Сооружение дымохода для гаража своими руками

Сильные и слабые стороны кирпичного дымохода

Дымовые трубы из кирпича могут применяться на любых объектах, будь то котельная или частный дом. С появлением сборных стальных «сэндвичей» они стали менее востребованными, но все ещё используются довольно широко. Это объясняется следующими их достоинствами:

• кирпичный дымоход стоит дешевле «сэндвича»;
• служит дольше: примерно 30 лет;
• является важным архитектурным элементом и идеально сочетается визуально с некоторыми видами кровельного покрытия, например, черепицей.

Но и недостатков у данной конструкции предостаточно:

1. По сложности и продолжительности строительство такого дымохода уступает монтажу «сэндвича», да и для доставки материалов потребуется специальный транспорт.
2. Дымоход из кирпича имеет значительный вес, поэтому его приходится обеспечивать надёжным основанием.
3. В поперечнике имеет прямоугольную форму, хотя наиболее подходящим является круглое сечение. В углах образуются завихрения, препятствующие нормальному истечению газов и ухудшающие таким образом тягу.
4. Внутренняя поверхность кирпичного дымохода даже в случае отделки штукатуркой остаётся шероховатой, вследствие чего она быстрее покрывается сажей.

Особенности эксплуатации

Дымоотвод в гараже требует периодическое обслуживание. Которое заключается в обследовании наружного вида системы и сажеочистки внутреннего пространства газоходов. Количество обслуживающих этапов исключительно зависят от конструкции дымохода. В том случае, если это асбоцементный дымоотвод — то его необходимо прочищать чаще из-за шершавой поверхности, на которой интенсивно собирается сажа. Железный дымоотвод из буржуйки, со временем сможет покрыться пятнами от пережога и вовсе прогореть. Данные сбои приводят к дополнительным затратам — понадобится замена дымохода.

Для железного дымохода многократность выполнения чистки трубы – 1 раз/год. Равным образом необходимо осуществлять ревизию наружного состояния используемого материала — возможно, какие-то части могли перегореть.

Доскональный осмотр внешнего состояния дымопровода дает возможность своевременно диагностировать необходимость в смене того либо другого узла. Нельзя игнорировать эту процедуру — поскольку через дыры в дымопроводе чад станет следовать в гараж, а последующая работа нагревательного устройства будет невозможна. Систематическая очистка от сажи, наоборот, сможет помочь увеличить период работы дымовых труб, а так же создаст условия, когда тяга будет на высоком уровне, а буржуйка будет работать эффективнее.

Невзирая на несложность и малую себестоимость установки, печь-буржуйка на сегодня является актуальным источником для обогрева. Несмотря на свои скромные размеры, она гарантирует идеальную теплопередачу и создание в помещении комфортных условий, но для этого потребуется правильно обустроить дымоотвод для печи.

Пошаговая инструкция изготовления своими руками

Традиционная печь состоит из железной емкости с дверцей и трубой для выхода дыма, которая выводится наружу помещения. Все разновидности могут выполняться из подручного материала, но основные элементы будут одинаковыми.

Кирпичная буржуйка в гараже устанавливается обязательно на фундамент:

1. Для фундамента нужно вырыть яму, засыпать ее слоем песка и щебенки. Затем заливают слои цементным раствором. Застывший цемент покрывают гидроизоляционным материалом.
2. Первые два кирпичных ряда укладывают горизонтально.
3. Начиная с третьего ряда формируют отверстие для топки и устанавливают колосник.
4. На уровне с 3 по 6 ряд формируют пространство для закладки дров.
5. Затем несколько рядов выполняют в горизонтальной кладке.
6. Девятый, последний ряд, выкладывают ребром.
7. На последнем этапе устанавливают дымоход и дверцы.

Из молочного бидона

Если следовать рекомендациям инструкции, то изготовить печь из молочного бидона не составит труда:

• подготавливают и очищают емкость (она служит основой для топки);
• проделывают отверстие для топки;
• когда будут приварены петли, устанавливают дверцу;
• ближе ко дну емкости проделывают отверстие (диаметром 11 см) для дымохода;
• внутрь бидона устанавливают колосник, который делают из проволоки;
• на последнем этапе приваривают дымоход.

Готовую печку устанавливают в подготовленном месте и обкладывают огнеупорным кирпичом, который защитит от пожара и повысит теплоотдачу.

Из газового баллона

На предварительном этапе делают приблизительный чертеж изделия с определением размеров деталей:

1. С помощью яркого маркера на поверхность баллона наносят разметку в том месте, где предполагается вырезание отверстия для дверцы, топки и поддувала. Топка находится приблизительно посередине конструкции. Поддувало размещают в нижней части под дверцей топки.
2. Чертят линию, которая будет проходить между двумя дверцами. Болгаркой разрезают баллон по намеченному пунктиру.
3. Для дальнейшей работы нужны железные прутья диаметром 15 мм. Из них делают решетку и приваривают к нижней, разрезанной части баллона. После этого снова части баллона приваривают между собой.
4. По обозначенным линиям с помощью болгарки делают отверстия для дверок. Приделывают петли и устанавливают дверцы.
5. На последнем этапе делают дымоход. Болгаркой срезают верхнюю часть баллона и к месту приваривают трубу диаметром 11 см. После чего трубу выводят на улицу, проделывая отверстие в стене или крыше.

Для повышения стойкости на поверхность баллона можно нанести слой термостойкого состава.

Такую печь делают горизонтальной или вертикальной конструкции. Диаметр трубы или бочки выбирают в зависимости от размера свободного места в гараже. Вертикальный вариант собирают в следующей последовательности:

1. На боковой поверхности в местах размещения топки и поддувала вырезают 2 прямоугольных отверстия.
2. Из вырезанных кусков делают дверки, приварив обрамление из металлических полосок. Устанавливают защелки и ручки.
3. Внутри, отступив 10 см от нижнего края дверцы топки, приваривают кронштейны из уголков под колосник, сделанный из арматуры.
4. У конструкции из трубы заваривают торцы.
5. Снизу приваривают ножки
6. В верхней части вырезают отверстие для дымохода.
7. Приваривают петли, навешивают дверцы.
8. Присоединяют дымоотводную трубу.

Сборка горизонтального варианта немного отличается:

1. Дверку для топки из вырезанного куска устанавливают на торце.
2. Поддувала нет, вместо него ниже дверки сверлят отверстие диаметром 20 мм.
3. Для установки печки из уголков или труб делают подставку.
4. Съемный колосник делают из листа металла такой ширины, чтобы центр был на расстоянии 7 см от самой удаленной точки боковой поверхности корпуса. Для прохождения воздуха по всей площади листа просверливают отверстия.
5. Если буржуйка из трубы, сзади вверху приваривают патрубок для дымохода. На бочке сначала чертят круг нужного диаметра, затем под углом 15⁰ делают радиальные разрезы. Получившиеся сектора отгибают вверх. К ним заклепками крепят патрубок.

Выбор материала изготовления дымохода для буржуйки

Дымоход металлической печки рекомендуется делать из таких материалов:

• участок газохода, подключаемый к буржуйке внутри помещения, — из нержавеющей трубы с толщиной стенки не менее 0,8 мм;
• проход сквозь стены и перекрытия, уличная часть – из утепленных сэндвич труб;
• допускается изготавливать дымоотвод своими руками из черных тонкостенных труб с последующим утеплением.

Справка. Модульные сэндвич дымоходы представляют собой трехслойную конструкцию – внутренняя нержавеющая труба, сверху — теплоизоляция базальтовым волокном и обшивка из оцинковки (более дорогой вариант внешней облицовки – нержавейка). Сборка и монтаж сэндвичей подробно описаны .

При использовании тонкостенных труб (3—4 мм) черного металла участки газохода придется герметично сваривать. Для утепления купите базальтовое волокно в виде плит с такими параметрами:

• плотность – не менее 80 кг/м³;
• максимальная рабочая температура – 600 °С;
• толщина – не менее 40 мм.

Обычная железная труба утепляется в обязательном порядке

Расчет и подбор материалов дымохода буржуйки выполняется следующим образом:

1. Минимальный диаметр канала равен сечению патрубка, выходящего из печки.
2. Расчет диаметра для самодельных отопителей: объем камеры сгорания, выраженный в литрах, умножается на коэффициент 2,7, но не меньше Ø100 мм.
3. Высота трубы принимается равной 5 м, считая от колосниковой решетки отопителя.
4. Если оголовок попадает в подветренную зону крыши, газоход удлиняется до высоты, показанной на схеме.
5. Протяженность дымоотвода определяется с учетом всех поворотов и обходов кровельного свеса.

Для прокладки на даче через стену или перекрытие, сделанное из горючих материалов, нужно изготовить узлы прохода – противопожарные разделки. Понадобится оцинкованная сталь толщиной 0,8—1 мм и огнестойкий утеплитель – каменная вата.

https://www.youtube.com/watch?v=6KuY_7xE06M

В пользу выбора металлической трубы можно указать то, что это материал легкий и удобный в работе и эксплуатации. Из-за ограничений по температуре, асбестоцементная труба может быть установлена исключительно в верхней части дымохода, так как материал выдерживает температуру до 300 градусов по Цельсию. В верхней части трубы дым, как раз, остынет до необходимого уровня.

Когда дымоход для буржуйки изготавливается своими руками, необходимо учитывать тот факт, что его конструкция, во-первых, должна быть небольшого размера, и, во-вторых, должна быть разборной. В целом, дымоотвод должен быть выведен через крышу из помещения по самому короткому пути, и должен состоять из двух элементов, соединенных в межкровельном пространстве или на чердаке.

Итак, для того, чтобы изготовить дымоход своими руками, потребуются:

• металлические трубы диаметром 16 см., которые будут основой дымохода;
• тройник такого же диаметра, на одном ответвлении снабженный заглушкой (может понадобиться для подключения трубы отвода);
• несколько колен для стыков: одно размером 10х12 см., другие – 16х120 см. (для простоты прокладки и разворачивания дымоотвода);
• так называемый “гриб” размером 20 см., используемый в качестве защитной крышки на конец дымоотводной трубы;
• герметик или асбестовый шнур для скрепления швов;
• ;
• битумная смола.

В условиях отсутствия металлической трубы можно изготовить ее из металлического листа, согнув его и скрепив аппаратом для сварки. Для этого процесса понадобятся: болгарка, молоток, киянка, клещи и рулетка. Если лист очень тонкий, для разрезания можно воспользоваться специальными ножницами.

Замеряются расстояния фрагментов трубы (желательно заранее рассчитать размеры и диаметр или воспользоваться готовыми чертежами) и отрезаются необходимые части. При “сворачивании” листа металла необходимо учитывать диаметры различных элементов дымохода.

Конструкции дымоотведения часто возводятся из кирпича, однако, поскольку буржуйка является переносной печью, подобный вариант для нее не подходит. Отличной заменой кирпичу станет металл или асбестоцемент для самой верхней части трубы. Именно эти материалы удобны в работе даже для новичков в строительстве, а также способны выдерживать высокую температуру.

Наиболее подходящим металлом для изготовления трубы дымохода является нержавеющая сталь.

Флюгеры или флюгарки для принудительной вытяжки

Это устройство для защиты дымохода от воздействия ветра. Принцип действия его состоит в том, что он, как и любой флюгер, разворачивается по ветру, защищая оголовок дымовой трубы от ветрового потока. Обтекая это устройство, ветер сам создает разрежение над устьем дымохода, создавая, таким образом, принудительную тягу дымохода.

Тем не менее, оно нуждается в обслуживании для освобождения от наледи. К недостаткам конструкции можно отнести неустойчивую работу при ветре значительной силы. При обычных условиях вентилятор-флюгер работает устойчиво и эффективно, создавая принудительную тягу внутри дымовой трубы.

Чертеж и схема: расчёт основных параметров

Рассчитать сечение трубы дымохода можно исходя из объёма топки. Оптимальное соотношение в числовом выражении должно составлять 1 к 2,7. Этот показатель взят из расчётных параметров печей металлических и кирпичных. Он является номинальным и общепринятым.

Такое соотношение просчитать очень просто. Вычисляем объём топки. Например, 70 литров. Тогда сечение необходимой трубы составит 182 мм. (70 * 2,7 = 189 мм ближайшее по ГОСТу — 182 мм). Этот расчёт означает, что такое сечение трубы оптимально обеспечит отток дыма в дымоходе и достаточное сопротивление для сохранения тепла в буржуйке.

Эффективная отдача тепла является основным параметром буржуйки. Остальное — это конструкционные особенности. Которые зависят от места установки и фантазии конструктора. Имеется в виду объем печки, её габариты, наличие ножек или подставки, вертикальное или горизонтальное положение.

Максимально эффективная конструкция, спроектированная с учётом теплотехнологических особенностей представлена на следующей схеме:

Одна из наиболее эффективных моделей. Печь «Инженера Логинова»

На схеме наглядно представлены конструкционные элементы из листового металла с размерами, процесс движения горячего воздуха и продуктов горения в разрезе печи. А также на схему нанесены наименования основных элементов.

Как установить дымоход через крышу

При выводе дымохода из сэндвич труб через крышу, надо учитывать расположение балок перекрытия и стропильных ног на кровле. Надо подгадать так, чтобы труба проходила между этими элементами. Минимальное расстояние от наружной стенки трубы до горючего элемента должно быть не менее 13 см, и это — при условии, что горючий элемент будет защищен утеплителем. Чтобы выполнить это требование, часто приходится смещать трубу. Делают это используя два угла под 45°.

Смещение трубы для прохода через потолочное перекрытие

Обратите внимание, что монтаж сэндвич-дымохода от твердотопливного котла начинается металлической трубой без утепления. На фото выше она черного цвета

После нее ставится переходник на сэндвич, и в проходной узел заходит уже дымовая труба с утеплением.

В потолке вырезается отверстие, которое отвечает пожарным нормам — 250 мм от края трубы, если перекрытие будет защищено теплоизоляционным материалом. Вырезав отверстие, его края закрывают негорючим теплоизоляционным материалом. Лучше всего для этого подходит минерит (прибивается гвоздями или крепится саморезами по дереву).

Серый материал по периметру отверстия — минерит

В полученный короб заводится труба сэндвич дымохода. Она должна быть направлена строго вертикально, без малейших отклонений. Жестко фиксировать ее нельзя, можно только придать направление, установив несколько планок, которые будут ее придерживать, но двигаться вверх/вниз она сможет без труда. Это необходимо, так как при нагреве ее длина значительно увеличивается.

Оставшееся пространство закладывается базальтовой ватой (проверьте температурный диапазон). Еще вариант — насыпать керамзита, гранулированного вспененного стекла. Раньше еще засыпали песок, но рано или поздно, он весь просыпался сквозь щели, так что сейчас этот вариант непопулярен. С лицевой стороны вся эта «красота» закрывается листом нержавейки, под который подкладывается (между ним и потолком) негорючий материал. Раньше это был асбестовый лист, но так как асбест признан канцерогеном, стали использовать картон из минеральной ваты.

Есть еще один вариант. Оббить края отверстия минеральной ватой, а затем вставить готовый потолочно-проходной узел из нержавейки. В нем сразу есть и короб, и декоративный нержавеющий экран.

Готовый потолочно-проходной узел (один из вариантов)

Выведя трубу на чердак, проделывают отверстие в кровельном пироге. Все пленки в месте прохода (пароизоляцию и гидроизоляцию) надрезают крест-накрест. Полученные треугольники заворачивают и закрепляют скобами из степлера. Так урон получается минимальный. Обнажившуюся обрешетку обрезают так, чтобы до трубы было не менее 13 см.

Как вывести дымоход через крышу — проход потолочного перекрытия и кровли

На правом фото выше проход через кровлю неправильный — слишком маленькое расстояние между трубой и досками. По-хорошему надо обрезать их по нормативу, оббить тем же минеритом. Получится должно нечто, похожее на следующее фото.

Правильный проход сэндвич-дымохода через кровлю

Далее, после настила кровельного материала, на трубу надевается мастер-флеш, юбке придается нужная форма (под форму кровельного материала).

Мастер-флэш для сэндвич-дымохода — резиновый колпак с гибкой «юбкой»

Стык резины и трубы заделывается термостойким герметиком. Также герметиком промазывается поверхность кровля под «юбкой».

Установленный на трубе мастер-флэш

Обратите внимание, каждое соединение модулей сэндвича стянуто хомутом. Для внутреннего дымохода это тоже справедливо

Активная подготовка: запасаемся инструментами и материалами

Для сооружения гаража из профильной трубы своими руками вам потребуются следующие инструменты и материалы:

• квадратная профильная труба со стороной 100 миллиметров;
• дрель по металлу;
• саморезы;
• сварочный аппарат (если вы решитесь соединять трубы между собой сварочным швом);
• металлические крепления (если вы отказались от сварки в процессе строительства);
• цементный раствор;
• доски для опалубки;
• профнастил;
• утеплитель;
• гидроизоляция.

Цементный раствор необходим только в том случае, если вы решитесь построить гаражную конструкцию на фундаменте. В нем есть необходимость, если земля довольно мягкая или местность холмистая.

Выбирайте цемент в 25-килограммовых мешках от производителей «Брозекс», «Церезит». Цена такого мешка – 200-350 рублей.

Доски тоже нужны для фундамента. В дальнейшем в процессе строительства они использоваться не будут. Необходимая толщина доски – 2-4 сантиметра.

Профнастил – это стены будущего гаража.  Им строение будет обшиваться – снаружи и изнутри. Стоимость квадратного метра панели толщиной 5-7 миллиметров  около 200 рублей. Настил не горюч, не впитывает запахи, не выделяет вредных и опасных веществ, удобен в применении.

Сколько будет стоить нужное вам количество профнастила? Чтобы не гадать, воспользуйтесь нашим строительным калькулятором. 

Профнастил – крепкий и доступный материал. Его можно использовать для облицовки стен и крыши будущего гаража

Между внешним и внутренним профнастилом укладывают утеплитель. Для этой цели лучше всего подойдут пенополистирол или пенопласт.

Они стоят недорого (200-300 рублей за панель), но хорошо держат тепло, не впитывают влагу, долго сохраняют свои свойства.

Между утеплителем и внешней стенкой из профнастила помещают гидроизоляцию, чтобы наверняка обезопасить здание от повышенной влажности. Удобной в применении считается рулонная. Крепить ее можно на монтажную пену или саморезы по желанию хозяина.

Есть и самоклеящиеся варианты. За рулон такой изоляции придется выложить примерно 2500 рублей.

Как устроена печь буржуйка

Перед тем как сделать буржуйку в гараж стоит познакомиться с ее основными конструктивными особенностями.

Основные элементы буржуйки:

• Камера сгорания или топка. Буржуйка своими руками в гараж может выполняться с топкой разной формы и размерами.
• Дымоход.
• Решетка колосниковая — устанавливается в основании печи, затем на нее кладется топливо.
• Зольник — представляет собой ящик, куда попадает зола, находящаяся под решеткой.

Особенностями, которые имеет буржуйка в гараже своими руками, являются:

• Удобство пользования печью обеспечивается установкой на решетке и зольнике дверцей.
• Специальные воздухозаборные отверстия, выполненные на зольнике и на дверце топки, служат для регулировки горения и скорости подачи воздуха.
• Дымоход печи может выполняться из обычной трубы, изогнутой или спиральной, что повышает эффективность работы печи.

Какой кирпич выбрать для кладки?

Для каждого участка печи используют свой кирпич. Самая большая температура в топке. Материал должен выдерживать такую нагрузку. Здесь подойдет только шамотный кирпич.

Все дымоотводные каналы и область топки также подвергаются испытанию температурой, правда, не такой высокой. Тут будем использовать огнеупорный керамический кирпич. Он дешевле шамотного и способен выдержать нагрузку.

В качестве основания будем использовать морозостойкий кирпич, который выдерживает большое давление. На него будет распределяться вес всей конструкции.

Общая рекомендация — используем кирпич:

• полнотелый;
• качественный;
• с хорошей теплоотдачей и теплоемкостью.

Кирпич должен иметь разные размеры. Перед покупкой, необходимо уточнить под какой именно рассчитана порядовка. Ниже будет приведена пошаговая инструкция по кладке буржуйки из кирпича своими руками. Там можно использовать кирпич размером 250х120х65. Также, именно он учтен в порядовке на фото №2 (ниже, в разделе «Кладка печи»).

При желании, вы можете использовать различные декоративные виды кирпича для облицовки. Это придаст печке более эстетический вид.

В нашем случае, понадобится 60 штук огнеупорного керамического кирпича и 35 штук шамотного кирпича (с учетом возможных потерь).

Как выбрать диаметр трубы

Для дымоходной системы необходимы предварительные расчеты с учетом мощности котла или печки, работающих на твердом, жидком, газообразном топливе. Стандартные варианты:

• Для газохода от отопительной маломощной установки 3 кВТ приобретают прокат с просветом 8,5 см;
• Когда мощность свыше 5 кВт устанавливают системы толще 12 см.

Минимальная толщина теплоизоляционного слоя – не менее 30 мм (базальтовая вата), для печек на дизтопливе – толще 4,5 мм. Процессу монтажа всегда предшествуют расчеты диаметра труб, толщины теплоизоляции.

Процессу монтажа всегда предшествуют расчеты диаметра труб, толщины теплоизоляции.

Монтаж дымохода своими руками

Мало кто согласится нанимать рабочих, чтобы установить трубу для буржуйки. В этом деле все специалисты, но редко кто задумывается, что конструкция должна быть герметичной, пожаробезопасной и главное, с хорошей тягой, чтобы не задыхаться от угарных газов. Мало кому известно как сделать правильный дымоход для буржуйки. В связи с этим при изготовлении и монтаже дымохода для буржуйки своими руками следует придерживаться 5 основных правил:

1. соблюдение противопожарной безопасности. Все места примыкания или соприкасания дымохода с другими поверхностями, обработать огнеупорными смесями и установить противопожарную изоляцию;
2. собрать трубу из 2-х или 3-х частей, а не цельнометаллическую. Это делается на случай прогорания или демонтажа для облегчения замены устаревших элементов;
3. при выводе через стену произвести точные замеры и заказать угловые элементы в профессиональном сервисе. Такие элемента самостоятельно изготовить невозможно. Поэтому лучше не рисковать;
4. выводить прямую трубу через потолок. Такая конструкция наиболее применима к гаражу или мастерской, где практически отсутствует чердачное помещение;
5. дымоход крепить только при помощи хомутов, никаких сварных соединений, так как в дымоходе постоянно меняется температура и происходит расширение и сужение металла, от чего сварное соединение может лопнуть, особенно в сильные холода.

Подготовив чертеж с учетом расчета дымохода для буржуйки, заготавливаем комплектующие. Здесь понадобится:

• трубы металлические, желательно толстостенные, необходимой длины, диаметром согласно печному отверстию или расчетам;
• тройник с заглушкой, которая ставится на свободное ответвление и выполняет функцию ревизии;
• колпак, устанавливаемый на конце дымохода;
• герметик жаропрочный, асбестовый шнур и лист для теплоизоляции;
• битум и песочница.

Для самостоятельного монтажа выбирается самый простой выход дымохода, без колен и изгибов прямой выход через крышу.

Сборку конструкции ведут с двух сторон, главное не промахнуться в отверстиях, поэтому начинают именно с них. Соединение частей трубы должно находиться в 30 см от места прохождения через перекрытия, лучше это сделать на чердаке, чтобы в случае плохого примыкания дым не попал в помещение.

Снизу начинаем с печи. Первый участок около полу метра лучше всего сделать из чугунного отрезка или толстостенной трубы, так как это самое высокотемпературное место подверженное быстрому прогоранию. Далее устанавливаем отрезок, выходящий наружу, предварительно вырезав отверстие в перекрытии.

Обустраивая проходы в потолке, стене и крыше, необходимо не забывать, что труба практически по всей длине нагревается. Поэтому в деревянных перегородках устанавливаются песочницы, выполненные под заказ по диаметру дымохода и заполняемые огнеупорным материалом. Подобный элемент можно сделать самостоятельно. В перекрытии вырезается отверстие на 15-20 см больше диаметра трубы. К внутренней стороне крепится лист асбеста, поверх него лист нержавеющей стали с готовым проходным стаканом под дымоход. После установки трубы в перекрытии, участок находящийся вокруг нее полностью засыпается огнеупорным материалом.

Далее опускаем дымоход через кровлю. Для этого берем кусок жести с проделанным в нем отверстием на 3-4 см большего диаметра, обустраиваем на поверхности кровли и через него опускаем трубу до места соединения. Места сопряжения кровельного покрытия и жести обильно промазываем битумом, а возле трубы проходим жаростойким герметиком. Эти меры необходимы для предохранения от попадания атмосферных осадков внутрь помещения.

На наружный конец дымохода надевается колпак, предохраняющий от попадания осадков и выполняющий роль дефлектора и искрогасителя. Высота трубы должна быть выше уровня конька на 10 и более сантиметров. Во всех местах прохождения через препятствия дымоход должен иметь теплоизоляционную прослойку.

Дымоход готов, но прежде чем его окончательно закрепить, необходимо затопить буржуйку и проверить герметичность и тягу. В случае отсутствия одного из них, необходимо устранять причину, а уж потом фиксировать трубу. Если наружная часть дымохода получилась очень высокой, необходимо установить проволочные растяжки, надежно закрепив, чтобы при сильном ветре или сходе снега с крыши труба не сломалась. Вопрос, как сделать дымоход для буржуйки закрыт.

Буржуйки — проверенные и простые конструкции

Буржуйки — хит 20-х годов прошлого столетия. Тогда эти печки конкурировали с кирпичными и стояли везде, даже в квартирах. Позже, с появлением централизованного отопления, они утратили актуальность, но применяются в гаражах, на дачах, для обогрева подсобных или хозяйственных построек.

Из листового металла

Буржуйки из баллона, бочки или трубы

Наиболее подходящий материал для изготовления буржуйки для гаража — пропановые баллоны или труба с толстой стенкой. Подойдут и бочки, но надо искать не очень большого объема и с толстой стенкой. В любом варианте минимальная толщина стенки — 2-3 мм, оптимальная — 5 мм. Такая печка будет служить не один год.

По конструкции они бывают вертикальными и горизонтальными. Дровами удобнее топить горизонтальную — более длинные поленья влезают. Делать проще вытянутую вверх, но топка при этом имеет небольшие размеры, придется дрова пилить мелко.

Буржуйку для гаража можно сделать из баллона или трубы с толстой стенкой

Вертикальные

Сначала о том, как сделать вертикальную печь для гаража из баллона или трубы. Выбранный отрезок делите на две неравные части. Внизу меньшая — для  сбора золы, выше — основная для закладки дров. Далее порядок работ такой:

• Вырезаем дверки. Внизу небольшую, вверху — солидных размеров. Отрезанные куски используем как дверки, так что их не выбрасываем.

• В выбранном месте привариваем колосники. Обычно это нарезанная на куски нужной длинны стальная арматура толщиной 12-16 мм. Шаг установки арматурин — около 2 см.

• Привариваем дно если его нет.
• В крышке вырезаем отверстие под дымоход, привариваем полосу металла высотой около 7-10 см. Наружный диаметр полученного патрубка лучше сделать под стандартные дымоходы. Тогда с устройством дымовой трубы не будет проблем.
• Крышку с приваренным патрубком привариваем на место.
• К вырезанным кускам-дверкам с помощью сварки крепим запоры, петли и все это устанавливаем на место. Как правило, буржуйки негерметичны, так что уплотнители можно не делать. Но при желании по периметру дверок можно наварить полосу металла шириной в 1,5-2 см. Выступающая ее часть будет закрывать небольшую щель по периметру.

В общем и целом, это все. Осталось собрать дымоход и можно испытывать новую печку для гаража.

Горизонтальные

Если корпус расположен горизонтально, зольный ящик обычно приваривают снизу. Его можно сварить по требуемым размерам из листовой стали или использовать кусок швеллера подходящего размера. В той части корпуса, которая будет направлена вниз, проделывают отверстия. Лучше нарезать что-то типа колосников.

Как сделать буржуйку в гараж из газового баллона

Затем в верхней части корпуса делаем патрубок для дымохода. Для этого можно приварить отрезанный кусок от трубы подходящего диаметра. После того, как кусок трубы установлен и проверен шов, металл внутри кольца вырезают.

Далее можно сделать ножки. Лучше всего подойдут отрезки уголка, к которым снизу приделывают небольшие куски металла, чтобы стояли устойчиво.

Следующий шаг — установка дверок. На поддувало можно вырезать кусок металла, приделать петли и запор. Тут без особых проблем. Зазоры по краям не мешают — через них будет поступать воздух для горения.

Не возникнет сложностей и в том случае, если вы делаете дверку из металла — приварить петли не проблема. Только тут, для того чтобы была возможность хоть немного регулировать горение, дверку надо сделать немного больше — чтобы периметр проема был закрыт.

Как установить печное литье на металлическую печку

Проблематично установить печное литье. Вдруг кому-то захочется иметь не стальную дверку, а чугунную. Тогда надо из стального уголка сварить рамку, к ней болтами прикрепить литье, и всю эту конструкцию приварить к корпусу.

Из двух бочек

Все кто пользовался буржуйкой, знают, что от ее корпуса идет очень жесткое излучение. Часто стенки раскаляются до красного свечения. Тогда рядом с ней находится невозможно. Решается проблема интересной конструкцией: две бочки разного диаметра, вставлены одна в другую. Промежутки между стенками засыпаны галькой, перемешанной с песком глиной (прокалить на огне, засыпать только остывшим). В качестве топки выступает внутренняя бочка, а наружная — это только корпус.

Такая печка будет греться дольше. Она не сразу начнет отдавать тепло, но в гараже будет более комфортно и после того как топливо прогорит, она еще пару часов будет согревать помещение — отдавая накопленное в закладке тепло.

https://www.youtube.com/watch?v=PEWZxL2ebXE

Требования к гаражным дымоходам

Особые требования к выполнению монтажных работ и эксплуатации дымоходов в гаражных помещениях связаны с необходимостью обеспечения пожарной безопасности.

Рядом с печкой не должны располагаться легковоспламеняющиеся жидкости

Осуществляя подключение и испытание дымохода гаражной буржуйки, обратите внимание на следующие моменты:

1. Эффективное функционирование естественной вентиляции или наличие в гаражном помещении системы принудительной подачи воздуха. Это необходимо для бесперебойного сжигания топлива в буржуйке, для горения которого воздух должен поступать в топку через приоткрытое поддувало.
2. Отсутствие рядом с дымоходом и корпусом отопительного устройства предметов, склонных воспламенению. Следует исключить возможность возгорания в результате повышения температуры при испытаниях и дальнейшей эксплуатации печи.
3. Расположение мест хранения легковоспламеняющихся жидкостей, топлива и масел. Они должны находиться на достаточном расстоянии от печки-буржуйки.

Соблюдение этих несложных рекомендаций позволит избежать пожароопасных ситуаций, обеспечить личную безопасность и, находясь в гараже, получить удовольствие от работы в тёплом помещении.

Срок службы

Сроки службы дымовых труб зависят от конструкций и материалов, из которых они сделаны.

Керамический дымоход простоит до 40 лет. Производители декларируют и 50 лет и больше, но пока еще никто не проверил. Кирпичный может простоять и больше, но вкладыши из нержавейки придется менять через 15-20 лет.

Сэндвич хорошего качества простоит лет 15-20 и даже больше. Срок службы зависит от материала и толщины внутреннего вкладыша – хорошая нержавейка внутренней гильзы толщиной 1 мм простоит 20 лет. Эмалированный вкладыш из углеродистой («черной») стали – лет 15.

Срок службы вкладыша зависит от вида нагревательного агрегата (точнее, от вида топлива и температуры нагрева отходящих газов).

Самые короткие сроки службы – у дымоотводов для камина и угольных котлов, у которых в момент сильного горения отходят очень горячие газы. Чуть длиннее срок эксплуатации у дымоотводов от котлов и каминов на торфе, брикетах и дровах. Дольше всего прослужат дымоотводы для пеллетных и газовых котлов.