Низкая паропроницаемость — добро или зло?
Как известно, одно и то же свойство материала в одной ситуации может рассматриваться как плюс, в другой — как минус. Именно так обстоит дело с низкой проводимостью пара, которой отличается экструдированный пенополистирол. Причем он не проводит пар ни в одну сторону. Влага не проникает ни с одной стороны, ни с другой. Это его и отличает от пароизоляционных мембран, у которых может быть односторонняя проводимость.
На плоских кровлях он идеален
Где нужна непроводимость пара
При правильном монтаже (без зазоров и щелей) с проклеиванием стыков, ЭППС не требует применения пароизоляционных мембран. Пар он почти не пропускает. Ни в жидком, ни в газообразном состоянии. Так что применение мембран и гидроизоляции излишне. При использовании в пироге пола — это отлично, ведь влага, обычно, поступает из земли. При использовании пенополистирола она не проникает ни капиллярным способом, ни в виде пара. В этом случае это однозначно плюс.
Отлично подходит для укладки под стяжку
Играют «в плюс» эти свойства и при использовании экструдированного пенополистирола в отмостке, под дорожками и т.д. Кроме того что он защищает от промерзания, он не намокает. Это позволяет, при грамотном подходе, избавиться от морозного пучения и делать, например, не ленточный фундамент глубокого заложения, а мелкозаглубленную ленту или шведскую плиту.
Использование ЭППС в кровельном пироге плоской кровли тоже оптимально — протечки минимизированы, тепло тоже почти не уходит. При применении на скатных кровлях уже стоит думать. То Пеноплекс Кровля не пропускает влагу в чердачное помещение — это хорошо. Но вывести излишнюю влажность с чердака надо будет только при помощи очень хорошей вентиляции, которая включает не только слуховые окна. Нужны будут дополнительные элементы на коньке, в плоскости кровли. В общем, учитывая стоимость Пеноплекса, это не всегда разумно.
На стенах: да или нет?
Утепление стен Пеноплексом допустимо только если вы согласны сделать эффективную систему вентиляции, которая будет регулировать влажность в доме. В этом случае есть два варианта:
Утеплить стены ЭППС изнутри. В этом случае влага в ограждающие конструкции (в материал, из которого сложены стены) практически не попадает благодаря как раз, низкой паропроницаемости материала. В этом случае слой Пеноплекса для стен может быть небольшой толщины. Конкретно — надо считать, так как зависит это от материала и толщины стен, региона проживания. Но, при таком утеплении, надо подбирать наружную отделку фасада так, чтобы влага не оказалась запертой внутри стены. Больше всего для этой цели подходят вентилируемые фасады.
- Наклеить ЭППС снаружи. Но при этом надо еще внутри помещения сделать эффективную пароизоляцию. Она нужна для того чтобы влага не попадала в стены. Так как снаружи ЭППС, она не выведется. Вот чтобы в стене не накапливалась влага, и требуется пароизоляция. При этом толщина Пеноплекса будет большой. Настолько большой, чтобы точка росы оказывалась не в стене, а в толще утеплителя. То есть, в этом случае придется утеплять стены ЭППС толщиной 100 мм или больше.
Как видите, варианты использования экструдированного пенополистирола для утепления стен есть, но они — далеко не самые лучшие. При всем при том, что сам материал хорош. Но для этой цели подходит плохо.
При использовании на скатной кровле
И еще надо учесть что второй вариант — только для негигроскопичных материалов. Очень нежелательна такая схема для деревянных, каркасных построек, плохо подходит для пеноблока. Дело в том, что какой бы хорошей не была пароизоляция, какая-то часть влаги все равно в стены попадет. Если материал негигроскопичен, во время сухого сезона она понемногу из стены удалится. С гигроскопичными материалами этот процесс идет сложнее. В результате — дерево гниет, пеноблочные стены «цветут».
Свойства пенополистирола
Такой теплоизоляционный материал известен в Европе уже более 50 лет. Его популярность объясняется наличием закрытых пор, где не предполагается применение фреона, а также дешевизной производства. Приобрести экструдированный пенополистирол можно в любом магазине стройматериалов. Несмотря на низкую стоимость, он обладает высокой теплоизоляционной эффективностью.
Пенопласт представляет собой пузырьки воздуха, застывшую пену. Отсюда и произошло название Пенополистирол.
Различия заключаются в совершенно новом способе производства и в основе более современный материал.
В пенопласте до 85% от объема занимает воздух, отсюда теплоизолирующие свойства. Теплоизоляция тем ниже, чем плотнее материал. Шарики с оболочкой из полистирола (застывшая полистирольная пена) удачно сочетают два свойства – низкую теплопроводность и высокую плотность.
Изначальный пенопласт не проницаем для пара, а вот влагу он может впитывать до 4%. Пенополистирол практически не впитывает воду ввиду своей плотности. Но улучшенные свойства гидроизоляции не мешают этому материалу дышать. Происходит это по причине способа формовки, экструзионный пенополистирол Пеноплекс формуют резанием. Прочность этого утеплителя гораздо выше благодаря способу производства на экструдерах. Молекулярные связи в этом материале в разы выше, чем в простои пенопласте.
Пожаробезопасность Пеноплекса обусловлена добавкой в него антипиренов. Это специальные вещества, которые не дают материалу загораться. Как любой полимер, пенопласт будет гореть, если его удастся поджечь. Этому препятствует высокая устойчивость к загоранию. Также высока и его биологическая устойчивость. Плесневые грибки на полимерах жить не могут.
Можно сделать краткий вывод, что все улучшенные свойства пенополистирола обусловлены его более плотной и равномерной структурой, а также применением сырья с улучшенными свойствами.
Надо учитывать ряд свойств, которые не может обеспечить пенополистирол:
- Невысокая способность к поглощению шума. Жесткие ячейки изолированного воздуха являются скорее резонаторами, чем гасителями звука.
- Пенополистирол неустойчив к агрессивным средам. Он боится ацетона, лаков, олифы и скипидара. Но не реагирует с битумом, мылом и минеральными удобрениями.
- На жаре пенопласт окисляется. Пока в производстве невозможно осуществить полную полимеризацию компонентов, вредные вещества при воздействии высоких температур будут выделяться.
Недостатки пеноплекса
Относительно низкая пожаробезопасность
. Несмотря на заверения производителей пеноплекса о том, что современный материал практически не горюч, он все же остается достаточно пожароопасным. Воспламенить утеплитель с антипиренами сложно, но при воздействии открытого огня он будет плавиться и дымиться.
Низкая паропроницаемость
. При определенных неблагоприятных условиях и неправильном монтаже это свойство может стать отрицательным у пеноплекса. В частности, по этой причине не рекомендовано утеплять стены изнутри помещения, чтобы избежать появления конденсата и распространения вредных микроорганизмов
Также важно обеспечивать хорошую вентиляцию в зданиях, утепленных этим материалом, поскольку естественный процесс воздухообмена будет нарушен.
Неустойчивость перед ультрафиолетом. Находясь под открытыми лучами солнца, пеноплекс будет разрушаться
Поэтому сразу после установки на наружных стенах и фасаде его необходимо защищать отделкой.
Плохая адгезия
. Пеноплекс имеет гладкую поверхность, в отличие от пенопласта, поэтому крепить на стены и потолки его бывает проблематично – он плохо сцепляется с поверхностями. По этой причине установку необходимо производить с использованием дополнительных крепежей. Особенно это касается пеноплекса с толщиной листов от 40 миллиметров.
Технология монтажа
При укладке на горизонтальные поверхности — пол, плоскую кровлю — плиты просто укладывают на ровную поверхность. Поверхность должна быть без резких перепадов, максимальное отклонение — 2-3%. Это требование надо выполнять, чтобы не образовывалось пустот. При укладке следим за соединениями, желательно их проклеивать (можно скотчем) или заполнить той же пенной,/клеем, на которую плиты крепятся.
При использовании Пеноплеска для утепления балконов
Если кладется два слоя теплоизоляции, его располагают так, чтобы плиты ЭППС второго ряда перекрывали швы нижнего. Еще говорят, что плиты укладывают с чередованием швов или «вразбежку».
При монтаже на вертикальные поверхности используется двойное крепление:
- На плоскость наносится клей или клей-пена.
- Дополнительно фиксируются дюбелями-зонтиками.
По технологии монтажа плитного утеплителя на фасады, дюбеля-зонтики устанавливаются в месте стыка двух листов (любых двух листов) и в плоскости листа — еще два дополнительных крепления. То есть, на один лист приходится не менее 8 крепежных элементов (на рисунке обозначено красным цветом). Больше — можно. Меньше — нет. Если, конечно, не хотите чтобы утепление с финишной отделкой оторвалось. Если ветра в регионе сильные, лучше поставить больше. Для утепления внутри, можно ставить меньше (смотрите схемы).
Схемы установки дюбельей-зонтиков при монтаже Пеноплекса на вертикальные поверхности
При монтаже, на крайних плитах и вокруг проемов крепеж ставим чаще: по три-четыре элемента на плиту. Чтобы в углах проемов утеплитель держался жестко, перед оштукатуриванием на него крепится сетка. Она крепится под углом около 45°, скрепляя стык. При таких условиях никаких проблем с отделкой внутри или снаружи не будет.
Если на Пеноплекс впоследствии будет наносится штукатурка, фасадная плитка, отделочный камень и другие тяжелые материалы, перед началом монтажа необходимо позаботиться об улучшении сцепления материала со стеной и с отделкой. Даже если монтируете Пеноплекс Стена с полосами, лучше еще при помощи металлической щетки добавить ей шероховатости. Причем, с двух сторон. Если стена гладкая, ей тоже не мешает добавить шероховатости — для лучшей адгезии.
Если стена гладкая, ее тоже надо обработать, надев на дрель металлическую насадку
Для работы с Пеноплексом рекомендуют специальную клеевую смесь: Церезит СТ84, Илбрук ПУ 010, Титан 753, Ceresit CT-85, Kreisel 210 и 220, Baumit ProContact, STO Baukleber, Соудал ИзиБонд, Пеносил Фикс энд Го,DenBraven, Krass.
Технические характеристики пенополистирола (ЭПС)
Пеноплекс производиться в результате воздействия на гранулы полистирола высокой температуры и давления. Добавляя на следующей стадии смесь из двуокиси углерода и легкого фреона получают пористую массу, которую затем выдавливают из экструзионной установки. После изготовления плит в ячейках происходит относительно быстрое замещение остаточного фреона окружающим воздухом.
Пеноплекс среди материалов для теплоизоляции выделяется следующими характеристиками:
- Низкой теплопроводностью. Теплопроводность пеноплекса в сравнении с другими теплоизоляционными материалами значительно ниже и составляет 0,03 ВТ/м·К.
- Высокой прочностью на сжатие и на изгиб. Экструзия позволяет добиться однородности структуры материала. Равномерно распределенные ячейки улучшают прочностные характеристики материала, который не меняет свои размеры даже при больших нагрузках.
- Низким водопоглощением (не более 0,2 — 0,4 % по объему за 24 часа). В ходе испытаний плиты ЭПС на месяц оставляли в воде. При этом жидкость впитывалась в небольшом количестве лишь первые 10 дней, после чего материал переставал забирать влагу. В конце срока количество воды в плитах не превышало 0,6 процентов от их общего объема.
- Низкой паропроницаемостью (коэффициент паропроницаемости 0,007-0,008 мг/м·ч·Па). Слой плит из этого материала толщиной всего 2 сантиметра имеет такую же паропроницаемость, как и слой рубероида.
- Долговечностью (срок эксплуатации — более 50 лет). Многократные циклы по замораживанию и оттаиванию плит показали, что все характеристики материала после испытаний остаются неизменными.
- Стойкостью к горению. При изготовлении этого материала применяются фреоны, являющиеся безопасными и не горючими. Они не являются ядовитыми и не разрушают озоновый слой.
- Экологической безопасностью. Большинство химических веществ, используемых в строительстве, не способны вступать в реакцию с пеноплексом. Исключение: толуол, ксилол, бензол и подобные им углеводороды; формалин и формальдегид; эфиры, как простые, так и сложные; бензины, керосины; краски на масляной основе и другие органические растворители.
- Широким температурным диапазоном эксплуатации (-50ºС до +75ºС). Однако при чрезмерном нагревании материал может плавиться и воспламеняться.
Выделим для наглядности все физические и механические свойства в виде таблицы:
| Показатели | Метод испытания | Размерность | Типы ПЕНОПЛЕКСА (старые типы) | |||||
| Пеноплэкс (31С) | Пеноплэкс стена (31С) | Пеноплэкс фундамент (35 без антиперенов) | Пеноплэкс кровля (35) | 45С | 45 | |||
| Плотность | ГОСТ 17177-94 | кг/м² | 25,0 — 35,0 | 25,0 — 32,0 | 29,0 — 33,0 | 28,0 — 33,0 | 35,0 — 40,0 | 38,1 — 45,0 |
| Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее | ГОСТ 17177-94 | МПа (кгс/см²;т/м²) | 0,20 (2; 20) | 0,20 (2; 20) | 0,27 (2,7; 27) | 0,25 (2,5; 25) | 0,41 (4,1; 41) | 0,50 (5; 50) |
| Предел прочности при статическом изгибе, не менее | ГОСТ 17177-94 | МПа | 0,25 | 0,25 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 — 0,7 |
| Модуль упругости | СОЮЗ ДОР НИИ | МПа | — | — | — | 15 | 18 | 18 |
| Водопоглащение за 24 часа, не более | ГОСТ 17177-94 | % по объему | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,2 |
| Водопоглащение за 28 суток | % по объему | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,4 | |
| Категория стойкости к огню | ФЗ — 123 | группа | Г4 | Г3 | Г4 | Г3 | Г4 | Г4 |
| Коэффициент теплопроводности при (25±)°С | ГОСТ 7076-94 | Вт/(м·°К) | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 |
| Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «А» | СП 23-101-2004 | Вт/(м·°К) | 0,031 | 0,031 | 0,031 | 0,031 | 0,031 | 0,031 |
| Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б» | СП 23-101-2004 | Вт/(м·°К) | 0,032 | 0,032 | 0,032 | 0,032 | 0,032 | 0,032 |
| Звукоизоляция перегородки (ГКЛ — пеноплэкс 50 мм — ГКЛ), Rw | ГОСТ 27296-87 | ДБ | 41 | 41 | — | 41 | — | — |
| Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола | ГОСТ 16297-80 | ДБ | 23 | 23 | — | 23 | — | — |
| Стандартные размеры | Ширина | мм | 600 | |||||
| Высота | мм | 1200 | 2400 | |||||
| Толщина | мм | 20,30,40,50,60,80,100 | 40,50,60,80,100 | |||||
| Температурный диапазон эксплуатации | ТУ | ºС | -50 до +75 |
Пенополистирол обычно продается упаковками объемом 0,25 — 0,3 м³. В зависимости от толщины листа будет варьировать и площадь поверхности, которую можно покрыть используя одну упаковку.
Достоинства пеноплекса
- Отличные показатели теплопроводности. Плиты пеноплекса можно использовать даже в условиях суровых зим. Они будут надежно защищать жилище от проникновения холода. Кроме того, многократные циклы замораживания и оттаивания никак не вредят материалу.
- Малый вес. Материал — очень легкий, что существенно упрощает транспортировку, хранение и работу с ним. К тому же его вес выдержит даже слабый фундамент, перекрытия и стены.
- Простота монтажа. Не составит труда установить плиты пеноплекса самостоятельно, не прибегая к помощи профессиональных строителей. При этом не требуется специальных инструментов, дорогостоящего оборудования. Резать материал можно, используя обычную ножовку.
- Высокие показатели экологичности. С плитами пеноплекса можно работать, не используя средства индивидуальной защиты. Они не пылят, не выделяют вредных веществ и не раздражают кожу при попадании на нее.
- Невысокая цена. Пеноплекс — это относительно недорогой материал. В среднем, затраты на его приобретение окупаются уже спустя три зимы после установки.
Описание и производство пеноплекса
Производится материал так: полистирольные гранулы отправляются в специальную камеру, где под влиянием высокой температуры (130-140 градусов по Цельсию) они плавятся и вспениваются с использованием порофоров. Последние представляют собой химические вещества, которые при нагревании активно продуцируют газ (азот, углекислый).
В результате такого воздействия вещество превращается в пышную пену, напоминающую взбитые сливки. В нее могут добавляться также различные наполнители. Чаще всего, в состав пеноплекса вводят такие компоненты, как антипирены (снижают горючесть), антиоксиданты (предотвращают термоокисление и быстрое разрушение в процессе хранения и эксплуатации), антистатики (снимают напряжение), а также светостабилизаторы, модификаторы и прочие вещества.
Готовая пена выдавливается из экструдера и поступает на транспортную ленту, где ей придается окончательная форма плит, блоков. После полного застывания материала в нем остается воздушная прослойка. Она равномерно распределена по всей толще. Газы составляют 98% от общего объема теплоизолятора. Остальные два – это полистирол и добавки.
Качественный утеплитель пеноплекс имеет однородную пористую структуру с мелкими ячейками, размер которых не превышает 0,1-0,3 миллиметра. Они наполнены газом и изолированы друг от друга. Такое строение гарантирует материалу отличные теплоизоляционные характеристики.
1 Общая информация
Прежде чем разбираться в том, есть ли реально вред от пеноплекса, вспомним про его структуру и технологию создания. Это позволит прояснить нам многое.
Дело в том, что изначальным прародителем пеноплекса справедливо считается пенополистирол. Его производят из полистирольных шариков. Специального сырья, что изготовляют с помощью полимеров и газовых наполнителей.
На выходе получается материал исключительной легкости, с большой долей воздуха и прекрасными теплоизоляционными свойствами.
Многие говорят про вред пенопласта и утепления пеноплексом. Но на самом деле современные материалы такого типа уже улучшены до практически идеального состояния.
Вред от них если и есть, то только незначительный. Хотя отметим, что стандартный пенополистирол выделяет при горении вредные для здоровья человека вещества. Его также отлично прогрызают мыши.
Отсутствие вредности обычного пенопласта надо расценивать, учитывая тот факт, что мы описываем сейчас фирменную продукцию от известных компаний. Такие популярные производители как ТехноНиколь, Кнауф и т.д. свое имя построили на качестве.
Если вы покупаете их теплоизоляцию для отделки внутри или снаружи помещения, то можете быть полностью уверены в ее безопасности для здоровья. Вреда от нее нет совершенно.
Совсем другое дело – это покупка товаров от неизвестных производителей на утепление цоколя Пеноплексом. Тут уже вы играете в своеобразную рулетку. Никто не даст вам гарантии, что от купленного материала вред будет отсутствовать. Ведь вы не знаете, по каким стандартам он производился.
Причем касается этот принцип как обычного пенополистирола, так и пеноплекса. В любом случае фирменные материалы всегда будут иметь приоритет, пусть и стоят они намного дороже.
Собственно, пеноплекс является тем же пенополистиролом, только экструдированными. Он проходит процесс экструзии (переплавки в печах с большим давлением). В итоге получается материал, что состоит из цельного куска крайне плотного пенопласта.
Плиты пеноплекса толщиной 8 см, для утепления стен
Шариков или любого другого полистирольного сырья в нем вы уже не найдете. Особенно в их базовой форме.
Пеноплекс имеет очень цельную структуру. Если разрезать его, то можно увидеть, что материал очень похож на застывшую пену с ячейками до 1 мм.
1.1 Влияние технологии производства на вред от материала
Особенность такой технологии в том, что при переплавке все негативные свойства пенополистирола удаляются. Образуется материал, что по своей консистенции напоминает монтажную пену. А от нее, как вам известно, вред для здоровья человека отсутствует.
Более того, если пенополистирол мог вредить небольшими, но все же постоянными выделениями в воздух стирольных паров, то пеноплекс на утепление балкона Пеноплексом с такой проблемой уже не сталкивается.
Во-первых, все его негативные элементы уничтожаются еще на стадии экструзии, во-вторых, пеноплекс после создания обрабатывают химией, что полностью нейтрализует какие-либо выделения.
Вам не стоит бояться того, что плиты будут воздействовать на жильцов, если использовались они внутри помещения. Такие страхи полностью беспочвенны и, честно говоря, часто подогреваются конкурентами производителей пенополистирола.
Ведь этот материал имеет крайне высокие показатели, при умеренной цене. А это уже серьезный вызов тем же производителям минеральной ваты или другим игрокам на рынке.
Основные разновидности пеноплекса
универсальный материалразличных поверхностей
Важно при этом правильно подобрать разновидность пеноплекса:
- Серия К
. Этот материал создан для теплоизоляции кровли и крыши. Он легкий, водоупорный и имеет относительно невысокую плотность – 28-33 килограмма на кубометр. Может использоваться для скатных и плоских кровель. - Серия С
. Стеновой утеплитель. Его плотность колеблется от 25 до 35 килограммов на кубический метр. Его применяют для изоляции наружных и внутренних стен. - Серия Ф
. Теплоизолятор для фундамента и подвальных помещений. Материал имеет особые прочностные характеристики и высокую плотность – до 37 килограммов на кубометр. К тому же он полностью водонепроницаем и биологически устойчив. - Серия «Комфорт»
. Это наиболее универсальная разновидность пеноплекса. Плотность – от 25 до 35 килограммов на кубический метр. Его используют при утеплении городских квартир, балконов, лоджий. - Пеноплекс «45»
. Это самый прочный вид теплоизолятора. Плотность пеноплекса этой серии составляет 35-47 кг/м 3 . Применяется при строительстве дорог, взлетно-посадочных полос. Эффективно защищает от разрушительного воздействия низкой температуры.
Достоинства пеноплекса
- Отличные показатели теплопроводности
. Плиты пеноплекса можно использовать даже в условиях суровых зим. Они будут надежно защищать жилище от проникновения холода. Кроме того, многократные циклы замораживания и оттаивания никак не вредят материалу. - Малый вес
. Материал – очень легкий, что существенно упрощает транспортировку, хранение и работу с ним. К тому же его вес выдержит даже слабый фундамент, перекрытия и стены. - Простота монтажа
. Не составит труда установить плиты пеноплекса самостоятельно, не прибегая к помощи профессиональных строителей. При этом не требуется специальных инструментов, дорогостоящего оборудования. Резать материал можно, используя обычную ножовку. - Высокие показатели экологичности
. С плитами пеноплекса можно работать, не используя средства индивидуальной защиты. Они не пылят, не выделяют вредных веществ и не раздражают кожу при попадании на нее. - Невысокая цена
. Пеноплекс – это относительно недорогой материал. В среднем, затраты на его приобретение окупаются уже спустя три зимы после установки.
Технические характеристики пеноплекса
- Теплопроводность пеноплекса
. Значение этого показателя составляет всего 0,03 Вт*м*С. Это намного ниже, чем у многих других утеплителей. Даже намокание не снижает этот показатель в значительной мере. В местах, где высокая влажность, теплопроводность пеноплекса увеличивается лишь на 0,001-0,003 Вт*м*С. - Влагостойкость
. Материал может использоваться для изоляции крыш, чердаков, фундаментов и полов благодаря своей способности практически не впитывать воду и не терять своих свойств, находясь во влажном состоянии. При этом пеноплекс может выступать и влагозащитным слоем. Было проведено немало испытаний утеплителя, в частности материал погружали на месяц в воду. В течение первых 10 дней теплоизолятор впитывал в незначительном количестве жидкость, после чего перестал. Спустя месяц количество воды в плите пеноплекса составило 0,6% от объема. Таким образом, было доказано, что влага способна наполнять лишь внешние ячейки материала, поврежденные при разломе или разрезании. Внутри замкнутых ячеек воды быть не может. - Паропроницаемость
. Как и все остальные производные полистирола, пеноплекс отличается высокой сопротивляемостью к испарению воды. Слой утеплителя толщиной около двух сантиметров имеет паропроницаемость, аналогичную слою рубероида. - Химическая активность
. Утеплитель не вступает в химическую реакцию с большинством строительных смесей и растворов. Однако есть группа веществ, которые способны нарушить структуру пеноплекса и даже полностью его растворить. К таким химикатам относятся: бензол, толуол, ксилол и прочие углеводороды, формальдегид, формалин, ацетон, метилэтилкетон, различные эфиры, дизельное топливо, керосин, бензин, каменноугольный деготь, масляные краски, сложные полиэфиры, которые используются как отвердители эпоксидных смол. - Устойчивость перед механическим воздействием
. Даже при больших механических нагрузках пеноплекс не меняет своей формы и размеров. Экструзия дает возможность получить однородный по структуре материал с крохотными ячейками. Такое строение значительно улучшает прочностные характеристики пеноплекса. Прочность на сжатие при десятипроцентной линейной деформации составляет 0,2-0,5 МПа. - Биологическая устойчивость
. Теплоизолятор не привлекает вредителей и микроорганизмы. Пеноплекс не гниет, не разлагается. Однако многие бытовые грызуны могут легко повреждать целостность плит острыми зубами, прокладывая ходы и норы в утеплителе. - Диапазон рабочих температур
. Для сохранения формы и свойств пеноплекс должен эксплуатироваться при определенных температурах. Обычно этот рабочий диапазон обозначается на упаковке с материалом и зависит от плотности и марки. В среднем этот показатель колеблется в пределах -50-+75 градусов. При чрезмерном нагревании утеплитель будет плавиться, деформироваться. При резком падении температуры – разрушаться. - Горючесть
. Пеноплекс может относиться к разному классу пожаробезопасности (от Г1 до Г4) в зависимости от наличия в составе антипиренов и прочих добавок. В целом же, это горючий материал, который способен самозатухать, но при воздействии огня выделяет едкий дым. - Экологичность
. Современные технологии производства позволили отказаться от использования в процессе выпуска пеноплекса фреонов и фенола. Поэтому в составе материала отсутствуют какие-либо вредные летучие соединения. С течением времени утеплитель не начинает продуцировать токсические компоненты, им можно смело изолировать общественные заведения и жилые дома. - Срок эксплуатации
. Согласно последним исследованиям, при правильной установке пеноплекс может служить не менее 50 лет, не теряя своих качеств и свойств.
Технические характеристики
- утеплитель устойчив к механическому воздействию – противостоит сжатию;
- влагостойкий материал – не накапливает в себе влагу;
- практически не горючий – не воспламеняется;
- материал выступает как звукоизолятор – поглощает посторонние шумы;
- долговечный утеплитель – не поддается воздействию грибка, не гниет;
- имеет небольшой вес – удобство для монтажа.
Все указанные качества придают пеноплексу универсальность использования и позволяют выделиться среди других утеплителей. Производится в виде листов, которые состоят из прессованного под воздействием высокой температуры пенополистирола.
Листы пеноплекса имеют немного больший вес, нежели обычный пенопласт, а вот толщину такую же: 20 мм, 30 мм, 40 мм, 50 мм.
Чаще всего показатель толщины пеноплекса определяет зону его применения.
Обратите внимание:
замки для монтажа отсутствуют на листах толщиной 20 мм, они предусмотрены для листов толщиной от 30 мм
Что представляет собой пенопласт
По сути пенопласт и пенополистирол представляют один и тот же материал, но произведенный по различным технологиями. В результате они приобретают отличия в технических характеристиках. Сырьем для пенопласта и для пенополистирола являются полимеры на основе:
- поливинилхлорида;
- полиуретана;
- фенолформальдегида;
- полистирола;
- комбинации карбамида и формальдегида.
В быту чаще всего встречается вид пенопласта, именуемый полистиролом, который производится без такого технологического этапа, как прессование. Этот материал впервые был получен на заводах компании BASF в середине прошлого века, где получил первое название «стиропор» или пенопласт ПСБ-1.
Технология изготовления
Гранулированный стиропор производится с использованием пентана, вещества способствующего образованию мельчайших пор, заполненных газом.
Исходное сырье для производства пенопласта
При этом самого стирола в общей массе материала содержится не более 2%, остальное — газ. При производстве пенопласт имеет чисто белый цвет, отличается чрезвычайной легкостью из-за того, что состоит практически из воздуха. И именно это обстоятельство стало причиной использования пенопласта в качестве утепляющего материала, так как лучше воздуха лучшего утеплителя в природе не существует.
Весь производственный процесс получения пенопласта включает в себя несколько операций:
Первичное вспенивание гранулированного стирола под воздействие горячего пара.
Вспенивание полистирола
- Помещение вспененного материала в сушильную камеру.
- Выдержка вспененных охлажденных гранул.
- Вторичное вспенивание.
- Охлаждение полученной массы.
- Нарезка изделий по заданным параметрам.
Вспенивание гранул может производиться несколько раз в зависимости от требуемой плотности готового изделия.
Как производится эппс — экструдированный пенополистирол
Технологический процесс производства исходного сырья для пенопласта и экструдированного полистирола одинаков. Отличия начинаются на этапе вспенивания, где в сырьевую массу вводятся специальные добавки.
Процесс происходит под воздействием пара высокой температуры в специальном устройстве, называемом экструдер, где масса под воздействие пара приобретает однородную и гладкую консистенцию, способную принимать любые формы.
Производство экструдированного пенополистирола (пеноплекса)
Через специальное отверстие экструдера под высоким давлением жидкая масса выдавливается в подготовленные формы. Готовые изделия, после их охлаждения, обладают необходимой, плотностью, жесткостью и одновременно пластичностью. В продаже можно встретить утеплитель под названием пеноплекс, который является ничем иным, как экструдированным пенополистиролом.
Разница между такими понятиями, как пенопласт и экструдированный пенополистирол заключается в технологии производства, в результате материалы приобретают различные технические свойства и характеристики.
Цена и производители пеноплекса
В последнее время на российском рынке также появилось большое количество брендов, под которыми выпускают пеноплекс. Заслуживают внимания такие компании, как «Пеноплэкс» и «Технониколь». Их производственные мощности достаточно высоки, что дает возможность изготавливать материал отличного качества.
Цена на пеноплекс варьируется в зависимости от толщины, плотности и серии. Приведем примерные данные:
- Лист пеноплекса толщиной 20 миллиметров стоит около 60-70 рублей.
- Материал толщиной 30 миллиметров обойдется в 100-110 рублей за лист.
- Стоимость листа толщиной 40 миллиметров находится в пределах 140-150 рублей.
- Цена 50-миллиметрового листа пеноплекса – 170-180 рублей.
- Лист толщиной 60 миллиметров имеет стоимость примерно 180-190 рублей.
- 100-миллиметровые листы стоят в пределах 300-350 рублей.
Основные разновидности пеноплекса
- Серия К. Этот материал создан для теплоизоляции кровли и крыши. Он легкий, водоупорный и имеет относительно невысокую плотность — 28-33 килограмма на кубометр. Может использоваться для скатных и плоских кровель.
- Серия С. Стеновой утеплитель. Его плотность колеблется от 25 до 35 килограммов на кубический метр. Его применяют для изоляции наружных и внутренних стен.
- Серия Ф. Теплоизолятор для фундамента и подвальных помещений. Материал имеет особые прочностные характеристики и высокую плотность — до 37 килограммов на кубометр. К тому же он полностью водонепроницаем и биологически устойчив.
- Серия «Комфорт». Это наиболее универсальная разновидность пеноплекса. Плотность — от 25 до 35 килограммов на кубический метр. Его используют при утеплении городских квартир, балконов, лоджий.
- Пеноплекс «45». Это самый прочный вид теплоизолятора. Плотность пеноплекса этой серии составляет 35-47 кг/м3. Применяется при строительстве дорог, взлетно-посадочных полос. Эффективно защищает от разрушительного воздействия низкой температуры.
