Калькулятор расчета количества фанеры для выравнивания пола

Примеры расчёта лаг для деревянного пола

Знание теории не всегда позволяет применять её на практике. В таком случае стоит познакомиться с примером расчёта для различных строений.

ФОТО: etk-fashion.comПорядок расчёта зависит от вида дома

Стандартный панельный дом

Приведём пример расчёта для помещения размером 3×5 м. В качестве опоры выступает базовая стяжка. Предусмотрено регулирование при помощи фиксаторов. Для устройства чернового пола выступает фанера толщиной 20 м. Декоративное покрытие – ламинат.

Руководствуясь справочными данными, принимаем шаг 30 см. Для пролёта длиной 3 м выбираем брус с сечением 150×80 мм. Зазор между стеной и крайними лагами − 50 мм. Требуемое количество элементов находят из равенства 300×(х-1) + 80×х + 2×50=5 000. После выполненных расчётов можно найти, что х=12,1 балки. Найденное значение округляем до целого. Если эксплуатационная нагрузка небольшая, достаточно 12 балок. В противном случае можно принять 13.

ФОТО: show-master.amКоличество лаг выбирается с учётом нагрузки

Каркасное здание

В данном случае в качестве исходных данных выступает шаг между балками перекрытий, равный 1 м. Остальные параметры принимаем теми же, что и в предыдущем примере. Используя справочные данные, можно установить, что при толщине фанеры 20 мм лаги должны располагаться с шагом 0,3 м. При этом балки находятся на расстоянии 1 м друг от друга. В этом случае сначала к боковым сторонам балок крепятся лаги и выравниваются. Затем поперёк первичных лаг располагают брусья с шагом 0,3 м.

Длину первичных балок принимают равной длине балок − 3 м. Их сечение не должно быть менее 200×150 мм. Для помещения длиной 5 м требуемое количество х находят из равенства:

300×(х-1)+ 150х+2×50=3000

После решения уравнения можно найти х=5,3 штуки. Значение округляют до 4 либо 5 в зависимости от предполагаемой нагрузки. Дополнительно делается поправка на повышенную нагрузку, которая зависит от условий эксплуатации каркасного дома.

ФОТО: stroiremdoma.ruДля каркасника расчёт отличается

Условия, влияющие на расход

На расход наливного пола на 1 м2 влияет множество факторов, которые необходимо учитывать для получения объективного расчета.

Итак, выделяют следующие условия:

• Правильность выполнения подготовки основания. Этот этап включает в себя ряд обязательных процедур. Во-первых, замазываются щели и трещины, что позволяет исключить перерасход на квадратный метр ориентировочно от 20 до 40% смеси в зависимости от дефектов. Далее минимум в два слоя наносится грунтовка. Состав подбирается с эффектом глубокого проникновения, это позволяет заполнить многочисленные поры, которые могут отнимать до 10% заливаемого раствора.
• Наливные полы используются для выравнивания покрытий, которые имеют незначительные недостатки. Рекомендуемый к заливке слой составляет до 5–8 мм. Хотя существуют составы, которые с успехом могут создавать покрытия толщиной до 90–100 мм. Но все же при более значительных деформациях предварительно устраивается подходящий вариант выравнивающей стяжки.
• Площадь помещения и толщина желаемого покрытия.
• Плотность применяемого материала. Ориентировочные данные таковы:
  • полиуретановые составы – от 1,25 до 1,35 кг/л;
  • материалы на основе эпоксидных смол – от 1,35 до 1,5 кг/л;
  • акрило-цементные растворы – 1,6 кг/л.
• Показатели температуры и влажности. Целесообразно соблюдать параметры, которые рекомендуются производителями.

Таким образом, правильный учет этих факторов дает возможность избежать ошибок и более точно рассчитать расход наливного пола.

Форматы размеров

Схема выравнивания пола.

Размеры фанерных плит отечественных производителей могут быть различными. Но условно все они имеют 2 формата: стандартный и большой.

Обычно квадратный фанерный лист стандартного формата имеет длину и ширину 152,5 см. Прямоугольный – 244х152,5 см.

Плиты большого формата могут иметь длину до 366 см.

Материал марки ФК может иметь следующие размеры:

• 1525х1525 мм;
• 1270х1525 мм;
• 1220х1525 мм.

Листы фанеры марки ФСФ обычно бывают раскроены следующим образом:

• 1500х3000 мм;
• 1220х2440 мм;
• 1525х3050мм;
• 1250х2500 мм.

плит разных марок могут зависеть от условий договоренностей между заказчиком и производителем строительных материалов.

Все остальные конфигурации этого материала для выравнивания пола получаются в результате раскройки стандартных листов.

Этап 2. Выбираем качественный материал

Строительные требования к фанере, которая выступает в качестве промежуточного элемента пола, по СНиПам такие же, как и к черновой стяжке пола.

Всего на сегодняшний день производится пять сортов фанеры:

1. Сорт Е – элитный, у него дефектов нет вообще.
2. Первый. Внешних дефектов у такого листа нет, хотя допускаются небольшие сколы и микротрещины.
3. Второй, более доступный. В такой фанере вы сможете найти только до 5% царапин и небольших вмятин, и только до 2% — следов клея. Для пола такая фанера подходит больше всего, как в плане стоимости, так и по качеству.
4. У третьего сорта уже есть на поверхности сучки, пусть даже выпавшие, и червоточины в небольшом количестве.
5. Самый низкий сорт – четвертый. Здесь вы обнаружите больше всего изъянов, хотя сам шпон будет проклеен довольно качественно. Это – «техническая» фанера, полы ею выравнивают редко, хотя и такое бывает. Например, это – не самый плохой вариант для бюджетных строительных решений, как дача или времянка.

Вот как выглядит процесс настила фанеры четвертого сорта:

Также в продаже уже появилась так называемая «шпунтовая фанера». Ее толщина колеблется от 12 до 20 мм, и выпускается она в виде 300х300 или 300х360 мм. Отличается большей влагостойкостью.

Важно правильно выбрать фанерный материал конкретно для устройства вашего пола

Обратите пристальное внимание на такие моменты:

1. Количество слоев в одном листе, что легче измерить в толщине. Для пола лучше брать листы 12-16 мм, где число слоев колеблется в районе 9-11 на один лист.
2. Качество поверхности, сорт, и обработку – есть шлифовка, или нет.
3. Марку по водостойкости клея.
4. Класс эмиссии. Формальдегид в жилом помещении вам тоже не нужен.

От выбранной вами толщины листа фанеры будет зависеть прочность и качество чернового пола, его устойчивость к нагрузкам и прогибу. Выбирая, отталкивайтесь от того, каким будет финишное напольное покрытие. Так, для ковролина или линолеума можно класть самые тонкие листы, а вот для ламината или паркета – не тоньше 10 мм. В любом случае, толщина фанеры не должна оказаться меньше паркетной доски или ламината. И правильно топить шляпку самореза, если покрытие будет уж совсем тонкое:

А теперь о марках. Для промышленного строительства, где предусматривается большая проходимость (а, значит, и серьезная нагрузка на пол), фанеру кладут марок ФБ или ФОФ, а вот для частного индивидуального строительства подходит более облегченный вариант – ФСФ и ФК. В последнем случае для изготовления листов уже не применяются фенолы, а вот для создания более крепкого основания, как в фанерах ФСФ и ФБ, они есть – пока без этого никак.

Фанера марки ФСФ достаточно прочна и износоустойчива, обладает повышенной механической прочностью и водостойкостью. Такие листы не изменяют своих свойств даже при серьезных перепадах влажности и температуры, и все благодаря небольшому добавлению фенолформальдегидных смол. Которые не токсичны, но явно не предназначены для спален.

ФК – это фанера с крайне слабой влагостойкости, зато для ее производства используется безопасный клеевой состав из карбомидной смолы. Кладите такой пол в спальной или детской, где всегда идет акцент на экологичность отделки. А вот ФСБ уже более подходит для коридоров, кухонь и санузла благодаря своей влагостойкости, но токсины в ней тоже присутствуют. Ночью дышать таким полом не стоит, но для других помещений использовать можно. А насколько небезопасна такая фанера для здоровья, вы сможете по прилагаемым техническим данным. Найдите в них одно из таких значений:

• Е1 – на 100 г сухой массы древесины приходится до 10 г молы.
• Е 2 – на 100 г сухой массы уже идет 30 г смолы.

Шлифованная фанера хорошо подходит для дальнейшей покраски, настыла ламината или под укладку плитки. Понять, какую именно обработку проходили листы еще на заводе, вы легко сможете по маркировке:

1. НШ – нешлифованная обычная фанера.
2. Ш1 – шлифованная только с одной стороны.
3. Ш2 – шлифованная с обеих сторон.

Еще один момент. В каждом листе фанеры толщина слоя колеблется в пределах 1,7-1,9 мм. И чем больше таких слоев, тем прочнее лист фанеры.

И, наконец, немаловажно то, из какой древесины изготовлена фанера. Так, хвойную используют обычно только для настила пола на балконах, лоджия, кровли и подвальных помещений

Все дело в том, что даже небольшое содержание фенолформальдегидной смолы в ее составе полностью нейтрализует все ценное, что есть в ели, сосне, пихте и кедре. А потому для домашних работ больше подходит прочная и безопасная фанера из березы, у которой к тому же неплохие теплоизоляционные свойства. Вот как она выглядит:

Вводим исходные данные в калькулятор:

Доски — популярный пиломатериал для обшивки пола. Он используется для строительства жилых комнат, веранд, беседок, балконов, банных помещений и летних кухонь. Чтобы узнать требуемое количество, нужно измерить площадь пола и параметры древесины. Площадь пола рассчитывается по стандартной формуле: S = a*h, где a и h — ширина и длина пола соответственно.

Приведем пример: Вы замеряли ширину и длину комнаты с помощью рулетки. Оказалось, что размеры комнаты составляют 7х5 метров. В нашем случае площадь S — 35м2. S=7*35

Можете брать начальные данные с плана здания, но результаты будут точнее при самостоятельном замере. Если пользуетесь нашим алгоритмом, можно сразу ввести значения и пропустить расчет площади. Она рассчитается автоматически.

С параметрами пиломатериалов все проще — они берутся с сайта производителя. Перенесите в поля ввода ширину, толщину и длину. Не забудьте перевести параметры в миллиметры, если значение указано в других единицах.

Базовый метод определения расхода

Чтобы понять, как рассчитать количество смеси, необходимое для работ по полу с отклонением высот, рассмотрим идеальный случай, когда самовыравнивающийся состав выливается на идеальное основание. В этом случае методика вычисления количества сухого материала выглядит так:

• определяется площадь комнаты. Для помещений со сложной конфигурацией пол делится на простые фигуры (треугольники, прямоугольники), вычисляется их площадь и складываются полученные величины;
• по указанному производителем удельному объемному расходу (литров на квадратный метр) определяем необходимое количество раствора. Для комнаты в 10 квадратов это будет выглядеть так: 10*(удельный расход)*толщину стяжки в мм;
• используя коэффициент плотности (КП указывается производителем в формате кг/л, для эпоксидных смесей от 1,4, полиуретановых – от 1,2) определяем массу сухого материала, необходимого для производства работ. Для этого умножаем на КП полученное в предыдущем пункте число.

Данная методика – ответ на вопрос, как рассчитать сколько нужно наливного пола при условии идеально ровного основания без перепадов уровней, для стяжки без превышения расчетной толщины.

Цели

Для чего укладывается фанера на полы?

1. Когда нужно выровнять поверхность перед укладкой чистового покрытия.
2. Когда нужно смонтировать настил, который спрячет утепление и/или коммуникации.

Давайте немного конкретизируем задачу: рассмотрим отдельно все возможные сценарии.

• Простейший случай – укладка фанеры на бетонную стяжку пола для устранения незначительных неровностей пола.
• По деревянному полу материал может настилаться в тех же целях – чтобы устранить неровности и щели между досками. Впрочем, высокие выступы (к примеру, там, где доска пошла “пропеллером”) придется убрать до укладки.
• Использование в сухой стяжке – еще один вполне жизнеспособный вариант. Обычно для этих целей используется гипсокартон; однако он не защищен от ударных воздействий. Если в качестве финального покрытия укладывается ламинат или паркет, проблем хрупкость гипса не создаст; а вот если предполагается укладка линолеума или ковролина, для настила лучше предпочесть более прочные материалы.
• Наконец, половая фанера настилается по лагам. От традиционного варианта – досок – она выгодно отличается дешевизной, скоростью укладки и большей жесткостью при той же толщине. Соответственно, можно обойтись более тонким настилом, который украдет меньше высоты помещения.

В городской квартире с невысокими потолками последний пункт особенно важен.

Давайте рассмотрим каждый случай отдельно.

Что это такое?

Название USB нельзя считать официальным — скорее это искаженный вариант OSB, именно так маркируется ориентированно-стружечная плита. УСБ-фанера иногда именуется универсальной ее разновидностью, но характеристика материала ничем не отличается от обычного варианта. OSB производят в виде крупноформатных листов или, как их еще называют, плит. Эта разновидность фанеры имеет не сплошную структуру, а состоит из древесной щепы, соединенной между собой слоями с использованием клея на основе натуральных или синтетических смол.

Для УСБ-листов характерна высокая плотность и прочность. Обычно плита состоит из 3-4 слоев, в каждом из которых тонкие щепки склеиваются между собой и с предыдущей прослойкой. Для соединения используют смолы, смешанные с борной кислотой и синтетическим воском. Ориентированными эти материалы называют потому, что их слои имеют разнонаправленную структуру: наружные направлены продольно, внутренние поперечно.

Для USB-листов характерны определенные признаки.

• Высокая влагостойкость. Материал, полностью погруженный под воду, через 24 часа увеличится в объеме не более чем на 10%.
• Устойчивость к биологическому поражению. Ни насекомые, ни плесень или грибок плите не страшны.
• Улучшенный коэффициент удержания крепежа. По сравнению с древесно-стружечной плитой и хвойной фанерой превосходство составляет около 25%.
• Высокое качество. В выбранном сырье отсутствуют сучки и пустоты, вероятность расслоения минимальная.

Это основные сведения, которые нужно знать про материал, известный как УСБ-плита. Кроме того, она стоит недорого, визуально выглядит достаточно привлекательно даже без покрытия, стабильна по своему составу и химическим свойствам.

Как сделать черновой пол в деревянном доме

Рассмотрим один из наиболее сложных вариантов – устройство черновых полов по лагам без балок перекрытия. Такой пол часто встречается в небольших комнатах частного дома или в случаях особенностей технологии строительства сруба, когда балки перекрытия не использовались.

Делаем черновой пол своими руками

Шаг 1. Разметка. По периметру комнаты с помощью водяного или лазерного уровня сделайте нулевую отметку. Это будет уровень чистового пола. От этой метки нужно минусовать толщину чистового покрытия и лаг. Сделайте повторную метку, на этом уровне должны располагаться опоры под лаги. Делать их можно из бетона, блоков или кирпича. В земле обязательно должен быть бетон, кирпичом разрешается выкладывать только надземную часть.

Разметка нулевого уровня c помощью лазерного нивелира

Схема нахождения уровня будущего пола

Шаг 2. Сделайте любым способом опоры, расстояние между ними должно учитывать линейные параметры лаг и общую нагрузку на пол.

Регулируемые винтовые опоры

Регулируемые опоры для лаг винтовые – фото

Столбики под лаги

Шаг 3. Под веревку поставьте все лаги, не забывайте изолировать их двумя слоями рубероида.

Шаг 4. Закрепите лаги. Для этого можно использовать металлические уголки и фиксировать их к стенкам сруба.

Крепление лаг

На фото крепление лаги к стене

Пример гидроизоляции лаг

Не забывайте делать между стенами и торцами лаг зазор примерно 1–2 см, металлические уголки берите с продолговатыми прорезями для обеспечения свободного продольного скольжения. Шурупы закручивайте с таким расчетом, чтобы лаги могли в прорезях двигаться. Для надежности рекомендуется хотя бы через один столбик прикрепить лаги дюбелями, сторона уголка, фиксируемая к лаге, также должна быть подвижной.

Шаг 5. Подготовьте материал для чернового пола.

Ориентированно-стружечные плиты

Мы уже упоминали, что в нашем случае подойдут все обрезки, можно часть настилать фанерой или ОСП, а часть отрезками досок или необрезными материалами. Желательно, чтобы листы фанеры и ОСП были влагоустойчивыми, если таких нет, то пропитайте их олифой или антисептиком.

Фанера ФСФ

Шаг 6. Проверьте расстояние между лагами. Если оно одинаковое, то можно по стандартной длине отрезать все заготовки.

Проверка расстояния между лагами

Шаг 7. Укладывайте доски на подготовленные полки. Мы уже упоминали, что это могут быть как прибитые внизу лаг широкие доски, так и установленные позже по обеим сторонам черепные бруски. Не стоит пытаться делать черновой пол сплошным, небольшие щели ни на что не влияют. В целях экономии материалов рекомендуется специально оставлять между отдельными досками расстояние в пределах 5–8 сантиметров. Но так можно поступать только в тех случаях, когда в качестве утеплителей будет использована прессованная минеральная вата или плиты пенопласта.

Настил чернового пола

Обустройство чернового пола

Шаг 8. Паро- и гидроизоляция. Если имеются лишние деньги и время, то можете в любых случаях устанавливать гидро- и пароизоляцию.

Слой пароизоляции на черновом полу

Уложенная на пол пароизоляция

Если не желаете поступать необдуманно, то разберитесь, для чего нужна такая защита. Минеральная вата имеет отличные показатели теплосбережения, не гниет, не способствует размножению микроорганизмов, в том числе и грибков. Это отлично, но есть у нее два очень существенных недостатка. Первый – при повышении относительной влажности показатели теплопроводности резко увеличиваются. Вода отлично проводит тепло, ни о каких теплозащитных функциях говорить не приходится. Второй – она очень долго сохнет. Это значит, что все прилегающие деревянные элементы будут постоянно находиться в условиях высокой влажности. Каков итог таких условий объяснять нет необходимости.

Укладка пароизоляции на пол

Если вы утепление на первом этаже делаете минеральной ватой, то пароизоляция обязательна. Она не допустит проникновение влаги с земли в теплоизоляцию. Если в качестве теплоизоляции используются материалы на основе пенопласта, то такая пароизоляция без надобности, эти материалы не впитывают воду.

Пароизоляция на полу – фото

Теперь о гидроизоляции. Снизу черновой пол в любом случае не нужно настилать такими материалами, в подполье нет «фонтанирующих» источников. А вот после того как на черновой пол уложена теплоизоляция, защитить ее от проникновения влаги со стороны чистового пола обязательно. Это касается всех видов материалов, минеральной ваты и пенопласта. Гидроизоляция защищает от воды не только их, но и доски чернового пола и лаги.

Материалы для утепления пола в деревянном доме

Утепление пола минеральной ватой

Изоляционный слой поверх минваты

Толщина

Таблица количества, объема и размеров фанеры в упаковке.

Толщина фанерных листов по стандарту варьируется от 3 мм до 3 см.

Существуют , применяемые в узкоспециализированных сферах, например, в авиации, толщина их может быть меньше – 1-2 мм. Но в строительной сфере такой материал не используется.

Оптимальная толщина фанерных плит для пола подбирается сообразно способу укладки, толщине предполагаемого покрытия и исходя из планируемой нагрузки на пол.

Если пол будет покрываться паркетом, то при толщине паркетины 16 мм достаточно 10 мм фанеры. Для паркета более толстого – 16-20 мм – толщина листа не должна быть менее 12 мм. Если же планируется крупногабаритный паркет, то и фанерные листы должны быть от 1,5 см и толще.

Плиты фанеры для пола могут быть и большей толщины. Например, при укладке на лаги рекомендуется толщина материала от 18 мм и более.

Выравнивание бетонной стяжки

Материал

Толщина в этом случае определяется предполагаемым расстоянием между лагами:

• При шаге в 40 см используется 15-миллиметровая фанера.
• Для шага в 60 см придется закупаться как минимум 22 – миллиметровой.

Лаги – исключительно из просушенной до влажности не более 20% древесины. Дерево так называемой естественной влажности гарантированно деформируется при высыхании. Сечение – от 50х50 до 50х100 миллиметров.

Технология

1. Лаги раскладываются с постоянным шагом. Размер листа фанеры должен быть кратным шагу между лаг, чтобы стык листов пришелся на лагу.

На первом этаже и в частном доме обязательна гидроизоляция. Пол намного холоднее воздуха и зимой будет собирать конденсат.

1. Лаги выставляются в горизонт. При этом используются подкладки – отрезки фанеры и бруска.

1. Следующий этап – фиксация лаг к полу. Для этого используются шурупы с пластиковыми дюбелями или, что надежнее, анкера под отвертку.
2. Фанера раскладывается так же, как в описанных выше случаях. На ней размечаются линии середины лаг.
3. Затем с шагом 25-30 сантиметров материал крепится саморезами. Разумеется, с предварительным засверливанием отверстий. Пол готов к укладке чистового покрытия.

Настил паркета

Приступаем к основным работам шаг за шагом:

• Подготовить базовое покрытие, очистив его от мусора.
• Тщательно отшлифовать поверхность чернового пола с помощью специального прибора.

Нанести один слой готовой клеевой массы и сделать сборку паркета.

• Готовое покрытие оставить на одну неделю просохнуть.
• По прошествии семи дней необходимо очистить поверхность отделочных досок от производственного мусора и загрязнений.
• Применив шлифовальный прибор барабанного типа, сделать выравнивание поверхности.
• Предпоследний этап состоит в шпаклевании нового пола соответствующим составом с примесями растворов и паркетной муки.
• Произвести заключительное шлифование, после которого поверхность грунтуется и покрывается лаком.

Рекомендации по расчету необходимого количества досок

При расчете досок для пола лучше использовать обычный настольный калькулятор

Поскольку цена на все пиломатериалы при продаже начисляется за куб, важно уметь рассчитывать потребность именно в этой единице измерения. Так подсчитывается не только количество досок, но и других пиломатериалов, например, бруса, рейки и т.п

Всё дело в том, что изделия с одним и тем же сечением могут отличаться длиной. Поэтому после определения объёма можно понять, сколько половиц будет в одном кубе.

При расчёте лучше использовать обычный калькулятор. Так вы сможете получить более точный результат и учесть все нюансы будущей конструкции дома. Хотя если вам нужно узнать, сколько кубов доски, например, толщиной 50 мм, понадобится для устройства пола, то можно воспользоваться и онлайн калькулятором. Такой несложный расчёт он сможет выполнить правильно. Тем не менее, всегда полезно уметь подсчитывать количество пиломатериалов вручную.

При расчетах нужно учитывать расширительные зазоры у стен

При строительстве дома или настилке пола расчёт ведётся в одинаковом порядке:

1. Сначала необходимо рассчитать общий объём пиломатериалов в кубах. Зная влажность древесины, вы сможете определиться с весом всего материала. Это поможет решить, какой метод доставки изделий вам выбрать.

1. Далее зная габариты досок, нужно подсчитать объём одного элемента. Тогда вы сможете узнать, сколько изделий будет в кубе. Умножив это число на количество кубов, вы получите общее число половиц для вашей конструкции пола.

Однако такой простой расчёт применим для обрезных элементов, ведь они обработаны со всех сторон и при их складировании в штабель зазоров практически не остаётся. Чтобы рассчитать, сколько кубов необрезных досок надо для устройства пола, придётся использовать поправочный коэффициент, ведь из-за необработанных боковых сторон изделия при укладке в штабель останется слишком много зазоров.

Фанера: размеры листа, толщина

Для разных работ может быть удобнее листовой материал различных размеров. И фанера не исключение. Выпускается она в разных размерах, которые принято делить на стандартные и нет. Стандартные прописаны в ГОСТах (ГОСТ 3916.1-96), нестандартные выпускают под заказ — для крупных компаний или те форматы, которые более востребованы в рознице. Обычно лист фанеры имеет вид прямоугольника, но может быть и в виде квадрата.

Есть фанерные листы прямоугольные и квадратные

Стандартные размеры фанеры

Вообще, разные виды фанеры описываются разными ГОСТами (ГОСТ 2707, ГОСТ 20907, ГОСТ 102-75, ГОСТ 3916.1-96) и в них прописаны разные сетки размеров.

В различных нормативах стандартные размеры могут отличаться

Наиболее ходовые малоформатные листы фанеры имеют следующие стандартные размеры:

• 1220*1220 мм;
• 1525*1220 мм;
• 1525*1525 мм.

Небольшие листы фанеры хороши тем, что с ними можно работать без помощников. Но большое количество швов — не есть хорошо.

Согласно ГОСТ 3916.1-96, допускается изготовлять фанеру нестандартной длины по согласованию изготовителя с потребителем.

Размеры фанеры согласно ГОСТ 3916.1-96

В теории, комбинации из указанного перечня могут быть любыми. На практике их намного меньше.

Большеформатные

В некоторых случаях удобней использовать листы фанеры большого размера — стыков становиться значительно меньше. Чаще всего применяется большеформатная фанера следующих размеров:

• 1830*1525 мм;
• 3050*1525 мм
• 3000*1500 мм;
• 2500*1250 мм;
• 2440*1220 мм.

Фанера: размеры и толщина нормируются большим количеством нормативов

Порядка в нормативах никто не навел, так что теоретически можно встретить практически любой размер из тех, которые вписываются в один из них. Так, например, согласно ГОСТ 102-75:

• Длина фанерного листа может быть от 1000 мм до 1525 мм. Шаг изменения длины составляет 25 мм.
• Ширина может быть от 800 мм до 1525 мм с таким же шагом градации — 25 мм.

Причем максимально отклонение по длине и ширине составляет 4 мм. Толщина фанеры может быть от 1 мм, но это редкая «авиационная» марка. Обычная выпускается толщиной от 3 мм до 30 мм, но можно найти и до 40 мм. Допустимая погрешность в размерах по толщине — 0,5 мм.

Есть стандарты, регламентирующие размеры хвойной и лиственной фанеры

Если проштудировать более поздний стандарт 3916.1-96, в нем указывается другая сетка размеров фанеры с конкретным перечислением возможных значений (см. таблицу выше).

Толщина

С толщиной фанеры примерно такая же картина: при желании можно найти от 1 мм до 40 мм толщиной. Не исключена возможность, что есть и более толстые варианты. Но чаще всего встречаются плиты толщиной от 6 мм до 27 мм.

Толщина фанеры лиственной и хвойной, слойность и допустимые отклонения для шлифованных и нешлифованных плит

Кстати, интересно, в любом из стандартов прописано максимально допустимое отклонение — 0,5 мм

Что, принимая во внимание не всегда большую цифру, не так уж и мало. И это отклонение может значительно усложнить монтаж материала на пол. Разницу приходится корректировать тонкими подкладками, или, если она небольшая — сошлифовывать на стыках шлифовальной машинкой

Разницу приходится корректировать тонкими подкладками, или, если она небольшая — сошлифовывать на стыках шлифовальной машинкой.