Устройство и технология монтажа наплавляемой кровли

Структура современного полимерного материала

Если рассмотреть современный материал в разрезе, то он будет напоминать слоеный пирог. Вот как располагаются слои снизу вверх:

Нижний защитный слой – полимерная пленка.

• Основа. В качестве основы сегодня используют нетканые материалы – стеклохолст, стеклоткань или полиэстер.
• Еще один слой битумно-полимерного материала;
• Посыпка из полимерного материала.

Основное отличие материала нового поколения от традиционного рубероида заключается в том, что наносить на основание расплавленную мастику не требуется. При разогреве нижней части материала происходит расплавление слоя битума, который и создает надежный гидроизоляционный слой.

Используемые сегодня наплавляемые материалы для кровли можно разделить на группы по нескольким признакам.

Классификация по свойствам битумной смеси

Для производства современных материалов используется два вида битума:

• Модифицированный битум с полимерными добавками;
• Битум окисленный.

Дело в том, что температура плавления обычного битума составляет всего 50 градусов. Чтобы ее повысить, через разогретый битум пропускают воздух, в результате чего, происходит окисление сырья. После такой обработки температура плавления битума повышается, но часть маслянистых и смолистых фракций испаряется, что, естественно, не идет на пользу эксплуатационным качествам материала.

Окисленный битум более хрупкий и менее пластичный, особенно сильно данные качества проявляются на морозе. По этой причине материалы, изготовленные на основе окисленного битума, применяют для создания подложки, то есть нижнего слоя покрытия.

Более дорогими, но и обладающими лучшими качествами являются материалы на основе полимеризированных битумов. Сегодня производители используют следующие виды полимеров:

• ИПП – изотактический полипропилен. Смеси, модифицированные добавкой этого полимера, отличаются высокой прочностью на разрыв, повышенной температурой плавления (140 градусов), увеличенной плотностью и сопротивляемостью к статическому продавливанию. Однако данный пластомер стоит достаточно дорого, поэтому его редко применяют в производстве наплавляемых материалов.
• АПП – полипропилен атактический. Этот пластомер более дешев, так как он является побочным продуктом производства ИПП. Свойства АПП имеет практически те же, что и ИПП, но выраженные в меньшей степени.
• СБС – стирол-бутадиенстирол. Данное вещество является эластомером, который добавляют в битум для повышения эластичности смеси. В результате добавки СБС значительно повышается морозоустойчивость битума. Смеси, изготовленные с добавкой СБС, называют резинобитумами или искусственными каучуками.

Классификация по материалу основы

Современные производители используют для изготовления наплавляемых материалов три варианта основы:

• Стеклохолст;
• Стеклоткань;
• Полиэстер.

Некоторые производители используют комбинации материалов, например полиэстер со стеклотканью. Все перечисленные материалы более прочные, чем картон, кроме того, они, в отличие от картона, являются биологически инертными.

• Полиэстер. Это самый дорогой вариант основы для наплавляемых материалов. Он очень прочный и, в то же время, эластичный. Кроме того, полиэстер имеет отличное сцепление с битумным покрытием.
• Стеклоткань. Этот материал используется из стекловолокна, он имеет упорядоченную структуру, поэтому является достаточно прочным. Однако стеклоткань уступает полиэстеру в эластичности.
• Стеклохолст. Данный вариант является самой дешевой основой для наплавляемых материалов. Создается стеклохолст из хаотично расположенных нитей стекловолокна, скрепленных между собой клеем. Стеклохолст значительно уступает в прочности не только полиэстеру, но и стеклоткани.

Классификация по типу посыпки

Верхний слой наплавляемых материалов покрывают минеральными посыпками. Назначение этого слоя – повышение прочности материала и его устойчивости к ультрафиолетовому облучению. По фракциям посыпки разделяют на следующие группы:

• Пылевидные;
• Мелкозернистые;
• Чешуйчатые;
• Среднезернистые;
• Крупнозернистые.

Пылевидные посыпки, в основном, используются для защиты слов материала от слипания. Кроме того, такая посыпка применяется для материалов, которые предназначены для создания нижних слоев покрытия. Для посыпки материалов, предназначенных для верхних слоев кровли, используется крупнозернистая посыпка.

Состав кровельного пирога

При устройстве скатной или плоской наплавляемой кровли пирог бывает одинаковым — с утеплением или без, но в нем обязательно есть пароизоляционный слой. Материал для пароизоляции подбирают под используемое кровельное покрытие, так же как и выбирают под него подкладочный ковер.

Совместимость материалов при устройстве новой наплавляемой кровли

Все дело в совместимости качеств и характеристик, потому желательно на кровле использовать все элементы одного производителя. У солидных кампаний даже есть специальные таблицы, по которым можно подобрать требуемый пирог. Один из самых известных в России производителей  — фирма Технониколь, их таблица и приведена ниже.

Что под кровельным материалом

Пароизоляция защищает вышележащие слои утеплителя от насыщения влагой, что особенно важно при использовании в качестве утеплителя каменной ваты. Она боится намокания

При повышении влажности сильно снижаются ее теплоизолирующие свойства, а если она замерзнет в мокром состоянии, то при разморозке просто рассыпется в труху и ваша крыша станет холодной

Потому при укладке пароизоляции особое внимание уделяют герметичности стыков, правильной разделке проходов

Кровельный пирог утепленной плоской крыши с наплавляемой кровлей

При утеплении плоской кровли надо помнить о необходимости создания уклона в сторону стока или приемных воронок (не менее 1.5%). Такой же уклон сохраняется и при заливке стяжки. Ее минимальная толщина 5 см, марка бетона — не ниже М150. Набравшая прочность стяжка (не менее 28 дней с момента заливки) промазывается битумным праймером, который обеспечивает нормальное сцепление кровельного пирога со стяжкой.

По жестким плитам из каменной ваты допускается наплавление материалов без укладки стяжки. Тогда праймером промазывается поверхность утеплителя, а сверху монтируются слои наплавляемой кровли.

Но не всегда необходимо крышу утеплять. В этом случае слоев меньше (см фото).

Плоская наплавляемая кровля без утепления

При устройстве скатных кыш или сборной стяжке (из плит и листов) кровельный пирог будет таким же, только пароизоляционный слой набивается со стороны помещения, утеплитель закладывается между лаг, а сверху на лаги крепят листы сборной стяжки (толщина листов не менее 8 мм, укладка в два слоя с разбежкой швов).

Как устроена наплавляемая кровля

Наплавляемые материалы остаются одними из самых популярных покрытий для кровель с небольшим углом ската. Причиной тому является сравнительно небольшая стоимость и простота устройства такой крыши. Качество современных битумно-полимерных рулонных изделий позволяет обосновано рассчитывать на долговечность и герметичность кровли в течение всего срока её службы.

Наплавляемые кровли чаще всего устраиваются на плоских крышах производственных и жилых зданий. В частном домостроении их применяют и на скатных конструкциях с углом наклона до 15 градусов. Все материалы, применяемые в составе наплавляемых кровель, производятся из высокопрочных компонентов и обладают повышенной устойчивостью к различным природным явлениям. Финишные покрытия имеют многослойную структуру и легко переносят воздействие сильного ветра, ливневых осадков и града:

• основу кровельного материала составляет армированная стеклоткань, стекловолокно или высокопрочный полиэстер;
• рабочие слои состоят из битума, к которому добавляются полимерные связующие для увеличения эластичности и долговечности покрытия;
• наружная поверхность изделий, применяемых в качестве финишных при устройстве многослойной кровли, покрыта крупнозернистой посыпкой, которая обеспечивает дополнительную защиту от ультрафиолетовых лучей и механических повреждений.

Современные наплавляемые материалы имеют многослойную структуру, состоящую из прочной основы, битумно-полимерного связующего и защитных покрытий с обеих сторон

К существенным недостаткам наплавляемых кровель относят сложность обнаружения мест протечек. Вода может проникать под покрытие очень далеко от того места, где она просачивается в помещение.

Мягкие кровли требуют постоянного контроля и своевременного устранения выявленных мелких повреждений

При этом особое внимание уделяется местам примыканий и водостокам. Периодичность ревизии — не менее двух раз за сезон, а также после каждой потенциально опасной погодной аномалии

Из чего состоит наплавляемая кровля

Независимо от материала основания крыши при её монтаже формируется кровельный ковёр, состоящий из следующих слоёв (снизу вверх):

1. Пароизоляция — выполняется чаще всего из полиэтиленовой плёнки толщиной порядка 200 микрон. Полотна настилаются с нахлёстом порядка в 12–15 см, стыки проклеиваются строительным скотчем. На примыканиях плёнка заводится на сопрягаемую плоскость на высоту 10–12 см. В настоящее время всё шире применяются специальные мембраны с односторонней проницаемостью.
2. Формирующая стяжка — создаётся для обеспечения уклона кровли в сторону водосточных воронок. Стяжку обычно делают только на бетонных кровельных плитах и используют для этого керамзитобетон. Он обладает теплосберегающими качествами и малым весом. Заливка производится по маякам. Время сушки должно составлять не менее суток, в идеале — семь дней. Полное время отвердения бетона составляет 28 дней.
3. Теплоизоляция — укладывается из плит минеральной или базальтовой ваты в два слоя. Стыки нижнего слоя обязательно должны полностью перекрываться верхними плитами, чтобы не допустить сквозных каналов для проникновения холодного воздуха. Назначение теплоизолирующего слоя состоит в том, чтобы исключить воздействие перепадов температур окружающей среды на микроклимат внутри здания.
4. Гидроизоляция — защищает утепляющий слой от проникновения влаги со стороны кровельного покрытия.

5. Финишное покрытие кровли — рулонный наплавляемый материал, который может укладываться в несколько слоёв. Для нижнего слоя применяются обычные полотна, самый верхний рулон должен иметь крупнозернистую защитную подсыпку на внешней стороне. Стыки полотен разных слоёв необходимо смещать так, чтобы они не накладывались друг на друга.

Особенность использования наплавляемых материалов состоит в том, что их можно применять по старому покрытию при ремонте. Это позволяет экономить трудовые и материальные ресурсы на демонтаже и утилизации старого материала.

Для улучшения адгезии рулонного материала укрываемую поверхность необходимо подготовить. Специальная подготовка заключается в нанесении праймера/грунтовки на предварительно очищенное и высушенное основание.

Способы укладки покрытия на плоские поверхности

Очень часто застройщиков мучает один вопрос «какое покрытие выбрать?» Четкого ответа на этот вопрос получить сложно, все будет зависеть от индивидуальных предпочтений и ваших финансов. Кровельное покрытие для плоских крыш по технологии укладки может разделяться на:

• Наплавляемые
• Самоклеящиеся
• Наливные
• Напыляемые

Итак, теперь давайте рассмотрим их более детально.

Наплавляемые материалы

К этой категории можно отнести все битумные, полимерные и смешанные материалы, которые крепятся на основании при помощи газовой горелки. Вся суть монтажного процесса заключается в том, чтобы разогреть нижний слой покрытия до высоких температур. В процессе этого он начинает плавиться, что позволяет приклеить его к основанию

Оптимальная температура при этой работе составляет более 200 градусов, поэтому очень важно соблюдать технику безопасности

К недостаткам этой технологии можно приписать то, что в качестве основания нельзя использовать легковоспламеняемые материалы, например, древесину. Впрочем, этого все же можно осуществить, если первый слой такого покрытия будет закреплен на поверхности при помощи гвоздей или других крепежных элементов. После этого можно проводить дальнейший настил, не опасаясь за нижележащую конструкцию.

Самоклеящиеся продукты

По первому взгляду этот материал довольно сложно отличить от предыдущего, но достаточно его перевернуть, как становится понятно. Пленка, находящаяся снизу защищает клейкую сторону от случайного слипания в процессе транспортировки или складирования. Монтажный процесс проводится куда быстрее наплавляемого метода, поэтому стоимость на такие продукты несколько выше. В качестве основания необходимо использовать исключительно сплошную обрешетку с гладкой и ровной поверхностью. Укладка происходит без газового оборудования, поэтому этот процесс относительно безопасен.

Наливные и напыляемые крыши

Такие материалы на плоской крыше могут быть использованы только в том случае, если она является неэксплуатируемой. Сразу стоит отметить преимущество таких покрытий. Благодаря наливному или напыляемому методу нанесения кровельная плоскость получает очень хорошую защиту от влаги. Жидкий рубероид или резина состоит из специально созданного каучука и включает в себя всевозможные добавки. Некоторые разновидности такого продукта могут наноситься кистью и валиком, но для других потребуется специальное оборудование, которое по карману только кровельным организациям.

Теперь, когда вы знаете деление материалов по технологии их укладке, я могу ответить на важный для вас вопрос, а именно: «какие бывают современные рулонные материалы для кровли?»

Ремонт кровли: основные моменты

Крыша однозначно требует ремонта, если невооруженным взглядом видны трещины, плесень и гниение. Возникновение подобных проблем – результат некачественного монтажа либо давний срок службы материала. Чем раньше будет начат ремонт, тем дешевле он обойдется

Важно соблюдать температурный режим: ремонт лучше не проводить в зимний период, низкая температура может плохо повлиять на процесс

Если повреждения мелкие и не угрожают конструкции в целом, то можно обойтись косметическим ремонтом. Косметический ремонт заключается в создании заплаток из аналогичного строительного материала на поврежденные поверхности, которые предварительно очищены от мусора, пыли и влаги.

Капитальный ремонт обойдется значительно дороже косметического и требуется, если повреждения занимают более тридцати процентов от общей площади кровли. Старый материал чаще всего полностью снимается, на его месте создается новая стяжка, пароизоляция, теплоизоляционные плиты (в случае необходимости), создание наплавляемой кровли. При капитальном ремонте также не избежать использования горелки.

Возможности многослойного кровельного ковра

В силу особенностей конструкции крыша должна быть надежно защищена от ветра, дождя, снега, температурных колебаний. Для этого устройство кровли из рулонных материалов выполняется в несколько слоев. Рубероид или другой выбранный рулонный материал кладется в 2-5 слоев, их количество определяется от величины наклона кровли.

Если работа проводится на плоской крыше, то рекомендуется укладывать как можно больше пластов, тогда покрытие легко выдержит любую нагрузку, возникающую в ходе эксплуатации и ремонта крыши.

В случае уклона кровли до 2-3 градусов оптимальным вариантом будет создание четырехслойного пирога. Если угол ската достигает 10 градусов, то понадобится трехслойное рубероидное покрытие, если же более этого значения, то двухслойное – подстилающего и наружного.

Технология укладки наплавляемой кровли «Технониколь»

Укладка мягкой кровли из материалов этого производителя может выполняться механическим способом или методом наплавления на заранее подготовленное основание.

Первый из них применяется для покрытия скатных крыш. Фиксация финишного слоя производится полимерно-битумными мастиками и гвоздями из оцинкованной стали.

Метод наплавления применяется при устройстве плоских кровель и заключается в расплавлении битумного слоя газовой горелкой с одновременной прикаткой валиками к укрываемой поверхности. Настилка производится с самой низкой точки крыши. Обычно это зоны водосливов.

Рулон накатывается на утеплённую поверхность

Требования к поверхности под наплавляемую кровлю

Основание для установки такого финишного покрытия должно соответствовать определённым требованиям. Малоскатные и плоские крыши чаще всего устраиваются по бетонному основанию. Требования к их поверхности таковы:

1. Между плитами кровли должны быть устроены термошвы, компенсирующие тепловое расширение при нагреве в процессе эксплуатации. Величина зазора должна быть не менее 5 мм, просвет нужно заполнить пластичным гидроизолирующим материалом.
2. На поверхности кровли не должно быть выступов высотой более 5 мм, но только плавных. Все возвышающиеся элементы поверхности нужно срубить механическим способом.
3. Трещины или выбоины должны быть тщательно заделаны цементно-песчаным раствором после предварительной разделки и зачистки повреждения.
4. Не допускается наличие масляных пятен. Если таковые обнаружены, их нужно удалить растворителем.

В качестве основания для финишного покрытия часто используются листы влагостойкой фанеры, плиты ОСП и других подобных материалов. Настилка наплавляемой кровли по таким подложкам опасна из-за высокого риска возникновения огня. Поэтому перед началом работы необходима тщательная обработка поверхности антипиреновыми составами. Перед выполнением монтажа рекомендуется позаботиться и о наличии огнетушителя.

Поверхность крыши перед началом наплавления кровельного материала нужно тщательно очистить от пыли и мусора с использованием промышленного пылесоса.

Работы можно производить в сухую безветренную погоду при температуре от -5 до +25 градусов. Поверхность кровли должна быть чистой. Идеальной считается температура воздуха в 6 градусов при влажности порядка 80%. При несоблюдении этого правила во время работы допускается использование строительного фена для дополнительного прогрева поверхности плит.

В состав кровельного пирога включается утеплитель, паро- и гидрозащитные плёнки

Формирование кровельного пирога с плёнкой «Технониколь»

Кровельный пирог представляет собой многослойную конструкцию, предназначенную для надёжной защиты внутреннего пространства дома от атмосферных осадков и ветра. Формируется он в зависимости от характеристик основания. Для деревянной крыши пирог может состоять из таких элементов (сверху вниз):

1. Материал мягкой кровли «Технониколь».
2. Подкладка из ДСП, фанеры или плиты ОСП.
3. Обрешётка, конструкция которой зависит от типа предыдущего слоя.
4. Гидроизоляция из мембраны или полиэтиленовой плёнки.
5. Слой утепляющего материала толщиной, которая зависит от климатических условий региона строительства.
6. Внутренняя обрешётка для устройства теплоизоляции.
7. Пароизоляционный материал.

При устройстве крыши по бетонной плите кровельный пирог формируется по-другому:

1. Финишное покрытие от «Технониколь».
2. Разуклонка (создание гарантированных уклонов в нужных направлениях) с использованием керамзитобетона или цементно-песчаной стяжки.
3. Теплоизоляция.

4. Мембрана пароизоляционная.

Структура и состав материала

Основу наплавляемой кровли составляет модифицированный битум, материал имеет многослойное исполнение:

• Нижний слой представлен в виде полиэтиленовой пленки, помимо защиты от слипания она служит индикатором достижения оптимальной температуры нагрева.
• Следующий слой – рабочий, вяжущий. Именно он размягчается при монтаже.
• Армирующая основа из стекловолоконных или полиэстровых нитей.
• Наружная битумная или битумно-полимерная прослойка.
• Защитная посыпка из минеральной крошки.

Такая структура гарантирует герметичность, особенно при наплавлении нескольких слоев. Основа биостойкая и выполнена из хаотично направленных нитей, что свидетельствует о высокой прочности на разрыв.

Виды битума

Рабочий наплавляющий и защитный наружный слои выполняются из модифицированного битума с двумя возможными видами окисляющих добавок: каучука (стирол-бутадиен-стирол) или атактического полипропилена.

Первая модификация ценится за эластичность, данное свойство сохраняется даже в условии сильного холода (до -40 °С). Битумы с АПП пластиком отличаются жесткостью и теплостойкостью (температура расплавления составляет 150 °С), их оптимальная сфера применения – пояс жаркого климата.

Вне зависимости от состава модифицированные битумы устойчивы к перепадам температур и воздействию влаги, в сроке службы и прочности выигрывают материалы на полимерной основе. Такое вяжущее не нужно расплавлять до жидкого состояния, для достижения герметичности прилегания достаточно равномерно его нагреть.

Материалы армирующей основы

В настоящее время для изготовления наплавляемой рулонной кровли не используется непрочная картонная или асбестовая основа, армирующий слой выполняется из полиэстера, стеклоткани или стеклохолста. Тип основы указывается в первой букве маркировки.

Полиэстер (Э) считается самой надежной и долговечной основой, нити в ней распределены хаотично. Благодаря этому кровельный материал имеет удлинение на разрыв до 60%, минимальное прилагаемое усилие для разрыва составляет 35 кгс/см. Единственным недостатком полиэстера является высокая цена, эта разновидность самая дорогая.

Стеклоткань (Т) основа отличается высокой прочностью (разрыв на усилие – от 80 кгс/см), самые лучшие характеристики наблюдаются у марок с каркасной стеклотканью. Минусом является малая эластичность, относительное удлинение на разрыв достигает всего 2%. Такое покрытие при сдвиге или деформации кровельной конструкции не рвется, а просто отходит от поверхности.

Стеклохолст (Х) — обладает минимальной прочностью – разрывная сила 30 кгс/см при полном отсутствии эластичности. Это самая дешевая разновидность, при ее транспортировке могут возникать проблемы (растрескивание или разрывы материала). Ее не рекомендуется укладывать на сложных или подвижных кровлях, и на часто эксплуатируемых конструкциях.

Виды посыпок для верхнего слоя

Основное назначение данного слоя – защита от атмосферных осадков, механических внешних воздействий и ультрафиолета. Для посыпки используются химические инертные материалы: песок, базальт, сланец, слюда, керамика.

В зависимости от формы и размера фракций различают пылевидные, мелко-, средне-, крупнозернистые и чешуйчатые виды минеральной крошки, первая разновидность защищает материал от слипания в рулоне.

В последнее время выпускается наплавляемая кровля с покрытием из фольги или полимерной пленки, не уступающую разновидностям с минеральной крошкой в надежности защиты от внешних факторов. Существуют марки с двусторонней пылевидной посыпкой, они используются в качестве нижнего слоя кровельного ковра.

depositphotos

Подготовка основания

Наплавляемая кровля представляет собой своеобразный пирог. Укладывается он на предварительно подготовленное основание

Качество каркаса очень важно для осуществления подобных работ. Поэтому важно не только правильно подготовить основание, но и подобрать его тип

Требование

Кровельное основание является важным элементом, на которое нужно обращать внимание при выборе материала для покрытия подобных поверхностей. Использовать наплавляемые вещества можно только с конструкциями, которые соответствуют определенным требованиям. Использовать наплавляемые вещества можно только с конструкциями, которые соответствуют определенным требованиям

Использовать наплавляемые вещества можно только с конструкциями, которые соответствуют определенным требованиям.

• Жесткость и ровность поверхности. Невозможно расстилать рулоны на обрешетку, так как материал будет провисать, образуя неплотную структуру.
• Высокая стойкость к возгоранию. Битумные кровельные вещества очень хорошо горят. Поэтому само основание должно выступать своеобразным барьером. Не разрешается монтаж рулонов на любые деревянные конструкции. Иногда некоторые специалисты используют в качестве подложки плиты ОСБ. Но следует понимать, что как бы они ни были пропитаны защитными средствами, это все равно дерево.

Под такие требования подходит несколько видов оснований и материалов.

• Жесткая минеральная вата. Рекомендовано использовать плиты, предел прочности которых составляет не менее 0,06 МПа.
• Бетонные перекрытия. Оптимальный вариант для нанесения наплавляемых веществ. Материал выдерживает высокие температуры, а также не поддается горению.
• Экструдированный пенополистирол.
• Асфальтные или керамзитовые основания.

Подготовка

Особое внимание следует уделить подготовке каркасов из бетона, так как они являются основными местам, где применяют наплавляемые кровли. Подготовка этих поверхностей предполагает осуществление последовательных действий. Подготовка этих поверхностей предполагает осуществление последовательных действий

Подготовка этих поверхностей предполагает осуществление последовательных действий.

• Очистка основания. Изначально с перекрытия следует удалить весь мусор и пыль. Это позволит получить максимальную адгезию рулона с каркасом.
• Удаление жирных пятен и ржавчины. В первом случае желательно полностью удалять цементный раствор, чтобы избавиться от въевшихся материалов. Если при этом появилось большое углубление, его желательно выровнять цементным раствором. Ржавчину чистят с помощью специальных смесей или абразивных материалов.

• Если поверхность имеет значительные перепады высот, тогда нужно дополнительно выровнять ее с помощью стяжки. Такой вариант применяется в том случае, если перепад больше 5 мм на 1 кв. м. Толщина стяжки должна составлять не меньше 3 см.
• Вертикальные элементы конструкции обязательно нужно оштукатурить и обшить плитами ЦСП. При наличии щелей и других подобных повреждений следует их заделать с помощью герметиков или других материалов.
• Грунтование. В качестве грунтовок используют специальные битумные праймеры.

Подготовка основания

Перед началом работ по укладке кровельного материала необходимо подготовить основание. Оно должно быть гладким и ровным, на нем не должно быть:

• трещин,
• выбоин,
• неровностей с острыми краями,
• наплывов бетона,
• торчащей арматуры,
• пыли,
• пятен масла, цементного молока.

Трещины и выбоины больших размеров заделывают цементным раствором, маленькие  — заливают битумной мастикой. Масляные пятна выжигают горелкой. Торчащие фрагменты арматуры срубают и зачищают. Пыль удаляют с помощью щеток, промышленного пылесоса, компрессора или смывают водой.

Ровность основания проверяют рейкой длиной 2 м. Допустимы небольшие (до 5- 10 мм) плавные неровности, которых на каждые 4 кв.м не должно быть больше двух.

Перед монтажом проверяют влажность кровли. Для этого используют поверхностный влагомер или простую полиэтиленовую пленку, которую кладут на крышу и проверяют, образовался ли под ней конденсат. Если конденсата за 4-24 часа не появилось, можно приступать к монтажу. Если кровля слишком влажная, ее высушивают тепловыми пушками, также можно обработать поверхность ацетоном и высушить строительным феном, уложить в деформационные швы греющий кабель.

Места примыканий к вертикальным поверхностям подготавливают, делая в них бортики под углом 45 градусов и высотой 10 см. Для бортиков используют асфальтобетон, цементный раствор, жесткие плиты из минеральной ваты.

Перед укладкой кровельных материалов поверхность очищают от грязи и пыли, а затем грунтуют битумным праймером.

Особенности рулонного наплавляемого материала

Рулонный наплавляемый материал — это кровельный ковёр, выполняющий одновременно функции гидроизоляционного барьера и финишного покрытия. Полотно, закрученное в рулон, в традиционном варианте производится из строительного картона, впитавшего жидкий битум. Об этом материале не отзываются положительно: под лучами солнца и проливными дождями, то в холоде, то в тепле он быстро теряет свой вид.

Кровельный картон как основа материала не выдерживает негативного влияния непогоды

Новое, усовершенствованное рулонное покрытие таким недостатком не обладает, так как изготавливается с добавлением полимеров, модифицирующих свойства битума.

Современное наплавляемое полотно имеет статус прочного и долговечного материала, поскольку состоит из следующих слоёв:

• стеклоткань, полиэстер, полиэфир или стеклохолст в качестве основы;
• наносимая с обеих сторон пропитка из битума, смешанного с полимерами;
• посыпка в виде базальтовой крошки, защищающая материал с наружной стороны;
• полимерная плёнка, одновременно служащая защитой покрытия с изнанки, предохранителем от склеивания полотна в рулоне и индикатором нагрева при наплавлении.

Иногда вместо минеральной посыпки с обеих сторон материала используется полипропиленовая плёнка.

Полиэфир как основа материала значительно превосходит по качеству и долговечности строительный картон

На главные технические характеристики рулонной наплавляемой кровли, то есть прочность и эластичность, влияет материал-основа.

Преимущества и недостатки кровли из наплавляемого покрытия

Среди достоинств наплавляемой кровли особенно выделяются:

• устойчивость к разрывам при монтаже;
• защищённость от коррозии и грибка;
• способность маскировать дефекты основания кровли;
• лёгкость укладки;
• малый вес, страхующий кровлю от чрезмерного давления материалов;
• блокировка от шумов;
• сохранение тепла;
• незначительная стоимость;
• экономный расход материала;
• эстетичный вид (благодаря финишной посыпке), который не обязывает дополнительно тратиться на оформление кровли.

Основными недостатками крыши из рулонного материала считаются:

• относительно быстрый износ (правда, не у каждого вида полотна);
• большой риск получения ожога и возникновения пожара, так как наплавляемая кровля монтируется с применением пламени газовой горелки;
• запрет использования на горючем основании (рулонный материал принято укладывать на бетон или цементно-песчаную стяжку).

Требования к основанию

Наплавляемую рулонную кровлю чаще всего делают по железобетонному основанию, стыки между плитами должны быть заделаны раствором марки М150 и выше. Также основаниями могут быть:

• Жесткие плиты из минеральной ваты (предел прочности не менее 0,06 МПа. Если наплавляется кровля непосредственно на них, предварительно поверхность обрабатывается горячей кровельной мастикой с расходом не менее 1,5 кг/м2.
• Теплоизоляция из монолитного легкого бетона с заполнителями типа перлита, вермикулита. Стяжка из цементно-песчаного раствора марки не менее М150.
• Экструдированный пенополистирол.

Основанием под наплавляемую кровлю могут быть жесткие маты минеральной ваты или пенополистирол высокой плотности

Один из способов формирования уклона — керамзитовая засыпка

Если наплавляемая кровля — плоская, необходимо сформировать уклон в сторону водостока или воронкам водосбора не менее 1,7%. Делают обычно это при помощи утеплителя. Производители рулонных наплавляемых материалов выпускают плиты утепления с заданным уклоном. Их просто укладывают, соблюдая направление.

Еще один способ сформировать уклон — выставить направляющие перед заливкой стяжки и по ним ровнять бетон

Устройство наплавляемой кровли напоминает слоеный пирог, в качестве первого слоя которого выступает основание крыши, куда укладываются сначала 2-3 слоя подкладки, а затем 1-2 финишного покрытия. Технология укладки рулонных материалов не допускает монтаж кровли на легковоспламеняющиеся основания, к примеру, дерева, так как для этой операции используется пожароопасное оборудование. Выполнить монтаж мягкой кровли этим методом можно на следующие виды перекрытий:

1. Перекрытия из железобетонных плит с заделанными влагостойким раствором швами без выравнивающей стяжки.
2. Монолитная выравнивающая стяжка из цементно-песчаного бетона марки М 150.
3. Теплоизоляционные плиты из минеральной ваты, не выровненные стяжкой.

Правильная технология подготовки основания крыши к наплавлению кровельных материалов оказывает существенное влияние на долговечность прочность, герметичность и износостойкость покрытия. Правильно подготовленное к приклеиванию мягкой кровли перекрытие должно быть гладким, сухим и сухим. Для получения надежной фиксации материала, необходимо выполнить целый комплекс мероприятий:

• Очистка поверхности крыши от пыли, грязи и других загрязнений. Это можно сделать с помощью «продувания» кровли с помощью строительного фена и или путем струйно-абразивной чистки.
• Просушка основания крыши. Чтобы под кровельным материалом не было воды, необходимо тщательно просушить перекрытия. В сухую, солнечную погоду испарение влаги из толщи бетона происходит в течении 2-3 суток. Ускорить этот процесс можно с помощью строительного фена.
• Швы между бетонными плитами основания, а также все неровности и выбоины заделывают влагостойким бетоном марки М 150.
• Поверхность основания грунтуют битумной мастикой с помощью валика для образования липкой пленки, улучшающей адгезию между наплавляемой кровлей и прикрытием.

Важно! Не допускается перед укладкой наплавляемых материалов обработка основания крыши механическими щетками, шлифовальными дисками и другими устройствами, ведущим к образованию борозд на поверхности бетона

• Жесткие плиты из минеральной ваты (предел прочности не менее 0,06 МПа. Если наплавляется кровля непосредственно на них, предварительно поверхность обрабатывается горячей кровельной мастикой с расходом не менее 1,5 кг/м2.
• Теплоизоляция из монолитного легкого бетона с заполнителями типа перлита, вермикулита. Стяжка из цементно-песчаного раствора марки не менее М150.
• Экструдированный пенополистирол.

  Основанием под наплавляемую кровлю могут быть жесткие маты минеральной ваты или пенополистирол высокой плотности

• Основа из асфальта, прочностью на сжатие не менее 0,8 МПа.
• Сборные стяжки из плоских асбоцементных и стекломагниевых листов, ЦСП (цементно-стружечных плит). Минимальная толщина плит 8 мм, укладываются они в 2 слоя с разбежкой швов. Один шов от другого разнесен не менее чем на 50 см. Крепление слоев между собой — в центре и по периметру, тип крепежа — заклепочный, возможно использование саморезов. При креплении на саморезы необходимо предварительное засверливание отверстий, диаметр которых на 1-2 мм меньше диаметра крепежа. На один лист 300*150 см устанавливается не менее 14 крепежных элементов.
• Засыпка из перлита и керамзита, поверх которой устраивается цементно-песчаная стяжка толщиной не менее 50 мм. Стяжка обязательно должна быть армирована дорожной металлической сеткой.

  Один из способов формирования уклона — керамзитовая засыпка

Устройство кровли из битумной черепицы найдете тут.