Калькулятор расчета тепловой мощности печи для бани

Варианты конструкций

Сегодня существует великое множество разнообразных конструкций банных печей, и очень многие люди так и не могут решить для себя какую лучше выбрать дровяную печь для бани. Все они подразделяются на два вида: кирпичные и металлические. Металлические, в свою очередь, подразделяются ещё на три подвида: чугунные, стальные из углеродистой стали и стальные из нержавейки.

Из кирпича

Если у человека есть желание выбрать печь длительного горения на дровах для бани, то авторитет кирпичной печи для русской бани уже более тысячи лет непререкаем. Она отлично аккумулирует тепло и отдаёт его длительное время, согревая помещение, в котором находится.

Разогрев кирпича происходит очень медленно и прежде чем этот агрегат начнёт отдавать тепло, потребуется сжечь немало дров. Сравнительный анализ различных отопительных систем показывает, что кирпичный дровяной агрегат экономичнее всякого другого.

Если хочется иметь печь длительного горения на дровах для бани, приходится закупать кирпичи. Каждая килокалория, накопленная ею, будет потрачена с толком, поскольку теплообмен у неё происходит медленно и даже прикоснувшись к её стенкам рукой, довольно проблематично получить ожог.

Это обстоятельство, является несомненным преимуществом кирпичной печи, перед любыми металлическими, у них самый высокий рейтинг среди дровяных печей для русской бани.

Дело в том, что, так называемая, парная никогда не бывает слишком большой, потому что, чем меньше помещение, тем проще его нагреть до нужной температуры, которая в русской бане должна быть примерно 120-150 градусов.

Следовательно, парная – это помещение, в котором не бывает слишком много свободного пространства и всегда присутствует риск прикосновения к стенкам печи. Даже пышущая жаром каменная печь для бани на дровах никогда не станет причиной ожога. Если в парной установлена именно кирпичная печка, то – это уже и не парная, а кабинет релаксации, в котором происходит расслабление всех мышц и вывод шлаков из организма.

Несмотря на то, что это лучшие дровяные печи для бани, имеются у них и свои недостатки, в том числе такие как:

• очень большая масса;
• высокая цена;
• протяжённые во времени работы по её возведению;
• необходимость привлечения печника.

Поскольку её масса может достигать нескольких тонн, то под неё потребуется подвести фундамент. Это неизбежно отразится на её стоимости, в сторону увеличения.

Чугунная

Далеко не все дачники имеют желание тратить время и деньги на возведение кирпичной печи, предпочитая идти по пути наименьшего сопротивления, просто купив дровяной отопительный агрегат для бани в магазине, благо выбор печи для бани на дровах там сегодня очень большой.

К услугам поклонников русской бани в продаже имеются дровяные печи от производителя, изготовленные из чугуна. У таких агрегатов, чаще всего, бывают достаточно толстые стенки, хорошо аккумулирующие тепло и медленно остывающие. Даже при сильном разогреве, они расширяются очень незначительно, что позволяет не бояться деформации изделия.

Основным недостатком чугунных печей, является очень большая масса. Довольно часто печи для бани чугунные на дровах, цена которых достаточно высока, достигают массы от 100 до 200 килограмм. Если добавить к ней ещё и 50 – 60 килограмм камней, получается довольно внушительный вес.

Из низкоуглеродистой стали

Значительно меньший вес имеют печи из углеродистой, жаропрочной стали печи для бани на дровах с закрытой каменкой, в том числе и с выносной топкой на дровах. Трудно сказать, какие лучше, но всех их объединяют следующие свойства:

• они дёшевы;
• имеют относительно небольшую массу;
• быстро нагреваются и так же быстро остывают.

Существенным их недостатком является то, что при сильном разогреве, когда её стенки краснеют, происходит выгорание кислорода из состава стального сплава. Он утрачивает былую прочность и прогорает.

Из нержавейки

Стальные печи из легированных нержавеющих сплавов наиболее долговечны, поэтому она по праву заслужила звание самый лучший очаг для бани на дровах, поскольку даже при очень сильном нагреве, она не теряет кислород и структура металла у неё не изменяется.

Процесс прогрева нержавеющего листа происходит значительно дольше, поскольку этому препятствует его структура. Самая хорошая дровяная отопительная система для бани, изготовливается из нержавеющей стали, нагревается довольно медленно, что, в принципе, неплохо.

Однако в этом есть и своя отрицательная сторона: печка для русской бани на дровах от высоких температур может треснуть, разогрев стали происходит неравномерно, что неизбежно приводит к деформации изделия и возникновению трещин на сварных швах.

Во избежание этого явления производитель не рекомендует ускоренный разогрев нержавеющих печей.

Битопливные газодровяные печи для бани

Двухтопливные газодровяные печи для бани, одинаково эффективно работают на сжиженном и природном газе, и дровах. Для переоборудования печки, требуется минимальное количество времени, нет необходимости приглашать специалиста для проведения работ.

Конструкция газодровяных печей

Металлические печи для бани, работающие исключительно на дровах, быстро нагреваются и прогревают помещение, но, после прогорания топлива, остывают в течение 10-15 минут. По этой причине, приходится постоянно поддерживать горение в течение всего нахождения в парной.

Существует несколько базовых модификаций банных печей, работающих на газе и дровах одновременно. По своему внутреннему устройству, отопители делят на несколько групп:

1. Спаренные, имеющие две камеры сгорания.

Конструкция спаренных печек, отличается наличием сразу двух встроенных камер сгорания, отдельно для газа и дров. По стоимости, данные приборы обогрева, обходятся дороже, приблизительно на ⅔ однотопливной печки. Перенастраиваемые модели, имеют уникальную конструкцию топки, переоборудующуюся под каждый тип топлива.

Работа от газа

Для работы, комбинированной газодровяной печи для бани, внутрь топки монтируют ГГУ (газогорелочное устройство). Обязательно применение блока автоматики, регулирующего подачу газа и отключающее ГГУ при затухании пламени.

Использование дров

Баня с газо-дровяной печкой, удобна и тем, что при желании легко перейти на сжигание дров. Для этого, в перенастраиваемых печах, вытаскивают газогорелочное устройство и вместо этого навешивают дверку. При переоборудовании, потребуется установить колосниковую решетку, а также, проверить наполненность зольника.

Выбор банной печки от дров и от газа

На выбор печи влияет несколько факторов, рабочих и эксплуатационных характеристик, а также, дополнительные функциональные возможности. Производители предлагают отопительное оборудование для бани, отличающееся следующими характеристиками:

Тип каменки – печки изготавливаются с открытой и закрытой каменкой:

1. Каменка открытого типа, быстрее прогревает помещение, позволяет получить большой объем влажного пара.

1. Чаще всего, печи снабжаются выносным баком-водонагревателем для воды, устанавливаемым на дымоходной трубе. Объем емкости до 80л, редко 120л.

Работа и эффективность газо-дровяной печи, во многом зависит от трех вышеперечисленных факторов

Первое, на что потребуется обратить внимание при подборе – это тип каменки, принцип работы, наличие и вид водонагревательной емкости. По выбранным параметрам, печку выбирают по производителю

Рекомендуемые банные печи на газе и дровах

В изготовлении двухтопливных печек, отечественные производители, практически не имеют конкурентов. Потребители смогли оценить качество, надежность и удобство конструкции газодровяных печей.

Все указанные печи, хорошо показали себя в условиях российских реалий эксплуатации, имеют долгий срок эксплуатации и высокую теплоотдачу.

Как установить печь от дров и газа в баню

Установка газодровяной печи, должна соответствовать правилам ППБ и СНиП. Монтажные работы и подключение к дымоходу, выполняют с учетом особенностей работы на каждом из используемых видов топлива:

Особенности горения – температура отходящих газов при сжигании газа, редко превышает 180-200°С, при горении твердого топлива, показатели увеличиваются до 550°С. При возгорании осевшей сажи на внутренних стенках дымохода, температура отходящих газов при сгорании дров, увеличивается до 1200°С.

Чтобы не допустить возгорания, при проведении дымоходной трубы через плиты перекрытия и кровлю, устанавливают специальные проходки, обеспечивающие термоизоляцию.

Важность тщательных расчетов

Вне зависимости от того, какая печь устанавливается в бане, двухконтурная дровяная, электрическая, металлическая или кирпичная, нужно правильно рассчитывать ее параметры

Стоит привести наглядные примеры важности характеристик отопительного агрегата

1. Если неверно подобрать печь для бани по объему, добиться идеального пара будет невозможно. При недостаточной мощности установки прогреть помещение просто нереально.
2. Не менее неприятна ситуация, когда расчет печи для бани намеренно завышает ее мощность. Парилка будет постоянно перегреваться. Поэтому придется ее проветривать, делать посещения менее длительными.
3. Если выбрать для бани на дровах слишком большой объем топки печи и количество камня, получить стабильный пар будет невозможно. Без проветривания в помещении станет крайне жарко. А если добиваться относительного комфорта путем открывания дверей и уменьшения времени захода, придется мириться с изменением температуры пара, как у пола, так и на верхней полке.

Существуют и другие сложности, вызванные неверными расчетами. В частности, отдельные алгоритмы определения массы камней способны заставить хозяина бани возводить мощные подпоры — весы, задача которых выдерживать значительную нагрузку. Поэтому расчет мощности печи для бани нужно делать внимательно, учитывая характер парилки: русская баня или финская сауна.

Время нагрева металла

Температуру
уходящих из печи дымовых газов прини­маем
равной
;
температуру
печи в томильной зоне на 50℃
выше температуры нагрева металла, т. е.
1300°С.
Распределение температур по длине пе­чи
представлено на рис.62.

Поскольку
основным назначением методичес­кой
зоны является мед­ленный нагрев
металла до состояния пластично­сти,
то температура в центре металла при
пере­ходе из методической в сварочную
зону должна быть порядка 400—500 °С.

Разность
температур между поверхностью и серединой
заготовки для методической зоны печей
прокатного произ­водства можно принять
равной (700— 800) S,
где
S
— прогреваемая (расчетная) толщина. В
рас­сматриваемом случае двустороннего
нагрева
м
и, следовательно,
,
т. е. следует принять температуру
поверхности сляба в конце методической
зоны, равной 500 °С.

Определим
ориентировочные размеры печи. При
одно­рядном расположении заготовок
ширина печи будет равна

Здесь
—
зазоры между слябами и стенками печи.

В
соответствии с рекомендациями высоту
печи при­нимаем равной: в томильной
зоне 1,65 м, в сварочной 2,8 м, в
методической зоне 1,6 м.

Находим
степени развития кладки (на 1 м длины
печи) для:

методической
зоны
;

сварочной
зоны
;

томильной
зоны
.

Определим
эффективную длину луча ,м:

методическая
зона

сварочная
зона

томильная
зона

Определение
времени нагрева металла в методической
зоне

Находим
степень черноты дымовых газов
при сред­ней температуре

Парциальное
давлениеи

равно:

По
номограммам на рис. 13—15 находим

Тогда

Приведенная
степень черноты рассматриваемой систе­мы
равна

степень
черноты металла принята равной
.

Средний
по длине методической зоны коэффициент
теплоотдачи излучением определяем по
формуле (67, б)

Определяем
температурный критерий Ɵ и критерий
Bi:

Для
углеродистой стали при средней по массе
темпе­ратуре металла

по
приложению IX находим
и

По
найденным значениям Ɵ и Bi
по
номограммам на рис. 22 для поверхности
пластины находим критерий Фурье
.
Тогда
время нагрева металла в методической
зоне печи равно

Находим
температуру центра сляба в конце
методиче­ской зоны. Согласно номограмме
на рис. 24 для центра пластины при
итемпературный
крите­рий.
Теперь легко найти температуру центра
сляба

Определение
времени нагрева металла в I сварочной
зоне

Найдем
степень черноты дымовых газов при:

По
номограммам на рис. 13—15 находим

Тогда

.
Принимаем тем­пературу поверхности
металла в конце I сварочной зоны 1000°С.

Приведенная
степень черноты I сварочной зоны равна

Находим
среднюю по сечению температуру металла
в начале I сварочной (в конце методической)
зоны

Находим
температурный критерий для поверхности
слябов

Так
как при средней температуре металла

При
определении средней температуры металла
в I сва­рочной зоне было принято, что
температура в центре сля­ба в конце
зоны равна 850 °С. Теперь по номограмме
на рис. 22 находим критерий Фурье
.
Время
нагрева в I сварочной зоне

Определяем
температуру в центре сляба в конце I
сва­рочной зоны. По номограмме на рис.
24
при значениях
и
находим
значение
,
с по­мощью которого определяем

Определение
времени нагрева
металла во
II
сварочной зоне

Находим
степень черноты дымовых газов при.

По
номограммам на рис. 13—15 находим

и

Теперь

Приведенная
степень черноты II сварочной зоны равна

Средняя
температура металла в начале II сварочной
зоны
равна

Температурный
критерий для поверхности слябов в конце
II сварочной зоны равен

При
средней температуре металла в зоне

(приложение
IX).

Тогда

Теперь
по номограмме на рис. 22 находим F_о
= l,l.
Вре­мя
нагрева металла во II сварочной зоне
равно

Температуру
центра сляба в конце II сварочной зоны
определяем по номограмме на рис. 24 при
значениях
ии

Тогда

Определение
времени томления металла

Перепад
температур по толщине металла в начале
то­мильной зоны составляет
.
До­пустимый перепад температур в
конце нагрева составляет

Степень
выравнивания температур равна

При
коэффициенте несимметричности нагрева,
равном
критерий
для
томильной зоны согласно номо­грамме
на рис. 19 (кривая 3) равен

При
средней температуре металла в томильной
зо­не

и
(приложение IX).

Время
томления

Полное
время пребывания металла в печи равно

Как считается отопительная теплоемкая печь

Возвращаемся к расчету печей. Формулы для точного определения габарита отопителя написали еще в середине XIX столетия. Но справиться с ними рядовому пользователю с изрядно подзабытым багажом средней школы нереально.

Старинная печь, покрытая изразцом

Поскольку иной раз теряются и выпускники технических вузов. Поэтому были созданы таблицы, учитывающие количество окон, дверей, материала утеплителя, стен, перекрытий, их конструкционные особенности и еще массу параметров, забивать которыми голову рядовому застройщику совершенно необязательно.

Табличные данные дают весьма хорошие результаты по подбору печного габарита, но это довольно объемная брошюра, разобраться в которой тоже непросто. А потому создали упрощенную схему расчета печи, которой, как оказалось, вполне достаточно для бытовых целей.

Формула дает довольно точные данные для печей с одноразовой топкой (один раз в сутки). Если планируется топить печи дважды, то их габарит можно уменьшить. Но не вдвое, как покажется, а не более как на 40%.

Отсюда простой вывод: лучше ориентироваться все же на одну топку в сутки, поскольку топка дважды в день требует дров в два раза больше, но такого же двойного выигрыша в теплоотдаче печи не будет и в целом КПД системы отопления уменьшится.

Переходим к цифрам. Один кубометр жилого объема в среднем теряет в час 21 ккал. Соответственно, для определения теплопотерь достаточно объем отапливаемого помещения умножить на 21.

Q=21⸱V

Но здесь есть нюанс. Вне зависимости от материала стен и перекрытий, объем следует считать по внешнему габариту помещения, а не по внутреннему.

Проще говоря, если у нас в активе комната 4х5 метров с высотой потолков 2,5 метра, то объем, принимаемый за искомый будет не 50 (4х5х2,5) кубометров, а несколько больший – следует прибавлять к чистовым габаритам еще и толщину стен или перекрытий. И, если толщина стен в этом доме 0,25 метра, то площадь будет не 4х5=20 кв. метров, а 4,5х5,5=25 кв. метров. Как и высота уже не 2,5 метра, а 3,0 метра (потолок и пол по 25 см – величина взята условная для иллюстративного примера).

Соответственно, объем, с которого считываем теплопотери, будет не 50, а 75 кубометров. Разница, согласитесь, значительная.

Умножив полученное значение на 21, получаем ежечасные теплопотери помещения. В данном конкретном примере это 1575 ккал/час.

Теперь требуется подобрать печь, которая способна компенсировать вышеуказанные теплопотери. А это уже напрямую зависит от активной площади печи – то есть той внешней поверхности, которая участвует в нагреве.

Здесь важно учитывать только внешние стенки печи, за которыми проходят тепловые каналы (дымообороты) или расположена топка. Если у печи есть плита, над которой имеется варочная камера, сформированная кирпичной кладкой, внутри которой нет каналов отбора тепла от топливных газов (типичная печь-шведка – как пример), то этот участок поверхности нельзя принимать за активный

При расчёте учитываем только ту часть поверхности, что участвует в активном нагреве!

Один квадратный метр активной площади печи при одноразовой суточной топке выдает 300 ккал.

S=Q/300

Соответственно, для нашей условной комнаты потребуется печь с прогреваемой поверхностью 1575/300=5,25 м2.

То есть, если предположить, что основание нашей печи составляет 2х3 кирпича 0,51х0,77 м (что не обязательно, конечно же – просто для наглядности примера), то высота такой печи должна быть примерно 5,25/(0,51х2+0,77х2)=2,1 м, без учета той части поверхности, где печь не греется (обычно в чисто отопительной печи это около 20 см от пола).

Если рассматривать типовые отопительные печи, то под данные параметры подходит ПТО-2300 с площадью теплоотдающих поверхностей 5,5 м2.

Типовая отопительная печь ПТО-2300 с площадью теплоотдающей поверхности 5,5 кв. м

В принципе, значения теплоотдачи печи могут немного отличаться от полученных оптимальных теоретических цифр.

Точного соответствия не требуется. Вполне допустим дефицит тепловой мощности в 5% или ее избыток в 10%.

При превышении этих допусков ухудшится тепловой комфорт в помещении и сократится ресурс печи (при недостатке мощности придется ее регулярно перегревать, перетапливать).

Так же важно учитывать, что расчет этот верен для неотделанных кирпичных печей или покрытых штукатуркой. Если печь изразцовая, то она будет отличаться большей теплоемкостью, но меньшей теплоотдачей – примерно на 10%, что стоит учитывать заранее

Изразцы, как ни странно, снижают теплоотдачу печи. Но зато резко увеличивают ее декоративные и гигиенические свойства, поскольку исключают пригорание пыли на поверхности и делают возможной влажную уборку.

Расчет для сауны

Классическая сауна не подразумевает генерации большого количества водяного пара в объеме парилки. Это так называемое сухое тепло. Именно поэтому финская сауна так популярна у потребителя. Решения для ее организации можно в огромном ассортименте найти на массовом рынке.

Для личного наслаждения можно сгенерировать малое количество водяного пара. Именно поэтому даже готовые электрические печи для финской сауны комплектуются камнями. Однако этот процесс преобразования тепловой энергии может считаться незначительным и игнорироваться.

Какую печь поставить в баню типа сауна, где не нужно большого количества пара, объема для движения людей и махания вениками — решает ее владелец. Можно пойти сложным методом. В этом случае производится расчет согласно приведенному выше алгоритму.

Более простой способ подразумевает оперирование усредненными показателями теплогенерации. Сегодня на рынке представлено достаточно много готовых решений в виде печей для финских саун. Они могут быть дровяными, электрическими. Производитель указывает или оптимальный объем парилки, или потребляемую ТЭНами мощность. Среднестатистические цифры требований тепловой генерации для разных типов строений выглядят так:

• стены из дерева (профилированный, клееный брус, оцилиндрованное бревно) для толщины до 140 мм — 1.5 кВт на кубометр объема;
• для стен из дерева толщиной более 140 мм — 1.75 кВт на кубометр;
• в строениях, построенных по каркасной технологии, включая СИП панели — от 600 до 800 Вт на кубометр.

Совет! Данные цифры верны для деревянных стен, на которых не было сделано утепление. Если же владелец бани действовал расчетливо и делал специальную отделку, нормы для прогрева можно брать на уровне, соответствующем каркасной технологии строительства.

Для сауны, устанавливаемой внутри дома или квартиры с имеющимся централизованным отоплением, есть другие рекомендации. В этом случае обычно применяются электрические агрегаты. Их мощность нужно выбирать из расчета 700 Вт на кубометр объема парилки.

Горячее сердце бани

Производительность современной печи для бани рассчитывают исходя из размеров парилки и параметров постройки. Для этого оперируют кубатурой обогреваемого помещения, принимая в расчёт целый ряд дополнительных факторов, которые оказывают прямое влияние на теплосберегающие способности парилки. Перемножив высоту, ширину и длину помещения, можно лишь получить некую исходную отправную точку для дальнейших расчётов, которая представляет собой минимальную производительность отопительного агрегата. На деле есть ещё ряд параметров, которые изменяют требования к мощности. Необходимо добавить в расчёт теплопотери условно холодными поверхностями, такими, как стеклянная дверь, окно, кирпичная кладка, облицовка камнем или плиткой и так далее).

Если в парилке есть окно, необходимо добавить 3 м 3 на каждый квадратный метр площади окна в случае одинарного остекления и 1,5 м 3 в случае двойного. По той же схеме добавляем 1,2 м 3 на каждый м 2 стеклянной двери. Коэффициент тут меньше, поскольку за дверью находится тёплое помещение, а не улица.

Кирпичная перегородка эквивалентна прибавке 1,2 м 3 объёма парилки на каждый квадрат своей площади. Большая теплоёмкость кирпича требует дополнительного обогрева. Так же поступают и с выложенной камнем поверхностью внутри парилки.

Очевидно, что такой расчёт окажется не вполне корректным, если материал, из которого построена баня, вообще не будет принят во внимание. Поэтому постараемся предусмотреть и этот фактор

Если стены выполнены из бревна без внутренней отделки (стены не обшиты вагонкой через теплоизоляцию), объём парилки нужно умножить на 1,5 при толщине стен 100-140 мм и на 1,75 при толщине бревна 200-240 мм.

Ошибки тут нет, увеличение толщины простых бревенчатых стен требует затрат мощности. Это связано с большой теплоёмкостью древесины – больше тепла уйдет на её прогрев. Если же парилка имеет хорошую теплоизоляцию, её стены обшиты вагонкой с утеплителем и пароизоляцией фольгой, берётся понижающий коэффициент для «каркасников», который равен 0,6-0,7.

Когда печь топится из смежного помещения, требуемую производительность необходимо увеличить как минимум на 10-15%. Некоторую роль в прибавке мощности может сыграть дымоход банной печи, точнее, его расположение. Если значительная его часть расположена в парилке, он также может стать источником дополнительного тепла.

Поскольку в русской бане пар образуется в результате плескания воды на раскалённые камни, при выборе банной печи указывается объём (вес) камней, которые в этой печи можно разместить. Однако это не значит, что камни необходимо загружать по максимуму. На 1 м 3 парилки обычно требуется не более 1,5 кг камней.

По результатам расчётов порой получается довольно солидная прибавка. Но для бани стоит выбрать дровяную печь большей мощности, чем меньшей: лучше придушить горение, чем не протопить парную до требуемой температуры.

Особенно важен этот запас зимой, когда баня промерзает насквозь. При выводе её в режим парения и пригодятся резервы, которые летом кажутся излишними. Наличие некоторого запаса позволит не раскалять печь до предела. Кроме того, позволит быстрее и лучше прогревать каменку, что в итоге обеспечит более комфортные условия бани. Минусы тоже есть. Это цена и размеры.

Методика расчета мощности печи для сауны подобна. Для прогрева одного кубометра парилки до требуемых параметров в среднем необходима тепловая мощность порядка 1 кВт. При наличии постоянного отопления (сауна в доме) берут понижающий коэффициент 0,7.

При среднем уровне утепления парилка обычно готова за 2-3 часа. Для сокращения времени на час необходимо увеличить мощности электрокаменки на 60-80%. Однако размер парной в сауне обычно меньше, так что на деле показатели производительности печей для бани и сауны сопоставимы.

В отличии от дровяной печи, мощность электрической каменки сауны должна быть близка к оптимальной, не больше и не меньше. Печь большой мощности будет нагревать быстрее, а затем отключаться. Результатом станет горячий воздух при холодных камнях, на которые бесполезно лить воду – пара они не дадут.

На маломощной печи также не сэкономить. Работая в предельных режимах, она не сможет обеспечить приемлемую скорость нагрева (время разогрева увеличится, а вместе с ним и энергозатраты), а из-за регулярной перегрузки быстро выйдет из строя.

Пример расчёта

Если парилка утеплена по всем правилам (то есть на стенах слой базальтовой изоляции, которая укрыта фольгой в качестве отражающей тепло и пароизоляции, стыки тщательно проклеены, на потолке двойной слой утеплителя и всё это зашито вагонкой), имеющийся объём парилки уменьшаем на поправочный коэффициент, который на всякий случай пусть будет 0,7.

Нюансы проведения работ

Если в системе отсутствует насос, верхний контур должен располагаться с небольшим наклоном

В ходе работы нужно помнить о следующих особенностях:

• Если используются металлические трубы, при сварке необходим избегать внутренних наплывов. Они уменьшают внутренний просвет и препятствуют нормальному движению теплоносителя. При наличии наплывов система не будет нормально работать.
• После заполнения системы не стоит сразу проводить тестовый запуск. Перед ним нужно подождать 3 – 4 часа и проверить все участки трубы, места ее соединения с радиаторами, котлом, баком. Это позволит своевременно выявить и устранить утечку.
• Перед пробным запуском нужно обязательно устранить из системы воздух с помощью кранов Маевского, расположенных в радиаторах. В противном случае она прогреется только частично (на участке до воздушного пузыря).

Битопливные газодровяные печи для бани

Двухтопливные газодровяные печи для бани, одинаково эффективно работают на сжиженном и природном газе, и дровах. Для переоборудования печки, требуется минимальное количество времени, нет необходимости приглашать специалиста для проведения работ.

Конструкция газодровяных печей

Металлические печи для бани, работающие исключительно на дровах, быстро нагреваются и прогревают помещение, но, после прогорания топлива, остывают в течение 10-15 минут. По этой причине, приходится постоянно поддерживать горение в течение всего нахождения в парной.

Существует несколько базовых модификаций банных печей, работающих на газе и дровах одновременно. По своему внутреннему устройству, отопители делят на несколько групп:

1. Спаренные, имеющие две камеры сгорания.

Конструкция спаренных печек, отличается наличием сразу двух встроенных камер сгорания, отдельно для газа и дров. По стоимости, данные приборы обогрева, обходятся дороже, приблизительно на ⅔ однотопливной печки. Перенастраиваемые модели, имеют уникальную конструкцию топки, переоборудующуюся под каждый тип топлива.

Работа от газа

Для работы, комбинированной газодровяной печи для бани, внутрь топки монтируют ГГУ (газогорелочное устройство). Обязательно применение блока автоматики, регулирующего подачу газа и отключающее ГГУ при затухании пламени.

Использование дров

Баня с газо-дровяной печкой, удобна и тем, что при желании легко перейти на сжигание дров. Для этого, в перенастраиваемых печах, вытаскивают газогорелочное устройство и вместо этого навешивают дверку. При переоборудовании, потребуется установить колосниковую решетку, а также, проверить наполненность зольника.

Выбор банной печки от дров и от газа

На выбор печи влияет несколько факторов, рабочих и эксплуатационных характеристик, а также, дополнительные функциональные возможности. Производители предлагают отопительное оборудование для бани, отличающееся следующими характеристиками:

Тип каменки – печки изготавливаются с открытой и закрытой каменкой:

1. Каменка открытого типа, быстрее прогревает помещение, позволяет получить большой объем влажного пара.

1. Чаще всего, печи снабжаются выносным баком-водонагревателем для воды, устанавливаемым на дымоходной трубе. Объем емкости до 80л, редко 120л.

Работа и эффективность газо-дровяной печи, во многом зависит от трех вышеперечисленных факторов

Первое, на что потребуется обратить внимание при подборе – это тип каменки, принцип работы, наличие и вид водонагревательной емкости. По выбранным параметрам, печку выбирают по производителю

Рекомендуемые банные печи на газе и дровах

В изготовлении двухтопливных печек, отечественные производители, практически не имеют конкурентов. Потребители смогли оценить качество, надежность и удобство конструкции газодровяных печей.

Все указанные печи, хорошо показали себя в условиях российских реалий эксплуатации, имеют долгий срок эксплуатации и высокую теплоотдачу.

Как установить печь от дров и газа в баню

Установка газодровяной печи, должна соответствовать правилам ППБ и СНиП. Монтажные работы и подключение к дымоходу, выполняют с учетом особенностей работы на каждом из используемых видов топлива:

Особенности горения – температура отходящих газов при сжигании газа, редко превышает 180-200°С, при горении твердого топлива, показатели увеличиваются до 550°С. При возгорании осевшей сажи на внутренних стенках дымохода, температура отходящих газов при сгорании дров, увеличивается до 1200°С.

Чтобы не допустить возгорания, при проведении дымоходной трубы через плиты перекрытия и кровлю, устанавливают специальные проходки, обеспечивающие термоизоляцию.

Универсальные газодровяные печи для бани, работают на двух самых популярных типах топлива: дровах и природном или сжиженном газе. Потребителю предлагаются печки нескольких типов: спаренные,