Как выбрать?
Качество доски зависит от многих параметров, однако главными остаются уровень влажности, сортность, состояние и порода древесины. Рассмотрим эти факторы подробнее.
Влажность. Начинающие мастера и строители зачастую забывают про усадку и усушку при работе с конструкциями из дерева. Многие новички считают, что можно спокойно работать с «зимней» доской, мотивируя это тем, что зимой процесс движения сока в дереве замедлен, и влажность древесины уменьшается. Однако показатель влажности такого пиломатериала выше рекомендуемых ГОСТом 22%, и в процессе работы материал может деформироваться. Надежнее всего приобретать уже сухую доску. Сушка происходит естественным путем или в специальных камерах. Сухая доска должна быть ровной, без изгибов и скручиваний.
Состояние древесины
Часто на спил идет не только живое дерево, но и сухостой, и если дерево погибло от вредителей, то приобретать такой материал нужно с осторожностью. Как правило, такая древесина служит рассадником жука усача или древоточца и подвержена темной гнили
Узнать, из какого дерева материал, достаточно просто – доска из сухостоя по цвету серее и весит заметно легче.
Порода древесины. Как мы уже писали, доски изготавливают как из хвойных, так и из лиственных пород. Хвойные породы наиболее доступны, при этом обладают устойчивостью к гниению и антисептическим эффектом. Лиственные породы идеальны для внутренней отделки.
Сортность. Хвойный пиломатериал имеет 5 сортов, лиственный – только 3. Сортность влияет на число допустимых дефектов, особую опасность представляют микротрещины. Лиственный материал может быть отборным, где допускается незначительная часть изъянов, которые не могут быть критичными. Первый сорт различается по требованиям к хвойным и лиственным видам. Бурые или синие места нормируются, трещины с допустимой длиной могут быть в наличии. У второго сорта допустимы незначительные изъяны в пределах нормы. Третий сорт – для лиственных пород допустимы небольшие грибковые вкрапления и различные пятна, часть дефектов превышает норму. Четвертый сорт имеет большое число дефектов, часть из которых не нормируется. Пятый сорт – практически некачественный товар.
Зная размеры доски, вам не составит труда посчитать кубатуру необходимого пиломатериала, а расход качественной доски будет практически стопроцентным, особенно если покупать первый сорт и использовать саморезы «правильной» длины.
Виды досок сороковок и их количество в кубе в видео ниже.
Подробнее о сортах, сортаменте и сортименте древесины
В реальности, конечно, никто при выборе пиломатериалов на складе не пересчитывает число сучков и не проверяет наличие трещин и прочих дефектов, в этом вопросе придется полностью положиться на нормоконтроль. Также при выборе нужно четко разбираться в сортаменте и типе пиломатериалов.
Как выбрать нужный сорт
Неподготовленного человека может смутить то, что вместо цифр для обозначения качества могут использоваться буквы, например, сорта древесины А В С так же, как и в случае с цифровым обозначением означают разделение древесины в зависимости от количества дефектов.
Для примера рассмотрим вагонку разных классов:
- в случае, если для производства использовалась лиственница, то класс экстра говорит о том, что дефектов нет вовсе;
- сорт А – максимум на что можно рассчитывать – не более 1-2 небольших вросших сучков на 1 доску;
- В – в среднем 1-2 сучка на каждый метр длины доски;
- С – число сучков не ограничивается вовсе, для этого качества недопустимым считается только наличие выпавших сучков;
- эконом-класс – цена такого варианта минимальна, помимо любого числа сучков (в том числе и выпавших), допускаются также огрехи в обработке доски.
По числу сучков хорошо видны различия между разными сортами
В целом буквенная маркировка во многом зависит и от производителя, и от древесины. Например, при использовании ангарской сосны разделение на сорта будет выглядеть несколько иначе: помимо практически идеального экстра-класса выделить можно сорт А (не больше 2-3 сучков на доске) и сорт В (максимум – 4-6 сучков).
При выборе можно столкнуться и с другим способом обозначения сортов древесины:
- экстра или отборный сорт может обозначаться как цифрой «0», так и простой горизонтальной чертой;
- первый – цифра «1», также может использоваться обозначение одной точкой либо вертикальной чертой;
- второй – соответственно цифра «2» либо 2 вертикальные полоски или точки;
- третий – 3 полоски, 3 точки либо цифра «3».
Схема маркировки
Так что инструкция по выборе просто сводится поиску маркировки на дереве.
Единственное, что нужно знать – какой сорт для решения каких задач подходит лучше всего:
- 1 сорт можно считать эталоном качества. Именно такие пиломатериалы рекомендуется использовать для самых ответственных элементов конструкции, например, для изготовления каркаса. Для производства конструкционных пиломатериалов используются исключительно твердые сорта дерева;
- 2 – используется для менее ответственных задач, например, для настила пола, обшивки стен;
- 3 – подойдет для элементов, не испытывающих серьезные нагрузки;
- 4 – максимум, на что сгодится такая древесина – это изготовления тары и прочих мелочей, полезных в хозяйстве.
Пиломатериалы с разными видами дефектов
Сортамент и сортимент
Понятия это практически идентичные, используются для классификации пиломатериалов. Сортиментный состав древесины – это разделение пиломатериалов на группы главным образом в зависимости от размеров. Например, доска может быть изготовлена из разных пород дерева, с разной обработкой, но по сортаменту она доской и останется, а вот качество может сильно разниться (см.также статью “Как сделать табурет из дерева своими руками: используемый материал и инструменты. Подготовка и процесс изготовления”).
Классификация пиломатериалов была приведена выше, отметить можно лишь то, что в рамках одного и того же типа сортамент древесины предусматривает существование нескольких типоразмеров. Сорт изделия также может отличаться в зависимости от способа обработки, условий хранения и т. д.
В нормативе ГОСТ 24454-80 можно ознакомиться с размерами некоторых типов пиломатериалов (в частности досок и брусьев). Отметить можно то, что длина их должна находиться в диапазоне 1-6,5 м с шагом 0,25 м.
Сортамент пиломатериалов
Что касается размеров сечения, то, например, сортамент деревянного бруса предусматривает наличие сечений от 60х75 до 250х250 мм. А вот минимальная толщина доски равна 16 мм при максимальной ширине 275 мм.
Сортность продукции
Сорт обрезной доски напрямую зависит от качества элемента и его прочностных характеристик, этот параметр применим только к обрезным элементам и призван упростить выбор конкретного типа изделий для тех или иных работ, мы рассмотрим основные варианты, а на фото ниже показаны все пороки, которые обязательно учитываются при определении сорта.
Специалисты определяют все изъяны на глаз, но даже у них есть своеобразные образцы, которые показывают особенности того иного порока
Высший сорт
Этот вариант также называется доска 0 сорта, и в свободной продаже его найти практически невозможно по следующим причинам:
- Требования к материалу завышены, и он практически не имеет изъянов, так как поставляется на экспорт;
- Стоимость данного варианта выше любого аналога, причем разница весьма ощутима;
- Типоразмеры продукции отличаются от наших, так как она производится для зарубежных рынков, не зря этот вариант по-другому называется экспортным.
Такая продукция проходит самый жесткий контроль
Первый сорт
Если рассматривать характеристики доски – 1 сорт будет оптимальным решением с точки зрения надежности и долговечности, основные требования к геометрическим параметрам отражены в главе выше, здесь мы рассмотрим другие критерии:
- Влажность материала должна быть в пределах 20-22% с допустимым отклонением в 3%, это очень важный показатель, и начинать проверку доски нужно именно с него. Если показатель влажность доски больше, изделия относятся к так называемым сырым, и их стоимость заметно меньше;
- На поверхности не допускается наличие каких-либо следов гнили, вся стороны должны быть здоровыми без признаков поражения гнилостными бактериями;
- Сучки могут присутствовать, но они должны быть исключительно здоровыми, наличие даже одного нездорового сучка на всем элементе служит причиной понижения сортности;
Строганная доска 1 сорта 20х200 отличается отличным внешним видом и может использоваться для финишной обшивки поверхностей
- Торцевые трещины могут присутствовать на материале, но их количество не может превышать 25%;
- Следует отметить, что хвойная обрезная доска 1 сорта по ГОСТу 8486-86 должна соответствовать целому ряду критериев, но человеку, далекому от данной отрасли, разобраться во всех пороках и их особенностях будет сложно, поэтому лучше привлечь в помощь специалиста.
Что касается применения пиломатериала данного сорта, то он может использоваться в самых ответственных конструкциях – в стропильных системах, при создании несущих каркасов, отделке поверхностей, а также для многого другого.
Второй сорт
Обрезная доска 2 сорта отличается более мягкими допусками, поэтому на ней может присутствовать гораздо большее количество изъянов:
- На поверхности могут попадаться сучки, но их количество не должно превышать 2 штуки на метр погонный;
- Допускается наличие обзола, что негативно сказывается на внешнем виде, но на прочность влияет незначительно;
Разница между обрезной доской 1 и 2 сорт главным образом заключается в менее жестких требованиях по обработке, в целом технические показатели будут практически идентичны
На изделиях могут присутствовать смоляные карманы, также могут иметься пятна окраса от грибков.
Сфера применения этого варианта очень широка, так как именно он представляет собой оптимальное соотношение цены и качества, его используют как при сооружении различных каркасов для хозпостроек и внутренних перегородок в строении, так и для сборки опалубок, лесов и других конструкций.
Более низкая сортность
Третий, четвертый и пятый сорта досок намного дешевле, но и изъянов у них намного больше, рассмотрим каждый из них по порядку:
Обрезная доска 3 сорта имеет ограничения по влажности так же, как и у первых двух вариантов, при этом на поверхности могут присутствовать разнообразные изъяны, и их количество может быть достаточно большим
Самое важное, о чем следует помнить – на поверхности не допускается наличие гнили, так как многие продавцы утверждают обратное и продают изделия с очагами поражения под видом третьего сорта;
3 сорт используется для конструкций, которые не несут высоких нагрузок
- Если вы думаете, что доска обрезная 3-4 сорта почти не отличается, то это далеко не так. Четвертый сорт не имеет требований по влажности, также на его поверхности допускается наличие до 10% гнили, такие элементы используются только для малозначимых конструкций;
- Пятый сорт – самый низкокачественный, который может больше напоминать отходы, чем материал. Данный сорт используют в качестве заборных досок при строительстве зданий и сооружений.
В пятый сорт отбраковываются самые низкокачественные элементы
Требования к древесине и сортность
Сорт доски или ее сортность — это классификация, в которой указаны допустимые изъяны древесины и их количество. Доска и бруски могут быть пяти сортов — отборный, 1-й, 2-й, 3-й и 4-й. Брус отборным не бывает, так что имеет только четыре сорта, обозначаемых цифрами.
Пиломатериалы отборного, первого, второго и третьего сортов изготавливают:
- из сухой древесины влажностью не более 22%;
- из сырой;
сырой, обработанной антисептиками.
Древесина для четвертого сорта не регламентирована. Сортность определяется по худшей пласти или кромке. То есть, находите худшую часть, и по наличию и количеству дефектов и изъянов определяете сортность. Все они приведены в таблицах, а сами возможные дефекты в виде картинок.
Отборная и первосортная обрезная доска не может иметь такие повреждения
Если есть хоть один выпавший сучок, перед вами точно не отборный и не первый сорт. Как минимум второй, а то и ниже.
На досках и брусе первого сорта не должно быть гнили, грибков и сердцевины. Это все места, которые в первую очередь разрушаются
Так что их быть не должно.
При выборе бруса обращайте внимание на количество годовых колец. Чем их больше, тем выше качество древесины.
А еще стоит посмотреть на условия хранения. Вообще, доска высоких сортов должна храниться хотя бы под навесом. Она должна быть сложена в проветриваемые штабеля, а не лежать навалом. Проветриваемые штабеля — это с прокладками, которые отделяют один ряд от другого и позволяют лесу равномерно сохнуть.
Лиственные породы древесины разделяют на три сорта, хвойные – на пять. Пиломатериалы наилучшего сорта называются отборными (маркируется горизонтальной полосой или буквой “О”) , остальные сорта обозначают цифрами 1-4 (маркируются соотв. количеством точек, вертикальных полос или просто цифрой).
Оценка качества пиломатериалов производится по наихудшей стороне или кромке. Сорт определяют по наличию/отсутствию сучков, гнили, трещин, коробления и деформаций, червоточин, степени точности механической обработки (непараллельность плоскостей и кромок регламентирует ГОСТ 24454-80 ).
Древесина 1-го сорта используется для изготовления элементов строительных конструкций, окон, дверей,лестниц (стандартные размеры элементов лестниц см. в этой статье) , чистовой отделки пола и стен.
2-й сорт идет на настилы, несущие строительные конструкции ( II категории) опалубки, обрешетки и строганые детали (ГОСТ 8442-75 и ГОСТ 475 -78).
3-й сорт используют для изготовления несущих конструкций (III категории).
4-й сорт годен на изготовление тары, мелких заготовок.
Допустимая влажность 4-го сорта не нормируется. Влажность остальных сортов не должна превышать 22%. При превышении этого значения пиломатериал называют «сырым» – происходит существенная потеря его прочности.
РАЗМЕРЫ
Москва
Стандартинформ
2007
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ХВОЙНЫХ ПОРОД | ГОСТ |
Дата введения 01.01.81
1. Настоящий стандарт распространяется на обрезные и необрезные пиломатериалы хвойных пород и устанавливает требования к размерам пиломатериалов, используемых для нужд народного хозяйства и экспорта.
Стандарт не распространяется на резонансные и авиационные пиломатериалы, а также пиломатериалы хвойных пород черноморской сортировки.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78 и учитывает ИСО 3179-74 и ИСО 738-81.
Термины и определения пиломатериалов – по ГОСТ 18288;
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. Номинальные размеры толщины и ширины обрезных пиломатериалов с параллельными кромками и толщины необрезных и обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками должны соответствовать указанным в таблице.
Номинальные размеры толщины и ширины
мм
Толщина | Ширина | ||||||||
16 | 75 | 100 | 125 | 150 | – | – | – | – | – |
19 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | – | – | – | – |
22 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | – | – |
25 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
32 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
40 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
44 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
60 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
75 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
100 | – | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
125 | – | – | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | – |
150 | – | – | – | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | – |
175 | – | – | – | – | 175 | 200 | 225 | 250 | – |
200 | – | – | – | – | – | 200 | 225 | 250 | – |
250 | – | – | – | – | – | – | – | 250 |
Примечание. По требованию потребителя допускается изготовлять пиломатериалы с размерами, не указанными в таблице.
3. Ширина узкой пласти, измеренная в любом месте длины необрезных пиломатериалов, должна быть для толщин:
от 16 до 50 мм ……………………………………… | не менее 50 мм; |
от 60 до 100 мм …………………………………….. | не менее 60 мм; |
от 125 до 300 мм …………………………………… | не менее 0,6 толщины. |
Ширина пласти обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками в узком конце должна быть для толщин:
от 16 до 50 мм………………………………………. | не менее 50 мм |
от 60 до 100 мм……………………………………… | не менее 60 мм |
от 125 до 300 мм……………………………………. | не менее 0,7 толщины |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4 Пиломатериалы должны также изготовляться со следующими размерами поперечных сечений:
Для экспорта – 63 ´ 160; 90 ´ 90; 90 ´ 125; 50 ´ 300; 63 ´ 300; 75 ´ 300; 100 ´ 300 мм. По согласованию с потребителем пиломатериалы указанных поперечных сечений могут изготовляться для внутреннего рынка:
для платформ грузовых автомобилей – 40 ´ 180; 70 ´ 150 мм;
для брусьев нефтяных вышек – 400 ´ 400; 360 ´ 360; 200 ´ 400; 180 ´ 350; 150 ´ 300; 300 ´ 300 мм;
для мостовых брусьев – 200 ´ 240; 220 ´ 260;
для авто- и вагоностроения – шириной 110 и 130 мм.
5. Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине установлены для древесины влажностью 20 %. При влажности древесины более или менее 20 % фактическое размеры толщины и ширины должны быть более или менее номинальных размеров на соответствующую величину усушки по ГОСТ 6782.1.
6. Номинальные размеры длины пиломатериалов устанавливают:
для внутреннего рынка и экспорта – от 1,0 до 6,5 м с градацией 0,25 м;
для изготовления тары – от 0,5 м с градацией 0,1 м;
для мостовых брусьев – 3,25 м;
для экспорта – от 0,9 до 6,3 с градацией 0,3 м.
7. Предельные отклонения от номинальных размеров пиломатериалов устанавливают, мм:
по длине…………………………………………….. | + 50 и – 25; |
по толщине | |
при размерах до 32 мм включ……………………… | ± 1,0; |
от 40 до 100 мм включ……………………………… | ± 2,0; |
более 100 мм………………………………………… | ± 3,0; |
по ширине для обрезных пиломатериалов | |
при размерах до 100 мм включ. | ± 2,0; |
более 100 мм | ± 3,0; |
Для пиломатериалов длиной менее 1,5 м предельные отклонения по длине не устанавливают.
7а. По согласованию с потребителем для внутреннего рынка допускаются пиломатериалы с градацией по длине 0,3 м и предельными отклонениями по толщине и ширине по ГОСТ 26002.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
8. Измерение размеров пиломатериалов – по ГОСТ 6564.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 ноября 1980 г. № 5731
3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78
4. Взамен ГОСТ 8486-66, разд. 1 в части размеров
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на которые дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 6564-84 | 8 |
ГОСТ 6782.1-75 | 5 |
ГОСТ 18288-87 | 1 |
ГОСТ 26002-83 | 7а |
6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
7. издание (сентябрь 2007 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в декабре 1986 г., ноябре 1987 г. (ИУС 2-87, 2-88)
Что это такое?
Обрезная доска выглядит как обычный пиломатериал. При этом она не имеет обзола, то есть на краях изделий отсутствует кора. По установленному стандарту небольшой обзол все же допустим. Этот стройматериал должен иметь правильную форму в сечении, похожую на прямоугольник.
Все кромки по бокам обрезаются. Получается, что обработанными становятся не только нижние и верхние части, но и боковые. Основными характеристиками для обрезных досок являются влажность, сорт и вид самой используемой древесины.
Перед обработкой такой древесины обязательно задаются конкретные размерные значения. Чаще всего обрезную доску применяют при изготовлении различных мебельных конструкций, для внешней и внутренней отделки помещений, строительства заборов и каркасов.
Изготавливается обрезная доска путем распила цельного бревна сразу с нескольких сторон. Полученные заготовки обязательно сушатся до определенного уровня влажности. Этот пиломатериал отличается высоким эксплуатационным сроком.
Технические требования к материалу
Технические требования к материалам
Сырье для изготовления пиломатериалов, размеры досок, качество обработки предусмотрены в стандартах. По качеству переработки материала различают 5 типов досок и 4 типа брусьев.
Отборные сорта пиломатериалов изготовляются:
- сухими с допустимой влажностью в пределах 22%;
- из сырой древесины — влажность выше 22%;
- из материала, обработанного антисептиками.
Для 4 сорта пиломатериалов влажность не регламентируется стандартами. Требования к шероховатости поверхности устанавливается ГОСТ 7016.
В зависимости от предназначения пиломатериалов устанавливаются дополнительные параметры, характеризующие качество сырья. Например, для строения кораблей учитывается количество, размеры и характер размещения сросшихся сучков на 1 метровом участке длины пиломатериала.
Для изготовления настила в материале возможно наличие трещин и сердцевины. Оценка пригодности материала проводится по лучшей стороне.
Нормативные ограничения дефектов
Таблица норм ограничений на пороки древесного материала по ГОСТ 2140-81 предусматривает наличие сучков. Их размер рассчитывается в долевой части ширины досок и количестве на 1 погонный метр. Для брусьев нормативы не устанавливаются.
Для характеристики качества досок различают:
- ребровые сучки;
- загнившие и кромочные;
- толщиной 40 мм и более.
Допустимые нормы наличия дефектов рассчитываются, исходя из предусмотренных в стандартах параметров. Измерение диаметра сучков проводится по контуру, проведенному параллельно к продольной оси материала.
Допустимое наличие трещин в полуфабрикате зависит от целостности и условий сохранения материала. Различают сквозные трещины, глубокие и неглубокие, выходящие на торец.
При изготовлении досок и бруса учитываются дефекты сырья, в том числе наклон волокон, кармашки, форма и размеры сердцевины, следы заболевания дерева.
Отдельно анализируется поражение заготовки грибами. В результате их воздействия на дереве образуются ядовитые пятна, гниль, которые влияют на качество материала. В результате обработки дерева могут возникнуть механические повреждения.
Инородные включения в виде проволоки, осколков не допускаются в полуфабрикатах. Биологическое повреждение червоточиной рассчитывается в штуках на 1 м заготовки и не должно превышать 2-6 неглубоких дефектов.
Стандартные параметры
Пиломатериалы размеры ГОСТ 24454-80 для хвойных пород указываются в определенных стандартах. Оптимальные параметры высоты и ширины обрезных полуфабрикатов должны соответствовать данным таблицы.
Например, для полуфабрикатов толщиной 50 мм допускается длина от 75 до 275 мм с шагом в 25 мм. С учетом спроса потребителей допускается изготовление пиломатериалов с размерами, отличающимися от стандарта.
Фактические размеры полуфабрикатов, изготовленных из древесины, влажностью выше 22% должны быть немного большими. Показатель должен учитывать изменение размеров в результате усушки.
Оптимальные параметры устанавливаются для внутреннего рынка и экспорта от 1 до 6,5 м. Параметры материала, предназначенного для изготовления тарной дощечки, — от 0,5 м с градацией 0,1 м.
Для формирования мостовых брусьев длина полуфабрикатов составляет 3,25 м. Размеры полуфабриката, предназначенного для экспорта, составляют от 0,9 до 6,3 м с градацией 0,3 м.
Отклонения от указанных размеров рассчитываются отдельно для каждого типа продукции.
Размеры поперечного сечения обрезного материала и длины досок определяются ГОСТ 8486-86. Например, для доски длиной 6,5 м установлена градация 0,25 м. Чаще всего спросом среди потребителей пользуется размер 6 м, что уже стало стандартом.
При этом ширина материала составляет от 75 до 275 мм, а толщина 16,19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60 или 75 мм. Параметры высоты, ширины и длины доски определяют количество штук в 1 м³.
Вес готовых полуфабрикатов рассчитывается путем умножения объема на плотность материала, которая зависит от степени влажности, типа дерева, условий его произрастания. Технические параметры древесины учитываются при ее транспортировке.
Основные правила выбора досок
Стропильная доска должна отвечать многочисленным требованиям и условиям, описанным выше. Чтобы выбрать действительно качественный материал, рекомендуется пользоваться определенными советами специалистов. К ним относится:
- отсутствие больших по размеру сучков и трещин;
- оптимальная влажность, причем не желательно доверять информации, содержащейся в документации к доскам, поэтому рекомендуется вовсе взять с собой специальный инструмент – влагомер, позволяющий быстро определить влажность древесины;
- отсутствие существенных дефектов, подгнивших участков или иных значимых недостатков, так как все они негативно будут сказываться на качестве сделанной конструкции из досок.
Важно! Если будет приобретен материал с высоким показателем влажности, то не допускается пользоваться им для возведения стропильной системы, так как она будет непрочной, а также вовсе имеется опасность для проживания в доме с такой крышей, поскольку через небольшой промежуток времени будет нарушена геометрия конструкции. Если обнаруживаются в одной партии досок несколько неподходящих элементов, не рекомендуется пользоваться ими для создания важных частей крыши, поэтому они применяются для дополнительных элементов. Если обнаруживаются в одной партии досок несколько неподходящих элементов, не рекомендуется пользоваться ими для создания важных частей крыши, поэтому они применяются для дополнительных элементов
Если обнаруживаются в одной партии досок несколько неподходящих элементов, не рекомендуется пользоваться ими для создания важных частей крыши, поэтому они применяются для дополнительных элементов.
Видео по теме:
