Пошаговая инструкция к нарезанию резьбы при помощи плашки
Наиболее распространенным можно назвать плашку самых различных видов. Он входит в число необходимых инструментов для нарезания витков. Среди его особенностей отметим нижеприведенные моменты:
- Плашка выглядит как гайка, изготавливаемая из закаленной стали. С торцевых сторон распроложены отверстия, выполненные в виде цветка. Для обеспечения механической обработки грани представлены острыми режущими кромками. За счет лепестковой формы обеспечивается отведение стружки от зоны резания.
- В корпусе есть отверстия, предназначенные для установки рукоятки. Расположены они по боковым сторонам, за счет чего обеспечивается равномерное воздействие.
Плашка получила большое распространение по причине того, что довольно проста в применении. Рекомендации по ее применению выглядят выглядит следующим образом:
- На момент обработки труба должна быть вертикально расположенной. При этом она фиксируется при помощи тисков.
- Рекомендуется провести очистку поверхности, а также создание фаски.
- На трубу следует нанести масло, которое упростит ход плашки по трубе.
- Стоит учитывать, что плашка должна быть расположена строго вертикально. Даже при отклонении всего на 10 градусов приведет к снижению качества получаемых витков.
- Рукоятку следует вращать по часовой стрелке.
- Для того чтобы повысить качество получаемой поверхности следует после двух витков делать один обратный, за счет чего обеспечивается отвод остатков металла от режущей части.
Нарезание резьбы плашкой
Во время проведения работы следует периодически смазывать рабочую часть и трубу маслом. Смазывающиеся вещества делают процесс резания более простым и плавным.
Нарезка резьбы
Инструменты
Как вы понимаете, основным приспособлением, которым производится нарезание резьбы на трубах, есть лерка, но сама по себе она не действенна, поскольку для неё нужен рычаг, дабы привести её в воздействие. Сходу возможно оговориться, что рычаг должен быть специализированным, к примеру, если вы зажмёте её газовым ключом и постараетесь резать резьбу, то лерка, вероятнее, лопнет.
Режущий инструмент закрепляется в клуппе – это рамка с рукоятками – так, рамка обжимает призматическую либо квадратную лерку, усиливая её прочность, а ручки, завинченные по бокам, служат в качестве рычага. Но такое приспособление комфортно в тех случаях, в то время, когда для рычагов имеется простор, но в случае если болванка находится у стенки, то их приходится неизменно откручивать и закручивать заново
Исходя из этого, тут значительно эргономичнее применять трубный клупп с трещоткой, как на фото вверху – наличие стены с одной либо кроме того с двух сторон (угол) в этом случае не будут важной помехой
Практические рекомендации
В первую очередь, инструкция требует ровно обрезать трубу, поскольку в другом случае лерка будет продвигаться наискосок, следовательно, резьба окажется нечёткой, со сбитым шагом либо же вы по большому счету не сможете зацепиться за край.
Тут, особенно, в случае если болванка находится у стенки, вам не окажет помощь никакая разметка – для ровного реза необходимо производить правильный глазомер. Кроме того в случае если вам не удался ровный срез с первого раза, то вы постоянно сможете тем же диском подровнять более большой край, дабы по отношению к стенке трубы оказался угол 90?.
Крайне важно обратить внимание на состояние металла – учитывая то, что в большинстве случаев такие работы производятся со ветхим водопроводом либо отоплением, стены смогут быть изъедены коррозией, а нарезанная резьба сделает их ещё уже. Исходя из этого, вам направляться или добраться до “живого металла”, как это в большинстве случаев именуют мастера, или по большому счету заменить ветхую трубу новой
На ровном срезе вам необходимо снять фаску, которая разрешит лерке “зацепиться” за металл, лишь попытайтесь, дабы скос был равномерным по всей окружности – так головка будет накручиваться ровно.
По окончании того, как вы убедились, что срез оказался ровный и фаска с него снята верно, смазываете рабочую поверхность болванки (нужно салом) и насаживаете на её конец станок (резьбонарезной трубный комплект). Затем прикладываете стенок головкой к обрезанному концу строго под прямым углом и, надавливая сверху, медлено, без резких движений, начинаете вращать ручку.
Давить направляться , пока лерка основательно не закусит металл – для этого необходимо нарезать хотя бы полтора-два кольца. Затем давление возможно прекратить – станок будет продвигаться благодаря взятому зацепу.
По окончании нарезки первых шагов вам необходимо прокрутить станок в обратную сторону – это разрешит сколоть стружку, поскольку в другом случае движение будет очень сильно затруднено.
Помимо этого, не стремитесь пройти целый оставшийся по окончании зацепа участок за один раз – через два-три витка давайте обратный движение, дабы избавится от стружки, и по мере необходимости додавайте смазки. Если вы пользуетесь трещоткой, то перед тем как приступить к работам в обязательном порядке удостоверьтесь в надежности её холостой движение и при необходимости отрегулируйте его своими руками.
Как нарезается резьба на трубке своими руками
Чтобы произвести резьбовое нарезание на трубе своими руками, первоначально требуется выполнить ряд подготовительных мероприятий:
- Тщательно зачистить трубку в области, где планируется получить резьбу.
- Зачистить торцевую часть изделия при помощи напильника.
- Смазать рабочую зону для уменьшения сопротивления.
Чтобы процесс нарезки резьбы был удобным, а конечный результат удовлетворял требованиям, перед проведением действий нужно закрепить изделий в тисках. Это позволит зафиксировать деталь, чтобы можно было совершать необходимые действия двумя руками. После этого проводятся следующие действия:
Используется вороток с плашкой необходимого диаметра, при помощи которой осуществляется черновой проход
При этом важно держать плашку строго перпендикулярно по отношению к трубе.
Черновой проход является основой нарезки резьбы, поэтому не стоит торопиться, и выполнять действия медленно, но качественно.
Черновой рез позволяет получить 2-3 нитки резьбы. Именно столько ниток резьбы нужно для того, чтобы инструмент занял надежное положение.
На следующем шаге следует скрутить черновую плашку, и воспользоваться чистовой
С её помощью нарезается необходимое количество нитей на трубе, которую планируется устанавливать в систему водоснабжения или отопления.
После каждого прохода нужно делать 0,5 оборота назад, чтобы очистить место реза от стружки.
На завершающем этапе следует воспользоваться третьей плашкой, которой осуществляется контрольный проход.
При резьбовом нарезании важно, чтобы все действия выполнялись медленно, и с каждым последующим витком осуществлялась очистка места реза от металлической стружки
Рекомендации по работе
Перед тем, как нарезать резьбу – следует знать определенные правила работы с инструментом.
Если их не соблюдать, то виток может получиться некачественной, а резьбонарезной инструмент не прослужит долго или даже повредится при нарезке. Есть ряд требований не только к инструменту, но и к проведению работ такого вида:
- работа всегда должна выполняться только с помощью исправного и достаточно острого инструмента;
- перед началом работ металлическая труба предварительно подготавливается – с места нарезки удаляется старая краска, ржавчина и грязь. Поверхность очищается до “голого” металла;
- с помощью напильника или болгарки на торце трубы делается наружная фаска;
- при создании витков необходимо проводить периодическую смазку резцов и рабочей поверхность трубы. С этой целью применяется смазка или специальный состав. Наносятся они как перед началом работ, так и во время процесса.
Порядок работы
Лерка позволяет быстро и достаточно качественно выполнить формирование витков на любой разновидности трубы. Для того чтобы это сделать нужно знать, как правильно нарезать резьбу:
Трубу следует надежно зажать с помощью тисков или другого приспособления. С уже подготовленной и зачищенной трубы необходимо снять наружную фаску. Вставить в держатель лерку с заранее определенным диаметром. Тщательно смазать трубу и резьбонарезной инструмент смазкой. Лерка таким образом присоединяется к трубе, чтобы ее положение было перпендикулярно оси изделия. Если резьбонарезной инструмент буде установлен даже с незначительным перекосом, то может произойти срыв витков или изменение значения ее диаметра. Держатель инструмента необходимо вращать по направлению часовой стрелки. Это обеспечит создание правой нарезки на изделии. После изготовления 3-5 витков устройство раскручивают в обратном направлении, в процессе металлическая стружка будет удаляться. Крутить инструмент нужно очень плавно, и не совершая резких рывков
Важно помнить о периодической смазке резцов и внутренней поверхности соединения смазкой. После того, как последний виток будет создан, лерка возвращается к верху, а потом проходиться по уже готовым виткам еще раз
Следует учитывать, что показатель длины соединения не должен быть больше 10 мм. Это расстояние является стандартным для подавляющего большинства бытовых трубопроводных систем.
Последовательность операций при нарезке наружной резьбы
Вначале нужно убедиться, что труба в хорошем состоянии и не сломается при нарезании резьбы. Если труба окрашена, то ее нужно зачистить от слоя краски.
На трубе разметкой намечаем место среза и шлифмашинкой перпендикулярно срезаем ненужный кусок трубы, предварительно зафиксировав ее тисками или газовым ключом. На краю трубы срезается фаска — это упростит процесс накручивания плашки. Место будущей резьбы и зубцы плашки для легкого скольжения лучше смазать маслом, или, хотя бы, обычным салом. Далее приступаем непосредственно к нарезанию резьбы.
Применяют обычно две плашки — проходную, или черновую, резцы которой лишь формируют профиль и чистовую, нарезающую непосредственно резьбу. Это, во-первых, облегчает сам процесс нарезки, а во-вторых, уменьшает износ самого инструмента. Прижимаем плашкодержатель с закрепленной на нем проходной плашкой с силой к трубе, так чтобы создалось зацепление. Затем вращаем держатель по часовой стрелке. Сделав несколько витков, обычно это пять оборотов, меняем направление вращения на противоположное, прокручиваем половину оборота назад, чтобы прочистить резьбовую канавку от стружки. Стружка обломается, и нарезать будет легче, далее опять крутите по часовой стрелке. Правильно будет нарезать первую резьбу с направляющей втулкой, для того, чтобы резьба не пошла на перекос. Втулка должна иметь внутренний диаметр, соответствующий наружному диаметру нарезаемой резьбы. Для её крепления можно приспособить плашкодержатель. Это усовершенствование позволит обеспечить соосность резьбы с трубой. Далее приступаем к работе чистовой плашкой, не забыв предварительно смазать ее зубцы. Для большего усилия можно удлинить ручку держателя
Очень важно не стремиться сделать всю работу за один проход. Двигаться нужно по половине оборота, постепенно
Иначе можно погнуть трубу и сломать плашку. Не стоит нарезать резьбу длиной более 1 см: именно такую длину имеет резьба большинства элементов бытовых водопроводных сетей. В завершение процесса свеженарезанную резьбу нужно очистить от стружки и протереть от масла.
Резьба на трубах
Резьба на трубах представлена целым набором неких стандартов, которые предназначены для организации соединения и уплотнения двух деталей между собой. Больше если говорить конкретно о трубах, которые используются в различных системах канализации, подачи воды, отопления и других, то большое влияние на качество такого соединения оказывает именно качество нарезки резьбы.
Довольно часто витки нарезают вручную. Для этого используется специальная плашка
В такой работе очень важно определить общую центральную ось плашки и трубы. Ведь в случае перекоса, канавки будут наклонены
Это приведет к тому, что соединение такой детали с ровной резьбой будет не прочным и не герметичным.
В качестве основного инструмента для такой работы используют специальный станок со специальными нарезными головами. Сами канавки наносятся таким элементом станка, как нож.
Трубная резьба
Как уже было сказано, вышеописанные параметры раскрывают далеко не полную классификацию резьбы на трубах. Кроме всего прочего встречаются цилиндрические, конические и другие виды.
Что такое резьба на металлических трубах
Трубная резьба – спиралевидное чередование канавок и выступов (витков) на наружной или внутренней поверхности труб. Используется она при монтаже наружных, внутренних газо- и водопроводных сетей, соединения труб в различных конструкциях.
Основными функциями резьбы на металлических трубах являются следующие:
- Соединение труб при помощи различных фитингов (муфт, сгонов, углов, тройников, крестовин).
- Герметизация, надежная фиксация соединенных труб при помощи уплотнительных материалов.
- Возможность разборки коммуникаций.
Основные параметры резьбового соединения:
- Профиль – выступы и впадины витков резьбы. В зависимости от видов резьбового соединения профиль может иметь треугольную, трапециевидную форму. К основным характеристикам профиля относится угол при его вершине, высота.
- Наружный диаметр (D) – параметр равный диаметру цилиндра описанного по вершинам выступов (для наружной резьбы) или по нижним точкам впадин (для внутренней). Выражается в миллиметрах
- Внутренний диаметр (D1) – в отличие от предыдущего параметра равен диаметру цилиндра, описанного по нижним точкам впадин, вершинам выступов. Измеряется в миллиметрах
- Направление – в зависимости от направления движения витков при закручивании резьбовая часть бывает двух видов: правая (закручивается по часовой стрелке), левая (при закручивании витки движутся против часовой стрелки);
- Шаг(P) – расстояние между одноименными сторонами соседних выступов профиля. Выражается в миллиметрах или в количестве витков (ниток) на дюйм.
- Количество заходов – число начальных (торцевых) выступов с которых начинается резьбовая часть.
Строение резьбы
Для конусных резьбовых соединений применимы также такие параметры как конусность и угол подъема.
Технология нарезания резьбы на водопроводные трубы
Для укладки или замены трубопровода требуется организовать его подключение к стояку, источнику водоснабжения. А чтобы это сделать, предварительно необходимо выполнить резьбовое соединение. Резьба обычно имеется на конце фитинга устанавливаемого водопровода, однако ее может не быть на вводной трубе. В этом случае следует выполнить нарезку резьбы самостоятельно.
Для этого потребуются следующие инструменты: клупп, в комплекте с которым идут резьбовые плашки (требуется подобрать их соответствующий трубопроводу диаметр). А также метчик (используется для работы на внутренней поверхности), тиски или газовый ключ (для фиксирования труб), масло для смазки. Еще потребуется шлифовальная машинка для металла, оборудованная обрезным диском.
Нарезка внешней резьбы на водопроводной трубе
- Посредством шлифовального оборудования укорачивается тот конец водопроводной трубы, на котором присутствует деформация, коррозия или ненужная резьба. Последнюю строго не рекомендуется восстанавливать. Это очень трудоемкая и неблагодарная работа. Даже если что-то и выйдет из вашей затеи, оптимальный уровень герметизации водопровода обеспечен не будет, что приведет к возникновению протечек в процессе эксплуатации системы;
- Делается разметка. Затем водопроводная труба фиксируется в тисках или зажимается посредством газового ключа. Данная мера обеспечивает удобство и точность дальнейшей работы. Далее приступаем к выполнению перпендикулярного среза, нужного для фиксации переходников и комфорта при нарезании;
- Толщина края трубопровода уменьшается посредством удаления фаски. Данная мера нужна для качественной накрутки плашек. Чтобы они хорошо скользили по трубопроводу, на рабочую зону наносится машинное или иное смазочное масло. В крайнем случае, масло можно заменить обычным салом;
- Держатель плашек по часовой стрелке переводится в необходимое для работы направление. Постепенно, делая несколько витков и крутя клупп в обратном направлении, удаляя образовавшиеся опилки, нарезаем резьбу (желательно, не более 1 см). Если работа дается вам трудно, приходиться прикладывать много усилий, можно облегчить процесс, зафиксировав на ручке держателя плашки дополнительную ручку. Таким образом увеличится рычажная сила;
- Рабочая область очищается от смазочного масла, затем убирается оставшаяся металлическая стружка.
Нарезка внутренней резьбы на водопроводной трубе
Предварительно определяем диаметр отверстия. Нужны самые точные цифры. Исходя из этого показателя выбирается нужный размер метчика. Длина резьбы должна быть несколькими мм меньше глубины отверстия; При помощи сверла, держать которое необходимо в строго вертикальном положении относительно рабочей поверхности, выполняется отверстие. Помните, что метчик должен держаться прямо. При уклоне велика вероятность его деформации; В выполненное отверстие вставляем в вороток метчик
Затем осторожно нарезается резьба. Дополнение: Существует два типа метчиков: для черновой работы и для чистовой работы
В самом начале применяется первый тип метчика, по завершении работы – второй тип. Оборудование, перед эксплуатацией, смазывается машинным маслом
Дополнение: Существует два типа метчиков: для черновой работы и для чистовой работы. В самом начале применяется первый тип метчика, по завершении работы – второй тип. Оборудование, перед эксплуатацией, смазывается машинным маслом.
Как нарезать наружную резьбу. Нарезка резьбы на трубах и фитингах. Плашка. Клупп
Как нарезать наружную резьбу. Нарезка резьбы на трубах и фитингах. Плашка. Клупп. 4.46/5 (89.23%) проало 13
Нарезается наружная резьба с помощью круглых или раздвижных плашек, а также винтовальных досок. Нарезка резьбы может производится как на станках, так и вручную.
Нарезание резьбы круглыми плашками (лерками).
Круглые плашки (лерки) представляют собой диск с нарезанным отверстием. Для отвода стружки и образования перьев с режущими кромками (рис. 1) в плашке делается несколько стружечных отверстий. Плашки (лерки) вставляются в леркодержатель и зажимаются винтами (рис. 2).
Рис. 1. Плашка круглая разрезная (лерка).
Рис. 2. Леркодержатель:
1 — рамка; 2 — ручка; 3 — зажимной винт.
Диаметр нарезаемого стержня берется несколько меньше наружного диаметра резьбы и запиливается конусообразно для захода лерки. Выбор стержней для нарезания метрической или дюймовой резьбы приводится в табл. 1:
Таблица 1. Диаметр стержней для болтов под резьбу.
Метрическая резьба | Дюймовая резьба | ||
Наружный диаметр в мм | Диаметр стержня в мм | Наружный диаметр в дюймах | Диаметр стержня в мм |
5 | 4,89 | 1/4 | 6,19 |
6 | 5,86 | 5/6 | 7,7 |
8 | 7,83 | 3/8 | 9,3 |
10 | 9,8 | 7/16 | 10,8 |
12 | 11,7 | 1/2 | 12,4 |
14 | 13,7 | 5/8 | 15,6 |
16 | 15,7 | 3/4 | 18,7 |
20 | 19,6 | 7/8 | 21,8 |
22 | 21,6 | 1 | 25 |
24 | 23,6 | 1 1/4 | 31,3 |
27 | 26,6 | 1 1/2 | 37,6 |
30 | 29,5 | 1 3/4 | 43,8 |
36 | 35,4 | 2 | 50 |
Раздвижные плашки (рис. 3, а) состоят из двух призматических половинок с нарезанным отверстием. В средней части отверстия плашки делают канавку, которая образует режущие кромки.
Рис. 3. Плашки раздвижные и сухарь:
а — плашка; б — сухарь.
Клупп для нарезки резьбы.
Для крепления плашек применяется клупп с прямоугольной или косой рамкой (рис. 4). Призматические выступы клуппа входят в пазы плашек, а с боку плашки прижимаются болтами.
Рис. 4. Клупп (косой)
1 — рамка; 2 — ручка; 3 — зажимной винт.
Чтобы избежать непосредственного нажима болта на плашки, между плашками и болтом устанавливается так называемый сухарь (см. рис. 3, б), имеющий форму плашки.
Технология нарезания резьбы плашкой.
Нарезание призматическими плашками несколько отличается от нарезания лерками. При нарезании плашками стержни не запиливаются на конус, а раздвигаются плашки.
Затем зажимаются на стержне, конец которого должен совпадать с верхней плоскостью плашек. Поворачивая клупп вправо и немного влево, производят нарезание резьбы.
Положение леркодержателя и клуппа устанавливается строго перпендикулярно к нарезаемому стержню, в противном случае резьба будет косой и односторонней.
Охлаждение и смазка при нарезании резьбы.
При нарезании резьбы метчиками и плашками необходимо применять смазку. В качестве смазки можно употреблять обычную эмульсию, растворяя одну часть эмульсии на сто шестьдесят частей воды. Кроме того, можно применять: для чугуна — сало и керосин; для стали и латуни — вареное и сурепное масло и лярд; для красной меди — лярд и скипидар; для алюминия — керосин.
Употреблять при нарезании резьбы машинные и минеральные масла не рекомендуется, так как они, увеличивая сопротивление нарезанию, не дают чистых отверстий и приводят к быстрому износу метчиков и плашек.
Винтовальные доски.
Для того, чтобы нарезать резьбу на винтах с диаметрами до 6 мм используют винтовальные доски. На винтовальных досках присутствует несколько нарезанных отверстий разных диаметров с канавками под стружку, по два на каждое отверстие.
Нарезание резьбы плашками выполняется так же, как и нарезание метчиками. Стержень прочно зажимается в тиски, смазывается маслом, а затем на стержень надевается клупп с плашками, зажимается винтом и вращается на полный оборот в одну сторону и на пол-оборота в другую. Если стержень толще требуемого, его необходимо опилить напильником.
Резьба у болтов измеряется кольцевыми резьбовыми калибрами или резьбомером.
Нарезка резьбы на трубах и фитингах.
Трубы и фитинги (соединительные части для труб) нарезаются специальным инструментом с применением приспособлений.
Клупп для нарезки резьбы на трубах.
На трубах резьба нарезается особым клуппом (рис. 5). Клупп для нарезания труб по устройству отличается от обычных клуппов. В прорези его обоймы входят четыре стальных гребенки.
Повертыванием верхней ручки их можно сближать или раздвигать. Поэтому одним клуппом можно нарезать трубы различных диаметров. Кроме того, клупп имеет направляющие, которые регулируются нижней ручкой.
Направляющие обеспечивают правильное положение клуппа на трубе при нарезке.
Рис. 5. Клупп для нарезки труб.
Трубы при нарезке закрепляются специальным трубным прижимом. Прижим состоит из станины, в который помещаются сухари с вырезами для труб различных диаметров.
Инструкция по нарезанию резьбы с использованием плашки
Плашка (лерка) представляет собой металлический диск с расположенным в центре круглым лепестковым отверстием. Лепестки имеют режущие кромки, нарезающие резьбу определенного размера и формы. Плашки изготовлены из металла, твердость которого больше, чем у материала трубы. Это быстрорежущая или легированная сталь.
Плашки бывают цельными и разъемными. Цельные плашки являются более точным инструментом, но быстрее изнашиваются.
Порядок работы следующий:
- Подготовка трубы. очистка от грязи, обезжиривание поверхности.
- Закрепление в тисках. При работе по месту расположения трубы используют газовый ключ.
- Снятие торцовой фаски. Срез трубы должен быть выполнен под прямым углом к ее оси. Фаску снимают шлифовальным кругом или напильником.
- Место нарезания смазывают техническим маслом.
- В держатель вставляют плашку, винты затягивают, обеспечивая ее фиксирование.
- Плашку приближают к торцу трубы перпендикулярно к оси, не перекашивая. Плавно нажимая, вращают плашку по часовой стрелке. Первые бороздки помогут закрепиться инструменту, далее процесс пойдет легче.
- Работу выполняют не спеша, с равномерным усилием. Большая скорость не ускорит процесс, но может ухудшить качество. Правильные параметры получают за счет прохождения режущих кромок по всей длине плашки.
- Не допускают отсутствия на поверхности нарезки смазки, при необходимости опрыскивают маслом из распылителя.
- После получения резьбовой линии нужной длины плашку, проворачивая, снимают, поверхность очищают от стружки с помощью ветоши, щетки или кисточки с мягким ворсом.
Работу можно выполнять в два этапа. Сначала используют черновую плашку, затем осуществляют доводку чистовой. Принцип работы соответствует указанному выше.
Типы и свойства резцов
Токарный резец по металлу состоит из державки и рабочей головки. Качество обработки деталей напрямую зависит от этих элементов. Державка имеет прямоугольное или квадратное сечение. С ее помощью резец фиксируется на токарном станке.
Рабочей головкой обрабатывают детали. Она составлена из различных режущих плоскостей и кромок. Угол затачивания головки обусловлена материалом, из которого изготовлена деталь.
Наружную и внутреннюю резьбу нарезают резьбонарезными резцами разных типов.
Самые используемые из них:
- стержневые;
- призматические;
- круглые.
Стержневые резцы состоят из стержня с рабочей головкой. Эти типы бывают разных профилей. Самые износостойкие — резцы, к которым припаяны твердосплавные рабочие грани. Они не нуждаются в частом точении, так как долго остаются острыми.
Призматические резцы применяют для обработки только внешней стороны болванки. Их преимущество перед стержневыми – способность обрабатывать большие поверхности. Но их следует чаще подвергать перетачиванию.
Круглые резцы используют в процессе нарезания резьбы внутренней и наружной. Эти инструменты очень удобны в работе, область использования их достаточно широка. Круглые резцы допускают многоразовое перетачивание.
По конструктивным отличиям металлорежущие инструменты делятся на несколько типов:
- прямые;
- изогнутые;
- отогнутые;
- оттянутые.
Вершина любого резьбового инструмента — скругленная головка или фаска. Профиль резьбы формируется резцом должной конфигурации. Режущими инструментами гнутой формы нарезают резьбовую нить на поверхности болванки.
Прямые резцы здесь используются редко. Резьбу внутри детали совершают изогнутыми резцами, иногда прямыми, закрепленными в специальном держателе.
Резцы разделяются по категориям:
- изготовленные из быстрорежущей легированной стали;
- с напаянными на рабочий элемент твердосплавными пластинами;
- режущие приспособления со сменными многогранными пластинами, закрепленными на головке.
По направлению следования винтовой нарезки, инструменты дифференцируют на правые и левые. При работе первыми подача идет слева направо, вторыми — подача идет влево. Правые используют чаще.
Режем резьбу плашкой
Как нарезать наружную резьбу. Нарезка резьбы на трубах и фитингах. Плашка. Клупп
Как нарезать наружную резьбу. Нарезка резьбы на трубах и фитингах. Плашка. Клупп. 4.46/5 (89.23%) проало 13
Нарезается наружная резьба с помощью круглых или раздвижных плашек, а также винтовальных досок. Нарезка резьбы может производится как на станках, так и вручную.
Нарезание резьбы круглыми плашками (лерками).
Круглые плашки (лерки) представляют собой диск с нарезанным отверстием. Для отвода стружки и образования перьев с режущими кромками (рис. 1) в плашке делается несколько стружечных отверстий. Плашки (лерки) вставляются в леркодержатель и зажимаются винтами (рис. 2).
Рис. 1. Плашка круглая разрезная (лерка).
Рис. 2. Леркодержатель:
1 — рамка; 2 — ручка; 3 — зажимной винт.
Диаметр нарезаемого стержня берется несколько меньше наружного диаметра резьбы и запиливается конусообразно для захода лерки. Выбор стержней для нарезания метрической или дюймовой резьбы приводится в табл. 1:
Таблица 1. Диаметр стержней для болтов под резьбу.
Метрическая резьба | Дюймовая резьба | ||
Наружный диаметр в мм | Диаметр стержня в мм | Наружный диаметр в дюймах | Диаметр стержня в мм |
5 | 4,89 | 1/4 | 6,19 |
6 | 5,86 | 5/6 | 7,7 |
8 | 7,83 | 3/8 | 9,3 |
10 | 9,8 | 7/16 | 10,8 |
12 | 11,7 | 1/2 | 12,4 |
14 | 13,7 | 5/8 | 15,6 |
16 | 15,7 | 3/4 | 18,7 |
20 | 19,6 | 7/8 | 21,8 |
22 | 21,6 | 1 | 25 |
24 | 23,6 | 1 1/4 | 31,3 |
27 | 26,6 | 1 1/2 | 37,6 |
30 | 29,5 | 1 3/4 | 43,8 |
36 | 35,4 | 2 | 50 |
Раздвижные плашки (рис. 3, а) состоят из двух призматических половинок с нарезанным отверстием. В средней части отверстия плашки делают канавку, которая образует режущие кромки.
Рис. 3. Плашки раздвижные и сухарь:
а — плашка; б — сухарь.
Клупп для нарезки резьбы.
Для крепления плашек применяется клупп с прямоугольной или косой рамкой (рис. 4). Призматические выступы клуппа входят в пазы плашек, а с боку плашки прижимаются болтами.
Рис. 4. Клупп (косой)
1 — рамка; 2 — ручка; 3 — зажимной винт.
Чтобы избежать непосредственного нажима болта на плашки, между плашками и болтом устанавливается так называемый сухарь (см. рис. 3, б), имеющий форму плашки.
Технология нарезания резьбы плашкой.
Нарезание призматическими плашками несколько отличается от нарезания лерками. При нарезании плашками стержни не запиливаются на конус, а раздвигаются плашки.
Затем зажимаются на стержне, конец которого должен совпадать с верхней плоскостью плашек. Поворачивая клупп вправо и немного влево, производят нарезание резьбы.
Положение леркодержателя и клуппа устанавливается строго перпендикулярно к нарезаемому стержню, в противном случае резьба будет косой и односторонней.
Охлаждение и смазка при нарезании резьбы.
При нарезании резьбы метчиками и плашками необходимо применять смазку. В качестве смазки можно употреблять обычную эмульсию, растворяя одну часть эмульсии на сто шестьдесят частей воды. Кроме того, можно применять: для чугуна — сало и керосин; для стали и латуни — вареное и сурепное масло и лярд; для красной меди — лярд и скипидар; для алюминия — керосин.
Употреблять при нарезании резьбы машинные и минеральные масла не рекомендуется, так как они, увеличивая сопротивление нарезанию, не дают чистых отверстий и приводят к быстрому износу метчиков и плашек.
Винтовальные доски.
Для того, чтобы нарезать резьбу на винтах с диаметрами до 6 мм используют винтовальные доски. На винтовальных досках присутствует несколько нарезанных отверстий разных диаметров с канавками под стружку, по два на каждое отверстие.
Нарезание резьбы плашками выполняется так же, как и нарезание метчиками. Стержень прочно зажимается в тиски, смазывается маслом, а затем на стержень надевается клупп с плашками, зажимается винтом и вращается на полный оборот в одну сторону и на пол-оборота в другую. Если стержень толще требуемого, его необходимо опилить напильником.
Резьба у болтов измеряется кольцевыми резьбовыми калибрами или резьбомером.
Нарезка резьбы на трубах и фитингах.
Трубы и фитинги (соединительные части для труб) нарезаются специальным инструментом с применением приспособлений.
Клупп для нарезки резьбы на трубах.
На трубах резьба нарезается особым клуппом (рис. 5). Клупп для нарезания труб по устройству отличается от обычных клуппов. В прорези его обоймы входят четыре стальных гребенки.
Повертыванием верхней ручки их можно сближать или раздвигать. Поэтому одним клуппом можно нарезать трубы различных диаметров. Кроме того, клупп имеет направляющие, которые регулируются нижней ручкой.
Направляющие обеспечивают правильное положение клуппа на трубе при нарезке.
Рис. 5. Клупп для нарезки труб.
Трубы при нарезке закрепляются специальным трубным прижимом. Прижим состоит из станины, в который помещаются сухари с вырезами для труб различных диаметров.
Самостоятельное нарезание резьбы
Как нарезать трубную резьбу своими силами?
Самостоятельное нарезание резьбы начинается рядом подготовительных мер:
- Отрезание куска трубы по размеру. При замене поврежденного участка трубопровода первым делом данный участок нужно аккуратно вырезать в строго перпендикулярном к стенке направлении. Если это условие не будет соблюдено.
- Чистка участка под резьбу. С того места, где будет нарезаться трубная резьба, нужно полностью снять всю краску и коррозию: если это не сделать, работа может быть явно затруднена.
- Снятие фаски. Чтобы работа шла легче, с концов трубы нужно убрать фаску.