Как найти и устранить неполадки в работе гидроаккумулятора

Гидроаккумулятор не набирает воду или набирает мало — что делать?

Автономное водоснабжение из скважины или колодца подразумевает установку насосной станции. Гидроаккумулятор, насос и реле давления, являются основными её составляющими.

При этом важнейшим моментом является правильная настройка гидроаккумулятора и реле давления. От того, насколько точно будет отрегулирована насосная станция, зависит удобство использования системы водоснабжения.

Какие проблемы при этом возникают чаще всего? В первую очередь проблема связана с отсутствием воды в гидроаккумуляторе. Также, воды может быть недостаточно. Например, гидроаккумулятор на 100 литров выдаёт всего лишь 30 литров.

Как быть в данном случае? Что делать, если гидроаккумулятор не набирает воду? Читайте об этом в данной статье строительного журнала.

Низкая мощность насоса

Перед приобретением водяной станции обязательно проводится расчет требуемой мощности насоса с учетом глубины скважины, объема используемой воды и конструктивных особенностей водопровода. Но даже это не может уберечь от того, что однажды мощность агрегата начнет снижаться.

Подключение водной станции

Недостаточная мощность насосной установки может быть обусловлена следующими причинами:

1. Изнашивание конструктивных деталей. Чаще всего причиной проблемы является разбалансировка деталей: между насосными валами накапливаются песчинки и мелкие загрязнения, которые расшатывают элементы агрегата и не дают ему работать на полную мощность. Простейшее решение проблемы – установка очистных фильтров на входе воды. Вторая возможная причина – деформация резинового клапана. В этом случае деталь рекомендуется полностью заменить, так как даже после ремонта клапан не позволит насосу развивать необходимую мощность.
2. Снижение уровня воды в скважине. Наиболее рациональный, хоть и затратный, способ решения проблемы – приобретение глубинного насоса.

Необходимый объем гидроаккумулятора и расширительного бака

Нужно четко себе представлять, что объем этих устройств, который приводится в спецификации — объем самого бака. Жидкости в него помещается меньше. Объем жидкости зависит от давления.

Определиться с объемом расширительного бака довольно просто. Нужно понять, сколько воды (или антифриза) будет в Вашей системе отопления. Коэффициент теплового объемного расширения воды возьмем с запасом 6E-4. Таким образом, объем воды при нагреве от нуля до 100 градусов увеличится в 0.06 раза, то есть на 6%. Если в системе 100 литров воды, то избыточный объем будет 6 литров.

Теперь нам надо определиться с допустимым давлением теплоносителя в системе отопления. Пусть минимальное значение составляет X1, а максимальное X2. Обычно это 1.8 атмосферы и 2.4 атмосферы. Если давление в пустом расширительном баке составляет 90% от минимально допустимого для теплоносителя (пусть это X0), то [Необходимый объем расширительно бака, литров

] = [0.06 ] * [Объем теплоносителя в системе, литров ] / (([X0, литров ] + [1 ]) / ([X1, литров ] + [1 ]) — ([X0, литров ] + [1 ]) / ([X2, литров ] + [1 ])). Для нашего случая со 100 литрами носителя мы получим 36 литров. В данном случае больше — не меньше. Можно взять с запасом, но и такого объема будет достаточно.

Объем гидроаккумулятора зависит исключительно от максимального пикового расхода воды. Если в доме одновременно может работать один кран, то объем гидроаккумулятора должен составлять около 30 литров, если два крана — 60 литров, если 3 — 90, и так далее.

Как выбрать

Основной рабочий орган гидробака — мембрана. От качества материала зависит срок ее службы. Лучшими на сегодня являются мембраны из изобутированной резины (ее еще называют пищевой). Материал корпуса имеет значение толкьо в баках мембранного типа. В тех, в которых установлена «груша» вода контактирует только с резиной и материал корпуса значения не имеет.

Что действительно важно в баках с «грушами» — это фланец. Обычно его делают из оцинкованного металла. В этом случае важна толщина металла

Если это всего 1 мм, примерно через год-полтора эксплуатации в металле фланца появится дырка, бак потеряет герметичность и система перестает работать. Причем гарантия всего год, хоть заявленный срок эксплуатации — 10-15 лет. Фланец портиться обычно после окончания гарантийного срока. Заварить его нет никакой возможности — очень тонкий металл. Приходится искать в сервисных центрах новый фланец или покупать новый бак

В этом случае важна толщина металла. Если это всего 1 мм, примерно через год-полтора эксплуатации в металле фланца появится дырка, бак потеряет герметичность и система перестает работать. Причем гарантия всего год, хоть заявленный срок эксплуатации — 10-15 лет. Фланец портиться обычно после окончания гарантийного срока. Заварить его нет никакой возможности — очень тонкий металл. Приходится искать в сервисных центрах новый фланец или покупать новый бак.

Итак, если хотите чтобы гидроаккумулятор служил долго, ищите фланец из толстой оцинковки или тонкий, но из нержавейки.

Основные неисправности насосной станции и их устранение

Устройство скомплектовано из следующих частей:

1. Насос для забора воды и подачи её во внутридомовую систему.
2. Мембранный бак (гидроаккумулятор) для поддержания в системе установленного давления.
3. Датчик давления, запускающее оборудование при снижении напора в системе.
4. Манометр.
5. Спускной кран.

Каждый из перечисленных узлов выполняет свою задачу, и при неисправности любого из них устройство выходит из строя. Перечень неисправностей, как и вариантов их ремонта, примерно одинаков для насосного оборудования различных производителей. Разберём наиболее характерные поломки насосной станции.

Станция работает долгое время, не отключаясь, а манометр показывает низкий уровень давления

Вероятные причины поломок и способы их исправления:

• Отсутствие воды в питающей скважине. Подобная «сухая» работа чревата выходом мотора насоса из строя.
• Динамическое сопротивление внутри магистрали. Возможно при большой протяжённости внутридомовой сети при малом диаметре водопроводных труб. Устранение – демонтаж магистральных труб и замена их на более толстые.
• Не герметичность стыковочных швов или сантехнического оборудования. В результате в магистрали возникает подсос воздуха, становящийся причиной падения давления. Выход – обнаружить протечку и устранить её.
• Фильтры или клапаны забиты механическим мусором. Следует их вынуть, промыть и испытать на работоспособность. Вышедшие из строя комплектующие следует заменить.
• Неправильно выставленные показатели на реле давления. Следует снизить на реле минимальный предел давления в водопроводной сети, при котором станция должна отключаться.
• Не срабатывает датчик давления. Для исправления ситуации можно попробовать зачистить контакты, или заменить прибор.
• Показатель давления выставлен на минимальном уровне, а насос не создаёт нужное давление, и работает непрерывно. Возможно, просто стёрлась крыльчатка и КПД насоса упал. Выход – заменить крыльчатку на новую.
• Низкий показатель электросетевого напряжения. Насосное оборудование ещё работать, а вот датчики давления –не срабатывают, либо оборотов насоса бывает недостаточно для создания нужного напора.

Насос часто включается, и немного поработав, вновь выключается

Подобные частые циклы включения/выключения ведут к преждевременному износу оборудования.

• Малый объём бака гидроаккумулятора при большом количестве водоразборных точек. Выход – замена мембранного бака на другой, больших размеров, либо установка ещё одного, параллельного гидроаккумулятора.
• На реле выставлен слишком малый промежуток между минимальным и максимальным показателем напора. Нужно увеличить этот «коридор» до стандартных 1,5 атм.
• Забился обратный клапан, в результате чего он перестал перекрывать обратный поток. При выключении насоса, вода уходит обратно в колодец, и напор в сети падает. Следует прочистить клапан или заменить его на новый.
• Повреждение мембраны аккумуляторного бака. При потере её герметичности, вода проникает во вторую, «воздушную» половину бака и он перестаёт функционировать в заданном режиме. Как следствие, вся «ответственность» за поддержку давления в водопроводной системе ложиться на насос. Выход – замена мембраны гидробака.
• Также к частым сработкам насоса может привести и другая неисправность гидробака – выход из строя золотника. В результате он начинает «травить» воздух из воздушной камеры бака, не позволяя создать в нём необходимое давление.

Нестабильное давление в водопроводе, в результате чего краны смесителей начинают «плеваться». Причина – завоздушивание трубопровода, в результате чего в ней появляются пробки. Способ исправления ситуации – найти и заделать точку разгерметизации трубопровода. Если же насос вообще отказывается работать, то есть, при подаче электропитания не подаёт признаков жизни, причина – неполадки в электрической части. Для выявления точной неполадки следует провести диагностику электрической цепи.

Когда мотор станции гудит, но крыльчатка не вращается, причиной этому может быть либо низкое напряжение на двигателе, либо некие механические препятствия. В первом случае возможно перегорание конденсатора клеммы. Во втором – «зарастание» ротора или крыльчатки известняковыми отложениями или окислами в результате долгого простоя станции. Ремонт здесь заключается в разборе станции и прочистке её внутренних деталей.

Замена сальника – ремонт насосных станций, как устранить течь воды по валу:

Ремонт насосной станции ALKO HW3500 (не качает):

Правила эксплуатации центробежных насосов

Благодаря надежности центробежных устройств потребность в ремонте и техническом обслуживании возникает редко. Поломки возникают из-за не соблюдений правил обслуживания. К таким правилам относятся:

• аппарат эксплуатируется только с жидкостью. Сухой ход изнашивает уплотнение вала;
• отсутствие простоев механизма. При отсутствии потребности в работе аппарата, его необходимо запустить один раз в месяц. При длительном простое вал окисляется;
• агрегат используется при плюсовой температуре. Работа при морозе приводит к замораживанию жидкости и поломке агрегата;
• эксплуатация в паспортном режиме. Работа происходит при средней подаче не превышая максимального показателя КПД;
• своевременное обслуживание сальников. При отсутствии смазки вал аппарата выходит из строя.

Неисправности центробежных насосов и их устранение

По признакам неисправности определяют причину поломки.

Устройство центробежного насоса

Признаки неисправности и их устранение:

1. После пуска аппарат не подает воду. Причинами поломки в таком случае могут быть: неправильный пуск аппарата (для устранения необходимо после удаления воздуха перезапустить устройство); маленькая частота вращения колеса (для устранения поломки увеличивают частоту); на корпусе аппарата не закрыт сборник воздуха (стоит закрыть сборник воздуха); засорение клапана приема (для устранения очищается клапан); ослабление сальника(для устранения подтягивают сальник).
2. Подключенный аппарат работает, вал при этом не вращается. Причинами поломки являются: блокировка аппарата из-за длительного простоя (для ремонта вал прокручивают с помощью отвертки или вручную в зависимости от мощности);попадание инородного тела в проточную часть центробежного насоса (после снятия улитки удаляется посторонний предмет и устанавливается фильтр); проблематичное питание от электричества (проверяется правильность соединения и совпадение потребляемой и паспортной мощности).
3. Аппарат не включается. Причиной данной поломки может быть расплавление предохранителя или сгорание обмотки (для ремонта необходима замена устройств).
4. Шум при работе устройства. Причин этому типу поломок может быть несколько: аппарат наполнен воздухом(спустить воздух и установить отводчик); уровень жидкости ниже уровня всасывания(опустить аппарат).
5. Работающее устройство сопровождается вибрацией. Причина-плохое крепление аппарата(прикрепить устройство), износился подшипник центробежного насоса(подшипник стоит заменить).
6. Нагреваются подшипники. Причина-плохо происходит центрирование вала и устройства(сделать центровку).
7. Повышенное давление на выходе аппарата. Причина поломки-высокая частота вращения(уменьшить частоту вращения или подрезать и сместить колесо рабочее).
8. Высокая мощность потребления. Вызвано из-за высокой густоты жидкости(меняется двигатель на более мощный); большое сопротивление системы(для ремонта необходимо закрыть задвижки на напорном шланге).
9. Отсутствие подачи аппарата. Возникает из-за попадания через сальник воздуха в систему(необходимо подтянуть сальники, отключить устройство и повысить до нормы уровень жидкости в аппарате); загрязнение клапана приемки или всасывающей трубки(для устранения нужно разбирать агрегат для очистки клапана).
10. Высокий уровень шума при запуске центробежного насоса. Причина-отсутствие смазки (смазать аппарат); не качественный крепеж (плотно прикрепить к фундаменту); попадание воздуха в аппарат (выключается устройство и заливают его снова жидкостью); слабый напор (настроить процесс работы устройства).
11. После начала работы включается двигательная защита. Причина в электричестве (устраняется проблема сопротивления в фазе заземления).

Как работает гидроаккумулятор насосной станции

Чтобы узреть корень этой проблемы, необходимо сначала понимать, как работает гидроаккумулятор.

Внутри гидроаккумулятора находится резиновая мембрана грушевидной формы. В задней части гидроаккумулятора находится полость со сжатым воздухом, который при техническом обслуживании можно и нужно накачивать через ниппель, идентичный колесу велосипеда или автомобиля. Необходимое давление зависит от ёмкости бака. В наиболее распространённом баке на 24 литра давление должно поддерживаться на уровне 2-3 атмосферы при отсутствии давления воды в мембране. Проверять его стоит примерно раз в полгода.

Давление воды же создаётся мембраной. Со временем она растягивается, а иногда и вовсе разрывается, что и даёт эффект мгновенного «стравливания» давления. В этом случае необходимо менять мембрану. Новую мембрану можно подобрать в хозяйственном магазине в соответствии с ёмкостью Вашей насосной станции. При покупке новую мембрану желательно…понюхать. Если она очень сильно пахнет резиной, то это, скорее всего, резина «сырая», такая долго не прослужит.

Профилактика аккумулятора

Вообще эти устройства ломаются не так часто, все-таки их конструкция довольно простая. Однако, чтобы избежать или вовремя диагностировать неисправность, нужно периодически проводить обслуживание гидроаккумулятора. Тем более, в этом нет ничего сложного, и такая процедура не отнимает много времени.

Обслуживание проводится по такому графику:

• раз в 1-2 месяцы делается простой визуальный осмотр устройства. Гидроаккумулятор проверяется на предмет течи, кроме того на некоторых моделях нужно сбрасывать лишнее давление;
• следующий осмотр делается каждые полгода. Бак также проверяется визуально, но дополнительно нужно проверить состояние давления воздуха и при необходимости подкачать его. Также, стоит проверить исправность реле давления – и при необходимости провести корректировку настроек.

Если же гидравлический аккумулятор проработал больше трех лет, желательно провести комплексную профилактику. Для этого устройство отсоединяется от системы водоснабжения и проводится замена груши. Также может потребоваться замена фланца и ниппеля.

Каждые 3 года проводите профилактику

Наладка гидравлических систем

Наладку гидравлических систем следует начинать с изучения технической документации. Инструкции, прилагаемые к гидрофицированному станку, содержат описание устройства механизмов станка и их наладок, подробное описание работы гидравлической системы. В гидравлической схеме изображают коммуникации гидросистемы, устройство и расположение рабочих механизмов.

При сложных гидравлических системах эта документация не всегда удовлетворительна для успешной наладки и эксплуатации, трудно понимаема и доступна не всем категориям работников, участвующих в наладке. Таким образом, рациональная наладка и эксплуатация гидросистем станков связаны с рационализацией технической документации. Рекомендуется дополнительно к инструктивному материалу прилагать паспорт типовых неполадок и способов их устранения, а все данные, полученные при наладке, заносить в паспорт наладки. Схему гидравлической системы рекомендуется расчленять на структурные развертки в виде комплекса магистральных контуров типовой структуры, составленные по элементам рабочего цикла. Каждый магистральный контур обеспечивает выполнение только определенных функций, поэтому наладка, выполняемая по данной системе, становится более определенной, а все неполадки исключаются посредством последовательной проверки работы гидроагрегатов каждого магистрального контура. Магистральные контуры определяются схемами движения потоков.

Общий порядок выделения магистральных контуров и схем движения потоков следующий:

1. выявляют рабочий цикл станка;
2. для каждого рабочего цикла дают обозначения гидроаппаратов, участвующих в работе цикла, и гидродвигателей;
3. по гидравлической схеме отыскивают каналы, а при полуконструктивной схеме— пояски гидрораспределителей, которые участвуют в работе при выполнении данного цикла;
4. выявляют магистрали подвода и отвода рабочей жидкости;
5. вся развертка помещается между напорной гидролинией насоса и сливной гидролинией

Перед пуском станка в гидробак необходимо залить чистое масло, заполнить маслом трубопроводы и удалить из системы воздух; при этом пружины напорных гидроклапанов насосов должны быть полностью ослаблены, чтобы гидросистема заполнялась при наименьшем давлении во избежание растворения воздуха в рабочей жидкости. Краны или пробки для выпуска воздуха, установленные в наивысших точках трубопроводов, открывают, накидные гайки на концах магистральных труб ослабляют. Затем включают электродвигатели насосов. После того как из кранов и из-под гаек пойдет чистое масло, электродвигатели насосов отключают, краны закрывают, гайки затягивают, а напорные гидроклапаны насосов настраивают на рабочие давления, указанные в инструкциях. Настраивают гидроклапаны разделительных панелей.

Необходимо также выпустить воздух из гидроцилиндров, для чего приоткрывают специальные краны или пробки, и поршни гидроцилиндров перемещают несколько раз на быстрых ходах из одного крайнего положения в другое. После того как гидросистема будет полностью заполнена маслом, необходимо долить масло в гидробак до верхнего уровня маслоуказателя.

Пуск и отладка гидросистем металлорежущих станков должны происходить в соответствии с циклограммами работы станков на наладочных циклах. При этом производят наладку длин ходов и регулировку гидродросселями скоростей перемещений механизмов станка, регулировку и настройку кулачков, нажимающих на путевые аппараты управления, настройку реле давления. Реле давления должны срабатывать при давлений на 5 кгс/см2 больше давления, необходимого для перемещения механизмов станка, и на 5 кгс/см2 меньше давления настройки соответствующих напорных или редукционных гидроклапанов.

После окончания отладки гидросистемы в наладочном режиме автоматические станки проверяют на работу в автоматическом цикле. При этом дополнительно проверяют четкость и безотказность работы электрической системы управления последовательностью включений электрогидравлических аппаратов и надежность работы блокировок.

Окончательно регулируют и уточняют время каждого перехода и время цикла работы станка.

Как проявляются проблемы в работе гидронасосов

Если говорить о том, как проявляются поломки гидравлических насосов, то чаще всего можно отметить следующие нарушения:

• оборудование аварийно прекращает работу (причина может крыться в разрыве рукава при превышении давления, низком уровне технической жидкости и т.д.);
• слабый набор давления, который вызван блокировкой гнезда плунжера в случае его засора или деформации пружины клапана;
• нарушение ритма движения поршня, которое вызвано попаданием воздуха в систему, слишком высокой плотностью техжидкости или забиванием фильтра;
• появление посторонних шумов, сильных вибраций, которые могут возникать при неправильной балансировке вращающегося вала с приводом.

Проще всего устранить поломки гидравлического насоса, которые связаны с засорением фильтров или разрывом шлангов. Для ремонта нужно просто заменить износившиеся комплектующие, промыть или заменить фильтры. При сложных поломках, устранить которые простым техническим обслуживанием не представляется возможным, потребуется ремонт гидронасосов с привлечением специалистов.

Неполадки с гидроаккумулятором

Проверить давление в гидроаккумуляторе можно автомобильным манометром

Самая распространенная неисправность – снижение давления внутри водопроводной сети. Причина одна – упало давление между резиновой мембраной и стальными стенками гидроаккумулятора. В заводских условиях внутрь гидробака закачивают азот под давлением 1,5 атм. Оно создает напор внутри водопроводной сети путем давления на мембрану, в которую насосом закачивается вода из скважины или колодца.

Снижается давление азота по разным причинам, но чаще за счет слабой удерживающей способности ниппеля. Решить эту проблему несложно самостоятельно. Для этого используют автомобильный манометр, который проверяют давление, установив его на ниппель. Последний расположен с противоположной стороны от входного патрубка гидробака.

• Снимают защитную крышку ниппеля, изготовленную из пластмассы.
• Устанавливают манометр, проверяют давление внутри емкости.
• Если параметр занижен, через тот же ниппель обычным автомобильным насосом закачивают воздух до нужного значения.
• Закрывают ниппель крышкой.

Даже если после этого быстро падает давление в используемом гидроаккумуляторе, причину нужно искать в другом. Чаще это подтеки в стыках водопроводной системы. Поэтому надо в первую очередь исследовать всю систему водопровода. Обычно проверяют стыки между трубами, места соединений с фитингами, с запорной арматурой, с фильтрами разного назначения, с потребителями и прочими изделиями, установленными в водопроводную систему частного дома. Если подтеки были выявлены, их надо устранить.

Есть еще две причины, по которым гидроаккумулятор не держит требуемое давление. Это все также касается снижения давления азота внутри бака.

• Со временем на стыке соединения фланец-ниппель появляются участки неплотностей. Через них происходит утечка газа. Чтобы решить данную проблему, необходимо выкрутить ниппель, удалить старый фланец и установить вместо него новый. Запасные части и детали от гидробаков продаются во всех строительных магазинах.
• То же самое касается стыка фланца и резиновой грушевидной мембраны. Иногда эта проблема решается простым подтягиванием крепежных болтов (их шесть в конструкции емкости).

При неправильной настройке давления мембрана быстро изнашивается

Иногда в гидроаккумуляторе мембрана просто рвется из-за износа. Чтобы заменить резиновую грушу, нужно разобрать устройство:

• отключается насос от питания;
• открывается один из потребителей, сливается вода из водопроводной сети;
• откручиваются гибкие шланги, соединяющие гидроаккумулятор с водопроводом;
• откручиваются гаечным ключом шесть болтов, соединяющих фланец с мембраной;
• снимается фланец, вытаскивается груша;
• емкость промывается и высушивается;
• устанавливается новая мембрана;
• монтируется фланец, который поджимается крепежными болтами;
• со стороны ниппеля закачивается внутрь емкости воздух с помощью автомобильного насоса до давления 1,5 атм.;
• подключается гидроаккумулятор гибкими шлангами к водопроводу;
• настраивается реле давление на включение и отключение насосного агрегата с учетом паспортного давления гидробака.

Такой ремонтный процесс может занять несколько часов. В сервисном центре это сделают за полчаса. Но так как процедуры несложные, их можно провести своими руками.

Борьба с курением на балконах

Друзья, все привет. Надеюсь послушать форумчан по данному вопросу. Собственно суть — есть дом многоквартирный, много балконов, как только выходит кто-то из соседей покурить, так сразу все засасывает к нам в комнаты (лето, окна открыты). Мне хочется…

Возможные неисправности

Стоит рассказать о проблемах, которые возникают в процессе использования гидроаккумулятора

Следует сразу отметить, что в случае обнаружения любого рода неисправностей такого важного элемента для систем водоснабжения их нужно без промедления устранять. Делать это вы можете как собственными силами, так и путем привлечения профессиональных исполнителей – в соответствии со спецификой ситуации

Стоит выделить проблемы с мембраной, которые характеризуются следующими проявлениями:

• частота включений насоса превышена;
• через ниппель проходит вода;
• прерывистая подача живительной влаги;
• выход жидкости из-под воздушного клапана.

Замена мембраны происходит после полного отключения бака

К распространенным «симптомам» неисправности гидроаккумулятора относится постоянное падение водяного напора. Возможных причин данной напасти две, а именно:

• выход из строя ниппеля;
• отсутствующее или недостаточное давление сжатого воздуха в баке.

Устранить подобные неполадки и осуществить ремонт можно посредством замены ниппеля на новый или же путем подкачки давления до требуемого уровня. Процесс напрямую связан с причиной, вызвавшей некорректную работу устройства. Еще один признак неисправности гидроаккумулятора – это протекание воды из-под фланца. Ремонт здесь состоит в поджатии креплений; если же он нецелесообразен, то рациональнее приобрести новый фланец.

Существует проблема низкого напора воды. Практика показывает, что данная неприятность является следствием неправильно подобранного или некорректно работающего насоса, а не поломок гидроаккумулятора. В первом случае невысокое давление в системе обуславливается дефицитом мощности подающего воду оборудования, а во втором – его поломками большей или меньшей степени тяжести. Производить ли ремонт насоса собственными силами, то здесь все зависит от ваших навыков и от того, хватит ли у вас времени и сил для решения такой задачи. Если вы не уверены в своих силах – обращайтесь к профильным специалистам.

В завершение остается добавить, что для снижения вероятности выхода гидроаккумулятора из строя уделяйте внимание профилактике устройства. Как минимум раз в шесть месяцев проводите тщательную ревизию бака – проверяя его на наличие повреждений и определяя степень износа составных частей устройства

Не забывайте осуществлять мониторинг уровня давления в гидроаккумуляторе: данный шаг помогает на ранней стадии выявлять неполадки в работе прибора, делая ремонт простым и не требующим существенных финансовых затрат.

Неисправности гидроаккумулятора для систем водоснабжения: как выявить и устранить

В автономных системах водоснабжения для бесперебойной подачи воды под нужным давлением чаще всего используют гидроаккумуляторы. Эти устройства компактнее водонапорных башен или емкостей, и не требуют монтажа на определенной высоте. Но они сложнее по конструкции и в обслуживании. Рассмотрим неисправности гидроаккумулятора для систем водоснабжения и методы их устранения.

Для начала теория — ведь для того чтобы выявить и устранить поломку, нужно знать устройство и принцип работы агрегата. Кстати, можно встретить и еще одно название — расширительный бак, оно не совсем корректно, но применяется.

Обслуживание гидроаккумулятора

Нужно регулярно проверять детали оборудования и своевременно менять их

Чтобы водопроводная система работала с учетом возложенных на нее обязанностей, необходимо правильно ее обслуживать

В этом плане гидробаку уделяется особое внимание. Профилактические мероприятия:

• один раз в полгода проверять на соответствие давления азота внутри емкости;
• один раз в год проверять герметичность мембраны;
• один раз в месяц осматривать резервуар на предмет вмятин, ржавчины и других внешних изъянов;
• один раз в полгода проводить проверку работы реле давления: правильно ли включается и отключается насос, соответствует ли это заданным параметрам.

Если на зиму дом консервируется, водопровод необходимо подготовить. Главная задача хозяина – слить воду из гидроаккумулятора и труб. Весной рекомендуется провести проверку всех элементов. В гидоробаке в первую очередь проверяется давление газа, а затем проводится его заполнение и проверка на герметичность.

А тем временем бобр совершил диверсию

Вот живете вы, никого не трогаете, а тут хопа и все, нет электричества. Наверное что-то на станции сломалось, а может и в доме, подумаете вы. Но нет, виноват бобр. Так бобр перегрыз недавно дерево и скинул его ствол на линию электрическую…

Возможные неисправности

Стоит рассказать о проблемах, которые возникают в процессе использования гидроаккумулятора

Следует сразу отметить, что в случае обнаружения любого рода неисправностей такого важного элемента для систем водоснабжения их нужно без промедления устранять. Делать это вы можете как собственными силами, так и путем привлечения профессиональных исполнителей – в соответствии со спецификой ситуации

Стоит выделить проблемы с мембраной, которые характеризуются следующими проявлениями:

• частота включений насоса превышена;
• через ниппель проходит вода;
• прерывистая подача живительной влаги;
• выход жидкости из-под воздушного клапана.

Замена мембраны происходит после полного отключения бака

Решение здесь прозаично: оно заключается в замене старой мембраны на новую. Учитывайте, что замена детали происходит после отключения бака от системы и полного слива находящейся в нем воды. Выполняя перечисленные выше операции, внимательно присмотритесь к сливному крану: в случае, если из него выходит воздух, можно уверенно констатировать пробитие мембраны.

К распространенным «симптомам» неисправности гидроаккумулятора относится постоянное падение водяного напора. Возможных причин данной напасти две, а именно:

• выход из строя ниппеля;
• отсутствующее или недостаточное давление сжатого воздуха в баке.

Устранить подобные неполадки и осуществить ремонт можно посредством замены ниппеля на новый или же путем подкачки давления до требуемого уровня. Процесс напрямую связан с причиной, вызвавшей некорректную работу устройства. Еще один признак неисправности гидроаккумулятора – это протекание воды из-под фланца. Ремонт здесь состоит в поджатии креплений; если же он нецелесообразен, то рациональнее приобрести новый фланец.

Существует проблема низкого напора воды. Практика показывает, что данная неприятность является следствием неправильно подобранного или некорректно работающего насоса, а не поломок гидроаккумулятора.
В первом случае невысокое давление в системе обуславливается дефицитом мощности подающего воду оборудования, а во втором – его поломками большей или меньшей степени тяжести. Производить ли ремонт насоса собственными силами, то здесь все зависит от ваших навыков и от того, хватит ли у вас времени и сил для решения такой задачи. Если вы не уверены в своих силах – обращайтесь к профильным специалистам.

В завершение остается добавить, что для снижения вероятности выхода гидроаккумулятора из строя уделяйте внимание профилактике устройства. Как минимум раз в шесть месяцев проводите тщательную ревизию бака – проверяя его на наличие повреждений и определяя степень износа составных частей устройства

Не забывайте осуществлять мониторинг уровня давления в гидроаккумуляторе: данный шаг помогает на ранней стадии выявлять неполадки в работе прибора, делая ремонт простым и не требующим существенных финансовых затрат.

Гидроаккумулятор (греч. hydor – ‘вода,’, лат accumulator – ‘собиратель’), гидробак для водоснабжения – вспомогательный агрегат в системе водопровода, защищающий систему от гидроударов.

Функции гидроаккумулятора:

• уравновешивает нагрузки и силу насоса, смягчая скачки давления на этапах включения — отключения оборудования;
• гасит гидравлические удары. Поэтому устройство гидроаккумулятора для систем водоснабжения предусматривает резьбу не меньше одного дюйма;
• сокращает число включений насоса;
• компенсирует утечки;
• создаёт запас воды в аварийных или нештатных ситуациях.