Расчет объема муфельной печи
На рисунке ниже представлен муфель печи для обжига керамики, т.е. рабочий слой печи или по другому внутренний изоляционный слой. В основном он имеет плотную структуру, так как чаще всего используется для крепления нагревательных элементов (спиралей), а так же для придания рабочему слою механической прочности.
Так как периметр нашей муфельной печи представляет собой восьмиугольник, то ее объем (V) рассчитывается следующим образом:
муфель печи
V=S*H (дм3=литры),
где S=2*K*(F)2 — площадь дна муфеля; K=2,41 — коэффициент; F— длина внутренней грани муфеля (дм) (см.рис.1); H-высота внутренней части муфеля (дм) (см.рис.1).
Так как объем печи принято выражать в литрах, то все величины должны быть выражены в дециметрах.
V= 13,76*2,39 = 32,8 ≈ 33 (дм3 ) =33 (литра), где
S= 2*2,41*(1,69)2 = 13,76 (дм2 ); K=2,41; F= 169 (мм) = 16,9 (см) = 1,69 (дм); H= 239 (мм) = 23,9 (см) = 2,39 (дм);
Расчет тепловой мощности обогрева помещения
правильного Для выбора нагревателя, предлагаем вам правилами с ознакомиться расчета тепловой мощности, необходимой вашего для конкретного случая применения:
V x ∆T x K = ккал/ч
Объем:
V – Обозначения обогреваемого помещения (длина х ширина х Разница), м3
∆Т – высота между ˚t воздуха вне помещения и внутри ˚t необходимой помещения, ˚С
К – Коэффициент тепловых потерь (типа от зависит конструкции и изоляции помещения):
Без Деревянная ( К=3,0-4,0 ) – теплоизоляции конструкция или конструкция из гофрированного листа металлического.
Простая теплоизоляция ( К=2,0-2,9 ) – Здание с одинарной кладкой кирпичной, упрощенная конструкция окон и крыши.
теплоизоляция Средняя ( К=1,0-1,9 ) – Стандартная конструкция. Двойная кирпичная крыша, кладка со стандартной кровлей, небольшое кол-во Высокая.
окон теплоизоляция ( К=0,6-0,9 ) – Кирпичные стены с двойной небольшое, теплоизоляцией кол-во окон со сдвоенными рамами, основание толстое пола, крыша из высококачественного теплоизоляционного Пример.
материала:
Объем помещения: 5 х 16 х 2,5 = 200
∆Т: Температура воздуха наружного -20 °С. Требуемая температура внутри помещения +25 °С. между Разница температурами внутри и снаружи +45 °С.
К: вариант Рассмотрим со средней теплоизоляцией (1-1,9). Выберите то значение, ваш на которое взгляд, наиболее соответствует вашему Чем. помещению хуже теплоизоляция, тем больший нужно коэффициент выбирать. Например 1,7.
Расчет: 200 х 45 х 1,7 = 15 ккал 300\ч
1 кВт = 860 ккал\ч, соответственно 15 860\300 = 17,8 кВт.
ВАЖНО!
Газовые и дизельные прямого калориферы нагрева, можно использовать только в проветриваемых хорошо помещениях, или на открытых пространствах. калориферы Дизельные непрямого нагрева, можно использовать в помещениях закрытых, при условии отвода сгораемых пределы за газов помещения.
Таблица Мощности для Расчет:
помещений мощности можно сделать с помощью схемы данной (ВЫ можете скачать и распечать схему Расчёт)
ниже мощности тепловой пушки, нагревателя Для
воздуха определения необходимой мощности тепловой или пушки нагревателя воздуха нужно рассчитать нагревательную минимальную мощность для обогрева данного следующей по помещения формуле:V х ΔT x k = ккал/ч, где:
- V – объем помещения обогреваемого (длина, ширина, высота), м3;
- ΔT – разница температурой между воздуха вне помещения и требуемой воздуха температурой внутри помещения, °C;
k – коэффициент рассеивания (здания теплоизоляции):
k = 3,0-4,0 – без теплоизоляции (упрощённая деревянная или конструкция конструкция из гофрированного металлического листа); k = 2,0-2,9 – теплоизоляция небольшая (упрощённая конструкция здания, одинарная кладка кирпичная, упрощённая конструкция окон); k = 1,0-1,9 – средняя стандартная (теплоизоляция конструкция, двойная кирпичная кладка, число небольшое окон, крыша со стандартной кровлей); k = 0,6-0,9 – теплоизоляция высокая (улучшенная конструкция здания, кирпичные двойной с стены теплоизоляцией, небольшое число окон со рамами сдвоенными, толстое основание пола, крыша из теплоизоляционного высококачественного материала).
Расчет диаметра, длины и удельной поверхностной мощности проволоки нагревательного элемента
На данном этапе производится выбор материала нагревательного элемента. Хотел бы оговорить, что для данных целей наиболее часто используют нихромы и фехрали.
В печах для обжига керамики GRIFON мы используем суперфехраль GS SY по ряду весомых причин:
- это более дешевый сплав по сравнению с нихромом, так как не содержит никель;
- суперфехраль обладает лучшей жаростойкостью, чем нихромы (наибольшая рабочая температура 1450°С);
- данная марка фехрали обладает повышенной пластичностью, что облегчает навивку спиралей.
После выбора материала выбирается диаметр проволоки нагревательного элемента.
Диаметр спирали выбирается в зависимости от необходимого удельного электрического сопротивления (сопротивление в 1 метре проволоки, см. табл. 2). Большему уд. эл. сопротивлению соответствует меньший диаметр проводника, меньшему уд. эл. сопротивлению соответственно больший диаметр.
Табл.2. Выбор диаметра проволоки в зависимости от нужного диаметра и длины нагревательного элемента
| Диаметр проволоки d, мм | Физические свойства суперфехрали GS SY | |
| Удельное элек-е сопротивление в 1 м проволоки ρ, (Ом/м) | Количество метров в 1 кг | |
| 0,18 | 54,7 | 5480 |
| 0,2 | 44,3 | 4512 |
| 0,3 | 19,7 | 2000 |
| 0,5 | 7,09 | 717 |
| 0,8 | 2,76 | 280 |
| 1 | 1,77 | 179,5 |
| 1,2 | 1,23 | 124,5 |
| 1,6 | 0,692 | 70,1 |
| 2 | 0,452 | 44,8 |
| 3 | 0,197 | 19,9 |
| 6 | 0,0491 | 4,98 |
| 8 | 0,0276 | 2,8 |
| 11 | 0,0159 | 1,45 |
От диаметра проводника зависит так же и длина проволоки нагревательного элемента. Так же хотелось бы отметить, что чем больше диаметр проволоки нагревательного элемента, тем дольше прослужит нагревательный элемент.
Таким образом, комбинируя выше перечисленные параметры подбирается спираль в муфель печи.
Зная необходимое сопротивление R (см. предыдущий раздел) и удельное электрическое сопротивление ρ вычисляется длина проволоки L:
L = R/ρ , (м)
Так как в данной печи мы используем диаметр проволоки d = 2 (мм) , то ρ = 0,452 (Ом/м). Тогда L= 17,92/0,452 = 39,64 (м)=3964 (см).
Самым важным расчетом в этом разделе является вычисление поверхностной мощности проволоки ψ, т.е. мощности которая выделяется с единицы площади проволоки.
В печах с высокими температурами поверхностная мощность ψ фехрали не должна превышать 1,4 Вт/см2 для проволоки диаметром до 4 мм. Если данное значение существенно превысить, то нагревательный элемент не выдержит температуры.
ψ=P/S , (Вт/см2), где
P— мощность печи,(Вт);
S=3,14*L*d — площадь поверхности проволоки, (см2), где
L— длина проволоки,(см);
d— диаметр проволоки,(см)
ψ=2700/2489,4=1,08 (Вт/см2), где S=3,14*3964*0,2=2489,4 (см2). Таким образом ψ=1,08<1,4 (Вт/см2), что удовлетворяет требованию.
Если требование не удовлетворяется, необходимо увеличивать диаметр проволоки или выполнять параллельное соединение.
Напряжение питания паяльников
Электрические паяльники выпускаются рассчитанные на напряжение питающей сети 12, 24, 36, 42 и 220 В, и этому есть свои причины. Главной, является безопасность человека, второй – напряжение сети в месте выполнена паяльных работ. В производстве, где все оборудование заземлено и имеется высокая влажность, разрешено использовать паяльники напряжением не более 36 В, при этом корпус паяльника должен быть обязательно заземлен. Бортовая сеть у мотоцикла имеет напряжение постоянного тока 6 В, легкового автомобиля – 12 В, грузового – 24 В. В авиации используют сеть частотой 400 Гц и напряжением 27 В.
Есть и конструктивные ограничения, например, паяльник мощностью 12 Вт сложно сделать на питающее напряжение 220 В, так как спираль потребуется мотать из очень тонкого провода и поэтому намотать много слоев, паяльник получится большим, не удобным для мелкой работы. Так как обмотка паяльника намотана из нихромовой проволоки, то питать его можно как переменным, так и постоянным напряжением. Главное чтобы напряжение питания соответствовало напряжению, на которое рассчитан паяльник.
Как проверить правильность поверхностной мощности нагревательного элемента
Если Вы планируете создать долговечные трубчатые печи, расчет обязательно должен включать и пункт проверки поверхностной мощности нагревательного элемента с допустимым значением. Это поможет вовремя обнаружить возможный выход из строя и определить грани возможностей данной составляющей оборудования.
Методика расчета трубчатых печей вначале подразумевает поиск допустимого значения. Его можно получить по формуле:
βдоп = βэф х α
βдоп – непосредственно допустимая мощность.
βэф – мощность, которая зависит от диапазона рабочих температур.
α – коэффициент эффективности излучения тепла нагревательным элементом.
В расчет печи для обжига включаем показатель βэф и α из таблиц, представленных на фото ниже.
Таблица для расчета эффективной мощности на основе температуры заготовок и самого нагревателя
Коэффициент α также подбирается из табличных данных. Он напрямую зависит от местоположения спирали нагревателя внутри конструкции печи.
Значения поправочного коэффициента – важный аспект, который стоит учитывать, выполняя расчет шахтных печей
Впоследствии эти 2 показателя умножаются между собой и дают нам граничное значение допустимой мощности.
Это станет последним этапом проектирования оборудования.
Как видите, расчет нагревательных элементов – дело достаточно непростое. Поэтому, проще и лучше заказать электропечи для обжига и других видов термообработки от надежного производителя. Именно таким является литовский изготовитель SNOL, продукция которого представлена на нашем сайте. Не откладывайте и скорее выбирайте нужную модель!
Источник
Ход работы
Сначала отделяем решётку кулера от вентилятора, она нам тоже пригодится. Кладём вентилятор правильной стороной (чтобы он дул наружу) в баночку, и закрепляем его на дне при помощи нескольких винтиков. Он понадобится для того чтобы гнать горячий воздух в комнату от раскалённой проволоки. Теперь сворачиваем саму проволоку спиралью — её можно намотать на толстый карандаш и снять. Это нужно для большей отдачи тепла при прохождении воздуха мимо спирали. Закрепляем спиральку внутри корпуса, концы нужно вывести наружу и подсоединить к проводам. Наш обогревать почти готов. Осталось накрыть корпус решёткой от кулера, для безопасности. Она как будто специально создана для этого — получился отличный прибор, напоминающий горячий фен.
Изготовление печи для обжига керамики.
Первым делом нужно найти корпус для будущей печки. Для этого достаточно немного оглядеться по сторонам. У нас нашлась вот такая стиральная машинка, а точнее то, что от нее осталось.
Металлическая коробка у нас есть, теперь нужно укрепить дно нашей будущей печки. Для этого лучше всего использовать уголок. У нас уголка под рукой не оказалось, поэтому мы приварили обычную трубу, миллиметров 15 в диаметре. По углам привариваем кусочки из трубы диаметром побольше — это будут ножки.
Также нужно будет укрепить верх корпуса, дверцу и хотя бы одно ребро, на которое будут приварены петли для дверцы.
На дно выкладываем слой базальтовой ваты толщиной около 10 мм. (Такой же слой нужно будет проложить и по стенкам.) Для того, чтобы вата не смялась под весом камеры, нужно проложить несколько кусочков квадратной трубы или уголка. После этого закрываем вату листом металла.
Теперь нужно определиться с огнеупорами, из которых будет сделана камера.
Вариант 1. Очень хороший вариант — волокнистые огнеупорные плиты. Их можно заказать нужного размера, или разрезать на месте. Понадобится всего шесть таких плит.
Вариант 2 — шамотный огнеупорный кирпич. Обычно везде продается тяжелый шамотный кирпич. Из него кладут камины и другие печи. Для нашей же печки лучше использовать легковесы — марки ША или ШЛ. В наших окрестностях таких кирпичей почему-то никто не продает, в итоге кирпичи нашлись у друзей. Кирпичи оказались б/у, на зато достались совершенно бесплатно.
Для связки кирпичей лучше всего использовать мертель, соответствующий марке кирпича. Но есть варианты попроще. Например огнеупорная глина или готовая огнеупорная кладочная смесь. Смесь можно найти там, где продаются камины, или же там, где вы найдете огнеупорный кирпич. А для того, чтобы приклеить кирпич к металлическому листу к смеси нужно добавить цемент — до 30%.
Камера печи для обжига керамики.
Приступаем к кладке. Кирпичи должны быть плотно подогнаны друг к другу. Швы — не больше 5 мм. Для этого некоторые кирпичи нужно подпилить до нужных размеров. Если же вам достанется б/у кирпич, как в нашем случае, то на каждом нужно будет еще и опилить края, чтобы сформировать ровные грани.
Дверцу также выкладывем кирпичём, по периметру вырезаем четверть, так чтобы образовался выступ, который будет заходить в окно печи.
Когда кладка готова и немного подсохла приступаем к следующему этапу. Теперь нужно сформировать канавки для укладки нагревательных элементов. В нашем случае это будут спирали из нихромовой проволоки диаметром 1мм. Диаметр витка проволоки где-то 6-7 мм. Такой же толщины и глубины и делаем канавки.
Спирали можно найти уже готовые, (например на рынке) или свить самим из нихромовой или фехралевой проволоки
Важно, чтобы витки спирали не соприкосались друг с другом
Сделаем два контура спиралей, так чтобы можно было регулировать температуру переключателем как в электрической плитке. Концы проволоки выводим наверх. Наверху, снаружи устанавливаем керамическую пластину от электроплитки и закрепляем болтами концы проволоки.
Переключатель спиралей. Вот такой переключатель нам нужен. С одной стороны 2 контакта, с другой — 3. Устанавливаем переключатель, так чтобы его выступающий штырь выходил наружу, на переднюю панель. Подсоединяем провода. К двум контактам подходят фаза и ноль.
В итоге должно получиться так:
В третьем — подключаются оба контура параллельно, это самая высокая температура.
Вот, собственно и все. Теперь нужно хорошенько высушить нашу печку. Для этого ее нужно поставить в теплое место — к батарее отопления или на солнце и забыть про нее на месяц, а лучше на два. После этого, нужно будет окончательно просушить печку, включив ее в сеть на первой «скорости» на несколько часов. Когда из нее престанит валить пар — печка высохла. Можно начинать обжиг.
Подключать такую печь желательно к усиленной розетке — той, к которой подключается электроплита. Или провести толстый провод от щитка. Также хорошо бы поставить еще дополнительный автоматический выключатель (автомат защиты).
Да, и последнее: не забывайте — с такой электрической печью для обжига, тем более с открытыми спиралями, нужно быть очень осторожным. Любая оплошность может привесть к очень печальным последствиям. Если вы слабо разбираетесь в электрике, обязательно посоветуйтесь со специалистом. Ни в коем случае не прикасайтесь к спиралям под напряжением. Чтобы обезопасить себя и своих близких, можно поставить концевой выключатель, — так, чтобы при открывании дверцы печь выключалась. И заземление — тоже одно из условий безопасности.
Существенное техническое дополнение от www.makuha.ru
температуры Учет
Например, проволока диаметром 0,3 мм при нагреется 2,7 А токе до 700 °С, а ток в 3,4 А нагреет ее до 900 °С.
Для расчета температуры и существуют тока справочные таблицы. Но еще нужно условия учитывать эксплуатации нагревателя.
При погружении в теплоотдача воду повышается, тогда максимальный ток повысить можно на величину до 50 % от расчетного.
Закрытый трубчатый наоборот, нагреватель, ухудшает отвод тепла. В этом допустимый и случае ток необходимо уменьшить на 10—50 %.
На интенсивность значит, а теплоотвода и на температуру нагревателя, влияет шаг спирали навивки.
Плотно расположенные витки дают сильный более нагрев, больший шаг усиливает Следует.
охлаждение учитывать, что все табличные приводятся расчеты для нагревателя, расположенного горизонтально. изменении При угла к горизонту условия теплоотвода Процесс.
Материалы для изготовления муфеля и крышки печи
Для изготовления печей мы используем самые современные материалы. Для рабочего слоя футеровки (муфель и крышка печи) мы используем легковесный огнеупорный кирпич, который привозим из Германии. Данный кирпич обладает отличными термо-характеристиками, а именно имеет низкую теплопроводность, высокую термо- и жаростойкость. Классификационная температура применения данного кирпича 1430°С. При всем этом кирпич достаточно легкий за счет малой плотности и хорошо обрабатывается механически. Это позволяет фрезеровать пазы в кирпичах под установку нагревательных элементов. Фрезерование обеспечивает наивысшую точность пазов под спираль.
Легковесный огнеупорный кирпич
Легковесный огнеупорный кирпич
Легковесный огнеупорный кирпич
Крышка печи
Крышка печи изготавливается из двух слоев огнеупорного кирпича. При этом, второй слой перекрывает швы первого слоя, что позволяет увеличить прочность крышки. На большинстве печей западного и Российского производства идет только один слой кирпичей.
Так же в кирпичах выполнены фаски, что предотвращает сколы кирпичей при расширении (нагреве) материала.
Во внешних слоях муфеля и крышки печи мы применяем дополнительные изоляционные огнеупорные слои, которые имеют еще меньшую теплопроводность при значительно меньшем весе.
В качестве таких материалов могут выступать огнеупорные маты из керамического волокна, муллитокремнеземистый картон (МКРКГ) и т.д.
Таким образом, чем меньше теплопроводность материалов, тем лучше тепловые показатели печи.
| Материал | Максимальная температура применения,°C | Теплопроводность, Вт/м*К | Плотность материала, кг/м3 |
| Легковесный кирпич | 1430 | 0,28 при 600°C | 770 |
| Керамическое волокно | 1260 | 0,27 при 1000°C | 128 |
| Картон МКРКГ-400 | 1150 | 0,11 при 600°C | 400 |
Комплексное применение данных материалов существенно экономит энергоресурсы, а так же экономит время на разогрев и охлаждение печей. К сожалению многие современные, как западные, так и Российские производители изготавливают печи для обжига из керамики только с применением огнеупорных кирпичей, делая печи менее эффективными.
Как определить мощность и силу тока печи
Начинается расчет печи с ее будущей мощности. Также определяется сила тока, которая будет проходить по телу нагревателя. Для этого можно использовать базовые эмпирические нормы соотношения размера камеры прибора к ее мощности.
Если объем насчитывает от 1 до 5 литров, желательно, чтобы мощность оборудования была в диапазоне от 300 до 500 Вт на литр. Когда камера планируется для промышленного использования, и ее объем достигает 100 литров и более, расчет муфельной печи должен учитывать примерно 50-60 Вт на каждый из них.
Детальная таблица рекомендуемых норм мощности для различных объемов камер
Провести нужные вычисления совсем несложно. Сам объем легко рассчитывается исходя из данных о высоте, ширине и глубине камеры, а потом умножается на нужный показатель. К примеру, печь на 5 литров и нагрузкой 300 Вт/л будет иметь общую мощность 1500 Вт.
Определить силу тока также достаточно просто. Базовое напряжение сети известно, и составляет 220 В.
После этого производится расчет печей, формула которого имеет следующий вид:
I=P/U
P – предварительно рассчитанная мощность, в нашем случае 1500 Вт.
U – напряжение сети.
Таким образом, имеем: 1500/220 = 6.8 А.
Изготовление муфеля.
Муфель можно изготовить множеством разных способов. Можно взять готовую
керамическую трубу. Лучше всего муллитокремнезёмистую МКР, можно трубу от
старого реостата, от плавкого большого предохранителя. Если предпочитаете
прямоугольную камеру, то лучше лепить самому. Поскольку мой сайт заточен на те
практические конструкции, какие мне удалось сделать самому, то вот рецепт моего
муфеля.
Каолин (каолиновая глина)- 1 часть. Можно найти
возле фарфорового завода. Привозят вагонами для производства фарфора, фаянса,
электротехнической керамики. Если нет, пойдёт любая глина пожирней.
Песок- 3 части. Лучше карьерный песок, нежели речной.
Всё это тщательно перемешиваем, затворяем водой до состояния, когда комок ещё
не растекается, а держит форму и оставляем в полиэтиленовом мешке на пару дней.
Затем достаём и снова перемешиваем до однородного состояния. Затем уже лепим
муфель.
Отступление.
Сейчас в продаже есть много того, чего ещё недавно не было. Сейчас я для
подобных работ пользуюсь вот таким связующим. Мертель екатеринбургского ооо Печник и его
характеристики. Стоит иметь в виду, что это готовый мертель, т. е. в нём
уже присутствует наполнитель дабы при сушке не терял объём. Поэтому
добавлять к нему крупную фракцию, такую как песок уже в меньшем объёме.
Итак, лепка муфеля. Прямоугольный муфель лепится в прямоугольном фанерном или из крагеса
ящике. Муфель с ровным подом и арочным сводом лепится в таком же ящике. Размер ящика равен внешнему размеру муфеля плюс
3-6 % усадки. Лепится всегда изнутри ящика, поскольку муфель при сушке сжимается
и при лепке снаружи трещины неизбежны. Чтобы смесь не прилипала к стенкам ящика,
стенки изнутри прокладываются полиэтиленом. Если смесь полусухая, то можно
положить бумагу. Так можно сэкономить время сушки.
После того, как муфель вылеплен, оставляют сохнуть на несколько дней. Когда
стенки муфеля наберут необходимую прочность, переворачивают и снимают коробку с
муфеля. Далее, если муфель недостаточно прочен для обмотки спиралью, его
несколько дней сушат на батарее или в печи. Затем медленно обжигают до 900
градусов. Если у вас напряжёнка с обжигом, в крайнем случае можно оставить сухой
необожжённый муфель. Но прочность будет уже не та.
Если муфель достаточно прочен, то обматывают спиралью, наносят обмазку и в
сборе сушат и обжигают. В сборе это делать предпочтительней, поскольку обмазка
лучше будет держаться на полусыром муфеле. Внимательно следите, чтобы внутри
спирали не было пустот, всё было заполнено обмазкой. Иначе будет локальный
перегрев нихрома.
Стадии создания муфельной печи для обогрева ТЭНом
1. Создание корпуса.
Болгаркой производим вырезание УШМ в прямоугольной форме нужного размера и свариваем шов. К полученному цилиндрическому изделию с помощью сварки присоединяем днище, которое заготовили предварительно из стали. Корпус должен иметь такие размеры, чтобы в нем легко умещалась изоляция и кирпич.
2. Выкладка базальта внутри корпуса.
3. Далее нужно очень плотно выложить кирпичи численностью семь штук в виде трубы. Эта конструкцию послужит нагревательной камерой печи.
Изначально кирпичи следует разместить в одном ряду и произвести разметку, по которой пройдет резка. Для облегчения сборки трубы кирпичи можно пронумеровать.
4. После резки кирпичи соберите, а трубу можно обмотать проволокой. Во время резки обязательно используйте респираторную маску.
5. В корпус поместите кирпичную трубу, а уже потом изоляционный слой.
6. В кирпичном слое проделайте канавки для монтажа нагревательного элемента.
7. Уложите ровным слоем проволочный нихромовый или фехралевый нагревательный элемент.
8. Выкладывая кирпичи в один ряд, не забывайте разметить участки для канавок. Нагревательный элемент необходимо расположить снизу вверх по всей площади камеры.
Чтобы вывести концы спирали наружу для подключения, установите между 2-мя кирпичами три куска керамической плиточки, в которых есть канальцы для выводов.
Во время подключения спирали возьмите во внимание три категории мощности:
Контуры спиралей подключаются последовательно;
Нижний элемент нагрева включается независимо от других спиралей;
Параллельное включение двух контуров.
9. Затем в корпус печи с тепловым изолирующим слоем монтируйте рабочую камеру, дно которой должно быть смазанным глиной, и выложено кирпичом. Проделайте в оболочке зазоры для выхода керамических канальцев. Изготовьте дверцу из листа стали и зафиксируйте на ней термостойкий кирпич. Приделайте к дверце ручку и засов, а затем обезжирьте ее поверхность.
Не важно, каким способом была добыта муфельная печь, закуплена или изготовлена самостоятельно. Самым основным элементом данной установки являются нагреватели, от работоспособности и качества которых зависит эффективность обжига, закалки и т.д
ТЭНы для муфельной печи обязательно заменять по истечению их выхода из строя. Чтобы не пришлось делать это чаще стоит обратиться к профессионалам, которые специализируются на изготовлении ТЭНов для электрических муфельных печей.
Заключение
Таким образом вы можете посчитать длину проволоки для нихромовой спирали и определить нужный диаметр по мощности, сечению и температуре
Важно при этом учитывать:
- условия окружающей среды;
- расположение нагревательных элементов;
- температуру спиралей;
- температуру, до которой должна нагреться поверхность и другие факторы.
Даже приведенный расчет, несмотря на его сложность, нельзя назвать достаточно точным. Потому что расчет нагревательных элементов — это сплошная термодинамика и можно привести еще ряд факторов, которые влияют на его результаты, например, теплоизоляцию печи и прочее.
На практике после оценочных подсчетов спирали добавляют или убирают в зависимости от полученного результата или используют температурные датчики и устройства для её регулировки.
