Методы маркировки провода и кабеля
При выборе маркировочных изделий электромонтажники ориентируются на условия эксплуатации, возможности и технические параметры бирок, наличие нужного оборудования и материалов изготовления.
До монтажа провода
Во многих ситуациях кабельные маркировки размещаются на трассах уже после прокладки. Однако в некоторых случаях возникает необходимость сделать это намного раньше. Наиболее ярким примером является ограниченное пространство или проведение работ на опасной высоте.
При таких раскладах могут использоваться следующие маркирующие изделия:
- ПВХ-трубки и кембрики разного диаметра, на которые нанесена информация о линии (они могут быть дополнительно защищены прозрачным скотчем, упрощающим фиксацию и повышающим защиту);
- термоусадочная трубка для изоляции;
- более простой и дешевый метод – указать информацию на куске плотной бумаги, приложить ее к кабелю и закрепить прозрачным скотчем или хомутом.
После монтажа провода
Если провод или кабель расположены в распределительном устройстве, то обозначения наносятся одним из следующих методов:
Перед тем, как соединять контактные дорожки с проводами, на последние надеваются кембрики из поливинилхлорида и термоусадочные трубки.
Самоламинирующийся маркер – это небольшая пластина, на одну сторону которой нанесено клеевое покрытие для фиксации к кабелю, а на другой имеется матовая поверхность под различные надписи. Бирку нужно приклеить к изоляции и дополнительно обернуть прозрачным скотчем (специальной электротехнической лентой). Выбранные материалы могут выдержать высокие температуры, характеризуются устойчивостью к воздействию агрессивной среды.
Кабельные бирки – нередко самый оптимальный вариант. Изделия изготавливаются из полимерных материалов и могут крепиться к кабельной оболочке несколькими способами
Пластик выдерживает высокие температуры, защищая надписи с важной информацией. Размеры, формы и содержание бирок подбираются согласно ПУЭ, ПТЭЭП и СНиП.
Для кабеля небольшого диаметра могут применяться полимерные флажки со стандартными обозначениями.
Гильза и контейнер подразумевают использование пластикового носителя, который крепится на провод, после чего внутрь него помещается маркер с печатными обозначениями.
Клипсы и кольца – для фиксации с буквами и цифрами до трех-четырех символов.
Самоклеящиеся нейлоновые маркеры.
Как пользоваться кембриком
В идеальном случае усаживать нужно потоком горячего воздуха. Для этого подойдет любой строительный фен. Но чаще бывает так, что его нет под рукой или не к чему подключить.
Второй вариант — это паяльник. Кожухом нагревательного элемента пройтись по поверхности трубки и она усадится. Жалом не нужно этого делать по трем причинам:
- Слишком высокая температура может расплавить кембрик.
- От жала остаются следы нагара.
- Чтобы не портить жало.
Третий вариант — использовать источники огня. Это могут быть спички или зажигалка. Держите пламя в паре сантиметров от термоусадки, чтобы ее не повредить, быстрыми и короткими движениями пройдитесь со всех сторон чтобы достичь равномерного стягивания изолирующего слоя. Для быстрого эффекта можно делать это непосредственно пламенем, тогда движения должны быть еще быстрее, а вы внимательнее. Недостатком этого способа является то, что на кембрике могут оставаться следы гари. Турбо-зажигалки лишены этого недостатка, но температура пламени очень высокая и легко сжечь трубку, поэтому держите струю пламени подальше, чтобы на нее попадали только потоки горячего воздуха.
На видео примере наглядно показано, как пользоваться кембриками для проводов:
Поперечник и показатель термоусадки
Самым важным признаком термоусадочного кембрика является то, что он под влиянием температуры изменяется в габаритах. Следовательно, в технологических критериях немаловажную ценность имеет показатель усадки, маркирующий отношение поперечников в первоначальном образе и в дальнейшем теплового влияния.
В отметке обозначаются габариты до усадки и после усадки. Приведем пример: ТУТ НГ 40/20 имеет значение, что сокращение внутреннего диаметра кембрика имеет до усадки в 40 мм и 20 мм общего диаметра после усадки. Чем больше коэффициент, тем труднее сделать кембрик.
Ретро проводка в деревянном доме: расчет параметров, проектирование, монтаж и подбор винтажных элементов. 165 фото стильных идей
Греющий кабель для водостока и крыши: выбор и установка саморегулирующегося антиобледенительного нагревателя своими руками (135 фото + видео инструкция)
Виды электрических кабелей и проводов: устройство, назначение, маркировка и характеристики основных видов кабелей используемых в домах и квартирах (150 фото)
Для чего нужны кембрики
Основным назначением данного изделия является изоляция электрического кабеля. Соединения, созданные посредством пайки, болтов, сварки, гильз необходимо изолировать. Это можно сделать при помощи кембриков. Чтобы оградить соединения от влаги надлежит края зафиксировать изолентой. Свободный край нагревается и опрессовывается пассатижами.
Также кембрики способны воспроизвести изоляционный слой. Такая изоляция подойдет для электрических сетей постоянного и переменного тока до 1кВ.
Кроме того, цветовая гамма, в которой выполнены кембрики позволяет производить маркировку провода. Так, на концах проводников около клеммы одевают изделия и маркируют соответствующим обозначением.
Как использовать?
Кембрик надевают на провод, перед тем как его подсоединять. Если это термоусадочная трубка, то после соединения провода её нагревают с помощью фена или используя другой источник тепла. Нагревать следует только концы трубки, не задевая центральную её часть. При остывании прогретые участки плотно обхватят изоляцию провода и клемму, либо другую деталь, зафиксировав их в нужном положении.
Несмотря на то, что для усадки кембрика идеально подходит струя горячего воздуха
Её можно нагреть и от открытого пламени (но осторожно!). Некоторые умельцы умудряются усаживать трубки с помощью паяльника, хотя достичь таким методом требуемого результата довольно трудно. Идея с паяльником не самая лучшая, и воплощать её можно только в крайнем случае
Идея с паяльником не самая лучшая, и воплощать её можно только в крайнем случае.
Обычные кембрики надевают на изоляцию с небольшим усилием, не прибегая к разогреву.
ПВХ-трубки для маркировки кабеля и провода доступны в широком диапазоне диаметральных размеров. От маленьких (ø3 мм) до очень больших (ø50 мм) и более крупных размеров.
Наличие и возможность заказать тот или иной размер ПВХ трубки вы всегда можете уточнить у менеджеров компании markerovka.ru по телефону.
ПВХ трубки для кабеля предназначены для маркировки незакрепленных однотипных проводов, что делается не только из соображений безопасности, но и чтобы в процессе эксплуатации не возникало вопросов, для чего предназначен каждый из кабелей. Данный метод маркировки чрезвычайно прост в исполнении, экономичен в цене в сравнении с лазерной маркировкой и не допускает повреждений изоляции по сравнению с термомаркировкой. С помощью струйного промышленного принтера на ПВХ трубки специальными чернилами наносится необходимая информация, после чего готовый элемент с легкостью надевается на провод или кабель.
Преимущества ПВХ трубок над другими методами маркировки заключаются в большой площади для возможности нанесения символов, печати любых данных, включая штриховые коды, даты, текст, серийные номера и иную информацию из электронных баз. Достоинства самостоятельной печати говорят сами за себя, это и финансовая экономия, и оперативность выполнения работ, и легкость планировки запасов расходных материалов. Кроме того, Вы можете выбрать ПВХ трубки наиболее подходящей расцветки из семи возможных вариантов. Температурный режим эксплуатации может варьироваться в пределах от -40°С до +100°С.
Наша компания markerovka.ru распологает большим ассортиментом ПВХ-трубок различных размеров и цветов. Поэтому, если не нашли в таблице нужный вам размер, обращайтесь к нашим менеджерам, которые с удовольствием вам помогут.
Если вы не нашли интересующий вас диаметр трубки, свяжитесь с нашими специалистами и они смогут предложить вам альтернативные варианты или доставят пвх трубку необходимых размеров.
Термоусаживаемая трубка или изолятор из ПВХ
Изоляция соединений с помощью термоусадочного кембрика
Для производства изделий применяют ПВХ или специальный термоусаживаемый материал.
Трубки с термоусадкой
Обладают несколькими преимуществами:
- эксплуатация в широком диапазоне рабочих температур;
- меньше вредных выделений при плавке или горении;
- долгое время использования;
- отсутствие подверженности агрессивным средам.
Специальное внутреннее покрытие термоусаживаемых трубок при нагревании остается герметичным и хорошо склеивается.
ПВХ-кембрики
Кембрики ПВХ
Существует 2 типа изделий:
- Из трубки с круглым сечением. Поперечники на проводах не фиксируются, имеют узкий диапазон температур и подходят только для горизонтальной маркировки.
- Из плющеной трубки с овальным сечением. Профильный расходник крепится на кабеле благодаря трению кабеля о внутреннюю часть, легко смещается. Около промаркированной проводки должно быть пространство.
Многоразовые расходные материалы отличаются:
- качественной электризоляцией;
- способностью выдерживать растяжение и механические нагрузки;
- возможностью неоднократного применения;
- отсутствием расширения в длину и ширину при нагреве;
- недорогой стоимостью.
Кембрики для изоляции соединений проводов
Соединение проводников скруткой, пайкой или опрессовкой является неотложной частью любой электрической сети. От качества соединения зависит работа включенных в сеть электрических приборов, а также освещения. Современные производители электротехнической продукции готовы представить большое количество расходных материалов, с помощью которых процедуру создания контакта между проводами можно осуществить быстро и надёжно.
Все подобные способы подразумевают нанесения слоя изоляции, предотвращающей удар электрическим током или возникновение короткого замыкания. По-прежнему самым надёжным способом остаётся кембрик – трубка, выполненная из каучука или поливинилхлорида, которая является надёжным изоляционным материалом.
Свойства и технические характеристики
Основной характеристикой термостойких электроизоляционных трубок является коэффициент усадки, значение которого обычно варьируется в границах от 200 до 600 процентов.
Второй характеристический показатель – это диаметр кембрика, оцениваемый до начала и по окончании термообработки.
При рассмотрении технических характеристик нередко отмечается и такой немаловажный показатель, как устойчивость к агрессивным средам. При классификации по этому признаку все известные вид кембриков могут иметь следующие исполнения:
- масло и бензостойкие, а также химически инертные трубки;
- термостойкие изделия, рассчитанные на работу при повышенных напряжениях (до 1000 В);
- изготавливаемые из материалов, не подверженных разрушительному воздействию различных видов излучений;
- особо термостойкие или негорючие изделия.
Относительно конфигурации используемых при монтаже усадочных трубок можно сказать, что они могут быть правильной округлой формы, а также сплющенного или овального вида.
Критерии выбора
При выборе следует обращать внимание на внутренний диаметр изделий. Он не должен превышать полутора – двух диаметров провода (жилы). Точнее параметры трубки можно определить по маркировке производителя: он указывает дробью диаметр до усадки (числитель) и после усадки (знаменатель)
Точнее параметры трубки можно определить по маркировке производителя: он указывает дробью диаметр до усадки (числитель) и после усадки (знаменатель)
Важно чтобы после усадки диаметр трубки уменьшался до размеров, которые меньше диаметра изоляционного слоя провода (жилы вместе с изоляцией)
Некоторые производители указывают диаметр и коэффициент усадки при маркировке своих продуктов. Например: 20 мм: 1,5:1. Здесь 20 мм – первоначальный диаметр, а 1,5:1 – указывает на диапазон сокращения полимера (в данном случае в полтора раза). Размеры могут указываться в дюймах.
Представим основные характеристики наиболее распространённых термоусадочных кембриков в виде таблицы:
Таблица 1. Основные характеристики термоусадочных трубок(ТУТ)
| Наименование изделия | Даметр трубки, мм | Толщина стенки в мм после усадки | Диапазон усадки, мм | Максимальное уменьшение длины,в процентах | |
| До усадки | После усадки | ||||
| ТУТнг-2/1 | 2.0 | 1.0 | 1.8 – 1.2 | 1.8 – 1.2 | 5 |
| ТУТнг-3/15 | 3.0 | 1.5 | 2.7 – 1.8 | 2.7 – 1.8 | 5 |
| ТУТнг-4/2 | 4.0 | 2.0 | 3.6 – 2.4 | 3.6 – 2.4 | 5 |
| ТУТнг-5/2,5 | 5.0 | 2.5 | 4.5 – 3.0 | 4.5 – 3.0 | 5 |
| ТУТнг-6/3 | 6.0 | 3.0 | 5.4 – 3.6 | 5.4 – 3.6 | 5 |
| ТУТнг-8/4 | 8.0 | 4.0 | 7.2 – 4.8 | 7.2 – 4.8 | 5 |
| ТУТнг-10/5 | 10.0 | 5.0 | 9.0 – 6.0 | 9.0 – 6.0 | 5 |
| ТУТнг-12/6 | 12.0 | 6.0 | 10.8 – 7.2 | 10.8 – 7.2 | 5 |
| ТУТнг-16/8 | 16.0 | 8.0 | 14.4 – 9.6 | 14.4 – 9.6 | 5 |
| ТУТнг-20/10 | 20.0 | 10.0 | 18.0 – 12.0 | 18.0 – 12.0 | 5 |
| ТУТнг-25/12,5 | 25.0 | 12.5 | 22.5 – 15.0 | 22.5 – 15.0 | 5 |
| ТУТнг-30/15 | 30.0 | 15.0 | 27.0 – 18.0 | 27.0 – 18.0 | 10 |
| ТУТнг-40/20 | 40.0 | 20.0 | 36.0 – 24.0 | 36.0 – 24.0 | 15 |
| ТУТнг-50/25 | 50.0 | 25.0 | 45.0 – 30.0 | 45.0 – 30.0 | 15 |
| ТУТнг-60/30 | 60.0 | 30.0 | 54.0 – 36.0 | 54.0 – 36.0 | 15 |
| ТУТнг-80/40 | 80.0 | 40.0 | 72.0 – 48.0 | 72.0 – 48.0 | 15 |
| ТУТнг-100/50 | 100.0 | 50.0 | 90.0 – 60.0 | 90.0 – 60.0 | 15 |
| ТУТнг-120/60 | 120.0 | 60.0 | 108.0 – 72.0 | 108.0 – 72.0 | 15 |
Обратите внимание на то, что в таблице диаметры до и после усадки повторяют дробные числа в наименовании изделия. В продаже можно встретить ещё изделия из просмоленных ХБ тканей. Трубки из таких материалов очень прочные и обеспечивают отличную изоляцию проводов
Кембрики, армированные хлопчатобумажной тканью, хотя и уступают по твёрдости стекловолоконным трубкам, но они не разрушаются при деформациях, или механическом воздействии. Трубки хорошо фиксируют положение провода
Трубки из таких материалов очень прочные и обеспечивают отличную изоляцию проводов. Кембрики, армированные хлопчатобумажной тканью, хотя и уступают по твёрдости стекловолоконным трубкам, но они не разрушаются при деформациях, или механическом воздействии. Трубки хорошо фиксируют положение провода
В продаже можно встретить ещё изделия из просмоленных ХБ тканей. Трубки из таких материалов очень прочные и обеспечивают отличную изоляцию проводов. Кембрики, армированные хлопчатобумажной тканью, хотя и уступают по твёрдости стекловолоконным трубкам, но они не разрушаются при деформациях, или механическом воздействии. Трубки хорошо фиксируют положение провода.
По материалу
Для производства термостойких кембриков с электроизоляционными свойствами применяют несколько видов материалов.
Выделяют полиолефиновые термостойкие трубки, изготавливаемые из так называемого «сшитого» полиэтилена с добавлением ряда пластификаторов и красителей, препятствующих распространению горения. Подавляющая масса термостойких кембриков производится именно по этой технологии.
Температура, при которой они могут применяться без всяких ограничений, колеблется в пределах от -50 до +125 градусов. При добавлении к материалу специальных пластификаторов температурный диапазон удаётся расширить до 150 градусов. При этом также повышается его устойчивость к бензолу и другим окислителям.
Выпускают кембрики на основе синтетического каучука, характеризующиеся повышенной стойкостью к воздействию высоких температур (вплоть до 175 градусов) и химически активных веществ типа смазок и масел. Они имеют сравнительно высокую цену и ограниченный спрос.
Производят термочувствительные кембрики из термопластичного поливинилхлорида. Изделия из этого материала отличаются прекрасными изоляционными характеристиками, но при этом имеют ограниченный температурный диапазон (от -20-ти до +80-ти градусов). Наличие вредных для здоровья токсичных выделений, образующихся при воспламенении, резко ограничивает спрос на этот вид изделий.
Характеристики и отличия
Какие термоусадки бывают и чем они отличаются друг от друга?
Диаметр до и после
Термоусаживаемая трубка при нагревании меняет диаметр. Поэтому в названии всегда должен присутствовать размер ДО и ПОСЛЕ усадки.
Например трубка ТУТ НГ 40/20
- внутренний диаметр 40мм – ДО
- диаметр полной усадки 20мм – ПОСЛЕ
Коэффициент усадки
Следующий критерий это коэффициент усадки. Что это такое? Это соотношение первичного диаметра к диаметру после процесса усадки. То есть в зависимости от коэффициента трубка уменьшается в несколько раз. Бывают коэффициенты:
- 2 к 1
- 3 к 1
- 4 к 1
- 6 к 1
Чем он больше, тем изделие сложнее изготовить. Соответственно и цены у них в разы отличаются. Однако трубки 4 к 1 считаются более универсальными, чем 2 к 1.
Если вы соединяете два провода разных сечений и разной толщины, без термоусадки с большими коэфф. вам не обойтись.
Толщина стенки
Термотрубки могут иметь различную толщину стенки. По этому критерию они разделяются на:
- тонкостенные
- среднестенные
- толстостенные
Кроме того, термотрубка бывает клеевой – марки ТТк. Это та, на внутреннюю поверхность которой нанесен слой термоплавкого клея. При нагреве клей расплавляется и заполняет все микропустоты, тем самым обеспечивая полную герметизацию.
Стенки прилипают практически к любым поверхностям. Избытки клея при этом должны выступить по краям.
Заменить такой термоклей, путем предварительного обмазывания внутренних стенок простой трубки, не получится. Он наносится именно при ее изготовлении. Кроме того, у клеевой коэффициент термоусадки больше, чем у обычной – 3*1 или 4*1 против 2 к 1. А еще она может быть рассчитана на большее напряжение, за счет толщины стенок.
Негорючая
Большое значение имеет материал, из которого изготавливается изделие. Именно благодаря составу композиции этого материала, заранее задаются нужные свойства. Если например в состав добавить антипирены, то трубка приобретает свойства самозатухания и обозначается индексом НГ.
Это не означает, что она совсем не горит. Но при отсутствии внешнего источника пламени она быстро потухнет. Обеспечивается это путем препятствования поступлению кислорода к месту возгорания антипиренами.
В этом случае уже нельзя применять обычный более дешевый вариант.
Цвет
Термоусадочные трубки бывает различных цветов, в том числе и прозрачные. Они в основном служат для маркировки.
Ими очень удобно маркировать концы кабеля, если придерживаться старых правил цветового обозначения фаз. Достаточно отдельные кусочки насадить на конец жилы.
Для фаз А-В-С покупайте Ж(желтый)-З(зеленый)-К(красный).
А вот по новому ГОСТ фА-фВ-фС соответствуют цветам К(коричневый)-Ч(черный)-С-(серый). Здесь уже придется использовать прозрачные трубки, либо покупать под заказ.
Есть еще оригинальный выход с использованием разноцветного скотча, поверх которого наносится прозрачная термотрубка. Так фазы будут промаркированы уже по новым правилам.
Если вам не нужно цветное обозначение фаз, то берите черные. Они дешевле, а качество изоляции тоже самое.
Связано это со спецификой технологического процесса. После каждого прогона одного цвета, производят чистку шнека от старого материала. А это как раз таки и влияет на себестоимость.
Есть и двухцветные изделия желто-зеленого окраса. Они предназначены для проводов заземления.
Когда вы хотите видеть и контролировать контакты после монтажа, вам поможет в этом деле прозрачная трубка. Только будьте внимательны. Прозрачные уже не будут не горючими изделиями. Так как добавление антипиренов всегда приводит к изменению цвета.
Правда в этом случае прозрачную термоусадку лучше нагревать феном, а не горелкой. Иначе можно случайно повредить саму надпись.
Также встречаются термоусадки полупроводящие и выравнивающие напряженности электрического поля.
Но все таки чаще всего используются привычные нам электроизоляционные. В них применяется материал с высокими электроизоляционными свойствами и они имеют высокую электрическую прочность. Причем чем выше эта электрическая прочность, тем на больший класс напряжения они рассчитаны: до 1кв-10кв-35кв.
Несмотря на то, что термоусаживаемая трубка была изобретена еще в прошлом веке, она до сих пор остается инновационным продуктом на электротехническом рынке. Подобрать и заказать себе наборы термотрубок можно здесь.
Технические характеристики
Основные требования, предъявляемые к изоляционным материалам, заключаются в неизменности свойств через продолжительное время использования из-за подверженности различным факторам. На смену ранее применяемым различного вида изолентам, выполненным из полихлорвинила или хлопчатой бумаги, пришли термоусадочные трубки.
Обычно под этим термином понимают трубку, выполненную из специального материала. Главным свойством которого является термоусаживаемость. Это изделие изменяет свои размеры при воздействии определённой температуры. На торговых площадках представлен большой выбор термоусадок от различных производителей и в разной ценовой категории. Главное различие заключается в их характеристиках. Различают изделие по следующим показателям:
- материал изготовления;
- температура и коэффициент усадки;
- диэлектрическая прочность (противодействие электрическому пробою);
- устойчивость к среде эксплуатации (термоизоляция, маслобензостойкость, стойкость к химическому воздействию).
Рассмотрим подробнее главные показатели.
Материал изготовления термоусадочной трубки
Характеристика, на которую в первую очередь необходимо обратить внимание, это материал изготовления:
- Особую популярность получили трубки из термопластичного полихлорвинила ПВХ (PVC). Он имеет отличные изоляционные свойства, обладает малым диапазоном рабочей температуры. Главный недостаток — токсичные выделения при возгорании.
- Полиолефиновые. При изготовлении применяется полиэтилен, в него добавляются пластификаторы, красители, специальные добавки, которые препятствуют горению. Характеризуются устойчивостью к различным окислителям. Недостатком является разрушающее воздействие горюче-смазочных материалов на структуру.
- Эластомеры. В качестве основы используется синтетический каучук. Главное качество — устойчивость к воздействию высокой температуры и горюче-смазочных материалов. Недостаток в дороговизне производства, что влияет на окончательную цену изделия.
- Полиэстер. Материал имеет хорошую химическую и физическую стойкость. Получил наибольшее распространение.
- Фторополимеры. Обладают совершенной химической стойкостью и не растворяются в растворителях. Не токсичны, характеризуются высокой степенью водоотталкивания, климатической стойкостью, отличной электроизоляцией и очень низким коэффициентом трения. Из-за сложностей в изготовлении применяются только для решения задач, характеризующихся повышенными требованиями к свойствам.
- Силиконовые. Не являются токсичными, имеют хорошую пластичность, электрическую прочность. При воздействии органических растворителей быстро разрушается.
Температура и коэффициент усадки
Температурный диапазон зависит от материала, используемого при изготовлении трубок. Так, для полиолефиновых он составляет -50 до +125 градусов, для эластомеров — до +175 градусов, для ПВХ — от -20 до +80 градусов по Цельсию. Температура воздействия для сжатия обычно лежит в пределах от -80 до +120 градусов по Цельсию.
Коэффициентом усадки трубки называется отношение её внутреннего размера до сжатия к её внутреннему размеру после завершения усадки. Обычно указывается как отношение: например, 3:1, 6:2 и т. п. Следует различать коэффициент полной усадки и реальной. В первом случае материал сжимается в свободном состоянии, во втором — на объекте. При этом надо учитывать, что количество материала при усаживании не изменяется, поэтому при изменении объёма соответственно будет увеличиваться толщина стенок трубки.
При нагреве, помимо сжатия, трубка подвержена и продольной усадке. При этом чем длиннее трубка, тем больше она изменится в длину. В среднем она теряет около 20% от своей длины, это зависит от технологии производства и качества используемого материала.
В дополнении можно добавить, что термоусадочная трубка для проводов различается по цветам. Цветовая гамма очень обширна, она используется для эстетического оформления и совмещения изоляции с маркировкой жил. Существует и полностью прозрачная трубка.
Отдельно отметим, что на внутреннюю поверхность трубки может наноситься клеевой состав. Его предназначение — улучшить герметичные свойства и механическую прочность соединения. При нагревании клей расплавляется, образуя жидкую массу, заполняет все поры и неровности.
Для чего применяются кембрики в электрике
Назначение трубки – изоляция электрической сети, поскольку соединение при помощи сварки, болтов, пайки, гильз или клеммных наконечников требуется закрыть. Кембрики надеваются на изделия, затем края закрываются изолентой. Свободный край нагревают и придавливают пассатижами.
Термокембрик, помимо прямого назначения, применяется в таких случаях:
- восстановление изолирующего слоя проводки с постоянным и переменным током;
- маркировка контактов – на белой трубке четко видны другие цвета;
- обеспечение защиты кабеля от разрывов или повреждения;
- маскировка точек соединения при монтаже электропроводки;
- дополнительная изоляция участков подстанций;
- предотвращение контактов краев печатной платы друг с другом.
