Как выбрать древесину для постройки дома: какую лучше выбрать породу

Области применения разных пород древесины

По своему назначению все деревянные стройматериалы подразделяются на отделочные и общестроительные. Последние предназначаются для возведения ограждающих и перекрывающих конструкций, а также для других нагруженных элементов здания. Отделочные материалы используются для декоративного оформления поверхностей.

Из представленной выше информации о породах древесины хорошо видно, что они отличаются своими техническо-эксплуатационными характеристиками. Поэтому практически всегда при постройке дома используется несколько древесных пород, каждая из которых лучше всего подходит для определенной области строительства.

  • Сосна отлично подходит для возведения ограждающих конструкций.
  • Из еловых пиломатериалов часто изготавливают балки перекрытия, элементы стропильной системы, выполняют настил полов, обшивку потолков.

Уникальные свойства лиственницы позволяют даже выполнять укрепление берегов водоёмов и монтаж мостков и причалов

  • Лиственница используется для укладки нижних венцов дома, так как обладает высокой влагостойкостью. Кроме этого, стволы лиственницы применяются для свайного фундамента, причем даже для конструкций, выстраиваемых на воде, например, мостков или причалов, а также для укрепления берегов водоемов.
  • Дуб чаще всего применяется для изготовления окон, дверей и отделки проемов. Кроме этого, дуб можно использовать для внутренней отделки стен, а также для напольного покрытия.
  • Клен, липа и ольха используются для столярных и резных изделий, так как обладает мягкой структурой. Например, эта древесина применяется для изготовления наличников или карнизной резной отделки.
  • Березу или ольху применяют для внутренней отделки помещений. Фактурный рисунок и цветовые оттенки древесины ольхи позволяет использовать ее для имитации более ценных пород дерева.

Влажность

Этот параметр имеет важнейшее значение для такого строительного материала, как дерево. Дело в том, что после заготовки леса дерево, естественная влажность которого составляет от 60 до 80%, начинает высыхать до тех пор, пока уровень связанной влаги внутри материала не достигнет определенного предела, зависящего от породы древесины и влажности окружающего воздуха. А удаление связанной влаги вызывает уменьшение линейных размеров деревянного массива от 3 до 10 % в зависимости от направления (вдоль ствола или поперёк него). Поэтому использование при строительстве недостаточно сухих деревянных изделий может привести к тому, что в процессе эксплуатации появятся щели, а прочность соединений уменьшится. Кроме того, бывают случаи приобретения неравномерно высушенных досок. Такая древесина является внутренне напряжённой и легко меняет свою форму, как при механической обработке, так и при эксплуатации.

Из сказанного следует, что необходимо приобретать и использовать для строительства каркасного дома только сухие доски. Промышленность строительных материалов использует две формы сушки – естественную и принудительную.

  1. Естественная сушка. Этот способ можно применять даже самостоятельно. Сушить доски следует под навесом, защищающим лес от прямого солнечного света. Это необходимо для предохранения от растрескивания, вызванного разницей температур на солнечной и теневой стороне доски. Пиломатериалы укладывают штабелем на подставки высотой от земли не менее 40 см внутренними пластами вверх. Между слоями досок обязательно устраивают прокладки толщиной не менее 40 мм для обеспечения циркуляции воздуха. Торцы желательно покрыть любым водонепроницаемым составом (битум, олифа, краска и т. д.) для предотвращения их растрескивания. Время сушки в зависимости от погоды может составлять 4-12 месяцев.
  2. Принудительная сушка. Существуют различные её варианты (камерная, термоконтактная, вакуумная, ТВЧ и др.), которые вряд ли имеет смысл здесь описывать, так как они основаны на использовании довольно дорогостоящего оборудования и применяются специализированными предприятиями. Главное, о чём надо знать покупателю, прежде чем выбрать искусственно высушенные деревянные изделия – чем быстрее сушка, тем ниже качество досок.

Как правильно выбрать размер пиломатериала

Выбирать размер бруса для строительства необходимо, в первую очередь, по предназначению материала: дома, дачи, бани, др. постройки и отделочные работы. Во вторую, от климата региона:

  1. В средней полосе Урала при возведении дома для постоянного круглогодичного проживания в основном выбирают брус 200×200. Материал с таким сечением обладает достаточной прочностью и теплоустойчивостью. Кроме того, он выдерживает все необходимые нагрузки при благоустройстве жилья: крепление оборудования и мебели. В южных регионах строят дом из бруса 150×150 или используют брус 180×180, этого достаточно при мягких климатических условиях. Северные жители выбирают более дорогостоящий и широкий пиломатериал с габаритами 250×250, имеющий оптимальные характеристики для самых холодных зим. Не стоит экономить на строительстве коробки будущего дома. Ведь чем толще стены, тем они будут более устойчивы к низким температурам и ветрам. Не стоит забывать об утеплителе между звеньями. Длина выбирается в зависимости от проекта здания.
  2. При строительстве дачных домиков, которые рассчитаны на летний отдых или работы в огородный сезон, используют брус 150x150x6000 или 120x120x6000, в зависимости от времени пребывания и масштабов строения.
  3. Для построек хозяйственного назначения выбирают более практичный и недорогой брус 100×100. Длина обычно берётся 2–4 м. Такие размеры заказываются при строительстве сараев, стаек для животных. Для бань или саун применяется брус 100×150. Такие же габариты пиломатериала используются при возведении стен и перегородок внутри дома.
  4. В качестве стропильных конструкций, перекрытий пола или потолка, а также в каркасном возведении дома используется брус 50×100. Максимальная длина пиломатериала может достигать 12 м.
  5. Лидером продаж на строительном рынке является брус 40×40, применяемый для перекрытия полов, потолков, кровли, каркасов, для изготовления мебели, для отделочных работ. Он также применяется при создании архитектурных строений, скверов, парков, детских площадок. При ремонте используется как брус 40×40, так и брус 50×50.

Длина стройматериала не имеет определённых рамок, в каких-то случаях возможно наличие стыков

Однако в обвязке стен и при перекрытии этажей важно использование цельной строительной единицы. При укладке сруба также необходимо, чтобы каждая из стен имела по несколько монолитных брусьев

В любом случае производитель учитывает пожелание клиента и может изготовить материал с наиболее подходящими размерами.

Среди частных застройщиков пользуется спросом дом из бруса 9×9, полезной площади в таком жилище от 100 до 150 кв. м. Строение возводится одноэтажным, двухэтажным или мансардным. Дом из бруса 9×9 может стать постоянным местом жительства для семьи из 4 человек. Наряду с такими проектами, популярны также малогабаритные постройки из бруса 6×6. Это экономичный вариант без сложных конструкций. Общая площадь помещения составляет 50–70 кв. м. По такому проекту возводятся дачи или небольшие жилые домики, они могут быть выполнены в один этаж или с мансардой. Строятся срубы из различного типа древесины.

Рассмотрим, как влияет на теплопроводность дома размер клееного или профилированного бруса.

От чего зависит твёрдость древесины

Показатели плотности отличаются для каждой породы дерева, но имеется ряд общих факторов.

Даже одно дерево может иметь разную степень прочности, если оно растёт в условиях высокой или низкой влажности

Факторы, влияющие на степень твёрдости дерева:

  • возраст породы, чем старше древесина, тем более высокие характеристики прочности она имеет. Молодое дерево влажное, а старое иссушается и становится прочнее;
  • климат и география произрастания. В холодном климате деревья прочнее, потому что растут крайне медленно;
  • способ, которым было распилено дерево. Существуют определенные методики для усиления прочности при распиле;
  • участок, в котором обрезан ствол. Плотность коры всегда выше, чем у сердцевины дерева.

Виды соединения бруса

При возведении сруба приходится соединять отдельные элементы при пересечении под углом или при недостаточной длине элементов. Используют несколько видов соединений.

Наиболее популярны и удобны соединения с остатком и без остатка, в чашку или в зуб.

Соединение с остатком

Одностороннее соединение. Надпиливается одна сторона бруса поперек элемента, ширина надпила равна ширине присоединяемого элемента. Это самый простой и часто используемый способ.

Соединение брусьев с остатком применяется чаще других, да и крепление такого бруса надежнееИсточник pinterest.ru

Двухсторонний замок требует делать пропилы сверху и снизу бруска. Их глубина составляет четвертую часть толщины элемента. Применение такой технологии создает высококачественное соединение, но потребует работы опытных плотников.

Четырехстороннее соединение самое сложное и самое надежное и точное. Пропилы делают со всех сторон бруска. Здание собирается, как конструктор – быстро и качественно. В этом случае должны быть точно соблюдены все размеры, пропилы сделаны строго под прямым углом.

Соединение без остатка

Этот вид имеет много вариантов. Приведем часто используемые.

Соединение встык. Осуществляется при использовании шипованных металлических пластин, их крепят гвоздями или скобами. Для этой цели также используют соединительные шпонки, которые хорошо фиксируют стык, не давая брусьям сдвигаться и проворачиваться.

В этом случае обязательно использование дополнительных креплений, иначе дом может повести в сторонуИсточник orpro.ru

Хорошо использовать соединение в шип. Шип может иметь форму треугольника или трапеции. Популярен коренной шип. На одном из брусьев выпиливают паз, в другом вырубают шип, соответствующих размеров. При таком соединение можно использовать утеплитель из растительного войлока или джутового волокна.

Что необходимо знать о породах древесины

Деревьев, растущих в природе, масса. Сегодня существует достаточно много разновидностей древесины, которые, естественно, имеют различные свойства и свои особенности.

Чтобы не ошибиться с выбором породы именно под свои эксплуатационные задачи, нужно знать ее общие характеристики и область применения. Об этом сегодня и поговорим.

Заболонь и ядро

Структура любого дерева, независимо от его породы, состоит из ядра и заболони. Ядро — это внутренняя, центральная часть ствола, состоящая из отмершей древесины. Ядро окружает слой из живых клеток, который называется заболонью.

Древесные породы в основном принято разделять на лиственные и хвойные, а также на:

  • заболонные: ядро ствола у них не отмирает (липа, ольха, клен, береза);
  • ядровые: ядро обладает темным оттенком (дуб, ясень, сосна);
  • спелодревесные: оттенок ядра идентичен цвету заболони (ель, осина).

Цвет древесины зависит не только от породы, но и от других, не менее важных факторов, например, от скорости роста дерева и его возраста. Ядровая часть обычно всегда темнее, чем заболонь (исключение составляют спелодревесные породы).

Твердость

Вполне естественно, что чем тверже дерево, тем большей износоустойчивостью, практичностью  и долговечностью будет обладать изготовленный из него пиломатериал или изделие. Коэффициент твердости древесины определяют по методу Бриннеля.

Способ заключается в следующем: в поверхность образца с силой в 100 кг вдавливается шарик из металла, диаметром 10 мм. В зависимости от типа деформации и диаметра образовавшегося на поверхности углубления определяется результат — чем выше полученный коэффициент, тем тверже древесная порода. Каждый испытуемый образец сравнивают с показателями твердости разных минералов — от талька до алмаза, обозначая коэффициент твердости, который, соответственно, варьирует от 1 до 10.

Области применения различных пород дерева.

По назначению все деревянные строительные материалы делятся на отделочные и общестроительные. Последние предназначены для ограждающих и перекрывающих конструкций, а также других нагружаемых строительных элементов. Для украшения поверхности используются отделочные материалы.

Из представленной выше информации о древесных породах хорошо видно, что они различаются по своим техническим и эксплуатационным характеристикам. Поэтому практически всегда при строительстве дома используется несколько пород дерева, каждая из которых лучше всего подходит для определенного участка строительства.

  • Сосна отлично подходит для строительства ограждающих конструкций.
  • Из елового бруса часто делают балки перекрытия, элементы стропильной системы, настил, обшивку потолка. Уникальные свойства лиственницы позволяют даже укреплять берега резервуаров и устанавливать мостки и столбы.
  • Лиственницу используют для укладки нижних краев дома, так как она обладает высокой влагостойкостью. Кроме того, стволы из лиственницы используются для свайных оснований, даже для сооружений, возводимых над водой, например, мостов или опор, а также для укрепления берегов водоемов.
  • Дуб чаще всего используется для изготовления окон, дверей и проемов. Кроме того, дуб можно использовать как для отделки внутренних стен, так и для полов.
  • Клен, липа и ольха используются для столярных работ и резьбы благодаря своей гибкой структуре. Например, эта древесина используется для изготовления подносов или резных карнизов.
  • Для внутренней отделки используют березу или ольху. Фактурный рисунок и цветовые оттенки древесины ольхи позволяют использовать ее для имитации более ценных пород древесины.

Брус и каркас: разновидности и качество материала

Чтобы построить практичное и современное жилье, следует обратить пристальное внимание на материал

Брус

В строительстве используют несколько видов бруса, первые два рекомендуются для дачных построек:

  • Обычный (массивный). Получается после минимальной обработки сырого бревна на деревообрабатывающем станке, где ему задается сечение (квадратное или прямоугольное). Влажность изделия может превышать 20-30%.
  • Цельный профилированный. Деревянным заготовкам придают более сложную форму профиля (система шип-паз, позволяющая жестко соединять элементы конструкции).
  • Клееный. Влажность заготовок (доски-ламели из древесины хвойных пород) уменьшают до 10-12% в сушильной камере. Затем ламели подбираются по качеству (внешние могут быть из лиственницы, внутренние — из сосны) и склеиваются под давлением.

Каркасная технология

В основе конструкции лежит каркас, деревянный (из пиломатериала камерной сушки), металлический или сэндвич-панели. Каркас заполняется утеплителем (эковатой, пенополистиролом, минеральной ватой) и зашивается фанерой, цементно-стружечными или ориентированно-стружечными плитами.

Доска в промышленной сушильной камереИсточник ostwest.su

О качестве древесины

Качество пиломатериалов — качество постройки, поэтому их выбирают тщательно. На рынке представлены материалы, произведенные как из сырой, так и из просушенной древесины.

Пиломатериал естественной влажности (ЕВ) — популярный вариант. Он проходит минимальную обработку (требует минимальных вложений) и потому дешев. В этом заключается его основное достоинство.

Брус и доску ЕВ часто применяют в современном строительстве (соответственно брусового и каркасного дома). Естественные процессы, происходящие в сырой древесине, приводят к неприятным последствиям:

  • Усушка ( усадка ) . После того, как стены из массивного бруса собраны, они будут терять ЕВ и уменьшаться в размерах. Такая особенность делает необходимым технологический перерыв в строительстве (минимум на месяц – два). Стены из клееного бруса дают минимальную усадку. Использование сырого материала для каркасника приведет к неравномерному изменению размеров досок (усадка у всех досок отличается, сильнее она идет по толщине и ширине). В местах стыка брусьев не могут появляться трещины, так как используется специальное крепление “сила”
  • Био-атака. Плесень и грибки прекрасно себя чувствуют в пиломатериале ЕВ. Если сырые стены не оставить сушиться, а сразу начать утепление, влага задержится и создаст идеальную среду для развития микроорганизмов.
  • Изменение геометрии. Касается досок. В процессе высыхания в древесине появляются внутренние напряжения; доска может выгнуться, перекоситься или перекрутиться. Это происходит не только при сушке в штабеле (на воздухе); стойки в готовом каркасе может выкрутить до появления щели.

Величина растрескивания зависит от качества просушки брусаИсточник stroyka.ru

В стоимость качественного пиломатериала включается обработка антисептиком; часто пропитка происходит под давлением, что обеспечивает глубокое проникновение смеси в древесину. Такой способ неприменим для влажной древесины; ручная обработка ее поверхности затрагивает только поверхностный слой и не эффективно защищает от гнили. Важным вопросом является правильное хранение; клееный брус будет безвозвратно испорчен, если его оставить на зиму на строительной площадке.

Липа — строительный материал для дома

Для монтажа дач, домов сезонного проживания, бань подойдет липа. Материал обладает невысокой стоимостью, привлекательным внешним видом, способен поднять настроение светлым и нежным цветом. Для возведения построек круглогодичного использования липа не применяется ввиду высокой теплопроводности. При этом прочность и надежность, а также доступная цена являются достоинствами выбора липы в качестве стройматериала. При постройке дома выбор сорта древесины является основным вопросом. Если владелец участка самостоятельно не может решить, из какого материала строить дом, в этом помогут сотрудники нашей компании. Профессионализм, высокий уровень знаний и компетенции, опыт работы специалистов позволяет рекомендовать оптимальный вариант.

Избавляемся от вмятин на пиломатериале

Очень часто на пиломатериале по разным причинам появляются вмятины, полученные во время транспортировки, погрузки, неаккуратного хранения, крепежа струбцин и т.п. Это довольно легко исправить при помощи влажной тряпки и обычного бытового утюга. На деформированную поверхность нужно капнуть немного воды, подождать пару минут до полного её впитывания. Положить на дефект влажную ткань, и приложить сверху горячий утюг. Нагреваясь, влага будет испаряться, выправляя набухшие волокна древесины и придавая поверхности первоначальный вид.

ФОТО: make-self.net Горячий утюг и влажная ткань помогут избавиться от небольших вмятин на древесине.ФОТО: make-self.net Вид доски с вмятиной и после обработки.

Выбор сечения клееного бруса

Этот пиломатериал производится путём склеивания чередующихся по направлению волокон. Он изготавливается из обработанного, просушенного сырья. Поэтому такой брус имеет отличные характеристики: хорошая плотность, высокая изоляция, отсутствие деформации, незначительная усадка. Используя клееный пиломатериал при строительстве, можно рассчитывать на его исходные размеры, которые не изменятся с течением времени.

Цены на клееные брусья самые высокие, поэтому нужно выбрать наиболее подходящий размер для строительства хозяйственных построек или дома. Производители предлагают пиломатериал толщиной от 40 до 270 мм. Сечение клееного бруса классифицируется по его назначению:

  1. Для стен используется материал высотой от 140 до 170 мм, шириной от 160 до 270 мм, длина берётся в зависимости от проекта здания.
  2. Для перекрытия полов и потолков показатель высоты обычно составляет 100–150 мм, толщины — от 100 до 250 мм.
  3. Для монтажа окон средние размеры бруса, применяемые в строительстве — 80×85, 80×115.

Твёрдые лиственные сорта

Такой параметр, как плотность пород древесины лиственного происхождения, более всего высок у дуба. Срубы из него редки, а вот фурнитура для дома достаточно распространена – полы, двери.

Кроме того, из него делают массивную мебель, позволяющую превратить дом в жилище аристократов. Древесина на редкость устойчива к гниению из-за обильности дубильных веществ.

Далее, список под названием «Лиственные породы древесины для дома», продолжает всем известные береза и ясень. Их можно использовать в строительстве бань, беседок. Они отличаются отсутствием смол, но вместе с тем содержат дезинфицирующие составы – недаром отвар брунек – березовых семян – очень ценится.

Ясень же хорош собственной текстурой. Однако, вязкая сердцевина делает обработку затруднительной. Оба дерева поддаются пропитке, что делает конструкцию из них долговечной.

Сравнительные характеристики различных пород дерева*

Порода

Коэффициент усушки, % Механическая прочность, МПа Устойчивость к гниению Твердость Средняя плотность, кК/м3
В радиальном направлении В тангенциальном направлении На сжатие

(вдоль волокон)

На изгиб На скалывание в радиальной плоскости На скалывание в

тангенциальной плоскости

Сосна 0,18 0,33 43,9 79,3 6,9 7,3 Умеренная-невысокая 380–1240 380–600
Ель 0,14 0,24 42,3 74,4 5,3 5,2 Невысокая 660 470
Липа 0,26 0,39 39,0 68,0 7,3 8,0 Низкая 400 530
Береза 0,26 0,31 44,7 99,7 8,5 11,0 Низкая 1 260 650
Дуб 0,18 0,28 52,0 93,5 8,5 10,4 Высокая 1 360 700

*В таблице указаны параметры механической прочности при влажности 15 % и твердости по шкале Янка.

Радиальное направление проходит вдоль ствола через его сердцевину. Тангенциальное направление проходит вдоль ствола на расстоянии от сердцевины по касательной к его годичному слою.

На этом рисунке можно увидеть, что такое радиальное, полурадиальное и тангенциальное направление

Загородный дом из железобетона на несъемной опалубке

Технология строительства относительно новая, ей не более 15 лет. Заключается технология строительства в следующем. На поверхности изготовленного ленточного фундамента устанавливается несъемная опалубка, состоящая из двух листов плотного пенополистирола (пенопласта). Никакие подпорки или распорки опалубке не требуются. Расстояние в 20 см между двумя параллельными листами пенополистирола задается специальными пластиковыми держателями, которые фиксируются к листам.

Высота пенопластовых листов не более 25 см. Установив, таким образом, опалубку по всему периметру, ее армируют, пропуская между листами пенопласта арматуру или арматурные каркасы и, всю опалубку заливают жидким бетоном. После этого приступают к установке второго ряда опалубки и т. д. За одни сутки таким способом заливают бетоном 2-3 ряда опалубки.

Преимущество данной технологии в том, что стены получаются самые прочные, что актуально для районов расположенных в нестабильной сейсмической зоне. Кроме этого выделяется рекордно быстрый срок строительства. Стены обычного одноэтажного загородного дома поднимают за 7-9 рабочих дней. Еще одно преимущество – процесс изготовления несущих стен происходит параллельно с их внутренним и наружным утеплением.

Подбор текстурного рисунка древесины

Начинающие столяры часто не обращают внимания на текстурный рисунок, ошибочно считая все доски одинаковыми. А зря, ведь от этого во многом зависит внешний вид изделия. Материал с интересным рисунком можно использовать для изготовления филёнок или крышки шкатулки, а прямослойные доски отлично подойдут для рамных деталей и щитовых заготовок. При наборе щита потратьте немного времени на то, чтобы рисунок на одной детали совпадал с другой. Так изделие будет выглядеть более привлекательно, а стыки станут менее заметными.

ФОТО: magbober.ru Правильно подобранный текстурный рисунок сделает готовое изделие более привлекательным.

Крыша

Основные области использования досок для постройки крыши – это стропильная система и обрешётка. Стропильная система – это основа крыши, её каркас. Для её устройства используют сосновые или еловые доски толщиной 40 мм, не обязательно строганные или хорошо высушенные. Ширина досок зависит от пролёта стропил или коньковой балки и колеблется в диапазоне от 100 до 300 мм. Сортность леса особого значения не имеет. При нехватке длины доски обычно сращивают при помощи стяжных болтов или обычных строительных гвоздей.

Стропильную систему предохраняют от «схлопывания» укосины – отрезки досок, распирающие длинные наклонные стропила. Их изготавливают из любых досок, обычно таких же, как и сами стропила. Или даже используют отходы леса, полученные от заготовки других элементов крыши.

Особенности технологий строительства деревянного дома из различных материалов

Далее мы сравним, чем отличаются возведение дикого и оцилиндрованного сруба, а также дома из бруса. Это быстрее поможет выяснить, что лучше – дом из бруса или бревна. Но сначала коснемся некоторых важных вещей.

  • Толстые бревна сушить труднее. Из-за этого их поверхность может потрескаться (снаружи бревно высохнет, а внутри останется сырым). Чтобы этого не случилось, делают пропилы на всю длину изделий. И лучше не брать материал толщиной более 25 сантиметров.
  • Хорошая состыковка углов – залог сохранения тепла. Дом, выстроенный по типу дикого сруба, лучше всего воспринимает канадский или норвежский стык «в чашу». При этом во время усадки благодаря заклиниванию бревен не образуется щелей. А вот русская «чаша» – это неизменные усадочные щели, которые приходится конопатить с помощью пеньки или лубяного джута.
  • При выборе клееного бруса следует знать, что склейка у него может быть горизонтальной (с ламелями и швами, горизонтально располагающимися) или вертикальной (с вертикальным расположением швов и ламелей). В первом случае материал хорошо пропускает воздух и подходит для строительства стен. Вертикальный вариант отличается большей влагостойкостью, а также он более стоек к изгибу. Из такого бруса хорошо делать стропила и несущие балки.

А теперь – непосредственно о технологиях. Каждая из них предполагает сборку «сухого» типа из крупных деталей. Она занимает несколько месяцев и может проводиться как в теплое, так и в холодное время года. Отличия в технологиях диктует материал изготовления.

Дикий сруб

Бревна для него берут толщиной от 30 до 45 сантиметров. Они могут быть на концах немного тоньше, чем в середине, допускается и легкая кривизна. Стропила и стены внутри дома требуют более тонкого (от 15 до 20 сантиметров) материала. Работы ведут вручную, поэтому данный способ занимает больше всего времени. Строители, выполняющие это непростое дело, должны быть опытными, дающими гарантию на работу.

Дерево используется достаточно влажное, поэтому часто для достижения хорошего результата нижнюю часть (первые венцы после фундамента) выполняют особым образом. Например, берут более толстые бревна или более влагостойкую древесину (дуб, лиственница). Во время работы необходима дополнительная обработка некоторых участков (там, где замки, стыки венцов). Эти места уплотняют мхом, джутом или паклей, чтобы не осталось щелей.

Предусматривая неизбежную усадку, делают скользящие соединения между стропилами и стеной. Когда коробка дома возведена, нужно, открыв все проемы, подождать не менее года (пока влажность придет в норму, а стены дадут усадку). Если стены толстые, то придется и полтора года ждать. После этого можно работать дальше – усадка будет, но значительно меньше. Для окон и дверей используют скользящие планки обсадного типа, все щели конопатят, отделывают дом и вселяются.

Оцилиндрованный сруб

Здесь используют более тонкие бревна – от 15 до 25 сантиметров диаметром. Возведение дома гораздо проще, чем в предыдущем случае. Все элементы уже подогнаны друг к другу, продаются уже готовые комплекты. Благодаря выдержанным размерам и гладкой поверхности детали хорошо подгоняются, без зазоров.

Усадка в таком доме маленькая (за несколько лет от 6 до 8 сантиметров на 3 метра по высоте). Так что не нужен для нее перерыв. А специальные домкраты-компенсаторы вообще устранят ее влияние. Главное – не забывать их подкрутить вовремя. Чтобы не дуло, снаружи между венцами прокладывают джут или льняную бечевку.

Бывает, что со временем в бревнах появляются небольшие трещины. Впрочем, менее крепким дом от этого не станет. Заметим, что лучше всего строить такой дом в заводских условиях, доверив весь процесс профессионалам.

Дом из цельного бруса

Стены такого строения делают обычно толщиной от 18 до 22 сантиметров. А перегородки идут более тонкие – от 9 до 12 сантиметров. Строят либо своими силами (приобретя комплект материала), либо заказывают комплект со сборкой на заводе. Гораздо удобнее, проще и надежнее строить из профилированного бруса. Между профильными выступами отлично помещается уплотнитель, который кладется между венцами.

Усадка здесь крайне мала (она составляет на 3 метра по высоте от 3 до 6 сантиметров). Появление небольших трещин опасности не составляет. Перерыва в строительстве не делают.

Дом из клееного бруса

Материал используют толщиной от 9 до 33 сантиметров. Стройка ведется быстрее всего (особенно если ее осуществляют профессионалы на производстве). Усадки практически нет – не более 2 сантиметров (ведь дерево используется сухое). Трещин ни в самом брусе, ни между венцами не появляется.

Ель

К твёрдым породам её отнести нельзя, а вот к универсальным, можно так сказать. Дома из ели хорошо сохраняют тепло, но менее долговечны из-за гниения древесины.

Её можно использовать для строительства бани, чего нельзя сказать о лиственнице или кедре – они слишком смолянисты и при повышении температуры начинают нещадно течь.

Ошкуренные лома из ели не меняет цвета древесины – он остаётся белым долгое время, затем темнеет от влажности. Но до этого момента пройдёт немало времени.

К сожалению, у ели повышенная сучковатость, поэтому из неё нельзя делать стропильную систему и потолочные перекрытия. Твёрдые породы древесины справятся с этим куда лучше.

Общие технические требования

Для определения сортности обрезного и необрезного пиломатериала существуют общепринятые государственные стандарты.

Нормативные требования

Производители древесины опираются на нормативную базу, которая регламентируется такими документами как ГОСТ 24454-80, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 2140-81 и т.д. Вся документация содержится в свободном доступе, но некоторыезначениявсе же непонятны людям, далеким от строительной сферы.

Так как на строительные площадки попадают в основном пиломатериалы хвойных пород,то самым основным документом считается ГОСТ 8486-86.

Основные выдержки, на которые стоит обратить внимание:

  1. Доски и бруски подразделяются на 5 сортов, брусья — на 4.
  2. Влажность древесины должна составлять не более 22%. Высушить влажную древесину практически невозможно.
  3. Параметр величины шероховатости установлен до 1250 мкм, а для 4 сорта — 1600 мкм.
  4. Номинальная длина изделия должна быть 1,0-6,5 м, а отклонения от нее — от -25 мм до + 50 мм.

ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

1 файл   440.08 KB

На сорт изделий оказывает сильное влияние критерий по ограничению естественных пороков древесины. Общий список требуемых параметров по ГОСТ составляет более 30 пунктов.

Нормы и ограничения естественных пороков

Для каждого сорта древесины существуют свои нормы и ограничения естественных пороков. Данные характеристики приведены в ГОСТ в виде таблицы.

ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород. Размеры

1 файл   109.25 KB

Выдержки из нормативов:

  1. Сучки деревьев подразделяют на здоровые, загнившие, кромочные, частично сросшиеся. Каждый сорт древесины имеет строго регламентированное количество сучков.
  2. Наклон волокон для высшего сорта не должен превышает 5%, иначе древесине установят 1-й сорт.
  3. Для отборного дерева недопустимо наличие крени, плесени, червоточины, грибных и раковых пятен и инородных вкраплений.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий