Какую выбрать высокотемпературную изоляцию: ТОП-10 лучших жаростойких материалов

Рейтинг лучших огнестойких утеплителей

Технониколь Техноакустик

Хорошая модель, которая подойдет для утепления потолка и перекрытий. Главным элементом в составе является базальт. Продается в виде плит по 12 шт в упаковке. Можно найти меньшее или большее количество. Изделие относится к категории НГ, что означает, что оно не подвержено возгоранию и при высоких температурах начнет плавиться. Срок службы этого материала – 50 лет. Кроме отличной устойчивости к температуре, материал не пропускает звук. Также в состав ваты нередко включают металлургические шлаки, которые увеличивают ее эффективность.

Технониколь Техноакустик

Достоинства:

• Стойкость к высоким температурам;
• Обширная область применения;
• Стоимость;
• Качество изготовления;
• Удобный форм-фактор.

Недостатки:

П-600-450-150-1

Пеностекло – отличный вариант для оснащения теплоизоляцией промышленных зданий. По внешнему виду материал напоминает застывшие пузыри с пористой поверхностью. Производство осуществляется по методу спекания стеклянных элементов с углем. Изделие отличается высокой устойчивостью к различным температурам, что дает возможность к эксплуатации в многих пожароопасных местах.

Средняя стоимость – 20 000 рублей за кубический метр.

пеностекло теплоизоляция П-600-450-150-1

Достоинства:

• Показывает высокую устойчивость к температурам;
• При плавлении не выделяет токсичных веществ;
• Безопасность;
• Долговечность (100 лет);
• Легкий монтаж;
• Простая обработка.

Недостатки:

• Большая масса, поэтому утеплитель рекомендуют размещать в подвальных помещениях;
• Высокая стоимость.

Вспученный вермикулит

Материал отлично подойдет для проведения различных строительных и ремонтных работ по утеплению дома огнеупорным веществом. Его получают в результате обжига природных гидрослюд. Представляет собой зернистое вещество, которое показывает высокую стойкость к воздействию вредных микроорганизмов и температурам. Чаще всего его используют при строительстве небольших малоэтажных зданий, потому что там он показывает наибольшую эффективность.

Приемлемые эксплуатационные температуры, при которых вспученный вермикулит не теряет своих свойств, варьируются с -256 до +1100 градусам по Цельсию. Кроме отличных огнестойких показателей, продукт положительно влияет на звукоизоляционные характеристики стен.

Средняя стоимость – 1 000 рублей за мешок.

Вспученный вермикулит

Достоинства:

• Высокая эффективность;
• Широкая область применения;
• Натуральный состав, что сказывается на безопасности человеческого организма;
• Стоимость;
• Выдерживает механическое воздействие.

Недостатки:

Перлит М-75

Это отличный выбор для тех, кто собирается утеплить свой дом на долгое время. Главным элементом состава являются гранулы гидроксида обсидиана. Главное преимущество этого варианта – небольшой вес, а также высокие показатели теплоизоляции. Подойдет для утепления хозяйственных построек и крыш с любым наклоном, что является большим преимуществом. Также этот продукт используют для заполнения пустот в стеновой кладке. Обладает высокой устойчивостью к воздействию рекордных температур, а при плавлении не выделяет резких запахов, которые способны навредить человеку или природе.

Перлит М-75

Достоинства:

• Безопасность;
• Текучесть, это дает возможность материалу полностью заполнить пустоты;
• Неорганичность;
• Выдерживает температуры свыше 1000 градусов;
• Звукоизоляция;
• Экономичность;
• Высокий эксплуатационный показатель.

Недостатки:

• Слабая устойчивость к механическому воздействию;
• Впитывает влагу.

SILCA 250KM

Это легкие силикат-кальциевые плиты, которые обладают высокой устойчивостью к высоким температурам и отличными эксплуатационными свойствами. Их можно использовать в бытовых печах, где присутствует восстановительная атмосфера. Подобные плиты чаще используются для заднего слоя футеровки.

SILCA 250KM

Достоинства:

• Выдерживает температуры до 1100 градусов;
• Обеспечивает отличную защиту для печей;
• При производстве используются безопасные материалы;
• Твердая поверхность;
• Надежность.

Недостатки:

Виды

Промышленностью выпускаются несколько видов термостойкого скотча, различающихся основой товарной продукции, в качестве которой используются как трудногорючие, так и негорючие материалы, вещества:

Алюминиевый скотч термостойкий является значительной частью самоклеящейся ленточной продукции. Это обусловлено тем, что фольга термостойкая, изготавливаемая из алюминия, обладает малой плотностью – 2,7 г/см3, сравнительно высоким показателем прочности, хорошей тепловой, электрической проводимостью; высокой стойкостью к коррозионному воздействию воды, агрессивной химической среды, технологичностью в применении.

Термостойкий алюминиевый скотч востребован при проведении монтажа, ремонта трубопроводов, воздуховодов систем вентиляции, кондиционирования, в ходе работ по гидро-, теплоизоляции, герметизации стыков элементов оборудования, защите от коррозии.

Алюминиевые термостойкие ленты широко применяют при производстве различных видов электрического оборудования, электронной аппаратуры, бытовой техники.

Фольгированный скотч термостойкий для бани, изготавливаемый на основе алюминиевой фольги, используется как в качестве самостоятельного средства теплоизоляции для заделки неплотностей, швов, так и для скрепления теплоизоляционных листовых, рулонных материалов, защищающих помещение парильного отделения.

С помощью термоустойчивого алюминиевого скотча ведут монтаж листовых, плитных, рулонных негорючих материалов, в том числе фольгированных, используемых при конструктивной огнезащите металлических конструкций.

Каптоновый скотч, изготавливаемый на основе ленты из каптона – полимера, разработанного компанией DuPont, что является отличным диэлектриком, стабильным по всем характеристикам в температурном интервале от – 60 до 400℃.

Термически стойкий, диэлектрический каптоновый скотч применяют при производстве и ремонте электронной аппаратуры контроля, управления, включая приемно-контрольные пожарные приборы, для изоляции соединений жил электрической кабельной продукции, печатных плат, нагревательных элементов, а также при изготовлении гражданской, военной авиатехники, в качестве изоляционного материала для электропроводки, легкого, имеющего отличные характеристики по термической, коррозионной стойкости, устойчивости к механическому износу.

• Скотч двухсторонний термостойкий представляет ленту, покрытою клеевым составом с двух сторон, из стойких к высокотемпературному воздействию полимеров, используемую как эффективный теплоизоляционный материал при соединении различных по температурам эксплуатации частей, элементов устройств, приборов.
• 3 мм скотч двухсторонний термостойкий на основе теплопроводящих материалов, таких как алюминиевая фольга, предназначен для соединения радиаторов охлаждения к греющимся компонентам электронных устройств.
• Скотч малярный термостойкий на основе электроизоляционной или металлизированной бумаги, устойчивой к температурному воздействию до 130℃, используют для защиты от случайного нанесения штукатурки, лакокрасочных материалов на нагретые до высокой температуры части отопительного, технологического оборудования, трубопроводных систем в период выполнения окрасочных работ.

Низкий уровень адгезии клеевого слоя скотча позволяет как легко покрывать защищаемые поверхности, так и без повреждений удалять после окончания работ.

В особую группу видов термостойкого скотча можно выделить самоклеящиеся ленты из негорючего керамического волокна, применяемые в жестких условиях эксплуатации отопительного оборудования – для каминов, печей, газовых колонок/котлов, а также систем дымоудаления:

• Скотч стеклотканевый жаропрочный – используют как негорючую ткань для работ по герметизации.
• Термостойкий скотч на кремнеземистой, базальтовой основе – такой жаропрочный скотч для дымоходов, воздуховодов обеспечивает надежную герметизацию неплотностей вытяжных систем отопления, вентиляции, в том числе принудительного дымоудаления, в течение длительной эксплуатации.

Виды

Основные различия между видами огнестойких, огнеупорных ват определяет состав исходного сырья для промышленного серийного производства, в большинстве случаев дающий наименование готовой товарной продукции:

• Базальтовая или каменная минеральная вата – это продукция, получаемая методом центрифугирования или дутья под давлением расплавленной до 1500℃ массы измельченной магматической базальтовой породы через фильеры из трудноплавких металлов, быстрого охлаждения каменных волокон. Такая вата используется для производства огнезащитного базальтового материала.
• Вата каолиновая или керамическая изготавливается из диоксида кремния – кварцевого песка и глинозема, где содержание оксида алюминия достигает 99%, способом раздува расплавленной массы сырья под давлением до 0,8 Мпа для получения ультратонких волокон, использующихся в качестве эффективной теплоизоляционной продукции.

Технологический процесс производства – расплав сырья ведется в электротермических промышленных печах при температуре 1750℃. Плотность каолиновой ваты варьируется в диапазоне 80–130 кг/м3.

В качестве связующих веществ для формирования из комовой ваты плит, рулонов, скорлуп, сегментов, используемых в строительстве; для облицовки корпусов, емкостей отопительного, высокотемпературного технологического оборудования; участков трубопроводов, по которым перекачиваются горячие продукты, в полученный полуфабрикат добавляют огнеупорную глину, кремнийорганические соединения, жидкое стекло (силикаты), специальные марки глиноземистого цемента.

Чаще всего каолиновую вату называют муллит-кремнеземистой по геологическим названиям исходного сырья, что нашло отражение в маркировках готовой продукции. Так, обычные волокна обозначают МКРР, а волокна с добавлением хромсодержащих соединений – МКРХ.

• Вата МКРР 130, изготавливаемая по ГОСТ 23619-79, является одной из самых распространенных, востребованных марок каолиновой ваты, так как, кроме термостойких, огнеупорных свойств, химически инертна к воздействию концентрированных кислот, щелочей; является отличным электроизоляционным материалом; обладает эластичностью, за счет чего плотно прилегает к защищаемым поверхностям строительных конструкций, корпусов оборудования, поверхностей трубопроводов, вентиляционных коробов; не деформируется под воздействием вибрационных нагрузок.
• Кремнеземная огнеупорная вата производится по аналогичным технологическим процессам, что и базальтовые, каолиновые ваты. Содержание чистого диоксида кремния – от 96 до 98%. При высокотемпературном нагреве не способна выделять какие-либо вещества, так как изготавливается без связующих материалов.
• Стекловата. Сырьем для производства этого теплоизоляционного материала служат отходы стекольной промышленности, бой вторичной стеклотары, а также сырьевой шихты, что применяется для изготовления стекла. Используются два промышленных способа – дутье и протяжка через фильеры.
• Шлаковата, сырьем для которой являются шлаки металлургических производств.

Виды огнестойкой ваты по месту основного применения такой противопожарной продукции:

• Огнеупорная вата для дымохода любого отопительного оборудования – от печной трубы в бане, жилом доме до дымоходов газовых колонок, дизель-генераторных станций. Применение огнестойкой ваты позволяет исключить прямой контакт раскаленных поверхностей со строительными конструкциями – перекрытиями, стенами, выполненными из горючих материалов, создать противопожарные разделки, отступки.
• Огнеупорная вата для печей металлургических предприятий, утилизационных производств позволяет создать отличный теплоизоляционный кожух вокруг корпусов такого высокотемпературного оборудования.
• Огнеупорная минеральная вата для котлов тепловых, технологических электростанций, котельных эффективно служит таким же целям.

***Свойства огнестойких теплоизоляционных материалов отчасти зависят от формы выпуска готовой продукции, поэтому неудобную ни для перевозки, ни для проведения большинства видов монтажных работ комовую вату прессуют и прошивают базальтовыми (стекловолоконными) нитями в плиты, рулоны, маты; скорлупы для обкладки трубопроводов, в том числе с фольгой, прокладываемой в качестве теплоотражающего слоя.

Волокна базальтовой теплоизоляции в плите негорючей обшивки

​Как выбрать оптимальный вид материала

При выборе высокотемпературной теплоизоляции имеет смысл обратить на ряд моментов:

уровень влажности в помещении. Для сауны и бани пригодны только негигроскопичные или малогигроскопичные материалы. Как минимум, теплозащита должна полностью восстанавливать свои свойства после высыхания;

максимальная рабочая температура. Теплоизоляция должна иметь некоторый запас по тепловой устойчивости. Если на защищаемом участке ожидается температура не более 200 С, лучше выбрать вариант с пределом в 400 С;

гибкость. На неровных поверхностях закрепить твердую плиту будет проблематично. Особенно это касается круглых дымоходов

Лучше обратить внимание на гибкую теплоизоляцию.
долговечность. Желательно, чтобы срок эксплуатации теплоизолирующего материала был не меньшим, чем у источника высокой температуры;

масса

Чем легче материал, тем надежнее он будет закреплен на отведенном месте.

В идеале, теплоизоляция должна одновременно надежно защищать окружающие конструкции от перегрева, не впитывать влагу и не разрушаться со временем. Также не будут лишними и звукоизолирующие свойства.

Ассортимент высокотемпературной теплоизоляции на рынке достаточно велик, чтобы подобрать оптимальный вариант. Однако перед покупкой нужно уяснить все особенности условий, при которых будет эксплуатироваться изолирующий материал. Знание этих параметров значительно упростит выбор.

Как работать с минеральной ватой

Режутся плиты или маты минеральной ваты ножовкой или хорошо отточенным ножом. При разметке добавляйте к требуемой длине 0,5-1 см. Это позволит материалу плотнее прилегать к каркасу без образования мостиков холода.

Резать минеральную вату можно острым ножом или ножовкой

Крепят материал при помощи дюбелей с накладкой, специального клея или просто враспор, иногда закрепляют планками обрешетки.

Специальные дюбели («грибки») для крепления утеплителей

При использовании утеплителя достаточной жесткости, можно его плотно устанавливать в обрешетку без дополнительного крепления. Процесс укладки утеплителя на стены сауны показан в видео.

Выводы

Как правило, при строительстве бани, изнутри приходится утеплять три помещения: парилку, моечную и предбанник (комнату отдыха). Поскольку в моечной и предбаннике температура не достигает высоких значений, то для их утепления, без проблем можно использовать минеральную вату. Что же касается парилки, в которой температура может превышать 70 градусов Цельсия, то необходимо знать, что низкокачественная вата, при нагревании, выделяет формальдегид, который вреден для здоровья.

Для утепления парилки, мы рекомендуем использовать не минеральную вату, а утеплители, специально предназначенные для подобных помещений (с высокой влажностью и температурой), например фольгированный финский утеплитель SPU Sauna-Satu.

Основные характеристики фольгированного утеплителя

• хорошая устойчивость к перепадам температуры в широком диапазоне;
• практически совсем не впитывает в себя влагу;
• высокие противопожарные показатели;
• экологически чистый материал;
• простота и удобство монтажа.

Установка утеплителя

Монтаж утеплительного материала

Благодаря простоте и удобству в монтаже, утеплитель легко можно установить своими руками. Поможет вам в этом короткая инструкция:

Сначала следует выбрать необходимый теплоизоляционный материал. Для этого нужно тщательно изучить все плюсы и минусы материалов, которые представлены на строительном рынке;

• Далее рассчитываете, отмеряете и подготавливаете необходимые размеры тепломатериала;
• Монтаж осуществляется отражающей поверхностью (фольгой) внутрь помещения. Только при такой установке гарантируется отражение и сохранность тепла;

Монтаж фольгированного утеплителя отражающим слоем внутрь помещения

• Материал обязательно крепить встык, а не внахлест. Такой способ позволяет существенно снизить расход материала и уменьшить финансовые затраты;
• Зафиксировать утеплитель на фольге можно строительным степлером или мелкими гвоздями. На некотором материале есть клеевой слой, который также упрощает его закрепление;
• Желательно между отделкой и самим утеплителем оставлять зазор не меньше чем 12 мм. Этот зазор будет выполнять функцию дополнительной теплозащиты;

Фольгированная лента для стыков

Так какой же выбрать?

Данный обзор опубликован, чтобы облегчить выбор герметика или клея, наиболее подходящего к вашей ситуации. В нем собраны герметики и клеи разных производителей и ценовых категорий, по мере уменьшения популярности составов

Приложением к обзору будет небольшое напоминание о том, на какие свойства клея и при каких обстоятельствах следует обращать внимание в первую очередь. Так, если нужно наклеить всего лишь жестяной экран на радиатор отопления — нет смысла использовать клей с прочностью на разрыв в 100 кг — таких нагрузок точно не будет

В данном случае лучше обратить внимание на долговечность и устойчивость к внешним воздействиям. Также нет смысла устранять течь в радиаторе любимой машины герметиком, рассчитанным на 1500°С. Сейчас будет приведен небольшой перечень основных свойств герметиков и клеев, который поможет немного разобраться, на что же стоит обращать внимание.

Виды высокотемпературных клеев и термостойких герметиков

Характеристики термостойких клеев

Для термостойких клеев основным качеством является, конечно же, сама термостойкость, то есть сохранение своих свойств при перепадах температуры. Следующая не менее важная характеристика — уровень прочности. За ними идет адгезия, у разных клеев и герметиков, с различными материалами она отличается

Далее, в зависимости от условий эксплуатации, обращаем внимание на устойчивость к агрессивным веществам, погодным условия и механическим воздействиям. Также немаловажную роль порой играет время застывания, которое обычно указано на упаковке

Виды термостойких клеев

Все клеи по своему составу делятся на 2 основные группы — натуральные и синтетические. В состав натуральных входят элементы из групп силикатов и карборанов. Синтетические же включают в свой состав различные полимеры. Синтетические клеи часто бывают двухкомпонентными и состоят из непосредственно клея и отвердителя (вещества, активирующего полимеризацию).

• на основе эпоксидных полимеров — сохраняют свойства в течении 30 000 часов при температуре до +150°С, подходят для склеивания практически любых материалов;
• на основе кремнийорганических соединений (силиконов) — сохраняют свойства в течение 2000 часов при температуре до +400°С, подходят для ремонта каминов, печей и дымоходов, а также используются при ремонте двигателей автомобилей и герметизации различных узлов и агрегатов. работающих в высокотемпературном режиме;
• на основе борорганических соединений (карборанов) — до 1000 часов при температурах +600°С и выше, используются преимущественно при ремонте печей, каминов, дымоходов и прочих подобных сооружений, но некоторые виды таких клеев все же нашли применение и в прочих сферах;
• неорганические — небольшой промежуток времени до 2000°С, при более низких температурах — неограниченно долго, применяются преимущественно в сооружениях, использующих открытое пламя.

Характеристики термостойких герметиков

Как и для клеев, для герметиков столь же важны термостойкость, прочность и степень адгезии. Только, в отличии от клеевых составов, для которых этот критерий менее важен, чем прочность, герметики должны обладать еще и эластичностью и упругостью. Качественные составы должны сохранять ее на протяжении всего срока эксплуатации и не терять от воздействия температур, погоды и прочих воздействий.

Виды термостойких герметиков

• термостойкие имеют рабочую температуру до +300°С;
• жаропрочные герметики способны сохранять свои качества при температурах до +1200°С.

Герметики, как и клеи, можно разделить на натуральные и синтетические. Разделение это происходит по тому же принципу, что и у клеев — в зависимости от входящих в их состав компонентов.

В дополнение к сказанному, хочется пополнить наш обзор еще несколькими позициями клеев и герметиков, незаслуженно забытых жестокой статистикой, но по праву заслужившими места в верхних строках нашего списка.

Параметры огнестойких материалов

Выбор теплоизоляции ведется по определенным параметрам. Не всякий продукт в состоянии выдержать максимально высокую температуру или служить звукоизолятором, или нести какую-либо эстетическую нагрузку. Основными параметрами при выборе должны стать:

• Способ изготовления. Это может быть минвата или высокотехнологичный базальтовый материал, или стекловолокно.
• Плотность и, соответственно, удельный вес, который определяет способность выдерживать нагрузку на строительные конструкции.
• Толщина. Регулируется областью применения и желаемым результатом. Для труб, например, может использоваться тонкий фетр или фольга, а для заполнения пустот в огнеупорных конструкциях – более толстый – маты или плиты;
• Агрегатное состояние и внешний вид.

Особенности металлочерепицы

В вопросе выбора – гибкая черепица или металлочерепица – необходимо детально изучить все преимущества и недостатки материалов, так как они могут сыграть решающую роль.

Плюсы металлочерепичных листов:

• Легкий вес – по сравнению с натуральной черепицей массой 40-50 кг/м2 стальные кровельные листы весят всего 3,5-6 кг/м2 (в зависимости от толщины).
• Повышенные прочностные характеристики и жесткость.
• Относительно простой и быстрый монтаж и ремонтопригодность.
• Возможность выполнения монтажных работ при отрицательных температурах.
• Большой ассортимент цветовых решений и форм профилей.
• Продолжительный эксплуатационный ресурс – зависит от толщины стали, цинкового слоя и разновидности полимерного защитно-декоративного покрытия. Гарантийный срок службы может достигать от 10 (материал эконом класса) до 50 лет (продукция премиум сегмента).

Фото 3. Внешний вид классической металлочерепицы

Из минусов можно выделить высокий уровень шума во время дождя и града, но его можно существенно минимизировать при обустройстве качественного «кровельного пирога» с использованием минеральной ваты в качестве тепло- и звукоизоляционного материала. Также недостатком является трудоемкость монтажных работ и увеличенный расход кровельных листов при укрытии крыш со сложной конфигурацией (шатровые, вальмовые).

Обшивка из нержавейки

Теплоизоляция печи при помощи обшивки из нержавейки имеет несколько вариантов. По ориентации в пространстве различают фронтальные и боковые экраны. Рекомендуемое расстояние от печи до экрана – от 1 до 5 см. Благодаря таким сооружениям удается добиться снижения интенсивности теплового излучения металлической печи, поскольку внешняя поверхность защитных экранов прогревается до 1000 С. При этом можно сократить расстояние от печи до стены до полуметра. Удобство в установке и наличие специальных ножек, позволяющих надежно закрепить экраны, делает их использование особенно привлекательным.

Как выбрать утеплитель для дома

Наш рейтинг содержит самые популярные виды утеплителей

Перед его рассмотрением затронем кратко основные параметры, на которые стоит обращать внимание при выборе:

1. Теплопроводность. Показатель информирует о количестве тепла, способного перейти через разные материалы при одинаковых условиях. Чем значение меньше, тем лучше вещество защитит дом от промерзания и сэкономит средства на отоплении. Самыми лучшими значениями являются 0.031 Вт/(м*К), средними выступают 0.038-0.046 Вт/(м*К).
2. Паропроницаемость. Подразумевает способность пропускать через себя частички влаги (дышать), не задерживая ее в помещении. В противном случае лишняя влага будет впитываться в строительные материалы и содействовать появлению плесени. Утеплители делятся на паропроницаемые и непроницаемые. Значение первых бывает от 0.1 до 0.7 мг/(м.ч.Па).
3. Усадка. Со временем некоторые утеплители теряют объем или форму под действием собственного веса. Это требует более частых точек фиксации при монтаже (перегородки, прижимные планки) или использовать их только в горизонтальном положении (пол, потолочное перекрытие).
4. Масса и плотность. От плотности зависят изоляционные характеристики. Значение варьирует от 11 до 220 кг/м3. Чем оно выше, тем лучше. Но с возрастанием плотности утеплителя увеличивается и его вес, что нужно учитывать при нагрузке на строительные конструкции.
5. Водопоглощение (гигроскопичность). Если утеплитель подвергнется прямому воздействию воды (случайное разлитие на пол, протекание крыши), то он может либо выдержать это без вреда, либо деформироваться и испортиться. Одни материалы не гигроскопичны, а другие поглощают воду от 0.095 до 1.7% от массы за 24 часа.
6. Диапазон рабочих температур. Если утеплитель закладывается в кровлю или непосредственно за котлом отопления, рядом с камином в стенах и т.д., то важную роль играет выдерживание повышенной температуры с сохранением свойств материала. Значение одних варьируют от -60 до +400 градусов, а других достигают -180. +1000 градусов.
7. Горючесть. Утеплители для дома могут быть негорючими, слабогорючими и сильногорючими. Это влияет на защиту здания при случайном возгорании или намеренном поджоге.
8. Толщина. Сечение пласта или рулонного утеплителя может быть от 10 до 200 мм. Это оказывает воздействие на то, сколько места потребуется отвести в конструкции под его размещение.
9. Долговечность. Срок службы одних утеплителей достигает 20 лет, а других до 50.
10. Простота укладки. Мягкие утеплители можно вырезать чуть с запасом и они плотно заполнят нишу в стене или полу. Твердые утеплители требуется кроить точно по размерам, чтобы не оставить «мостиков холода».
11. Экологичность. Подразумевает способность выделять пары в жилое помещение в процессе эксплуатации. Чаще всего это связующие смолы (природного происхождения), поэтому большинство материалов экологически чисты. Но при монтаже некоторые виды могут создавать обильное пылевое облако, вредное для органов дыхания, и колоть руки, что потребует защиты перчатками.
12. Химическая стойкость. Определяет можно ли поверх утеплителя стелить штукатурку и красить поверхность. Одни виды полностью устойчивы, другие теряют от 6 до 24% веса при контакте с щелочами или кислотной средой.

Основные характеристики материала

Высокотемпературная клейкая лента отличается высокими показателями прочности и термостойкости, но это далеко не единственные ее преимущества.

Среди основных характеристик материала можно выделить:

• способность выдерживать воздействие высоких температур в течение длительного времени;
• износостойкость;
• эластичность;
• высокие адгезионные свойства;
• отсутствие токсичных выделений при нагревании;
• влагоустойчивость;
• устойчивость к воздействию агрессивных веществ;
• простота применения.

Кроме того, одним из главных преимуществ данного материала является ценовая доступность и широкий ассортимент.

Виды герметиков и материалы

Основная составляющая герметиков — полимеры. При этом полимеры используются разные и придают разные характеристики основному составу. Расфасовывают их в тубы разного объема и конфигурации. Некоторые напоминают тюбики зубной пасты и выдавливаются также. Есть тубы под монтажный пистолет. В этом случае на конусе крышки срезается носик, туба устанавливается в устройство, выдавливая требуемое количество при помощи рычага-курка.

Термостойкий герметик в тюбике

Есть двухкомпонентные составы, которые перед работой требуется смешивать. Они чаще используются профессионалами из-за жестких требований: при смешивании требуется отмерять части с высокой точностью (допустимая погрешность всего 0,5-1 грамм). К тому же при случайном попадании даже незначительной части одного компонента в другой, происходит реакция, а годность смеси — всего несколько часов. В общем, готовые пастообразные герметики использовать проще.

Для дымоходов и печей используются специальные высокотемпературные составы. Герметики, выдерживающие высокие температуры, бывают двух категорий:

• Термостойкие. Используются для мест, которые нагреваются до 350оС. Область их использования — наружные поверхности печей и каминов — щели между кирпичами кладки (но не между печным литьем и кладкой), герметизация стыков кирпичных дымоходов, сэндвичей и кровли (но не простых металлических дымовых труб), частей системы отопления и ГВС, и т.д.
• Жаростойкие или жаропрочные. Выдерживают очень высокие температуры — до 1500oC. Область применения: если говорить о печах и каминах — места соединения литья и кладки, в котлах — в камерах горения или топках, в дымоходах — места сочленения и швы, в том числе и сразу после выходного патрубка дымохода. Эти составы могут применяться в местах прямого контакта с пламенем, но тогда должна быть еще одна характеристика: огнестойкий или огнеупорный.

В зависимости от температуры и требуемых характеристик используют один из этих герметиков. Так что печной герметик, в зависимости от зоны применения, может быть или термостойким силиконовым или жаропрочным силикатным. Чтобы понимать, в чем между ними разница, что они собой представляют, как ими пользоваться, рассмотрим свойства и характеристики.

Основные виды теплоизоляции по составу

Высокотемпературные теплоизоляционные материалы для печей в зависимости от состава делятся на:

• Засыпные и набивные — кварцевой песок, каолин, оксид циркония, различные мертели. Чаще всего, используется в промышленности, так как трудоемки при изготовлении, неудобны в бытовом использовании;
• Изоляторы волокнистые — фетр, войлок, огнеупорная вата, производные минеральной ваты. У них самых маленький коэффициент теплопроводности, они устойчивы к термоударам, но обладают низкой механической стойкостью;
• Твердые материалы — шамотный кирпич, огнеупорные керамические плиты, огнеупорный картон. Выдерживают механическую нагрузку, сохраняет первоначальную форму.

Обычно в быту сами топки каминов и печей, как и асбометаллические и металлические дымоходы, изолируют минеральной ватой. Дымоходы из кирпича обкладывают твердыми материалами с облицовкой или просто штукатурят в минимум три слоя.