Характеристики бетона М300 В22.5
По стандартной классификации бетонный раствор М300 относят к тяжелому бетону. Вообще, классификация с использованием марки прочности (типа M300) устарела. Правильнее применять новые стандарты, по которым свойства бетона описываются прочностью на сжатие. Этот параметр отображается латинской буквой B и цифрами, которые и обозначают предел нагрузки, которую выдерживает данный тип бетона при сжатии. Для бетона М300 ближайшее соответствие — В22,5. Пока не привыкнут к новой терминологии, многие стараются применять обе. Так что часто говорят «бетон М300 В22.5», учитывая обе классификации.
Гравийный бетон М300 применяют при заливке фундаментов частных домов и коттеджей
Бетон М300 В22.5 может быть на гранитном и известковом заполнителе. В зависимости от типа заполнителя масса кубометра — 1,83-2,5 т/м³. Этот параметр называют еще удельной плотностью или просто плотностью. На известковом щебне вес одного куба раствора будет в районе 1850 кг/куб.м. Минимально допустимое значение — 1800 кг/м3. Меньший вес может быть только при нарушении технологии или при использовании некачественного заполнителя. При использовании гранитного заполнителя вес куба бетона М300 будет порядка 2300-2500 кг/м³. Конкретная цифра зависит от подвижности данного раствора. Чем выше подвижность, тем меньше масса. Раствор с гранитным заполнителем называют еще гранитным бетоном, на известняке — известковым.
Характеристики и технические показатели
Бетон М300 В22.5 имеет такие характеристики:
- Морозостойкость — F150-F200. То есть может выдержать от 150 до 200 циклов разморозки/заморозки без потери свойств.
- Водонепроницаемость — W5 — W8. При необходимости параметр можно увеличить за счет использования специальных добавок.
Подвижность/удобство в укладке — от П1 до П5. Часто эту характеристику называют жесткостью или текучестью. Жесткий бетон сложнее укладывать, но он дает меньше трещин при усадке. Текучий применяют в армированных элементах, чтобы раствор мог заполнить все полости вокруг арматуры.
- Расход при толщине слоя 10 мм — 20-25 кг/м². То есть, чтобы залить квадратный метр площади слоем толщиной в 1 см, необходимо 20-25 кг раствора (в зависимости от заполнителя и жесткости раствора).
- Минимальная толщины слоя — 16-18 мм. Конкретная цифра зависит от текучести состава.
- Ходить можно через 7-8 часов при условии, что работы велись при температуре +20°C.
Как при производстве любого бетона, для того чтобы раствор набрал нормированную прочность, важно выбрать качественные компоненты
Если собираетесь готовить его сами, обратите внимание на чистоту компонентов, свежесть цемента (не старше 3 месяцев с даты производства)
Очень важно также точно соблюдать пропорции. Больше цемента, воды, добавок вводить нельзя. В большинстве случаев это ведет к снижению прочности
Так что пропорции выдерживаем максимально точно. Если говорить о ГОСТе, то он допускает отклонения в размере 3-5% от массовой доли. Не более того
В большинстве случаев это ведет к снижению прочности. Так что пропорции выдерживаем максимально точно. Если говорить о ГОСТе, то он допускает отклонения в размере 3-5% от массовой доли. Не более того
Больше цемента, воды, добавок вводить нельзя. В большинстве случаев это ведет к снижению прочности. Так что пропорции выдерживаем максимально точно. Если говорить о ГОСТе, то он допускает отклонения в размере 3-5% от массовой доли. Не более того.
Основные компоненты бетона
Прежде чем приступать к работе, следует изучить основные составляющие бетонного состава. Стандартная формула бетона предусматривает использование цемента, воды, песка и наполнителей разной фракции.
Цемент
Цемент служит основным веществом, оказывающим связующее действие на все элементы. Именно от его качества во многом зависит прочность готовой конструкции и скорость застывания смеси. Стройматериал классифицируется по маркам, которые подбираются согласно необходимому типу бетона. Частные застройщики обычно применяют цемент М400 или М500, которые позволяет создавать такие надежные сооружения, как загородные дома, гаражи, бани, хозпостройки.
Песок
Рассматривая, как сделать бетон своими руками, отметим, что песок является не мене важным материалом, который оказывает прямое влияние на свойства раствора. При его покупке надо учитывать следующие моменты:
- в нем не должно быть глины – допустимое количество глинистых частиц составляет 3%;
- оптимальная фракция песка – от 1,5 до 4 мм;
- объемы мелкой фракции до 0,6 мм не могут быть в количестве более 3%.
Во многих случаях для приготовления бетонных составов применяют карьерный песок, содержащий значительное число посторонних включений. Перед замешиванием раствора такой стройматериал обязательно просеивают и промывают.
Щебень
Щебень – основной наполнитель раствора, который улучшает прочностные параметры застывшей массы. Он может иметь разную фракцию. Для небольших конструкций из бетона можно использовать щебенку размером от 5 до 20 мм, для крупных сооружений – в диапазоне 20–40 мм
Рассказывая, как приготовить бетон в домашних условиях, нужно упомянуть, что при покупке щебня стоит обращать внимание на его происхождение, поскольку это влияет на класс прочности получаемого состава. Так, доломитовая щебенка применяется для легких бетонов В15, а гранитный щебень оптимально подходит для высокопрочных конструкций с классом В30
Вместо щебня могут использоваться гравий, шлак, керамзит.
Вода
К воде, как и к другим составляющим смеси, предъявляются определенные требования. В ней не должно быть органических соединений, механических частиц, щелочи и кислоты. Нельзя применять заболоченную жидкость или с содержанием нефтепродуктов. Лучше всего использовать воду из водопровода.
Разбираясь, как замешать бетон вручную, пропорции жидкости подбираются согласно требуемой пластичности и фракции щебня.
| Степень пластичности | Фракция щебня, мм | |||
| 10 | 20 | 30 | 40 | |
| Максимальная | 225 | 210 | 195 | 180 |
| Средняя | 215 | 200 | 185 | 170 |
| Минимальная | 205 | 190 | 175 | 160 |
| Без пластичности | 195 | 180 | 165 | 150 |
Технология производства, как сделать своими руками
Работать с цементными растворами (заливка, корректировка) можно относительно не долго. Из-за этого в промышленных масштабах готовые образцы в смесовом виде не производят. Но технология изготовления незначительно отличается от классической, поэтому большинство мастеров выполняют все работы с декоративным бетоном своими руками.
Чаще из материала создают дорожные покрытия для пешеходных зон. По части цемента выбор делают между белым и серым, марками с числовым идентификатором 400 или 500. Песок по размерам здесь должен быть не менее 2,2 мм. Гравий берут фракцией от 5 до 20 мм. Пластификатор используют С3 (СП1).
Пропорции ингредиентов к одной части вяжущего клинкера по рецепту следующие:
- мелкий зернистый наполнитель – 3;
- колотый щебень – 3;
- закрепитель – 0,5 % от общего объема.
Здесь также имеются свои тонкости, которые применимы к тому или иному типу декоративного бетона:
- в цветной композит пигмент добавляют на этапе затворения рабочей смеси;
- к фактурной массе подсыпают зернистый «краситель» до заливки;
- штамповочный окрашивают только поверхностно специальным порошком.
Приготовление базового состава включает перемешивание сухих компонентов с последующим добавлением воды и жидких присадок. Массу доводят до однородного состояния. Далее приступают к заливке раствора в формы или опалубку.
Заливка дорожного полотна
Бетонный монолит способен выдержать значительные нагрузки, но под автомобили полотно из цементного раствора не формируют. Это излишне дорого и относительно не практично. А вот пешеходные зоны часто украшают различными по форме, траектории, дизайну «каменными» тропинками. Алгоритм проводимых монтажных работ здесь такой:
- предварительно снимают слой плодородной земли (15-20 см);
- выравнивают и уплотняют площадку;
- засыпают и трамбуют щебеночную подушку (15 см);
- прокладывают армирующую сетку;
- заливаемую рабочую массу распределяют правилом, уплотняют виброрейкой.
Далее поверхность заглаживают теркой с металлической подошвой, чтобы снизить пористость покрытия. Процесс высыхания должен быть аналогичен традиционному. Поэтому между бетоном и агрессивными средами (грунт или природные осадки) делают настил из технической пленки.
Тонкости проведения процедуры окрашивания и штамповки
Если речь идет о цветном бетоне, то на этапе схватывания формируется рисунок с помощью трафаретов. Если окрашивание проводится после заливки, то пошагово:
- выдерживают время для образования матовой поверхности без содержания воды;
- рассыпают пигментный состав (по объему до 70 % от расчетного количества);
- разглаживают покрытие через 10-15 минут алюминиевой гладилкой;
- наносят остаток «красителя»;
- втирают пигмент, сглаживают фактуру покрытия.
При окрашивании белого и серого бетона расход цветного отвердителя рассматривают такой: около 5 кг на квадратный метр для первого и 3 кг – для второго.
Если устройство пешеходной зоны проводится по технике штампования или печати, то перед формированием оттиска на поверхность наносят разделительный состав (расход примерно 200 гр./кв. м). Он нужен, чтобы секционные заготовки или сплошное полотно от прямого контакта с бетоном не прилипали к нему. Тогда получается аккуратный фактурный монолит.
В завершение нужно нанести валиком специальный жидкий герметик для бетона. Он укрепляет поверхность, создает эффект «мокрого» камня. В течение первых 14 дней можно будет только ходить, далее провозить тележки, ездить на велосипеде и прыгать. Обновляют покрытие примерно каждые 2 года.
Что входит в состав фактурной смеси
В случае с художественным типом декоративного бетона сплошное окрашивание раствора или поверхности не проводится. Здесь дополнительным ингредиентом является твердый цветной наполнитель. Это может быть крошка из кварца, мрамора, гранита, стекла.
Технология изготовления архитектурного бетона
Из чего делают бетон — состав и пропорции
Технология полимерного бетона и его состав
Технология изготовления печатного бетона
Что такое бетон-декоратор?
Если говорить честно и немного утрированно, то это та же малосимпатичная масса, которую облагородили с помощью добавления красителей. Однако отличий от непрезентабельной смеси у декоративного вида гораздо больше.
Состав декоративного бетона
На производство этой разновидности искусственного камня идет только цемент высокой марки: как минимум М400. Обычно это белый бетон, потому что он дает возможность получить материал красивого, насыщенного цвета. Помимо связующего вещества в декоративный бетон добавляют:
- мелкофракционный песок;
- гравий (или щебень);
- пластификаторы;
- наполнители;
- пигменты;
- воду.
Этот раствор по виду больше всего напоминает пластилин. Точный состав компонентов-пластификаторов у каждого производителя свой, однако все они призваны упрочить смесь, максимально облегчить ее укладку.
Отдельно нужно остановиться на пигментах, превращающих невзрачный раствор в эффектный отделочный материал. В этой роли выступают минеральные вещества, которые дополнительно цементируют смесь. Красителей используют довольно много: их более 20 видов. К ним относится:
- оксид хрома, он дает фиолетовый цвет;
- оксид марганца — зеленый;
- окись железа — красный;
- охра — желтый цвет.
Для производства белого, черного материала используют мел или сажу.
Изготовление
В больших промышленных масштабах декоративный вид бетона пока не производят, так как основой его является обычная бетонная смесь. Если в наличии все компоненты, то ее легко сделать на любом объекте, где находится бетономешалка. Однако метод зависит от типа декоративного материала.
- Когда делают цветной бетон, пигмент добавляют еще на стадии перемешивания смеси.
- Фактурный вид изготавливают, добавляя в состав небольшие куски декоративных добавок.
- Печатный раствор не окрашивают в процессе его замешивания. В этом случае краску вводят в смесь, которая уже начала застывать, но еще остается мягкой.
Для окрашивания печатного бетона используют специальный порошок-закрепитель. Его наносят в два слоя. Чтобы штампы не прилипали к поверхности, применяют порошковый гидрофобизатор, который тщательно смывают после окончания работ. Защитный слой (грунтовку, лак) наносят уже на высохший раствор.
Тонкости работы с цементом
Если указывается на упаковке маркировка Д, то значит количество примесей здесь минимально. Проверьте и целостность упаковки. Посмотрите его внешний вид. Не должно быть излишней сыпучести или переизбытка влаги. Также не рекомендуют брать вещество с большим количеством комочков в составе.
Из бетона своими руками в бетономешалке часто возводят самые важные элементы конструкции. Если качество цемента неудовлетворительное, то всё может быть обрушится.
Покупайте только качественные и новые материалы с гарантиями, чтобы потом применять в течение 2 рабочих недель. Тогда всё будет выполнено на высоком уровне.
Декоративное оформление
До заливки лицевого слоя вы можете красиво разложить декоративные элементы на дне опалубки. Здесь в качестве украшающих элементов могут быть различные бусины, кусочки стекла, подковы и даже памятные сувениры. Попробуйте в качестве декора выложить орнамент из проволоки. После заливки бетона на поверхности столешницы будут проступать проволочные фрагменты, стеклянная или металлическая текстура.
Если декор не применялся, тогда лицевая сторона шлифуется.
Разложив на поверхности фанерного листа декор, позаботьтесь о том, чтобы он не смещался. Для этого приклейте каждый кусочек на выбранное место. Так вы будете уверены, что в конечном итоге получите запланированный узор.
Способы замеса бетона
Приготовить строительный бетон своими руками можно двумя способами:
- Замешать раствор вручную;
- Использовать для замеса бетономешалку.
Ручной замес бетона
- В чистую емкость сперва насыпьте необходимое количество песка;
- Строго соблюдая пропорции, наверх насыпьте цемент. Хорошо перемешайте оба наполнителя, до тех пор пока их цвет не станет однородным;
- Отмерьте необходимое количество воды, и небольшими порциями добавляйте её в емкость с песком и цементом, одновременно распределяя и перемешивая смесь по всей площади. В итоге должна получится серая масса без комков и видимых остатков песка и цемента;
- Завершающим этапом является добавление в полученный раствор щебня. Замес должен происходить до тех пор, пока каждый камушек не покроется раствором. Для придания бетону необходимой пластичности, при необходимости добавьте воду.
Из недостатков ручного способа, можно выделить следующее:
- Довольно трудоемкий и длительный процесс;
- Незамедлительное использование раствора после замеса. В противном случае раствор может начать расслаиваться, что приведет к ухудшению его качества.
Замес бетономешалкой
- Залейте в барабан бетономешалки небольшое количество воды, после чего добавьте туда цемента и хорошо перемешайте до получения серого молочка. С этого момента барабан должен вращаться непрерывно;
- Далее согласно расчета пропорций, приступайте к засыпке наполнителей (песка и щебня). Перемешайте еще 2-3 минуты;
- Добавьте в получившуюся смесь еще пару литров воды, до получения однородной консистенции.
Замес бетона в бетономешалке
Основным преимуществом данного способа замеса является возможность применения бетона еще в течении часа после замеса раствора.
Разновидности архибетона
Учитывая многогранность применения, архитектурный бетон не является однородной серой массой, как многие привыкли думать о материале. Изготавливаемая смесь разделяется на три основные группы. В частности:
Геометрический бетон – многокомпонентная смесь для отливки монолитных конструкций любой конфигурации в опалубке.
Декоративный бетон – смесь, предназначенная для отделки готовых конструкций.
Скульптурный бетон – смесь для отливки художественно-объёмных декораций.
Помимо того, на рынке встречаются такие разновидности:
Белый декоративный: основное предназначение внутренняя отделка, оформление фасадов. Ограничение по эксплуатации – отсутствие высоких нагрузок на поверхность.
Белый лёгкий: категория декоративного бетона, который используют для отливки объёмных декоративных конструкций. Преимущества смеси – точная имитация природного материала.
-
Категория архитектурного бетона напрямую зависит от пропорций материалов, используемых для изготовления смеси.
Делаем отверстие под мойку
Если в стол врезается мойка, для нее заранее необходимо подготовить отверстие. Здесь важны точность замеров и аккуратность в подготовке опалубки. Проверяйте себя по нескольку раз, чтобы быть уверенным в готовом результате.
Если это накладной вариант, тогда следует взять раковину и в перевернутом виде уложить на лист и произвести обводку по бортику.
Особенности изготовления для накладных моделей
Если предполагается монтаж накладной модели, то сделайте на бумаге ее предварительный чертеж. Обведите ее по периметру и перенесите очертания на фанеру. Затем измерьте высоту и ширину бортиков, чтобы мойка вошла в готовое отверстие после высыхания бетона.
Как сделать для встраиваемых
Если мойка встраивается, сделайте предварительный чертеж по ее краю. По этим линиям проложите брусья 50*50 мм. Он скрепляются между собой и фиксируются на фанере при помощи саморезов. Брусья внутри конструкции можно взять намного выше внешнего края. Это делается для того, чтобы бетон случайно не затек на отверстие для мойки.
При встраиваемой модели следует наносить очертание по краю. По полученным линиям устанавливают бруски, впоследствии закрепляющиеся саморезами.
Применение различных марок
Бетон в строительстве используется почти повсеместно. Однако для каждой работы требуется использовать определённую марку:
- При изготовлении бетонных подушек, на которых будет располагаться основание фундамента здания применяют М 100, М 150. При этом должны применяться специальные пропорции бетона для фундамента.
- Для установки половых стяжек, различных дорожек или подпорок подойдёт марка М 200.
- Самая распространённая марка – это М 350. Из такого цемента можно делать монолитный фундамент. Он также подойдёт для разного рода несущих конструкций. Эта марка используется для создания дорожных покрытий.
- Цемент М 250 и М 300 представляет собой материал с промежуточными свойствами между М 350 и М 200.
- Более прочные разновидности применяются относительно редко. Так, например, М 400 и М 450 используются при строительстве гидросооружений.
Важно правильно выбрать марку бетона для конкретной задачи. Особенно прочные разновидности цемента используются в тех случаях, когда к зданиям и сооружениям применимы особые требования. М 500 и М 550 могут использоваться при закладке метро или плотины
М 500 и М 550 могут использоваться при закладке метро или плотины
Особенно прочные разновидности цемента используются в тех случаях, когда к зданиям и сооружениям применимы особые требования. М 500 и М 550 могут использоваться при закладке метро или плотины.
Степень прочности материала должна соответствовать выполняемой работе.
Создание чертежа и схем
Чтобы избежать возможных ошибок на ранних этапах, сделайте максимально точные замеры. Измерьте все параметры, включая расположение раковины, розеток и других нюансов, имеющихся в зоне столешницы.
Создание чертежа потребуется обязательно, этот шаг поможет точно изготовить конструкцию.
Если планируется сделать отверстие для умывальника, проверяйте цифры по несколько раз. Это тот случай, когда каждый миллиметр имеет решающее значение. Если столешница будет иметь внушительные размеры, есть смысл предварительно разделить ее на фрагменты и отливать по частям. Места стыковки удобнее делать под прямым углом. Столешницу не рекомендуется делать толще 5 см.
Важно тщательно измерить пространство, где планируется устанавливать изделие со столешницей
Процесс приготовления
Как сделать бетон своими руками? Чем его замешивать? От необходимого количества раствора будет выбираться способ замеса. Есть два варианта: ручной и механический.
Ручной способ
Как приготовить бетон в домашних условиях, если в планы строительства расходы на бетономешалку не входят? Есть старая ванна, лопата, можете воспользоваться своими руками. Крупным объемам данный способ не подходит, для маленьких он незаменим. Известны два способа изготовления раствора:
Первый
Песок, цемент смешиваются в сухом виде, после добавляется вода, остальные компоненты. Материалы распределяются равномерно, но процедуре добавления воды стоит уделить особое внимание. Есть вероятность, что часть сухих компонентов может остаться на дне, не попасть в раствор, нарушив процентное соотношение
Тщательно, но недолго, перемешивайте составляющие, не допускайте застывания бетона. На внешних характеристиках раствора подобные мелочи не отобразятся, для технических характеристик это не мелочи, а опасность потерять прочность.
Второй. Отмеряется необходимое количество воды, добавляются цемент, песок, заполнитель и добавки. Второй способ лучше первого сочетается с малым количеством бетона. Смело нужно использовать его самому.
Бетономешалка
Использование бетономешалки.
Обеспечить стройку бетоном при помощи бетономешалки получится быстро, качественно. Устройство делится на гравитационное и механическое. Аппарат ставят на расстоянии 40 метров от того места, где понадобится бетон. Маленькое расстояние позволит изготовить качественный раствор, доставить его к строительной площадке быстрее, прежде чем он начнет застывать. Между собой бетономешалки отличаются объемом.
Порядок изготовления следующий:
- Включаем машину, заливаем часть воды (10 -15 % оставить) и помещаем в нее цемент (если часть воды оставляем, оставляем количество вяжущего порошка в равных пропорциях).
- Постепенно добавляем песок. Процесс перемешивания занимает 3-4 минуты. Во избежание комков, минеральный порошок соединяется с песком, после добавляется вода.
- В готовый цементный раствор присоединяем необходимые пластификаторы, армирующие компоненты.
- Помещаем щебень в последнюю очередь. При необходимости добавляем жидкость – вода смешивается с порошком и в виде цементного молочка вливается в практически готовый раствор.
Стоимость бетономешалки, не оправдывает ее разового применения. Если нет необходимости в постоянном использовании, лучше взять аппарат в аренду.
Цемент. Жесткость
Характеристику цемента рассмотрим отдельно в тесной взаимосвязи с определением его количества в смеси. Правильное приготовление бетона имеет в своей основе гармоничное соотношение составляющих. Бетон нужно использовать весь сразу – его никогда не оставляют на потом
, поэтому количество смеси нужно хорошо рассчитать.
Жесткость определяется по сползанию: если смесь стекает с горизонтальной плоскости – она чересчур жидкая, пластичная; при сползании при наклоне – среднепластичная; если прилипает, не сползая – малопластичная; не оседает, оставаясь комком – жесткая. Жидкий бетон проще укладывать, но по качеству и прочности жесткий лучше.
Для армированных конструкций рекомендуют не очень жесткий бетон с мелким и средним заполнителем.
Наиболее популярные марки цемента для частного строительства М400, М500.
Таблица — Состав бетонной смеси на 1 м3 бетона:
Итак, количество материала М400 для 1 куб.м смеси:
- для бетона В7,5 – 180 кг;
- В10 – 200 кг;
- В15 – 260 кг.
Основное количество продаваемого на рынке цемента – портландцемент М500. Если берется он, то указанные выше нормы нужно умножить на 0,88. Эта и следующая формула пригодится для покупки нужного количества цемента. Длина, ширина, глубина фундамента умножается – получается объем (кубатура), исходя из указанных выше пропорций, можно узнать, сколько именно потребуется цемента.
Цемент в домашних условиях часто берут залежавшийся, из остатков от другого строительства. Нужно учитывать, что такой материал не имеет необходимых свойств. Для приготовления раствора нужен сухой, не просроченный материал без комков – так бетон не растрескается. Срок годности цемента в заводской упаковке – 90 дней, в открытой упаковке – не более недели для сухих условий и не больше чем сутки для влажных. Залежавшийся материал нужно тщательно раздробить молотком.
Для приготовления раствора вручную популярны марки бетона М100 – М350. Все расчеты проводятся по весу и основываются на массе цемента. Соотношение ингредиентов рассчитывается как их весовое соотношение к нему.
Марочная прочность раствора определяется отношением воды и цемента (ВЦ). Меньше воды – марка выше. Но при ее недостатке может получиться обратный эффект, поэтому правило больше цемента – лучше (крепче) бетон
ошибочное. Как уже говорилось выше, марка цемента должна быть выше, чем проектная марка раствора в 2–3 раза. Зная водоцементное отношение, можно повысить или понизить марку смеси.
