Цемент и мороз – 4 совета по зимнему бетонированию

№2. Нагревательный кабель

Еще один способ предотвратить кристаллизацию воды – это использование нагревательного кабеля.

Греющий кабель

Процесс будет состоять из нескольких этапов. Рассмотрим, как реализуется данный метод.

Укладка обогревающего провода по армированным прутьям

Этап 1. До того как заливать раствор, выполняется укладка специального одножильного кабеля. Фиксируется он к опалубке и арматуре таким образом, чтобы после заливки находился внутри конструкции.

Монтаж системы электрического обогрева

Этап 2. Концы провода выводятся из будущей конструкции – в неотапливаемую зону.

Этап 3. Кабель подключается к трансформатору.

Подключение к трансформаторам

Этап 4. Заливается бетон, включается система.

Плюсы

• высокая эффективность;
• возможность применения при температуре до -30°С;
• обогрев всей структуры (а не верхней ее части, как в случае с шатром).

Минусы

• высокая стоимость — во-первых, кабель замуровывается навсегда, во-вторых, нагрев бетонной конструкции, имеющей очень большую теплоемкость, даже в течение недели будет стоить, мягко говоря, недешево;
• прогрев электрическим проводом – это достаточно трудоемкий способ.

В результате жидкость не замерзнет, а повредить железобетон можно будет лишь при резке алмазными кругами.

Нюансы бетонирования в зимний период

Неспроста зима считалась не лучшим периодом, как для заливки монолитной конструкции, так и для сооружения опорных элементов буронабивных и свайных типов фундамента. Причиной тому кристаллизация воды – одного из основных компонентов бетонного раствора. Превращаясь в лед, вода не только препятствует нормальному течению процесса гидратации бетонной смеси – то есть, формированию надежных молекулярных связей за счет именно ее работы. Из-за образования кристаллов льда, габариты которых увеличивают исходный объем воды на 10 %, повышается пористость. Данный факт никоим образом не способствует получению запланированной прочности фундамента, а вот снижает существенно.

Разберемся в механизме гидратации

Бетонирование есть процесс постепенного перехода смеси цемента с песком и щебнем из жидкой фазы в положенное ему по рангу твердокаменное состояние. При температурном фоне + 15º и при благоприятном для схватывания уровне влажности происходит следующее:

• сначала на поверхности залитой конструкции формируется своеобразная оболочка из гидросиликата натрия;
• затем к реакции подключаются верхние слои залитой массы — твердые зерна цемента постепенно отсасывают влагу, за счет чего «склеиваются» составляющие раствора;
• далее наружная оболочка, теряя испаряющуюся воду, начинает стягиваться;
• потом в реакцию вступают более глубокие слои;
• и далее в той же последовательности, пока спустя 28 дней бетонное сооружение не наберет максимальной прочности.

Если фундаменту застывать приходится в жаркий сухой денек, темпы гидратации возрастают. Но и вода начинает испаряться активней, оставляя вместо себя незаполненные связанным бетоном поры. При низкой температуре течение реакции замедляется, но поры появляются уже из-за образования кристаллов льда. Во избежание чего заливка фундамента зимой производится по особым правилам, позволяющим получать требующуюся для нормального твердения температуру раствора внутри залитого бетонного массива или отдельных столбов.

Гидратация сопровождается самопроизвольным повышением температуры. Чем больше толщина и размеры бетонной конструкции, тем больше бетон выделяет тепла и медленнее остывает. Следовательно, не стоит увлекать заливкой опорных столбов в морозы, желательно предпочесть ленту или монолит. Если вокруг массивных сооружений устроить теплосберегающую опалубку из изоляционных матов или плит, при незначительных понижениях температуры можно обойтись без дополнительных ухищрений.

Виды тентов

Из большого ассортимента подобных изделий рассмотрим несколько наиболее популярных видов:

• ПВХ-маты с изолином. Стандартные утепляющие маты, предназначены для работы при температурах до -40° С. Еще большие морозы – до -50-65° С могут выдержать усиленные и морозостойкие ПВХ-тенты. В линейку продукции входят также огнеупорные изделия, предусматривающие обработку слоев специальной пропиткой;
• Тенты из ткани OXFORD с наполнителем из синтепона. Для этих тентов характерна малая масса и высокая эластичность изделий. Подобными матами, выдерживающими температуру до -70° С, можно не только укрыть бетон зимой, но и создать тепловой контур, защитить сложные архитектурные элементы;
• Укрывочные тенты POLYTARP. Для их изготовления используется плетеная полиэтиленовая ткань, обладающая водонепроницаемыми свойствами. В качестве утеплителя в подобных изделиях применяется слой вспененного пенополиэтилена.

Предлагаем ознакомиться Пароизоляция для кровель стен потолка

В качестве основы и утеплителей могут применяться также другие виды импортных и отечественных материалов, кроме того, при изготовлении утепленных матов допустимы иные комбинации слоев.

Вне зависимости от используемых материалов подобные изделия отличаются следующими качествами:

• легким весом (масса 1 м2 составляет 0,5-2 кг);
• высокой плотностью основы (до 950 г/м2);
• отличной теплостойкостью (маты можно применять при температуре до – 70° С);
• равномерным распределением тепла.

Использование матов препятствует замерзанию бетона, ускоряет процесс его затвердевания, способствует улучшению качества покрытия и предотвращает появление трещин.

Правила зимнего бетонирования

Основные требования к проведению работ:

1. морозостойкие добавки увеличивают прочность бетонной смеси, поэтому их применение является важным аспектом;
2. если разведение раствора проходит без добавления модификаторов, основная рекомендация, которая поможет при строительстве в зимних условиях, – применение разогретой воды при замешивании;
3. транспортировать бетон зимой следует на машинах с дополнительным утеплением;
4. опалубку и арматуру нужно не только предварительно очистить от загрязнений и льда, но и подогреть;
5. работы по бетонированию зимой проводятся в быстром темпе в непрерывном режиме с нулевого этапа до окончательной заливки, иначе можно охладить какой-либо из слоёв и снизить качество фундаментальной основы;
6. на заключительном этапе вся поверхность надёжно утепляется (для этого можно воспользоваться деревянными щитами, плёнкой ПВХ, матами или любым другим утеплителем).

Технология теплой укладки

Нагревание уложенного массива, близлежащей зоны внешними источниками тепла в период набора монолитом критической плотности называют теплым бетонированием. За счет подогрева массы до 50 0 С происходит быстрый набор жесткости и прочности монолита. Нагревание можно обеспечить, используя электрическую энергию. Бетонное тесто нагревают не выше 70 градусов. Подобные условия обеспечивают быстрое твердение монолита.

Применяют:

• Электродный подогрев через опалубку, когда тепло выделяется при прохождении тока сквозь бетонную толщу.
• Инфракрасным нагревом воздействуют на арматуру и специальный укрывной материал, прогревающих массив.
• Используют разложенные на поверхности залитой массы сетки из проводов, выделяющие тепло при прохождении электричества.
• Индукционный метод, когда тепло от индуктора передается в монолит через арматуру.

Все перечисленные способы энергозатратны, что негативно влияют на стоимость строительства.

Применение тепловых пушек

Шатровой обогрев выполняют подачей разогретого воздуха или пара под герметичный купол, установленный над бетонным пирогом. Испытанное оборудование – тепловые пушки. Шатер представляет тент из ПВХ материала. Пушки устанавливаются внутри, на временный каркас. Для набора критической плотности с применением тепловых пушек требуется до 3 суток.

Ремонт бетона в зимний период

Ремонт бетона при низких температурах

Низкое качество исходных материалов, неудовлетворительный состав бетонной смеси, нарушение условий транспортировки бетона, а также нарушение технологии выполнения бетонных работ при отрицательных температурах приводит к поверхностным дефектам и впоследствии к разрушению бетонных конструкций.

Для ремонта бетона при отрицательных температурах обычно используют готовые быстротвердеющие ремонтные растворы, позволяющие в короткий срок и без использования специальных методов обогрева устранить все виды структурных нарушений бетона:

• ремонт бетонных покрытий автодорог, мостов, аэродромов и др.;
• ремонт гидротехнических сооружений;
• для подводного бетонирования;
• ремонт густоармированных конструкций;
• ремонт разрушений бетона в результате влияния агрессивных сред;
• ремонт повреждений поверхности от ударных механических нагрузок;
• применяются для краткосрочного ремонта: растрескивание бетона, шелушение поверхности, ремонт выбоин глубиной до 30 мм и более.

Материалы для ремонта бетонных поверхностей

Качество ремонта бетона заключается в правильном выборе смеси для проведения работ. Выбор необходимого состава для дефектных поверхностей зависит от типа конструкции, вида повреждений и условий эксплуатации выбранной конструкции. Всем этим требованиям отвечают ремонтные составы ЭМАКО.

Комплекс растворных смесей ЭМАКО располагает следующими разновидностями материалов для любого ремонта бетонных конструкций в условиях низких температур:

1. Emaco Fast Tixo — быстротвердеющий сухой раствор тиксотропного типа обеспечивает скоростной набор прочности ремонтируемой бетонной поверхности без применения дополнительного прогрева. Разрешено применение до -10°С. Толщина наносимого слоя 10–100 мм.

Emaco Fast Tixo

1. Emaco Fast Fluid — сухая безусадочная бетонная смесь. В результате смешивания с водой получаем качественный состав, обеспечивающий прочное схватывание бетона с арматурным каркасом. Применяется при температуре окружающей среды от +5°С до -10°С.

Emaco Fast Fluid

1. Emaco Fast Fibre — сухая бетонная смесь, содержащая в своей структуре металлическую фибру. Благодаря этому материал отличается высокой стойкостью к механическим воздействиям. Разрешается проведение работ от 0°С до -10°С.

Emaco Fast Fibre

1. Emaco Т545 — ремонтный состав, приготовленный на фосфатно-магниевом цементе с добавлением кварцевого песка фракцией до 4 мм. В соединении с водой образует густую однородную массу способную набирать прочность при температурах от +5 до -20°С.

Emaco T545

Практическое использование ремонтных составов при низких температурах

Не конструкционный ремонт бетона

Инструкция по выполнению ремонта бетонных конструкций своими руками быстротвердеющим тиксотропным составом Emaco Fast Tixo:

1. Вручную или механизированным способом очистить поверхность от шелушащегося бетона.
2. С поверхности оголенной арматуры удалить ржавчину.
3. При помощи газовой горелки или инфракрасными излучателями прогреть ремонтируемую поверхность до положительной температуры.
4. Дефектную поверхность при помощи жесткой синтетической щетки, обработать грунтовкой приготовленной из этого же ремонтного состава, только более жидкой консистенции (50/50).
5. Приготовление ремонтной смеси заключается в смешивании сухого состава, подогретого до +5°С и предварительно разогретой воды (30–50°С). Расход воды — 4,35 л/мешок.
6. В подготовленную емкость вначале заливают воду, включают миксер и при одновременном перемешивании вводят сухую смесь. Раствор продолжают размешивать до образования пластичной, без комков, однородной массы.
7. Основной слой раствора, на ремонтируемую поверхность, наносят при помощи кельмы, шпателя или синтетической губчатой терки.
8. Дальнейшая обработка поверхности допускается после предварительного схватывания раствора.
9. После финишной обработки, ремонтируемую поверхность укрывают теплоизоляционными материалами, и выдерживают до набора ремонтной смесью необходимой прочности.

Как видим, бетонирование при отрицательных температурах требует строгого выполнения всех вышеописанных требований и рекомендаций. Соблюдение норм позволяет избежать более трудоемкого и затратного процесса ремонта бетонных поверхностей в непростых условиях.

Применяемые методы укладки бетона

При бетонировании зимой приходится применять особые технологии способствующие сохранению температуры и продолжению химической реакции гидратации даже при морозе. К наиболее распространенным методам относят:

• предварительный подогрев компонентов бетонной смеси с использованием цемента более тонкого помола и увеличение продолжительности замеса, приводящее к лучшему перемешиванию;
• применение тепловой пушки или горелки для поверхностного подогрева готовой смеси с последующим укрыванием в тепляке;
• использование модифицирующих добавок;
• подогрев опалубочных конструкций;
• укладка греющего кабеля в бетонный массив.

Выбор подходящего варианта зависит от габаритов монолитной конструкции, состава бетона, марки цемента, наличия энергоресурсов и располагаемого времени.

Использование собственного тепла бетонной смеси

После укладки бетонной смеси ее следует сразу же накрыть утепляющим материалом, в качестве которого можно использовать специальные термоматы или даже мешки, соломенные маты, брезент, теплоизоляцию, одеяла и т.п., для более продолжительного сохранения тепла.

Тепловые пушки и горелки

В условиях частного строительства этот способ можно признать самым трудоемким и затратным из за стоимости электричества. Поэтому применяется он крайне редко.

Сколько необходимо будет греть зависит от наружной температура. В любом случаи это нужно будет делать до затвердевания смеси, это может быть промежуток от 24 часов до 7 дней, при условии поддержания постоянной температуры 20 градусов. Ниже приведена таблица, по которой можно рассчитать необходимое количество дней.

Бетон с модифицирующими добавками

Здесь самым лучшим решением будет покупка готового бетона на заводе строительных материалов. Специалисты точно подберут необходимый состав с учетом реальной температуры и прогнозов синоптиков. С такой смесью укладка бетона в зимнее время перестает быть трудной или неразрешимой задачей.

Если же вы решили применять модификаторы, то должны знать, что противоморозные свойства бетону придают растворы:

• хлористого кальция;
• хлорида натрия (поваренная соль, NaCl);
• нитрата натрия;
• поташа.

Их смеси способны обеспечить бесперебойную работу при наружной температуре до -15˚C. Однако стоит заметить, что собственные эксперименты с химическими растворами могут создать ситуацию, когда все придется переделывать. Лучше купить готовый морозостойкий бетон или хотя бы профессионально подготовленную противоморозную добавку.

Установка специальной опалубки

Одна из новых промышленных технологий предусматривает использование специальной опалубки собранной в виде термоса с проходящими внутри нее каналами для жидкого теплоносителя или горячих газов. Его еще называют паровым прогревом. Он применяется на крупных предприятиях и строящихся объектах поскольку требует специального обслуживания.

Прогрев греющим электрическим кабелем

После твердения бетона кабель остается внутри монолитной конструкции и изъять его оттуда уже нельзя. Расход кабеля для прогрева бетона производится из расчета наружной температуры и объемов смеси, которую нужно прогреть. Эти расчеты производят специалисты. Так же они должны подобрать необходимый по мощности трансформатор.

Способы очистки бассейна

Физический

Чаще всего перед остальными видами чистки бассейна убирают крупный мусор самостоятельно. Также в некоторых случаях можно не прибегать к химическим препаратам, а обойтись описанными ниже способами, как очистить воду в бассейне на даче.

Сбор мусора вручную. Если вы решили обзавестись бассейном, то лучшим приобретением к нему будет большой сачок на длинной ручке. В крайнем случае можно использовать большое сито или вариант поменьше для аквариумов. Им нужно регулярно убирать мусор, падающий на поверхность воды. Тогда чистота бассейна будет сохраняться чуть дольше, мусор не будет падать на дно.

Фильтрация и виды фильтров. Убрать мусор с поверхности воды поможет скиммер, подключённый к фильтрующему насосу. В целом очистка с помощью насоса — самый распространённый вариант. При наличии насоса, обслуживание, например, каркасного бассейна становится намного легче. Благодаря электродвигателю осуществляется конвейерное перекачивание воды через фильтры, которые легко менять:

1. Песочные. Очистка происходит за счёт кварцевых песчинок, находящихся внутри помпы. Они задерживают мусор, а чистая вода двигается дальше. Подходят для постоянного использования, но требуют промывки и не удерживают мельчайшие частицы.
2. Картриджные. Пользуются большой популярностью среди владельцев бассейнов. Пусть они немного дороже предыдущих, но цена оправданна. Пластины-картриджи задерживают даже самый мелкий мусор. Чистку проводить легко, и требуется она нечасто, существуют также одноразовые картриджи, которые выбрасывают после использования и вставляют новый.
3. Диатомовые. Новейшая разработка и поэтому имеет цену выше средней. С точки зрения удаления мельчайших частиц этот вид самый эффективный. Суть заключается в том, что вода проходит не через песок, а сквозь измельчённые ракушки планктона. Из минусов — сложное обслуживание фильтра, так как не всегда получается прочистить его полностью. Кроме того, пришедшие в негодность фильтры нужно утилизировать правильно — их содержимое считается опасным веществом. Для замены или очистки такого картриджа лучше обратиться в специализированный центр.

Автоматический способ, использование подводных пылесосов. Подводные пылесосы отлично подходят для чистки чаши бассейна, они оснащены щётками, которые эффективно удаляют загрязнения с поверхности. Пылесос предусматривает ручное управление с помощью рукоятки и наличие шланга, через который всасываются частички

Важно пройтись по всей площади водоёма, так как даже минимальный островок налёта с бактериями спровоцирует более быстрое загрязнение воды

Химическая

Такой вид обслуживания включает в себя дезинфекцию воды, регулирование рН-уровня, предупреждение развития водорослей и коагулирование. Дезинфицирующие средства могут быть представлены активным кислородом, хлором, бромом и другими компонентами.

Использование щадящей очистки посредством активного кислорода позволяет получить абсолютно чистую воду, которая не обладает специфическим запахом и не пенится. Еженедельно требуется проверять показатели уровня pH специальным прибором.Оптимальные значения составляют 7,0-7,4 единиц, а при значительном отклонении потребуется добавить специальные балансирующие химические средства.

Можно ли бетонировать зимой?

Строительство ведётся круглогодично и, в связи с этим, периоды, когдаведётся нулевой цикл и строительство бетонного каркаса здания или сооружения, очень часто попадают в зиму. Принимать бетон зимой, конечно же, можно, но категорически нельзя дать замёрзнуть воде, находящейся в этом бетоне. Цемент, являющийся неотъемлемой составляющей бетона, нуждается в воде, благодаря которой он созревает. Чтобы не дать воде замёрзнуть, применяют следующие мероприятия по уходу за бетоном:

• Добавление в бетонную смесь противоморозных добавок (ПМД).
• Применение при бетонировании электропрогрева бетона.
• Укрытие забетонированной конструкции специальными пологами (утеплителями), для предотвращения резкого остывания бетонной смеси.
• Сооружение временных тепляков, оборудованных тепловыми электрическими, дизельными или газовыми пушками.

Основной и самой используемой защитой бетона от замерзания является применение противоморозных добавок. Заводы добавляют ПМД в бетонную смесь в процессе её изготовления, в результате получается так называемый «зимний бетон», который уже с защитными функциями приезжает в миксерах на строительные площадки. Зимний бетон без дополнительных мероприятий по обогреву можно использовать до –10 градусов. Ниже этой температуры  необходимо сочетать приёмку бетонной смеси с использованием электропрогрева.

Электропрогрев бетона используется в основном на крупных строительных объектах, на которых выделены на строительный процесс, большие электрические мощности. К примеру, прогревочной станцией КТПО 80 можно прогреть только 30 м3 бетона за один раз. А если принимается, к примеру, в один день фундамент бетонная плита 1000 м3, то для её обогрева понадобится 33 таких станции. Каждой станции КТПО 80 для эффективной работы на максимальных режимах необходимо 80 кВа электроэнэргии, а на 33 станции 2640 кВа. Такая мощность на временные нужды есть не на каждом строительном объекте. Электрический прогрев бетона зимой является на сегодняшний день одним из самых эффективных способов защиты бетона от замерзания. Если электрических мощностей не достаточно для такого метода, то используют прогрев бетона тепловыми пушками, параллельно используя временные конструкции тепляков. При применении тепловых пушек бетонная конструкция набирает 50% от проектной прочности за 2 – 3 дня.

Минусовая температура и устройство фундамента

Спорить с погодными явлениями бессмысленно, к ним нужно грамотно приспосабливаться. Потому и возникла мысль о разработке методов устройства ж/б фундаментов в наших непростых климатических условиях, возможных для реализации в холодный период.

Отметим, что применение их увеличит бюджет строительства, потому в большинстве ситуаций рекомендовано прибегать к более рациональным вариантам устройства фундаментов. Например, использовать буронабивной способ или провести строительство из пенобетонных блоков заводского производства.

В распоряжении тех, кого не устраивают альтернативные способы, есть несколько проверенных удачной практикой методик. Их назначение заключается в доведении бетона до состояния критической прочности перед замораживанием.

По типу воздействия их условно можно разделить на три группы:

• Обеспечение внешнего ухода за залитой в опалубку бетонной массой до стадии набора критической прочности.
• Повышение температуры внутри бетонной массы до момента достаточного твердения. Выполняется посредством электропрогрева.
• Введение в бетонный раствор модификаторов, понижающих точку замораживания воды или активизирующий процессы.

На выбор метода зимнего бетонирования влияет внушительное количество факторов, таких как имеющиеся на площадке источники электропитания, прогноз синоптиков на период твердения, возможность привести разогретый раствор. Исходя из местной конкретики, выбирается наилучший вариант. Самой экономичной из перечисленных позиций считается третья, т.е. заливка бетона при минусовой температуре без прогрева, предопределяющая внесение модификаторов в состав.

Увеличение эффективности применения противоморозных добавок

Нивелировать данные нежелательные эффекты влияния низких температур помогают специальные добавки. Их можно разделить на 3 категории. К первой категории относятся модификаторы, которые ускоряют схватывание бетона.

• карбонат натрия;
• тетраборат натрия;
• нитрат натрия;
• формиат натрия.

Ко второй категории относятся добавки, включающие сульфиты. Такие модификаторы обеспечивают выделение большого количества тепла, за счет чего ускоряется процесс взаимодействия составных частей бетонной смеси с продуктами гидратации. При этом сульфитосодержащие добавки нельзя применять для снижения температуры замерзания бетонной смеси.

К третьей категории относятся модификаторы, оказывающие антифризное действие. Данные добавки способны снижать температуру кристаллизации входящей в состав раствора жидкости. Кроме того, такие составы могут немного уменьшить или увеличить скорость схватывания материала.

Технология использования таких добавок крайне проста. Вещества вводятся в раствор во время его приготовления. Учитывая, что большинство добавок ускоряют схватывание бетона, поэтому такую смесь следует залить в течение 3 часов после изготовления

При этом важно, чтобы температура бетонного состава была не менее 20°C

Так как заливать смесь нужно быстро, не рекомендуется транспортировать ее после изготовления на расстояние более 100 км. При необходимости более длительной транспортировки есть вероятность, что бетон схватится раньше времени.

Проводя своими руками бетонные работы в зимнее время с использованием добавок, нужно учесть ряд важных правил. Когда встает вопрос, как залить бетон в мороз, рекомендуется применять только быстротвердеющие цементы высокой марки, а также портландцементы.

Крайне важно подогреть компоненты смеси при ее приготовлении, если планируется заливка бетона. Это создаст запас внутреннего тепла и обеспечит равномерное схватывание и набор прочности материала

Транспортировка должна осуществляться в утепленной машине. Кроме того, перед заливкой следует очистить арматуру и опалубку от наледи и снега. Проводить бетонные работы в зимний период нужно быстро, чтобы раствор не успел остыть до момента, когда не будет сверху уложен утеплительный пирог.

Предлагаем ознакомиться Какая марка бетона для фундамента бани

№1. Противоморозные добавки

Есть разные добавки для бетона, которые предназначены для улучшения его качества. Есть среди них и те, что препятствуют преждевременному замерзанию жидкости.

Противоморозная добавка

Подобные модификаторы бывают нескольких типов, рассмотрим особенности каждого из них.

Виды противоморозных модификаторов для бетона

Плюсы

• доступность (такие добавки обойдутся дешевле, чем применение электрооборудования);
• простота способа (по факту, нужно просто купить модификатор и добавить его в раствор);
• эффективность (добавки не только защищают бетон от преждевременного застывания, но и сокращают период схватывания).

Минусы

противоморозные добавки можно использовать при температуре не ниже -10°С, потому порой приходится сочетать их с другими способами защиты от промерзания.

Рассмотрим популярные марки специализированных антиморозных присадок для бетона.

1. «Асол-К». Это модификатор и ингибитор коррозии, может использоваться при температуре до -10 градусов (если температура на улице будет плюсовой, для схватывания потребуется не более получаса). Рекомендованная дозировка — 2-6%.

2. Cementol B NOVI. Специальная противоморозная присадка, рассчитанная на температуру до -5 градусов. Дозировка средства — 0,2-0,8%.

   Cementol B NOVI

3. «Гидробетон С-ЗМ-15». Это не только антиморозная добавка, но и пластификатор. Может использоваться при температуре не ниже -15 градусов. Дозировка, рекомендованная производителем — 36-38%.

   Гидробетон С-ЗМ-15

4. Betonsan. Хороший модификатор и ускоритель, его температурный режим — до -10 градусов. Дозировка — 2%, 1,5%, 1%.

5. «Гидрозим». Качественный антифриз, не вызывающий коррозии металлических элементов. Температурный режим — до -15 градусов. Дозировка большая — 50%.

   Расход противоморозной добавки зависит от марки

Плюсы и минусы зимней заливки

Работа с цементными составами зимой сложна, но остановить стройку на длительный период – оставить рабочих без заработка, остановить заводы ЖБИ – недопустимо.

Преимущества:

• Зимой компоненты для производства бетона стоят дешевле.
• По замерзшему грунту легче доставить материалы, не разбивая дорогу на болотистой местности.
• Можно устанавливать фундамент на слабом или сыпучем грунте.
• Проще найти рабочих на тяжелый физический труд.

Недостатки:

• Требуется систематический контроль за температурой массы бетона на этапах заливки, схватывания и упрочнения бетона.
• Применение портландцемента и химических ингредиентов, влияющих на процесс набора прочности и снижающих температуру образования льда в смеси.
• Ограниченное время на транспортировку смеси с РБУ.
• Высокие энергозатраты.

№4. Утепление

Чтобы защитить стяжку от мороза (до -3°С), можно накрыть ее досками, ПЭТ пленкой либо другим подручным материалом.

Можно утеплить конструкцию пленкой

Разумеется, это далеко не универсальный вариант, но с другими методами прогрева, описанными ниже, он отлично сочетается, лишь усиливая эффект. К тому же для утепления не требуются серьезные затраты времени и средств.

Защита бетона от холода подручными способами

Плюсы

• дешевизна способа;
• возможность использования с другими способами для усиления эффекта;
• отсутствие необходимости в серьезных временных затратах.

Минусы

• способ не универсален;
• к нему можно прибегнуть при температуре не ниже -3°С.

Минусовая температура и устройство фундамента

Спорить с погодными явлениями бессмысленно, к ним нужно грамотно приспосабливаться. Потому и возникла мысль о разработке методов устройства ж/б фундаментов в наших непростых климатических условиях, возможных для реализации в холодный период.

Отметим, что применение их увеличит бюджет строительства, потому в большинстве ситуаций рекомендовано прибегать к более рациональным вариантам устройства фундаментов. Например, использовать буронабивной способ или провести строительство из пенобетонных блоков заводского производства.

В распоряжении тех, кого не устраивают альтернативные способы, есть несколько проверенных удачной практикой методик. Их назначение заключается в доведении бетона до состояния критической прочности перед замораживанием.

По типу воздействия их условно можно разделить на три группы:

• Обеспечение внешнего ухода за залитой в опалубку бетонной массой до стадии набора критической прочности.
• Повышение температуры внутри бетонной массы до момента достаточного твердения. Выполняется посредством электропрогрева.
• Введение в бетонный раствор модификаторов, понижающих точку замораживания воды или активизирующий процессы.

На выбор метода зимнего бетонирования влияет внушительное количество факторов, таких как имеющиеся на площадке источники электропитания, прогноз синоптиков на период твердения, возможность привести разогретый раствор. Исходя из местной конкретики, выбирается наилучший вариант. Самой экономичной из перечисленных позиций считается третья, т.е. заливка бетона при минусовой температуре без прогрева, предопределяющая внесение модификаторов в состав.

Подогрев бетонной смеси перед укладкой

Используется в том случае, когда в среднем в течение суток температура держится ещё достаточно высокой, но существует вероятность того, что в какое-то время она может упасть ниже нуля. Бетон подогревают до температуры в тридцать-тридцать пять градусов.

При такой температуре происходит чуть более быстрое схватывание цемента за счёт быстрого забирания свободной воды из раствора. Однако твердение – это ещё не конец химической реакции. Бетон по-прежнему должен набирать прочность в течение минимум двадцати восьми дней – в это время нельзя снимать опалубку.

Обогрев монолита

Способ хорошо работает в сочетании с подогревом бетона электричеством и тепляками – у вас появляется достаточно времени, чтобы успеть залить тёплый бетон до его замерзания, спокойно закрыть тепляк и пустить электрический ток по цепи. Тёплый бетон также обладает способностью к лучшему уплотнению, пока сохраняется, вам не придётся применять много сил, работая в мороз.

Заливаем бетон зимой – достоинства зимнего бетонирования

Выполнение работ в условиях отрицательных температур имеет определенные плюсы:

позволяет осуществлять заливку на сыпучих почвах. На таких грунтах проблематично выполнять земляные работы в теплый период, так как почва осыпается. Повышение твердости грунта при замерзании облегчает выполнение работ;

Для замеса в зимнее время используют горячую воду и подогретую засыпку. Цемент греть нельзя

• существенно уменьшает сметную стоимость работ. Это достигается за счет снижения стоимости строительных материалов зимой. Благодаря сезонным скидкам уровень затрат может быть намного ниже;
• обеспечивает сокращения сроков выполнения строительных мероприятий. При неблагоприятных природных условиях строители вынуждены работать оперативнее, что позволяет осуществлять строительство ускоренными темпами.

Рекомендации для правильной установки каркаса

Для установки каркаса следует приобрести надлежащие инструменты по дереву. Составить схему работы и собственно – купить материал. Рекомендации по установке:

1. В случае неровной поверхности применяются шурупы разной величины. Бывает так, что под деревянный брус нужно подложить клин, следовательно, зазор между стеной и брусом увеличивается и чтобы выполнить вкручивание, необходимо воспользоваться длинными шурупами и дюбелями. Но с тем учетом, чтобы саморез достаточно вкрутился в стену.
2. По направлению вгонки, рейки монтируются перпендикулярно. Простыми словами: если обрешетка устанавливается в горизонтальном положении, то вагонку следует прикреплять по вертикали, и наоборот.
3. Для обрешетки под вагонку часто применяемые породы деревьев – дуб, лиственница, сосна и кедр. Такое дерево обладает высокой гибкостью и прочностью, а за счет высокой плотности, они прослужат намного дольше других пород деревьев. Обладают отличным достоинством: паразиты, влажность и грибки не страшны такому материалу, потому что он обладает природными свойствами антисептика. Эта порода деревьев превосходно подойдет для бани с дополнительной обработкой.
4. Перед установкой обрешетки под вагонку, рекомендуется обработать поверхность стен специальным раствором грунтовки глубокого действия, ведь все взаимосвязанные детали обрешетки должны быть обработаны антисептиком.
5. При монтаже каркаса в саунах и лоджиях, необходимо использовать гидроизоляционное покрытие, такое применение сохранит обрешетку на многие годы.
6. Для каркаса, деревянные рейки по технологии должны соответствовать требованию к параметрам: 60*27 или 50*25 мм.

Обязательно используйте уровень при разметкеОбрешетка выполненная в единой плоскости, является залогом качественно облицованной пластиком стены.

К наиболее существенным преимуществам отделки стен пластиковыми панелями можно отнести возможность осуществлять монтаж без предварительного выравнивания чернового основания. Стена и потолок могут иметь значительные неровности и шероховатости. Однако это совершенно не означает, что не придется осуществлять качественный замер, и выводить обрешетку в единую плоскость.

В многоэтажных домах одинаковая высота стен во всех точках комнаты, а также прямые углы скорее исключение, чем правило. Поэтому с помощью панелей необходимо не только задекорировать поверхность, но и придать помещению правильную геометрическую форму.