 лет.
Как правило, в бытовом и промышленном внутридомовом водоснабжении применяется труба круглая оцинкованная диаметром 20-160 мм из углеродистой стали обыкновенного качества или углеродистой качественной конструкционной стали, бесшовная либо электросварная прямошовная.
По толщине стенки бывают обычные (2,5-4,5 мм), легкие (2-4 мм) и усиленные (4-5 мм). Масса трубного изделия после оцинковки увеличивается на 3%. Длина мерная, кратная мерная (4-12 м).
Оцинкованные трубы для холодного водоснабжения при бесперебойной подаче питьевой воды безопасны для здоровья человека, так как ПДК цинка не превышает 5 мг/л (суточная норма цинка 10-15 мг).
Применяются оцинкованные трубы для организации автономного водоснабжения при обустройстве скважин, однако это не предусмотрено СНиП и ГОСТом. Внутри скважины нет достаточного водообмена, из-за влияния углекислоты состав воды вследствие химических реакций значительно ухудшается. Грунтовая среда не исключает электрохимической коррозии в местах стыков.
Критерии выбора металлических труб для отопления
При строительстве дома и укладке системы отопления своими руками, возникает основной вопрос – какие металлические трубы лучше? Как известно, металлы, используемые для коммуникаций, классифицируются как:
- чёрный;
- цветной;
- сплавы.
К первой категории относится стальной прокат, оцинкованное железо и чугун. Цветные металлы не ржавеют, но окисляются, это:
- бронза;
- медь;
- алюминий и др.
Тип и схема системы отопления — одни из решающих факторов при выборе труб для сети
Основные критерии выбора:
- тип системы отопления (самотечная или принудительная);
- максимальная нагрузка (условия северных регионов отличаются срока отопления южных широт);
- возможность замены участков трубопровода с наибольшей нагрузкой;
- способ монтажа (скрытый или закрытый, внутри стен);
- общая конфигурация системы, включая этажность частного дома;
- проектное и максимальное давление внутри;
- разновидность теплоносителя;
- возможности по транспортировке и монтажу своими руками;
- общая протяженность и бюджетные рамки на монтаж;
- максимально возможная температура в системе.
Особенности и требования
На фото труба для питьевой воды
На последней стадии строительства дома перед хозяевами встает вопрос обеспечения жилья питьевой воды. Создать самостоятельно водопровод реально, особенно если рядом есть колодец или другой источник влаги. Для конструкции понадобятся трубы, обладающие особыми характеристиками, главная из которых — сохранить качество воды.
Государство предъявляет высокие требования не только к воде для приготовления пищи, но и к ее источнику и к магистралям для ее перемещения. Для организации водоснабжения разработаны ГОСТы труб питьевой воды, сертификаты, технические условия и другие документы, контролирующие производство и использование подобных изделий.
При создании проекта водопровода для питьевой воды необходимо соблюдать следующие условия:
- Гигиенические требования к питьевой воде. Они прописаны в стандарте Евросоюза DIN В документе перечислены качественные особенности жидкости, соответствующие действующим «Предписанием по питьевой воде» и стандартам DIN 2000 и DIN 2001. На выходе из магистрали жидкость должна быть безвредной по химическому составу, обладать удовлетворительными органолептическими свойствами, без органических и неорганических включений и поверхностной пленки.
- Трудовой лист DVGW W551. Документ регламентирует работы по монтажу водовода. Главное требование к выполняемым работам — в магистрали не должны появиться бактерии возбудителей. В теплых системах часто появляются различные микроорганизмы, поэтому подогревать трассу допускается только по специальным технологиям.
- AVB-Wasser V — требование к изготовлению деталей для транспортировки питьевой воды. В предписании внесены указания об обязательной маркировке подобной продукции.
В продажу все трубы для питьевой воды поступают со следующими документами:
- Сертификат продукции (отечественный или Евросоюза), в который внесен уровень качества изделия для водопроводных систем. Он подтверждает, что после транспортировки содержание химических элементов в жидкости не меняется или не превышает допустимых норм. Например, человек может пить воду без опасности для здоровья, если в ней содержится не более 0,003 мг/л алкиламинобензола, 0,5 мг/л алкенилсульфоната натрия, 1 мг/л алкилбензолсульфоната аммония и т.д.
- Заключение Государственной санитарно-эпидемиологической экспертизы о соответствии образцов медицинским требованиям. Документ подтверждает отсутствие передачи каких-либо веществ из материала труб под питьевую воду в жидкость.
- Требования к изготовлению продукции. В нем прописаны технические условия на изготовление труб для водопровода.
- Паспорт качества изделия. Он подтверждает соответствие фактических характеристик товара заявленным. В паспорте указываются предприятие-изготовитель продукции, марка материала, результаты испытаний и т.д. Гарантия на детали — 10 лет, срок службы — не менее 100 лет.
Для транспортировки питьевой воды используются пластиковые и металлические трубы. Независимо от материала они должны обладать такими свойствами:
- Внутренние и наружные поверхности гладкие;
- Инородные включения в стенки отсутствуют;
- Волнистость труб в пределах допуска.
Пластиковые изделия практически вытеснили ранее популярные в этой области металлические. Даже высококачественные медные и стальные образцы из нержавейки покупают редко из-за высокой стоимости.
Пластиковые трубы для питьевой воды качественно отличаются от изделий для перемещения технической жидкости, поэтому имеют свою маркировку. Они окрашены в белый или светло-серый цвет с синими полосами. Окраска не влияет на их качества, цвет выбирается по дизайнерским соображениям. Изделия подобного назначения изготавливаются по государственным стандартам, что делает их максимально безопасными для пользователей.
Обратите внимание! Отсутствие маркировки означает, что труба может применяться только в магистралях для технических целей. Желтые полосы предупреждают, что она предназначена для газовых систем.
Полипропиленовые изделия
Последним из вариантов, какими бывают пластиковые трубы для водопровода, являются полипропиленовые трубопрокаты.
Стыковку отдельных отрезков таких труб можно выполнить низкотемпературным паяльником, причем вы получите абсолютно герметичный и надежный шов. Сами трубы обладают достаточной механической прочностью и выглядят привлекательно.
Среди аналогичных изделий, данный вариант можно назвать наиболее приемлемым
Тем не менее, обратите внимание, что после сборки трубопровода, демонтировать такие соединения без их деформации будет уже невозможно. Хотя сама по себе первоначальная сварка таких труб не составит труда даже для непрофессионала.
Основные виды оцинкованных труб из стали
Стальные трубы можно подразделить по нескольким признакам:
- виду трубы;
- способу производства;
- размерам.
Разновидности труб
Трубы, изготовленные из оцинкованной стали, могут быть:
стандартными с круглым сечением (рисунок выше). В зависимости от толщины трубной стенки такие изделия подразделяются на легкие (наименьшая толщина), обыкновенными, усиленные (наибольшая толщина). Легкие и обыкновенные трубы выдерживают давление до 2,4 МПа, а усиленные – до 31 МПа;
Усиленные трубы отличаются возможностью выдерживать более сильные нагрузки.
профильными с прямоугольным, овальным или квадратным сечением, могут также быть тонкостенными и толстостенными. Выпускаются по ГОСТ 13663-86.
Стальные трубы с разными видами сечений
Основными преимуществами оцинкованных труб являются:
- длительные период использования. Неоцинкованные трубы сильно подвержены ржавчине, что и приводит к снижению их срока службы. Оцинкованные трубы имеют защиту от этого негативного фактора и могут прослужить больше на 15 лет;
- стойкость к механическим повреждениям, гидравлическим ударам, перепадам температурного режима, низким температурам;
- простота монтажа. Для сборки труб разных видов можно использовать сварку, муфтовое или резьбовое соединение. Сварка преимущественно используется при строительстве систем с сильным внутренним давлением, так как требуется повышенная прочность шва. В остальных случаях можно использовать муфты или резьбовые фитинги;
- универсальность. Трубы можно использовать в различных областях промышленности, сельского хозяйства, машиностроении и так далее.
Как можно соединить оцинкованные трубы, смотрите на видео.
Виды труб в зависимости от способа изготовления
Стальные трубы с оцинкованием могут быть изготовлены:
методом сварки из листового проката. Они имеют стыковочный шов, что в некоторой степени снижает показатель максимально допустимой нагрузки. В зависимости от вида стыковочного шва могут быть прямошовными (наименее устойчивы к нагрузкам) и спиралешовными (такой способ изготовления применяется исключительно для труб круглого сечения);
Трубы из стали со спиральным швом
бесшовными, которые подразделяются на холоднодеформированные и горячедеформированные. Бесшовные трубы более выносливы к механическим и внутренним нагрузкам. Горячедеформированные отличаются высокой сейсмоустойчивостью, что позволяет их использовать в неблагоприятных зонах. Холоднодеформированные отличаются максимально точными заявленными изготовителем размерами, что позволяет использовать изделия в машиностроении.
Горячедеформированные бесшовные трубы
Основные размеры труб
Все виды труб изготавливаются в соответствии со специальными условиями, утвержденными ГОСТ:
водогазопроводные трубы (ГОСТ 3262 75) могут быть изготовлены диаметром 6 -150 мм. Могут быть мерной длины (4 – 12 м) или немерной (заявленной заказчиком) длины. Сортамент ВГП труб представлен в таблице:
Размеры ВГП труб
электросварные трубы (ГОСТ 10704 91) могут быть выпущены с диаметром 10 – 1420 мм и немерной длины, причем чем больше диаметр, тем больше минимальная длина выпускаемого проката. Например, самые малые по диаметру изделия изготавливаются длиной не менее 2 м;
Основные размеры труб электросварных
- бесшовные холоднодеформированные трубы производятся по ГОСТ 8734 75, а горячедеформированные – ГОСТ 8732 78. Диаметр данных видов составляет 10 – 150 мм, а длина преимущество утверждается заказчиком;
- сортамент квадратных профильных труб утвержден ГОСТ 8639-62. Наиболее востребованными являются изделия сечением 20х20 мм и 40х40 мм. Прямоугольные трубы изготавливаются по ГОСТ 8645-68 и могут быть как типовых, так и установленных заказчиком размеров.
Диаметр или сечение подбирается строго в соответствии с разработанным проектом той или иной конструкции (трубопровода). При использовании труб меньших размеров невозможно добиться заявленных параметров, а при использовании больших размеров значительно возрастет стоимость сооружения, и могут появиться посторонние негативные факторы, например, шум.
Маркировка стальных водогазопроводных труб
Исчерпывающую информацию о сортовом металлопрокате можно получить из маркировки, которая имеется на изделии. Производитель может наносить данные несколькими способами:
- с использованием электрографа;
- путем клеймения;
- с применением специальной несмываемой краски;
- с помощью электрического карандаша.
Информацию принято располагать:
- на торцевом срезе (если изделие имеет стенку толщиной от 10 мм);
- на внутренней стенке (для изделий, диаметр которых превышает 530 мм);
- на внешней стенке (этот способ применяется для изделий диаметром до 530 мм).
Маркировка должна иметь несколько буквенных и цифровых обозначений. В случае с водогазопроводной трубой указывают следующие характеристики:
- Ц — присутствие этой буквы в маркировке означает наличие цинкового слоя;
- Л — легкая труба с тонкой стенкой;
- У — утяжеленное изделие (толстостенное);
- Р — наличие резьбы на сортовом металлопрокате;
- ГОСТ ХХХХХ — продукция изготовлена в соответствии с требованиями указанного Госстандарта;
- количественный показатель толщины стенки и диаметра.
Таблица диаметров
Диаметр водопроводных труб строго регламентируется принятыми стандартами. Ознакомиться с ними поможет таблица.
| Наружный диаметр | Условный проход | Масса 1 метра труб, кг | Толщина стенки труб | ||||
| Усиленных | Обыкновенных | Легких | Усиленных | Обыкновенных | Легких | ||
| 10,2 | 6 | 0,47 | 0,4 | 0,37 | 2.50 | 2 | 1.8 |
| 13,5 | 8 | 0,74 | 0,61 | 0,57 | 2,8 | 2,20 | 2 |
| 17,0 | 10 | 0,98 | 0,8 | 0,74 | 2,8 | 2,20 | 2 |
| 21,3 | 15 | ˗˗˗˗ | ˗˗˗˗ | 1,1 | ˗˗˗˗ | ˗˗˗˗ | 2,35 |
| 21,3 | 15 | 1,43 | 1,28 | 1,16 | 3,2 | 2,80 | 2,5 |
| 26,8 | 20 | ˗˗˗˗ | ˗˗˗˗ | 1,42 | ˗˗˗˗ | ˗˗˗˗ | 2,35 |
| 26,8 | 20 | 1,86 | 1,66 | 1,5 | 3,2 | 2,80 | 2,5 |
| 33,5 | 25 | 2,91 | 2,39 | 2,12 | 4 | 3,20 | 2,8 |
| 42,3 | 32 | 3,78 | 3,09 | 2,73 | 4 | 3,20 | 2,8 |
| 48,0 | 40 | 4,34 | 3,84 | 3,33 | 4 | 3,50 | 3 |
| 60,0 | 50 | 6,16 | 4,88 | 4,22 | 4,50 | 3,5 | 3 |
| 75,5 | 65 | 7,88 | 7,05 | 5,71 | 4,50 | 4 | 3,2 |
| 88,5 | 80 | 9,32 | 8,34 | 7,34 | 4,50 | 4 | 3,50 |
| 101,3 | 90 | 10,74 | 9,60 | 8,44 | 4,50 | 4 | 3,50 |
| 114,0 | 100 | 13,44 | 12,15 | 10,85 | 5 | 4,50 | 4 |
| 140,0 | 125 | 18,24 | 15,04 | 13,42 | 5,50 | 4,50 | 4 |
| 165,0 | 150 | 21,63 | 17,81 | 15,88 | 5,50 | 4,50 | 4 |
Медные водопроводные трубы
Медь вызывает двойственные впечатления о материале. Водопроводы из медных труб – довольно широкое явление в частных домах Европы и США
О них слышны лишь положительные отзывы, тем не менее, ввиду того, что систему с такими характеристиками можно получить и с меньшими финансовыми затратами, можно обратить внимание и на менее дорогостоящие материалы.
Выбирая новые трубы для водоснабжения из меди, учите их положительные и отрицательные качества (подробнее: “Как использовать медные трубы для водопровода – преимущества материала и правила применения”).
Среди достоинств можно отметить:
- не боится коррозии и деформации, плюс, имеет большой срок службы;
- на стенках не скапливаются отложения;
- внешне отлично выглядят;
- может эксплуатироваться при довольно высоком промежутке температур.
Из недостатков:
- Большая стоимость.
- Довольно сложно найти в продаже вместе с комплектующими для них.
- Некая сложность в монтаже также присутствует.
- Незначительная механическая прочность – у них тонкие стенки, так что трубу легко повредить, просто задев, передвигая мебель.
Технические характеристики стальных водопроводных труб
Государственные стандарты ВГП касаются и таких технических характеристик, как длина и вес.
Согласно ГОСТу 3262 75, длина готовой продукции может варьироваться в пределах 4-12 м
Принимая во внимание данный параметр, этот вид продукции делят на 2 категории:
- мерная длина или кратная мерной — вся продукция в партии имеет один размер (допустимо отклонение величиной 10 см);
- немерная длина — в партии могут быть изделия разной длины (от 2 до 12 м).
Срез изделия для водопровода следует выполнять под прямым углом. Допустимым скосом торца называют отклонение на 2 градуса.
К оцинкованным изделиям предъявляют особые требования. Это цинковое покрытие должно быть сплошным толщиной не менее 30 мкм. На резьбе и торцах готового продукта могут быть области, не покрытые цинком. Места с пузырчатым покрытием и различные включения (окислы, гартцинк) категорически запрещены — такая продукция считается браком.
По толщине стенки изделия делятся на 3 вида:
- легкие;
- обыкновенные;
- усиленные.
Легкие трубы
Особенностью легких труб является малая толщина стенки. Из всех возможных разновидностей ВГП легкие виды этого сортового металлопроката обладают наименьшей толщиной. Этот показатель варьируется от 1,8 мм до 4 мм и напрямую зависит от наружного диаметра изделия.
Вес 1 метра в этом случае также характеризуется наименьшими показателями. Изделия с наружным диаметром 10,2 мм в количестве 1 м весит всего 0,37 кг. Выбирать тонкостенные изделия следует в том случае, если к объекту предъявляют повышенные требования в вопросах веса. Однако водоснабжение с применением такого металлопроката обладает ограниченной сферой применения. Давление жидкости в таких трубах должно быть не более 25 кг/кв.см. При маркировке изделия с легким весом обозначают буквой “Л”.
Обыкновенные трубы
У металлопроката этого типа обыкновенная толщина стенки. Этот показатель варьируется в пределах 2-4,5 мм. Основное влияние на эту характеристику оказывает диаметр изделия.
Обыкновенные стальные трубы считаются наиболее распространенными, их следует выбирать в тех случаях, когда к прокладыванию водопровода не предъявляют каких-либо особых требований.
В списке преимуществ этого сорта металлопроката следует назвать:
- оптимальный вес — в сравнении с толстостенными такие изделия позволяют сократить общий вес готовой конструкции;
- допустимое давление имеет такой же показатель, как и для тонкостенных (25 кг/кв.м), однако здесь допустимы гидравлические удары;
- средняя стоимость — достигается за счет весового показателя.
При маркировке специального обозначения трубы обыкновенной нет. Буквенное обозначение присвоено только легкой и усиленной продукции.
Усиленные трубы
К изделиям такого типа относят те стальные трубы, которые обладают повышенной толщиной стенки — от 2,5 мм до 5,5 мм. Вес такой готовой конструкции будет сильно отличаться от весовой категории конструкции из легких и даже из обыкновенных изделий.
Однако у таких водогазопроводных систем есть и преимущество — они подходят для объектов с высоким давлением (до 32 кг/кв.см). При маркировке таких труб используется обозначение “У”.
Трубы под резьбу
Качество стальных труб с резьбой контролируется ГОСТом 6357 и должно полностью соответствовать классу точности B.
Для достижения высокого качества изделий резьба должна отвечать нескольким важным требованиям:
- быть четкой и чистой;
- не допускается присутствие заусенцев и рванин;
- на нитках резьбы может присутствовать небольшое количество черноты (если профиль резьбы уменьшается не более чем на 15%);
- согласно ГОСТу, на резьбе могут быть сорванные или неполные нитки (их общая длина не должна превышать 10% от общей);
- газоводопроводная труба может обладать резьбой, полезная длина которой сокращена на 15%.
Срок службы труб — прямая зависимость от свойств материалов изготовления
Такие системы сетей прекрасно себя ведут и под водой, и в земле, и в цехах, их используют даже для систем, работающих под давлением. Пластик интересен быстротой установки, небольшой массой, неплохими показателями прочности и вязкости. Беспроигрышный вариант – применить эти профили для канализации внутренней или наружной.
Такие трубы очень перспективны, так как не требуют никакого ухода, они химически нейтральны, в них не скапливаются на стенках соли, не образуется конденсат, потери тепла минимальны, а это позволяет обойтись без теплоизоляции. Все эти свойства в сочетании со сроком службы делают полипропиленовые системы материалом №1.
Состояние водопроводных труб требует особого внимания работающих в управляющей организации слесарей-сантехников. В статье мы расскажем о видах металлических труб, их особенностях и сроках службы – как прописанных в нормативных документах, так и реальных. В помощь УК приведем также список обязательных работ, которые должны проводиться в рамках обслуживания водопроводов в многоэтажных домах.
15-20 лет назад в жилых домах начали появляться полимерные трубопроводы. До этого при строительстве использовались исключительно металлические коммуникации, которые продолжают эксплуатироваться в значительной части МКД. По мере исчерпания ресурса происходит их замена современными материалами. Это длительный процесс, который будет продолжаться в коммунальной сфере еще не одно десятилетие.
Специалистам управляющих организаций необходимо понимать, как металлические трубы ведут себя в эксплуатации, каков их срок службы, а также как нужно проводить обслуживание металлического водопровода, канализации и отопления.
Особенности монтажа
Монтаж с помощью пайки образует неразъёмные соединения, которые не нуждаются в обслуживании и считаются наиболее надёжными в эксплуатации. Но, чтобы паять медный водопровод необходимо обладать достаточным опытом такого вида работ и соответствующими знаниями. Начинающие мастера могут воспользоваться следующими рекомендациями:
- очистку медных изделий нельзя выполнять с помощью, абразивных чистящих средств, крупнозернистой наждачной бумаги или металлической щётки, так как они царапают медь. Глубокие царапины на поверхности мешают выполнению паяного соединения;
- флюс является достаточно агрессивным веществом, обладающим высокой химической активностью. Наносить его нужно тонким слоем, используя кисточку. Если не поверхности появились излишки, по окончании процесса стыковки деталей, то их нужно тут же удалить;
- прогревать зону контакта следует достаточно, но не чрезмерно, так чтобы не допустить плавление металла. Сам припой не должен подлежать прогреву. Его следует приложить к нагретой поверхности детали — если он начал плавиться, то можно начинать пайку;
- сгибать трубы нужно так, чтобы не допустить заломов и перекручивания;
- монтаж медных изделий должен осуществляться впереди алюминиевых или стальных участков по направлению потока воды, чтобы предотвратить быструю коррозию последних;
для перехода с медных труб на секции из других металлов рекомендуется использовать фитинги из латуни, бронзы или нержавеющей стали.
3 Краткое описание труб для водопроводов из других материалов
Еще совсем недавно весьма активно сооружались трубопроводы, предназначенные для подачи и отведения воды, из серого и ковкого чугуна. В наши дни их вытесняют системы из более современных материалов. Тем не менее, чугунные трубы до сих пор применяются для обустройства водонапорных сетей.
Такие трубные изделия рекомендованы тогда, когда человек хочет добиться максимальной пожарной безопасности водопровода, малого уровня шума и длительности эксплуатации сети (срок службы чугунных конструкций составляет около 80 лет). Обычно их монтируют на вертикальных участках систем подачи воды и отведения стоков. При этом используются трубы среднего и большого сечения (например, 100 мм).
Конструкции из медных материалов обладают массой нужных достоинств (высокая пропускная способность, не изменяющаяся со временем, отсутствие коррозии, отличная теплопроводность меди, экологическая чистота изделий, бактериостатические свойства и так далее), но процесс их соединения весьма специфичен, да и стоимость таких труб достаточно высока. По этим причинам медные трубы укладывают исключительно в помещениях.
Соединяют их между собой пайкой либо сваркой, фитинги практически не используются. Резьбовые муфты применяют при необходимости соединения элементов инженерной коммуникации из меди со стальными трубами, а также при подсоединении санитарных устройств к санитарно-технической сети. Нередко используется особый вид пайки, которую называют капиллярной. Данный процесс предполагает сильный нагрев концов труб и соединительной муфты, в результате чего присадочный материал расплавляется и проникает в зазор между ними.
Появившиеся не так уж и давно металлопластиковые трубы понравились многим людям
Это не удивительно, если принимать во внимание их основные достоинства:
низкую теплопроводность, позволяющую применять их для монтажа водопровода, систем отопления и подачи горячей воды; длительный срок эксплуатации: он может достигать 50 лет (важно лишь придерживаться советов производителя по нюансам их обслуживания); возможность обустройства скрытых и открытых систем; превосходные антикоррозионные характеристики, обусловленные отсутствием электрохимического контакта полимерных материалов с жидкостью, транспортируемой по трубам; простота ремонта и непосредственно монтажа
